长春某钢结构工业厂房冬期施工方案附详图

XXXX股份有限公司XX车间（冬期施工专项方案）工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理：项目工程师：编制人：土建：编制日期：2008.10.24审批：工程公司总工程师：生产经理：批准：集团公司总工程师：目录HYPERLINK\l"_Toc246465658"XXXX股份有限公司XXXXXXXXXXX车间4HYPERLINK\l"_Toc246465659"1、编制说明4HYPERLINK\l"_Toc246465660"2、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc246465661"3、工程概况4HYPERLINK\l"_Toc246465662"4、冬期施工安排5HYPERLINK\l"_Toc246465663"4.1冬期施工阶段的划分5HYPERLINK\l"_Toc246465664"4.2冬期施工的部署6HYPERLINK\l"_Toc246465665"4.3冬施前需保温维护的部位及做法6HYPERLINK\l"_Toc246465666"4.4冬施期间进度计划11HYPERLINK\l"_Toc246465667"4.5冬施期间总平面布置图12HYPERLINK\l"_Toc246465668"4.6冬施期间的主要任务13HYPERLINK\l"_Toc246465669"4.7冬施期间劳动力计划14HYPERLINK\l"_Toc246465670"5、冬施期间施工组织15HYPERLINK\l"_Toc246465671"5.1冬施领导小组15HYPERLINK\l"_Toc246465672"5.2冬施领导小组的职责15HYPERLINK\l"_Toc246465673"5.3参施人员教育16HYPERLINK\l"_Toc246465674"5.4冬施准备工作17HYPERLINK\l"_Toc246465675"5.5冬施期间的材料准备17HYPERLINK\l"_Toc246465676"5.6冬施期间的检查、监督18HYPERLINK\l"_Toc246465677"6、主要施工方法及要求18HYPERLINK\l"_Toc246465678"6.1砌体工程18HYPERLINK\l"_Toc246465679"6.2钢结构工程20HYPERLINK\l"_Toc246465680"6.3钢筋工程21HYPERLINK\l"_Toc246465681"6.4混凝土工程22HYPERLINK\l"_Toc246465682"6.5模板工程25HYPERLINK\l"_Toc246465683"6.6装饰工程27HYPERLINK\l"_Toc246465684"6.7地面工程28HYPERLINK\l"_Toc246465685"6.8屋面工程31HYPERLINK\l"_Toc246465686"6.9地面砖工程33HYPERLINK\l"_Toc246465687"6.10楼板后浇带施工34HYPERLINK\l"_Toc246465688"6.11水暖、电气工程35HYPERLINK\l"_Toc246465689"7、冬施管理措施35HYPERLINK\l"_Toc246465690"7.1冬施质量管理措施35HYPERLINK\l"_Toc246465691"7.2冬施安全管理措施36HYPERLINK\l"_Toc246465692"7.3冬施消防管理措施37HYPERLINK\l"_Toc246465693"8、冬季施工的质量通病及预防措施38集团公司会签意见单会签部门意见负责人签字生产技术部资产管理部项目公司安全保卫部财务部工程公司会签意见单会签部门意见负责人签字技术质量科生产安全科材料科公安科财务科经营科XXXX股份有限公司XXXXXXXXXXX车间（冬期施工专项方案）1、编制说明本《冬期施工专项方案》为XXXX股份有限公司XXXXX车间项目的2008年度冬期的施工组织设计专项方案。是规范和指导该项目工程从冬施施工准备到冬施项目验收全过程的施工活动、技术、经济、组织、协调和控制的综合性经济技术文件。为了保证冬季施工项目的顺利进行，按期、保质、保量的完成施工任务，特别制定本冬施专项施工组织设计。2、编制依据2.1依据国家施工验收规范及长春市冬期施工的相关规范、规程及规定。2.2依据《冬期施工手册（第二版）》（中国建筑工业出版社）2.3依据集团公司关于《做好2008年度冬期施工准备、施工安全技术措施编制和贯彻冬期施工及越冬维护技术措施》的通知。2.4结合本工程需今年冬期施工的施工任务及施工特点。3、工程概况工程名称XXXXXXX地理位置建设单位xxxxxxxxxxx设计单位xxxxxxxxxxx项目管理xxxxxxxxxxx监理单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建筑面积48853平方米米合同范围土建及钢结构部分分资金来源自筹合同工期开工日期：20008年9月1日；节点日期：20008年11月30日（达到暖封闭）竣工日期：20009年7月15日3.1建筑概况：xxxxxxxxxx平面形状为矩形，长301.1m，宽72.6m，为三层钢结构工业厂房。一层平台标高为7.5m，二层平台标高为17.8m，空调机房顶标高为23.8米。柱距32×9m+2×6m，跨度为27m+24m+21m。厂房内1－14轴及31－35轴间局部有夹层，无吊车及吊车梁。3.2结构概况：基础采用天然地基浅基础，预制钢筋混凝土基础梁，预制钢筋混凝土柱，钢结构屋面梁及平台梁。屋盖为钢梁上铺轻质保温屋面板，SBS卷材防水层。外维护墙采用240烧结多孔砖墙外挂单层彩色压型钢板内夹50厚玻璃丝棉毡保温层。楼、地面为钢筋混凝土现浇板，面层为环氧自流平涂料。室外有78m高的现浇混凝土废气排除烟囱一座，烟囱基础采用预应力高强混凝土管桩基础。3.3已施工完成的项目：截止到10月20日止xxxxxxxxxx车间按建设及监理单位原定的施工进度计划，已施工完成混凝土基础及回填工作、混凝土预制柱的制作及吊装工作、钢结构屋面梁的制作及整体吊装工作并基本具备轻质保温屋面板的安装要求、外墙砌筑平均高度达到＋12.00米以上，主厂房外墙的门、窗洞口基本全部形成，并具备塑钢窗的安装条件。3.4需进入冬施的项目：屋面轻质保温板的大板灌缝、轻质屋面板的SBS附加层、屋面SBS防水层、采光窗基座及窗体安装、12米以上的外墙砌筑、塑钢窗安装、17.8米、7.5米、4.5米4.2米平台钢结构制作安装、平台混凝土板浇筑、厂房内所有墙体砌筑、墙体抹灰涂料、厂房内电梯井、楼梯间、烟囱6米到21米的混凝土浇筑、地面回填碾压垫层面层、水、电、暖、卫、雨排水、厂房内临时用电、厂房内临时照明等项目。其具体项目及工程量详见后附冬施工程量一览表。4、冬期施工安排4.1冬期施工阶段的划分根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得）。结合长春地区历年气温的变化规律冬期施工起止日期，一般为10月25日至第二年3月15日。总计141天。冬季施工可分为一般低温阶段和极低温阶段。4.1.2.1一般低温阶段的时间：每年的10月25日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70或80天左右，占整个冬施时间的60％左右。4.1.2.2极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于长春地区气温的最冷月，日最低气温大约在－30℃左右。4.1.3冬施的起止日期可以经实际测温确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。4.2冬期施工的部署进入冬期施工前本工程将完成大部分室内湿作业施工。主厂房外墙砌筑基本能达到12米处，主厂房外墙的门、窗洞口基本全部形成，外墙面窗口的塑钢窗全部安装完成。但因本工程开工时间较晚（xxxxxxxxxx），根据建设的总体工期及设备安装的要求xxxxxxxxxx车间必须于2008年11月30日前达到暖封闭条件，并于2009年7月15日前竣工验收。为保证整体工期，如下工程必须在2008年冬季连续施工。屋面轻质保温板的大板灌缝、轻质屋面板的SBS附加层、屋面SBS防水层、采光窗基座及窗体安装、12米以上的外墙砌筑、塑钢窗安装、17.8米、7.5米、4.5米4.2米平台钢结构制作安装、平台混凝土板浇筑、厂房内所有墙体砌筑、墙体抹灰涂料、厂房内电梯井、楼梯间、烟囱6米到21米的混凝土浇筑、地面回填碾压垫层面层、水、电、暖、卫、雨排水、厂房内临时用电、厂房内临时照明等项目。4.3冬施前需保温维护的部位及做法在进入冬期施工前为保证车间内的热量不散失，对今年暂时不能安装的门、窗及设备洞口进行封闭保温处理。具体尺寸、数量、位置如下：.1一层（0米层）的门、窗、洞口规格如下：M－1a：4500XX4200XX2樘M－2a：4200XX4200XX1樘M－4：3600X51000X1樘M－7：2400X24000X1樘M－8：2400X24000X6樘M－9：1500X21000X8樘M－10：1000X21000X2樘M－11：1000X21000X7樘M－13a：45000X36000X1樘FM－3：1000X21000X2樘.2一层墙面设备留洞规格如下：风淋室墙面留洞：：4970XX2200XX1个xxxxxx至总总装通廊：7000XX2350XX1个（洞口底标高4..5米）焊装通xxxxxxx通廊：120000X30000（洞口底标高4..5米）.3二层（7.5米层）的门窗洞口规格如下：M－11：1000X21000X1樘设备安装平台留洞洞：8000XX4500XX1个（洞口底标高7..5米）.4三层（17.8米层）的门窗洞口规格如下：M－10：1000X21000X2个钢百页窗：45000X24000X1个（洞底标高19..6米）进风室墙面留洞：：4800XX3000XX1个（洞口底标高188.82米）进风室墙面留洞：：4000XX2000XX17个（洞口底标高199.3米）进风室墙面留洞：：3600XX2000XX1个（洞口底标高199.3米）进风室墙面留洞：：3400XX2000XX1个（洞口底标高199.3米）进风室墙面留洞：：7400XX4400XX5个（洞口底标高188.35米）.4空调机房屋面（23.8米层）的暖通留洞规格如下：暖通留洞：11006X11006X5个暖通留洞：12000X12000X12个暖通留洞：15112X15112X5个暖通留洞：13770X13770X6个暖通留洞：10000X10000X2个暖通留洞：16550X16550X2个.5空调机房屋面（2.38米层）的设备留洞规格如下：Φ1000洞口：22个Φ1050洞口：33个Φ2200洞口：11个Φ1700洞口：22个Φ1350洞口：33个Φ1250洞口：44个Φ2350洞口：66个Φ1850洞口：11个4.3.2一层（0米层）4处物流通道：35轴丄G－F轴间、35轴丄B－C轴间、1轴丄G－F轴间、1轴丄B－C轴间。为保证物流的畅通及设备的进入。4个物流通道处分别用60*60*4的方钢做大门骨架，用L50*50*5的角钢间距500做大门支撑，外侧用双层彩板夹100厚保温棉毡饰面的活动对开大门，门体边缝处用棉被包裹。并设专人看护开启。为防止热量散失及保证主厂房内在冬季能够连续施工，在主厂房外墙砌筑完成后，外墙面双排脚手架拆除后马上进行主厂房外墙面塑钢窗的安装。但考虑到气候的影响，本年度已不具备聚胺脂发泡的条件（气温太低无法发泡），只能在塑钢窗与主厂房外墙的交接处先用100厚玻璃丝棉毡条封堵缝隙并用水泥砂浆抹口，以保证窗口周边的密实。待09年春季天气转暖后将棉毡拆除，再用不含硅硐性质的聚胺脂发泡胶发泡填缝，并用水泥砂浆重新做收边。、0米层、7.5米层、17.8米层墙面的门洞口、设备安装洞口、进风室洞口及暖通洞口，为不影响外墙面彩板的施工及收边。在洞口内侧用60X90木方横向间距0.5米、纵向间距1米做骨架，中间夹双层加厚型草帘子保温，草帘子内、外两侧各用0.2厚塑料布封闭并压在木方下200mm，墙内侧用60X90木方横向间距0.5米、纵向间距1米与内侧木方骨架钉牢。.空调机房屋面（23.85米标高）上的工艺留洞及暖通留洞，如需维护。全部采用60X90木方间距700X700做骨架，单层彩板内夹100厚棉毡，每边出洞口200mm。.0米层、7.5米层、17.8米层及室外屋面所有的预留洞口及工艺洞口周边全部用脚手杆绑双层1.2米高的护栏并设200高的脚手板做踢脚防止物体坠落。4.4冬施期间进度计划4.5冬施期间总平面布置图注：冬施平面暂时按此图布置，待特构基础图纸下发后如与此图冲突再另行细部调整。4.6冬施期间的主要任务4.6.1冬施主要实物量冬施主要实物量一览表序号项目名称单位工程量1直形楼梯C25商商砼及模板m33322120厚平台C225砼无梁板及模板板m331523槽钢8抗剪件t384室内平台钢梁t2509.28775柱间支撑Q2355Bt72.56煤矸石墙体砌筑M312507一层混凝土地面垫垫层及砼面层层M221582.9118一层卫生间地面磁磁砖m2171940厚细石混凝土楼地面面m22355210二层卫生间地面磁磁砖m224111块料踢脚线m241.0712水泥砂浆踢脚线m2163.8113铝塑板吊顶m2210.1914墙面混合砂浆抹灰灰m216871.815卫生间墙面抹灰m276116石膏板墙面m2148.58171米以下外墙挤塑板及及防冻磁砖M2263.1418内墙耐擦洗涂料M21295419屋面1：10水泥珍珠岩找坡及及苯板保温层层m279.0320屋面防水SBS附附加层及防水水层M22180321踏步式钢梯t2122变形缝（墙面及地地面）m41823护门柱个2024厂房内塑钢小房间425三布四涂环氧玻璃璃钢M2140026电梯洞口侧壁贴花花岗岩M212.627塑钢窗安装m241028电动采光窗基座及及窗体安装个2729烟囱壁2.9米到到21米C30混凝土及模模板M355030电梯井壁C25砼砼及模板M330031钢梁防火及防腐涂涂料M28303132室外散水挖土垫层层及面层M2158.533台阶及坡道挖土、垫垫层及面层M2184.7冬施期间劳动力计划冬施劳动力计划单位：人时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况10月11月12月1月2月3月4月力工70704070707070钢筋工15151525252525木工25252555555525砼工30303060606030瓦工40452535152015抹灰工554545303530架子工6101010262616电焊工15151530302515起重工4448884修理工3333222水暖工202020303030电工481010151015油工44202020防水25155、冬施期间施工组织5.1冬施领导小组以项目部为主体成立冬施领导小组，负责协调、安排、管理、落实、检查冬施工作。冬施领导小组要加强组织，认真做好冬施的准备工作，要从思想上高度重视。从人力、物力上满足冬期施工的需要。建立健全值班制度，建立岗位责任制，明确分工并及时收集气象预报，并监查传递险情。冬期施工领导小组：组长：（项目经理）副组长：（技术员）（技术员）（技术员）（安全员）组员：（材料员）（材料员）（质检员）（施工员）（施工员）5.2冬施领导小组的职责组长：负责整个冬期施工期间的领导工作，协调统一安排资金、设备、材料、人员的配备及监督组员是否按冬施方案的部署进行工作。副组长：协助组长工作，主要侧重于施工现场的指导、督促、组织、实施等工作。组织冬施前培训，落实材料、人员的配备情况，做好冬施准备工作。监督冬施执行情况。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。.1技术员：负责项目的技术管理工作，协助项目组织实施冬施方案，对试验员的工作进行监督，及时收集测温记录及收集砂浆试验报告并分析，提出处理意见并整理归档，如发现实际混凝土、砂浆的温度及强度与方案不同，要及时报告主任工程师及生产副经理。试验员：主要负责试验工作，对冬施期间所有材料进行复试。测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，对砂浆及混凝土进行及时测温并做好记录，上缴项目技术主管。测温工作必须要严肃认真，严禁弄虚作假。.2安全员：负责项目的安全管理工作，协助项目经理编制并落实冬施工期间的安全生产及安全措施的落实情况并及时编制安全应急预案、提出安全生产管理办法。组员：.1材料员：负责冬施期间所有施工材及后勤保障物资的订货及进场工作。.2质检员：负责整个冬施期间的工程质量监督、检查等工作，深入施工现场，检查工程状况，如有隐患需及时处理并上报项目部协调解决。5.2.3.3施工员：负责冬施期间的施工管理工作，组织实施冬施方案和技术交底。检查工程各部位的保温防冻及测温工作，未达不到方案要求的要及时纠正及组织人员进行整改。5.2.4其他人员要按各自职能及职责工作，保障冬施的需要，团结协作顺利完成冬施工作。5.3参施人员教育项目部各级管理人员在精神上要做好随时应急响应的思想准备。生产、技术部门要对施工作业队进行详细的冬期施工技术、安全、生产操作规程教育交底，做到人人重视，群策群防。冬期施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，组织有关人员学习《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97），对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理；

进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。并组织图纸会审，如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准；

冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量；5.4冬施准备工作根据长春地区的天气情况和工程自身的特点，要求我们高度重视，及早动手准备，及时掌握准确的气候变化情况，合理安排施工部署，尽量做到工程初冬和冬末多干，严冬少干。确保安全、质量、工期，使得计划按期完成。5.4.2技术准备。按照集团公司关于贯彻冬期施工及越冬维护的通知要求，及时编制冬期施工专项方案，及时上报冬施期间的施工材料一次性进场计划，并与公司材料科落实进场时间。5.4.3物资准备。项目部要按照计划充分备足冬期施工物资、设备、器材，以满足施工的需要，材料部门应及时提供所需物资，并做好材料供应的保障工作。5.4.4热源准备。冬季施工期间由建设单位负责厂房内的整体临时供暖并保证施工温度，如环境温度无法满足施工温度要求时，施工单位将采用焦炉若干（视具体情况而定）进行采暖。现场准备。施工现场严格按照施工现场平面布置图进行布置，现场材料、机具等按照相应的管理要求及规程进行保管和使用。在厂房内的两个施工作业组内各设置一处混凝土和砂浆搅拌站，并做好保温围护和封闭。混凝土、砂浆搅拌用热水在搅拌站外侧各设置一处加热点并通过供应管接入到搅拌站内，并设专人烧热水保证施工。冬施保温及测温材料计划冬施保温及测温材料计划序号材料名称需用数量需用时间备注1塑料薄膜（kg）150010月25日2阻燃型草帘被(mm2)300010月25日3温度计(支)1010月25日需校验4测温管(根)16010月25日5测温百页箱110月25日300×300××4005.5冬施期间的材料准备冬施期间需在现场内的两处集中搅拌站处各设一处材料堆场。现场内充份备足水泥、砂、石、钢筋等施工材料。因冬施期间室外的气温已完全降到0度以下，外运来的砂、石、砖等建筑材料中均已有大块的冻块。材料运到现场后需预存一段时间，并及时解冻。待冻块完全融化后方可用于混凝土及砂浆的拌制。充分利用建设单位提供的热源向砂、石等新进场材料吹风加速融化。如建设单位提供的热源无法保证施工要求，现场优先采用水箱下架木柴加热水和加热砂的处理方法，同时掺用减水剂抗冻早强剂。5.6冬施期间的检查、监督5.6.1冬期施工领导小组在组长的带领下10月25日之前对办公区、生活区、施工作业区及工人休息区进行一次全面检查，逐项检查冬期施工准备工作和各项措施落实情况，确保道路畅通，上下水、办公用房、生活用房、库房、设备等有针对性的保温、取暖措施。在整个冬期施工期间，建立定期检查制度，确保施工正常进行。6、主要施工方法及要求6.1砌体工程主厂房外墙及厂房内墙砌筑均采用240厚煤矸石多孔砖。工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖向缝灌砂浆材料要求.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块..2烧结多孔砖在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用..3因工程开工较晚，主体砌筑暂不能全部封闭。12米以上墙体砌筑需在露天情况下砌筑。10月底以后正处于昼夜温差较大期间，此期间的墙体砌筑砂浆夜冻昼融的冻融循环期间。为保证砌筑质量，原图纸设计的M5.0混合砂浆应与设计及监理单位联系提高一个标高等级并改为M7.5水泥砂浆并在砌筑砂浆内掺加防冻剂防止冻害。.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块..5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.施工方法.1砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低..2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑..3当室外温度低低于+5℃,砖,砌块等材料料不得浇水,砂浆的搅拌拌时间也应有有所增长,一般为常温温搅拌时间的的1.8倍,约为2.5~3分钟..4防止砂浆在搅搅拌,运输,存放过程中中的热量损失失可采用下列列方法:.5砂浆的搅拌可可在避风保温的区域进行,砂浆要随拌拌随用,存储时间不不超过30分钟,不可积存和和两次倒运。为为保证砂浆的的搅拌质量，砂砂浆的搅拌用用水需集中进进行加热处理理。.6搅拌地点均应应尽量靠近施施工现场,垂直运输采采用吊车，以以缩短运距。.7砌体的水平及及垂直灰缝的的厚度应保证证在8~12mmm,一般宜控制制在10mmm左右。.8控制砌体砌筑筑高度,每日砌筑一一般高度不超超过1.20m。.9每天收工前,,应将顶面的的垂直灰缝填填满,同时在砌体体表面覆盖保保温材料(如草包,塑料薄膜)。.10现场的试块块的留设应有有所增加,且在现场同同条件下进行行养护,用于检验现现场砌筑砂浆浆的实际强度度。外墙砌筑完成后，在在外墙双排脚手架拆拆除的应同时时对外墙面脚脚手眼进行封封堵处理。脚脚手眼内塞砖砖时必须在砖砖的四周打灰灰并保证砂浆浆密实。不能能出现干槎砖砖现象。在外墙脚双排手架架拆除的同时时，需同时做做好墙面伸缩缩缝的填夹缝缝内苯板及苯苯板外侧镀锌锌铁皮盖板的的施工。以确确保封闭的严严密性。6.2钢结构工程程钢结构制作：.1钢结构制作和和安装用的钢钢尺、量具，应应和土建施工工单位使用的的钢尺、量具具采用同一精精度等进行检检定。.2在负温度下焊接接接头的板厚大大于40mmm时，节点的的约束力较大大，且当承受受板厚广播的的拉力作用时时，还要求钢钢板厚伸长率率的保证，以以防止出现层层状撕裂。.3高强螺栓、普通螺螺栓应有产品品合格证，高高强螺栓应负负温下进行扭扭矩系数、轴轴力的复验工工作，符合要要求后方可使使用。.4钢结构在负温下放放样时，其切切割、铣刨的的尺寸，要考考虑钢材在负负温下收缩的的影响。.5端头为焊接接头的的构件下料时时，应根据工工艺要求预留留焊缝收缩量量，焊缝收缩缩量必须和钢钢材在负温下下产生的收缩缩变形量相协协调。.6普通碳素结构钢工工作地点的温温度低于－20度，低合金金钢工作地地点温度低于于－16度时，低合合金钢工作地地点温度低于于－12度时，不得得进行冷矫正正和冷弯曲。.7构件的组装必须按按工艺规定的的顺序进行，由由里向外扩展展组拼。焊接接结构如在负负温下组拼时时，预留焊缝缝收缩值宜由由试验确定。点点焊缝的数量量和长度由计计算确定。.8在负温下构件组装装定型后进行行焊接时，应应严格按焊接接工艺规定进进行，由于焊焊的的起始眯眯和收尾点比比常温更易产产生未焊透和和积累各种缺缺陷，因此，单单条焊缝的两两端必须设置置引弧板和熄熄弧板。引弧弧板和熄弧板板的材料应和和母材一致。严严禁在母材上上引弧。.9钢结构在负温下露露天焊接钢结结构时，宜搭搭设临时防护护棚。雨水、雪雪花严禁飘落落在炽热的焊焊缝上。.10在低于0度度的钢构件上上涂刷防腐涂涂层前，应进进行涂刷工艺艺试验。涂刷刷时必须将构构件表面的铁铁锈、油污、边边沿、孔洞的的飞边毛刺等等清理干净，并并保持构件表表面干燥。为为了加快涂层层干燥速度，可可用热风、红红外线照射干干燥。干燥温温度和时间由由试验确定。雨雨雪天气或构构件上有薄冰冰时不得进行行涂刷工作。钢结构安装.1冬季运输堆存钢结结构时，必须须采取防滑措措施构件堆场场必须平整、坚坚实、无水坑坑及积雪结冰冰。同一型号号构件叠放时时，必须保证证构件的水平平度，垫块必必须在同一垂垂直线上，防防止构件溜滑滑。.2钢结构安装前除按按常规检查外外，尚需根据据负温度条件件对构件质量量进行详细复复验。凡在制制作中漏检和和运输堆放中中造成的构件件变形等，偏偏差大于规定定影响安装质质量时，必须须在地面进行行修理、矫正正，并保证每每日安装前对对构件的检查查清理工作，浮浮霜清理完毕毕再进行安装装，派专人负负责检查，保保证施工质量量及施工人员员安全。符合合设计要求和和规范规定后后方能起吊安安装。.3绑扎、起吊钢构件件的钢索与构构件直接接触触时，要加防防滑隔垫。凡凡是与构件同同时起吊的节节点板、安装装人员使用的的挂梯、校正正用的卡具、绳绳索必须绑扎扎牢固。直接接使用吊环、吊吊耳起吊构件件时要检查吊吊环、吊耳连连接焊缝有无无损伤。.4在负温度下安装构构件，要编制制构件安装顺顺序图表，施施工中严格按按照规定顺序序安装。平面面上应从建筑筑物的中心逐逐步向四周扩扩展安装，立立面上宜从下下部逐件往上上安装。.5构件上有积雪、结结冰、结露时时，安装前应应清除干净，但但不得损伤涂涂层。.6在负温度安装钢结结构的专用机机具应按负温温度要求进行行检验。.7在负温度下安装钢钢结构时主梁梁、支撑等大大构件安装后后应立即进行行校正。校正正后立即进行行永久固定。当当天安装的构构件，要形成成空间稳定体体系，保证钢钢构件的安装装质量和结构构的安全。.8高强螺栓接头安装装时，构件的的摩擦面必须须干净，不得得有积雪、结结冰、不得雨雨淋，接触泥泥土地、油污污物。.9栓钉焊接前，应根根据负温度值值的大小，对对焊接电流、焊焊接时间等参参数进行测定定，保证栓栓钉在负温度度下的焊接质质量。.10在负温度下下安装钢结构构时，在注意意温度变化下下的焊接质量量。6.3钢筋工程6.3.1钢筋冷冷拉6.3.1.1钢钢筋负温冷拉拉时,可采用控制制应力法或控控制冷拉率方方法.对于不能分分清炉批的热热轧钢筋冷拉拉,不宜采用控控制冷拉率的的方法.6.3.1.2在在负温条件下下采用控制应应力方法冷拉拉钢筋时,由于伸长率率随温度降低低而减少,如控制应力力不变,则伸长率不不足,钢筋强度将将达不到设计计要求,因此在负温温下冷拉的控控制应力应较较常温提高.冷拉控制应应力6.3.2钢筋负负温焊接6.3.2.1从从事钢筋焊接接施工的施工工人员必须持持有焊工上岗岗证,才可上岗操操作.6.3.2.2负负温下钢筋焊焊接施工,可采用电渣渣压力焊的焊接方法.6.3.2.3焊焊接钢筋应尽尽量安排在室室内进行,如必须在室室外焊接,则环境温度度不宜太低,在风雪天气气时,还应有一定定的遮蔽措施施.焊接未冷却却的接头,严禁碰到冰冰雪.6.3.3电渣压压力焊接6.3.3.1焊焊接电流的大大小,应根据钢筋筋直径和施焊焊时的环境温温度而定.6.3.3.2接接头药盒拆除除的时间宜延延长2min左右;接头的渣壳壳宜延长5min,方可打渣.6.4混凝土工程程本工程17.8米米、7.5米、4.5米、4.2米平台板及其它它零星混凝土土全部使用商商品混凝土，商商砼运输车运运到现场，商商砼布料车或混凝凝土输送泵输输送到指定浇浇筑地点。待待12月末商砼运输车车无法运输时时，根据现场场实际情况分分别在两个作作业区内各设设一处混凝土土集中搅拌站站，由混凝土土输送泵输送送到指定浇筑筑地点。6.4.1基本要要求6.4.1.1冬冬季施工的混混凝土宜选用用硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥,水泥标号不不宜低于32.5,每立方米混混凝土中的水水泥用量不宜宜少于3000kg,水灰比不应应大于0.6,并加入早强强剂.由必要时应应加入防冻剂剂(根据气温情情况确定).6.4.1.2为为减少冻害,应将配合比比中的用水量量降至最低限限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高高效减水剂.6.4.1.3模模板和保温层层,应在混凝土土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与与外界温差大大于20℃时,拆模后的混混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷冷却.6.4.1.4未未冷却的混凝凝土有较高的的脆性,所以结构在在冷却前不得得遭受冲击荷荷载或动力荷荷载的作用.6.4.2混凝土土的拌制6.4.2.1商商砼厂家拌制混凝凝土用的骨料料必须清洁,不得含有冰冰雪和冻块,以及易冻裂裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外外加剂时,不得使用活活性骨料.在有条件的的时候,砂石筛洗应应抢在零上温温度时做,并用塑料纸,油布盖好.6.4.2.2拌拌制掺外加剂剂的混凝土时时,如外加剂为为粉剂,可按要求掺掺量直接撒在在水泥上面和和水泥同时投投入.如外加剂为为液体,使用时应先先配制成规定定浓度溶液,然后根据使使用要求,用规定浓度度溶液配制成成施工溶液.各溶液要分分别置于有明明显标志的容容器中,不得混淆.每班使用的的外加剂溶液液应一次配成成。外加剂投投料必须准确确，投料的计计量用品可使使用铁质水瓢瓢定量投入。6.4.2.3当当施工期处于于0℃左右时,可在混凝土土中添加早强强防冻剂,掺量应符合合使用要求及及规范规定,且应注意在在添加前应做做好模拟试验验,以核实有关关技术措施;对于有限期期拆模要求的的混凝土,还应适当提提高混凝土设设计等级。6.4.2.4混混凝土中添加加早强防冻剂时,严禁使用高高铝水泥.6.4.2.5严严格控制混凝凝土水灰比,由骨料带入入的水分及外外加剂溶液中中的水分均应应从拌合水中中扣除.6.4.2.6搅搅拌掺有外加加剂的混凝土土时,搅拌时间应应取常温搅拌拌时间的1.5倍.6.4.2.7混混凝土拌合物物的出机温度度不宜低于110℃,入模温度不不得低于5℃.6.4.3混凝土土的运输和浇浇筑6.4.3.1混混凝土由商品品混凝土运输输车在良好保保温状态下运运到现场由混混凝土布料布布输送到浇筑筑地点。6.4.3.2混混凝土浇筑前前,应清除模板板和钢筋上,特别是新老老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰冰雪及垃圾.6.4.3.3当当采用商品混混凝土时,在浇筑前,应了解商品品混凝土中掺掺入抗冻剂的的性能,并做好相应应的防冻保暖暖措施.6.4.3.4分分层浇筑的混混凝土时,已浇筑层在在未被上一层层的混凝土覆覆盖前,不应低于计计算规定的温温度也不得低低于2℃.6.4.3.5重重点工程或上上部结构要连连续施工的工工程,混凝土应采采取有效措施施,以保证预期期所要达到的的强度.6.4.3.6现现场应留设同同条件养护的的混凝土试块块作为拆模依依据.6.4.4混凝土土的养护6.4.4.1冬冬季浇筑的混混凝土,由正温转入入负温养护前前,混凝土的抗抗压强度不应应低于设计强强度的40%,对于C10以下的混凝凝土不得小于于5Mpa..6.4.4.2采采用的保温材材料(草袋,麻袋),应保持干燥.6.4.4.3在在模板外部保保温时,除基础可随随浇筑随保温温外,其它结构必必须在设置保保温材料后方方可浇筑混凝凝土.钢模表面可可先挂草帘,麻袋等保温温材料并扎牢牢,然后再浇筑筑混凝土.6.4.4.4保保温材料不宜宜直接覆盖在在刚浇筑完毕毕的混凝土层层上,可先覆盖塑塑料薄膜,上部再覆草草袋,麻袋等保温温材料.保温材料的的铺设厚度为为:一般情况下下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层层或三层;大体积混凝凝土浇筑及二二次抹面压实实后应立即覆覆盖保温,其保温层厚厚度,材质应根据据计算确定.6.4.4.5拆拆模后的混凝凝土也应及时时覆盖保温材材料,以防混凝土土表面温度的的骤降而产生生裂缝.6.4.5试件留留置按规范及施工工要求制作,管理,养护,送检混凝土土试块.取样与试件件留置应符合合下列规定:6.4.5.1每每拌制100盘且不超过过100m33的同配合比比的混凝土,取样不得少少于一次.6.4.5.2每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盘时,取样不得少少于一次.6.4.5.3当当一次连续浇浇筑超过10000m3时时,同一配合比比的砼每2000m3不得得少于一次.6.4.5.4每每一楼层,同一配合比比的砼,取样不得少少于一次.6.4.5.5对对有抗渗要求求的砼结构,其混凝土试试件应在浇筑筑地点随机取取样.同一工程,同一配合比的的砼,取样不应少少于一次,留置组数可可根据实际需需要确定.6.4.5.6每每次取样应至至少留置一组组标准养护试试件,同条件养护护试件的留置置组数应根据据实际需要确确定.6.5模板工程6.5.1构造柱柱支模方法：：6.5.1.1用用木模、木方方、钢筋箍夹夹木楔加固。6.5.1.2支支构造柱模板板前应先把底底部落地砂浆浆清理干净。6.5.2圈梁支支模方法详见见附图。6.5.3现浇有有梁板支模：：6.5.3.11120厚C25现浇混凝土楼板支模时，模模板采用100mm厚竹胶胶模板，次楞楞为60×90mmm木方，间间距300mmm，主楞为100×1000mm木方方，间距为6600mm，模模板下部搭设设快拆体系脚手架。立立杆下做300*3300*500垫木。6.5.4电梯井井模板工程：：6.5.4.1电电梯井剪力墙墙采用胶合板板，背带采用用100*1100木方间距为为600mmm，横方采用100*1100木方间距为为600mmm。在纵横带带交点处设Ф12穿墙螺栓紧紧固模板。穿墙螺栓穿墙螺栓100*100木方电梯井剪力墙支模示意图胶合板100*100木方100*100木方胶合板穿墙螺栓穿墙螺栓100*100木方电梯井剪力墙支模示意图胶合板100*100木方100*100木方胶合板特构基础因图纸不不全，支模方方法需根据后后发图纸及现现场情况进行行详细的模板板设计及受力力计算。经建建设及监理单单位审批合格格后绘制详细细的特构支模模示意图，以以保证冬期施施工期间特构构的砼质量及及外部尺寸。6.6装饰工程6.6.1装饰抹抹灰工程6.6.1.1正正温下,先抢外粉饰饰。当气温在0℃至-3℃时(指三天内预预期最低温度度)掺2%(按水重百分分比的防冻剂剂)。6.6.1.2白白天气温接近近0℃,晚上可能达达到0℃以下时,应缩小操作作面,尽量不安排排粉饰.6.6.1.3内内粉饰前应封封闭门窗,配好玻璃.6.6.1.4当当气温在0℃以下时,如必须抢做做内粉饰,经建设及监理理单位领导批批准后,可采用室内内加热法,应用蜂窝煤煤炉,使室内的温温度保持在00℃以上,防止粉饰大大面积受冻。6.6.1.5内内墙抹灰施工工时如外墙彩彩板末及时施施工到位的情情况下，为防防止圈梁、过过梁、构造柱柱等混凝土构构件处产生冷冷桥，混凝土土构件处采用用先挂一层玻玻纤网并在抹抹灰砂浆中掺掺入防冻剂。6.6.2油漆,,涂料工程冬冬季施工6.6.2.1冬冬季油漆,涂料工程的的施工应在车车间正常通暖暖条件下进行行,室内温度保保持均衡,不得突然变变化.室内相对湿湿度不大于80%,以防止产生生凝结水.刷油质涂料料时,环境温度不不宜低于+5℃,刷水质涂料料时不宜低于于+3℃,并结合产品品说明书所规规定的温度进进行控制.-10℃时各种油漆漆均不得施工工.6.6.2.2油油漆工程冬季季施工时,气温不能有有剧烈的变化化,施工完毕后后至少保养两两昼夜以上,直至油膜和和涂层干透为为止.6.6.2.3墙墙面、楼地面面工程使用的的饰面砖在冬冬期施工时应应在2%盐水中浸泡2小时，并晾晾干后方可使使用。6.6.2.4墙墙面、楼地面面湿作业基层层表面如有冰冰、霜、雪时时，应采用与与砂浆同浓度度的防冻剂溶溶液冲刷，并并应清除表面面上的尘土。6.7地面工程本工程厂房地面设设计：150厚碎石夯入入土中、60厚C15细石砼垫层层、0.2厚塑料薄膜膜防潮层、180厚C25混凝土基层层（内配Φ10单层双向钢钢筋）、2厚环氧自流流平涂料面层层或非金属骨骨料耐磨地面面6.7.1地面回回填土6.7.1.1地地面回填土采采用人工配合合16吨振动压路路机分层填土土碾压密实。6.7.1.2每每层虚铺厚度度不大于2550mm，每每层夯实、碾碾压后按有关关规定进行环环刀取样做土土工到设计要要求的压实系系数之后方可可进行下层回回填，按照规规定每400--900M2取一组试样样做土工试验验。6.7.2冬季所所用水泥砂浆浆应采用硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥,应尽量减少少用水量,砂浆绸度应小小于5cm.6.7.3对于大大面积混凝土土地坪随捣随随抹的施工,应在施工前前做好各项准准备工作,施工时适当当加快浇筑及及振捣速度(保证混凝土土内部密实的的前提下),浇筑厚度略略高于设计厚厚度,振捣整平后后铺设塑料薄薄膜,其上及时铺铺盖保温材料料.6.7.4室内地地面找平层,面层施工时时应将门窗通通道口进行遮遮盖保温,确保在室内内温度为5℃以上的条件件下进行施工工,室外部分预预计三天温度度在0℃左右时,水泥砂浆应应掺1~2%的盐水溶液液搅拌,并有可靠的的防冻保暖措措施.6.7.5配筋砼砼的施工6.7.5.1结结合厂房的柱柱距及跨度选选择6m*6m的分格方方法弹线分格格，浇筑砼地地面分仓跳打打，总的流向向为：从东向向西的方向进进行，具体的的施工顺序如如图：eq\o\acc(○,1)eq\o\acc(○,5)eq\o\acc(○,1)eq\o\acc(○,5)eq\o\acc(○,4)eq\o\acc(○,3)eq\o\acc(○,4)eq\o\acc(○,3)eq\o\acc(○,2)eq\o\acc(○,6)eq\o\acc(○,2)eq\o\acc(○,6)6.7.5.2据据据弹好的分分格线进行分分格，根据钢钢筋间距2000MM弹出出钢筋纵横向向间距线，钢钢筋的绑扎按按此分格线绑绑扎，以保证证钢筋网的正正确位置，钢钢筋交叉点要要逐点绑扎成成“8”字。6.7.5.3混混凝土表面的的平整度及质质量与模板的的质量有极大大的关系，因因此我们选择择刚度大、强强度好、周转转次数多的槽槽钢做模板，选选择与地面同同厚的18＃槽钢为模板板，为保证砼砼的平整度，预预先用水准仪仪确定，对槽槽钢上表面检检测，平整度度满足要求后后方可使用。6.7.5.4砼砼所用砂石均均由试验室给给定的配合比比进行试配，并并根据现场砂砂、石的含水水率随时调整整施工配合比比。现场中砂砂、碎石上料料使用的手推推车，定车、定定量随时称重重。保证砂、石石投料控制在在规范允许误误差之内。6.7.5.5为为保证混凝土土地面具有良良好的整体性性和刚度，必必须连续浇筑筑，均匀振捣捣，保证其密密实度，砼在在振捣过程中中不允许碰到到槽钢侧模及及砼成品地面面。6.7.5.6每每块分仓内的的砼振捣密实实后，随即用用铁滚子搭到到两侧模板上上反复滚压、提提浆，力求做做到提浆均匀匀，滚压后表表面初步平整整，表面浮浆浆要匀。6.7.5.7滚滚压完毕后，用用自制6米长铝合金刮刮尺沿分格长长度方向反复复刮平浮浆，如如不平，再用用铁滚子滚压压，用刮尺刮刮，直到刮平平为止。6.7.5.8在在砼浇筑过程程中和面层抹抹压之前，要要随时检查模模板上表面的的平整度，地地面网块中间间部位用小白白线拉直检查查平整度及其其牢固性，及及时修理模板板，由专人用用水准仪负责责标高控制，充充分保证砼的的平整度。6.7.5.9每每块分格内混混凝土浇筑前前先插入L=500间距300的Φ20传力杆，混混凝土浇筑后后视混凝土强强度增长情况况及时活动并并取下传力杆杆。在下一分分格混凝土浇浇筑前将传力力杆一端涂黄黄油插入已浇浇筑完的板块块内并与紧邻邻板块混凝土土整浇。6.7.5.100混凝土试块块留置：每个个工作台班留留置试块2组一组标养养一组同条件件养护，浇注注量每超过1100M3留留置2组，设立混混凝土养护池池及标养间，设设专人维护、保保管。6.7.5.111混凝土养护护：混凝土浇浇筑完12小时内，设设专人进行洒洒水养护，浇浇水次数以混混凝土表面经经常保持湿润润状态为宜，养养护时间不少少于7昼夜。6.7.6非金属属骨料耐磨地面面层施施工6.7.6.1非非金属骨料耐磨磨地坪的施工工是在地面混混凝土基层水水平且去除泌泌水之后开始始进行，至表表面加工完成成为止，并涂涂覆养护剂或或养护薄膜。施施工的前、中中期作业阶段段应穿着专制制铝质网纹靴靴进入，后期期作业阶段应应穿着防水纸纸质靴进入。6.7.6.2砼砼表面处理：：使用加装圆圆盘的机械镘镘均匀地将混混凝土表面的的浮浆层破坏坏掉。6.7.6.3撒撒布材料：将将规定用量的的金属骨料耐耐磨硬化地坪坪材料均匀撒撒布在初凝阶阶段的混凝土土表面，完成成第一次撒布布作业；待金金属骨料耐磨磨硬化地坪材材料吸收一定定的水分后，进进行机械作业业；而后待金金属骨料耐磨磨硬化地坪材材料初凝至一一定阶段，进进行第二次材材料撒布作业业（1/3材料）。6.7.6.4机机械圆盘作业业：待金属骨骨料耐磨硬化化地坪材料吸吸收水分后，再再进行至少二二次机械圆盘盘作业。机械械圆盘作业应应纵横交错进进行。6.7.6.5机机械镘作业：：在以后的作作业中，视混混凝土的硬化化情况，进行行至少三次未未加装圆盘的的机械镘作业业，机械镘的的运转速度和和机械镘角度度的变化应视视混凝土地台台的硬化情况况作调整。机机械镘作业应应纵横交错进进行。6.7.6.7表表面磨光：金金属骨料耐磨磨硬化地坪材材料的最终修修饰是使用机机械镘或手工工镘加工完成成。6.7.7地坪养养护及要求6.7.7.1非非金属骨料耐耐磨硬化地坪坪料在施工完完成以后的4～6小时内，应应在其表面涂涂敷养护剂的的方法进行养养护，以防止止其表面的水水分激剧蒸发发，确保金属属骨料耐磨材材料强度的稳稳定增长，养养护时间为10天以上，遇遇气温较低应应适当再延长长。6.7.7.2地地坪养护阶段段必须防止人人员随便进入入或进行其它它项目的施工工操作。6.7.7.3非非金属骨料耐耐磨硬化地坪坪料施工完成成后的第三天天，在进行卸卸模作业时应应注意不损坏坏地面边缘。6.7.7.4地地面伸缩缝及及胀缝的切割割可以在耐磨磨硬化地坪料料完成后的第第三天进行。缩缩缝及胀缝切切割后人工凿凿成小V字型并在缝缝内填环氧砂砂浆找平、打打磨平整。6.7.7.5养养护时间结束束，可进行全全面的清洁地地面工作，并并建议建设单单位在不使用用地面前对地地面进行封闭闭打腊处理。6.8屋面工程本工程屋面为轻质质保温混凝土土板防水采用用4mm厚SBS卷材防水6.8.1屋面防防水施工前，应应组织技术管管理人员会审审屋面工程图图纸，掌握施施工图中的细细部构造及有有关技术要求求。屋面工程程的冬季施工工,应选择无风风晴朗天气进进行,充分利用日日照条件提高高面层温度.在迎风面宜宜设置活动的的挡风装置.6.8.2屋面各各层施工前,应将基层上上面的积雪,冰雪和杂物物清扫干净.所用材料不不得含有冰雪雪冻块.6.8.3用沥青青胶结的整体体保温层和板板状保温层应应在气温不低低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化化沥青胶结的的整体保温层层和板状保温温层应在气温温不低于5℃时施工.如气温低于于上述要求,应采取保温温防冻措施.6.8.4找平层层为水泥砂浆浆时,砂浆的强度度等级不得小小于M5。6.8.5防水层层采用卷材时时,可用热熔法法施工.热熔法施工工时气温不应应低于-10℃6.8.6防水工工程应选择施施工质量及信信誉好的单位位进行施工,操作人员均均应持证上岗岗.6.8.7待轻质质板灌缝及找找平层充分干干燥后，即可可施工防水层层，防水层施施工前必须把把完工的分项项工程进行验验收并作好隐隐蔽记录。6.8.8在大面面积铺贴切前前，先在泛水水处、转达角角处加铺附加加层，附加层层宽度不得小于卷材幅幅宽的一半。铺铺好附加层后后，开始大面面积铺贴。6.8.8.1卷卷材表铺贴时应排除卷卷材下面的空空气，使之平平展，不得有有皱折。6.8.8.2卷卷材搭接时，短短边方向不得得小于100毫米，长边边方向不得小于80毫米。6.8.9SBSS防水卷材冬冬期施工要点点：6.8.9.1应应在干净、干干燥的基层表表面上涂刷冷冷底子油，干干燥12小时后才能能进行防水卷卷材的施工。6.8.9.2应应采用热熔法法作业，上层层卷材的接缝缝必须与下层层卷材的接缝缝错开1/3~11/2幅宽，以确确保防水工程程质量。6.8.9.3铺铺贴泛水部分分卷材应采用用满粘法。卷卷材收头除施施工图中明确确收在女儿墙墙压顶下的做做法外，未明明确的卷材收收头必须收在在高出屋面找找平层2500mm以上的的墙上，卷材材收头处的墙墙上预留凹槽槽，卷材收头头压入凹槽内内，用压条钉钉压固定，再再用密封材料料封闭严密。压压顶下部周圈圈应埋塑料滴滴水槽。6.8.9.4防防水卷材施工工完毕，应及及时用草帘被被覆盖保温，遇遇严冬应加盖盖双层草帘被被保温。6.9地面砖工程程6.9.1在房间间四周墙上弹弹上+50厘米线，用以以确定地面镶镶贴砂浆的铺铺设厚度及控控制各处标高高。.1工艺流程：基层处处理弹线→水泥砂浆找找平层→弹线控制铺铺砖→拨缝修整→擦缝→养护。6.9.1.2基基层处理：将将基层上杂物物清理掉，用用錾子剔掉落落地灰，用钢钢丝刷子刷掉掉浮浆层，冲冲洗干净。根根据墙面上的的+50厘米水平线，测测出面层标高高，并弹在墙墙壁上。6.9.1.3抹抹找平层砂浆浆：将清理好好的基层均匀匀洒水一遍，从从已弹出的面面层水平线下下量至找平层层上皮标高，抹抹灰饼间距11.5米，灰饼上皮皮就是水泥砂砂浆找平层的的标高。然后后从房间一侧侧开始抹标筋筋，有地漏的的地方，应由由四周向地漏漏方向放射形形抹标筋，并并找好坡度。标标筋后期完后后装档。清净净标筋的剩余余浆渣，涂刷刷水灰比0.4—0.5的水泥浆随随涂随铺砂浆浆，用木抹子子推平，拍实实，小木杠刮刮平，再用木木抹子搓平，使使铺设的砂浆浆与标筋找平平，用靠尺横横竖检查其平平整度，同时时检查标高和和坡度，24小时后浇水水养护。6.9.1.4弹弹线控制、铺铺砖：当找平层砂砂浆强度达到到1.2MMpa后，开始弹弹铺砖控制线线。在房间分分中，从纵横横两个方向排排尺，非整砖砖排于边角处处，为了找好好位置和标高高，应先从门门口开始纵向向铺2—3行砖，以此此为标筋拉纵纵横水平标高高线，铺设时时从内向外退退着操作。操操作程序是：：铺砖前先将将砖入水中湿湿透，阴干后后表面无明水水方可使用。在在找平层上撒撒素水泥面，浇浇适量清水扫扫匀，开始铺铺砖砖上表面面略高出水平平标高线，找找正、找直、找找方后，用橡橡皮锤轻击板板面铺实。6.9.1.5拨拨缝、修整：：铺完2—3行后，即拉拉线检查缝格格的平直度，如如超出规定，应应立即修整，将将缝拨直，并并用橡皮锤敲敲实。6.9.1.6擦擦缝：在铺实实修好的砖面面层上，用浆浆壶向缝隙内内浇素水泥浆浆，然后有棉棉布擦揉，将将缝隙擦满，最最后将面层上上的水泥浆擦擦拭干净。6.9.1.7养养护：铺完砖砖24小时后，洒洒水养护。6.10楼板后浇浇带施工6.10.1施工工操作要求

66.10.1.1“后浇带”是指在现浇浇整体钢筋混混凝土结构中中，在施工期期间保留时临临时性温度、收收缩沉降的变变形缝。该缝缝根据工程具具体条件，保保留一定时间间（保留时间间一般保留到到结构封顶后后，用不少于于40天），在此此期间早期温温差及30%以上的收缩缩已完成，再再用比同结构提高一一级的混凝土土填筑密实后后成为连续、整整体、无伸缩缩缝的结构。

6.10.2模板工程

6.10.2.1侧模和底模均采用组合钢模板，另拼散拆。支撑采用钢管支撑系统。

6.10.2.2支模前，清除垃圾及杂物，将松动混凝土凿除，将整个混凝土表面的浮浆凿清成毛面，用压力水冲洗干净。

6.10.2.3支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。

6.10..2.4模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。

6.10.3钢筋工程

6.10.3.1后浇带钢筋同于底板、砼墙和楼板结构钢筋，在后浇带位置钢筋连续不断。

6.10.3.2钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。

6.10.3.3钢筋绑扎点应全部绑扎。

6.10..4混凝土工程

6.10.4.1填筑前，必须重新清除垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润。

6.10.4.2填筑的混凝土强度等级、外加剂掺量配合比等必须按照设计要求和施工规范规定执行，如设计无规定，填筑的混凝土强度等级必须比原结构强度提高5-10N/mm2。

6.10.4.3混凝土浇筑完毕，必须保持不少于15天的潮湿养护。

6.10.5注意事项

6.10.5.1混凝土浇筑同于普通混凝土的施工规范规定操作。

6.10.5.2混凝土配制必须严格控制。

6.10.5.3浇筑密实，无漏振和过振现象。

6.10.5.4后浇带外混凝土表面质物必须清理干净。

6.10.5.5做好混凝土的养护工作。6.11水暖、电电气工程6.11.1本工工程冬施水暖暖、电气工程程主要安排水水管、电管件件的安装，不不进行水管的的试压。6.11.2钢管管电弧焊接，在在负温下进行行焊接时，应应清除接口处处的冰霜积雪雪，并采取挡挡风措施，管管口焊接应先先预热后施焊焊（预热宽度度20-25cm）。已焊焊钢管禁止敲敲击。6.11.3雪天天及负温下不不得进行避雷雷网安装施工工。7、冬施管理措施本工程冬期施工本本着以加快工工程进度、按按期保证设备备安装调试、提高企业冬期施工水平为主要目的，以提高冬期施工产品质量为管理点的方针，制定以下冬施管理措施。7.1冬施质量管理措施施7.1.1认真执行行冬期施工方方案，如有变变动需经公司司同意，并报报送冬施补充充方案。7.1.2组织所有有参加冬施的人员学习和和熟悉冬期施施工规定及施施工验收规范范中有关冬期期施工的内容容，并进行技技术、安全交交底。7.1.3冬施期间间的水源、电源及消火火栓要提前做做好保温工作作，防止受冻冻。暂设工程程的水管、供供热管道在入入冬之前做好好保温维护工工作，保证冬冬施期间的砂砂、石加热、供水、供热。搅拌站、操作棚、淋灰池应搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。7.1.4组织月度度及不定期检检查，发现问问题及时解决决。7.1.5加强气象象预报的收集集及整理工作作，及时掌握握寒流预报，通通知工地加强强保温维护，防防止冻害发生生。在冬季施工中，测测温工作极其其重要，不仅仅是提供温度度数据对施工工起参考作用用，而且也是是对冬施工程程质量的鉴定定方法，所以在施工工中必须定时时坚持做好下下列测量工作作。.1日天气最高最低温度；；.2砼、砂浆搅拌前水水