煤气安全培训

煤气安全培训2010年3月一、煤气的危害性二、预防煤气中毒事故的主要措施三、煤气设施的管理要求四、煤气设施的操作与检修

五、煤气事故处理六、煤气事故回顾一、煤气的危害性冷轧厂目前使用的煤气有：焦炉煤气（COG)、高炉煤气(BFG)、转炉煤气(LDG)，还有一种混合煤气（MG）是COG与BFG按29％：71％混合而成的气体，随着冷轧厂的不断扩展，中试机组现使用天然气（NG)从危害程度来说：LDG是无色无臭气体，毒性最大。高炉煤气（BFG）为无色无臭气体,毒性次之一、煤气的危害性MG是COG与BFG按29％：71％混合而成的气体。焦炉煤气（COG）是无色有奇臭气味的气体，毒性最小。NG天然气是埋藏在地下无色、无味、无毒且无腐蚀性的易燃气体，主要成份是甲烷、乙烷等，具有安全、经济、清洁、环保、方便、高热值等特点，是现代化城市与工业企业最理想的绿色环保能源。但它有易扩散、燃烧与爆炸、窒息（中毒）的危害。（中毒原因主要是甲烷，空气中的甲烷含量达到10%以上时，人就会因氧气不足而呼吸困难，眩晕虚弱而失去知觉、昏迷甚至死亡）。煤气的重度与空气相比空气重度1.29kg/Nm3高炉煤气（BFG）1.33kg/Nm3；比空气略重，容易积聚焦炉煤气（COG）0.475kg/Nm3；比空气轻2-3倍转炉煤气（LDG）1.35kg/Nm3；比空气更重，较易积聚天然气（NG)0.75kg/Nm3;比空气轻混合煤气（MG）1.11kg/Nm3；比空气略轻与空气相混合的爆炸极限：焦炉煤气（COG）4.7~37.5％；高炉煤气（BFG）30.8~89.5%；转炉煤气（LDG）18.2~83.2％天然气(NG)5.0~15.2％混合煤气（MG)22.86~74.42％

各类煤气的主要成分（％）、热值（kJ/Nm3）高炉煤气：CO:22.1，CO2:22.7，N2:51.33200焦炉煤气：CO:5.9，H2:58.8，CH4:25.618700转炉煤气：CO:58.5，CO2:15.1，N2:21.58200天然气：CH4:97.931400混合煤气：CO17.58;CO214.14;N237.637537煤气的共有特性：易燃、易爆、易中毒中毒浓度：空气中CO含量3200ppm时5~10分钟头痛；30分钟死亡；达到6400ppm时1~2分钟头痛，10~15分钟死亡；达到12800ppm时吸入几口即昏迷，1~3分钟死亡。目前国标规定在以下几种CO浓度下，人员未戴呼吸器情况下容许工作时间一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，(40PPm)入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m3时，(80PPm)入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg／m3时，(160PPm)入内连续工作时间不应超过15min~20min。二、预防煤气中毒事故的主要措施1、所有易发生煤气泄漏的地方应挂置警示牌，以提醒人员不得长时间的逗留。2、在煤气区域作业，应带好CO检测仪，发现CO检测仪报警，应立即撤离现场，通知相关人员进行检查。3、点检人员必须做好煤气设备的专职点检工作，运行人员做好日常点检工作，发现问题及时处理。4、煤气区域现场操作、检修需二人以上共同作业，一人作业、一人监护。二、预防煤气中毒事故的主要措施5、煤气设施检修前必须置换合格，一般情况下不允许带煤气作业，如特殊原因需带煤气作业，必须做好作业方案和应急预案，并提前三天通知煤防站到现场确认。6、各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。（该要求主要是为一旦发生煤气泄漏，报告时可尽快说明地点和切断阀的位置）二、预防煤气中毒事故的主要措施7、煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置三、煤气设施的管理要求煤气设施：指所有流经煤气(特别是高压煤气)的设施，包括与其相连的其他介质(如蒸汽、氮气、水等)的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。●新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。●煤气设施使用部门应将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存；三、煤气设施的管理要求●应建立煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案；●对煤气设施运行情况应进行记录；●建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。●应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记人“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。三、煤气设施的管理要求●架空管道，管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。●应定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。●煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹，其他部位应尽量采用焊接。●煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。●煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。三、煤气设施的管理要求●煤气设施的放散管应安装在：煤气设备和管道的最高处；煤气管道以及卧式设备的末端●放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m●厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气三、煤气设施的管理要求●放散管口应采取防雨、防堵塞措施。●放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。●放散管的闸阀前应装有取样管。●煤气冷凝物排水器排水器之间的距离一般为200m~250m，排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm。●煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应加上、下两道阀门。●为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板。三、煤气设施的管理要求●厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志●煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次仪表导管应每周检查一次

四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的操作●除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。●吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。四、煤气设施的操作与检修

1、煤气设施的操作●煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。●炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的操作●送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。●凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的操作●煤气系统的各种塔器及管道在停产通氮气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用氮气置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管●送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。四、煤气设施的操作与检修

1、煤气设施的检修●煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须加装盲板，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。可靠切断的概念：水封装在其他隔断装置之后并用时、各种阀门和水封、插板（盲板）共用、NK阀方可作为可靠切断。●煤气设施（管道）的检修，需制定作业方案、施工检修方案及相应作业手顺，进行危险源辨识，形成相应的安全措施和事故预案。四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的检修●进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后(CO<25PPM、O219.5-23Vol.%，)，并采用不少于两台监测仪进行数据比较确认，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的检修●进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。●打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施四、煤气设施的操作与检修

1、煤气设施的检修●带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准动火前必须清除动火点周围的易燃物，并备好消防器材。●带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；——距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；——距作业点10m以外才可安设投光器；四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的检修●在运行中的煤气设备上动火，应遵守：设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；●在停产的煤气设备上动火，应遵守：用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。四、煤气设施的操作与检修1、煤气设施的检修●电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器检查或检修，除应遵守有关安全检修和安全动火的规定外，还应遵守以下事项：——断开电源后，电晕极应接地放电；——入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；——电除尘器与整流室应有联系信号。五、煤气事故处理1、煤气事故的处理规则●发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近急救中心。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大●抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)五、煤气事故处理1、煤气事故的处理规则●事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。●未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气五、煤气事故处理2、煤气中毒者的处理●将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序●中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救●中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救五、煤气事故处理2、煤气中毒者的处理●中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救●中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送五、煤气事故处理3、煤气着火事故的处理煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火4、煤气爆炸事故的处理发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净对爆炸地点应加强警戒在爆炸地点40m以内不应有火源六、煤气事故回顾

从宝钢“八五·九”投产二十三年来，在厂区范围内先后共发生煤气事故（按记载）82起。煤气中毒及接触反应55起占总数的67%，涉及人员158名。煤气设备燃爆事故发生18起占22%。重大险肇事故9起占11%。密封罐击穿共15起，造成人员中毒的有7起，BFG系统异常引起6起，窜煤气引起3起。 煤气事故引起三人死亡 1987年钢锭模一员工操作不当，造成炉膛爆炸，当场死亡。

1991年2BF设备调试中，设备厂方人员擅自进入炉顶集尘 器内，发生煤气中毒，送医院抢救无效死亡。

2005年纬三路转炉煤气管道搭设脚手架时，转炉煤气泄漏，造成一人煤气中毒死亡。发生煤气事故的一般规律：

（一）中毒 1、施工作业无方案或虽有方案不严格执行，前后过程通讯不畅，缺少三方联络，设备检修挂牌联络体制； 2、单人煤气作业，对煤气的认识不足，知漏煤气不带防护呼吸器、蛮干； 3、煤气水封密封罐或排水密封罐击穿： ⑴密封罐有效高度不够； ⑵排水密封罐腐蚀亏水； ⑶煤气系统压力异常剧增。 4、盲目进入煤气设施内检修，不作任何检测（CO、O2），缺少检测等防范措施。发生煤气事故的一般规律：5、对煤气设施的“可靠切断”认识不足或者煤气置换不合格。6、煤气设施安全距离不够（设施附近不应有生活设施），煤气设备附近不挂警告牌；7、大量煤气放散（没点燃或不具备点燃条件，未作现场测定分析）；8、新设备的投运无检查，气密性试验及验收过程；9、对发现有人煤气中毒不知如何处理，煤气防护措施不当，缺少事故的演练等。发生煤气事故的一般规律：

（二）着火 1、违反动火管理制度； 2、煤气设备的停气作业吹扫不净，不作检测，盲目动火； 3、煤气设备的泄漏，遇雷击或引火源； 4、煤气管道遭外界金属物体撞击，煤气管道泄漏摩擦起火等。发生煤气事故的一般规律：

（三）爆炸 1、煤气（容器）设备检修未可靠切断煤气源（堵盲板）、吹净剩余气体； 2、违反岗位操作规程； 3、炉膛点火不着，未吹净剩余气体，再次点火易发生爆炸（混合气体遇热源）; 4、运行中的电除尘器、加压机等煤气设备混入过量空气（氧气）； 5、设备故障等。煤气事故纪事

××年1月26日钢锭模泥芯杆烘烤箱 下午二时许，陈某某接指令对炼钢厂钢锭模泥芯杆烘烤箱进行点火加热，因违反操作规程，点火时先开煤气、后点火，致使烘烤箱内形成混合气体发生爆炸，爆炸时烘烤箱箱门打击陈前额，陈某某后仰后脑撞击砂模块上脑浆崩裂当场死亡。

××年10月11日冷轧厂CM29（酸再生炉）机组 二十冶筑路公司检修人员，在CM29机组1#酸再生反应炉进行大修作业时，遇2#再生炉故障停炉放散，因1#、2#炉共用一根放散管，1#放散管阀门未关，导致2#炉内残余煤气串入1#炉，致使十二名检修人员相继出现中毒症状，经抢救脱险。煤气事故纪事

××年5