大中小桥墩台顶防水施工作业指导书

大中小桥墩台顶防水施工作业指导书一、编制依据1、《客货共线线铁路桥涵工工程施工技术术指南》（TZ2033-20088）2、《客货共线线铁路桥梁防防水体系》（通通桥2006－8061）3、《铁路混凝凝土结构耐久久性设计暂行行规定》（铁铁建设[20055]157号）4、《氯化聚乙乙烯防水卷材材》（GB129953-20003）5、《聚氨酯防防水涂料》（GT/T119250--2003）二、防水体系材材料1.防水卷材：：采用N类或L类氯化聚乙乙烯防水卷材材，N类防水卷材材为无复合层层卷材，顶面面压花成方格格网状，纹高高0.1±0..02mm，25~30块/cm2。L类防水卷材材为纤维复合合卷材，即双双面热融复合合无纺纤维布布。防水卷材材应符合《氯氯化聚乙烯防防水卷材》（GB129953-20003）的要求，L类防水卷材材物理力学指指标见表1，N类防水卷材材物理力学指指标见表2。表1L类防水水卷材的规格格及技术要求求序号项目指标1厚度规格（不含含纤维厚度）1.5~1.88mm，允许偏差+0.2//-0.1mmm2宽度规格1.7~2.55m，允许偏差+10/00mm3长度规格16.5~355.0m，允许偏差+100//-50mmm4拉伸强度（N//cm）纵向≥160横向≥1605断裂伸长率（%%）纵向≥550横向≥5506不透水性（0..3MPa××2h）不透水7热处理尺寸变化化率（%）纵向≤1.0横向≤1.08低温弯折性（--35℃×1h）-35℃无裂纹纹9抗穿孔性不渗水10剪切状态下的粘粘合性≥10.0或卷卷材破坏11外观质量无纺布复合粘结结均匀牢固，无无疤痕、裂纹纹、空洞12加热老化处理、人人工气候加速速老化、耐化化学侵蚀拉力（N/cmm）纵向≥140.0横向≥140.0断裂伸长率（%%）纵向≥450.0横向≥450.0低温弯折性-25℃无裂纹纹13保护层混凝土与与防水卷材粘粘结强度（MPa）≥1.0表2N类防水水卷材的规格格及技术要求求序号项目指标1厚度规格（不含含花纹高度）1.5mm，允允许偏差+0.2//-0.1mmm2宽度规格1.7~2.55m，允许偏差+10/00mm3长度规格16.5~355.0m，允许偏差+100//-50mmm4拉伸强度（MPPa）≥12.05断裂伸长率（%%）≥5506不透水性（0..3MPa××2h）不透水7热处理尺寸变化化率（%）纵向≤2.5横向≤1.58低温弯折性（--35℃×1h）-35℃无裂纹纹9抗穿孔性不渗水10剪切状态下的粘粘合性≥10.0或卷卷材破坏11外观质量无气泡、疤痕、裂裂纹、粘结、空空洞12加热老化处理、人人工气候加速速老化、耐化化学侵蚀拉伸强度相对变变化率（%）±20断裂伸长率相对对变化率（%）±20低温弯折性-25℃无裂纹纹13保护层混凝土与与防水卷材粘粘结强度（MPa）≥1.02.粘结剂：NN类防水卷材材采用聚氨酯酯防水涂料粘粘贴，L类防水卷材材采用聚氨酯酯防水涂料或或水泥基胶粘粘剂粘贴。2.1用于粘贴贴防水卷材的的聚氨酯防水水涂料应符合合《聚氨酯防防水涂料》（GT/T119250--2003）的要求，其其物理力学性性能指标见表表3。表3用于粘贴贴防水卷材的的聚氨酯防水水涂料物理力力学性能序号项目指标1拉伸强度（MPPa）≥3.52拉伸强度保持率率（%）加热处理≥≥100碱处理≥770酸处理≥8803断裂伸长率（%%）无处理≥4450加热处理≥≥450碱处理≥4450酸处理≥44504低温弯折性无处理-335℃无裂纹加热处理--35℃无裂纹碱处理-335℃无裂纹酸处理-335℃无裂纹5涂膜表干时间（h）≤46涂膜实干时间（h）≤247不透水性00.4MPaa,2h不透水8加热伸长率（%%）≥-4.0，≤≤1.09耐碱性，饱和CCa(OH))2溶液，500h无开裂，无起皮皮剥离10固体含量（%）≥9911潮湿基面粘结强强度（MPa）≥0.612与混凝土粘结强强度（MPa）≥2.513保护层混凝土与与固化聚氨酯酯防水涂料粘粘结强度（MPa）≥1.014撕裂强度（N//mm）≥25.015与混凝土剥离强强度（N/mm）≥3.52.2水泥基基胶粘剂采用用强度等级为为42.5普通硅酸盐盐水泥、390水泥基胶粉粉、增强剂及及水进行拌制制，其技术指指标见表4。表4水泥基胶胶粘剂的技术术指标序号项目指标1初凝时间（h）≥82终凝时间（h）≤123安定性合格4抗折强度（MPPa）3d≥5.528d≥85抗压强度（MPPa）3d≥4028d≥606冻融循环（500次）强度损失（%）≤10质量损失（%）≤27抗渗性能≥P208抗伸胶粘强度（MPa）≥1.59剪切强度（MPPa）无处理≥4.5热老化处理≥3.5冻融循环（500次）≥3.5酸处理≥4.5盐处理≥4.510防水卷材与水泥泥基层粘结剥剥离强度（N/mm）≥5.02.3防水卷材材通过粘结剂剂粘结后，在在拉、压应力力幅为6MPa，200万次疲劳荷荷载作用下，防防水卷材与混混凝土粘结良良好，无剥离离、缝隙、裂裂缝。3.保护层采采用C40细石纤维混混凝土，其中中纤维混凝土土可采用聚丙丙烯纤维网或或聚丙烯晴纤纤维混凝土。3.1水泥采用用强度等级42.5普通硅酸盐盐水泥。3.2细骨料：：中砂，粒径径小于1mm。级配应符符合《普通混混凝土用砂标标准及检验方方法》JGJ52中的规定。3.3粗骨料：：最大粒径10mm的碎石，其其质量应符合合普通混凝土土用碎石或卵卵石质量标准准及检验方法法》JGJ53中的规定。3.4聚丙烯纤纤维网质量应应符合《纤维维混凝土结构构技术规程》CECS338：2004的规定，主主要物理力学学性质指标见见表5，每立方米米混凝土中聚聚丙烯纤维网网的掺量为1.8kg。表5聚丙烯纤纤维网主要物物理力学性质质指标项目性能指标项目性能指标品种聚丙烯抗拉强度500MPa颜色白色（自然色）弹性模量3.5GPa直径18~65μmm断裂伸长率18%比重0.91熔点176℃长度12~19mmm吸水率＜0.1%3.5聚丙烯晴晴纤维质量应应符合《纤维维混凝土结构构技术规程》CECS338：2004的规定，主主要物理力学学性质指标见见表6，每立方米米混凝土中聚聚丙烯晴纤维维的掺量为1.0kg。表6聚丙烯晴晴纤维主要物物理力学性质质指标项目性能指标项目性能指标材质聚丙烯晴抗拉强度500MPa颜色白色（自然色）弹性模量7.0GPa直径10~15μmm断裂伸长率20%比重1.18熔点240℃长度6~25mm吸水率＜2%3.6聚丙烯晴晴纤维、聚丙丙烯纤维网应应有足够的锚锚固长度，以以增加保护层层混凝土的柔柔韧性。3.7拌制和养养护混凝土用用水应符合《混混凝土拌和用用水标准》JGJ63的要求。三．施工方法1．混凝土基层层面的验收1.1防水层施施工前应对基基层面进行验验收，基层应应做到平整、无无尖锐异物、不不起砂、不起起皮及无凹凸凸不平现象。平平整度的要求求：用1m长靠尺测量量，空隙不大大于3mm，空隙只允允许平缓变化化，每米不应应超过一处。1.2桥面基层层应无浮渣、浮浮灰、油污等等，同时挡碴碴墙根部应无无蜂窝、麻面面。1.3采用防水水涂料粘结剂剂，涂刷防水水涂料时基层层应干燥，基基层干燥鉴别别的方法一般般可凭经验肉肉眼观察，也也可用1m见方的塑料料布覆盖其上上，利用阳光光照射13小时后（或或用吹风机加加热的方法），观观察是否出现现水汽，若无无水汽出现可可是为干燥。1.4采用水泥泥基胶粘结剂剂，应对基层层进行湿润检检查，如太干干燥应对基层层进行表面湿湿润，如遇雨雨季施工，只只要雨停表面面无积水即可可施工。2、防水卷材的的铺贴2.1备好防水水卷材、粘结结剂、圆形拌拌合桶、220V电源、量具具、剪刀及刮刮板等。2.2粘结剂的的配置：（1）水泥基胶胶粘剂的配制制：a．水泥基胶粘粘剂的配比：：水泥100kg、水30kg、专用胶粉120kg、增强剂800g。b、配制方法：：现将胶粉倒倒入清水内搅搅拌约5~8分钟，再加加入增强剂搅搅拌约2分钟，再加加入水泥搅拌拌约10分钟即可使使用。c、对配制好的的水泥基胶粘粘剂应在4小时内使用用完，超过4小时禁止使使用。（2）聚氨酯防防水涂料的配配制：防水涂料由甲、乙乙两种组份组组成，使用时时必须按产品品使用说明进进行配比，每每种组份的称称量误差不得得大于±2%，配制时按按照先主剂、后后固化剂的顺顺序将液体倒倒入容器，并并充分搅拌使使其混合均匀匀。搅拌时间间3~5分钟。2.3防水卷材材铺贴应按水水流方向，从从低到高，从从下往上，挡挡碴墙根部及及泄水管处应应先做防水附附加层，附加加层卷材厚度度不应小于0.5mm（不含无纺纺布）。2.4铺贴防水水卷材时，粘粘贴剂应做到到涂刮均匀，厚厚度应控制在在1.2~11.5mm。搭接处两两层防水卷材材之间的粘结结剂厚度不得得小于1mm。2.5防水卷材材铺贴时，应应边涂粘结剂剂边铺贴卷材材，同时用橡橡皮刮板在卷卷材上部来回回刮实。严禁禁有起鼓、起起泡等现象，卷卷材铺贴应做做到平直，卷卷材的搭接应应用聚氨酯防防水涂料或水水泥基胶粘剂剂进行密封。2.6防水层完完工后，在胶胶贴材料固化化前不得在其其上行走或进进行后道工序序的作业。2.7预制梁顶顶横向应采用用整幅卷材，当当梁的跨度大大于16m时，允许防防水卷材纵向向搭接一次，搭搭接宽度不得得小于120mm，单线桥台台采用两幅卷卷材，双线桥桥台采用四幅幅卷材，横向向搭接宽度不不得小于100mm。2.8质量检查查：对铺贴的的防水卷材应应及时进行质质量跟踪检查查，可用肉眼眼观测其是否否有空鼓、起起泡、翘边等等现象，如出出现空鼓、起起泡等现象应应及时进行补补救处理。每每300~5500m2应做一次防防水层与混凝凝土基层的剥剥离强度试验验，保证防水水层与梁体的的粘结牢固。2.9铺贴防水水卷材气温不不得高于35℃，不得低于5℃，超出其范范围应采取相相应措施。3、保护层3.1纤维混凝凝土应采用强强制搅拌，将将石子、砂子子、水泥、水水、减水剂和和纤维同时倒倒入搅拌机内内。3.2将混合均均匀的纤维混混凝土均匀的的铺在梁体的的防水层上，用用平板振捣器器捣实，在拉拉动平板振捣捣器时速度应应尽量缓慢，使使纤维混凝土土的振捣时间间达到20秒左右，并并无可见空洞洞为止。3.3混凝土接接近初凝时方方可进行抹面面，抹刀应光光滑以免带出出纤维，抹面面时不得过量量加水，抹面面次数不宜过过多。3.4桥面保护护层纵向每隔隔4m设置宽约10mm，深约20mm的横向断缝缝。当保护层层混凝土强度度达到设计强强度的50%以上时，用用聚氨酯防水水涂料将断缝缝填实、填满满，填充断缝缝时不得污染染保护层及梁梁体。3.5混凝土面面浇筑完成后后，应采取必必要的保水养养护措施，避避免失水太快快。自然养护护时，桥面应应采用草袋或或麻袋覆盖，并并在其上覆盖盖塑料薄膜，桥桥面混凝土洒洒水次数应能能保持表面充充分潮湿。当当环境相对湿湿度小于60%时，自然养养护应不少于于28d，相对湿度度在60%以上时，自自然养护应不不少于14d。3.6纤维混凝凝土保护层指指标要求见表表7。序号检验项目指标要求1抗压强度≥40MPa2劈拉强度≥3.5MPaa3抗冻融循环≥300次4抗渗性≥P20556d电通量≤1000C6抗碱-骨料反应应当骨料碱-硅酸酸反应砂浆棒棒膨胀率在0.10%%~0.200%时，混凝土土的碱含量≤3kg/mm3四．其它1、防水涂料在在运输和保存存中，严禁遇遇水、严禁接接近水源。2、五级以上强强风天气不宜宜进行防水体体系施