化学工程与工艺金工实习报告

第53页共53页化学工程与工艺金工实习报告化学工程与工艺金工实习报告。两周的金工实习完毕了，在这两周里，我学到了很多有用的知识，我所在的b1组是少数干过钳车焊三大根底工种的组，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，金工实习时我们工科学生的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业消费，但这两周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。钳工在做钳工之前我并不知道它是做什么的，一开场我总以为金工实习不过是开开机器，玩玩电脑，但第一天的钳工真实给了我一个下马威，从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应，但大家谁都没有怨言，全都很努力地工作着，我们的工作是用铁棒制作螺母，这在以前看来是时机不可能的事情，人家所谓的铁杵磨成针，大概就是指钳工们吧，最后，看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母，虽然形状各异，但对我们来说却是异常珍贵的，更让我们懂得了劳动的含义。车工车工也许是听说过最多的工种了，从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的，一开场接触车床真有一些紧张，毕竟有一些危险性，但听过老师细心的讲解后，心里便有了底，并可以自己车一些简单的模型了。铣工铣工与车工挺类似，但由于有冷却液，所以比拟脏，老师说这是无法防止的，想想那些常年在车间工作的工人，我们这点有算什么呢。加工中心前三天的工作都是在车间里，尽管很累，但我们都很充实地工作着，但第四天的工作便完全不一样了，我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所，出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里，终于感到现代化的滋味了，由于本来就对软件方面比拟擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。数车和数铣之所以把数车和数铣放在一起，是因为二者有很大的相似性，由于之前接触过车工和铣工，所以对数车和数铣也就更加感兴趣了，通过这两节课我对车工和铣工有了更深的理解，同时也体会到了现代化的科技所带来的宏大变化，以及对消费力____性的变革。电火花电火花给我们的感觉是极度危险和些许恐惧，所以在做实验前我们都是全部武装，但后来才发现电火花并不像想象中危险，尽管老师跟我们说上学期曾发生过事故，但只要严格遵守平安准那么，就不会有问题了，实验是轮流做，因为实验仪器只有一台，但这样的仪器竟是陕西产的，这不禁让我感到了我国西部蓬勃的开展势头。我们用机器制作出了很多好看的心形和星形的图案，印在钥匙上，非常美观。化学加工化学加工是最有意思的了，也是我们这些学化工的学生比拟感兴趣的，首先要将的是我们的老师，化学加工的老师是我印象最深化的老师之一，因为像这样儒雅的老师真的给人一种很好的感觉，也让我更有兴趣工作，化学加工的流程是复杂的，我们的工作时用一块铝合金板加工成版画，这就需要同学们集思广益，各显其能了。我本来就没什么艺术细胞，画画难看，写字就更不行了，但这次不不仅画了画，还特地写了一些字在上面。我们从上午开场工作，一直到下午六点多，同学们都是自愿留下来，大家工作地忘了时间，很多人都把自己的作品当作礼物送给最重要的人，因为是自己的作品，应该更有意义吧。电焊气焊从第一天就在既期待又害怕这一天的到来，之前有看过一些焊工的工作，但总是躲得远远的，因为有强烈的弧光，而且好似电压很大，但后来才知道电焊工作时电压很小的，老师还跟我们讲了很多关于电焊的常识，让我们对焊工这个职业更加理解，整个早上我们都是在兴奋得情绪中度过的。下午的气焊感觉比电焊更加可怕，因为火焰很强，而且经常发生类似爆炸的情况，所以一直担忧受怕，值得一提的是气焊工是要戴墨镜的，这对我们来讲新奇而搞笑,我开场为那些没有焊工课的可惜起来,因为焊工对我们既是挑战又是考验。铸工最后一天的铸工课是在一个长有两棵树的实验室里做的,地上是很多用于加工模型的泥土,工具是很原始,而且老师用双语(粤语+普通话)教学,老师说铸工如今的这些工作在几千年前就是这样做的了,后人只是略为改良罢了,这让我想起了我国古代的青铜器,真是华夏文明的瑰宝啊。工作很脏很累,但很快乐,由于没有铁水,所以就无法加工出零件,但我们仍然很认真地工作,也许是最后一天吧,大家格外卖力,看来大家都有些恋恋不舍的感觉。金工实习就这样完毕了,我们学到了珍贵的经历,和工人那种吃苦耐劳,默默无闻的态度。不管将来我们会从事什么工作,这种精神和处世原那么将永远伴我左右。金工实习报告--化学工程与工艺周志平金工实习报告为期两周的金工实习已经完毕了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习，我学到了很多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵知识，也增强了我的操作动手才能，实在是四年大学生活中非常珍贵的一次经历。回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点：首先，金工实进步了我们大学生的实际动手才能与解决现实问题的才能。作为大学生，我们平时获取知识地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由老师们虚构的，“在理想情况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。即使是硬着头皮勉强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。然而通过金工实习，不但给我们提供了非常多的亲自动手时机，而且在师傅们耐心仔细的指导下，又保证了我们可以平安正确的进展操作，并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺！由于工种分配的关系，我们这一组的金工实习并不像传说中的那么累。第一天是车工，要用庞大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了平安教育的片子，老师又给我们讲了操作机器的危险性，搞得我们对那机器望而却步。但后来理论证明，只要按照规章操作，那些机器还都是平安的。车工，作为我的第一个实习工程，我对它的记忆是深化。当老师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样识别车床，怎样根据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床都是卧式车床，它的铭牌上都有“C61”的标志。它的工作原理其实也很简单，实际上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带开工件旋转运动。同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠〔或丝杠〕传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所需要的零件了。当我第一次开动它的时候，我心情有点冲动，我怕一不小心就会出现危险，可是经过几次的操作后，我感觉到我好似是一个师傅了，我站在车床旁边认真地操作着机器。当我拿着我的第一件成品上交的时候，你可以想象我的心情是多么的冲动其次，金工实丰富了我们大学生的消费和生活知识，一些朴素的从实际消费中获得的智慧，是书本中学不到然而又更巧妙的。这其中又以平安知识最为重要！金工实习中很多的工种都具有一定的危险性，即便是最简单的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了，所以，实习前的平安教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深化的印象，更使我们懂得了实习中最根本折平安标准教育，又使我们懂得了在面对各种消费事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效方法。至今仍然对被火灾困在高楼时的几种逃生方法记忆犹新。实习的第二周周二的上午，我们的实习内容是平安教育。就是看火灾怎么逃生的录像，以及灭火器的使用方法等。本来觉得这是些挺无聊的内容，但老师跟我们说在广州有次火灾，烧死了十几个人，但假设这么多人中有一个会使用灭火器的，就不至于造成这么悲惨的结局了！可见有些东西并不是我们想象的那么简单，我们所无视的，往往是一些很重要的东西。再次，金工实习也使我们感受了所学知识在实际中的运用，从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类大学生，所学的专业知识，很多都是来于消费的，例如电子电路、电气控制、机械制图、应用化学等，通过金工实习的相关工种，使我们充分体会了知识对消费的指导作用，例如在操作数据控制机床的几种编程软件时，只要还记得机械制图中X、Y、Z的三轴关系以及各种视图的特点，零件图的绘制便会轻松的多；在以后进一步的学习中，也能帮助我们联想记忆，更快更好地掌握新的知识。最后，金工实习也为我们将来的工期作提供了非常重要的消费经历。在将来走向工作岗位后，我们工科生总会需要进展相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精巧，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃！有了这些实习经历。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了。这十几天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。金工实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的！如此珍贵的一次经历，我一定会好好珍存。最后，向所有金工实习的师傅们道一声：辛苦你们了，非常感谢！化工学院03〔1〕班2组周志平实习号：039金工实习报告--化学工程与工艺张新金工实习报告两周的金工实习终于落下了帷幕，通过这两周的学习，我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经历，对现代工业制造技术也有了初步的认识。动手才能在理论中得到了锻炼，对理论知识程度的认识也随之得到了加强。这次的金工实习，既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺，还理解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺，同时还对Solidworks、powermill等软件的使用有了初步理解，同时还学到了消防，火场逃生的根本知识。这些学习使我们受益匪浅，多角度理解了现代机械加工制造工业的各个重要组成局部。在实习过程中，我们首先学习了机械操作过程中所需注意的平安问题，看着那一个个活生生的例子，事实也证明这是非常必要的，在随后的实际操作过程中，我们都进步了警觉，努力使自己动作符合平安标准。我们也认识到，只要操作步骤，动作合理标准，抛开客观因素，是几乎没有什么危险的。最初，我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最根底的工艺，对这两种重要的机床有了初步理解和认识。刚刚接触到机器时，我们的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步尝试的快感所代替了。我们认真地操作机器，仔细打磨着凝结着自己心血和汗水的劳动成果，尽管加工出来的东西不尽人意，但我们的心中还是充满了愉悦，体会到了实习所带给我们的快乐。随后，我们学习了Solidworks,powermill这两种软件的使用。它们都是如今广泛使用的两种图形处理软件，具有方便、简单、功能强大等优点，因此获得广泛的应用。尤其是powermill，我们通过编写程序来加工零部件，并在电脑上进展模拟加工，一边模拟找出程序中的错误，一边进展改正和完善，方便、快捷同时，我们还接触到了比拟尖端的快快速成型技术，只需在电脑中绘制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美无缺地将模型制造完成。这在国内尚属尖端，还未大规模推广使用，但我以看到了将来它将要发挥的宏大作用。同时，我们接触到将传统车床与现代技术完美结合的数控车床，它主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割三种。只需提早编写好程序，机器便可以自动加工，无论是加工精度还是工作效率都得到了极大的进步。它让我看到了在新时代的环境下，用现代技术来对传统工艺进展改造所将创造的宏大价值，即使是所谓“夕阳”产业，也还有极大的潜力和价值，来适应社会的开展和需要。同时，我们实习了热处理和铸工这两个工种。它们都算是比拟有历史的工种了，因此也散发这别样的韵味。虽然它们相对而言比拟脏和累，但初次接触的我们却很感兴趣。热处理是指将刚在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织构造，从而获得所需性能的一种工艺。我们明白了它各步骤的原理以及详细操作方法。懂得了根据所需不同零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，来采用不同的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我们还学会了通过火花来区分钢的含炭程度，对钢的显微组织的观察方法以及对钢的硬度的测定方法。铸造是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。初看铸工，似乎很是简单，但简单的原理却能铸造出不简单的零件。另外，通过平安知识培训，我还理解到在工业消费中所需注意到的一些平安问题，这些都是非常实用的知识，如搬运平安，消防平安以及火场逃生技巧等。我们学会了灭火器的使用方法，保养以及面临火灾威胁时如何平安脱身的技巧，由于以前的不重视，这些知识对于我们来说都是非常匮乏的，通过培训，我们有了一种耳目一新的感觉，这些知识技巧，无论我们以后从事的是什么职业，对我们的工作生活中都是大有裨益的。金工实习只有短短的十天时间，十个工种也只是其中的一局部而已，但是它却是我们从各个方面和角度理解了现代机械制造加工工业。中国是一个制造业大国，有世界工厂之称，参加WTO，制造业更是得到了飞速开展。社会的要求使得我们更应该注重金工实习。这十天学习给我们带来的理论经历，锻炼和培养了动手才能，对理论的理解也得到了促进和加强，这些都是我们面对将来挑战去赢得竞争的优势。化工与能学院张新2组037号化学工程与工艺金工实习报告范文两周的金工实习完毕了，在这两周里，我学到了很多有用的知识，我所在的b1组是少数干过钳车焊三大根底工种的组，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，金工实习时我们工科学生的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业消费，但这两周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。钳工：在做钳工之前我并不知道它是做什么的，一开场我总以为金工实习不过是开开机器，玩玩电脑，但第一天的钳工真实给了我一个下马威，从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应，但大家谁都没有怨言，全都很努力地工作着，我们的工作是用铁棒制作螺母，这在以前看来是时机不可能的事情，人家所谓的铁杵磨成针，大概就是指钳工们吧，最后，看着我们辛勤劳动所制作出来的螺母，虽然形状各异，但对我们来说却是异常珍贵的，更让我们懂得了劳动的含义。车工：车工也许是听说过最多的工种了，从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的，一开场接触车床真有一些紧张，毕竟有一些危险性，但听过老师细心的讲解后，心里便有了底，并可以自己车一些简单的模型了。铣工：铣工与车工挺类似，但由于有冷却液，所以比拟脏，老师说这是无法防止的，想想那些常年在车间工作的工人，我们这点有算什么呢。加工中心：前三天的工作都是在车间里，尽管很累，但我们都很充实地工作着，但第四天的工作便完全不一样了，我原以为加工中心应该是某种流水线似的工作场所，出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里，终于感到现代化的滋味了，由于本来就对软件方面比拟擅长的我们也渐渐喜欢上了这种工作方式。数车和数铣：之所以把数车和数铣放在一起，是因为二者有很大的相似性，由于之前接触过车工和铣工，所以对数车和数铣也就更加感兴趣了，通过这两节课我对车工和铣工有了更深的理解，同时也体会到了现代化的科技所带来的宏大变化，以及对消费力____性的变革。电火花：电火花给我们的感觉是极度危险和些许恐惧，所以在做实验前我们都是全部武装，但后来才发现电火花并不像想象中危险，尽管老师跟我们说上学期曾发生过事故，但只要严格遵守平安准那么，就不会有问题了，实验是轮流做，因为实验仪器只有一台，但这样的仪器竟是陕西产的，这不禁让我感到了我国西部蓬勃的开展势头。我们用机器制作出了很多好看的心形和星形的图案，印在钥匙上，非常美观。化学加工：化学加工是最有意思的了，也是我们这些学化工的学生比拟感兴趣的，首先要将的是我们的老师，化学加工的老师是我印象最深化的老师之一，因为像这样儒雅的老师真的给人一种很好的感觉，也让我更有兴趣工作，化学加工的流程是复杂的，我们的工作时用一块铝合金板加工成版画，这就需要同学们集思广益，各显其能了。我本来就没什么艺术细胞，画画难看，写字就更不行了，但这次不不仅画了画，还特地写了一些字在上面。我们从上午开场工作，一直到下午六点多，同学们都是自愿留下来，大家工作地忘了时间，很多人都把自己的作品当作礼物送给最重要的人，因为是自己的作品，应该更有意义吧。电焊气焊：从第一天就在既期待又害怕这一天的到来，之前有看过一些焊工的工作，但总是躲得远远的，因为有强烈的弧光，而且好似电压很大，但后来才知道电焊工作时电压很小的，老师还跟我们讲了很多关于电焊的常识，让我们对焊工这个职业更加理解，整个早上我们都是在兴奋得情绪中度过的。下午的气焊感觉比电焊更加可怕，因为火焰很强，而且经常发生类似爆炸的情况，所以一直担忧受怕，值得一提的是气焊工是要戴墨镜的，这对我们来讲新奇而搞笑,我开场为那些没有焊工课的可惜起来,因为焊工对我们既是挑战又是考验。铸工：最后一天的铸工课是在一个长有两棵树的实验室里做的,地上是很多用于加工模型的泥土,工具是很原始,而且老师用双语(粤语+普通话)教学,老师说铸工如今的这些工作在几千年前就是这样做的了,后人只是略为改良罢了,这让我想起了我国古代的青铜器,真是华夏文明的瑰宝啊。工作很脏很累,但很快乐,由于没有铁水,所以就无法加工出零件,但我们仍然很认真地工作,也许是最后一天吧,大家格外卖力,看来大家都有些恋恋不舍的感觉。金工实习就这样完毕了,我们学到了珍贵的经历,和工人那种吃苦耐劳,默默无闻的态度。不管将来我们会从事什么工作,这种精神和处世原那么将永远伴我左右。金工实习报告--化学工程与工艺许莉莉金工实习报告化工与能学院03化工〔1〕班许莉莉学号：202337001067实习号：032金工实习报告03化工〔1〕班许莉莉学号：202337001067实习号：032历时两个星期的金工实习终于完毕了，回想这些日子的工作，有过喜悦，有过懊恼。有过满足，也有过遗憾，这一次，彻彻底底地当了一回工人，亲身体验到工厂工作的详细操作流程以及工作环境，真正有作为一个工人的感受和体会，所有的这些都将成为我人生小册子中深化的一页。早在大一的时候就听说我们需要进展两个星期的金工实习，当时还很天真地想，这下子可以轻松了，两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题考虑题作业里，两个星期的时间可以好好休息一下了，可以给自己放个小假了。但是，事实往往都会跟理想有一定的间隔。从实习的第一天开场，我之前的想法和安排全部给*了。当好一名工人并不是我们想象中的那样容易。第一天我们组的内容是车工，看到那一台台生疏的车床，除了是无从下手，不知所措之外，更多的却是担忧，担忧自己不能按时完成任务，担忧会搞坏机器，担忧会出意外，老师讲解以及现场演示之后，我们便开场练习操作。渐渐地，自己探究者工作，操作控制也渐渐地纯熟起来，随之，技巧也一点点地掌握了。记得那天的任务是在一段铁拄的两端分别车出两个小球。刚开场球形总是出不来，经过老师的指点后，不仅球形出来了，而且成品的规格更符合要求。看着自己的成果，有着另一番的成就感，同时，我从心里佩服那些控制机床的工人，虽说我们已经是大学生，但是在这些机器面前我们还是难掩我们在实际动手方面的才能缺乏，面对工作事故，面对机件故障，我们显得是那么的苍白无力。再者，日常生活中，即使是一个很小的零件，都是工人们与这些机器的完美结合的智慧与劳动的“结晶”，甚至是要经过很多工序才消费出来的，这样，你就不得不成认，工人的智慧和汗水实现了商品的多样性，满足了人们层出不穷的欲望。也许这一点，就是我在车间工作最深化的感受吧。接下来，15周的后半段时间以及16周的前半段时间我们组的工作根本上都是在工作室里上机作业，第一次理解到消费和编程之间的联络，第计算机来消费我们的“杰作”，第一次体验到远程控制，很多的第一次我们都体会到了，大家心理都有着一样的兴奋与冲动。于我来说，铸造是印象最深化的。大家都说铸造就是小孩玩泥沙那样简单、有趣。看老师演示，还挺容易完成的，但是，轮到我们自己动手时，我真正尝到了苦头，而且还是不少的。首先，由于缺少了一个步骤而导致了必须重来第一个工序，当时脑海里只有两个字：郁闷。谁知一波未平一波又起。第二工序完成了，把模具搬下来的时候，由于力气缺乏，因此模具整个翻倒了，黏土都给弄得支离破碎，非常无奈地重做第二个工序了。这样，我的时间就相对减少很多了，离评分的时间也越来越近了，脾气也开场来了。很幸运，这时，指导老师以及身边的同学都不约而同地向我伸出了双手，把我从深谷底拉了上来。于是，在他们的帮助下，终于在最后一秒完成了，而且成绩还不错。汲取上午的经历教训，下午工作干起来顺利多了，时间也变得充裕了，心情也随之变得轻松了。一间不算大的铸造房，工作环境比拟差，然而，这里留下了我辛勤劳动的汗水和心血，记下了我的酸甜苦辣，印下了我对大家的感谢。整个实习过程，有一点累，然而，组员之间严密合作，互相协作、帮助，整个团队把团结发挥到了极致，大家都享受到了团队精神带来的喜悦。我们干得不是的，但是我们很愉快，很舒心，因为，我们都不是一个人在干而是大家都在忙都在；我们不是最辛苦的，但是我们的体会是非常深化的，我们的感受是独一无二的，我们都有流过汗水，都有烫伤过，但不要紧，因为，我们都付出了，都努力了。这是一次难忘的经历，不仅互相之间有了默契，沟通了彼此，拉近了心灵上的间隔，而且，大家的闪光点也毫无保存地呈现出来了。就个人而言，这是一次的实习，我的理论才能很大程度上得到了进步升，思想感悟得到了升华。真正懂得团队精神的发挥和开展才是成功的出路，这是我对本次金工实习的一句圆满的总结。许莉莉2023-6-11金工实习报告--化学工程与工艺王靖金工分开安静的教室，我们怀着一份好奇，一份冲动走进了车间，开场了在学校工业培训中心进展的为期两周的金工实习。期间，我们接触了车、铣、铸、锻、热处理，线切割等工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在7小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到做出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了10天的认知实习。像我校学生这样集中的实习，实际上并不是真正的要让每一学生纯熟掌握操作每一个工种，从时间的安排来讲这也是不可能的。从金工实习老师那儿理解：其真正的目的在于，学生在每天七个小时的时间里接触到了大量新的信息，在一个完全生疏的领域独立的去探究尝试，甚至需要融入自己的创新思路。这些东西不是靠师傅讲出来的，而是要让每个人在实习过程中去悟的。比方数铣时，就是在尝试让同学跟着教材自学如何使用一个全新的软件。通过自己考虑，自己设计程序练习使用。从理论的结果来看效果是不错的。设想两年后我们的同学就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习的。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然他的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像看似简单铸工，都需要同学细心观察，反复理论，失败了就从头再来，培养同学们一种挫折感等等。金工实习的过程就像一个五味品，充满了酸，甜，苦，辣感觉之一：累！虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的准备，但是没有想到金工实习会这么类。我们是B2组，第一天是车工。整整一天，我们差不多都在站着，车床的声音也不小，加工工件时还要小心飞出的铁屑，以免出事故。第二天早上一起床，大家都在讨论自己的腰疼，腿疼，屁股疼。从这点可以看出，我们真是太欠锻练了。其实，车工还真不算累。要说最累的，还得是分到钳工的同学。不停的锯啊锯，磨啊磨，都得自己操作。劳动强度很大。看到有的同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。感觉之二：很有成就！当我们车出一个个符合规格的零件时，当我们设计的程序铸出一个个有模有样的工件时，成就感就油然而生。虽然我们铸出的零件还有很多的沙点，虽然我们做的工件还有些简陋或者根本不能用，我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。这些金工实习的纪念品，我将永远保存。也许过了几年或者几十年，当我再看起它们，就会回想起快乐的大学生活，还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些作品是无价的。痛并快乐着这句话用来形容短短的两周金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。金工实习令人难以忘怀。两周的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。化工学工程与工艺(1)编号:027学生:王靖金工实习报告--化学工程与工艺张文超金工实习感受为期2周的金工实习在这周5完毕了，回想起来，感受还是颇多的。在2周10天不太长的时间里面，我们总共实习了包括铣工、铸造等在内的10个工种，我学习到了很多平时书本上学不到的东西(也强迫我改掉了睡懒觉的习惯)。用日记的形式来写出我的感受应该会更好一点。5月30日星期一晴〔车工〕上午一开场主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的平安问题，毕竟平安是第一位的。我们看了一段教学录象，对平安这个问题有了充分的认识。接着我们就开场我们金工实习的第一个工种：车工。在简单的分组之后，老师把我们带到一个车床前，首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很详细的介绍，然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。自以为完全听懂了，但是站在车床前操作时，连卡盘都忘记安装，机器就根本没启动。在老师的帮助下，对各个操作比拟熟悉之后，我们开场做我们的作业：将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。拿着那个圆柱体进展仔细的测量、画线之后开场加工，那个槽还是很容易完成，但是打磨圆体的时候就。。。做第一个圆的时候用力总是控制不好，本来好的地方轻轻一修，就凹下去了，总之做出来的东西好丑，不过我还算是在用心做，在请教了老师一些用力的问题后，另一面的圆相对还算容易的做了出来。完毕时，看着自己做的不帅的零件，心里很充实。第一天让我对金工实习有了不小的改观：不容易但很有意思。5月31日星期二晴〔铣工〕由于下午有英语课，所以我们只是在上午进展了实习，这个铣床的工作原理还是比拟简单就是由于它的各个局部运转的操作很复杂，很容易弄杂了。老师做了仪器介绍和着重强调了平安的问题〔不小心的话，很容易被刀口打到〕之后，我们3个人一组进展加工作业：将一个圆柱体加工成外表为17*17的长方体。由于只是半天的工种，作业还是不难完成。这个就是对4个面进展加工切割，一刀一刀，然后就是挪动圆柱体连续切割，只要把铣床上的刀口转速、频率等调好后，然后小心一点，不难但得有耐心。在最后我们那组因为做的比拟标准而受到老师表扬〔窃喜〕。在这天的实习中，我的收获就是做事情一定要有耐心，不能操之过急。6月1日星期三晴〔CADRp〕原来金工实习还可以在有空调的地方，心情自然不错。今天的实习主要是利用绘图软件Solidworks画一幅有创意的立体图，老师要我们发挥童年的想象力，图一定要充满想象。做在电脑前，翻开Solidworks，看了半天使用方法〔大一学的都忘记了〕，终于可以进展一些复杂点的绘画操作。然后就开场画了，老师不断跟我们强调，作图之前一定要自己在心里有个方案，要画什么，什么样子的。但是假设你一直在那里想，就算想到了，你也不一定能画的跟你心里想的一样完美。在有了一个大体后就要画了，详细细节修改在操作中会比你想象的还要有想象。交作业时，我的作品老师没有看懂〔有创意吧〕。今天的收获就是：做事情要有方案，但要学会在实际中对细节进展修改。6月2日星期四雨〔数车〕上午的时候，老师主要带着我们熟悉了一下数控车床，给我们讲解了一下这个仪器的根本操作。实际上整个上午我们都是在那个机器前面呆着，由于人多而且仪器只有2台，我们大局部人在看书或者聊天。下午我们事情就比拟多，就是先写出把一个零件加工成预定零件的程序，然后上机用GSK软件进展零件加工模拟。这个是实习以来最失败的一次，老师讲的时候我没有听懂，结果可想而知，在同学的帮助下，我才顺利地完成了老师要求的作业。可能是惩罚我吧，放学的时候下了好大雨，被淋的好惨！今天的教训就是工作前一定要认真地听懂你要做的事情。6月3日星期五雨〔数铣〕上午有英语课，我们只在下午进展了实习。照就我们还是在计算机上进展操作，今天我们是学习一个加工软件powermill的使用。首先是自己去看那个使用说明书，实在是太多了，在短时间内根本就看不懂，而且看懂了，操作软件时也很难想得起来。然后老师用投影器给我们做操作示范，实际上还是蛮容易理解的，但是过程比拟多，我们看的时间很短。给我们做作业的时候记混淆了，经常把加工顺序给弄反了。结果最后交作业的时候文件夹里面少了一个ncprogramms的文件，应该是保存的时候出了问题，由于到时间了又找不出缺点，就没做成。6月6日星期一晴〔线切割〕好奇怪！我们这组的实习怎么老是跟计算机有关系。当然也不是讨厌，只是感觉想象中的金工实习不该这么理论的，虽然中间我们也操作。但是跟钳工、焊工比起来是少了点。我们今天的实习任务首先就是首先学习一个绘图软件的使用方法，由于用过象CAD、Solidworks等绘图软件，这个承受起来还挺快的。接着老师让我们自己去做一个图，别看着简单，做起来还真是不容易，因为你做的图一定要满足线切割加工的要求，那就是你做的加工图一定要保持线的连接性，否那么机器是不可能加工出来的。果然我开场在做图的最后一个过程-固定上卡住，整整搞了1个小时，才把看起来那么简单的小苹果给固定了，原因就是一个拐角的地方多了1mm左右的线。然后老师就带着我们去进展线切割加工。的遗憾就是没有把自己的图拿去加工，本来老师拿了我的图去加工的，谁知道仪器居然坏了〔人品不好？？〕。人多仪器少，没方法。今天收获还是不少的，最重要的我知道了细心，失之毫厘，谬以千里！6月7日星期二晴〔工业平安〕今天主要是学习一些有关工业平安的知识，然后老师会带着我们去看一下现场仪器的正确使用方法。在看那个重物启重机的时候，老师提问到我刚刚看过的有关人搬运物体所要注意的问题，没记住。哎。。。在最后我们看了一段有关火灾的录象，里面主要介绍了一个几起损失比拟大的国内的火灾事故、人在火灾中如何尽可能的自救以及灭火器的正确使用方法。这个对我们来说还是很有必要学习一下，必要时自救很重要的。6月8日星期三晴〔热处理〕今天我们做了3个工序：火花鉴别；金相显微组织观察；热处理。火花鉴别就是观察钢材在砂轮上摩擦产生的火花是否跟书本上描绘的现象一致，做的时候手腕力量控制还是要注意一下的。金相显微组织观察就是用显微镜观察几种钢材的外表组织构造，然后在实习报告上画出来。热处理过程相对简单，只是要花较多的时间等待钢材的加热和冷却过程，然后分别将正火、淬火、回火后的钢材用洛氏硬度测定计测定其硬度。在这个工种里，我学会了做事情要有条不紊，一个一个地做好每一个过程，事情才会解决好。6月9日星期四晴〔铸造〕还以为是在高温下铸造什么模型之类的工种，原来是用沙子铸造材料模型。这个工种对操作人员的细心程度要求非常高，稍有不甚就打烂了或者少加了什么东西。我自己就是一开场就忘记放一个零件。而且在做之前要学会想象一下你做的东西什么样子，详细细节你做的模型它是否可以正常工作等等。就比方我们做的模型最后要在旁边挖一个口，以便水或其他液体的流入。当时我们要做的模型是要求可以流入铁水，我们挖的入口深度不够就是由于没有想到铁水比水密度大，入口深一点才有利于铁水的流入。所以做事情要有方案。6月10日星期五晴〔数控板金〕金工实习的最后一个下午！这也算是我们金工实习以来要求手工最多的一个工序了，原理什么的都非常简单，它就是做一个手机套。我们就是用一个长方形的小铁片，在用剪刀把它剪成预定图形，然后拿到数控加工机器上加工就行了。真是说起来容易做起来难，尤其是用剪刀剪铁片的时候，稍一用力就会多剪出一点。而且中间有一个打磨程序，也是自己控制力度不好再加上那机子口处不平，怎么也磨不好。手也在磨的时候出血了，但是自己还是很用心地尽量把它打磨好了，虽然很失败。但自己感觉不错。本来老师允许自己把自己的成品买了拿回去，我还是没买〔做的实在是丑〕。短短几天的金工实习虽然完毕了，但是我学到的东西还是很多，理论与理论相结合，平时总是对着书本的我们终于也可以尝尝进工厂干活的感觉。这个金工实习，感觉真的不错！！！金工实习报告--化学工程与工艺张伟志金工实习报告十五、十六周，我们进展了长达两周的金工实习，在这两周里我获益匪浅。第一天，我们先进展了平安教育。在短短的半小时里，我知道了一些加工仪器的危险性，但这种危险性只是存在于不正确操作的前提下，所以这次教育在我后来的实习中起到很大的作用，让我时刻谨记着要按正确程序进展每一个工序。接下来是我有生以来第一次接触加工仪器，车床。车工是在车窗上利用工件的旋转运动和刀具的挪动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削加工方法。在车公的操作里，首要的是熟悉各种开关和功能键的使用，再次是要注意平安，所有调节必须在断开电时完成，之后才可以启动开场车工件。这次我们的任务是将一个圆柱的毛坯车成一个直径为22mm的球体，在车球体时，我学习到一定要渐渐的车，不要太急，不然球体很难成型，有些人会车成椭圆形和梨状，都是由于操之过急。第二天，我们就要进展铣工了，在铣床上用铣刀对工件进展切削加工的方法叫做铣工。这次的任务是将一个圆柱体切割成一个18*18的长方体。这个工作的困难度不大，根本上在之前的设置做好了，加工时就比拟空闲，只是注意着工作的进度和及时换面。特别要注意的是铣刀的转速和挪动的速度不能太快，因为铣刀的发热和飞溅起来的热铁碎很危险的。第三天，CADRp。这一天主要是用SolidWorks来画出自己心目中理想三位图像，因为以前我们有SolidWorks的课程，所以只是对它进展一次复习。然后就是听了介绍快速成型技术和观看了快速成型的演示。如何将三维软件画出来的三维图转化成快速成型机可以进展加工的形式。这次的快速成型的教育，使我们比照拟现代的加工技术有了一定的理解。接下来的两天里，我们学习了数车和数铣。由于设备条件问题，这两天，主要是学习如何进展数车里对工件加工的程序编程，要明白数车加工的工艺问题，然后明确每一步加工的先后顺序和每一步要做到的目的，那么数车的程序编写就不成大问题了。再加上进展模拟的数车加工过程，对自己编写的程序进展修改。数铣主要是编写成模拟的加工操作，再将其转换成数铣可识别的程序。第二周里，我学到了线切割工艺，其最重要的是懂得把自己制得图调到线切割机进展线切割，并且要注意自己的图的入刀的方向，这一点是比拟重要的，许多工件加工后切断和切不到，都是因为入刀时，电极丝和铁板毛坯的进到点位子调得不对。我们是这两周里有参加工业平安培训的，可能别人看来并不重要而且浪费时间。但培训过后我反而觉得我学到了许多更加贴近生活的东西。培训里我如何在接触仪器和金工时的平安操作，如何防止意外保护自己。并且细致到在人力挪动重物时的动作和平安措施。并学会如何在火灾中保全自己，每年我国许多人死于火灾，就是因为缺乏救火和火灾逃难的常识，而且学会了如何使用灭火器。这些知识对我以后都有着比拟重要的作用。在热处理里，学到了如何使用硬度计测定物体的硬度；如何通过金属材料在砂轮上产生的火花区分该金属属于那种含碳量的钢质体。并且进展了正火、淬火和回火的热处理工艺，理解每种工艺对金属产生的变化，包括硬度等。铸造是我们这么多天来比拟累的一个工种。它是古代一直使用的制造零件的方法，但是在如今由于技术开展，逐渐被淘汰了。但是其工艺的艺术不能就此而消失，我们有学习的必要。铸造的每一步都讲求细心，灌沙，插沙到修补，每一步都要手巧。特别是修补更加要求细心和巧手，在整个过程中，更重要的是学习其中不同的工具的使用。要制作成一个可以使用的模具还需要大量的时间学习和把握。数控板金是我们最后的一个工种，板金是将板状材料利用数控板金机将其折叠成一定的形状和角度。这个工艺，重要的把自己要加工的工件的尺寸和位置等明确。在加工时要输入正确的参数和加工的步骤，接下来就是自动的加工。加工时应该注意的平安问题是，要确保身体，特别是手要分开压制机的压口位置，保证平安时，才踩下脚踏。是由一个人操作，其别人员不要在别人操作时，乱碰机器，以免发生危险事故。这次我们做的工件是手机座，我感觉比拟困难的是剪下机座底板模型，有些部位用剪刀是很难剪刀的，最后还需要打磨。在这两周的时间学到了许多在平时课程上学不到的知识，虽然说并不是每一种工艺都牢牢地把握到达可以参加消费工艺的程度。但到这次的接触里，在我们的脑中对每种工艺都有一定的直观上的认识和感知，对我们以后，假设要参加到有关的工作或者有需要用到这些工艺时，就不会感觉生疏和一点头绪都没有。姓名：张伟志学院专业：化工与能学院化学工程与工艺实习号：035学号：202337001077化学工程与工艺的金工的实习报告《金工实习》是一门理论性技术根底课，是我校机械类、近机类、非机类各专业理论性教学环节中一门重要课程。金工实习课程设置目的在于使我们接触消费实际，获得机械制造一般过程的感性认识；进展有关理论技能训练，培养一定动手才能；掌握机械制造过程的根本知识，为后继课程及毕业后工作打下良好的理论根底；同时，在劳动观点、质量和经济观念、理论联络实际和科学作风等工程技术人员应具有的根本素质方面受到培养和锻炼。在我们两个星期的金工实习中我们学到了很多金工实习方面的知识，也增强了我们的动手才能。对于我们理工类学生来说,是一次很好的学习、锻炼时机。在十几种工种——车工、铣工、工业平安、数车928、数铣990、线切割、热处理、铸造，数控板金及CADRp。其中让我最感兴趣的是车工、工业平安和铸造.为期两个周的金工实习完毕了，但是它留在我心里的感受却永远不会完毕。它将在我的生命中留下珍贵的一课。平安的重要性实习的第一天，我们就被老师带到了一间教室让我们看有关平安方面的录像。录像向我们介绍了几种工种，也说了实习中应该注意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。同时，也告诉我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中可以进步警觉，防止意外的发生。看完录像，又听了老师讲的有关工业平安方面的知识，我才发现工业平安的重要性。工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的平安条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假设不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料之后的几天，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，介绍了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，如今已经制止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精细机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的外表温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精细仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的外表温度也会迅速降低。先进的电脑控制第一周里很多的工种都是用电脑的，也算是很轻松的了。加工中心我们学的是powerMill这个软件，CAD/Rp我们又学了soliwork，线切割我们是用CAXA。虽然这三个软件我们都是只学了一天半天的，但是通过些许的认识我们理解到了现代工业与电脑的亲密联络。在上述的三个工种里面给我印象最深的是CAD/Rp,那天上午我们先是用CAD软件soliwoke做3D的工件图，结果我对着电脑弄了四个钟头总算是出了一个自己比拟满意的作品。做好之后我就在想可惜这样一个漂亮的作品，却只能放在电脑里面只能看不能碰。但我的苦恼在当天下午就得到理解答，辅导师傅给我们介绍了当今主要的几种快速成型技术，而且还给我们展示了培训中心了最贵的一台仪器——立体打印机。用立体打印机能将我们画在电脑里的3D图打印成一个真实的工件。差点搞砸了的铸造成型实习第二周的星期四是学铸造成型这个工种。铸造的工艺有很多种，我们学的是砂型铸造工艺，是应用最为广泛的铸造工艺。砂型铸造工艺是利用模样埋入型砂中后取出而留下的型腔来灌注金属，从而到达了铸造毛坯或零件。在听带队师傅讲解的时候，我以为这个工作一定很简单，不就是像小孩子玩泥沙嘛。可到了自己动手开场做，才知道原来要把听懂了的事情做好并不简单。一开场我做得很顺利，做下砂型，做上砂型，扎通气孔。到了起模时问题出现了，我先用一根铁丝钉在模样上，渐渐摇动要把模样取出来，但感觉好似有地方卡住了，这时我看了其他同学也都是这样做的，觉得没啥不妥就继续用力，结果模样取出时砂型崩了一大块。无奈只好重新开场，这个时候因为已经落后其他同学了，所以我想都没想就立即重来，也没分析^p原因，但第二次起模时砂型又崩了。第二次失败后，我冷静了下来，仔细观察了模样和砂型，发现原来木质的模样下底面已经有些开叉，所以起模时和型砂摩擦就把砂型给搞坏。我跟辅导师傅换了个模样，最后一路顺利完成了任务。在这之后我仔细考虑了，我错不是错在第一次失败，而是在第一次失败后没分析^p找出问题所在再一次摔倒在同一个地方。现实消费中有很多事不是我们在书本上可以学到的，我们要在理论中学会考虑才能到达金工实习的目的。金工实习报告--化学工程与工艺王栋金工实习报告化工与能学院03级〔1〕班实习人：王栋编号：026实习时间：2023年5月30日到6月10日金工实习报告为期两周的金工实习已经完毕了，它带给我们的是一段难忘的回忆。对于动手才能不太强的我，金工实习更是有着重要的意义。经过两周的金工实习，我学习了不少的金工知识，初步理解了铣床﹑板金﹑数车﹑数铣﹑线切割﹑热处理和铸造等工种，还进展了工业平安学习。在此过程中，我掌握了一定的技能，进步了自己的动手才能，还学到很多其他的东西，比方说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的平安意识。虽然金工实习期间确实有点累，但丰收的成果使我感觉非常欣慰，几天来对工人的理解也让我对他们肃然起敬。金工实习前很早，在大一的时候，已经听说过金工实习了，不过那时只是听师兄提起过，只看过他们穿着军装从车间回来，而他们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。向他们请教时，他们只告诉我金工实习是一门理论性的技术根底课，是工科学生学习机械技术制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的必修课，其中的感觉还要我们自己去体验。于是我对金工实习一直充满了期待。终于，轮到我们金工实习了。第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工业培训中心。实习正式开场前我们先去参加了平安讲座，老师特别强调了金工实习中的必须注意的平安问题：他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服，没有佩戴实习证，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守平安制度，没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原那么：平安第一！老师好象看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守平安制度，严守纪律，金工实习绝对是一个平安而有收获的愉快过程。开场金工实习做完了全部准备工作，我们就正式开场了实习——§普通车床第一个令我记忆犹新的实习工程是车床，在这里我深深体会到沉着，镇定，细心的作用。我们的实习作业是把一个圆柱切削成圆球，刚开场看老师玩弄车床时还以为会很简单，殊不知等到自己操作起来才知道其中难处，切削时要利用好车床的横向、纵向两个挪动手柄，这可不是一件易事。开场时总不知如何协调两者的速度，有时总是横向挪动手柄在挪动可是纵向挪动手柄却挪动得太慢一直把圆切削成一个圆柱面。等到重新振作起来再干一次时，却又太紧张以致在横向切得太深时，竟不知快速转动纵向手柄，导致又一次的失败。静下心来好好的反思觉察自己是太紧张了，不够镇定，干这活没有一定的定力，没有遇事镇定自假设的魄力怎么行呢。所以以后几次，我都小心翼翼地，竭力使自己镇定地切削，虽然有时也会切得不好，但总算给我把作品完成了。看着自己那做得虽不太好的作品，我下决心以后遇事可不能在这般急躁，要静下心来，要镇定自假设地把它给完成，千万不能急呀§数车从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体外表及其端面、各种内外螺纹等进展加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进展孔加工，使用丝锥、板牙进展内外螺纹加工等。车床有许多类型，按其用处和构造不同，可分为普通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。但是从更准确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能满足现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。开工前，我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声，来到车间，不用疑心，数车就是指数字车工。:0数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大进步了消费效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因此数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到,能否到达数控机床以上所述的优点,还要看操作者在消费中能不能恰当、正确地使用。因为不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员平安的重要措施之一,也是保证设备平安、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,假设机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和本卷须知(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者〔像我们这种_〕尤其应引起足够重视,因为缺乏相应的操作培训的,往往在这方面容易犯错。在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。§CAD中心设计做了很多体力劳动，该动动脑筋了。我们就来到了CAD中心，学习一些制图软件，我们首先学的是solidwork这个软件，老师要求我们自学后就按照自己的构思来做一个图。好不容易看懂了如何用这个软件，该我们大张拳脚的时候了，我们像个小孩子似的，把自己所想得通过这个软件画了出来，各式各样的东西都有，有画手机的，画显示器的，有的是他们心中奇特的构思，我这是画了一个自己心中的洗洁精包装,经过一两个小时的努力，终于完成了我的作品，虽然比起许多同学来还是差挺多的，但看着自己自编自导的作品还是挺顺眼的嘛。不过要做出一个好图，还需下一番功夫不可，不但要好好地掌握这个软件，用好各种画图技能，还要设计新颖，设计出独出心裁的作品，这就需要我们的创造力了。所以，这次制图实习不仅是我们掌握了一个软件，一门技能，还是我们深化地体会到创新的愉悦，和创新所带来的宏大作用，只有创新才能出成绩，才能使工业技术和科学技术得到长足的开展。§铸造铸造＝玩沙。在那用沙做模型，真有种童年在河边堆沙的感觉。我觉得铸造最重要是要清楚自己做模的步骤，不然就会因为做少了一个步骤而前功尽弃。另外对我们的耐性也是一种考验，做模型必需要有很好的耐心，特别是在修补的时候，一旦在做的过程中出现急躁那就会越修越费事，功亏一篑。§热处理热处理是比拟轻松的一个工种。热处理的原理大概是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使钢的组织构造发生变化，从而获得所需性能的工艺方法。热处理工艺可用“温度—时间”为坐标的曲线图来表示。在机械制造中，热处理具有很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必须有高的硬度和耐磨性方能保持锋利，到达加工金属的目的。因此，除了选用适宜的材料外，还必须进展热处理，才能到达上述要求。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件外表质量高。金工实习报告--化学工程与工艺石莲姓名：石莲专业：化学工程与工艺实习号：024实习时间：2023年5月30日—6月10日金工实习报告“光阴容易将人抛，红了樱桃，绿了芭蕉。”故事，古老的，年轻的，正在身边发生着。有人在娓娓讲述，一盏神前青灯，几缕尘世烟火。当我们正如醉如痴地用青春编织校园生活的缨络之时，金工实习——大学生活中必不可少的重要一环，正悄然步入我们这些青年学子的生活，让我们在亘古不变的机器轰鸣声中经风沐雨、感受生活。就这样，我们走近了实习，感受自己的心路历程、聆听自己的心灵跳动！车工第一天的实习内容是车工，进入车间后，我们有一大感觉：华工不愧是的工科院校之一。设备都非常齐全。就其质量而言，就难以形容了。走到车间中间，趴在盛放各种车刀与各种精巧工件的“橱桌”之上聆听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。所以一定要注意平安。等到分组就都作鸟兽散了。老师说女生力气小，就跟男生一组吧，然而很气愤的是：跟我一组的男生说我并没有把你当女生对待，你还是自己自食其力吧！在听过了车床的介绍后，分配车床，开场练习空车启动，几个手柄调来调去，机床的频率也就跟着变化。大约30分钟之后，真正的干活开场了！后来我们的任务是车一个两头是圆球的零件。可能由于本人动手才能差，开场几次尝试都是失误的，但是大学生也不是这么菜鸟的，渐渐探究终于掌握了点技巧！然而没有男生的帮助，做出来的东西总会逊色点，但这终究是我的劳动成果！铣工由于第二天下午有英语课，所以铣工劳作只做了一半，而且是三个人一个小组，我真的不知道那些男生是怎么对待我一个女生的，他们两个就坐在旁边干看着我在吃力调整那个升降台。要将一个圆柱体削出四个面来，那是多么伟大的事情。其实在将材料装上铣床，我们小组就这时候比拟团结的，纷纷地找东西。后来在进展铣工时，那两位大男人……不好说什么了，末了，异口同声来了句：辛苦了，石头，你是我们小组的骄傲。如今才知道理工大学的男生是怎样宠着女生的了〔特别是我这种女生〕。无奈，男女不平等啊！CAD及Rp第三天是用CAD结合自己的思维去创造一个新的世界，老师说着并没有什么其他限制，只要你能想象出来，能说出做出来的是什么，有什么用，那就是你的才能。其实Solidwork我们以前学制图的时候也学过，但是因为不用考试，所以没有怎么在意。如今才知道书到用时方恨少，不过今天一整天都是在这样凉快的室内，渐渐探究……下午老师检查的时候，看了看我探究出来的，说实话自己的才华太不敢恭维了！自己都不知道是什么来的，有什么用处，不过还是混过去了！数车、数铣十天的学习中，有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削，利用电脑和编程，实现了机床的智能化，电脑的神奇力量让我感慨。在学习编程时，只有数车编程才有足够的时间，数铣也只是让我们理解理解进刀与刀路地走法！我们只需要根据目的利用电脑制图或者编程之后，先在电脑里面模拟一下，假设可以执行，就直接拿到机床加工。工业平安这个工业平安主要讲的是防火与灭火的知识，在面对熊熊大火的时候，我们能采取什么措施能让自己有的时机存活下来！这一课给人的震撼是那些大火中的被活活的烧死的无辜生命。这些血的事实告诉我们，生命是可贵的，在消费过程中应该普及工业平安知识！热处理热处理本来就跟他的外表含义一样，热出来的汗能让整个世界吞没！，早上八点我们来到了印刷厂后面的热处理工厂。听完师傅详细的介绍各种碳钢的区别已经怎么测试硬度后。我们分成三组开场了工作。我们这组是根据火花的不同特点来分辨碳钢。还有正火、淬火、回火、金相图的观察。因为这个实习有很多时间等待，所以大局部人在交流，也许这也是实习的另一好处——促进感情！但是真正遇到要劳作了，很少人能主动的去取那热气烫人的铁块！好人终究是有的，任务也最终完成了！铸造铸造实习其实就是让你复习一下小时候的那种童真！玩玩泥沙。后来听师傅的讲解才知道这个和我们那个沙是不同的，在这个里面加了很多黏土之类的其他物质。整天都坐在小矮凳上，有点腰疼！很难想象这个工种的工人怎么熬过自己的一生的！数控板金最后一个实习是数控板金，因为女生力气小，加上那个剪刀太钝了，根本就不可能有那么大的力气剪齐。我很恼火：为什么别人能做到的，我就不能做好呢？我就不相信！很努力地才剪了一小块！小手指痛得要死，后来还起了个水泡！无奈，下午有个选修的考试，把半成品都还不算的作品放下就去考试了，这是这次实习的遗憾！十天左右的金工实习虽然学的不是很多，但是学到的不仅仅是实习内容，有的时候还能学会怎样为人处世，这一点是大学里面所要学的。师兄以前就说过：大学其实专业知识学的并不是主要的，重要的是学会怎样为人处世！这是金工实习教给我的！金工实习报告--化学工程与工艺丰臻金工实习报告化学工程与工艺丰臻006为期两周的金工实习很快就完毕了。时间虽短，我们却学到了不少有用的东西。那些书本上找不到的东西，也更让自己觉得是一名学工科的学生。十天的时间一共简单学习了车工，铣工，数车，铸造，焊工，钳工，化学加工等等十个工种，其中有些工种学起来非常愉快，尽管身体比拟劳累，但无疑是值得的。1，钳工我们所在的第B1组第一天做的是钳工。这大概是所有工种里面最消耗体力的一个工种。为了做一个小小的螺冒，要不停切割打磨一整天。当螺冒做好的时候，身体都已经累得不行了，不过看着自己亲手做出来的东西，心里还小有成就感的。这天最主要的收获是一个认识：工人太伟大了。工人大概是最默默无闻的职业，但绝对是工业社会的基石。虽然这个职业不及老师医生们尊贵，却有着无与伦比的尊严。假设说老师的责任在学生，医生的责任在病人，那工人的责任就在整个社会。心里深深地向工人师傅们致敬。2，车工第一天的钳工主要是人工完成的，而车工已经是半自动的机械工种了。正是做了车工之后，开场觉得自己一名真正的工科学生了。在一天的学习过程中，先是老师从理论上给我们灌输一些根本的知识，然后在实际操作中让我们认真看清楚他的每一个操作手法。大概一个上午的时间，我们根本掌握了车床的操作功能。下午主要是用来加工工件，在亲手的实际操作中进一步掌握车床的种种功能。这天是金工实习期间第一次接触机工，心理也有点新奇感。3，铣工这天是在一个很大的车间内学习铣床的功能。主要任务是把一个圆柱型的铁棒加工成一个长宽规定的长方体。在铣床上的操作步骤其实挺简单的，在理解了机械的功能和每个零件或按纽的作用后，就根本能按老师的要求进展加工了。在重复地磨平四个面的过程中，要求我们很好地把握他的长度宽度，否那么会做出不几个的作品。加工完成后，还做了几题老师要求的书面作业。在同学们的合作下，很快顺利完成了。4，加工中心第四天的主要任务是学会用电脑设计工件模型，所有的工具是MILL9。由于平时对这种类型的软件不太熟悉，所以在做的过程比拟困难。尽管过程中遇到困难，还是完成了老师的要求。并从中学到了一些知识。5，数控车床今天学习的是数控车床的构造已经工作过程和加工程序的编制。然后再进入车间结合机械进展实际操控工作。实际上，由于上午有英语课，我们只做的半天。但半天的时间还是尽量学了主要的东西。尽管由于时间原因没能上机实操，但还是根本理解了相关的流程。休息两天后，继续第二周的金工实习。6，数铣这天的任务是学习图形设计软件powermill的操作。这是一种设计模型的软件，还可以自动模拟成型，自动生成数控铣床加工所需要的程序。这天我们的任务就是借一个已经做好的简单的模型来熟