工艺安全培训

车间级岗前安全培训（一）工作环境及危险因素；本部门现有三套装置，分别为1万吨MTBE和MTBE脱硫装置、10万吨芳构化装置和20万吨液化气深加工装置。MTBE装置主要原料为甲醇和混合碳四，通过在大孔强酸性阳离子交换树脂的催化剂上反应，生成MTBE和醚后碳四以及少量未反应的甲醇；芳构化装置原料为醚后碳四通过加热炉加热在HZSM-5分子筛催化剂的作用下生成轻芳烃、少量重芳烃和高清洁液化气；液化气深加工装置以液化气中的烯烃及异丁烷为原料在浓硫酸催化剂的作用下烯烽与异丁烷反应生成异构烷烃的加工装置。在以上三套装置中，存在液化气、甲醇、MTBE、轻芳烃、重芳烽、浓硫酸等危险化学品，在芳构化装置还存在加热炉这一明火设备，所以存在较大的危险性。（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；1、MTBE装置本装置原料为甲醇和混合碳四，产品为MTBE和醚后碳四，在生产过程中有机泵作为物料的加压输送设备会有较大的噪声危害，机泵属于机械设备，容易造成机械伤害。在取样过程中可能会人为接触到这些原料和产品会对人的皮肤、呼吸系统等造成危害。本装置的连接设备为法兰连接，长时间运转有可能造成法兰连接处泄露，泄露严重，会对人体造成冻伤、窒息，浓度高扩散后遇明火会回燃甚至引起爆炸，造成人员伤亡，设备损坏。多数转动设备为带电设备，还存在触电的危险。2、芳构化装置本装置的生产中，原料需要经过加热炉加热到一定的温度才能在催化剂的作用下发生反应，生成我们想要的产品，所以本装置高温设备比较多，容易造成人员烫伤，人体接触轻芳烃和重芳烃时会使人的皮肤、呼吸道产生损伤。本装置再生装置存在一台压缩机，噪声危害也较大，在认为操作时也容易造成机械伤害。多数转动设备为带电设备，还存在触电的危险。3、液化气深加工装置本装置浓硫酸为反应的催化剂，浓硫酸具有强酸性、强腐蚀性、强氧化性、吸水性等理化性质，对人体伤害、设备管线的损伤较大，在日常工作中会存在强酸腐蚀的危害，以及转动设备的机械伤害。多数转动设备为带电设备，还存在触电的危险。（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；听从装置内操的命令进行安全生产，做到按时巡检，及时发现装置的各种跑、冒、滴、漏现象，并及时报告处理。熟悉四十一条禁令，监火人职责，十一大票证。熟悉各种阀门闸阀、球阀、蝶阀、止回阀的外型、功能、用途、优劣势。闸阀：1、原理关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动做全开和全关切断用。2、选用闸阀主要用于截断或接通管路中的介质，一般不作为调节或节流使用。3、分类闸阀根据分类方法不同可分为：平行式闸阀、楔式闸阀、升降式闸阀、旋转杆式闸阀、快速启闭闸阀、缩口闸阀、平板闸阀等。4、特点流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制，密封性能良好。球阀：一；耐磨；由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。（它的硬度系数为65-70）：二；密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。三；开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。四；使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中蝶阀：1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。3、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。5、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。

6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。9、安装方便。10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。缺点1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。止回阀：常用于机泵出口等需要防止物料回串的部位。熟悉常用螺栓的型号对应的扳手型号。扳手大小螺栓型号常用扳手对应的螺栓型号扳手大小螺栓型号TOC\o"1-5"\h\z781117 19 22 24 27 30 32 36 41 46 55 6504MMMMMl Ml Ml Ml M1 M2 M2 M2 M2 M3 M3 M445680 2 4 6 8 0 2 4 7 0 6 2开口扳手上的数字指的是螺栓帽对边的尺寸，单位是mm。例如平时可读“扳手10、扳手12”。（四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；一、自救互救心肺复苏急救法：判断意及呼吸：若患者无反映且没有呼吸，或不能正常呼吸（仅仅是喘息），需立即启动基础生命支持程序。启动急救系统：若只有一人在场，立即请求急救人员并取得除颤器（若有的话），开始心肺复苏。若不止一人在场，应请他人立即请求急救人员并取得除颤器（若有的话），同时开始心肺复苏。二、疏散和现场紧急情况处理遇到紧急情况，现场操作人员应通知装置及周围的无关人员撤离现场，并通知相关领导，汇报相关情况，然后按照事故应急预案步骤进行处理。（五）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；1、安全设备设施的使用保证安全设施完好备用，经常性检查设备上的安全阀、压力表、液位计、切断阀等安全附件，检查灭火器压力、消防栓、消防炮无异常。2、个人防护用品的使用和维护一、干粉灭火器的使用方法：先将灭火器提至着火部位，将灭火器上下颠倒几次，防止灭火器内部干粉结块，然后将灭火器的保险销拔掉，一手握住灭火器喷嘴，另一只手按下灭火器提手，距离火焰2・5米，对准火焰根部左右喷射，直到火焰熄灭，确认无残火防止复燃。二、二氧化碳灭火器的使用方法：先将灭火器体质着火部位，然后将灭火器的保险销拔掉，一手握住灭火器喷嘴，另一只手按下灭火器提手，对准着火部位喷射，直到火焰熄灭，确认无残火防止复燃。由于二氧化碳灭火器使用时会吸收大量的热，使用时，防止冻伤，并且二氧化碳属于窒息性气体，因此因避免在狭小的空间使用二氧化碳灭火器，防止人体窒息，发生意外。三、正压式空气呼吸器的使用方法：1、从包装箱内取出呼吸器。检查气瓶压力；检查高压导气管表面有无裂痕、划伤等缺陷，若无缺陷则关闭供气阀，逆时针慢慢旋转气瓶阀手轮直至完全打开，10秒后观察压力表，其计数应叁28Mpa2、检查系统气密性顺时针慢慢旋转气瓶阀手轮至气瓶阀完全关闭（注意：不可用力过猛，以免损坏瓶阀，）然后观察压力表，在1分钟内压力表读数降低W2Mpa,则说明呼吸器的气密性良好。注意：如果发现供气阀泄漏立即按压橡胶盖中央，松开正压机构；然后按压复位杆，抬起正压机构。重复这样的动作两到三次，以消除泄漏。如果消除不了泄漏，将供气阀作好标记，由维修人员修理。3、检查报警器打开气瓶阀，然后关闭，缓慢按下供气阀外罩中央，使供气阀排气，观察压力表读数，当压力表值在505±0.5Mpa时，报警器应开始报警。4、检查瓶箍带是否收紧用手沿气瓶轴向上下拨动瓶箍带，瓶箍带应不易在气瓶上移动，说明箍带已收紧，如果未收紧，应重新调节调节瓶箍带的长度，将其收紧。5、背上呼吸器背架体侧，将呼吸器举过头顶；同时，两肘内收贴近身体，身体稍微前倾，使空气呼吸呼吸器自然没落于背部，同时确保肩带环顺着手臂滑落肩膀上，然后，站立身体向下拉下肩带，将空气呼吸器调整到舒适的位置，使臀部承重。6、收紧腰带将腰带上的腰扣扣好，然后将腰带左右两侧的伸出端同时向侧后方拉动，将腰带收紧。7、佩戴面罩把头罩上的带子翻至面窗外面，一只手将面罩罩在面部，同时用另一只手外翻并后拉将头罩戴在头上。带子应平顺无缠绕。注意：颈带、头带都不要收得过紧，否则会引起不适。如有必要，重新收紧颈带。8、检查面罩密封性将供气阀的接口插入面罩上相对的接口，并伴有“喀喀”一声。此时，供气阀已连接完毕，用手指堵住插头孔，深吸气并屏住呼吸5秒钟，应感到面窗始终向面部贴紧（即面罩内产生负压并保持）说明面罩是与脸部的密封应良好。否则需要重新收紧头带或重新佩戴面罩警告：检查面罩和面部密封性能时，如果发现有空气泄漏进面罩，可称移开面罩，重复上述佩戴步骤。如果面罩调节后，仍不能与面部保持良好密封，则应更换另一个面罩重新检查。9、打开气瓶阀关闭供气阀，逆时针方向旋转气瓶阀手轮，至少2圈。10、检查呼吸器呼吸性能。供气安装好后，深吸一口气打开供气阀，随过程式中将有空气自动供给，吸气和呼气都应舒畅，而无不适应感。可通过几次深呼吸来检查供气阀的性能。注意：如果首次吸气时没有空气自动供给，应检查气瓶阀是否已打。并观察压力表确认气瓶内是否有压力。（六）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；本装置容易接触到的可能造成人身伤害的物料。（七）有关事故案例；印度博帕尔事件1984年12月3日凌晨，印度博帕尔市美国联合碳化物公司印度公司的农药厂发生毒气泄漏，30吨毒气化作浓重的烟雾以5千米/小时的速度迅速四处弥漫，很快就笼罩了25平方公里的地区，几天之内有2500多人毙命。至1984年底，该地区有2万多人死亡，20万人受害，其中5万人双目失明,67万人受到残余毒气的影响。附近的3000头牲畜也未能幸免于难。“2003.12.23”重庆开县气矿井喷事件2003年12月23日22时左右，重庆市开县高桥镇的中油川东北气矿一矿井发生天然气“井喷”，死亡人数共233人。事发现场当时空气中弥漫着像臭鸡蛋一样的硫化氢气味，事发地方圆5公里内的10万群众被疏散到安全地带。当日晚10时左右，某钻井队在天然气矿井施工起钻过程中，因违章作业，未按规定保证泥浆灌注量和循环时间，导致钻井溢流，发生井涌；录井员未能及时发现溢流等井涌征兆，井涌迅速转为井喷，钻井队队长迅速组织采取了一系列的紧急关井措施，但由于回压阀被违规卸掉，井喷无法控制。井场设备价值数千万元，钻井队队长未敢下令点火，旋即向有关上级公司报告井喷事故，但也没有请示点火。公司应急中心主任即率队从A市出发前往事故现场。由于喷出的天然气中富含有毒气体硫化氢，井喷半小时后钻井队人员开始撤离，并派出2名员工通知井口附近村民紧急疏散，但大多数已经睡熟的村民并没有被他们的呼喊惊醒，该2名员工也不幸中毒身亡。井喷1h20min后左右，钻井队队长派人回井场关闭了柴油机、泥浆泵和发电机等，对井场实施警戒，并向A市政府部门报告事故情况，A市政府立即通报事故所在县政府。而此时离事故地点1km远的当地镇政府却仍未接到钻井队的电话通报。次日11时左右，钻井队接到上级点火指示。而此前，公司应急中心主任在途中就有人向其建议点火，到达镇上后在知道已有人员中毒伤亡的情况下也都未能做出点火决定，也没有指派专人踏勘现场点火时机。直到12:30分左右，钻井队某队员意外发现井口停喷，气体从放射管线喷出，才开始组织点火