和面机设计说明书

江南大学毕业设计真空和面机设计题目：真空和面机设计设计者：学院：专业班级：指导教师：2012年07月日1江南大学毕业设计目录目录2第一章绪论41.1和面机概述……………41.2和面机设计选择………6第二章运动参数、动力参数的设计72.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计72.1.1搅拌浆转速……………………72.1.2电动机的主要技术参数选择………72.2计算各轴的转速………………82.3计算各轴的功率………………82.4计算各轴的转矩………………9第三章结构设计93.1皮带传动设计…………………93.1.1计算功率Pc……………93.1.2V带选型…………………93.1.3带轮设计………………93.1.4验算带速V………………103.1.5求V带基准长度L和中心距…………10d3.1.6小包角的计算……………103.1.7求带根数Z………………11F3.1.8计算作用在带轮轴上的压力…………11Q3.1.9带轮结构设计……………113.2蜗轮蜗杆传动结构设计…………123.2.1选择材料…………………123.2.2选择蜗杆头数z,并估计传动效率………1213.2.3计算蜗轮转矩T…………1223.2.4确定使用系数K…………123.2.5计算转速系数……………13A2江南大学毕业设计3.2.6确定弹性系数……………133.2.7计算寿命系数……………133.2.8确定接触系数Z…………133.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数…………133.2.10计算中心距a……………133.2.11确定各类参数……………133.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定………153.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计………………163.3蜗轮轴的尺寸的确定……………163.4主轴的结构尺寸计算……………163.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定………………163.5主要传动轴受力分析，画出其弯矩图，并且进行相关的校核计算…………173.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算……………173.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算……………193.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核…………………193.5.4蜗轮齿根弯曲疲劳强度的校核…………213.5.5蜗杆刚度的校核…………223.5.6相关的其他计算…………233.6主要传动轴承受力分析，强度及轴的寿命演算………………233.6.1轴承受力分析及寿命计算………………233.7真空装置的结构设计和计算3.8浆叶容器及机体的总体结构设计………………26第四章总结………………第四章参考文献…………3江南大学毕业设计1.1和面机概述4江南大学毕业设计V卧式和面机的搅拌容器（也称搅拌槽）的典型结构见图1多由不锈钢焊接而成。江南大学毕业设计J2V1.2和面机设计选择6江南大学毕业设计序号计算过程n浆n浆nr•min1江南大学毕业设计r•min1n21=n=n2i3==0.99，弹性联轴器球轴承pp1=电机电机p1.4kw31.870.960.991.795kwpp18江南大学毕业设计2=1.7950.80.990.991.4kw12488.5p611nN•mm电•21带V带T17983.42N•mmTTiT316583332蜗杆蜗杆球轴承联轴器17983.4200.80.990.99316583NmmNmm皮带传动设计KAKP1.12.22.42kwc=A电机P1dd1，29江南大学毕业设计75mmd80mm，1d)1430/9530.02)117.64mm12d118mm2取VVdn5.99m/s1Lda300mm1.5(dd)1.5(80117)297mm012取01201222124a0012080)2422mm912.221mmL1000mmd344mmd0220a344mm小包角的计算dd211a18057.3173.6712010江南大学毕业设计，0.128Pkw0由1，21K0.98K0.89。LZ00dL取3Z32计算作用在带轮轴上的a5002.422.5(1)0.15.99][20.98dF2ZFsinN12Q0173.672647.161N由带轮结构设计L56mmL(1.5~2)D(1.5~2)~56)，mm，2.75mmhh，fmin1f2a，0EB(Z1)e2fBmm11江南大学毕业设计11aL(1.5~2)D(1.5~2)~76)取，34hB50mm，，fmindB(Z1)e2f50，d。e2e22a蜗轮蜗杆传ZCS101unV2~m/s选s选择蜗杆头0.045rvz11r（P62计算蜗轮转21111.795953矩T9.551062316583NmmK1.1A确定使用系12江南大学毕业设计(1(n1计算转速系Z8828n数1Z147MP2Ea计算寿命系Z数66Lhh确定接触系Z2.85pHlima确定接触疲劳极限和接触疲劳最小1.2SHminn!aKT(3A2nh3取ammn1n2确定各类参数ZZ13江南大学毕业设计22x1x1x2mm5mmX1x2xmmcosnxdZ2q11mPx1x1PZ1x11111Z11*C0.2*'1dd2mh1dd2(hC)m*f11hmh5mm*a1a1*f1hm(2hC)mm**1a14江南大学毕业设计12m6mm22d200mm2'2*a22a2dd2(hC)m2*f22a2r0.5dC20g2a12a1b21d1*a2hChx)f2hdmx197.5mm2S0.5m1xSSm1x112hh0.5Stan(0.5sin)*111n1am1d11.02mm215江南大学毕业设计计2为为10089-1988，蜗杆精度为pxrf0.040f2dd~4)c主轴的结构主轴和轴类零件的材料型选择及尺寸16江南大学毕业设计b7mm，115mmT3主要传动轴并且进行相关的校核计算分析及校核T3r11d2江南大学毕业设计Qr1617.2NVAQr1VB647.2N1152.3N617.2N1182.3NVAQr1VB647.2N1152.3N617.2N1182.3NT2N2d1470Nt1345RFR719470249Nt1R72.518052.5NmmHAR225.556150NmmHA2'2EVEN222'2FVF58597N2218江南大学毕业设计蜗轮轴受力分析及校核192N345RFR1152192960NVCVDM96057.555200NmmVHNRRFR719120599NHCHDHHHC22HVH22蜗轮轴疲劳d(dt)322d江南大学毕业设计32P761d(dt)32P33M8.5合Za0MPmaT9.62ZaaP9.6MPmaHBS200,600bPa240,140MPa0.84,0.78bc20江南大学毕业设计0.6,0.6600360MPbbaK1MKN1K1Nb0KN1K1Nb6227.56可取：[S]S曲疲劳强度Vdn/(601000)12.49m/sV2.54m/s1s0.031.67v，v21江南大学毕业设计SHnh0.7851.13aHEP176.9195.89MPa115MPaS1.482SFa2KTF217.4182MPa蜗杆刚度的/6450/64306795.9mm4441Fltandtan(rP)/48EI223t2tv22江南大学毕业设计22330.0048相关的其他0.8152t0w20s，/s2。40C主要传动轴强度及轴的析及寿命计算23江南大学毕业设计Fa1F3166Na2491208N。2222rVAr/minnP：47500N选CC24500N,nlim10000r/min0100C,K1ttK4750047500NC。t0.31e0KPP1.15829N江南大学毕业设计106106Fat22222rVCP表C40800N,C24000N,nlim8500r/min0tCtPAe0.31C0A3166R1132得（P1.1KpP106()124594h6L10h()60nP325江南大学毕业设计浆叶容器及机体的总体L26江南大学毕业设计[1].吴宗泽主编.机械零件设计手册.北京.机械工业出版社.2003[2].成大先主编.机械设计手册.第四版第五卷.化学工业出版社.2004[3].程凌敏主编.面汤食品厂工艺设计.农业出版社.1