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文档简介

音箱的生产工艺演示文稿第一页，共十五页。2、生产工艺主流程详解音箱生产制造工艺1、生产工艺流程图第二页，共十五页。生产工艺流程图木板开料机加工木箱成箱木箱QC喷油丝印注塑成型塑胶QC喇叭总装配喇叭电路组装喇叭磁路组装喇叭QC半成品仓库低音箱装配卫星箱装配低音箱包装外观、电测QC外观、电测QCFQC成品仓库物料进厂IQC检验原材料库PCB插件PCBA后补焊插件目检QC补焊目检QC补焊电测QC功能板装配功能板目检QC第三页，共十五页。1、IQC(来料检验)2、木箱工艺流程3、塑胶（含喷漆）工艺流程4、喇叭工艺流程5、电路板（PCBA）工艺流程6、成品组装工艺流程主要生产流程工艺简介第四页，共十五页。主要工艺：主要电子材料、五金材料、塑胶原料、喇叭材料、木箱材料、半成品部件及其它等分项的检验组成；

IQC(来料检验)简介第五页，共十五页。主要以抽检的方式对材料进行品质监控；

一般会用到电子仪器（如功率仪、示波器、毫伏表、数字电桥、电容漏电流测试仪等）、游标卡尺、高度尺、样版、治具等检测用具及《电性参数表》、《结构图纸》、《样品承认书》等资料

第六页，共十五页。主要工艺：开料、木材机加工（V机、钻孔、冲孔等）、贴皮、成箱等木箱工艺流程简介开箱贴皮成箱第七页，共十五页。主要工艺：主要是注塑成型、喷油、丝印及烫金等组成；

塑胶（含喷漆）工艺流程简介第八页，共十五页。以注塑成型为主，将塑胶料加热后成型；

完成注塑成型后的塑胶部件再经喷油，喷油后需经烘烤，待油漆干燥后再进行丝印、烫金等工艺，再进行烘烤、包装

检验方法有百格刀（1mm）、3M胶纸检验喷印附着力，用酒精、橡皮擦等检验喷油、丝印的耐磨性

第九页，共十五页。喇叭其实这个做起来很容易，首先我们把原材料采购分别有，铁盆，磁铁，华司，膜片，护盖，调音纸，回来以后要先做磁路，也就是说先把胶水打在铁盆中间，然后把磁铁放在胶水上面，记住胶水不能太多，然后再打胶水在磁铁的中间然后放华司，华司放完以后插磁归喇叭工艺流程简介做磁路插磁归第十页，共十五页。主要工艺：主要由插件线、波峰焊锡、后补焊、后板装配组成；

电路板（PCBA）工艺流程简介第十一页，共十五页。元件插入到PCB板后，经波峰焊锡炉焊接后，再经后段补焊部分焊盘、焊点，同时焊接后焊部件及装配后板部件；

检验方法主要用ICT、示波器、信号发生器、毫伏表等仪器进行电气性能参数测试，或经AOI、目视检验外观，合格后包装入库；

第十二页，共十五页。主要工艺：一般由装变压器、装功能板、装面板、装其它部件（如旋钮、装饰件等）装配工位组成；成品组装工艺流程简介第十三页，共十五页。低音箱动态范围大，主要关注低音箱的杂音、漏风不良，同时由于有源音箱内有功放电路及电源，电路性能及安规要求也是关注重点；

方式、方法：

以烙铁（锡枪）、电批（风批）

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