外墙装饰施工作业指导书正式版

外墙装饰施工作业指导书正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）外墙装饰施工作业指导书正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）修改记录：序号修改内容日期编制修改审核123外墙工程施工中牵涉到的主要专业工程有：抹灰、防水涂膜、涂料、塑钢门窗安装、阳台栏杆安装、消防、燃气、给排水管道施工等。安排好各专业工程之间的施工顺序是保证外墙工程施工质量、搞好成品保护的前提，也是外墙装饰施工中的重点和难点.1.外墙装饰各分项工程施工流程1.1外墙工程之防水施工外墙抹灰层灰饼施工→外墙抹灰→阳台栏杆、塑钢门窗及洞口等边角找补→外墙防水涂膜施工→外墙腻子→外墙涂料→外架拆除.1.2外墙工程之塑钢门窗安装外墙抹灰施工、提供三线（总包）→进行塑钢门窗洞口测量(总包、分包联合进行）→洞口移交(由分包出具测量报告、不合格洞口总包处理）→塑钢门窗框安装→发泡胶塞缝及防水涂膜→移交总包边角找补抹灰→外墙防水涂膜施工→外墙腻子施工→外墙涂料施工→撕外侧保护膜、打防水胶→外架拆除→室内湿作业装饰→门窗扇玻璃安装→木制作装饰（门窗淋水试验在脚手架拆除后进行测试）。1。3外墙工程之阳台栏杆安装外墙抹灰（含阳台反檐抹灰施工）、室内标高线提供（总包）→阳台栏杆洞口测量、整改、移交→阳台栏杆安装→移交土建找补抹灰施工→外墙、阳台顶板腻子施工→阳台栏杆底漆施工→阳台周边涂料腻子收口施工→阳台栏杆面漆施工→外墙、阳台顶板涂料面层施工→阳台栏杆洞口保护（玻璃栏杆增加此项内容）→外架拆除→阳台栏杆油漆找补→入户门安装→(阳台玻璃安装）。1。4外墙工程之燃气管道施工外墙抹灰层灰饼施工→外墙抹灰施工→外墙燃气管道支架施工→外墙防水涂膜施工→外墙燃气管道安装→外墙涂料腻子施工(同步进行燃气管道防锈漆施工）→燃气管道面漆施工→外墙涂料施工→外架拆除→室内燃气管道安装→室外燃气管道清理、补油、刷色环（用吊篮）。1.5外墙工程之给排水管道安装1.5。1外墙排水管（一般管道处）外墙抹灰层灰饼施工→外墙砂浆抹灰施工→外墙排水管道支架施工→外墙排水管道安装(塑料薄膜保护)→穿墙管道安装→穿墙管道塞缝(安装单位）→移交土建管道周边找补→外墙防水涂膜施工→外墙涂料腻子施工→外墙涂料施工→排水管道清理（拆保护膜)→外架拆除。外墙排水管（多根管道处）外墙抹灰层灰饼施工→外墙砂浆抹灰施工→外墙排水管道支架施工→外墙防水涂膜施工→外墙涂料腻子施工→外墙排水管道安装（塑料薄膜保护）→穿墙管道安装→穿墙管道塞缝(安装处）→移交土建管道周边找补→外墙涂料施工→排水管道清理(拆保护膜)→外架拆除。外墙给水管、消防管外墙抹灰层灰饼施工→外墙给水管安装、打压→外墙砂浆抹灰施工→外墙涂料腻子施工→管道及支架防锈漆、面漆施工→外墙涂料施工→外架拆除。1。6外墙工程之洞口处理和防雨帽的安装外墙空调管洞及排气洞口坡度和垂直线检查处理（安装处)→移交土建抹灰施工(同时进行洞口的抹灰收圆处理）→防雨帽的安装（安装处)→防水涂膜施工→外墙涂料腻子施工→外墙涂料施工→外架拆除→室内排气扇及排气管安装.以上各分项工程的施工详细计划,将每周在周例会上由甲方统一安排，纳入外墙施工专项计划进行管理。(考虑到成品保护的需要，栏杆安装应超前塑钢窗安装2—3层)。2.外墙装饰各分项工程施工质量控制2。1外墙抹灰和防水施工质量控制2。1。1外墙抹灰施工前，应对洞口进行坡度和垂直度检查并处理,对基层进行处理，并实行抹灰许可令制度。2。1.2外墙抹灰施工时,对所有洞口要收圆、洞口周边砂浆要塞密实。抹灰完成并养护后防水施工单位进场施工前，总包要进行工作面移交,并作好交接验收记录。2.1。3防水涂膜时,涂膜要均匀、厚度要满足有关要求,洞口及管道周边要加强涂刷。涂膜施工完成后,防水施工单位要及时申请验收,提供涂料工程施工作业面。2.1。4防止抹灰层空鼓裂縫控制措施:2。1.4。1基层清理时，要认真清理和提前浇水.2。1。4。2基层偏差较大时，应分层赶平，每遍厚度不宜超过1cm，在上层抹灰开始时，其基层抹灰层应终凝，并达到一定强度..3要加强对原材料和使用部位的管理工作，同时砂浆存放時间不得过长。.4外墙混凝土加气砌块表面加钉一道钢丝网片，并覆盖混凝土墙、柱面200宽。砖砌体与混凝土结构面高差处，用1：3水泥砂浆抹平，抹底灰时，要用力将砂浆挤入钢丝网的缝隙内，保证钢丝网与基层的可靠连接。2。1。4.5抹灰层表面平整、垂直和阴阳角方正的控制抹灰前吊垂直、做灰饼和冲筋一定要检查和验收,所做的抹灰层灰饼和冲筋水泥砂浆一定要在终凝前再进行修整，防止因收缩不同而出现高低不平。2.1。4。6在墙的在大角处先用1：3水泥砂浆做出护角线,以控制建筑物装饰线的整体垂直度。2。1。4。7其他施工质量按土建有关施工规范控制.2。2塑钢门窗施工质量控制2.2。1总包土建施工单位质量控制注意事项:2。2.1.1门窗洞口周边在混凝土结构工程施工时,一般在凸窗挑板边缘均留设100mm宽、20mm深的凹槽，以增强止水性能。对未留设凹槽的2.2。1。2在墙体抹灰施工前，总包做好门窗洞口的复核工作,超出规范要求的洞口,要事前做好修补工作，对小于50mm的，进行加钉钢丝网抹平或凿毛后分层抹灰处理；对大于50mm。3外墙抹灰时预留出塑钢门窗安装的位置(每边不少于100mm宽）,在塑钢门窗塞缝和防水完成后，进行门窗边角抹灰找补施工，再进行外墙防水涂膜的施工。2.2。1.4外墙门窗边角抹灰层压塑钢门窗框5mm宽,接合处打密封胶。2。2.1。5窗楣做滴水线,坡度不小于10％,外窗台做泛水，泛水坡度不小于20%，内窗台比外窗台高出不少于10mm，窗台、门槛找坡厚度不得超过框料的泄水孔,防止泄水孔堵塞造成渗漏,窗台散水完成面标高低于泄水孔5mm。2.2。2塑钢门窗施工单位注意事项:2。2.2。1外墙塑钢门窗边框的安装必须在外墙防水涂膜施工前进行。2。2.2。2门窗塑钢的材料及成品窗扇根据规范要求进行送样检测，合格后方可投入施工。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均要符合设计要求和有关标准的规定。2。2。2.3塑钢门窗连接的射钉不得固定在抹灰层面上，必要时必须切除连接件部位的抹灰层，再进行射钉。砌块墙体不得打射钉，应采用胶塞螺钉安装。2。2.2.4塑钢门窗临时安装固定后，在门窗框与洞口之间的预留缝隙内，用专用填充材料进行塞缝。塞缝完成后，即时报请甲方、监理等单位进行验收,合格后,塑钢门窗安装单位进行塞缝部位的防水涂膜施工。以上工作验收合格后，向总包移交，由总包再进行门窗角的抹灰收边施工,表面抹平压实，涂刷1。0厚科顺聚合物水泥基防水涂膜。2。2.2.5其他质量要求按《塑钢门窗安装作业指导书》施工。2。3阳台栏杆安装施工质量控制2。3.1总包：2.3。1。1总包在外墙抹灰施工前，提供外墙抹灰控制灰饼及各楼层标高基准点给栏杆安装单位，阳台栏杆施工单位尽早安排测量人员进场进行尺寸复核，以便进行栏杆的制作。2。3。1.2由于栏杆安装施工滞后于外墙抹灰工程施工时间，所以在外墙抹灰施工时，要预留出外墙各部位栏杆连接部位的抹灰面,以保证栏杆连接时有足够的操作空间，避免二次打凿的出现。2。3.1。3栏杆连接部位的抹灰收口找补施工时，要特别考虑防水涂膜的施工，不得出现遗漏，以免留下渗漏隐患。2。3.1。4根据现场情况，阳台地面有降板和不降板两种型式，总包在栏板浇注时要保证栏板上边高度一致。2。3。2阳台栏杆施工：2。3.2.1材料质量：型材、玻璃、油漆必须采用甲方指定的品牌或名牌产品，进货渠道要报甲方核查。2。3.2。2铆固质量：结构施工时，已预埋栏杆焊接预埋件的，则应焊接连接；没有预埋件的，则应用膨胀螺栓固定，每根栏杆立杆与结构连接不得少于三个连接点.阳台栏杆必须与混凝土墙面或混凝土实心砌块相连接，不得与混凝土加气砌块直接连接,以保证阳台栏杆的连接刚度要求。2。3.2.3焊接除绣质量：所有现场焊接、打磨及锚入粉刷层的铁件均必须做好除、防锈处理,并经过甲方、监理的验收。阳台栏杆连接件凸出结构面的高度不得大于抹灰层的厚度,避免铁件暴露在抹灰层外面产生锈迹。.4油漆质量：对现场焊接部位油漆前要除去表面锈迹及焊渣、见到金属光泽并做喷锌防锈处理;其余部位镀锌,若不慎破坏，则应补喷。油漆后要达到表面光洁、厚薄均匀、颜色一致.如后续施工对油漆造成破坏，要及时补油。2。3。2。5其他质量要求按甲方已审批的《栏杆工程施工方案》施工.各部位的栏杆安装高度及栏杆的制作形式，不得违反建设工程强制性条文规定中的相关内容.2。4外墙燃气管道安装质量控制2.4。1在外墙抹灰后防水涂膜施工前，进行支架安装。2。4.2燃气管道穿墙套管与燃气管之间的缝隙由燃气单位进行封堵，封堵必须密实，不得有渗漏现象，在外墙防水涂膜施工前完成抽洞及塞缝工作.燃气管道及支架、油漆等材质必须符合深圳市的有关行业规定，立管安装必须垂直。其他施工质量必须符合《深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定》的要求。2。5外墙给排水、消防管道安装2。5.1外墙给水管道、消防管道安装后必须经过打压、验收等工序，在外墙脚手架拆除前对管道进行油漆。油漆要涂刷均匀、光洁，不变色、不脱落。外墙排水管道的安装由上往下进行安装，管道的支架安装必须在外墙防水涂膜前进行安装.外墙防水涂膜及涂料施工时要注意支架根部节点部位的处理。2。5。3A2。5.4阳台部位地漏的安装高度必须以阳台装饰完成面标高作为参照值,阳台装饰完成面标高由总包提供，并就近作好标识，地漏安装完成标高必须比周边地砖完成后的标高低5～10mm穿墙管道应用油麻塞缝并用水泥封堵（比抹灰面稍低)，便于总包对管周边找补施工，在涂料施工时,一定要认真细致，不得有漏涂现象，对该部位要作重点控制。所有外墙管道必须横平竖直、支架尽量布置在梁或剪力墙上。其他施工质量按有关给排水施工规范控制。3.成品保护措施3。1半成品保护3。1。1半成品堆放控制：栏杆、扶手、塑钢门窗、燃气管道、给排水管道等的半成品应堆放在总包指定的室内临时场地，不得放在经常通行处。堆放半成品的地面要求平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。各专业分包单位应派专人看护和保管。各类成品、半成品应分类、分规格堆放整齐、平直、下垫木块;叠层堆放时，材料的上下层之间要用垫木间隔；材料应码放整齐,上下一致，防止变形损坏，防止倾覆。半成品堆放场所要做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3.1。2半成品包裹保护:栏杆、扶手、塑钢门窗、排水管道等半成品在运到安装地点前要用塑料薄膜进行包裹保护，待拆外架前拆除。3。2做好成品保护应遵循的制度:合理安排施工工序，并在工序之间设置关键控制点，作好工序交接和场地移交,避免责任不清.应严格遵循施工许可制度和场地验收移交程序。3。2.2严格承建商内部施工交底制度.3.2。3完善工地保卫制度,防止偷盗和破坏行为发生。3。3各分项工程成品保护控制重点：3.3。1外墙抹灰、防水涂膜及涂料施工3。3.1。1所有穿墙管道必须在防水涂膜施工前完成，不得在已完成防水膜施工的墙面上进行打凿穿管.3。3.1.2所有外墙给排水、燃气、消防等管道的支架必须在防水涂膜施工前完成,不得在已完成防水施工的墙面上固定支架。3.3。1。3外墙防水涂膜施工完毕后,在涂料腻子施工时，严禁操作工人用刮刀在防水涂膜上划、刻。如在局部位置需进行表面修凿时，要通知防水施工单位进行局部防水涂膜的修复..4防水涂膜与涂料工程的施工进度安排要合理,防水涂膜每天施工完成面积,必须以各班组每一天的涂料腻子施工面积作为基准，不得超面积施工，以防止防水层暴露时间过长，由于交叉施工等原因造成防水涂膜层的破坏。3。3.1.5抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够强度。3。3。1.6外墙最后一道涂料最好在外架的安全网拆除后施工，以最大限度地减少安全网上垃圾和灰尘的污染。阳台墙面和天花的最后一遍涂料宜在外架拆除后、室内装修最后阶段进行。外墙塑钢门窗施工：3。3。2。1外墙塑钢门窗边框的安装必须在外墙防水涂膜施工前进行。3。3.2.2室内、外临时通道口的塑钢门框要安排在最后安装，以免运送材料时碰坏门框，阳台部位的门框安装后，要对下槛及侧框作好保护，避免小车等运输工具对门槛产生冲击破坏，塑钢门的边框可用木板进行护角保护。3。3.2.3塑钢门窗边框安装完成后，其门、窗框塑料保护膜应完好,禁止随意拆除。各专业工程施工时，不得破坏框料上的塑料保护膜.。4严禁利用门窗框作架子横挡使用.3.3。2.5窗口进出材料时,要设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。3.3。2。6门窗抹灰收边□找补施工时，溅在门窗框上粘有的水泥灰浆，应在其硬化之前用湿布擦洗干净，不得破坏框料上的保护膜。。7门窗扇及门窗玻璃安装完毕后,必须在玻璃表面贴上警示标志。3。3.2。8在室内精装修完成后,将塑钢门窗表面的保护膜拆除，拆除时严禁用小刀胡刻乱划。.9在进行室内凸窗防护栏杆施工时，应采用螺栓连接固定，不得采用焊接连接方式，以免破坏塑钢窗及玻璃。3。3。2。10在抹灰工程施工中，严禁操作人员蹬踩窗台板，严禁在窗台板上搁置脚手板等工具，防止损坏其棱角或造成坠落伤害事故的发生。3。3.3阳台栏杆施工:。1栏杆安装完成后，在进行抹灰操作时，严禁将脚手板搁置在栏杆上..2在对栏杆连接点抹灰收口施工时，要及时清理掉溅在栏杆上的水泥砂浆.3。3。3.3阳台栏杆玻璃栏板在入户门安装结束后，进行安装,防止人为造成破坏。玻璃安装完毕后，必须在玻璃表面贴上警示标志.3.3。3。4在外墙抹灰装饰工程施工中，阳台栏杆安装单位要对交叉施工区域的已安装成品进行检查，发现锈迹和防锈涂层破坏现象，及时补救.。5在外架拆除后玻璃安装前，应用绳子绑住栏杆上的玻璃区域以免发生意外。外墙管道：3。3.4.1外墙面层涂料施工时，做好已完成燃气管道的成品保护,如不慎沾染管道，要及时清理干净。3.3。4.3外墙排水管道塑料膜待外墙涂料施工完成后清除，做好成品保护工作。3.3。4.43.3.43.3。4.6外墙燃气管道焊接施工时,做好焊渣防护，避免焊花飞溅在凸窗和阳台栏杆上，避免造成成品破坏.3。3。5外架拆除:3.3。53.3。53。3.53。3。5。4外墙脚手架拆除时，拆除的钢管不得碰撞冠梁施工作业指导书单位编号目的确保冠梁钢筋及模板进场、加工、安装质量满足设计及规范要求，钢筋一次性验收合格率达到100％范围所属冠梁的操作人员依据《钢筋机械连接技术规程JGJ107-2021》《钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003》1．混凝土冠梁及支撑施工工艺及方法冠梁及混凝土支撑施工工艺流程图测量放线测量放线垫层铺设钢筋绑扎报监理工程师检验报监理工程师检验浇筑混凝土拆除模板地下连续墙桩头凿除支立模板钢筋半成品制作土方开挖混凝土养护编写批准日期备注1.1施工准备1。1.1场地准备冠梁施工前，需对地下连续墙桩头进行凿除，对已弯曲地下连续墙钢筋进行调直处理。对施工区域进行场地平整。1。1。2技术准备施工前，首先检查进场材料是否具有出厂合格证和产品说明书。在施工场地设安全警示标志。施工前完成导线网及水准点的布设，完成测量放样数据计算及复核工作。1.1.3材料准备原材进场经检验合格后,堆放在材料存放棚。焊接受拉构件经报监理工程师送检测单位检验。1.1.4测量放样采用全站仪和水准仪时进行施测及复测，确定桩位，桩位坐标必须复核无误后方可使用。桩位确定后,在不易破坏的地方设立保护桩,以备经常校核，防止桩心移位。放样后由主管技术进行复核确认无误后，报检监理工程师检验，检查合格后进入下一道工序。施工中对护桩要妥善保护,不得移位或丢失.1。2土方开挖围护结构冠梁以及混凝土支撑施工前，地面土方进行开挖，根据场地标高、冠梁及混凝土支撑的标高进行对比,开挖深度约为1.5m左右。1。3钢筋加工⑴钢筋加工严格按施工图及技术规范进行钢筋制做。钢筋定点加工，钢筋的绑扎、安装在施工现场进行。⑵钢筋的绑扎①钢筋绑扎顺序.冠梁钢筋的绑扎顺序为：先绑扎临土面钢筋,再绑扎非临土面钢筋。拐角处的钢筋绑扎顺序按常规进行。②钢筋的绑扎方法冠梁钢筋的绑扎在边坡清理完成后进行。冠梁结构纵向钢筋采用单面搭接焊，焊接长度为10d,焊接接头位置相互错开,在35d且不小于50cm范围内在同一截面内接头受力钢筋的面积不超过全部受力钢筋面积的50％。钢筋保护层厚度不小于设计值3cm，测定控制线及高程后,进行钢筋绑扎。③冠梁钢筋在钢筋加工场地加工完毕，人工运至现场，先铺临土面钢筋，再铺非临土面钢筋和箍筋。钢筋绑扎完毕验收合格后进入下道工序施工。1.4模板工程(1)冠梁模板工程施工方法冠梁、混凝土支撑采用M7。5砂浆抹面，侧面采用2。44＊1。22木模板，采用拉杆固定模板.(2)模板工程的一般要求根据设计冠梁尺寸，冠梁砼浇筑前,对模板表面进行彻底清洗，清除焊渣、杂物，保证横板表面清洁干净，提高砼表面颜色一致性,控制好砼结构外观质量。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整.(3)模板的拆除在冠梁及混凝土支撑强度达到设计强度的后，放松结构支架,完成模板拆除.拆除时间要求为：在混凝土强度能保证冠梁表面及棱角不因拆模而受损坏后，即可拆除，拆模时间根据当时气温而定。其它结构的拆模时间遵循规范要求，拆模后继续进行砼结构养护直至达到砼结构养护规范要求.1。5混凝土浇筑⑴混凝土浇筑前进行清仓处理.将仓内各种杂物、纸悄、铁丝、土石块清理干净，积水抽干。⑵每次浇注冠梁长度不小于30米。⑶对钢筋密集的节点可使用φ3.5cm的细振捣棒振捣，在梁与桩结合部位采取二次振捣措施，防止由于截面变化和后期混凝土收缩引起裂缝。使用振捣棒做到快插慢拔，每处振捣时间不少于30s，振捣点梅花状布置，每点的振捣范围为50cm振捣棒插入分层面以下。⑷混凝土表面的压光处理。混凝土浇注完成后，混凝土表面先用木抹子抹平,赶走多余水分，待混凝土终凝后，人能够踩上去不陷脚时再用铁抹子抹平压光.在人工抹面作业时要在混凝土上铺木板，人踩在木板上工作，其它人员不在混凝土面上走动，以防止踩出脚印。1.6混凝土的养护混凝土浇筑完毕，根据气温情况确定养护方法及养护时间。结构养生期不少于14d。养护方法为洒水养护;如气温过低时，停止洒水养护并采取覆盖保温措施.2．质量保证措施2。1冠梁钢筋质量控制钢筋安装位置允许偏差钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±10箍筋内净尺寸±5绑扎钢筋骨架长（mm）±10宽、高（mm）±5受力钢筋间距（mm）±10排距（mm)±5保护层厚（mm）±3箍筋、横向钢筋间距(mm)±10钢筋弯起点位置（mm）±10预埋件中心线位（mm)5水平高差（mm）＋3，02。2冠梁模板质量控制模板安装允许偏差轴线位置(mm）±5高程(mm）垫层+10，—20板（加预留沉落量）、柱+10,0截面内部尺寸（mm)+4,—5高垂直度（%)柱0.1墙、变形缝端头0。2相邻两板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）53．安全保证措施1）施工场地内的一切电源、电器在安装后必须经验收合格才准接通电源使用.2)在露天作业时必须做好防雨工作,严防漏电事故发生。3）做好施工现场内基坑排水，做到无积水现象。4）专业工种人员作到持证上岗。工人上岗前对其进行岗前培训，考核合格后上岗。4．文明施工保证措施1)本工程建设将全面开展创建文明工地活动，施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工现场道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离。2）施工现场必须标有安全宣传标语和警告牌，办公室内布置争创文明工地的宣传内容.3）工地现场材料必须堆放整齐，现场材料由材料员统一管理。工程材料，制品构件分门别类，由条理地堆放整齐。机具设备定机定人保养，保持机容整洁,运转正常。4）工地上制定卫生制度，定期进行大扫除,保持生活设备整洁卫生和周围环境卫生。5)文明施工要求的各项资料由专人负责，做到及时准确.施工中严格按照施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无积水,施工道路平整畅通，实现文明施工.6）项目部、作业队每周检查文明施工落实情况，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工.5．环境保护措施1）所有的废水、污水按批准的方法处理后，排入排污系统。施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统。实行门前三包环境责任制,保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾,运至指定地点按规定进行处理。2)工程施工期间，按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）、《城市区域环境噪音标准》（GB3096—93）和福州市有关部门对夜间施工的规定控制噪声对环境的影响,满足国家和福州市有关法规要求。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。3）制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。4）按福州市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。5）弃土、弃浆按福州市弃土、排放泥浆的有关规定办理相关手续.弃土、弃浆弃至指定地点,同时加强对施工车辆的管理。弃土、弃浆的运输路线、堆放地点、堆放方式等按照图纸设计和福州市有关部门的规定.弃土、弃浆场地按规定进行妥善保护,避免因弃土、弃浆引起排水不畅、污染水源等不良后果。弃土、弃浆车按福州市有关部门规定只能夜间出土。土方运输车辆采用载重量15t成色较新的自卸车。6）施工场地内随时洒水或采取其他抑尘措施.对易于引起粉尘的细料或松散料进行遮盖或适当洒水润湿,运输时用遮盖物覆盖。施工场地满铺水泥砼硬化，经常洒水，防止扬尘.装运建筑材料、土石方、建筑垃圾、弃土、弃渣的车辆,采用遮盖措施，保证运输途中不污染道路和环境.7）对施工中遇到的各种管线，先探明后施工.妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全。施工中发现影响施工的地下障碍物时，于8小时内以书面形式通知监理工程师,同时提出处置方案,按监理工程师批准方案进行处置。8）合理布置施工场地，生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被,保护自然环境。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地.对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。施工场地采用硬式围挡，施作业队的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。施工场地位于城市，施工中尽量不破坏原有设施和影响行车.工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被,防止水土流失。9）加强全员文物保护意识教育，做到不损坏文物，对施工中发现地下文物，及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好文物保护。盘锦XXXXX变电站新建工程主控楼装饰装修工程施工作业指导书XXXXX2021年07月盘锦XXXXX变电站新建工程主控楼装饰装修工程施工作业指导书批准:年月日审核：年月日：年月日编制：年月日编制单位：盘锦XXXXX变电站新建工程施工项目部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc354209491"1编制依据1HYPERLINK\l”_Toc354209492”2工程概况1HYPERLINK\l”_Toc354209493"2.1基本概况2HYPERLINK\l”_Toc354209494”2。2作业内容及工程量2HYPERLINK\l”_Toc354209495"2.3计划工期23适用范围2HYPERLINK\l”_Toc354209498”4作业条件2HYPERLINK\l”_Toc354209499”4。1人员准备2HYPERLINK\l”_Toc354209500”4.2机械设备及工器具准备3HYPERLINK\l”_Toc354209501"4.3作业材料45作业流程图及操作要点4HYPERLINK\l”_Toc354209503"5。1作业流程图56.2质量措施87安全措施14HYPERLINK\l”_Toc354209510"7。1安全文明施工要求14HYPERLINK\l”_Toc354209511"7。2安全措施157.3危险点及安全风险管控15_Toc354209515"10验收流程171编制依据《盘锦XXXXX变电站新建工程项目管理实施规划》《盘锦XXXXX变电站新建工程建设标准强制性条文实施计划》《盘锦XXXXX变电站新建工程质量通病防治措施》《盘锦XXXXX变电站新建工程质量检验计划》《盘锦XXXXX变电站新建工程安全管理及风险控制方案》关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版）》的通知国家电网生技［2021］352号《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW183-2021《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建安全〔2021〕322号)《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》国家电网基建安全（2007）25号国家电网公司输变电工程标准工艺（一)施工工艺示范手册2021版国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘2021版国家电网公司输变电工程标准工艺（三)工艺标准库2021版国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法第一辑2021版、第二辑2021版《国网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186—2021）《国家电网公司输变电工程施工分包管理办法》（国网(基建/3）181—2021)《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2021）《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2021国家电网科［2021］642号《国家电网公司电网工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2021]19号《国家电网公司基建质量管理规定》(国网（基建/2)112-2021）《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2021)《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》(国网（基建/3）182-2021）《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网(基建/3)187—2021）本工程主控楼施工图纸等。2工程概况2.1基本概况主控楼楼建筑面积为1145。51㎡，设计使用年限为50年,主控楼为二层框架结构。2.2作业内容及工程量外墙粘砖1520㎡,室内抹灰1800㎡涂料3000㎡，室内粘墙砖36㎡，卫生间地砖8㎡，一楼门厅二楼走廊60㎡，吊顶380㎡.2。3计划工期2021年07月10日～2021年08月30日2.4主要特点建筑物装饰装修工程为最后一道工序，直接影响建筑物的整体美观度，建筑物外墙全部贴砖，内墙抹灰、大白，为满足两型一化的要求，二层及卫生间屋顶进行吊顶，其余房间均不进行吊顶.3适用范围适用于盘锦XXXXX变电站主控楼装饰装修工程施工.4作业条件4。1人员准备作业人员分工及职责表序号岗位人数职责备注1施工负责人1负责主控楼装饰装修施工全面管理工作,现场组织协调、物资供应、工器具准备，安全、质量、进度控制及对外联系等2作业班长1负责班内施工作业安排,督促检查作业质量、安全及文明施工3技术员1负责现场施工技术指导,对施工质量进行过程控制及检查验收,收集、整理技术资料4材料员1负责材料机具的组织供应，建立物资收发台账5安全员1负责现场的施工安全监督检查，确保施工安全6质检员1负责装饰装修工程施工质量检查验收7机械操作员2严格按规程进行搅拌机等机械操作，定期对机械进行检修、保养维护8电工1负责现场用电操作及管理9焊工1负责装饰装修相关焊接工作10抹灰工6进行墙体面层抹面施工作业12木工4负责吊顶等木工作业13涂工6负责墙面乳胶漆施工作业14防水工2—4严格按作业指导书进行装饰装修防水施工作业15架工2负责脚手架的安装和拆除16普工8—15施工作业配合4.2机械设备及工器具准备机械设备及工器具准备表序号名称单位数量负责人备注1搅拌机台1王大辉2翻斗车台1王大辉3经纬仪台1王大辉4水准仪台1王大辉5振捣棒个2王大辉6塔尺把1王大辉7钢卷尺把1王大辉8无齿锯个3王大辉9电钻台1王大辉10小型工具王大辉4。3作业材料作业材料表序号名称规格单位数量负责人备注1水泥P.S.A32.5级t25张卓2砂中砂m369王大辉3吊棚板/㎡380王大辉4轻钢龙骨/m450王大辉5地砖600＊600mm㎡60王大辉地砖6墙砖300＊600㎡36王大辉墙砖7木门0。9*2。1樘1王大辉8钢质门、防火门2。7＊1.82.1＊2.71.8＊2。4樘18王大辉9窗/扇22王大辉10外墙墙砖60＊240mm㎡1520王大辉11保温板（A级防火)100mm㎡1000王大辉5作业流程图及操作要点内外墙抹灰地面混凝土垫层墙面保温内外墙抹灰地面混凝土垫层墙面保温门窗安装外墙贴砖施工准备室内地面及墙面贴砖室内吊顶质量验收墙面大白平台及楼梯栏杆5.2操作要点及施工准备(1）所有预留预埋工作全部完成，并验收合格。(2)准备好所需用材料,并通过抽检合格。（3）准备好所需用施工机具，并检查性能完好.(4）所有作业人员己培训合格并进行了施工技术交底。（5）混凝土、砂浆配合比应符合设计要求，由实验室通过试配确定.6质量控制6.1质量标准6。1。1内外墙抹灰施工(1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。（2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐;有排水要求的部位应设置滴水线（槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm.墙裙、勒角上口直线度≤3mm.6。1.2墙面保温（1）胶泥配合比必须准确，点状布胶面积要均匀，胶泥厚度符合设计要求，粘结强度应大于0。1Mpa。(2）保温层与基体或基层的粘贴，不应有空贴现象，保温板对缝应紧密缝隙垂直度、平整度应符合要求。（3)保护层的玻璃纤维网布，经伟向纤维不准倾斜，严禁网布外鼓,褶皱、搭界长度应符合要求。不应出现明显外露、显影、砂岩、接茬等痕迹。(4）主要控制指标：表面平整度偏差≤3mm；阴阳角垂直度偏差≤3mm；阴阳角方正度偏差≤3mm；立面垂直偏差≤4mm。6。1。3断桥铝合金门窗安装（1)主材采用断桥热铝型材.受力杆件最小壁厚≥1。4mm(2）表面处理：粉末喷涂，膜厚≥40µm;氟碳漆喷涂,膜厚≥30µm。（3）门窗框（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。（4)门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平竖直，表面平整洁净，无划痕碰伤。（5）门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活.（6）合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一，安装牢固,使用灵活。（7）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。（8）窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、隔声性能、保温性能满足设计图纸的要求.(9）密封条安装牢固、密闭，转角处采用45℃粘贴。（10）玻璃：用厚度≥5mm的中空玻璃.（11）门窗槽口宽度、高度偏差≤1。5mm，门窗槽口对角线长度差≤3mm,门窗框的正、侧面垂直度偏差≤2.5mm，门窗横框的水平度偏差≤2mm,门窗横框的标高偏差≤5mm，门窗竖向偏离中心偏差≤5mm，双扇门窗内外框架间距偏差≤4mm.6。1。4钢板门、防火门安装（1)钢门采用全包型复合钢板门.在可视高度安装玻璃视窗。(2）钢制防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定,由厂家提供合格证，防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。（3)门槽口宽度、高度偏差≤2。5mm；门槽口对角线长度差≤5mm；门框的正、侧面垂直度偏差≤3mm；门横框的水平度偏差≤3mm；门横框的标高偏差≤5mm;门竖向偏离中心偏差≤4mm；双扇门内外框间距偏差≤5mm。（4）钢制门要做可靠接地,并有明显标识.(5）满足Q/QDW183的要求.6。1。4木门安装(1）木门只用于室内。（2）门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（3）门套表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。（4)翘曲（框、扇)偏差≤2mm；对角线长度差（框、扇）≤2mm；表面平整度（扇）偏差≤2mm;裁口、线条结合处高低差（框、扇）偏差≤0。5mm；相邻棂子两端间距偏差≤1mm。(5）门槽口对角线长度差≤2mm。门框正、侧面垂直度偏差≤1mm。框与扇、扇与扇接缝高低差≤1mm。双扇门内外框间距偏差≤3mm。（6）满足JG/T122《建筑木门、木门》、GB11718《中密度纤维板》和Q/GDW183《110Kv—1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。6。1。4外墙贴砖（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐；粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实.（2）墙砖吸水率E≤3％。（3）墙砖破坏强度≥1300N。（4）墙砖背面应有燕尾槽.（5）垂直度≤3mm;平整度≤2mm;阴阳角方正≤2mm.接缝直线度≤3mm；接缝高低差≤1mm。6。1.5内墙瓷砖（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐。粘贴牢固，无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实.（2）瓷砖吸水率E≤6%。（3）瓷砖破坏强度≥600N。（4）垂直度偏差≤2mm；平整度偏差≤1。5mm；阴阳角方正偏差≤2mm;接缝直线度偏差≤2mm；接缝高低差≤0.5mm.6。1.6地砖铺设（1）板材面应坚实、平整、清洁，格逢顺直,不应有空鼓,松动，脱落和裂纹。污染现象.（2)有泄水要求的地面、楼面、坡度符合设计要求，无泛水，无积水,与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。(3)楼梯踏步和台阶缝隙宽度一致，相邻两步高度差不超过5mm,防滑条顺之，地面镶边用料及尺寸,符合设计要求和施工规范要求，边角整齐，光滑。（4）表面平整度允许偏差≤1。0mm；缝格平直度允许偏差≤2。0mm；接缝高低差允许偏差≤0。5mm；踢角线上口平直度允许偏差≤1。0mm；板块间隙宽度允许偏差≤1.0mm.6。1。7吊顶顶棚(1）最大弹性变形量≤10%.（2)塑性变形量≤2%。（3）最大弯曲≥3‰。（4）附着不低于1级。（5）抗冲击强度≥5N·m。(6）表面平整度偏差≤2mm.接缝直线度偏差≤1mm。接缝高低差偏差≤0.5mm。(7）吊顶四周水平偏差：±3mm。6.1。8内墙涂料墙面（1)墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致,无返碱、咬色，无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。（2）涂料耐洗刷性（次)≥1000。（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。6.1.9卫生器具用水和减少噪音的要求，器具表面要光滑、不易积污垢,沾污后要容易清洗;6.2质量措施6。2。1内外墙抹灰施工（1）水泥采用32。5复合硅酸盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1％。砂浆的配合比应符合设计要求。（2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水润透,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆的粘结力.(3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。（4）基层处理：不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取尼龙网格布紧贴墙面平整、无空鼓.再次将墙面洒水湿润.（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。2）当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸,厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光,压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。3)如在施工时遇到有墙体产生裂纹的地方,在有裂纹的区域采取钉钢丝网并紧贴墙面固定,然后再进行抹灰工序。（6)养护：在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂，养护时间不得少于7天.（7）要保护好墙上的电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地漏、等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。6。2。2墙面保温1）基层处理:墙面应清理干净,清洗油渍清扫油灰等。2）粘贴保温板时，自上而下水平铺设.竖向不应有通缝,错缝宽度不宜小于100mm。3）粘贴板面尺寸,宽度一般为500mm,长度不应大于1000mm4）保温板板对缝应紧密，最大缝隙不超过3mm，垂直偏差不应大于3mm，板面平整度偏差不应大于3mm;胶泥铺盖面积不应小于30﹪，且应点状均匀布胶，胶泥压实后的厚度控制在2～5mm，以保证粘结牢固。5）保温板与墙面粘贴时，胶泥应与墙面同时接触,使粘胶泥与墙面粘贴紧密、均匀,并与粘贴完的保温板齐平，拼缝紧密，如遇一面不平时，应立即取下重贴.6)在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴保温板必须相互粘接严密,边缘满铺粘结胶泥。7)在门窗洞口四角用整板切割后粘贴,保证板与门窗四角交接处无板缝。在窗口处,板应切割成L形。8）保护层施工：做保护层施工必须在保温层施工完毕，待粘贴胶泥强度达到60﹪后方可进行。保护层根据玻璃纤维布的厚度可作成“一布二胶"。做保护层前应清理板面灰尘及附着物，对不平整的板缝进行产平，然后在板面抹第一层粘贴胶泥应先按先上后下先左后右顺序拖抹，拖抹宽度为1.5倍玻璃纤维布的幅宽，将玻璃部展开拉紧经伟向纤维后，用抹子将网布压入粘贴胶泥层，随之抹外层粘贴胶泥“一布二胶”的厚度为3～4mm,面涂胶泥厚度为2mm,在外墙阳角两侧100mm范围内应增加做加强网布.门窗洞口处粘贴玻璃纤维网施工;在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周，并贴至门窗框为止,在粘玻璃纤维网布时，严禁出现纤维松弛不紧，纤维错位、倾斜,网布外鼓,褶皱等现象。网布搭接长度水平方向不得小于70mm,垂直方向不得小于50mm；最外层胶泥抹完后，严禁出现玻璃纤维外露，不得有明显的玻璃纤维网布显影以及砂岩、抹纹、接茬等痕迹，表面平整。9）保护层养护：做保护层时任何部位严禁使用干水泥，保护层施工时,严禁阳光暴晒，保护层终凝前严禁水冲.保护层终凝后应及时喷水连续养护48～72h，养护期间严禁撞击和振动。6.2。3断桥铝合金门窗安装1)窗安装完成后进行淋水试验。外窗台挑出墙面，且设滴水线。2）窗户安装顺序:先进行窗洞抹灰（窗洞口抹灰时，窗台板标高比外侧窗台高10mm，外窗台抹灰预留40mm贴砖厚度），安装内窗台板,安装窗框，最后粘贴外墙面砖.3）门窗采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。4）门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体.5）门窗框与墙体间空隙填充:窗洞口干净、干燥后连续打发泡剂，一次、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防治发泡剂外膜破损。留缝宽度为5—8mm，用硅酮耐候胶密封.6）施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物破环窗框。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去,保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕,用香蕉水清理干净.涂刷工程施工前，在门窗边框四周贴上美纹纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。7）推拉式窗户加限位装置。6。2.4钢板门、防火门安装1)主材壁厚≥1.5mm;玻璃门均采用中空钢化玻璃；五金件采用不锈钢材料。2）门采用塑料胶带粘贴保护,分类侧放，防止受力变形。3）门装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。4）门框与墙体间空隙填充：门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷预留5~8mm，深槽口用硅硐膏密封.5）施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜.在交叉作业中,采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门.内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，用香蕉水清理干净.涂刷工程施工前，在门边框四周贴上美纹胶纸,防止涂料及油漆对门窗框二次污染。6）钢门门槛内侧顶面与地面齐平.7）防火门的开启方向必须为疏散方向。6.2.4木门安装1)大于1.5m2的玻璃门采用厚度≥5mm的安全玻璃。宽度大于1m的木门，合页按“上二下一”的要求安装，上面两个合页的间距为300mm。合页安装前，门框与门扇双面开槽,注意合页的安装方向.2）门采用塑料胶带粘贴保护,分类侧放，防止受力变形.3)门装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。4）防腐处理：若设计无要求时，门侧边、顶部与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料.5)有防水要求的门套底部采取防水防潮措施.6）门框与墙体间空隙填充:门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。门扇底部与地面间隙为5～6mm。7）施工前加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门框。内外墙抹灰完成后才能将门保护膜撕去。涂刷工程施工前,在门边框四周贴上美文胶纸，防止油料及油漆对门窗框造成二次污染.6.2.4外墙贴砖（1）砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润。（2)吊垂直、套方、找规矩.用经纬仪在四大角（建筑物边角）、门窗口边打垂直线；高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直,根据面砖尺寸分层设点、做标志.横向水平线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、砖跺为基线控制,宜采用整砖，阳角处要双面排直，灰饼间距1.6m。（3)打底时要分层进行,第一遍抹后扫毛，待6～7成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。（4）排砖保证砖缝均匀。按设计图纸要求及墙面尺寸、外墙面砖排列方式进行进行横竖向排砖、弹线，大墙面要排整砖,非整砖行应排在次要部位，不得有一行以上的非整砖。凡阳角部位应是整砖.如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.外墙面砖的缝隙均匀一致,阳角套割吻合、窗口滴水线顺直坡度不小于2％.（5）选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上，取出晾干备用.（6）镶贴时，在面砖背面满铺胶粘剂。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。(7)有抹灰与面砖相接的墙、柱面,应先在抹灰面上打好底，然后贴好面砖后再抹灰.(8）整个工程完工后，应加强养护，用清水冲洗干净.6。2.5内墙瓷砖（1）墙砖地砖排布基本要求:事先预排,尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖；非整砖宽度不小于整砖的1/2.（2）墙面砖与地面砖的排砖关系:墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格.几种排砖方式图如下：（3）墙砖与吊顶关系：吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。(4）基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛,再用钢丝刷清理干净，施涂界面处理剂，采用1:1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护.（5）水平及垂直控制线、标志块:根据设计大样画出皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1。5m×1.5m或2m×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。（6）面砖镶贴:砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h,然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制.（7）瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。6。2。6地砖铺设（1）将砖用干净水浸泡约15min,捞起待表面无水再进行施工。（2)基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。（3）地面防水层完成,蓄水试验无渗漏,隐蔽验收合格；穿楼地面的管洞封堵密实.（4）相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的要用过门石隔开。（5）地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。有防水要求的地面,应确认找平层已排水放坡、不积水,给排水管道预埋处已做好防水处理。（6）板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜.（7)一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。（8）待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。(9）成品保护：1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护.2）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6.2。7吊顶顶棚（1）龙骨为轻钢龙骨，铝板烤漆。（2)吊顶事先预排，避免出现尺寸小于1/2的块料。（3）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线清楚,位置准确，其水平允许偏差±5mm。（4）沿标高线固定角铝，作为吊顶边缘部位的封口，常用规格为25mm×25mm，其色泽与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙、柱上.（5）确定龙骨位置线，根据铝扣板的尺寸规格,以及吊顶的面积尺寸计算吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是:板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。（6）吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固。（7）主龙骨吊点间距按设计推荐系列选择，中间部分起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。（8）吊杆通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满，防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则增设吊杆,以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）紧贴主龙骨安装。（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件错位安装，检查安装好的吊顶骨架,牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。（10）安装方形铝扣板时，把次龙骨调直，扣板平整，无翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm,饰面板洁净、色泽一致无翘曲、裂缝及缺损。6.2.8内墙涂料墙面(1）涂料采用环保乳胶漆,乳胶漆性能要求：VOC含量≤100g/L（2)基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。（3）刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整，清扫干净.第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。（4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染.(5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活。涂料使用前要充分搅拌，施工时,必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。（6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。（7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬