燃气锅炉操作规程

前言天然气是埋藏在地下的一种可燃气体，是以多种低碳饱和烃为主的气体混合物。天然气主要成分为甲烷，含少量的二氧化碳、硫化氢、和微量的氦、氖、氩等气体。热值约为33.44～36.47MJ/Nm3。

天然气甲烷含量在90％以上，分子式为CH4，爆炸极限为5～15%，最低着火温度650℃，无毒、无味，加臭剂为四氢塞吩；相对密度(比重):在标准状态下，气体的密度与干空气的密度之比。液体的密度与水的密度之比。液化石油气（瓶装气）的相对密度大于1，比空气重。天然气的相对密度小于1，比空气轻。

燃烧产物：是指由燃烧或热解作用产生的全部物质。燃烧产物包括：燃烧生成的气体、能量、可见烟等。

天然气燃烧产物主要是水与二氧化碳，燃烧充分，无污染，被誉为绿色能源，是安全、洁净、经济的燃料。如果燃气燃烧不完全，将会产生大量一氧化碳，对人体有巨毒。人们常说的煤气中毒，就是一氧化碳中毒。

爆炸：爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应，使温度、压力急剧增加或使两者同时急剧增加的现象。爆炸可分为：物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。

爆炸极限是指可燃气体与空气混合后遇火种能够发生高速燃烧浓度（一般指体积浓度）范围。通常以体积百分数表示。这个范围的最低值称为爆炸下限,最高值称为爆炸上限。一般情况下,天燃气的爆炸极限是5%～15%；焦炉煤气是5%～36%；液化石油气是1.6%～11.1%。爆炸极限范围越大，爆炸下限越低的燃料气，其爆炸危险性越大。为防止燃气泄漏进入炉膛造成安全隐患，燃烧器上均设置有相应的自动点火程序、熄火保护装置等安全保护系统。如果燃气泄漏，与空气混合后，就非常容易达到爆炸极限。遇到引爆源就会发生爆炸。因此防止燃气泄漏是避免爆炸发生的关键。

《城镇燃气管理条例》第一章总则第一条为了加强城镇燃气管理，保障燃气供应，防止和减少燃气安全事故，保障公民生命、财产安全和公共安全，维护燃气经营者和燃气用户的合法权益，促进燃气事业健康发展，制定本条例。第二条城镇燃气发展规划与应急保障、燃气经营与服务、燃气使用、燃气设施保护、燃气安全事故预防与处理及相关管理活动，适用本条例。天然气、液化石油气的生产和进口，城市门站以外的天然气管道输送，燃气作为工业生产原料的使用，沼气、秸秆气的生产和使用，不适用本条例。本条例所称燃气，是指作为燃料使用并符合一定要求的气体燃料，包括天然气（含煤层气）、液化石油气和人工煤气等。第三条燃气工作应当坚持统筹规划、保障安全、确保供应、规范服务、节能高效的原则。第四条县级以上人民政府应当加强对燃气工作的领导，并将燃气工作纳入国民经济和社会发展规划。第五条国务院建设主管部门负责全国的燃气管理工作。县级以上地方人民政府燃气管理部门负责本行政区域内的燃气管理工作。县级以上人民政府其他有关部门依照本条例和其他有关法律、法规的规定，在各自职责范围内负责有关燃气管理工作。第六条国家鼓励、支持燃气科学技术研究，推广使用安全、节能、高效、环保的燃气新技术、新工艺和新产品。第七条县级以上人民政府有关部门应当建立健全燃气安全监督管理制度，宣传普及燃气法律、法规和安全知识，提高全民的燃气安全意识。第二章燃气发展规划与应急保障第八条国务院建设主管部门应当会同国务院有关部门，依据国民经济和社会发展规划、土地利用总体规划、城乡规划以及能源规划，结合全国燃气资源总量平衡情况，组织编制全国燃气发展规划并组织实施。县级以上地方人民政府燃气管理部门应当会同有关部门，依据国民经济和社会发展规划、土地利用总体规划、城乡规划、能源规划以及上一级燃气发展规划，组织编制本行政区域的燃气发展规划，报本级人民政府批准后组织实施，并报上一级人民政府燃气管理部门备案。第九条燃气发展规划的内容应当包括：燃气气源、燃气种类、燃气供应方式和规模、燃气设施布局和建设时序、燃气设施建设用地、燃气设施保护范围、燃气供应保障措施和安全保障措施等。第十条县第十一条进行新区建设、旧区改造，应当按照城乡规划和燃气发展规划配套建设燃气设施或者预留燃气设施建设用地。对燃气发展规划范围内的燃气设施建设工程，城乡规划主管部门在依法核发选址意见书时，应当就燃气设施建设是否符合燃气发展规划征求燃气管理部门的意见；不需要核发选址意见书的，城乡规划主管部门在依法核发建设用地规划许可证或者乡村建设规划许可证时，应当就燃气设施建设是否符合燃气发展规划征求燃气管理部门的意见。燃气设施建设工程竣工后，建设单位应当依法组织竣工验收，并自竣工验收合格之日起15日内，将竣工验收情况报燃气管理部门备案。第十二条县燃气应急预案应当明确燃气应急气源和种类、应急供应方式、应急处置程序和应急救援措施等内容。县级以上地方人民政府燃气管理部门应当会同有关部门对燃气供求状况实施监测、预测和预警。第十三条燃气供应严重短缺、供应中断等突发事件发生后，县级以上地方人民政府应当及时采取动用储备、紧急调度等应急措施，燃气经营者以及其他有关单位和个人应当予以配合，承担相关应急任务。第三章燃气经营与服务第十四条政府投资建设的燃气设施，应当通过招标投标方式选择燃气经营者。社会资金投资建设的燃气设施，投资方可以自行经营，也可以另行选择燃气经营者。第十五条国家对燃气经营实行许可证制度。从事燃气经营活动的企业，应当具备下列条件：（一）符合燃气发展规划要求；（二）有符合国家标准的燃气气源和燃气设施；（三）有固定的经营场所、完善的安全管理制度和健全的经营方案；（四）企业的主要负责人、安全生产管理人员以及运行、维护和抢修人员经专业培训并考核合格；（五）法律、法规规定的其他条件。符合前款规定条件的，由县级以上地方人民政府燃气管理部门核发燃气经营许可证。申请人凭燃气经营许可证到工商行政管理部门依法办理登记手续。第十六条禁止个人从事管道燃气经营活动。个人从事瓶装燃气经营活动的，应当遵守省、自治区、直辖市的有关规定。第十七条燃气经营者应当向燃气用户持续、稳定、安全供应符合国家质量标准的燃气,指导燃气用户安全用气、节约用气,并对燃气设施定期进行安全检查。燃气经营者应当公示业务流程、服务承诺、收费标准和服务热线等信息，并按照国家燃气服务标准提供服务。第十八条燃气经营者不得有下列行为：（一）拒绝向市政燃气管网覆盖范围内符合用气条件的单位或者个人供气；（二）倒卖、抵押、出租、出借、转让、涂改燃气经营许可证；（三）未履行必要告知义务擅自停止供气、调整供气量，或者未经审批擅自停业或者歇业；（四）向未取得燃气经营许可证的单位或者个人提供用于经营的燃气；（五）在不具备安全条件的场所储存燃气；（六）要求燃气用户购买其指定的产品或者接受其提供的服务；（七）擅自为非自有气瓶充装燃气；（八）销售未经许可的充装单位充装的瓶装燃气或者销售充装单位擅自为非自有气瓶充装的瓶装燃气；（九）冒用其他企业名称或者标识从事燃气经营、服务活动。第十九条管道燃气经营者对其供气范围内的市政燃气设施、建筑区划内业主专有部分以外的燃气设施，承担运行、维护、抢修和更新改造的责任。管道燃气经营者应当按照供气、用气合同的约定，对单位燃气用户的燃气设施承担相应的管理责任。第二十条管道燃气经营者因施工、检修等原因需要临时调整供气量或者暂停供气的，应当将作业时间和影响区域提前48小时予以公告或者书面通知燃气用户，并按照有关规定及时恢复正常供气；因突发事件影响供气的，应当采取紧急措施并及时通知燃气用户。燃气经营者停业、歇业的，应当事先对其供气范围内的燃气用户的正常用气作出妥善安排，并在90个工作日前向所在地燃气管理部门报告，经批准方可停业、歇业。第二十一条有下列情况之一的，燃气管理部门应当采取措施，保障燃气用户的正常用气：（一）管道燃气经营者临时调整供气量或者暂停供气未及时恢复正常供气的；（二）管道燃气经营者因突发事件影响供气未采取紧急措施的；（三）燃气经营者擅自停业、歇业的；（四）燃气管理部门依法撤回、撤销、注销、吊销燃气经营许可的。第二十二条燃气经营者应当建立健全燃气质量检测制度，确保所供应的燃气质量符合国家标准。县级以上地方人民政府质量监督、工商行政管理、燃气管理等部门应当按照职责分工，依法加强对燃气质量的监督检查。第二十三条燃气销售价格，应当根据购气成本、经营成本和当地经济社会发展水平合理确定并适时调整。县级以上地方人民政府价格主管部门确定和调整管道燃气销售价格，应当征求管道燃气用户、管道燃气经营者和有关方面的意见。第二十四条通过道路、水路、铁路运输燃气的，应当遵守法律、行政法规有关危险货物运输安全的规定以及国务院交通运输部门、国务院铁路部门的有关规定；通过道路或者水路运输燃气的，还应当分别依照有关道路运输、水路运输的法律、行政法规的规定，取得危险货物道路运输许可或者危险货物水路运输许可。第二十五条燃气经营者应当对其从事瓶装燃气送气服务的人员和车辆加强管理，并承担相应的责任。从事瓶装燃气充装活动，应当遵守法律、行政法规和国家标准有关气瓶充装的规定。第二十六条燃气经营者应当依法经营，诚实守信，接受社会公众的监督。燃气行业协会应当加强行业自律管理，促进燃气经营者提高服务质量和技术水平。第四章燃气使用第二十七条燃气用户应当遵守安全用气规则，使用合格的燃气燃烧器具和气瓶，及时更换国家明令淘汰或者使用年限已届满的燃气燃烧器具、连接管等，并按照约定期限支付燃气费用。单位燃气用户还应当建立健全安全管理制度，加强对操作维护人员燃气安全知识和操作技能的培训。第二十八条燃气用户及相关单位和个人不得有下列行为：（一）擅自操作公用燃气阀门；（二）将燃气管道作为负重支架或者接地引线；（三）安装、使用不符合气源要求的燃气燃烧器具；（四）擅自安装、改装、拆除户内燃气设施和燃气计量装置；（五）在不具备安全条件的场所使用、储存燃气；（六）盗用燃气；（七）改变燃气用途或者转供燃气。第二十九条燃气用户有权就燃气收费、服务等事项向燃气经营者进行查询，燃气经营者应当自收到查询申请之日起5个工作日内予以答复。燃气用户有权就燃气收费、服务等事项向县级以上地方人民政府价格主管部门、燃气管理部门以及其他有关部门进行投诉，有关部门应当自收到投诉之日起15个工作日内予以处理。第三十条安装、改装、拆除户内燃气设施的，应当按照国家有关工程建设标准实施作业。第三十一条燃气管理部门应当向社会公布本行政区域内的燃气种类和气质成分等信息。燃气燃烧器具生产单位应当在燃气燃烧器具上明确标识所适应的燃气种类。第三十二条燃气燃烧器具生产单位、销售单位应当设立或者委托设立售后服务站点，配备经考核合格的燃气燃烧器具安装、维修人员，负责售后的安装、维修服务。燃气燃烧器具的安装、维修，应当符合国家有关标准。第五章燃气设施保护第三十三条县级以上地方人民政府燃气管理部门应当会同城乡规划等有关部门按照国家有关标准和规定划定燃气设施保护范围，并向社会公布。在燃气设施保护范围内，禁止从事下列危及燃气设施安全的活动：（一）建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施；（二）进行爆破、取土等作业或者动用明火；（三）倾倒、排放腐蚀性物质；（四）放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物；（五）其他危及燃气设施安全的活动。第三第三十五条燃气经营者应当按照国家有关工程建设标准和安全生产管理的规定，设置燃气设施防腐、绝缘、防雷、降压、隔离等保护装置和安全警示标志，定期进行巡查、检测、维修和维护，确保燃气设施的安全运行。第三十六条任何单位和个人不得侵占、毁损、擅自拆除或者移动燃气设施，不得毁损、覆盖、涂改、擅自拆除或者移动燃气设施安全警示标志。任何单位和个人发现有可能危及燃气设施和安全警示标志的行为，有权予以劝阻、制止；经劝阻、制止无效的，应当立即告知燃气经营者或者向燃气管理部门、安全生产监督管理部门和公安机关报告。第三十七条新建、扩建、改建建设工程，不得影响燃气设施安全。建设单位在开工前，应当查明建设工程施工范围内地下燃气管线的相关情况；燃气管理部门以及其他有关部门和单位应当及时提供相关资料。建设工程施工范围内有地下燃气管线等重要燃气设施的，建设单位应当会同施工单位与管道燃气经营者共同制定燃气设施保护方案。建设单位、施工单位应当采取相应的安全保护措施，确保燃气设施运行安全；管道燃气经营者应当派专业人员进行现场指导。法律、法规另有规定的，依照有关法律、法规的规定执行。第三十八条燃气经营者改动市政燃气设施，应当制定改动方案，报县级以上地方人民政府燃气管理部门批准。改动方案应当符合燃气发展规划，明确安全施工要求，有安全防护和保障正常用气的措施。第六章燃气安全事故预防与处理第三十九条燃气管理部门应当会同有关部门制定燃气安全事故应急预案，建立燃气事故统计分析制度，定期通报事故处理结果。燃气经营者应当制定本单位燃气安全事故应急预案，配备应急人员和必要的应急装备、器材，并定期组织演练。第四十条任何单位和个人发现燃气安全事故或者燃气安全事故隐患等情况，应当立即告知燃气经营者，或者向燃气管理部门、公安机关消防机构等有关部门和单位报告。第四十一条燃气经营者应当建立健全燃气安全评估和风险管理体系，发现燃气安全事故隐患的，应当及时采取措施消除隐患。燃气管理部门以及其他有关部门和单位应当根据各自职责，对燃气经营、燃气使用的安全状况等进行监督检查，发现燃气安全事故隐患的，应当通知燃气经营者、燃气用户及时采取措施消除隐患；不及时消除隐患可能严重威胁公共安全的，燃气管理部门以及其他有关部门和单位应当依法采取措施，及时组织消除隐患，有关单位和个人应当予以配合。第四十二条燃气安全事故发生后，燃气经营者应当立即启动本单位燃气安全事故应急预案，组织抢险、抢修。燃气安全事故发生后，燃气管理部门、安全生产监督管理部门和公安机关消防机构等有关部门和单位，应当根据各自职责，立即采取措施防止事故扩大，根据有关情况启动燃气安全事故应急预案。第四十三条燃气安全事故经调查确定为责任事故的，应当查明原因、明确责任，并依法予以追究。对燃气生产安全事故，依照有关生产安全事故报告和调查处理的法律、行政法规的规定报告和调查处理。第七章法律责任第四十四条违反本条例规定，县级以上地方人民政府及其燃气管理部门和其他有关部门，不依法作出行政许可决定或者办理批准文件的，发现违法行为或者接到对违法行为的举报不予查处的，或者有其他未依照本条例规定履行职责的行为的，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予处分；直接负责的主管人员和其他直接责任人员的行为构成犯罪的，依法追究刑事责任。第四十五条违反本条例规定，未取得燃气经营许可证从事燃气经营活动的，由燃气管理部门责令停止违法行为，处5万元以上50万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；构成犯罪的，依法追究刑事责任。违反本条例规定，燃气经营者不按照燃气经营许可证的规定从事燃气经营活动的，由燃气管理部门责令限期改正，处3万元以上20万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；情节严重的，吊销燃气经营许可证；构成犯罪的，依法追究刑事责任。第四十六条违反本条例规定，燃气经营者有下列行为之一的，由燃气管理部门责令限期改正，处1万元以上10万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；情节严重的，吊销燃气经营许可证；造成损失的，依法承担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任：（一）拒绝向市政燃气管网覆盖范围内符合用气条件的单位或者个人供气的；（二）倒（三）未履行必要告知义务擅自停止供气、调整供气量，或者未经审批擅自停业或者歇业的；（四）向未取得燃气经营许可证的单位或者个人提供用于经营的燃气的；（五）在不具备安全条件的场所储存燃气的；（六）要求燃气用户购买其指定的产品或者接受其提供的服务；（七）燃第四十七条违反本条例规定，擅自为非自有气瓶充装燃气或者销售未经许可的充装单位充装的瓶装燃气的，依照国家有关气瓶安全监察的规定进行处罚。违反本条例规定，销售充装单位擅自为非自有气瓶充装的瓶装燃气的，由燃气管理部门责令改正，可以处1万元以下罚款。违反本条例规定，冒用其他企业名称或者标识从事燃气经营、服务活动，依照有关反不正当竞争的法律规定进行处罚。第四十八条违第四十九条违反本条例规定，燃气用户及相关单位和个人有下列行为之一的，由燃气管理部门责令限期改正；逾期不改正的，对单位可以处10万元以下罚款，对个人可以处1000元以下罚款；造成损失的，依法承担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任：（一）擅自操作公用燃气阀门的；（二）将燃气管道作为负重支架或者接地引线的；（三）安装、使用不符合气源要求的燃气燃烧器具的；（四）擅自安装、改装、拆除户内燃气设施和燃气计量装置的；（五）在不具备安全条件的场所使用、储存燃气的；（六）改变燃气用途或者转供燃气的；（七）未设立售后服务站点或者未配备经考核合格的燃气燃烧器具安装、维修人员的；（八）燃气燃烧器具的安装、维修不符合国家有关标准的。盗用燃气的，依照有关治安管理处罚的法律规定进行处罚。第五十条违反本条例规定，在燃气设施保护范围内从事下列活动之一的，由燃气管理部门责令停止违法行为，限期恢复原状或者采取其他补救措施，对单位处5万元以上10万元以下罚款，对个人处5000元以上5万元以下罚款；造成损失的，依法承担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任：（一）进行爆破、取土等作业或者动用明火的；（二）倾倒、排放腐蚀性物质的；（三）放置易燃易爆物品或者种植深根植物的；（四）未与燃气经营者共同制定燃气设施保护方案，采取相应的安全保护措施，从事敷设管道、打桩、顶进、挖掘、钻探等可能影响燃气设施安全活动的。违反本条例规定，在燃气设施保护范围内建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施的，依照有关城乡规划的法律、行政法规的规定进行处罚。第五十一条违反本条例规定，侵占、毁损、擅自拆除、移动燃气设施或者擅自改动市政燃气设施的，由燃气管理部门责令限期改正，恢复原状或者采取其他补救措施，对单位处5万元以上10万元以下罚款，对个人处5000元以上5万元以下罚款；造成损失的，依法承担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任。违反本条例规定，毁损、覆盖、涂改、擅自拆除或者移动燃气设施安全警示标志的，由燃气管理部门责令限期改正，恢复原状，可以处5000元以下罚款。第五十二条违反本条例规定，建设工程施工范围内有地下燃气管线等重要燃气设施，建设单位未会同施工单位与管道燃气经营者共同制定燃气设施保护方案，或者建设单位、施工单位未采取相应的安全保护措施的，由燃气管理部门责令改正，处1万元以上10万元以下罚款；造成损失的，依法承担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任。第八章附则第五十三条本条例下列用语的含义：（一）燃气设施，是指人工煤气生产厂、燃气储配站、门站、气化站、混气站、加气站、灌装站、供应站、调压站、市政燃气管网等的总称，包括市政燃气设施、建筑区划内业主专有部分以外的燃气设施以及户内燃气设施等。（二）燃气燃烧器具，是指以燃气为燃料的燃烧器具，包括居民家庭和商业用户所使用的燃气灶、热水器、沸水器、采暖器、空调器等器具。第五十四条农村的燃气管理参照本条例的规定执行。第五十五条本条例自2011年3月1日起燃气锅炉房通用总则1、燃气锅炉房应设置燃气供热锅炉房平面示意图、供热系统图、供水管线图。2、燃气锅炉房保证通道畅通。3、燃气锅炉房应防寒冻、防风雨，并有良好的照明、通风、卫生条件对于自然通风不良的地下燃气锅炉房等处应设置机械通风装置，以保证正常工作中的通风换气，并保证操作间、控制室环境温度符合要求。3、燃气锅炉房内通道和操作地点除设常规照明外，还应设置事故照明，供电系统应配置继电保护装置和漏电保护开关，设置电压为24V或12V的检修用低压照明。4、燃气锅炉房对于建、构筑物、等应设置防雷、防静电的接地保护措施。锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不准在锅炉房内搭晾衣物等，严禁存放易燃易爆物品及其他杂物。5、凡未经登记、年检或有严重缺陷的锅炉安全阀、仪表等不准私自投入运行。6、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。7、对介质和用途不同的管线、各阀门等设备都要在其外表面应涂有明显的标记，以便识别设备的具体方向、状况。8、对于表面温度超过50℃9、燃气锅炉房门口应明显注明“燃气供暖重地闲人免进”字样。锅炉房以天然气为燃料，属于易燃易爆危险场所，非工作人员谢绝入内。进入燃气锅炉房严禁戴火种，严禁吸烟、打手机。10、外来人员经批准进入燃气供暖锅炉房后应遵守锅炉房的各项安全规定，并不得随意走动、乱动阀门和运行装置，未经许可不得测绘、摄影、抄录等。一切听从锅炉房值班人员指挥。11、凡操作锅炉的人员必须经过燃气安全知识和操作技能的培训后，熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，才能上岗。12、值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。第一章燃气锅炉操作规程第一节燃气锅炉点火起炉前的各项检查工作一、压力：检查燃气压力是否正常，不要过高或过低；开启天然气截止阀，检查供气压力是否正常（例如一般调压阀前为3bar,）。用可燃气体报警仪检测天然气管线无泄漏现象，天然气过滤器前后压力一致。二、供水：检查水泵是否上水，否则打开阀门直至上水为止。打开上水系统的各个阀门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；锅炉水循环畅通且流量不低于额定流量。三、水位计：检查水位计，水位应在正常位置，水位计气、水节门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；四、仪表和阀门：检查所有的阀门，操作灵活，各人孔，门孔应关严密封。检查压力仪表的阀门，必须打开；检查压力管道上的阀门，必须打开；循环水泵出口阀应是关闭状态；各类报警装置灵敏可靠；五、烟道：烟道上的节门必须全部开启（挡风板或节流阀），否则，吹风清洗受影响，造成事故的隐患；六、电器及控制柜：锅炉房内所有电气设备完好、操作正常，照明良好；控制柜：检查自动控制系统及控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置。例如：燃气燃料选择，应放在所烧燃料上；手动/自动上水旋钮，应放在自动位置上；大火/小火位置旋钮，应放在小火位置上；燃烧器旋钮放在关的位置上。七、烘炉、煮炉及严密性试验是否已完成。检查锅炉受热面及炉墙情况是否正常，砖衬各膨胀是否正常，烟道、风道内是无异物和保证有良好的密封。八、软化水：检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。九、燃气锅炉主要辅机：检查机械运转部分，要求无杂音，所有紧固性连接不得松动，运转正常，无强烈震动，润滑良好。1、2、空压机：空气压缩机工作正常，排水系统正常，干燥器工作正常，二级储气罐内压缩空气干燥洁净无积水，空气压力恒定。气缸润滑油位正常，3、燃烧器：氮气充到4公斤后，用肥皂水对天然气阀组及管线进行检查。发现泄漏立即处理。每台锅炉检测流程：进气压力1#表→过滤器连接处→进口压力2#表连接处→减压阀连接处→压力高检测连接处→进气压力3#表连接处→压力变送器连接处电磁阀连接处→压力低检测连接处→膨胀节连接处→点火装置各连接处→其它部位与天然气相关的部件连接4、循环水泵：检查循环水泵的防护设备是否齐全，电气设备是否正常，地脚螺栓应紧固，冷却水系统正常，阀门开启，冷却良好；手动盘车，检查靠背轮间隙是否正常；点动循环水泵旋向是否正确，温度压力是否正常。十、排污阀：检查所有排污阀门是否灵活并处于关闭位置十一、连锁功能：确认所有与燃烧器相关的锅炉连锁条件已经具备，如循环泵、风机、循环水量及锅炉的超温、超压联锁停机试车完成且灵敏可靠等。十二、检查点火气体手动截止阀是否开启。十三、检查现场紧急停止按钮有没有复位（处于拔出的位置）。十四、检查燃烧器负荷开关处于关闭状态。十五、检查监控系统工作正常，数据显示正常。十六、在锅筒膨胀指示牌上做好标记，以便记录锅炉在不同热负荷状态下的纵向膨胀量。十七、检查各类消防器材齐全。十八、配备必要的防爆通讯器材确保各岗位联络畅通。十九、充分估计可能发生的突发事故，并制定切实可行的应急预案及应急措施。第二节燃气锅炉起炉前的准备工作一、启炉时天燃气置换：对锅炉房总气阀到锅炉间内管线吹扫安全操作甲烷密度比空气小，由低点向高点置换，高点排空。1、对参加置换人员进行安全培训。2、通知燃气公司配合。3、听从负责人指挥，工作人员穿防静电服上岗。4、提前准备好拆卸盲板的防爆工具和垫子（确用铁制工具，须在铁制工具上涂抹黄油）。5、在锅炉房总气阀法兰加盲板处，按对角将加盲板处法兰连接螺栓卸松，去掉盲板处螺栓。6、去掉盲板，将密封垫子涂抹密封脂插入，放正密封垫。7、按对角方向紧固定法兰螺栓。8、准备好足够量的氮气，氮气以0.4Mpa压力从锅炉房天然气总阀门后注入。9、氮气进口阀门入口，由锅炉房天然气总阀门后向锅炉间置换。10、打开氮气置换阀门后氮气进入管网，压力升到0.4Mpa后，用（用仪器或肥皂水）对去掉盲板处的法兰垫子和锅炉的各连接处进行检漏，检漏合格后填写检漏表。气体由放空阀门排出，同时打开测点阀门用四合一气体检测仪进行检测，检测管线内氧气含量，降低管线内氧气浓度。11、经过多次重复吹扫，用四合一气体检测仪进行检测含氧量，管网内含氧量小于1%（体积浓度）为合格，关闭排空、进气、测点阀门置换完成，进行保压0.05-0.1MPa，气压力无泄漏合格后，通知燃气公司送气。12、打开氮气置换阀门缓慢降压后氮气进入管网，压力升到0.4Mpa后，气体由排空阀门排出，同时打开测点阀门用四合一气体检测仪进行检测，检测管线内天然气含量，经过排空，管网内天然气浓度不小于86%以内为合格，关闭排空阀门、测点阀，置换完成。13、锅炉房天然气总阀门到锅炉房室内管线吹扫流程图（附图）。14、将氮气进入口用盲板盲死。二、防范措施1、锅炉房天然气总阀门处和锅炉间内严禁动火。2、打开锅炉间内所有门窗和轴流风机进行通风。3、所4、工作环境含氧量不得低于19.5%。5、工作人员必须穿防静电服上岗，听从负责人指挥。6、在锅炉房天然气总阀门处和锅炉间内准备好干粉灭火器和消防栓。7、在置换时，防止氮气泄漏，防止液氮进入管线，严格按操作规程操作。8、为避免管线、设备、操作过程中发生泄漏对其进行严密监视，并进行检测，不得超过容许浓度。9、当发生有人中毒或缺氧时，把中毒或缺氧人员撤离工作现场至空气新鲜处进行抢救，严重者立即送往医院。10、当发生火灾时，迅速使用干粉灭火器或消防栓进行灭火或拨打119报警。第三节起炉操作步骤一、燃气锅炉上水经以上检查合格后，确认锅炉可以投入运行，即可以进行进水工作或进行水循环，锅炉给水应为处理后的软水，锅炉进水时环境温度在18℃1、开机：打开总电源开关，2、启动循环泵；缓慢开启循环泵出口阀门；3、缓慢开启进水阀门，打开放气阀，关闭所有放水阀及排水阀，然后向上锅筒进水。进水速度不应太快，本锅炉上水时间不小于2小时，锅炉上水温度不超过70℃4、在进水过程中，应全面检查各人孔，法兰连接处有无泄漏并及时消除。5、当水位上升到放水阀出水时，即可停止给水，此时锅筒内水位保持不变，若发生逐渐降低或继续上升，则证明排污阀泄漏或进出水阀门不严，应立即进行修复。6、关闭锅筒上放气阀，通过系统进水升压，开启进水总管阀门进行加压，逐渐开启锅炉出水阀门使锅炉水循环其循环量不低于锅炉的设计流量。二燃气锅炉进水升压及循环1、随2、在锅筒压力升到0．3—0．4MPa，检查并拧紧人孔及各连接法兰等处螺栓，严禁使用加长臂扳手或管钳拧紧螺栓。3、锅炉升压速度不得过快，从开始升压至达工作压力的时间不得小于1小时，检查各部有无渗漏并及时进行处理。4、在锅炉第一次升压时，锅炉主要部件之热膨胀情况应随时观察，并作好记录。5、当锅炉水循环正常后，再对锅炉各部件进行一次全面检查，以查明锅炉各部件的情况是否正常。6、在操作过程中，应注意循环水泵出口阀和回水总管阀门之间的配合，将管网压力工况调整到正常工况。7、确保运行锅炉的循环水量及系统的总流量。三燃气锅炉启动点火1、点火顺序：（1）启动鼓风机进行前吹扫（整个吹扫过程共计需3分钟）。（2）按下燃烧器启动按钮。（3）检测安全回路是否闭合，如安全回路闭合，程控器将进行下一步指令。（4）检测风压是否满足运行条件。（5）检测燃气压力。气动阀动作一次（即开关一次1#主气阀充气），检查主气阀有无泄漏（在整个吹扫过程中），否则出现故障号601（1#阀漏）、602（2#阀漏），检测与吹扫同时进行。（6）风门、气门开始向最大位置运行，在最大位置进行点火前吹扫（约30秒）。（7）风门、气门向最小位置运行，检测安全回路无误后，进行点火程序。（8）点火变压器得电、打开点火电磁阀2-3秒，打开1#主气阀形成点火火焰，UV火焰探测器确认火焰存在，可执行下一步命令主气阀逐步开启。（9）燃烧器点火成功。在燃烧器点火成功后可由燃烧负荷控制器来手动或自动调节燃烧负荷。（若“关闭-开启”键处于关闭点时燃烧器在最低负荷运行）2、点火方法：（1）如在点火过程中出现故障后，寻找原因，待故障排除后可按复位按钮再次点炉。（2）点火后缓慢升温，防止胀接部位泄漏。（3）点火启动前燃烧器的复合调节器使风道当板关至最小，手动启动鼓风机，风机在变频器与差压变送器的指令下逐渐调节频率至最大位置，进行前吹扫30秒后，自动启动点火程序。（4）在全程吹扫过程中进行自动检测，自动检测各部的安全回路。（5）监视点火程序各阶段的运行：风机启动、吹扫、天然气阀组检漏，点火、小火焰形成、主火焰形成等。（6）若点火不成功，或主火焰未形成，应按燃烧器操作要求及自控使用说明查明原因，消除故障。（7）点火成功即主火焰形成后，应人为切断主燃料供应，检查熄火保护功能的可靠性，在正常运行后，每隔两周再检查一次。（8）对锅炉的各项联锁熄火保护应在主火焰形成后逐一进行实验，以确保锅炉安全运行。（9）当点火调试正常后，即可对燃烧器各档位进行逐步调试，对各档位的风燃比进行修正，确保烟气排放各项指标合格。（10）燃烧器调试后必须确保在最高负荷（档位）的燃气瞬时耗量不低于设计流量。（11）主火焰点火成功后，待炉膛温度高于650℃达到天然气的着火温度后即可锅炉的燃烧器进行负荷调节工作，升温一般以不大于20O3、注意事项：（1）若第一次点火不成功，必须确认进行彻底吹扫后才能进行下一步操作以防爆炸。（2）烧小火：开炉必须先烧小火。因为炉子冷，炉子温度也低，要使水循环好，使炉体受热均匀。在煤炉上这个问题不突出，因煤加热速度比燃油燃气慢多了，炉子慢慢升温，而燃气锅炉效率高、升温快，所以点火后，绝对禁止马上烧大火。当点火后，首先加热三回程的火管，火管要热胀、伸长，而炉水和锅筒温度低，锅壳不跟着伸长，所以锅筒的前后管板受力很大，对角焊缝处等于是弯曲，所以为减少应力，避免炉管破裂，必须要烧小火，小火烧至3kg/cm2即可，同时排污，使锅炉受热量均匀，否则影响锅炉的安全使用寿命。15分钟后将负荷增至最大；第四节锅炉试运行一、锅炉试运行条件：1、锅炉房内所有电气、仪表、辅机设备安装完毕照明良好，报警装置灵敏，锅炉烘炉、煮炉及严密性试验已完成。2、锅炉注水排气完毕，水质符合规范要求，锅炉水循环畅通且流量在额定流量内。3、燃气压力正常且能满足锅炉高负荷试运行条件。（燃气压力始终应保持在0.3Mpa左右）4、经以上检查合格后，确认锅炉可以投入运行，即可以进行给水工作，锅炉给水应为处理后的软水，锅炉上水时环境温度在18℃二、试运行：1、锅炉点火成功后，先在最低档2档燃烧，待炉内温度缓慢升高后，再将燃烧器档位按运行要求由2档逐渐升至10档。2、锅炉正常运行后，处于满负荷状态时不得瞬间或快速降负荷至低档位运行（以防止受压受热部位产生应力集中而导致漏水或变形）3、锅炉试运行总时间为48小时。三、注意事项：1、在档位上升过程中温度、压力逐渐上升。此时要对锅炉各受压部件进行检查有无渗漏、变形。2、对锅炉主要部件的热膨胀情况进行检查。对发现的问题及时处理或做好记录以便整改。3、在试运行期间厂家技术人员可对锅炉及燃烧器的运行状况进行调整，确保锅炉验收后能安全、经济运行。4、锅炉炉管均为胀接，停炉后4-6小时，应关闭所有阀门以免锅炉急剧冷却，造成锅炉胀口泄漏。进水速度不应太快，本锅炉上水时间不小于2小时，锅炉上水温度不超过70℃5、管网中水温的改变要逐渐进行，燃气锅炉升温（或降温）速度不宜大于20O℃/时。停炉后不得立即停循环水泵,只有当锅炉出水温度降到50℃6、停泵后即关闭给水阀,供水阀,缓慢打开放水阀,对锅炉逐渐减温减压。7、停炉前先将负荷降低至最低档，防止在高档位停炉以免引起天然气调压站压力瞬间超高而导致停气。第五节锅炉试运行时的紧急停炉当试运行时遇到下例情况之一时都要立刻紧急停炉1、给水设备不能及时补充系统耗水。2、压力表、安全阀中一种全部失灵。3、锅炉受压部件发现裂纹或爆管等现象。4、炉墙严重损坏。5、天然气泄漏。6、发生炉膛爆炸等危害锅炉安全运行的情况出现时。第六节排污一、排污的目的：当燃气锅炉小火烧至3kg/cm2时，进行排污，其目的有2个1、为排除锅筒和集箱内的沉淀物,确保循环水品质,应进行定期排污。2、炉水加热后，热水靠上，冷水在下，排污使下部冷水排出，热水下沉，提高下部温度，同时上部水泵补充上水，使上部掺进温度低的水，降低上部温度，使锅炉受热均匀。3、排污阀门安装的地点及通向该处的工作人员通道,应有足够的照明和操作空间，以方便操作。二、排污注意事项：1、排污时，必须高水位，低负荷（外界负荷较小时）蒸汽压力≤Kg/c㎡；水位泵启动，补充炉水至高水位后，水泵旋纽放在自动位置。2、先开快速排污阀，再打开慢速排污阀（慢慢开启），进行排污；中间反复开关几次快速排污阀（振荡起炉底的污物，随水一起排出）。3、排污过程至补水泵自动启动（灯亮）即停止排污，先关慢速排污阀，再关快速排污阀（关快速排污阀时，手不能离开杠杆）。排污可重复进行。当不装快速排污阀时仅装有两个固定排污阀时，也可先开直角阀，再开固定阀。关闭时要注意两个排污阀之间没有余压即可。4、两种排污方法均可。但对同一炉子必须一致，不能今天一种方法，明天一种方法，为的是保护一个排污阀处于完好状态，确保安全。5、排污次数和排污量应根据运行的实际情况及水质化验报告确定,每次排污量不宜过多,以少量多次迅速为原则。6、排污时应严密监视锅炉压力变化，以防止汽化。以锅炉出水温低于100度时进行排污为宜.每次排污后应对系统进行补水,排污时间尽可能短,以免影响正常的水循环.7、排污时不能对多个排污阀同时进行操作，只能逐一进行。若有二台或二台以上锅炉使用同一排污总管,而排污管上无止回阀时,则禁止二组或二组以上排污阀同时工作.三、排污具体操作步骤:1、排污前,应检查排污管是否完好,以免发生意外.2、首先全开启慢开阀门，然后微开快开阀门以预热排污管道,再开快开阀门(这时排污管道内应无冲击声,如有冲击声应继续继续暖管至冲击声音消失为止,然后在缓慢开启)然后间断关、开快开阀门进行快速排污,关闭时之程序与上述相反，排污完成后再开关一次快开阀门，将快开阀门与慢开阀门间的积水排掉，10分钟再检查排污阀是否关严。3、严禁使用任何杠杆、延长手柄以及管钳开启或关闭排污阀.4、若排污阀打开时,水不流(排污管不热)说明有堵塞或阀芯脱落,应查明原因消除堵塞后,再进行排污.5、排污完毕后关闭排污阀,应检查排污阀是否泄漏.第七节燃气锅炉温度调节一、手动调节1、手动调节：负荷调节器手动灯亮手动直2、燃烧器控制调节操作2.1、燃烧器的负荷调节由热水温度控制器来调节，燃烧器运行灯亮后，运行在最小火位置、按翻页键，显示出y的百分数，最小是0%，最大是100%，手动调节灯亮后，可以按增加和减少键来改变。、但是每增加或减少5%，必须暂时停3-5分钟，减少剧烈改变负荷对锅炉的影响，建议运行于手动状态，如果要运行于自动状态，必须实时监控负荷波动。、按两次（确认）键，可以调节设定水温，显示W1，可以按增加和减少键来改变，调好后，按次（确认）键，将设定值输入，按两次（退出键），按（翻页）键，可以查看各个参数，、当实际水温X值大于设定W值的10度时，A1灯熄灭，电控柜自动停车灯亮，燃烧器自动停止燃烧.、当实际水温X值小于设定W值的10度时，A1灯亮起，电控柜自动停车灯熄灭，燃烧器自动启动运行，调节里面的参数H12值，可以调自动启停值。例：设定水温W=1OO℃，当锅炉水温到110℃当锅炉水温降低到90℃2.2、燃烧器压差控制器是控制挡板前风压和锅炉内压力差，W是设定风压，X是实际风压，y是控制器输出到变频器的调频百分量，0-50Hz对应0-100%，AI1变频器频率反馈，可以通过（翻页）键查看。二、自动调节：1、建议运行于自动状态，如果按手动状态，必须在负荷手动5分钟后再投手动，当调节负荷时，必须打到自动状态。第八节停炉操作一、锅炉正常停炉步骤1、将锅炉负荷（档位）降至最低或将燃烧器负荷调节钮处于关闭位置，按燃烧器停止按钮熄火。1.1、燃烧器停止操作1、如果需要停止燃烧器时，手动按键，将y值调节到0%，降低负荷也比较缓慢的降低，负荷减到最低后2分钟，按停止燃烧器键，燃烧器停止，程控器也会报故障，按复位键解除报警状态。1.1.2、长1.1.41.1.5、将选择开关打到“现场”或“控制室”、按停止按钮。2、熄火后燃烧器停止运行鼓风机自动进行后吹扫，后吹扫完成后风机自动停止，锅炉降温速度20℃3、关闭燃烧器前天然气阀组总控制阀。4、在正常停炉后4—6小时内,应关闭所有炉门防止锅炉急剧冷却，以免造成锅炉管束胀口泄漏及炉墙由于炉膛温度急剧下降而造成裂缝。5、停炉后不得立即停循环水,只有当锅炉出水温度降到50℃以下、炉膛温度低于1006、停炉前先将负荷缓慢降低至最低档，防止在高档位停炉以免引起天然气调压站压力瞬间超高而导致停气。7、关闭给水阀,供水阀,保持锅炉压力,对锅炉逐渐减温并严密监视锅炉及炉膛温度的变化。8、锅炉压力未减至大气压力时,禁止对锅炉的受压部件（包括仪表阀门等）进行拆卸或检修。七、检查排污阀，是否关好并且严密。八、关闭总电源开关。二、注意事项：1、此锅炉为炉管均为胀接，在正常停炉后4—6小时内,应关闭所有阀门以免锅炉急剧冷却，造成锅炉管束胀口泄漏.2、锅3、停炉前先将负荷缓慢降低至最低档，防止在高档位停炉以免引起天然气调压站压力瞬间超高而导致停气。三、停炉操作1、长期停炉，将氧量探头取出。（暂时停炉，控制柜禁止断电）2、将燃烧器档位逐渐降至最低档。3、将选择开关打到“现场”或“控制室”位置。4、按停止按钮。四、紧急停炉1、在巡检过程中发现燃烧有异常现象或天然气严重泄漏等紧急情况时可采取此措施。2、操作：按下急停按钮，燃烧器停止运行。3、急停按钮的位置：燃烧器前部。五、停炉时天燃气置换锅炉房总气阀到锅炉间内管线吹扫安全操作方案甲烷密度比空气小，由低点向高点置换，高点排空。1、通知燃气公司配合。2、对参加置换人员进行安全培训3、听从负责人指挥，工作人员穿防静电服上岗。4、准备好与工作压力等级相应的垫子，使用防爆工具（确用铁制工具，须在铁制工具上涂抹黄油）。5、接到公司停炉通知后，车间通知燃气公司人员配合先关闭调压站入口阀门，并将调压站到锅炉房内剩余气体排空。6、然后关闭锅炉房天然气总气阀，准备好40瓶氮气，氮气以0.4Mpa压力从锅炉房天然气总阀门后注入。7、氮气进口由阀门1为入口，由锅炉房天然气总阀门后向锅炉间置换。8、打开氮气置换阀门后氮气进入管网天然气阀门后氮气进入管网，压力升到0.4Mpa后，用（用仪器或肥皂水）对去掉盲板处的法兰垫子和锅炉的各连接处进行检漏，检漏合格后填写检漏表。气体由放空阀门排出，同时打开测点阀门用四合一气体检测仪进行检测，检测管线内氧气含量，降低管线内氧气浓度。9、经过2次重复吹扫，然后在锅炉房天然气总阀门后加入直径400毫米铜盲板1处，按对角将加盲板处法兰连接螺栓卸松。加入盲板，将密封垫子涂抹密封脂插入，放正密封垫。10、按对角方向紧固定法兰螺栓。11、氮气再次注入管网，压力升到0.4Mpa后，用（仪器或肥皂水）对加盲板处的法兰垫子和锅炉的各连接处进行检漏，无泄漏为合格（检漏内容见附表）。12、锅炉房天然气总阀门到锅炉房室内管线吹扫流程图（附图）。13、打开氮气阀门让氮气进入管网，压力升到0.4Mpa后，气体由排空阀门排出，同时打开测点阀门，用四合一气体检测仪进行检测，检测管线内天然气含量，经过多次重复吹扫，管网内天然气含量达到规定值后为合格，关闭排空阀门、测点阀门，置换完成。第二章燃气锅炉辅机操作规程第一节鼓风机操作规程一、鼓风机的起动前检查及起动1、起动前检查鼓风机的防护设备是否齐全，壳体内无杂物，电气设备是否正常，地脚螺栓应紧固，润滑油应充足。2、手动盘车，检查主轴与叶轮转动是否灵活，无杂音。3、点动鼓风机旋向是否与标识同。4、一切正常后按下风机的起动按钮。5、鼓风机起动后应检查风压是否正常，电机有无发烫等情况，如一切正常后才能进行点炉操作。三、鼓风机的停止操作1、按下鼓风机停止按钮。2、严密监视自动控制显示屏上的数据有无异常（包括炉膛温度、排烟温度、风道压力等）。3、在运行过程中鼓风机出现故障时，必须先停燃烧器再停鼓风机。四、运行中监护及维护保养1、检查风压是否在正常范围内（差压控制在50mbar）。2、检查鼓风机运转有无响，供风量稳定。3、检查电机温度是否正常，一般小于704、检查电机接地、地脚螺栓等联结部件牢靠。5、定期加润滑脂（运行一月一次，加油要适量）。6、长期停运应每月盘车一次，防止发生轴变形现象从而影响风机运行的稳定性。第二节螺杆式空气压缩机操作规程一、起动前检查：1、所有保护装置是否都正确安装和固定好。2、系统内所有软管和管道是否都状态良好、有无松动、破损。3、空压机油有无泄漏，油位正常。4、电气部分正常。5、安二、起动：1、通知电工先给空压机送电。2、按控制面板上的on键（即起动键），此时电机运行空压机开始工作。3、当气体压力达到0.8Mpa时，空压机停止工作。当气体压力小于0.6Mpa时，空压机起动（储气罐压力始终维持在0.6Mpa-0.8Mpa之间）。空压机在设定压力值间正常运行。注意事项：1、控制面板旁的红色按钮为急停按钮，在正常情况下不允许使用，只能在紧急情况下使用。（拔出为打开状态，按下为关闭状态，一般处于拔出状态。）2、S键不允许使用。四、运行中监护：1、控制面板上的△▽▷可以查看空压机的“排温、状态、运行时间、当前压力、故障等”C键为返回键/复位键。2、检查压缩机油位是否正常，有无漏油现象。3、检查空压机在运转过程中有无异响，如有异响必须停机检查，原因排除后方可运行。4、在空压机运行中发现工作温度持续上升并且有异味产生时必须立即停止空压机的运行，或向值班干部汇报立即查找原因采取措施。检查储气罐的压力正常（0.6Mpa-0.8Mpa）。5、定6、定期将空气除水除油器内的水排尽。注意事项1、储气罐的安全阀起跳压力为10.5Mpa。2、干燥器必须处于通电运行状态。六、正常停机1、先将燃烧器停止。2、按控制面板上的OFF键（停机键）。3、空压机停止运行。注意：待空压机完全停止且系统泄压才能对空压机进行检查、保养。七、非正常停机1、按下急停按钮，空压机停止工作。备注：只有在空压机出现严重故障后才能采取此项措施。八、空压机的维护保养1、首次运行500h后需更换：空压机油、油过滤器芯、油气分离器芯、进气过滤器芯。下次更换期限为4000h，如出现特殊情况也可根据实际情况更换。2、V型皮带在首次运行50h后需调整松紧度。3、根据实际情况定期清扫进气过滤器。4、根据实际情况定期将油加到正常油位。注意事项：1、当空压机停止且压力释放后才能进行维护保养。2、除水除油器每4小时打开排液阀排放一次，使用除水除油器空气的压降小于或等于0.01Mpa，当压降达到0.06Mpa应更换滤芯。第三节燃烧器及其附属设备的维护和保养一、燃烧器及其附属设备的维护和保养1、天2、确保仪表空气干燥无尘无油污。3、火二、燃烧器及其附属设备的保养1、燃气流量计要定期加油。2、重3、在燃烧器出现故障停机时应记下程控器上的故障代码，以便查找和分析故障原因。第三章燃气炉的司炉工主要工作内容第一节每天的工作1、根据当天的室外气温情况，及时调整供热参数达到精细化管理的要求。2、水位调节器功能的检查：是否能自动上水，启、停泵。3、火焰监测的检查。4、转动、滑动、凸轮部位加润滑油；并进行擦试。5、冲6、排污3-4次。7、燃气炉要检查燃烧器内情况，做好记录，必要时进行清理。8、对锅炉房内的燃气管路系统，进行检漏检查。第二节每周定期的工作一、每周要检查的项目1、超低水位停炉，要进行停炉实验，应能模拟缺水停炉：或是排污，来检查超低水位停炉的功能。2、安全阀手动开启几次，复位要迅速。3、燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在10秒内停炉，并对电眼进行擦试。4、阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。5、各处螺栓进行紧固。尤其是对燃气管路系统细节，要进行周期检漏。第三节每月及半年工作一、每二、每半年要保养的主要部分：1、校验压力表及清理表管，复位时加蒸馏水。2、保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。3、清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，排烟温度不超过350℃（在锅炉出口处，烟道入口处测量），太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理（烟垢导热差，易发生局部烧坏）。4、锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔的螺母不能松动，要检查电机转向（从风扇端看，为逆时针转动）。5、每年校验一次安全阀。6、对锅炉进行一次全面的检修保养。第第一节燃气锅炉的水压试验一、水压试验前的准备:1、对锅炉内外全部清理,再将人孔手孔关好,关闭所有阀门,安全阀接口法兰处加盲板封闭。2、打开锅筒上部的排气阀，并装两块经过校验的试验用压力表。安排专人做试验总指挥，配一名记录员，一名监表员，要预先邀请当地技术监督局锅炉安全监察人员、甲方代表和乙方技术负责人一同现场试验。二、水3、办理水压试验签证：水压试验签证必须经技术监督局安全监察人员、甲方、乙方代表签字盖章方可认为合格。第二节省煤器水压试验一、检二、省煤器安装完成后要单独进行水压试验，试验压力为2.5MPa。第三节燃气锅炉的烘炉、煮炉一、燃气锅炉的烘炉1、烘炉前对锅炉全面检查清理，并对防爆门重点检查，各系统安装分部试运结束，并能确保运行正常。2、本锅炉采用火焰烘炉法，控制好火焰及烟气温度，保证水分蒸发时不破坏燃烧器接口和铝酸盐耐火混凝土。3、烘炉时间2至3天，视锅炉砌筑后自然风干情况，时间灵活掌握。4、烘炉标准：采用测温法，在烟气出口处设测温点,每小时升温10℃,升至二、燃气锅炉的煮炉1、煮炉：可在烘炉后期进行，装好安全阀，在一定压力下提高煮炉效果。2、煮炉用药量见下表：本锅炉总容积约80立方药品名称单位加药量总加药量氢氧化钠（NaoH）2-3Kg/m3160--240Kg磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2-3Kg/m3160--240Kg3、上表药量按100%纯度剂量，使用时稀释成水溶液在安全阀孔内加入后再装上安全阀。4、煮炉时间与压力要求如下表，并画出实际煮炉曲线图。压力时间16h12h12h4h5、降压排污、换水清洗、煮炉合格标准：锅筒、集箱内无油垢、无锈斑、管内壁有氧化膜，炉水碱度不小于45mmol/L。6、办理烘煮炉合格签证。第四节锅炉48小时试运行及严密性试验一、试运行的条件1、严密性试验可以结合有压煮炉进行，在煮炉达到工作压力75%之后，升压到工作压力，检查人孔、手孔、法兰、阀门等接合处的热态严密性；2、检查热态下炉口有无渗漏；检查烟、风系统焊接法兰连接处有无漏烟、风现象，如有渗漏，做出标记，侍停炉修补。3、在总体试运行前，应用清水和软化水对炉内进行冲洗。二、试运行1、锅炉48h总体试运行：烘煮炉严密性试验合格后，锅炉重新注满经过软化处理的合格水，进行48h总体连续试运行。2、运行时负荷增加要缓慢，逐步达到全负荷，在48h试运行期间，要做好运行记录，并注意检查如下项目；2.1.1、、检查全负荷下各部位热膨胀情况，特别注意下锅筒向炉后的膨胀量。2.1.3、第五节检修保养规程一、安全附件保养1、检查压力表、温度计、安全阀有无鉴定合格证，铅封合乎要求，合格才能使用。2、各类仪表按计量类别与年限定期校验3、离心泵的保养：离心泵运行一个月后进行一级保养，运行期结束后进行二级保养。4、风机及其它设备的保养风机运行一个保温期后进行二级保养。板式换热器运行一个保温期后，应清洗、除污、更换破损垫子，检查板间的无渗漏。5、电机保养（1）电动机吹灰清扫，检查。（2）电动机解体检查（3）定子检查（4）转子检查（5）轴承检查（6）若电动机线圈被烧毁，则重新绕制更新全部绕阻、刷涂绝缘漆、烘烤固化（7）改进机械零部件结构并进行安装和调试。（8）调整风扇、风扇罩，并加固。（9）电动机试运。（10）检修完毕后，做好检修记录和试运转记录。二、锅炉本体检修1、检修时，锅筒内工作温度应在45℃2、检修的锅炉必须与系统可靠隔绝，关闭的阀门上应挂有“有人工作不得开启”的标牌。3、锅炉全部冷却后，打开排污阀、放空阀排出锅水。4、打开人孔，清除锅筒、配水箱、对流管内部的水垢、水锈和泥渣。5、配水箱内部装置检修要求：隔水板应完好并且补齐其固定螺栓；清理配水管内的水锈和泥渣并且清除配水孔里的水锈和砂石，保证配水孔过流截面积。6、检修完毕须将锅筒内部晾干，经锅检所检验合格后才能将盛有干燥剂的容器（禁止使用铁制容器）放入锅筒，干燥剂投放量在容器的1/3——1/2处，常用干燥剂及用量见表1-1。锅炉停用保养时常用干燥剂及用量表药品名称规格用量（kg/m3）工业无水氯化钙CaCl2粒径10～15mm1～2生石灰块状2～3硅胶放置前应先在120～140℃干燥1～27、将人孔及所有阀门全部关闭。半个月后检查干燥剂的吸湿情况，以后每月检查一次干燥剂吸湿情况。检查时若发现干燥剂失效（生石灰粉化，氯化钙潮解，硅胶变色），应更换新的干燥剂，失效硅胶可将其烘干后再继续使用。三、燃烧器的检修1、点火系统（1）检查点火变压器是否正常。（2）检查点火减压阀是否正常。（3）火焰检测器是否有信号。（4）配风管是否有泄漏。2、燃烧器配风板（1）可调式配风板调节板灵活可靠，各联结牢固。（2）固定式配风板调节板无脱落，各联结牢固。（3）火筒有无变形3、一次风系统（1）风门（开关灵活）（2）伺服电机完好（3）负荷调节器灵活4、燃气阀组（1）电磁阀正常工作，无泄漏。（2）压力检测开关正常（3）燃气减压阀正常（4）拆开燃气过滤器，查看滤网是否有积灰、杂物，清理并吹扫滤网。5、燃烧器连锁保护系统（1）燃气气路连锁正常（2）风压连锁正常（3）超温连锁正常（4）超压连锁正常（5）水循环连锁正常6、检查燃烧器（燃烧室内）碹口表面是否脱落、有裂纹并进行修复。7、燃气锅炉房内设备检修必须使用防爆工具四、水处理设备的保养1、除氧设备要行当填充海绵体，每季度按要求反冲洗一次。2、全自动钠离子交换器要在运行中需定期清重注水器和射流器滤网、盐罐、流量计。五、天然气管线在停运检修期间应进行氮气置换。每年对过滤网清洁一次，阀组根据实际情况清洁或维修。第五章油气燃烧器主要结构型式及运行性能第一节概述油气燃烧器是一种将油气燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁燃烧的装置。这种装置一般设有自动点火、火焰监视和自动调节装置的全自动燃烧器。目前我国工业炉窑领域采用的油气燃烧器绝大多数都是这种属于全自动燃烧器。油气燃烧器是油气工业炉窑最重要的关键设备。按燃用的燃料可分为油燃烧器和燃气燃烧器；也有具备燃用两种不同燃料（燃油及燃气或两种不同的燃气）功能的双燃料燃烧器，如油气两用燃烧器等。油燃烧器主要由油喷嘴（雾化器）和调风器等组成；燃气燃烧器则主要由燃气喷管或喷孔及调风器组成。一、燃烧器的基本要求为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行，燃烧器应具有下列主要技术性能：1、高的燃烧效率为确保运行高的燃烧效率，对于燃油燃烧器要求在一定的运行调节范围内，具有良好的雾化性能即：燃料油经雾化后的油滴群中油滴粒度细而均匀，雾化角适当，油雾沿圆周的流量密度分布与配风一致，油雾与空气的混合良好等。对于燃气燃烧器在额定燃气压力下，应能通过额定燃气量并将其充分燃烧，以满足锅炉额定热负荷的生产。2、合理地配风，保证燃料燃烧稳定、完全。在雾化炬的根部应及时地供给适量空气，防止油气因高温缺氧而热解为碳黑；在燃烧气流出口处应形成一个大小适中，位置恰当的回流区，使燃料与空气处于较高的温度场中，以保证着火迅速及稳定；在燃烧的中后期要使空气与油雾混合迅速均匀，确保燃烧完全，并使燃烧烟气中生成的有害物质(CO、NOx等)越少越好。3、燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与黑度都应符合炉窑的要求。不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。4、调节性能好。燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要，即在炉窑最低负荷至最高负荷之间，燃烧器都能稳定工作，不发生回火和脱火。5、喷嘴在雾化时所消耗的能量越少越好。6、调风装置的阻力小，运行噪声小。7、点火和运行调节等操作方便，安全可靠。8、结构简单、紧凑，运行可靠，自动化程度高，维修方便。二、影响因素：油气锅炉及炉窑燃烧工况的好坏，主要取决于燃烧器的运行性能。油燃烧器雾化质量不好或配风不合理将会造成以下不良影响：1、燃烧不完全，污染锅炉尾部受热面，排烟温度上升，甚至造成二次燃烧。2、可燃气体未完全燃烧热损失增加。3、可燃固体未完全燃烧热损失增加。4、油燃烧器出口或炉膛中结焦。5、出现熄火、爆燃甚至炉膛爆炸等事故。三、燃烧器主要结构型式1、燃油燃烧器燃油燃烧器按油雾化器（或称油喷嘴）的型式分类如下：有时将转杯雾化器称为组合式雾化器，它是机械雾化与介质雾化的组合型式。各种常用燃油雾化喷嘴的特性见表5-1。①、油简单压力雾化喷嘴简单压力雾化喷嘴的进油压力一般为2～5MPa，运行过程中的喷油量是通过改变进油压力来调节的，但进油压力降低会使雾化质量变差，因此负荷调节范围受到限制，这种喷嘴的最大负荷调节比为1：2。切向槽式简单压力雾化喷嘴，主要由雾化片、旋流片、分流片构成。由油管送来的具有一定压力的燃油，先经过分流上的几个进油孔汇合到环形槽中。表5-1常用燃油雾化喷嘴特性比较表类别特性压力雾化式转杯雾化式蒸汽雾化式低压空气雾化式雾化原理高压油通过切向槽和旋流室时产生强烈旋转，再经喷孔雾化.油随高速旋转的杯旋转，在离心力作用下雾化,空气介质作二次雾化.利用高速蒸汽射流冲击油流，使油雾化利用喷射的空气射流使油雾化雾化细度油粒粒径为20－250µm，粗细不均匀，低负荷时油粒变粗油粒粒径为100200µm，粗细均匀，低负荷时油粒变细油粒粒径小于100µm，细而均匀，低负荷时油粒变化不大油粒粒径小于100µm，细而均匀，低负荷时油粒变化不大雾化角70°～120°50°～80°15°～45°25°～40°适用油种可用于各种油品粘度11～27mm2/s可用于各种油品粘度11～42mm2/s用于油品粘度56～72mm2/s不宜用于残渣粘度35mm2/s燃烧特性火炬形状随负荷变化，火焰短粗火炬形状不随负荷变化，易于控制火炬形状容易控制，火焰狭长火炬形状容易控制，火焰较短调节比简单压力式1：2回油压力式1：41：6～1：81：6～1：101：5出力100～3500kg/h1～5000kg/h3000kg/h以下1000kg/h以下进口油压2～-5Mpa需用高压油泵不用油泵或用低压油泵不用油泵或用低压油泵不用油泵或用低压油泵结构特点雾化片制造维修要求高，易堵塞，运行噪声较小旋转部件制造要求高，无堵塞，运行噪声较小结构简单，无堵塞，运行噪声大结构简单，无堵塞，运行有噪声雾化介质参数-转速3000～5000r/min低压3～10kPa雾化剂耗量--0.3～/kg(汽/油)理论空气量的75%～100%适用范围用于小型或前墙以及两侧墙布置的大型锅炉，可用于正压或微正压锅炉用于小型或前墙以及两侧墙布置的大型锅炉，不宜用于正压或微正压锅炉用于小型或四角布置的大型锅炉，可用于正压或微正压锅炉只用于小型锅炉不宜用于正压或微正压锅炉注：目前大多数燃油锅炉采用机械雾化、低压空气雾化、蒸汽雾化和转杯雾化。再进入旋流片上的切向槽，获得很高的速度后，以切向流入旋流片中心的旋流室，燃油在旋流室中产生强烈的旋转，最后从雾化片上的喷口喷出，并在离心力作用下迅速被粉碎成许多细小的油粒，同时形成一个空心的圆锥形雾化炬。②、回油式压力雾化喷嘴回油式压力雾化喷嘴如图5-1所示，其结构原理与简单压力雾化喷嘴基本相同。它们的不同点图5-1回油式压力雾化喷嘴1--螺母2—雾化片3—旋流片4—分油嘴5—喷嘴座6—进油管7—回油管在于回油式压力雾化喷嘴的旋流室前后各有一个通道，一个是通向喷孔，将燃油喷向炉膛，另一个则是通向回油管，让燃油流回流到储油罐。因此，回油式压力雾化喷嘴可以理解为是由二个简单压力雾化喷嘴对叠而成。在油喷嘴工作时，进入油喷嘴的油被分成喷油和回油两部分。理论和试验表明，当进油压力保持不变时，总的进油量变化不大。因此只要改变回油量，喷油量就自行改变。回油式压力雾化喷嘴也正是利用这个特性来调节负荷的。显然，当回油量增大时，喷油量相应减少，反之亦然。同时，因这时进油量基本上稳定不变，油在旋流室中的旋转强度也就能保持，雾化质量就始终能得保证。这种喷嘴的负荷调节比可达1：4。图5-２转杯式喷嘴1空心轴2旋杯3次风导流片4次风机叶轮5电动机6传动轮7轴承Ⅰ次风Ⅱ二次风③、转杯式喷嘴转杯式喷嘴如图3-3所示，它的旋转部分是由高速（3000～6000r/min）的转杯和通油的空心轴组成。轴上还有一次风机叶轮，后者在高速旋转下能产生较高压力的一次风（2.5～7.5kPa）。转杯是一个耐热空心圆锥体，燃油从油管引至转杯的根部，随着转杯的旋转运动沿杯壁向外流到杯的边缘，在离心力的作用下飞出，高速的一次风（40～100m/s）则帮助把油雾化得更细。一次风通过导流片后作旋转运动，旋流方向与燃油的旋转方向相反，这样能得到更好的雾化效果。转杯式喷嘴由于不存在喷孔堵塞和磨损问题，因而对油的杂质不敏感，油粘度也允许高一些。这种喷嘴在低负荷时不降低雾化质量，甚至会因油膜减薄而改善雾化细度，因此调节比最高，可达1：8。转杯式喷嘴雾化油粒较粗，但油粒大小和分布比较均匀，雾化角较大，火焰短宽，进油压力低，易于控制。其最大缺点是由于它具有一套高速旋转机构，结构复杂，对材料、制造和运行的要求较高。④、高压介质雾化喷嘴高压介质雾化喷嘴利用高速喷射的介质（0.3～1.2MPa的蒸汽或0.3～0.6Mpa的空气）冲击油流，并将其吹散而使之雾化。该型喷嘴可分为内混式（图3-4）和外混式（图3-5）两种，这种喷嘴结构简单运行可靠，雾化质量好而且稳定，火焰细长（2.5～7m），调节比很大，可达1：5，对油种的适应性好。但耗汽量大，有噪音。图5-4内混式蒸汽雾化喷嘴图5-5外混式蒸汽雾化喷嘴图5-6低压空气雾化喷嘴低压空气雾化喷嘴如图5-6所示。燃油在较低压力下从喷嘴中喷出，利用速度较高的空气从油的四周喷入，将油雾化。所需风压约为2.0～7.0kPa，这种喷嘴的出力较小，一般用于喷油量在100kg/h以下。它的雾化质量较好，能使空气部分或全部参加雾化，火焰较短，油量调节比大，在1：5以上，对油质要求不高，从轻油到重油都可燃烧，能量消低,系统简单，适合用于小型锅炉。第二节油气燃烧器主要结构型式一、燃气燃烧器1、燃气燃烧器的分类燃(1)按燃烧方法分类①扩散式燃烧器：燃烧所需的空气不预先与燃气混合，一次空气系数a1=0;②大气式燃烧器：燃烧所需的部分空气预先与燃气混合，一次空气系数a1～0.8;③完全预混式燃烧器：燃烧所需的全部空气预先与燃气充分混合，其一次风系数a1=。(2)按空气的供给方法分类①引射式燃烧器：空气被燃气射流吸人或燃气被空气射流吸入；②自然供风燃烧器：靠炉膛中的负压将空气吸入组织燃烧；③鼓风式燃烧器：用鼓风设备将空气送人炉内组织燃烧。(3)按燃料分类①纯燃气燃烧器：仅限于燃用燃气；②燃气-燃油联合燃烧器：可同时或单独燃用燃气或燃油；③燃气-煤粉联合燃烧器：可同时或单独燃用燃气或煤粉(4)按特殊功能分类①浸没式燃烧器②高速燃烧器③脉冲燃烧器④低NOx燃烧器2.燃气燃烧器的技术要求不同装置、不同工艺对燃气燃烧器有不同的要求。在燃气锅炉中,对燃烧器的技术要求主要有以下几个方面:(1)在额定燃气压力下，燃烧器能达到额定出力；(2)火焰的形状与尺寸应和炉膛结构尺寸相匹配，应有良好的火焰充满度；(3)具有良好的调节特性，在锅炉最低负荷至最高负荷运行时，燃烧工况应稳定，即有较大的调节比；调节比=1：5(4)燃烧效率高，燃烧污染物排放达标；(5)结构紧凑、安装操作方便、调节灵活、噪音小。3、工业锅炉常用油气燃烧器我国燃气工业锅炉用的燃烧器基本上都是进口产品，来自不同国家，其中以德国的威索(WEISHAUPT)、扎克(SAACKE)、意大利的百得(BALTUR)、利雅路(RIELLO),以及英国的力威(NU-WAY)和敦威(DUNPHY)等居多，而以威索燃烧器为典型。尽管燃烧器的品牌很多，但其组成基本相同，因为它们都遵守统一的欧洲标准。本节以国内市场上使用较为广泛的德国威索燃烧器为例，对工业锅炉常用油气燃烧器的结构型式及其技术发展趋势进行介绍。二、常用的结构型式工业锅炉常用油气燃烧器的结构可大致分为燃料输送、空气输送、燃料-空气混合及点火系统、燃料-空气联动调节及安全保护这五个系统。以下以德国威索燃烧器为例对这五个系统分别加以说明。图5-7威索燃油燃烧器（分段式）结构示意图图5-8威索燃气燃烧器结构示意图

图5-9燃油输送系统（比例调节式）1—油泵3、4、6、7—电磁阀12—比调型喷嘴15回油调节阀17回油压力开关

图5-10燃油输送系统（分段式）1—油泵2、3—电磁阀10—分段式喷嘴三、燃料输送系统1、燃油：燃油燃烧器的燃料输送系统通常由输油(进油及回油)软管、油泵、燃油电磁阀、回油调节阀(比例调节型燃烧器中)等组成。见图3-9、3-10。2、燃气：燃气燃烧器的燃料输送系统由一组阀组串构成，通常包括球阀、过滤器、稳压阀、电磁阀、蝶阀等。见图3-11。图5-11燃气输送系统图5-12分体式燃烧器空气输送系统

图5-13燃料-空气混合及点火示意图四、空气输送系统空气输送系统通常由燃烧器风机马达带动同轴的鼓风叶轮及风道组成,如图3-7和3-8所示。在大型分体式燃烧器中，还可根据设备要求采用独立的风机并通过专门的风道输送空气，见图5-12。1、燃料-空气混合及点火系统燃料-空气混合及点火系统，对燃烧器的各项燃烧指标具有关键性作用。燃料与空气的混合好坏会直接影响到火焰的点燃与稳定；点火系统的稳定性则关系设备能否顺利开始运行，并对设备的安全使用具有重大意义。2、燃料-空气联动调节系统油气燃烧器在整个功率范围内的燃料与空气量的配合都是联动调节的，负荷变化时，空气量与燃料量的变化是同步进行的，其配合在燃烧器调试时通过烟气分析等手段予以设置。图5-14燃料（燃气）-空气联动调节系统示意图五、安全保护系统1、油气锅炉内如积聚有大量的可燃气体（如发生燃气泄漏或燃油在高

温的炉膛内蒸发成为油气）并达到爆炸极限，在点火时就会产生爆燃，对油气锅炉的运行安全造成重大威胁。所谓爆炸极限是指可燃气体与空气混合后遇火种能够发生高速燃烧浓度（一般指体积浓度）范围。这个范围的最低值称为爆炸下限,最高值称为爆炸上限。一般情况下,天然气的爆炸极限是5%～15%；焦炉煤气是5%～36%；液化石油气是1.6%～11.1%。爆炸极限范围越大，爆炸下限越低的燃料气，其爆炸危险性越大。为防止燃料气泄漏进入炉膛造成安全隐患，燃烧器上均设置有相应的自动点火程序、熄火保护装置等安全保护系统。2、通常，油气燃烧器在点火前均有一段前吹扫时间，即在点火电弧产生前，燃烧器风机对炉膛内有一个吹扫得过程。在这一过程中，可以把可能尚残留在炉膛内部的可燃气体排出炉膛以外，从而避免爆燃的发生。此外，在油气燃烧器运行过程中，如果一旦发生火焰熄灭但燃料输送仍在继续的情况，则也会使炉膛内部积聚起大量的可燃物（燃气或油气），造成危险。因此，油气燃烧器均有火焰监测系统用来在熄火时保护系统，即断火时立即停止燃料供应。图3-15所示是比较常用的两种火焰监测手段。通过电离法或紫外线探测法可以确定火焰的存在与否。图5-15燃烧器火焰监测系统原理示意图3、燃烧器静止时，由于燃油燃烧器的油泵（燃料输送系统）是通过燃烧器马达与鼓风叶轮同轴驱动的，因