装配式住宅投标施组技术标(央企中标版)

第五章对本工程的重点、难点分析及对策(包括冬雨季施工)本工程是集土建、给排水、采暖、通风、强电、弱电为一体的智能化综合住宅小区，专业系统齐全。根据本工程招标阶段施工图纸及现场踏勘情况，我单位分析梳理出本工程施工的重点、难点主要体现在：保证住宅小区节点工期及工程总工期目标的实现、基坑支护施工、工程监测及高层测控、高大模板支撑架、群塔施工、装配式混凝土结构施工、地下室顶板加固、高层安全防护、采用BIM技术对本工程进行深化设计管理和实施、总承包管理及配合服务等方面。针对这些重点、难点的分析，及我单位采取的对策详述如下。一、保证住宅小区节点工期及工程总工期目标的实现1.1重点、难点分析本工程为住宅小区及配套幼儿园车库的群体工程，主楼地下4层、地上20层，幼儿园地下1层，地上3层，其中预制水平构件为首层顶板以上（除屋面层）包含楼板、阳台板、空调板，预制竖向构件为4层以上包含内墙、外墙，总建筑面积80488.74㎡。招标文件明确提出古月佳园置换房项目五标段定额工期789日历天、要求工期789日历天，同时要求结构封顶于2021年5月15日前完成。根据招标图纸显示，地下室基础外边线与用地红线间距离分别为：东侧1.73m、南侧5.17m、西侧5.16m、北侧30m，场内可用空间十分狭小，且周边有中国航油管线，地质条件复杂，给本工程的施工组织带来了较大的困难。1.2保证重点、难点施工的对策（1）狭小场地施工组织部署解决对策根据我单位现场踏勘得知，工程周边有其他场地处于闲置状态，若我单位中标将不留余力的配合建设单位协调解决外租场地事宜。同时，我单位计划本工程所用的钢筋、钢构件均采用场外加工定做，到场后直接利用塔吊等垂直运输工具运送至施工工作面，以达到节省现场施工场地的目的。另根据各部位节点工期要求，在施工组织上充分利用住宅楼部分与地下车库和幼儿园及配套部分的节点工期时间差，将该部分场地作为住宅楼部分结构施工的临时材料周转场地。（2）相邻工程施工对本工程施工部署影响的解决对策项目部将加强与业主、监理、设计及专业分包队伍的沟通协调工作，将本工程施工矛盾及需要配合事项在工程开工前予以解决。同时，加强与相邻地块施工单位的协调沟通，最大限度的减少两个地块间的施工相互影响。（3）住宅楼部分工期紧的解决对策在项目部团队及专业施工人员选择方面，我单位将针对本工程的特点组建强有力的、有丰富类似工程经验的项目组织管理团队，配备充足的经验丰富的专业工程技术人员；在分包队伍、劳务队伍选定方面，我单位将选定与我单位长期合作且类似工程施工经验丰富的劳务队伍；在资源调配、资金物资保障方面，我单位将充分调动公司各项资源，并合理利用社会资源，在资金、物资、劳动力人员给与充分保障；在施工工艺选择方面，我单位将尽可能选用有利于缩短工期、保证质量的技术工艺；在现场施工组织管理方面，我单位将严格项目精细管理，加强施工进度计划及实施过程的监控，采取动态管理措施，制定详尽的周、月、季、年度及总体计划，并按月、季、年度进行动态分析对比及时调整进度偏差，制定有效的工期纠偏调整措施，确保工程各个节点目标得以实现。为确保工程工期目标实现，我单位将对本工程施工组织及部署总体构想分4各阶段详述如下：地基基础施工阶段，CFG桩及抗浮锚杆施工同时组织施工。CFG桩施工时，为了保证施工安全采用跳仓法施工。抗浮锚杆施及CFG桩施工在组织上遵循先主楼后车库、由北向南、由东向西的原则。结构施工阶段，按照留设的后浇带将地下室划分为4个施工区域（即地下车库、3栋住宅楼部分）分别进行流水施工，优先施工住宅楼区域。底板、地下室结构分区域同步施工，其中3栋主楼部均设置2个流水段，地下车库分为10个流水段。当住宅楼施工至地上5层结构时插入该部分地下室二次结构施工，住宅楼二次结构施工至5层时插入该部分精装修施工。二次结构施工阶段，随着住宅楼部分二次结构施工的插入，地下车库二次结构适时插入，原则上在住宅楼结构封顶后全面开展本工程的二次结构施工。装修施工阶段，为了尽早给精装修等工程提供工作面、确保住宅楼部分按时竣工交付使用，精装修施工在二次结构部分提前插入。同时，电梯、自来水、燃气、电力等各专业分包应及时进场配合施工。为了满足上述各阶段工程工期节点的要求以及施工组织部署，我单位拟投入3台塔吊、3部施工电梯来满足不同施工阶段对垂直运输的需求。二、基坑支护施工2.1重点、难点分析本工程施工场地狭窄，结构外墙皮局部距红线不足1m，施工时需要采取土钉墙+桩锚支护体系上部2.0m采用土钉墙支护，下部采用桩锚支护，桩径800mm，；施工工艺分为：旋挖混凝土灌注桩施工、搅拌桩施工、预应力锚索施工、挂网喷砼施工等。工艺繁杂，施工协调难度大。且本工程地下水位高，止水帷幕施工质量好坏觉得工程的成败。且本工程周边地块同时施工，地块相距较近，给支护施工带来很大困难。2.2保证重点、难点施工的对策选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到合格以上（含合格）工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过优良工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为工程达到合格以上（含合格）工程提供了强有力的保证。工程质量达到质量标准，结构质量必须通过合格以上（含合格）级别的评定。本工程的重点在于材料的质量控制，水灰比控制保证准确。施工时，如何进行施工组织管理，在确保工程质量的前提下，降低工程成本。为此我司将投入充足的人力、物力和财力，将本工程作为总公司的重点工程，全力以赴支持本工程的施工建设，无论从组织上，还是从管理上，都给予相当优厚的条件。精选高素质的施工作业班组工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使实现工程质量目标，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾创出多项优良工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。由于本工程工程量大，需要配合的施工项目多。所以，如何在短时间内有效组织好各专业工种的施工将是本工程施工的难点，为此施工作业班组计划选派我司之精兵强将，均有多年的专业操作经验，确保工程达质量目标的实现。充分发挥我公司的技术优势，积极推广应用“四新”技术科技就是生产力，充分发挥科技优势也是提高工程施工质量的一个重要方面，为此，我公司将充分发挥自己的技术优势，积极推广十多项“四新”技术，为确保工程质量提供强大的科技保证。加强技术管理，实施样板引路、科学施工施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，开展有针对性地QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。在施工过程中，全面推行样板层、样板间、样板活，通过严格保证样板制度的实施，控制各工种的标准化、规范化作业。加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合要求材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。为使本工程达到质量标准，对材料的严格管理是根本。我司将选派材料专业工程师专门负责材料的进场检测，把好材料质量关，坚决杜绝假冒伪劣。加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、安全完成工程施工是一项多专业的社会生产力的大组合，如何组装好强大的社会生产力，是工程施工质量能否达到质量标准的又一个重要因素，故此，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，使协调管理游刃有余。管理出效益，这是我们多年的施工经验总结。本工程施工工种较多，如何协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的重点。施工中存在多个专业交叉作业，所以必须加强管理，严格组织协调将是本工程施工管理的一大重点。三、工程监测及高层测控3.1重、难点分析测量工程贯穿着整个工程的始终，从平面控制网的测设到高程的传递，从开始的土方开挖（局部）到结构模板的支设，以至于工程施工过程中和施工后的沉降观测都是测量工作的重点。本工程兼具深基坑、高层特性，地块地下水位高，基坑，基坑北侧紧靠地铁隧道，且本工程地下水位较高，故此工程安全监测（基坑安全监测、降水水位监测、沉降观测）及高层测控工作为本工程施工过程中的一项重点内容。由招标文件可知本工程“土护降”在本次招标范围内，由地勘报告可知地下室的抗浮计设防水位高程为18m，工程施工期间若遇水位上升极易造成结构的上浮及其导致的次生灾害损失。高层结构的“轴线控制网引测”受自然条件、施工作业影响大，本工程核心筒为现浇混凝土结构、首层顶板以上为预制板，4层以上墙体为预制构件，确保轴线控制网的垂直引测精度和墙体定位是本工程测量工作的难点。3.2保证重、难点施工的对策（1）安全监测解决措施地下结构施工期间紧密监测降水井中的水位，要求基坑降水专业分包单位在降水井中安装水位自动报警装置，确保基坑降水符合工程施工抗浮安全要求。降水井封井的时间必须要满足设计要求的抗浮要求。在基坑周边布置变形观测点，定期对基坑支护进行变形观测（监测点布置及监测频次严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009要求执行），及时收集分析观测数据。同时积极与建设单位委托的第三方监测单位配合，共享监测数据成果，相互比对监测数据，确保监测数据的准确性，进而保证基坑安全。对于本工程的沉降观测，我单位将委托有资质的第三方进行监测，并编制《高层施工沉降观测方案》，其中监测点的布设、监测频次等将严格按照《建筑变形测量规范》JGJ8-2007要求执行。并将变形监测与施工测量同步实施，合理分析变形报告，作到提前预控。（2）高层测控解决措施项目进场后将依据业主提供的高级基准点，测设Ⅰ级场区控制网并做强制对中装置。在Ⅰ级场区控制网的基础上建立Ⅱ级建筑物控制网，形成完整统一的测控体系。指定专人监察维护，并定期进行复测与修正，确保工程测量控制系统的准确性。住宅楼地上控制轴线的引测采用投影法，选用精度1/200000的徕卡激光铅直仪配合电子数显激光靶。结构自振、风振、日照和施工过程中的变形对测量将产生影响，因此控制点采用分阶段传递的方法进行，选择8层和16层为塔楼测量传递转换层。采用GPS测量技术进行校核，确保竖向传递精度。变形监测时间选择清晨6:00~8:00或者阴天，控制每次测量作业的时间，15层及以上位移监测每次测量时间控制在2小时以内。测量中严格控制核心筒的垂直度及标高，在靠近核心筒位置处，在已浇混凝土顶板上架设仪器完成对外围墙体的校核。同时采用GPS对传递内控点进行校核，确保传递精度，从而保证楼体垂直度。总承包单位负责整体测量控制，并在每个楼层提供标高基准点和轴线控制网。各专业承包单位在总承包单位提供的基准点和控制网的基础上，放样所需的标高点和细部控制线。总承包单位放测采用交接检验的方式进行并且协助业主、监理对各专业承包单位的细部线进行复核验收，以保证其放线精度。为了保证高层主楼的测量精度，以及配合各专业的施工，在测量人员的配备上我们选用有丰富工程测量经验的测量负责人，负责本工程的全部测量工作。在设备投入上采用全站仪、徕卡激光铅直仪、电子水准仪等精确、先进的测量设备。四、高大模板支撑架4.1重、难点分析本工程地下车库负二层顶框架梁尺寸达800×1000mm，楼板厚度达350mm，以上这些部位均为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程或危险性较大的分部分项工程，按照建质办（2018）31号文的要求需要进行专家论证或编制专项安全施工方案，涉及模架施工安全是本工程施工的重点之一。4.2保证重、难点施工的对策我单位将采用盘扣式脚手架对这些部位进行支撑，反复对支撑体系进行设计与验算，选择最合理、最经济、最安全的支撑体系，并制定专项方案；施工时专门委派责任工程师现场监督，确保支撑体系的稳定，及剪刀撑的合理布置，在高大支撑处布置布料机下层需要加固，确保该部位的顺利施工。对地下车库顶板等部位的支撑体系，需要专家论证时按要求组织论证，根据专家论证意见进行修改调整，报批后组织实施。为了加快施工进度，在搭设车库顶板脚手架时，充分考虑后期车库顶板行车道区域加固施工，搭设时底部考虑检查行走通道。五、群塔施工5.1重、难点分析本工程为装配式建筑，塔吊使用率高，合理进行塔吊选型及群塔作业才能有效的为后续高效施工提供保障。本项目共计划设置3台塔吊（TC7032），群塔的定位布置是关键，定位不当会给场地内的安全作业协调造成很大困难。同时由于周边地块工地同步施工，相邻地块场地红线边界相距较近，依据招标图纸显示部分区域不足30米，且3栋主楼距离红线距离较近。场内塔吊间存在较多的交叉作业区域，同时可能与场外相邻地块的塔吊发生交叉作业，所以不仅要考虑本地块施工需要及施工安全，还需考虑周边地块大型机械部署，所以如何确保塔吊安全运转，杜绝群塔作业安全隐患，是本工程安全管理的重点。5.2保证重、难点施工的对策析项目部依据工作面覆盖最大，满足结构施工吊次、满足结构施工高度、方便塔吊拆卸的原则对施工区域塔吊进行选型，综合考虑施工进度及主楼各预制构配件的重量及位置和塔吊吊重、塔吊安全附着布置及安拆方便，统一协调场内三台塔吊的基础定位，最大限度的避免塔吊机身洞穿结构复杂部位，从而减少塔吊对结构施工的影响，确保塔吊覆盖范围内的构件均能有效吊运，保证最大限度的满足施工生产的需要，塔机臂覆盖整个施工区域，不出现盲区或者尽可能少出现盲区，同时使塔吊有充足的喂料区，能够方便预制构件吊运。项目部将加强与相邻地块施工单位沟通协调工作，在工程开工前同相邻地块施工单位召开协调会，对大型机械部署进行统一协调，将本工程大型机械设备部署可能对双方造成的施工矛盾及需要配合事项在工程开工前予以解决。为确保群塔作业安全，编制群塔作业和塔吊顶升施工方案，通过限高等措施控制塔吊水平位置及高差，保证塔吊的水平及竖向的安全距离。同时严格执行：低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔；同步升降等原则。通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中应保证任意两塔间距离均大于较低塔吊臂长2米以上，由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的其中钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，同时配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当于风速达到10.8~13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。另外选配操作技能熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。同时由于在塔吊作业面交叉区域高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端有可能发生碰撞，因此，各塔吊均按要求进行顶升，保证高位塔吊大臂下限与低位塔吊大臂上限的垂直距离不小于2米。由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过临近的建筑物，还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆，避让附近的电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏，为此配备专职安全员进行巡查，在塔吊作业时现场信号、塔司施工前和过程中进行定期培训交底，采用对讲机通迅联络，统一指挥信号，从各方面充分保证群塔施工的安全作业。六、装配式混凝土结构施工6.1重、难点分析本工程住宅地上部分采用预制装配式混凝土结构，该结构具有施工速度快、预制构件供货及时、设计准确等优点，最重要的是对环境污染少，是目前住宅工程的发展方向。但同时也存在如下几个重点：该项目住宅楼首层以上水平构件、四层以上竖向构件采用装配式混凝土剪力墙结构，连接方式采用钢筋套筒灌浆连接技术，单体建筑最高达20层，结构设计风险高、施工难度大，必须充分考虑本项目的结构风险及施工难度，编制切实可行的设计、施工方案，确保高层主体结构安全可靠。最为重点和难点的是4层转换层，这一层是衔接上部的重要一层，最为重要的是120块套筒连接的承重墙，所预留的钢筋与预制墙板精确度要达到100%，否则无法安装，为此各单位也作出相当大的精力。待安装完毕后，一段时间内进行套筒灌浆，采用灌浆机高压注浆，并重点控制套筒内是否注满、是否漏注，并跟踪检查。大型预制构件对垂直运输设备的影响本工程的大型的预制构件出现在分隔墙等部位。这一类的构件重达6吨，构件的重量会对大型垂直运输设备的选择和布置提出更高要求。所以，如何将大型设备布置的合理、得当，对于整个工程顺利实施、成本的控制，施工效率的提升会有非常重要的影响。垂直运输设备的选择及安排在装配式建筑施工管理中是本项目的重点和难点。构件构件数量、类型多在传统的现浇工程施工中，生产要素可以很简单的分解成“钢筋工程”、“模板工程”、“混凝土工程”，三个工序循环迭代就可以把整个工程的建设完成。但装配式建筑工程的特点是随着预制率、预制构件数量的不断增加，所要管理的预制构件量也会变得非常大。本工程由于各楼预制率不低于40%，约一万多个预制构件出现，上万件的预制构件又分成了几十类。种类多、数量大，这对整个工程的管理提出了很大的挑战，特别是对计划管理，包括工厂生产的计划、现场吊装的计划、以及两个计划的相互匹配和结合，提出了很大的管理难度。现场堆场占地面积，交通组织本工程在施工中，现场的存放场地由之前的钢筋加工场、木工场、模板堆场，变成了占地面积非常大的预制构件堆场。经踏勘由于现场实际条件的限制，现场堆放预制构件的场地狭小，且进出场地道路狭窄，预制构件运输车既重又长，对现场的循环道路及转弯半径提出了较高的要求，是现场组织协调的重中之重。成品保护周期长、要求高预制构件从工厂生产完毕至运输至施工现场作业面的过程中，由于时间跨度和地域跨度大，在此期间可能对预制构件造成磕碰损伤，影响后期安装精度和施工质量。协调各单位对预制构件的成品保护是本工程施工的难点之一。楼板平整度和座浆两者相辅相成，平整度是坐浆的基础，若不能有效的控制平整度，坐浆将不能有效满足规范和质量要求，其次加大材料的损耗，所以如何做好楼面平整度控制是确保工程质量的重点之一。外墙渗漏的控制本工程的一层的预制楼板、墙板多达几十块，由于预制结构是由板与板相互独立的的拼接，必然会产生竖向缝、横向缝多处缝隙，所有缝隙均有渗水隐患，为后期业主入住造成不便，所以，如何在施工过程中加强对墙板的拼接质量的控制，以及拼缝处防水的处理是本工程的重点。6.2保证重、难点施工的对策分析针对以上施工阶段存在的难点，我司将加大对装配式结构施工阶段施工工艺方案的优化和现场的组织协调的控制。同时，加大对现场产业化工人的技术培训、合理安排现场的施工工序，加大对现场的交通运输路线设计的优化，确保现场预制构件的正常运输不受影响。在重点节点的构造施工过程中，加大我司项目技术管理人员对现场质量安全的过程控制，以及更好安排好现场的组织施工。钢筋定位针对本工程主楼部分由传统工艺转向整体装配式施工的转换层处将产生预制剪力墙内预埋套筒连接钢筋的定位问题，我单位采用木模整体大模板制作定位模模具对转换层钢筋进行定位。在外墙整体大模板上口全部支设口楞加固并由专业测量人员对钢筋位置进行精确放线定位，在口楞上顶上钉子拉线。混凝土混凝土浇筑振捣完毕后木工立即拉通线，将该定位工具钉好，并根据通线进行精确调整。定位模具安装好后，将钢筋沿模具洞口位置向下插入钢筋，直至露出部分钢筋符合要求为止。在一侧钢筋安装完成后，再次校核钢筋位置。混凝土终凝并能上人后将该定位整体大模板拆除清理干净，并将钢筋位置周围的混凝土往下凿约50mm深，以便于钢筋进行位置的微调，确保预制剪力墙能够准确落位安装。灌浆套筒灌浆套筒搅拌，按照厂家使用说明进行严格配比，将称量好的水放置桶中，灌浆料导入2/3,搅拌2分钟左右，再加入剩下的浆料，搅拌1分钟即可。清理套筒内垃圾，预制板周围缝隙应提前进行，灌浆机枪头，安装下面孔，安装牢固后开始，缓慢灌浆，上面孔开始大量，流出浆料时，说明浆料已经灌满，用堵头把上、下面孔堵住。灌浆结束，所使用工具，在30分钟内立即清洗干净。在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；另外，通过工作人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。大型机械设备本工程构件重量：外挂板>叠合板，塔吊布置时尽量将塔吊布置靠近重量大的墙板附近。为提高预制装配式结构的施工效率，我单位选配高性能塔吊设备，提高提升机构的功率，由于塔吊直接影响吊装作业，所以我们选用设备良好，维护人员素质高的租赁公司。本工程建筑边角预制墙最大重量不超过4.5吨，吊具重0.8吨，塔吊起重能力要求应满足覆盖建筑主体范围内其中能力不小于6吨。塔吊安全附着采用通过阳台、窗洞与室内剪力墙附着。我单位通过对招标图纸进行分析，列出预制构件明细表，同预制构件厂家进行协调，制定出符合现场施工进度的生产计划和进场计划。给每个预制构件编制唯一的编码，现场规划出不同型号构件的堆放区，经进场检查合格后，盖上合格标识，构件做到随来随放。构件存放区域地面保证水平。分型号码放，叠合板水平放置，第一层叠合楼板放置在H型钢上，保证桁架钢筋与型钢垂直，型钢距构件边500-800mm。层间用4块100*100*250的木方隔开，四角的4个木方位平行于型钢放置（如图），存放层数不超过8层，高度不超过1.5m。墙板采用立方专用存放架存储，墙板宽度小于4m时墙板下部垫2块100*100*250木方，两端距墙边30mm处各一块木方。墙板宽度大于4m或带门口洞时墙板下部垫3块100*100*250木方，两端距墙边300mm处各一块木方，墙体重心位置处一块。场地狭小，同构件厂对现场进行场地划分，将现场消耗速度与生产、运输速度协调起来，确保现场预制件满足施工生产需求。成品保护场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。预制构件运输过程中应做好安全和成品保护，应根据预制构件采取可靠的固定措施。对于超高、超宽、形状特大的大型预制构件运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。验算构件强度：对钢筋混凝土屋架和钢筋混凝土柱子等构件，根据运输方案所确定的条件，验算构件在最不利截面处的抗裂度，避免在运输中出现裂缝。如有出现裂缝的可能，应进行加固处理。察看运输路线：在运输前再次对路线进行勘查，对于沿途可能经过的桥梁、桥洞、电缆、车道的承载能力，通行高度、宽度、弯度和坡度，沿途上空有无障碍物等实地考察并记载，制定出最佳顺畅的路线，保障安全。运输时应采取以下防护措施：设置柔性垫片，避免预制构件边角部位或链索接触处的混凝土收到损伤。用塑料播磨包裹垫块避免预制构件外观污染。墙板门窗框、装饰表面和棱角采用塑料贴膜或其他措施防护。竖向薄壁构件设置临时防护支架。装箱运输时，箱内四周采用木材或柔性垫片填实，支撑牢固。根据构件的特点采用不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计、进行强度、稳定性和刚度验算。外墙板宜采用直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输。采用靠放架式运输时，构件与地面倾斜角宜大于80度，构件应对称靠放，每侧不大于2层，构件层间上部用木垫块隔离。采用插放架直立运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔离垫块。水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3层，板类叠放不宜超过层。楼面平整度预制叠合板按照吊装计划按编号依次叠放。吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。板底支撑不得大于2m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高差不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高2mm。在预制板吊装结束后，就可以分段进行管线预埋的施工，在满足设计管道流程基础上结合叠合板规格合理地规划线盒位置、管线走向，使其合理化，线盒需根据管网综合布置图预埋在预制板中，叠合层仅有8cm，叠合层中杜绝多层管线交错，最多只允许两根线管交叉在一起。叠合层混凝土浇捣结束后，应适时对上表面进行抹面、收光作业，作业分粗刮平、细抹面、精收光三个阶段完成。混凝土应及时洒水养护，使混凝土处于湿润状态，洒水次数不得少于4次/天，养护时间不得少于7天。外墙防渗漏在实际施工时我们根据外墙板接缝设计要求制定有针对性的施工方案和措施。具体的我们在施工时应注重以下几个施工要点：墙板施工前做好产品的质量检查预制墙板的加工精度和混凝土养护质量直接影响墙板的安装精度和防水情况，墙板安装前必须认真复核墙板的几何尺寸和平整度情况，检查墙板表面以及预埋窗框周围的混凝土是否密实，是否存在贯通裂缝，混凝土质量不合格的墙板严禁使用。此外我们还需要认真检查墙板周边的预埋橡胶条的安装质量，检查橡胶条是否预嵌牢固，转角部位是否有破损的情况，是否有混凝土浆液漏进橡胶条内部造成橡胶条变硬失去弹性，橡胶条必须严格检查确保无瑕疵，有质量问题必须更换后方可进行吊装。墙板施工时严格控制安装精度墙板吊装前认真做好测量放线工作。不仅要放基准线，还要把墙板的位置线都放出来以便于吊装时墙板定位。墙板精度调整一般分为粗调和精调两步，粗调是按控制线为标准使墙板就位脱钩，精调要求将墙板轴线位置和垂直度偏差调整到规范允许偏差范围内，实际施工时一般要求不超过5mm。墙板接缝防水施工时严格按工艺流程操作，做好每道工序的质量检查。墙板接缝外侧打胶要严格按照设计流程来进行，基底层和预留空腔内必须使用高压空气清理干净。打胶前背衬深度要认真检查，打胶厚度必须符合设计要求，打胶部位的墙板要用底涂处理增强胶与混凝土墙板之间的粘结力，打胶中断时要留好施工缝，施工缝内高外低，互相搭接不能少于5cm。墙板内侧的连接铁件和十字接缝部位使用打聚氨酯密封处理，由于铁件部位没有橡胶止水条，施工聚氨酯前要认真做好铁件的除锈和防锈工作，聚氨酯要施打严密不留任何缝隙，施工完毕后要进行泼水试验确保无渗漏后才能密封盖板。施工完毕后进行防水效果试验及时妥善有效处理渗漏问题。墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脱胶现象，排水管是否排水顺畅，内侧仔细观察是否有水印，水迹。发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数。七、地下室顶板加固7.1重、难点分析本工程场地狭小，为提高场地利用率，大型运输车辆避免不了要从地下车库顶板行驶，尤其是满载预制构件运输车辆自重可达70T左右，为确保车辆的安全行驶和地下室的结构安全，地下室的行车路线规划、地下室行车路线加固范围是本工程安全管理中的重点。7.2保证重、难点施工的对策分析由于本项目主体为装配式混凝土结构，大型运输车辆避免不了要从地下车库顶板行驶，因满载预制构件运输车辆自重可达60T左右，为确保车辆的安全行驶和地下室的结构安全，我司将对行驶路段的地下室结构进行加固，并编制专项施工方案由设计、监理单位审批后方可实施。加固范围根据施工现场各栋楼号对施工水平运输线路的具体要求，规划施工运输线路，确保施工材料运输到位，并优化运输线路，确保运输线路的简洁、畅通（详见施工现场平面布置图）对规划的线路确定后，对车辆运输所经线路的梁板跨内及车辆停放区全部进行加固；对规划的运输线路需跨过后浇带的部位，采用钢板铺垫，确保车辆通行顺畅；地下室顶梁板混凝土强度达到100%以上的线路范围模板不进行拆除，对跨度≥8m的梁板混凝土必须达到100%以上的线路范围模板不进行拆除，且根据梁板的承载力进行相应的加固；对必须通过的温度后浇带混凝土强度确保达到100%模板不进行拆除，并进行加固后，方能通行车辆。加固措施要求设计院在设计时对行车区域采取增加配筋率等措施进行加固；加固区域相应跨版，采用钢管支撑，立杆采用Φ48钢管网距700*700mm，按尺寸中分至大梁边间距不大于700mm；钢管上口设置U型顶托，顶托上采用Φ48钢管作为主龙骨，次龙骨采用40*80方木间距200满铺于主龙骨上，下口设置螺旋调节杆，旋转螺旋调节杆使之上口的顶托与混凝土梁板密切接触，确保顶撑牢固可靠有效；支撑部位设置上中下三道纵横水平拉杆，水平杆纵横间距为700mm,拉杆全部拉通，钢管对接采用对接扣件，确保支撑系统的整体性；剪刀撑设置：两侧以45。角连续设置剪刀撑：横向每隔三跨斜向对角设置一组剪刀撑。行车管理对规划好的运输线路在车库顶两面用钢管围挡，严禁擅自移动围挡位置，防止车辆驶出线路范围（加固范围）对运输线路进出口及沿线专人管理看护，确保车辆在规划线路内行驶，防止发生意外及解决临时突发事件；对线路围挡部分，特别是顶板底部支撑部位进行巡查，发现钢管扣件松动及顶撑不牢的及时处理，确保无隐患行车；仔细观察线路下地下车库顶梁板结构因车辆行驶是否对其影响，发现问题及时报告、及时处理解决。八、高层安全防护8.1重、难点分析本工程塔楼高59.4米,高度高、作业环境复杂、危险作业和危险源众多。有大量高空作业和临边作业，如预制剪力外墙板安装、钢筋混凝土、预制外阳台板安装、大型塔吊的附着和爬模体系的安装、爬升和拆卸、动火作业、临时用电等，稍有不慎或防坠措施不到位，极易发生高空坠落事故。因此，保证施工安全是本工程的重点，高层安全防护是本工程的难点。8.2保证重、难点施工的对策分析成立以项目经理为领导的安全生产保障体系。施工前编制高空作业防护应急预案，严格执行安全奖罚制度，确保安全生产目标的实现。本工程拟采用的高层塔楼各专业垂直交叉作业防护措施如下：“核心筒墙体作业区”采用每4层在核心筒墙体预留工字钢孔洞，架设工字钢搭建操作平台兼作防护脚手架进行安全防护，随结构施工每3层张挂安全兜网，每6层进行硬质防护。结构外侧采用液压爬架，并对外围采用金属网进行全封闭，外墙爬架与主体结构之间的缝隙采用翻板实现无缝隙防护。对核心筒洞口、设备井等洞口采取定制的钢制临边防护措施，防护栏杆与楼板采用膨胀螺栓进行固定。本工程预制外剪力墙多，临边安装墙体作业比较多，设置预制剪力墙专用固定架。本工程必须做好防护工作，采用首层设置6m宽挑网防护，以上每隔3层设置一道3m宽单层水平安全网，结构施工时做好相应的预留预埋工作。九、冬雨季施工9.1重、难点分析本工程为装配式结构，冬季施工队灌浆料的质量要求高，建筑主体预留门窗洞口尚未封闭，对冠梁施工部位加热保温困难，且冬季施工，浆体随温度降低，粘度增加，浆体在小缝隙内通过能力下降，灌浆效率降低。灌浆质量不佳，直接影响工程实体质量，是本工程的难点。9.2保证重、难点施工的对策分析针对以上问题，我单位根据调整灌浆时间，确保冬季灌浆温度要求及施工质量，故采用后灌浆工艺。灌浆时间安排在顶板叠合板浇筑完成后，楼座自身形成密封区域，只需对门窗洞口做简要封堵，在采取加热措施，即可形成局部正温环境，满足低温座浆和低温灌浆料施工要求。对施工区域采用暖风机加热，每个工作区域不少于2处，确保封闭环境温度10℃-15℃。灌浆施工前每30分钟测温一次，连续三次温度稳定在10℃以上，灌浆过程及灌浆后，每两小时测温一次，至强度达到35MPa后，可停止测温。做好装配式混凝土结构冬期灌浆施工工作测温记录。十、采用BIM技术对本工程进行深化设计管理和实施10.1重、难点分析本工程为住宅楼和幼儿园的群体工程，涉及到的专业较多且复杂。为避免专业分包工程交叉、工序穿插发生碰撞返工，提升工程一次合格率和工程品质，我单位拟采用BIM技术进行深化设计管理和实施，BIM技术深化设计管理和实施的水平直接影响到工程现场实际施工生产中冲突、碰撞等问题的解决程度，与工程进度、质量直接相关。同时，总承包单位除承担其自身施工范围内的土建、钢结构、机电、粗装修施工图深化设计报批等工作外，还将对包括专业分包幕墙、专用设备、园林绿化、精装修、运调、机电等系统在内的深化设计进行统一协调、审核，采用BIM技术进行深化设计管理和实施工作量非常庞大。10.2保证重、难点施工的对策分析为确保深化设计顺利进行，同时能够提前了解工程状况，减少施工碰撞发生，确保工程质量。我司进场后将采用BIM（建筑信息模型）管理系统开展工程建设的管理，并负责牵头与本项目设计单位协调BIM平台的兼容性与统一性。我单位拟聘请专业的BIM团队协助进行本工程的BIM技术深化设计管理和实施工作，同时从单位内部现有实施BIM的项目中抽调经验丰富的技术人员在现场组建BIM深化设计管理和实施小组，专业BIM团队及我单位的BIM深化设计管理和实施小组共同建立供项目各相关单位使用的建筑信息BIM模型，进而从人员保证和专业技术保证上满足工程所需。关于采用BIM技术对本工程进行深化设计管理和实施的具体内容详见第九章《深化设计、BIM管理实施方案》。十一、总承包管理及配合服务11.1重、难点分析本工程各工种、各专业分包多，各工种间、各专业分包间的交叉作业繁多而频繁，总承包管理的组织协调是影响这一工作，以及整体工程工期是否能按期完成，施工质量能否得到有效保障的关键，也是本项目组织管理工作的一大重点。11.2保证重、难点施工的对策分析我单位将根据以往丰富的类似工程经验采用成熟的管理措施，明确各工种、各专业分包的交接界面责任，执行严格的管理措施，强化总承包管理在施工中的核心作用，从项目内部细化管理入手（如施组、方案二次交底），到施工各方组织协调（如设计交底），及外部的相关方配合（如市政工程的部署安排），我项目均将安排相关有丰富经验的负责人进行统一联系，落实监督考核机制，保证项目总承包管理工作在本工程中发挥组织协调的关键作用，成为项目管理的闪光点。做好总承包管理，要求分包商做好二次装修深化设计和样板间、样板段的施工工作，确定装修工艺、质量标准，为大面积精装修施工的顺利展开创造条件，并严格按照样板进行质量检查及验收。加强施工过程中的成品保护工作，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。第六章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护和工程保修工作的主要内容本工程涉及土建、钢构、预制安装、水暖、通风、灯光、电气、弱电等多个专业，进场施工的队伍比较多，尤其是在主体结构完工后，各作业队、各工序穿插作业多，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程质量目标。二、成品保护及工程保修工作的责任及主要管理措施和承诺管理组织机构是确保成品、半成品保护及优质高效服务业主得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，项目以项目经理、生产经理、项目总工、土建部负责人、机电部负责人牵头组织，并负责成品保护的全面组织协调工作。土建技术部、机电部各自负责编制成品保护方案和实施细则。对于工程保修工作由项目经理领导，项目副经理、项目总工、土建部负责人、机电部负责人参与为主要成员，组建专项小组，按照服务承诺措施执行工程保修任务。2.1成品保护及工程保修管理小组组织机构组长：项目经理副组长：项目总工、副经理组员：各个专业工程部长、专业工程师、班组长、各分包队伍负责人2.1.1小组成员职责1）组长：全面负责整个项目工程的成品保护、工程保修工作，进行人力、物力、财力等的合理支配，审批各项成品保护制度。2）副组长：项目总工负责组织各项措施制度、保护制度的编制，并且安排将各项制度和措施向专业部门负责人进行交底。副经理负责根据审批后的各项措施和制度组织实施和检查。3）组员：各专业部门负责人负责向班组长对制度和措施进行交底，根据将各项措施在施工中具体安排落实，检查施工中存在的问题并及时向副经理反馈。班组长负责向作业班组进行制度和措施的交底，并在施工中遵照执行。各分包队伍负责人负责各自分包范围内的成品保护及可能影响到其它专业成品的保护工作，负责各自分包范围内工程的善后及各类维修工作，组织本分包队施工人员对工程的成品保护、工程维修等措施、制度、合同及交底进行学习，并监督执行情况。2.2主要管理措施和承诺2.2.1制定成品保护检验制度、交叉施工管理制度、交接制度及奖罚责任制度等。项目技术部、机电部根据施工组织设计、设计图纸编制各专业的成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任、明确工程保修阶段需要承担的保修内容，确定主要分包单位为主要的成品保护及工程保修的责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品、工程保修工作方面起协调监督作用。2.2.2用户服务承诺宗旨：用户的满意是我们永恒的追求，对用户服务方式做到从工程施工前全面协助、工程施工中全面预控、工程竣工后维修期全面保证。用户服务保证体系：在施工前和施工中全面开展客户需求度对应；工程维修期全面履行回访保修合同，落实回访保修制度。最终服务目的是以甲方的完全满意为最终的服务标准。三、现场成品保护管理措施及责任工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。由项目部统一供应的材料、半成品及设备进场后，由项目物机部、技术部及质量部有关人员联合检验验收，并由物机部负责签收、保管。成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止污染。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。3.1结构施工阶段成品保护责任及主要措施3.1.1结构施工阶段成品保护责任项目部结构分包为主要成品保护责任人，机电、装修等有关分包，在完成自己分包项目，保护自身成品的同时，也负有保护他人成品的责任。各分包单位均应在完成自己的工作后同下一道工序的分包单位办理交接验收单，同时对自身的成品应派专人监管看护。成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作，加强成品保护教育，明确成品保护的具体措施。3.1.2成品保护主要措施测量1）与甲方办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续，存入技术资料中。2)定位控制桩的四周浇筑砼固定，并搭设三角保护架，悬挂明显的标志。水准点的引测尽量引用2个以上的原点，并引测到本工程四周的多个老建筑物上或通视效果好的不被易被施工车辆碾压的地面，并做明显的标志加以保护。3)根据甲方提供的测量原始依据进行校核，校核内容包括：红线数据校核，定位条件校核，红线桩校核，水准点校核等。4)对放完的各种线加以保护以免丢失。地下防水工程底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续。钢筋工程1）成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，并做好标识。2）绑扎墙、柱筋时在两侧或四周搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准登踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。3）严禁水电设备在安放暗管时任意切断或移动钢筋，如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。4）在浇筑梁板混凝土前用PVC管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙柱钢筋污染。如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。5）浇筑楼板砼时，泵管不允许直接安放在钢筋网片或梁柱上，必须搭设脚手架来传递砼配管工作振动。固定线路下方搭台垫，间隔不超过10米一个，台垫用10×10木方制作。6）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得挪动预埋件和插筋。7）安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余的钢筋绑扎丝和垃圾清理干净。模板工程1)不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理和更换，严禁其他工种任意在模板上开洞，胡乱拆改模板。2）在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。3）顶板模板支设好后不得在上集中堆料，混凝土浇灌用的布料杆位置支撑适当加密，模板的支撑体系其他工种不得随意拆除。4)浇筑混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。需要派木工专门负责看护模板。水电做管须穿过顶板模板时，模板上打孔必须使用手枪钻，不得使用錾子。5)模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。6)模板拆除时，禁止硬砸、硬撬，以免破坏模板和混凝土表面。7)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。混凝土工程1）砼工浇筑过程中严禁直接踩踏楼梯、休息平台板、悬挑板等负弯矩钢筋上，此部位均应搭设施工脚手架。振动棒不能接触预埋件，也不能故意振捣钢筋或撬开钢筋，避免其产生位移。2）混土浇筑完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇筑混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。3）在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。4）混凝土强度达到1.2Mpa以前不得上人或进行任何施工,不得踩踏混凝土表面，并按要求洒水养护混凝土至少7天。5)建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。6)不得在混凝土成品上随意开槽打洞，不得用重锤锤击混凝土。7)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。8)楼梯踏步、墙及柱阳角采用废旧的木模板保护。屋面工程1）防水层施工前应将基层清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；完毕并且蓄水无渗漏，经监理隐检后尽快施工防水保护层。卫生间还应在防水保护层施工完毕后做二次蓄水试验。2)如需要在屋面上进行施工作业，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。3)在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。不得在防水面上堆放材料和机具。砌筑工程1）水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。2）砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。3）雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。4）用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。装配式工程1）本项目混凝土预制结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。2）运输的过程中，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防构件倾覆，由于混凝土预制构件在堆场、运输时成品保护难度较大，构件采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定，保证在运输的过程中混凝土预制结构与运输车因为碰撞而破损。3）堆放的过程中采用钢扁担将混凝土预制结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在混凝土预制结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将混凝土预制结构的下部保持柔性结构；楼梯等混凝土预制结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免混凝土预制结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持混凝土预制结构下部为柔性结构。4）在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使混凝土预制结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在混凝土预制结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效的降低混凝土预制结构的受损。5）施工过程中楼梯、叠合板等混凝土预制结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接筋，影响后期混凝土预制吊装施工。3.2装修安装施工阶段成品保护责任及主要措施由于在装修施工阶段，工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和破坏的情况，因此加强成品保护至关重要。装修成品或半成品，一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程质量，拖延工程进度，因此在装修施工阶段成品(半成品)应采取行之有效的成品保护措施。3.2.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。土建和机电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝其进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责恢复赔偿。3.2.2上道工序与下道工序（主要指土建与机电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任人要把交接情况记录在施工日记中。3.2.3现场作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得动火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。3.2.4分包单位在进行本道工序施工时，如需要改动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部负责人经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。3.2.5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。3.2.6项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。3.2.7项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作就是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。3.2.8严格工序控制，管道试压、试水必须在精装修前完成，以防止水的污染。所有室内外，楼上楼下等，每一个装饰成品成活后，均应按规定清理干净，及时进行装饰成品保护。不得在装饰成品上涂写，敲击，刻划。晴天应开启门窗，以保持空气流通。风雨天气应关闭门窗，以防装饰成品受风雨侵袭受损害，或产生霉变。3.2.9一般抹灰施工水泥砂浆地面：房间水泥砂浆地面一定要待卫生间、餐厅、设备用房等湿作业完成后进行浇筑；走道水泥砂浆地面同室内水泥砂浆地面同时进行浇筑，走道水泥砂浆地面在楼梯间门口处收口，门口出口处设一道防护条；水泥砂浆地面养护期间不得上人，上人前铺洒锯末养护并做保护，铁质脚手架应做好包脚；有多个楼梯间的，可先封闭一部梯做地面待充分养护后再封闭另一部梯做地面。抹灰前，必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。门窗框必须有保护膜，并保持到竣工需清擦玻璃时为止。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预备洞口，不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。在喷浆前所有管道及设备要加以保护，防止灰浆污染。卫生洁具安装完成后或卫生间预埋管安装完成达到毛坯交房条件，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸人，防止其他工序施工时的污染和损坏，成品完成后设专职人员看护。0地漏安装完毕后，用防护用品堵好，以免堵塞。1重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置(如阀门、开关、插头等)、高档仪器仪表。主要材料，卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。2小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。3.2.10墙、顶棚涂料施工墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。公共走廊涂料，应在将交工前时再做面层。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 涂刷墙面时，须做必要的封护，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。3.2.11外墙保温涂料施工作为建筑物外装修已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保外装修质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，合理安排工序，正确划分施工段，避免因工序不当或与工种配合不当造成的成品损坏。需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要，应仔细做到清理到位，美观整洁，达到设计的质量目标。根据该项目的特殊情况而制定必要的门窗成品用塑料薄膜、胶带、彩条布进行保护，避免施工时涂料掉落污染涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到的门窗、玻璃的涂料加以清理。认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。使用吊篮作业时应在吊篮靠墙面作好软保护，避免碰撞墙及墙角。严禁施工现场生火、泼水。以防止墙面脱皮及霉变。雨天时禁止施工。涂料在刚刷好的外墙涂料遇雨时需要在墙顶覆盖防雨布。特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性材料分开堆放。有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。0采用吊篮施工时吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过五级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏成品。1当外墙涂料施工完成后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。2在施工过程中，其他相关施工单位应积极配合，同时应与各方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各分包加强成品保护。3.2.12室内防水工程操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做好保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。施工时，不允许涂膜材料污染周边其他工种（如门窗、管道）的成品、半成品。存放材料地点和施工现场必须通风良好。存料、施工现场严禁烟火。在做保护层完成且达到强度以前，房间入口应设明显警示标志或其他临时封闭措施。3.2.13屋面防水、保温工程已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料存等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。防水层施工完成后，应及时做好保护层。施工时不得污染墙面等部位。保温隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫，防止铺贴时损伤隔气层。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。3.3.14屋面找平、找坡工程抹好处找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。雨水口中、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。3.3.15轻钢龙骨石膏板隔墙工程轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。3.3.16内墙面砖镶贴工程墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、门窗框、扇，事先不能将贴上的保护膜撕掉，可以防止污染。抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。水电、通风、设备等安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。3.3.17楼地面地砖镶贴工程地面铺设水磨石地面或块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。地面铺设后，应做好防雨淋的保护措施。地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。地面铺设后，若下一道工序进场施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。3.3.18钢结构工程构件码放时不要堆载，以免发生构件变形。刷过底漆的构件吊装时要有保护措施。构件坡口位置要有保护措施，防止受雨淋后生锈。构件摩擦面要有保护措施。在构件上切割连接板时不要伤到母材。埋件锚栓丝扣要有保护措施。不要在成品构件上随意焊接其它连接件。构件吊装时尽量不要伤害栓钉。刷过油漆的表面尽量不要动火。3.3.19门窗成品保护木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。木门框安装完毕，应按规定设置拉档，以免门框变形。木樘子的保护方法：按照常规施工，从立樘至油漆，有一段较长时间，因为室内还有大量湿作业未完成，这段时间木樘子极有可能损坏或污染，所以樘子安装后，必须采取保护措施。樘子保护对象是竖梃。木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。门窗框安装后，包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。涂油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。刷不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。落地玻璃门窗安装后应在玻璃上做明显标识。0外门窗扇安装完毕后，如房间内无人施工或刮风天气应关闭，项目部专人负责检查。3.3机电工程施工阶段成品保护责任及主要措施3.3.1施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责谁保管的原则。3.3.2施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。3.3.3配电室和各机房，在设备上位前，要求装修工程基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，防止丢失和损坏现象发生。3.3.4设备开箱后，要逐件清理。对易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。3.3.5对于贵重易损的仪表零部件，尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。3.3.6大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。3.3.7对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。3.3.8配合土建专业施工，预埋电管的管口要封闭好，以免掉进杂物。3.3.9安装好的管道不得用支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。3.3.10阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。3.3.11制订成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。3.4其他材料、半成品、构件的成品保护措施半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。3.4.1堆放场地要求堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。3.4.2预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木方，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。3.4.3预制成品或半成品的运输成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。制成品装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。3.4.4交工验收前的成品保护在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。3.5对分包单位的成品保护要求3.5.1分包单位应按总包方正确的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。3.5.2分包单位要把成品保护措施列入本专业施工组织设计，经项目总工审批备案（填写分项工程移交单）后认真组织执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其动工作业。3.5.3分包单位要加强对本单位职工，法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目，增强本单位员工的成品保护意识。3.5.4各专业的成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时分包单位要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落到实处。3.5.5分包单位成品保护工作的检查员，要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录，同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议，并书面汇报近期以来的专业成品保护工作状态。3.5.6分包单位施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度，禁止在本责任区域或其他专业区域内违章吸烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为，造成成品受损或污染。四、工程保修服务管理措施及承诺4.1工程保修管理措施及用户服务保证手段4.1.1严把质量关。针对本工程，我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系，并经评审后进入我公司合格分供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正式进场前，将每种材料和特资的样品上报业主和监理，经审批同意后再组织进场，对严重影响工程质量的重要材料，如防水材料，水泥，混凝土，预制件，重要装修材料，水暖材料（管道阀门，电气的电缆、母线、漏电保护开关等）更要严格把关，进场材料有按有关规范规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。4.1.2提高对施工机械、器具的检测标准。为确保施工产品的合格率，对施工过程中使用的机械、工具器具，在使用前必须进行严格检测，做到标准精度、符合现行使用要求，尤其是对安装工程所使用的器具，确保每一个接头，接点都严密、牢固、可靠。4.1.3严格控制防水施工质量。在防水施工队伍的选择上，我们将用一支信誉好，质量意识高的队伍，在防水施工质量的控制上，严格按照国家规范标准进行检验，并加大过程检查力度，尤其在防水施工的细部处理上，做到高标准，严要求，在卫生间，屋面防水的施工中，控制好细部节点及密封胶的施工质量，确保地下室、厕浴间、屋面防水施工一次验收合格率达100%，避免返工。4.1.4加强装修质量控制。装修工程的质量对整个工程的质量水平起着重要的作用，因此，在装修工程质量上，我们将制定高标准的分部分项工程施工方案对装修工程进行预控，在施工过程中对各分工序质量进行严格的检查和控制。4.1.5加强水电安装质量控制。在施工过程中，预留每一个暖卫的洞口、管道的标高、位置，全部合理、合格，不影响下道工序的施工，不损伤结构。电气的每一个开关、插座、设备的接线正确、牢固、安全，保证其可使用性。通风安装牢固，接头严密，通风管道的保温做到不漏口、不漏边，平整美观，确保管道试压、试漏、电气绝缘值达到并符合本工程设计及国家规范要求。对最易出现返修、返换的给排水和暖卫的阀门上，宁可一次性投入较大，也一定选用质量有保证的厂家生产的产品，并对阀门逐一进行研磨检查，保证安装质量。严格控制地漏标高，以防倒坡，并防止地漏及卫生洁具排水管都塞，造成冒水现象，严重影响使用功能。4.1.6加强施工技术资料的管理施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理，资料做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。4.1.7服务保障实施细则用户服务实施细则要求有录相或照片资料，为竣工时编制《用户服务手册》及录相准备。用户服务要使甲方满意，首先必须让甲方对工程质量满意，在此前提下，所以用户满意实施以产品质量为基础重点预控。我方将按照工程保修组织机构要求成立一个由项目经理为组长，项目总工程师为副组长的工程保修服务的专门机构。工程竣交付使用前，我公司将按照合同相关约定与甲方签定《北京市建设工程保修合同》。工程竣工后，整个工程的保修服务领导小组统一管理，负责后期的服务保驾工作。4.2工程施工阶段服务在工程施工及管理的全过程中，完成对甲方的合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动、优质高效地为甲方进行潜在的服务，协助甲方完成与工程相关的具体工作，以达到工程预定的工程成本目标、质量目标、工期目标、管理目标等。施工过程中有计划的为客户顺利接收工程做准备：将变更及时反应到图纸中，对过程中实际施工容易与图纸标注位置不符的部位进行特别跟踪，及时将最准确的数据反应到图纸中；在竣工时为甲方提供方便、适用的《用户服务手册》，提供各专业的《设备安全运行指南》以及《设备保修手册》，帮助用户了解竣后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点，确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。将建筑物普遍需要告知的事项编入《用户服务手册》，以方便客户接受使用。及时收集与建筑物使用功能相关的产品资料，编汇参与本工程的主要供货商大全，以便为业主可能发生的后期改造提供便利。竣工前协助甲方物业人员了解本工程，组织相关专业厂商、专业承包商，共同对甲方物业人员进行必要的操作培训。根据具体项目，制定详细的培训计划，以使甲方能够在接收后顺利运转。工程收尾阶段，项目经理部将从项目经理部管理人员和施工队伍中选择的骨干力量，组成工程保驾小组，并协调相关专业分包单位，对工程进行全方位的保驾、保修。同时对可能进行的大楼功能调整、局部完美、完善项目给与积极配合。