车间工厂奖惩管理规章制度范本

车间工厂奖惩管理规章制度范本

车间工厂奖惩管理规章制度（篇1）

一、劳动纪律

1、员工上班应着装干净，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格根据上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟处处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，谈天，擅离岗着10元/次。

3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

4、员工在开早会时须站立端正，仔细听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必需向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发觉一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发觉一次罚款50元。

7、有事须提前写请假条，不行代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需依据生产状况支配签署看法经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

8、上班和吃饭，留意节省用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

9、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发觉一次罚款5元。

10、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

11、听从指挥，听从支配，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组的支配如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严峻者建议厂部赐予行政惩罚直至开除。

12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

二、现场管理制度

1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的物件必需捡起。发觉一次罚款5元。

2、乐观参加“5S”管理活动，保持车间内的整齐、干净。工作台必需定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发觉一次罚款5元。

3、全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

4、填写设备点检表应仔细，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

5、每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。

发觉一次罚款20元。

6、填写记录应真实、清楚、字体工整，不允许虚报，发觉一次罚款10元。

7、爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将赐予50元的惩罚。

8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发觉一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发觉一次罚款5元。

10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

三、生产工艺管理制度

1、员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以惩罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

2、严格根据图纸作业，每班生产的第一件产品必需进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必需对产品100%自检，以避开不合格品流入下工序。如发觉批量报废，发觉一次罚款50元，并依据损失状况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

4、设备加工产品时，必需严格根据操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

5、生产过程中，假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需准时报告车间领导处理，如连续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

6、员工工作时无法根据工艺文件执行时，需要准时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严峻时，由于员工知情不报将进行考核。

车间工厂奖惩管理规章制度（篇2）

1.目的

本规程旨在为无菌操作及无菌室的爱护供应一个标准化规程。

2.适用范围

生测试验室

3.责任者

QC主管生测员

4.定义无

5.安全留意事项

严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

6.规程

6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间干净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台干净度应达到100级。

6.2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

6.3.严防一切灭菌器材和培育基污染，已污染者应停止使用。

6.4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

6.5.无菌室应定期用相宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的干净度符合要求。

6.6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过相宜的方法灭菌。

6.7.工作人员进入无菌室前，必需用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

6.8.无菌室使用前必需打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应准时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

6.9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作过程中，均应做阴性对比，以检查无菌操作的牢靠性。

6.11.吸取菌液时，必需用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

6.12.接种针每次使用前后，必需通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培育物。

6.13.带有菌液的吸管，试管，培育皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

6.14.如有菌液洒在桌上或地上，应马上用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应马上脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

6.15.凡带有活菌的物品，必需经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

6.16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培育皿若干，无菌操作分别注入溶化并冷却至约45℃的养分琼脂培育基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培育箱培育48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培育箱培育48小时，取出检查。100级干净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级干净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

7.参照

《药品卫生检验方法》

《中国药品检验标准操作规范》中(无菌检查法)章节

中华人民共和国医药行业标准YY/T0188.6-1995《药品检验操作规程》

8.分发部门

质量管理部

车间工厂奖惩管理规章制度（篇3）

总则

第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的进展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。

其次条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理

第三条、工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班（员工参与早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间支配执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条、禁止在车间谈天、玩耍打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号全都的保险柜，确保产品质量。

第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。

第十三条、任何人不得携带违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条、车间严格根据生产方案排产，依据车间设备状况和人员细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如连续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条、员工领取无聊必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条、在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带动身）。

第十九条、生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

其次十条、在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。

其次十一条、车间员工必需做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，听从车间组长级以上主管支配，帮助工作并听从用人部门的管理，付不听从支配的将上报公司处理。

其次十二条、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全。其次十三条、修理员在修理过程中、坏物料必需分清晰，必需做上明显标志，不能混料。设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行。

其次十四条、员工有职责维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药留意节俭用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的原件必需捡起。

其次十五条、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境卫生干净，工作台面不得杂乱无章，生产配件必需在明确的标识区内放置。

车间工厂奖惩管理规章制度（篇4）

第一条生产纪律

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必需严格按产品配方生产，勤俭节省，杜绝铺张。

3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、听从生产主管的支配，准时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，根据要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。

8、当产品消失不良时应马上停工并上报，查找缘由后方可连续生产。

其次条操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，留意防火、防爆、防毒。

3、严格根据设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量

1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、留意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最终检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产

1、生产过程中留意防火、防爆、防毒。

2、严格根据设备使用说明操作，防止消失伤亡。

3、预混料生产时必需戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止患病电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

第五条设备管理与修理

1、大宗设备应有专人负责。

2、全部设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备修理及保养方案，并做好修理保养记录。

车间工厂奖惩管理规章制度（篇5）

一、仔细遵循公司各项规章制度，仔细执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必需仔细对比制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。根据工序流程表合理支配人力资源。

三、每个员工应当知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应赐予详细质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等掌握。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发觉疵点衣服应当把它给本组组长看，来打算如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应当检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备缘由，还是由于操作不良所引起的疵点。假如是由于机械设备引起的疵点，应当停止工作，同时立刻找本组的组进步行处理。

五、假如衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，假如没有把它查出来，全部这些均属于该车位的错误，假如被查的疵点无法计算到详细员工的头上，（即某些特别问题）需要组检、组长、或主管担当责任。

七、保持工作环境的干净和整齐，当有做清洁时，应必需留意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应当汇报该组员工的月质量状况，这个报告应包括全部员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对比那些合格产品的工人，转变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节省用电、用水。养成顺手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，乐观推行和参加“5S”现场标准管理运作。

十、每月底评比1――2名无违章、无请假、并且工作乐观的先进员工和先进工，并赐予肯定数量的奖金。

十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作状况，制定下周工作方案。

车间工厂奖惩管理规章制度（篇6）

1、在车间劳动的服刑人员必需遵守各项监规纪律，听从警官支配。

2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必需立正。

3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发觉上述状况，应马上向警官汇报。

5、服刑人员必需严格根据“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必需知道其去向。互监组内发觉特别状况，应马上向警官汇报。

6、各车间必需按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。

7、服刑人员应爱惜劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

8、生产过程必需严格根据生