排水管网工程施工组织设计

排水管网工程施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概况第二章编制依据与引用规范一、编制依据二、引用法律和法规第三章工程目标一、质量目标二、工期目标三、安全生产目标四、环保及文明施工目标第四章施工准备工作第五章施工部署及资源配备计划一、施工部署原则二、施工总体部署三、主要物资材料组织计划四、主要机械设备组织计划五、施工进度计划六、项目部施工组织七、组建项目经理部八、组织机构图九、组织机构人员配备十、人员职责分工第六章工程进度计划与保证措施一、工程进度目标二、工程施工进度计划横道图三、工程进度保证措施第七章分部分项工程施工方案一、测量放线二、拆除工程三、给水迁改四、管网工程五、顶管工程六、道路工程七、交通工程第八章质量管理体系与保证措施一、质量管理体系二、质量保证体系三、保证质量组织管理措施四、质量管理控制管理措施五、施工过程中的质量管理六、施工质量的动态控制第九章施工平面布置一、施工总平面布置原则二、现场布置原则与标化管理要求三、周转材料堆场四、现场施工用水用电五、防粉尘六、防止噪声七、施工防护第十章劳动力及材料供应计划一、劳动力组织二、劳动力安排计划三、劳动力施工控制措施第十一章民工工资支付保证措施第十二章施工机械设备的选用一、主要施工设备及试验、检测仪器设备配备二、主要施工设备及试验、检测仪器设备的合理利用三、主要施工设备及试验、检测仪器设备的保养与维护第十三章安全生产管理体系与措施一、安全管理体系二、安全技术措施三、安全生产具体要求四、施工现场安全用电五、现场消防保卫措施六、安全工作的薄弱环节及预防措施第十四章文明施工措施和减少环境污染的控制措施一、文明施工目标二、现场管理原则三、文明施工管理机构及运行程序四、文明施工保证措施五、现场医疗站和急救措施六、传染病的预防与控制七、环境保护控制措施第十五章雨季施工、夜间措施及临时交通组织措施一、雨季施工措施二、夜间施工措施三、临时交通组织措施第十六章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施一、地上地下管线的调查核实地上地下管线的保护第十七章环境保护措施管理体系与措施一、环境保护管理体系二、施工环境保护的技术措施三、施工环境保护措施第十八章扬尘整治措施管理体系与措施一、现场管理原则二、扬尘整治管理机构及运行程序三、扬尘整治控制措施第十九章与相关部门的配合协调方案与技术措施技术标附表：附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章工程概况项目名称：多宝寺路排水管网工程建设地点：位于成都市成华区万年街办片区，起于万年路，止于长天路规划红线范围内。建设规模：治理排水和道路两部分：排水部分全长790米，主要包括破除现状雨水边沟、沟槽开挖、雨水管网敷设、及污水支管延伸（按市税务局要求，污水支管延伸至现状道路之外）、回填等；道路按现状进行整治，全长940米，道路宽10米，主要包括路面佥铣刨、路基补强、病害处理、路面及交安等相关配套设施工程等。计划工期；180日历天计划开工日期：以监理工程师签发的开工令为准。资金来源：自筹质量标准：合格。第二章编制依据与引用规范一、编制依据1、遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。4、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。5、实施项目管理，经过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。二、引用规范1、多宝寺路排水管网工程施工设计图；2、多宝寺路排水管网工程现场实地踏勘情况；3、国家现行的有关市政工程施工及验收规范、操作技术规程和质量检验评定标准；《城市道路路基工程施工及验收规范》《城镇道路工程施工与质量验收规范》《公路路面基层施工技术规范》《给排水管道工程施工及验收规范》《市政管渠工程质量检验评定标准》《公路路基路面现场测试规程》10、《沥青路面施工及验收规范》11、《工程测量规范》第三章工程目标一、质量目标：在施工中严格按国家、成都市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足成都市建委竣工验收备案要求。质量要求：达到国家现行验收合格标准。二、工期目标：按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。计划工期：180日历天三、安全生产目标：我公司采取切实可行的措施和充分的安全投入，经过严密的安全管理，杜绝工伤，创立《安全施工标准化》施工工地。四、环保及文明施工目标：达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求。第四章施工准备工作一、技术准备1．熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审①合同签定后，由技术部门向建设单位(或监理)领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。②由总工程师组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。③工程开工前及时与业主、设代联系，作好设计交底及图纸会审工作。2．准备与本工程有关的技术规程、规范、图集。根椐施工图纸，准备与本工程相关的规程、规范及有关图集，并分发给项目部相关人员。3．测量人员根据建设单位提供的导线点坐标位置及水准点高程，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4．工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。5．做好各种材料和设备的进场计划。二、前期准备1.施工测量依据需要，进行全线的坐标测放和部分高程测放，精确的高程测量采用3台自动安平水准仪进行。工程施工前主要对导线、中线、水准点进行复测，检查无误后建立控制网加密，按施工技术规范的规定和要求布设全段施工测量控制网，控制网基点桩位的布置见总体平面布置图。各测量控制点采用标记进行永久性保护。然后对线路进行测设，其内容包括路基开挖开口线、回填路基坡脚、及沿线设施等具体位置，标明其轮廓，提交监理工程师审核。导线的复测和加密：对业主提供的导线点坐标及其现场桩位进行复测，核对确实。对导线点过稀的地方加密，对施工会破坏的导线点移位，新导线点用埋设在砼里的钢标盘定位。中线复测和加密：对业主现场标定的中线控制桩进行复测，确定实际位置与坐标是否相符，然后再逐桩恢复位置或增设。构筑物测放控制点：对各桥布置一个独立的三角控制网。控制点设在视线开阔、行人车辆流量少、不易破坏的地方。检查与补测路基横断面：对沿线路基按20m间距（或按地形需要）进行断面测绘，凡有地形突变位置均应布置断面，检查与设计图纸是否有较大差距。水准点进行复测和加密：对全路线水准点及相邻标段部分点进行闭合，检查破坏点，并在高填、深挖周围设置较多的水准基点桩以便施工控制。各测量工作均应保证达到规范要求，在各项准备工作完成并核对属实的情况下立即整理资料上报监理工程师审核。三、场地清理及三改拆移对施工红线范围内的杂物及垃圾进行清理，运至指定地点堆弃。影响工程施工的三改项目施工方案及时上报业主，配合相关部门完成改线工作。四、设备维护与保养对已经进场的设备进行维护与保养，检查设备的所有性能，保证开工之前所有设备的完好性。五、主材的选择依据业主招标文件规定，完成钢筋、水泥、沙子、雨、污水管等主材的采购工作，与材料供应商签定合同，选择优质的材料用于本工程。六、配合比设计①根据设计图纸规定的混凝土设计强度，经过计算确定混凝土理论配合比。②根据计算得出的理论配合比进行试配，并根据实测的坍落度、和易性等情况，适当调整各项材料用量并再次试配，直到满足要求为止。③对试拌的混凝土样品按规定制取试件，采用标准方法养护。测定试配混凝土试件的7天和28天抗压和抗折强度(必要时也能够测定其3天强度)。④设计3个以上配合比报监理工程师审批，以监理工程师批准的配合比为施工配合比。七、通讯设施在项目部及生产营地安装宽带网、程控电话及传真机，并配备一定数量的手机，供通讯联络使用。施工现场则经过高频无线电对讲机联系。八、岗位培训1、管理人员培训①做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。②对工程技术人员集中培训学习新规范，新法律法规。③对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2、劳务人员培训①对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。②对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。③对各专业队伍进行施工前技术、质量安全交底。第五章施工部署及资源配备计划一、施工部署原则针对本工程特点，本公司确定如下部署原则：1、根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制工期并确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。2、加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，争抢时间，争创速度，科学的组织流水及交叉施工。3、严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。二、施工总体部署所有工序均遵循“先样板，后施工”的原则。三、主要物资材料组织计划根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。本工程主要材料采购将严格按照ISO质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。对所有的材料均实行样板制，在多家供应商中经过综合评定，选定合格样品。各种样板必须经过业主、监理及设计院的认可并签字。最后根据确认的样板与合格供应商签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。所有材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。工程所有材料由公司材料科统一调配，材料科根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。进场材料必须按规定提供材质证明书及出厂合格证，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的或未进行标识的材料不得使用。四、主要机械设备组织计划施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司主管生产经理亲自抓，公司设备科精心组织调配，以满足工程需要。本项目工程量较大，为在合同工期内按照图纸及规范的要求保证施工质量、进度和安全，拟配置如下的施工机械设备和测量、试验仪器：工程的主要施工机械和测量、试验仪器表序号设备名称型号、产地功率、吨位、容积单位数量备注合计自有租赁新购1装载机（ZL50）ZL50/厦工154、3、50台112自卸汽车（额定载重5t以上）台10103三轮压路机（YZ20t以上）YZ20/徐工、1台114振动压路机（YZ20t以上）台115挖掘机（≥1.0m3）台226洒水车(8000L以上)台118推土机（802KW）1台1110尼康DTM532型全站仪台1111水准仪南京3台332、现场机械设备管理和使用（1）根据工程量的需要编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械，工程项目的施工机械由公司设备部门统一调拨，实行有偿租赁使用，一方面能够大大提高机械使用度。一方面对机械设备的维护保养也起到了有力的督促作用，能够有效地保证机械的完好率。（2）机操工必须持证上岗操作、遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能，搞好“八字”作业（清洁、润滑、防腐、调整），做到“四懂三会”。（3）实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”：①检查机械零部件是否完整齐全；②检查电气线路安全装置是否灵敏可靠；③检查“十字”作业是否做到并试运转。岗中“三做到”：①做到坚守岗位、集中思想；②做到严格遵守操作规程；③做到发现问题及时排除。岗后“五不走”：①任务未完成不走；②清洁工作未完成不走；③原始记录未填好不走；④电源未切断，开关箱未锁好不走；⑤露天机械不加盖保护好不走。如实填写原始记录，为现场提供优质服务。五、施工进度计划1、进度计划本标段要求工期为180个日历天，我公司综合工程规模特点、资源投入等相关因素，确定本工程总工期为180个日历天，保证完成本工程范围内所有工程。施工依据总进度这条主线安排整个施工过程如下，具体见总进度计划图。2、进度计划完成措施（1）进度计划分析以往类似工程为参考，结合我司的技术、机械设备实力，对整个工程工期进行认真分析，本工程工期确定为180个日历天，保证完成本工程范围内所有工程。（2）创造施工进度计划完成的条件施工进度能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建的总承包方，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、料具、劳动力等计划，在以往施工经验的基础上，推陈出新，层层落实。4、施工进度计划管理四级进度管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月进度、阶段性进度以及总进度立即化的完成。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程各节点按时完工。项目经理对施工总进度计划、阶段性计划进行总控制，并层层落实至工长，保证计划的实现。六、项目部施工组织实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在抓质量的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员经过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。七、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。八、组织机构图项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人财务部保卫部机械材料部预算部质安部工程部技术部办公室财务部保卫部机械材料部预算部质安部工程部技术部办公室道路施工队排水施工队道路施工队排水施工队钢筋班钢筋班混凝土班砖工班拆除班抹灰班安装班机运班木工班测量班顶管班电工班机械班普工班九、组织机构人员配备详见项目管理机构组成表序号职务姓名工作内容1项目经理谭奇文工程总负责人2技术负责人黄勇工程技术总负责3施工员周井平施工、试验4质量员潘安静工程质量检查5安全员李岷翰工程安全管理6材料员曾令芳工程材料单编制、材料采购7造价员黄文雅编制工程预、结算8资料员杨伟编制工程资料十、人员职责分工一、项目经理职责1、代表企业法人对工程项目全面负责。2、遵守国家和地方政府的政策、法规，执行公司的规章制度和指令，代表公司履行与业主签定的工程承包合同与书面承诺。3、组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构及其职责范围。4、按照合同要求和上级的指令，负责各项管理和协调工作。5、负责施工管理方针的确定，主持召开生产调度会、现场办公会，制定施工调度计划，检查计划落实情况，负责决定重大措施。6、抓好项目的现场管理，做到安全生产，文明施工。7、抓好项目的廉政建设工作，搞好职工的廉政教育和检查。8、项目完工后，负责搞好工程结算和债券债务清理工作。9、开发人才、培养下属、关心员工、教育管理好员工。二、项目总工职责1、贯彻执行本项目实施的技术规范及交通部有关技术标准、规范、规程，对项目施工技术工作全面负责。2、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。3、主持审查施工设计图，负责制定施工方案和技术措施，制定工程施工计划。4、主持研究施工中的关键性问题，审定重要的技术处理方案，及时解决施工中的重大技术问题。5、指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量进度控制。6、负责项目全面质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，指导建立质量检查制度，做好工程质量的监督工作，负责技术质量事故的调查和处理并及时向上级报告。7、负责进行技术交底，审核处理设计变更，搞好计量支付管理。8、主持交竣工验收和竣工资料的编制及施工总结的撰定。9、负责组织技术培训和课题研究，推广新技术、新设备、新材料、新工艺的应用。10、承办领导交办的其它工作。三、工程技术部职责1、在总工程师领导下，审查和核对工程施工图纸，负责编制并实施切实可行的施工组织设计或施工方案、制定施工进度计划。2、严格按有关规范、规程和标准要求组织工程施工，做到主要工序有明确的工期控制点、施工现场布局合理、物流有序；安全生产、文明施工。3、负责施工中的技术交底、技术巡查工作，及时处理施工中的技术问题，对工程质量事故进行勘查，审定处理方案。4、负责施工合同管理、工程变更、工程计量，负责计划审核、成本分析，进行成本管理和控制。5、负责组织有关技术人员的培训和学习。6、负责各种技术资料的收集、整理、立卷和归档工作，办理工程交竣工验收，编制竣工文件。7、负责新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用。8、承办领导交办的其它工作。四、工程质检部职责1、在总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作，使工程施工做到程序化、标准化、制度化、数据化。2、负责施工全过程中的工程质量监督和各工序质量的检验工作。3、配合监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、质检资料的签认、收集、整理工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见并督促相关部门组织实施。4、负责工程日常质量巡检，对违规施工及时进行纠正，对不符合质量标准的工程责令其返工。5、负责工程质量事故的调查与处理。6、对未经监理工程师签认的材料严格把关，禁止使用。7、负责工程质量检验、评定，及时上报工程质量统计报表。。8、承办领导交办的其它工作。五、计划合同部工作职责1、拟订合理的总体施工组织计划及月度施工计划经批准后组织设施。2、熟悉合同文件，对图纸问题和对现场相矛盾之处尽早研究意见，报请变更设计，对各类变更及时调整清单及落实图纸。3、经常了解掌握工队在进度、质量、成本、安全等方面的情况，注意发现问题并报告经理，协调工区与各部门的关系。4、组织月度检查评比，根据领导意见召集会议，并拟发会议通报。5、组织办理月度工程计量及工程款借支到位等有关事宜。6、及时办理本部工程索赔事宜。7、参与工程验收及结算。8、负责与公司工程处、管理部、代表处的联系，按时报送有关资料。9、收集整理本部工程资料，尽早形成工程档案。10、完成领导交办的其它工作。六、设备物资部工作职责1、认真贯彻执行公司《物资管理暂行办法》、《质量手册》、《程序文件》中的规定和要求。2、负责本项目工程物资需求计划的审核汇总、招标采购、合同签订的物资供应工作。3、负责A类物资供应商的初选、调查，及时收集上报信息、资料；负责B、C类物资供应商的调查、评价、控制、建立《合格供应商名册》。4、负责编制物资需用计划、物资采购计划，并提供所购物资的合格证和有关技术资料。5、负责建立物资明细账、物资核算、节能降耗工作，做好物资报表及物资统计工作。6、负责执行上级颁发的机械设备管理办法、制度、规章，根据本项目的工作实际，制订相应的规定和管理办法。7、负责本项目机械设备的选型、到货验收及调试安装工作，做好维修、保养等项记录。8、负责建立机械设备台账、卡和技术档案，掌握机械设备技术状况和使用情况，按规定编制统计报表。七、安全环保部职责1、负责本项目工程安全监督检查和管理工作，负责项目安全领导小组日常工作。2、负责制定和更新项目部落实国家、地方、行业、上级和业主有关安全法规、标准、指示及会议精神的具体措施、制度。3、帮助领导组织开展项目安全工作的各项活动。参与各种施工生产管理会议、施工管理方案的制定、并对施工组织设计中安全技术措施方案、施工现场临时用电方案、危险性较大分部分项工程专项施工安全控制方案进行审查。并监督检查落实。4、协同项目部领导做好作业人员上岗和工程开工前的安全教育。同时负责特种作业人员的岗位培训与复审工作。5、协助项目部领导做好职工定期体格检查，有毒有害工种、高空作业人员的健康检查和职业病防治工作。6、监督检查劳动安全技术措施经费、劳动防护用品的使用情况。组织开展安全生产竞赛、检查评比和实施安全生产奖惩。7、按照公司《质量/职业健康安全/环境管理手册》和《程序文件》要求，负责本项目部职业健康安全管理标准的贯彻落实工作。8、会同有关部门负责伤亡事故的调查处理、统计报告工作，对事故责任者提出处理意见。制定预防事故重复发生的措施。9、完成领导交办的其它工作。八、工程财务部职责1、负责项目建设资金的规范管理。2、负责项目工程价款的支付与管理。3、负责指导、检查各工区的有关财务工作。4、负责项目管理费用的管理与核算。5、负责各项固定资产的核算与管理。6、制定成本计划，实行成本控制，组织成本盈亏核算，及时将目标责任成本执行情况反馈给项目领导。7、负责定期编制财务报告，财务收支计划，为项目管理决策提供信息服务。8、实行财务监督，维护财经纪律，保证资金安全有序使用。9、承办领导交办的其它工作。I、综合办公室职责1、负责项目的收文登记、呈阅、分发、催办，发文的拟稿或核稿、送签、编号、登记、打印、盖章、寄发，收发文件、资料的立卷归档，做到按制度办事，及时、准确，无差错、无丢失。2、负责综合性文件、工作报告、会议纪要、工作计划、规章制度、工地简报的起草工作。3、及时准确地传达项目领导的指示、决定，并督促贯彻实施；负责各种会议、活动的筹备和开展。 4、主动、热情做好接待工作，按规定安排食宿及其它服务工作，负责项目部人事管理工作，做好项目部内部管理工作。5、负责宣传报道、公共关系、法律咨询、行政、后勤保障等工作。6、承办领导交办的其它工作。九、测量组职责1、负责做好控制测量工作，熟悉各主要控制标志的位置，复核好测量标志。2、负责与监理、业主联系现场计量复核测量的组织与实施，对各工区的计量复核测量原始资料真实性负责。3、负责做好施工放样工作，对关键部位的放样，必须实行一种方法测量、多种方法复核的观测程序，做好记录报监理签认。4、负责向各工区交付现场测量标志产测量结果，实行现场测量现场交底签认制度，并对测量组的工作进行检查和指导。5、对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。6、制定测量仪器专人保管、定期保养等规章制度，建立仪器设备台帐，妥善保存测量资料。7、指导测量人员正确用测量仪器，严禁无关人员和不了解性能人员动用仪器。8、负责保护好测量仪器，定期进行检查，做好仪器的防腐、防晒、防雨、防尘工作，确保仪器处于良好的使用状态。不得使用缺损的仪器进行测量。9、承办领导交办的其它任务。第六章工程进度计划与措施一、工程进度目标由于本工程要求工期为180个日历天，我公司计划工期为180个日历天，保证完成本工程范围内所有工程。二、工程施工进度计划横道图见附表三、施工进度控制措施1、施工进度计划我公司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。2、施工进度计划实施我公司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。3、施工进度计划的检查按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计划进行检查。4、施工进度计划的调整我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。若业主因需要而要求加快施工进度时，我公司将视情况安排加班或增加资源的投入量，尽最大可能满足业主要求。第七章分部分项工程施工方案一、测量放线1、测量标准

测量放样应遵守工程测量规范。(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。(3)原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/10000。(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。二、拆除工程1、旧路面拆除施工拆除原则：混凝土面层拆除时原则上以分格缝为起始线或用切割机规则切块，要求恢复后的面层接缝平整、规范、横平竖直。分格缝按原规格用机械切缝、热沥青灌缝。为确保拆除安全、快捷，特制定拆除方案。总体原则为：安全第一、施工有序、平衡对称、化整为零。二、施工技术方案：⑴施工顺序：拆除顺序原则上按修建相反顺序进行，即：砼面层切割→机械拆除砼面层→拆除砼面层附属物→机械铲除拆除建筑垃圾→拆除物处理。⑵砼面层拆除施工方法、施工工艺：①砼面层拆除由桥梁中部向两端进行。用带破碎头挖掘机和錾凿等工具挖掘、拆除，并装车运走。②用带破碎头挖掘机、錾凿工具和撬棍等工具，将面层砼撬起。面层砼逐块撬起后放置在原处，待撬起完毕后，用汽车运走。三、拆除总体安排本工程进行分段拆除，先拆拆除后面砼面层，并将拆除的建筑垃圾清运干净，以便利欲钢管护栏和警戒线的设置。整个拆除工程按先易后难的方法，进行拆除。四、拆除前的准备工作拆除前首先检查原有部分建筑是否安全，根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经建设单位现场代表及有关部门批准后方可实施。五、拆除顺序对每个拆除部位，从前至后，从后到前的拆除顺序，拆除顺序为：设置安全警戒防护栏、网→拆除后段部位→拆除集中部位→拆除安全架→清运建筑垃圾。给水迁改给水改迁工序：⑴管道内防腐、⑵管道外防腐、⑶沟槽开挖、⑷管道基础、⑸管道及附件安装、⑹砌筑阀门井、⑺管道试压、⑻沟槽回填、⑼消毒冲洗、⑽新旧管道连接。2.1管道防腐管道内防腐：改迁管用球墨铸铁管，内壁：用喷砂除锈处理后，使管壁呈现出灰白色金属光泽,再用无毒性聚合水泥砂浆内涂，用转窑525#水泥,砂粒（石英砂）要坚硬、洁净、级配良好,DN300管、DN400管,涂层5mm，DN800管,涂层8mm，误差不超过：±1mm，钢制管件：水泥砂浆内涂。管道外防腐：球墨铸铁管下沟槽前，外壁要刷一道环氧煤面漆，安装后防腐表层损坏的部位再补刷一次，钢制管件，环氧煤沥青特加强外防腐。2.2开挖现状水管基本外露，采用人工修边扩大工作面，方便施工。沟槽底原土夯实，做到槽底平整，坡度顺畅，无尖硬的物体和块石。加工管件：提前加工好需要的管件2.3停水每处迁改需要停水一天，提前作好停水用户的通知和广告工作，停水关闭阀门由管网管理部门操作。2.4断管停水泄压后，根据现状管的材质确定断管方法。2.5排水管内存水，有排泥阀的管段用排泥阀排水，没有排泥阀的管段用水泵抽排，废水要引到运河内。 2.6清洗停水管网因停水管内的水垢和沉淀物浮动，要经过冲洗才能封闭使用。2.7碰口要在批准的停水时间内作好接口工作，保证准时通水。2.8接口处理接口要作好防腐处理和加固处理，2.9碰口处，设标志桩，备管网管理单位今后检查，维修。2.10管道试压：（1）、给水管道回填前进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验采用水压试验法试压；试压前做好水源引接及排水疏导路线的布置，管道安装检查合格，管件的锚固设施达到试验要求，试验管段所有敞口封堵严实，铸管试验压力为0.9MPa。试压前，管内要放满水浸泡不于少24小时。（2）、打压机灌水时要打开排气口，排完管道内气体；然后分级升压，每升一级都要认真检查管道接口、封板、支墩、有无无异常现象，确定情况正常后再继续升压，升压过程中若有压力表针摆动、不稳，要重新排气,压力表针不摆动、稳定时继续升压，升压到试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，10min降压不大于0.05MPa，管道强度试验合格；然后压力降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏，严密性试验合格，管道初检、复检试压两次,主体工程施工后,管道验收时再试压一次，如果试压不合格，查出问题处理后重新试压2.11管道沟槽回填：改迁管线所开挖的管沟全部用石粉分层回填，用水夯。2.12冲洗消毒：改迁给水管道分段消毒冲洗。（1）、在就近的市政给水管上用与改迁管径相同的钢管与新迁管连接，并安装上控阀门，作为消毒冲洗进水口。（2）、用不小于新建管径一级的钢管（DN300）将新建的另一端连接到市政排水设施或雨水检查井内，并安装上控制阀门（DN300），作为消毒冲洗出水口。（3）、管腹用含量不低20MG/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时。（4）、用流速不小于3.0M/S的水流连续冲洗。直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止，(冲洗时做好排水措施，保证排水管路畅通；冲洗3次,每次冲洗时间不小于3小时)。（5）、在进水口和出水口取样化验，水质要符合饮用水标准。三、施工用电现场配备一台小型发电机，提供施工用电。管网工程准备工作1、正式施工前，认真学习图纸，进行调查、研究，充分了解开挖地段的土质、地下水位、地下构筑物及附近建筑物等，合理确定挖槽断面及堆土位置，合理选择施工机械，并根据实际需要制定完善的安全措施，以确保施工质量及安全文明生产。2、在现有地下管道埋设处，事先与相关管理单位联系，制定适当的保护措施，防止损坏管道，涉及缆线处，应保证在相关单位代表到场确认后，才能开挖。3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应对发生下沉或变形的影响进行预防措施，其方案将与业主、设计单位、监理单位共同协商研究确定。（二）测量（1）测量人员要认真学习和研究图纸，做好测量内业资料，密切配合现场施工人员做好测量放线工作；（2）核对永久水准点，建立临时水准点（设在稳定不易碰撞之处，间距不大于100m），测定管道中线，定出检查井的具体位置，并在施工图上标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；（3）核对接入原有管道的高程；（4）测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围；（5）测量管线地面高程；（6）测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设方向桩。（三）沟槽开挖排水管道（渠）沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。本工程采用砂石基础，基坑宽度按照设计和国标04S516执行；当沟槽不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。1、土方开挖（1）沟槽底宽度：采用砂石基础，沟槽下口宽度按GB50268-执行，沟槽下口宽度为B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)。基坑工作面宽度及沟槽边坡严格按《四川省市政工程计价定额》有关规定执行，B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D0——管外径(mm)；b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取；b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。管道一侧的工作面宽度管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0≤500刚性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000刚性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500刚性接口600500柔件接口5001500＜D0≤3000刚性接口800～1000700柔性接口600注：1槽底需设排水沟时，b1应适当增加；2管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm；3采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。（2）沟槽边坡坡值：雨污水管道沟槽开挖,当槽深h<3m时,槽帮坡度i为1:0.75;槽深5.0m>h>3.0m,槽帮坡度i为1:1。管线-开槽断面示意图详见下图。开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底，并指定专人负责指导施工，严格按照设计要求进行放坡，对污、雨水管线两侧存在现有建筑物、构筑物、临时设施、小三线等在沟槽开挖线内，不具备设计放坡条件的施工段，采取相应的边坡支护。不得超挖和亏挖，机械开挖至设计槽底标高以上200～300㎜时，余下部分由人工开挖，以免机械超挖和扰动基层土壤，破坏基层。2、土方堆放为保证到开挖沟槽边坡的安全、稳定，距沟槽边2m内禁止堆放土方及其它材料；而道路中线侧为保证管道吊装及材料运输车辆的通道需保留5m宽施工通道。因此，沟槽开挖出的土方堆放在沟槽边线2m以外，并保证材料运输通道。现场保留足够的沟槽回填需用的土方，多余土方采用自卸汽车运至弃土场外弃。3、沟槽露槽时间不宜太长沟槽开挖完成后，不论是什么地质情况，应该抓紧其它工序的施工，不宜暴露时间太长，否则会使土壤的抗剪强度下降，剪切应力增加，土体失稳而滑动塌方。因此必须及时后续工序的施工，速战速决。4、保持边坡有足够的稳定性和标准的设计坡度，避免随意切割坡体的坡脚，边坡应尽量削成平缓的坡，保证施工安全。5、靠建筑物墙堆土时，堆土高度不得超过1.5米，堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志及施工用料。6、沟槽开挖的质量标准①外观质量标准严禁扰动槽底土体，如发生超挖不允许用原土回填，采用填砂砾石或其它材料进行处理；槽底不得受水浸泡；沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比。②沟槽允许偏差应符合下表的规定。管道沟槽允许偏差表项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方+20，-200两井之间3用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺量每侧计三点沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点沟槽地基触探当沟槽开挖至设计标高后，要进行基槽触探，按触探频率布置，经轻型触探仪触探，按地基承载力要求柔性借口管道0.10MPa，刚性借口管道0.15MPa，（0～30cm/20次）测定为据。若轻型触探超过0～30cm/20次，轻型触探计算值[（0.008×N）-0.02]≤设计要求承载力，则要进行地基处理。（五）不良地基处理当管道基础位于低液限土层等不良土层上时，其地基承载力无法满足设计要求，须对其基底根据设计要求进行换填（换填方式及换填深度由设计人员现场确定）。（六）沟槽验收沟槽土方开挖完后应会同施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站进行验槽，对不合设计要求的基槽土质进行处，并办理相关的签证手续或工程量核定单，待处理完后再进行第二次验槽，验槽合格必须有施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站签字认可的验槽记录。（七）管道铺设本工程管道为钢筋混凝土承插管，采用汽车吊车吊装。1、污、雨水承插管、管基施工与管道安装（1）管道铺设①管道铺设前的准备工作a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管（橡胶圈、润滑剂）、企口管、平口管等材料。b、复核沟槽中心线和基础标高。c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。d、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观有无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。②、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期预制厂方检查。管道采用汽车运输，运输距离约35ＫM。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管道堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管道捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳6股×19丝的钢丝绳（钢丝绳直径26.0mm），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用20Ｔ汽车吊下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。（汽车吊计算书附后）下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。吊装前应做好准备工作。起重机吊装前应对汽车吊进行实测验收，并填写“起重吊装验收表”，符合要求后，验收人签署验收意见并将验收表归档。随后对汽车吊进行试吊检验，并按试吊情况填写“起重机验收试吊记录”，试吊验收结束后，验收人签署意见并将验收表归档。a、根据本工程实际情况，管道吊装前，技术负责人对各相关人员进行有针对性的技术安全交底。b、吊装过程中，安排专职安全员进行跟班作业，吊装时，吊车臂旋转半径范围内严禁站人，管道下沟槽时，沟槽内的下管人员远离吊车臂旋转半径范围内，待管道下到离槽底0.50米时，且确认安全时，工人才能靠近管道，进行安管工作。吊装作业时，管道应稳缓就位，禁止忽然起吊和急速旋转。吊物重心应与吊钩在同一直线上，禁止斜吊。③安管顺序：a、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊车吊下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。b、继续吊第二、第三节管并随安随测后端中线和高程直到另一检查井。c、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。C、管节合拢采用两只3t（管径≥1400采用两只6t）手扳葫芦拉拢的方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。④管道安装首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管道位置，并控制管内底高程允许±10mm偏差，相邻管道内底错口不大于3mm，中心线允许偏差10mm。（3）接口质量标准外观不得有裂缝，承插接头缝隙要均匀，柔性橡皮圈安装位置是否吻合，挤压密实，表面平整。2、雨水口联络管（平口管）管基施工与管道安装管道施工的安装程序——开挖沟槽、排水、验槽合格、浇筑平基(枕基)、平基检验合格、下管、安管、接头处理、浇筑混凝土、拆模、闭水、回填、夯实。(1)、管基施工本着保证质量、加快进度、满足规范的原则，进水井平口管采用后三合一法(即先浇带基砼，待带基砼达到75%强度后，再安管、接口，浇筑砼连续实施)，它使管道移动、调整非常方便，又使质量有所保障。管基一般操作如下：①在保证基槽不泡水的前提下，经检查沟槽和模板上顶高程中线位置和基模内距正确时才能进行下一工序——浇筑砼。②混凝土入模后，使用插入式振动器振捣密实即可。③混凝土在浇筑时，管基与进水井井基同时浇筑。(2)、管道安装首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管道位置，并控制管内底高程允许±10mm偏差，相邻管道内底错口不大于3mm，中心线允许偏差10mm。（八）钢筋砼污雨水管构筑物施工工艺流程如下：施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。（1）施工操作要点a.高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。b.检查井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（≥120kPa）。垫层注意控制高程和平面位置。c.井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。井室拼装井室与盖板拼装d.管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。e.流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。f.闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。g.沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。井周回填要求g.井口处理井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。h.井盖安装检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。g.检查井允许偏差应符合下表：序号检查项目允许偏差(MM)检验数量检验方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽±202用钢尺量测直径204井口高程非路面±201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设D≤1000mm±102D＞1000mm±15不开槽法管道铺设D＜1500mm+10，-20D≥1500mm+20，-406踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深±108流槽宽度+10（九）雨水口施工雨水口采用偏沟式单篦及双篦雨水口，雨水口按设计尺寸接入检查井，雨水口连接管均为D300的钢筋砼排水管，坡度为0.01，雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料，产品满足四川省工程建设地方标准要求。雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口位置安装正确。进水井篦面必须低于周围路面2厘米，与设计路面均匀顺接，以利进水。若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。（1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。按设计要求放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井高程，注意井蓖与道路方向顺直吻合。（2）按位置及高程人工开槽，井周每侧应大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法。（3）基础：收水井的基础为C15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘米，砌筑前应将砼表面凿毛。（4）井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层（座浆），可砌筑井墙，按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井蓖平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆（M10）要饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1：2水泥砂浆抹面。（十）闭水试验1、准备工作及原则（1）、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。（2）、污水管道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m(管顶以上2m)。根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验（1）、加水浸管管道两端堵头做好，养护4d以上达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内面以上2m，如井高不足2m时，将水灌至上游井口高度，经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再浸泡24小时后进行闭水试验。（2）、试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。实测渗水量应按下式计算：q＝式中q——实测渗水量[L/（min.m）]；W——补水量（L）；T——实测渗水观测时间（min）；L——试验管段的长度（m）实测渗水量应小于或等于GB50268—表9.3.5规定的允许渗水量。（3）、闭水试验必须请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。（4）、闭水试验必须于管道埋土前进行。管道闭水试验允许渗水量管材管径允许渗水量备注钢筋砼管30021.62Q=m3/24h.km40025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40（十一）回填沟槽回填的密度要求不得低于下列数值：Ⅰ区：回填土压实系数不小于0.90；Ⅱ区：回填土压实系数不小于0.87（轻型击实标准）；Ⅲ区：回填土压实系数不小于0.90（重型击实标准）。1、管道回填的条件a.管道闭水试验合格。b.沟槽内应无积水、无浸泡。c.砼基础强度，接口抹带的水泥砂浆强度≥5Mpa（企口管、平口管）。2、沟槽回填材料要求：a.开挖连砂石要求原状回填；b.沟槽中的粉砂、细砂和杂填土不能作为回填材料，需换填；c.沟槽内各类粘土满足回填要求的，要求原状回填，不满足要求时，需作换填处理。3、回填土的一般施工方法a.槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。b.自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。c.管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度小于300mm，施工中管腔部分采用打夯机进行夯实，管顶及以上500mm范围内采用人工夯实。污雨水沟槽回填在管顶以上50cm范围内，全部采用人工分层回填，人工手夯层层夯实。每层回填厚度不超过15cm。d.管顶500mm以上用机械进行回填施工时，均采用机械摊铺、分层碾压回填，人工辅助找平。每层回填厚度不超过30cm，采用8～12t压路机分层碾压。在每一层回填土密实度达到要求后，方可回填上一层。但应根据填土的已有厚度使用不同轻重型的碾压机械进行静压，并控制行驶速度不超过2Km/h，且碾压的重叠宽度不得小于200mm。4、检查井周围的回填方法a.现浇砼强度达到设计规定，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。b.道路内所有检查井周80cm范围从井底至顶采用6%水泥稳定碎石加强；道路外井室周围，从井底至顶采用砂砾石等材料回填，其宽度不小于800mm，达到设计或规范要求。c.井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬。d.井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。e.回填材料压实后应与井壁紧贴。5、沟槽回填压实的质量标准a.回填土中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于100mm的硬土块；填土的含水率以接近最佳含水率为宜。回填土前，应对所回填土壤进行标准击实试验。找出其最佳含水率和最大干密度，管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。b.沟槽回填采用级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水率，分层摊铺、压实，且注意保护管道。c.回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物。d.管腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯长度大于高度的两倍。e.井室等附属构筑物回填土应在四周同时进行。管道沟槽两侧同时回填，两侧压实面高差不得超过300mm。6、沟槽回填厚度选用表回填料的每层虚铺厚度，应根据压实机具和要求的压实度来确定，铺料厚度可按下表选用：压实机具虚铺厚度（㎝）木夯、铁夯≤20蛙式夯20～25压路机20～30震动压路机≤40回填料每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。回填料的压实度应逐层检查，其压实度标准应按设计标准执行。雨污水管道施工质量通病及预防措施管道位置偏移或积水

1、产生原因：

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

2、预防措施：

EQ\o\ac(○,1)防止测量和施工造成的病害措施主要有：（a）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（b）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（c）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

EQ\o\ac(○,2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

(二）管道渗漏水，闭水试验不合格

1、产生原因

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2、防治措施

EQ\o\ac(○,1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：（a）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（b）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（c）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。

EQ\o\ac(○,2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：（a）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（b）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（c）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。

EQ\o\ac(○,3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。

EQ\o\ac(○,4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：（a）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；（b）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

EQ\o\ac(○,5)规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：（a）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；（b）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；（c）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。（d）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。

EQ\o\ac(○,6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。

(三）检查井变形、下沉，构配件质量差

（1）产生原因

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。

（2）防治措施

EQ\o\ac(○,1)认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。

EQ\o\ac(○,2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。

EQ\o\ac(○,3)检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。

（四）回填土沉陷

（1）产生原因

检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。

（2）预防与处治措施

EQ\o\ac(○,1)预防措施。（a）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。如南宁市主干道下的排水等设施的坑槽回填用杂砂石。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。（b）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。（c）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（d）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

EQ\o\ac(○,2)处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：（a）不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；（b）如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；（c）如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。顶管工程顶管施工技术方案工作坑边坡采用1：0.75自然放坡，边坡局部不稳定部分采用Ｃ30砼喷锚进行支护，顶进采用人工掘进方式顶管施工工艺。顶管管材采用柔性钢承口III管，双“O”橡胶圈承插接口，且顶管段连接接口处须设置钢外套环以确保接口的质量以及顶管操作的进行。本次顶管施工主要工作分为三个部分：工作坑施工、顶管施工及回填注浆。工作坑施工根据本工程地质水文条件，拟开挖工作坑的周围环境，结合当前同类施工条件下，工作坑的开挖深度小于5m，工作坑的开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定；当工作坑不加支撑时，工作坑边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）》中4.3.2条的规定。一、工作坑的底宽尺寸的确定（1）工作坑坑底长度按《给排水工程顶管技术规程（CECS246:）》第10.4.1式确定，其式如下：L≥l1+l2+k式中L—工作井的最小内净长度（m）L1—顶管机下井时最小长度，取值2.2ml2—千斤顶长度（m)，取值2.0mk—后座和顶铁的厚度及安装富余量，取值0.8mL=2.2+2.0+0.8=5.0m工作坑坑底宽度按《给排水工程顶管技术规程（CECS246:）》第10.5.1式确定，其式如下：B=D1+（2.0~2.4）式中B—工作井的内净宽度（m);D1—管道的外径（m），取值0.9mB=0.9m+2.1m=3.0m（3）工作坑深度按《给排水工程顶管技术规程（CECS246:）》第10.6.1式确定，其式如下：H=HS+D1+h式中H—工作坑最小深度HS—管顶覆土层厚度(m),经计算为2.7m。D1—管道的外径（m），取值0.9mh—管底操作空间（m），取值0.4mH=2.7m+0.9m+0.4m=4.0m工作坑坑底长度×工作坑坑底宽度×工作坑深度=5.0m×3.0m×4.0m。工作坑边坡坡值的确定：根据《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）》的规定工作坑开挖深度小于5m边坡最陡坡度满足4.3.2条的规定。根据现场实际情况边坡值取1：0.75。三、工作坑的开挖1、工作坑的开挖开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底，并指定专人负责指导施工，严格按照1：0.75要求进行放坡。不得超挖和亏挖，机械开挖至设计槽底标高以上200～300㎜时，余下部分由人工开挖，以免机械超挖和扰动基层土壤，破坏基层。2、土方堆放为保证到工作坑边坡的安全、稳定，距坑边2m内禁止堆放土方及其它材料；并按要求保留施工通道。现场保留足够的回填需用的土方，多余土方采用自卸汽车运至弃土场外弃。工作坑开挖完成后，抓紧进行顶管作业其它工序的施工，工作坑边坡暴露时间不宜太长，否则会使土壤的抗剪强度下降，剪切应力增加，土体失稳而滑动塌方。因此须及时后续工序的施工，速战速决。3、保持边坡有足够的稳定性和标准的设计坡度，避免随意切割坡体的坡脚，边坡应尽量削成平缓的坡，保证施工安全。4、靠建筑物墙堆土时，堆土高度不得超过1.5米，堆土不得掩雨水口、测量标志及施工用料。四、封门顶管过程中，管从工作坑进洞、还是出洞，管子与洞口之间都必然会有间隙，间隙必须做好封闭，如封闭不严，回填注浆就会从该间隙中流到坑中，影响坑内作业，严重时会造成洞口的塌落，造成事故，故洞口必须做好止水。五、顶管工作坑封底井底在人工捡平后浇筑10㎝M10砂浆再浇20㎝C20素混凝土。在底板设置50×50×50㎝集水坑配备抽水泵，随时排除积水。在浇筑井底基础时同时铺设用于导轨安装的枕木。枕木尺寸150mm×150mm×3000mm,间距600mm，坡度与设计管道坡度一致，枕木埋入深度10㎝。六、质量控制工作坑坑底高程的控制，是在工作坑外部地面及坑壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。七、质量检验（1）工作坑尺寸工作坑实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过0.5％，且不得超过100mm；工作坑曲线部分半径的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过0.5％，且不得超过100mm。（2）工作坑偏差工作坑实施完毕后，其偏差应符合下列规定：A、标高偏差坑底标高与设计标高偏差不得超过100mm。B、水平偏