食品加工产业园新建8号厂房钢结构项目施工组织设计

项目管理项目报告食品加工产业园新建8号厂房钢结构项目施工组织设计武汉瑞兆后勤管理有限公司食品加工产业园新建8号厂房钢结构项目施工组织设计编写:审核:批准:招标人：武汉瑞兆后勤管理有限公司项目名称：食品加工产业园新建8号厂房钢结构项目投标人：徐州东大钢结构建筑有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：_______________（签字）感谢阅读2013年3月28日目录第一章工程概况、设计、加工制作与施工依据...........................................................................3感谢阅读1.1工程概况：...........................................................................................................................3精品文档放心下载1.2设计、制作、安装及验收规范...........................................................................................3谢谢阅读第二章材料使用要求.......................................................................................................................5感谢阅读2.1材质要求...............................................................................................................................5谢谢阅读2.2有关材料标准.....................................................................................................................5感谢阅读第三章钢结构系统加工...............................................................................................................6精品文档放心下载3.1、开工前的准备工作.............................................................................................................6谢谢阅读3.2加工工序................................................................................................................................7精品文档放心下载第四章钢结构主要施工方法.......................................................................................................18谢谢阅读4.1施工前的检查......................................................................................................................18感谢阅读4.2基础复测..............................................................................................................................18精品文档放心下载4.3构件预检..............................................................................................................................19感谢阅读4.4构件运输..............................................................................................................................19感谢阅读4.5构件堆放..............................................................................................................................19感谢阅读4.6构件堆场。..........................................................................................................................20精品文档放心下载4.7钢结构吊装准备..................................................................................................................21精品文档放心下载4.8钢柱吊装与校正..................................................................................................................22精品文档放心下载4.9钢梁安装..............................................................................................................................24感谢阅读4.10高强螺栓施工....................................................................................................................26感谢阅读4.11檩条及支撑系统的安装....................................................................................................27谢谢阅读4.12二次灌浆............................................................................................................................28感谢阅读4.13钢结构安装重点工序安装................................................................................................28精品文档放心下载第五章屋面围护结构安装.........................................................................................................31精品文档放心下载5.1安装准备..............................................................................................................................31谢谢阅读5.2材料堆放..............................................................................................................................32精品文档放心下载5.3板材现场加工......................................................................................................................33谢谢阅读5.4屋面板材安装......................................................................................................................33精品文档放心下载5.5采光板施工..........................................................................................................................39谢谢阅读5.6墙面板施工..........................................................................................................................40谢谢阅读5.7彩钢板（屋面、墙面）施工的基本工序如图..................................................................41精品文档放心下载第六章质量保证体系及措施.....................................................................................................42感谢阅读6.1钢结构工程质量控制原则..................................................................................................42精品文档放心下载6.2钢结构工程项目质量控制责任..........................................................................................42谢谢阅读6.3钢结构工程施工质量控制的过程......................................................................................42精品文档放心下载6.4钢结构工程施工质量控制的要求和依据..........................................................................46感谢阅读6.5钢结构工程施工质量控制的方法......................................................................................47感谢阅读6.6质量检验与控制程序..........................................................................................................50精品文档放心下载第七章拟用于本工程的主要施工机械设备检测设备及进场计划.............................................55精品文档放心下载7.1用于本工程的施工机械设备..............................................................................................55精品文档放心下载7.2用于本工程的检测仪器.....................................................................................................55感谢阅读第八章安全管理体系与措施.........................................................................................................56谢谢阅读8.1安全生产目标......................................................................................................................56精品文档放心下载8.2安全管理体系......................................................................................................................56谢谢阅读8.3安全生产责任制..................................................................................................................56谢谢阅读8.4钢结构吊装安全技术交底..................................................................................................58谢谢阅读8.5安全检查及验收制度..........................................................................................................59感谢阅读8.6安全教育..............................................................................................................................59谢谢阅读8.7施工现场安全用电管理......................................................................................................60感谢阅读8.8吊装的安全保证..................................................................................................................60精品文档放心下载8.9施工生产过程中的安全控制及重点防范措施..................................................................61感谢阅读第九章环境保护与文明施工措施.................................................................................................63精品文档放心下载9.1环境保护措施......................................................................................................................63谢谢阅读9.2现场文明施工措施..............................................................................................................65感谢阅读第十章劳动力情况描述及需求计划.............................................................................................67谢谢阅读第十一章工程进度计划与措施...................................................................................................68精品文档放心下载11.1组织措施...........................................................................................................................68谢谢阅读11.2技术措施............................................................................................................................68谢谢阅读第十二章施工总平面图及临时用地计划...................................................................................73谢谢阅读12.1施工总平面图....................................................................................................................73谢谢阅读12.2临时用地............................................................................................................................73感谢阅读附表一：拟投入本项目的主要施工设备表.....................................................................74感谢阅读附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表.........................................................76感谢阅读附表三：劳动力计划表...................................................................................................77精品文档放心下载附表四：计划开、竣工日期和施工进度.........................................................................78谢谢阅读附表六：临时用地表.....................................................................................................八十精品文档放心下载第一章工程概况、设计、加工制作与施工依据1.1工程概况：项目名称：武汉瑞兆后勤管理有限公司食品加工产业园8号楼工程精品文档放心下载建设地点：武汉市江夏开发区建筑面积：2569m260米，宽42米，檐口高度5.0米，1轴-9轴柱距感谢阅读7.5米，A轴-C轴柱距7米。跨度21米，两连跨，有组织排水。谢谢阅读连接形式：高强度螺栓连接。屋面及围护：屋面部分：0.6mm镀铝锌压型钢板+100mm玻璃丝棉毡+加筋聚脂帖面+精品文档放心下载不锈钢丝网墙体部分：0.5mm760型镀铝锌压型钢板+75mm玻璃丝棉毡+0.4mm820型精品文档放心下载镀铝锌压型钢板工程工期：40天。质量要求；合格1.2设计、制作、安装及验收规范1GBJ17-882GB50009-20013GBJ81-20024YBJ216-885GBJ17-876CECS102：98精品文档放心下载7GB50011-20018GB50205-2001精品文档放心下载9GBJ82-91感谢阅读10GB50207-2002精品文档放心下载11GB/T50326-2001谢谢阅读12GB50300-2002精品文档放心下载13、本工程施工图中标明的其他有关规范和规程14、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范第二章材料使用要求2.1材质要求1、结构部分：梁、柱等结构用材为Q345B，屋面及墙面檩条采用热镀锌Q345B精品文档放心下载冷弯薄壁型钢，柱间支撑、水平支撑、钢性系杆采用热镀锌Q235B圆钢和焊管。精品文档放心下载2、屋面系统：0.6mm镀铝锌压型钢板+100mm玻璃丝棉毡+加筋聚脂帖面+不锈钢谢谢阅读丝网3、墙体部分：0.5mm760型镀铝锌压型钢板+75mm玻璃丝棉毡+0.4mm820型镀感谢阅读铝锌压型钢板4、高强度螺栓：选用10.9s大六角头高强度螺栓。精品文档放心下载5、焊接材料：①手工电弧焊Q345B钢材选用E50系列焊条。谢谢阅读①手工电弧焊Q235B钢材选用E43系列焊条。①自动焊焊丝采用H08Mn2S焊丝。当不同强度的钢材相连接时，可采用与低强度钢材粗造应的焊接材料。谢谢阅读2.2有关材料标准1、Q345B钢材《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994感谢阅读2、Q235B钢材《碳素结构钢》GB700-883、焊条E43、E50系列《碳钢焊条》GB/T5117-95谢谢阅读《低合金钢焊条》GB/T5118-954、自动焊丝H08Mn2si《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995感谢阅读5、高强度螺栓《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈感谢阅读技术条件》GB/T1231-916、C级镀锌普通螺栓GB/T5780-20007、硅酮耐候密封胶GB/T14683-93第三章钢结构系统加工3.1、开工前的准备工作1详图设计和审查图纸①、详图设计钢结构工程的详图设计一般由加工单位负责进行。一项钢结构工程的加工制感谢阅读作，一般应遵循下述的工作顺序：工详图设计技术设计单位审批详图程承钢结构加工成品运输包材料订货材料运输现场安装在加工厂进行详图设计，其优点是能够结合工厂条件和施工习惯，便于采用感谢阅读先进的技术，经济效益较高。详图的设计应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件所规定的规范、标精品文档放心下载准和要求进行。为了尽快采购（定购）钢材，一般应在详图设计的同时定购钢材。这样，在精品文档放心下载详图审批完成时钢材即可到达，立即开工生产。①、审查图纸审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工要求，核对图谢谢阅读纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也对图纸进行谢谢阅读工艺审核，即审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按感谢阅读加工单位的施工水平能否实现等。图纸审核主要内容包括以下项目：①设计文件是否齐全，设计文件包括设计精品文档放心下载精品文档放心下载相关构件的尺寸是否正确。①节点是否清楚，是否符合国家标准。①标准栏内构谢谢阅读件的数量是否符合工程的总数量。①构件之间的连接形式是否合理。①加工符号、精品文档放心下载焊接符号是否齐全。①结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技感谢阅读术要求。①图纸的标准化是否符合国家规定等。图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：①根据构件尺寸考虑原材料精品文档放心下载对接方案和接头在构件中的位置。①考虑总体加工工艺方案及重要工装方案。①精品文档放心下载对构件的结构不合理处或施工有困难地方，要与需方或者设计单位做好变更稚手精品文档放心下载续。①列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。感谢阅读①备料和核对提料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，精品文档放心下载提出材料预算计划。工程预算可按实际用量所需的数值增加10%-15%进行提料和备料。精品文档放心下载核对核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质。3.2加工工序1.工艺流程钢结构制作的工序较多，所以对加工顺序要周密安排，尽可能避免或减少工感谢阅读件倒流，以减少往送运输和周转时间，应编制生产工艺流程图。感谢阅读2.钢材及焊接材料技术要求：①、轻型钢结构生产过程中所用的量具（钢卷尺、直尺、钢板尺等）必须进精品文档放心下载行校验，各工序使用量具应量值统一，并应符合国家计量标准。①轻钢生产所用感谢阅读的各类原材料必须符合国家现行标准和设计要求，并应有质量证明书。以优代劣谢谢阅读时必须征得设计人员书面认可。(钢材的化学成感谢阅读分、力学性能)必须符合国家标准和行业标准，并具有质量证明书或检验报告。精品文档放心下载①、采用自动或半自动埋弧焊，也可采用手工电弧焊焊接。焊条、焊丝、焊精品文档放心下载剂的选用，应符合国标要求。若加工单位另行选择焊条、焊丝及焊剂，则必须经谢谢阅读过严格的焊接工艺试验评定，并经监理认可方可实施。①、钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于该钢材厚度负谢谢阅读允许偏差值的1/2，锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上要求，钢材端感谢阅读边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。当对钢材的质量有异议时，应按国家有关谢谢阅读标准规定抽样进行理化或性能检验。3.接板、放样、号料和切割当所购板材的长度、宽度不能满足设计要求时，可以采用对接，接缝应相互谢谢阅读GB50205-2001精品文档放心下载规定的二级焊缝要求。焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于谢谢阅读200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度谢谢阅读不小于600mm。板料对接坡口宜用碳弧气刨制成，有设计要求的现场焊接坡口宜用半自动气谢谢阅读割机割制，必要时可用手工气割，割痕应打磨平整，其形式如下图所示。其它类感谢阅读型的接头形式与尺寸见JGJ81-2002第4.3、4.4条规定。精品文档放心下载对口错边Δ≤1.04<t≤8钝边偏差Δ≤2.0t≤20p≤3mm±1.0Δ≤t/10且≤3.020<t≤40p>3mm±2.0精品文档放心下载Δ≤t/10且≤4.0t>40坡口角度偏差Δα≤±50坡口角度符合设计要求对接间隙符合设计要求±1.0放样和号料应根据工艺要求预留气割、一次焊接、二次焊接以及校形时的收精品文档放心下载缩余量并考虑切割、刨边和铣平面等边缘加工余量。考虑刨边和铣平等边缘加工时的余量，可根据工艺要求确定应满足下表要求。精品文档放心下载边缘加工的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工直线度l/3000，且不应大于2.0相邻两边夹角±6加工面垂直度0.025t，且不应大于0.5加工面表面粗糙度Ra50放样和样板（样杆）的允许偏差符合号料允差见下表。项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度、长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度±20，项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5按《生产任务单》进行排样并按图纸要求或按工程要求进行零件编号等标识。精品文档放心下载气割前应将钢材切割区域表面50mm谢谢阅读嘴积瘤，调整气量，火焰和气割速度。割后应清除熔渣和飞油物，标识后按工序精品文档放心下载作业流程顺序要求周转至下道工序。12mm精品文档放心下载许偏差见下表。机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0型钢梁、柱及支撑系统用钢管、圆钢、角钢、工字钢、槽钢、檩条等可用锯谢谢阅读床或气割方法下料，气割后应进行割口打磨，其允许偏差见下表。精品文档放心下载气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割两平面度0.05t且≤2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.04、组立①组立前应检查所组立构件的翼缘、腹板尺寸，并将所用翼缘、腹板分别校谢谢阅读平，需折弯部件应严格按图纸或工艺尺寸要求进行火焰或机械折弯。精品文档放心下载①根据设计安装要求，确定组立基准，一般可选柱底平面、变截面梁柱的小精品文档放心下载头。基准端的腹板应伸出翼缘板1～2mm，其它类型的构件可根据图纸要求确定。精品文档放心下载①将设备调整至组立要求，复检所用翼缘、腹板尺寸，应确保组立构件翼缘、精品文档放心下载腹板中心偏移e在±2mm以内，翼缘倾斜度a≤20且小于2mm。对500mm以下、感谢阅读500mm~1000mm和1000mm以上其截面高度h允许偏差分别为：±2.0、±3.0、±4.0。谢谢阅读应使翼缘板、腹板对接焊缝错开200mm以上，图纸有要求的按图纸具体要求精品文档放心下载执行。点焊应对称均匀，焊材选用应与焊件材质相匹配，点焊焊缝长度宜取焊脚感谢阅读尺寸的7倍左右（不宜小于25mm谢谢阅读2/3，且不应大于8mm，间距在300mm至350mm，应均匀、牢固、无杂渣、气孔、感谢阅读间隙等缺陷。腹板厚度5mm以下以及腹板高厚比在100以上大截面构件，其点焊间距应严精品文档放心下载格控制在120mm至200mm。①弧形H型钢以及特殊异型截面构件手工或二次组立时应按图纸要求进行放感谢阅读样并设置必要的工装工具，点焊间距和焊缝尺寸应符合规定，以确保组立质量。精品文档放心下载5、焊接要求：①、焊缝的主要型式：对接焊缝（全焊透）：用于顶板与顶板，底板与底板，腹板与腹板之间的连精品文档放心下载接，以及构件间对接连接。当不同板厚钢板对接时，应将较厚板的一面或二面加精品文档放心下载工成斜坡，其坡度≤1：6。不同宽度的板对接时同样处理。感谢阅读对接焊缝采用全焊透。对接焊缝应清除背面的焊碴，或加垫板单面焊接。施谢谢阅读焊后的焊缝应进行垂直焊缝方向的打磨，和顺过渡。其突出弧面的高度不应超过感谢阅读lmm。双面贴角焊缝：主要用于横隔梁与顶板、底板、腹板，挑梁与顶板、腹板，谢谢阅读竖向加劲与腹板、顶板、底板，纵向加劲与顶板、底板、腹板、垂直加劲、横隔谢谢阅读梁、挑梁等连接。直角焊缝：用于支座加劲板与顶板、底板、腹板的连接。施焊后，应沿焊缝谢谢阅读方向进行打磨。双面剖口焊缝（全焊透）：用于腹板与顶板、底板的连接。感谢阅读侧面角焊缝：用与支座处垫板与底板的连接，采用周边满焊。精品文档放心下载①、焊接工艺：钢结构制作、安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。感谢阅读焊接工艺的一般要求，手工电弧焊、埋弧焊等焊接工艺技术要求参照《建筑钢结精品文档放心下载构焊接技术规程》（JGJ81－2002）中焊接工艺的规定与要求。施焊者须有符合感谢阅读规定的施焊资格的、持证上岗。采用埋弧焊接工艺进行板料对接时，12mm12mm以上板精品文档放心下载料对接的接头形式和参数详见JGJ81-2002第4.2.2条的规定。应保证接头焊透，精品文档放心下载焊后应打磨飞溅、渣瘤、接缝应平整，焊工钢号标识方法见《产品标识作业指导谢谢阅读5精品文档放心下载道，且同一零件上不得多于2道①、焊接工艺试验：焊接工艺试验是在材料焊接性能试验鉴定的基础上，在生产前进行的焊接技感谢阅读术准备工作，是确定合理的焊接工艺，制定工艺规程的基础。通过焊接工艺试验精品文档放心下载评定，确定焊接参数、焊接程序等。焊接工艺试验的基本要求参照《建筑钢结构精品文档放心下载JGJ81-2002）执行。焊接工艺试验基本评定及接头工艺评定结果，应交监理认可，作为指导焊接谢谢阅读的依据。经确认后，应据此作出焊接工艺具体实施细则的文件供加工执行。感谢阅读①、焊接检查：所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂缝、未熔合、夹渣、未填满弧坑和超感谢阅读出合同规定的缺陷。外观检查合格后，焊缝应在24h后进行无损检验。X形坡口精品文档放心下载全焊透焊缝，均须按射线（RT）和超声探伤。K形坡口全焊透焊缝，均须按50％精品文档放心下载超声（UT50％磁粉（MT）探伤。角焊缝应进行10％磁粉（MT）探伤。无损精品文档放心下载探伤不合格者，应进行返修，同一部位的返修不得超过三次。所有原始记录均须精品文档放心下载保留存档。6、一次焊接①、焊前应根据结构的特点和焊接工艺规定的焊接顺序，焊接方法和技术措感谢阅读施确定具体的焊接参数，保证焊接质量。①、焊接位置应以船形焊接为主，其中CO2半自动焊接宜采用异向分段法，感谢阅读小截面构件应避免采用CO2双枪自动焊接，以减少变形，提高焊缝成形质量。精品文档放心下载①、焊接参数的选择，对自动、半自动CO2气保焊，电流宜小于350A，焊速谢谢阅读应根据具体情况控制在350mm/min至600mm/min范围内。水平对接CO2气保焊、谢谢阅读角焊缝CO2气保焊、及埋弧焊焊接参数选择见《建筑钢结构焊接技术规程》，谢谢阅读JGJ81-2002第3节和第4节的规定。①、当选用碱性焊条时，应按说明书规定的温度和时间进行烘焙，烘焙后应精品文档放心下载放入保温筒内随用随取，焊条由保温筒取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊要谢谢阅读不宜超过4h2次，并做好烘焙记录。谢谢阅读①、施焊前应复查焊件接头和焊区的情况，当不合要求时，应修整合格后方谢谢阅读CO2感谢阅读保焊以及埋弧焊的焊接缺陷应进行标识，以便下道工序修补。谢谢阅读CO2气体纯度不得低于99.5%，使用前应做放水处理，当气瓶内的压力低谢谢阅读于1.0MPa时，应停止使用。①、焊缝质量内在和外观质量必须符合GB50205-2001标准或设计要求。谢谢阅读7、构件尺寸允许偏差：GB50205-2001中的规定。为了各构件的拼装与空精品文档放心下载间尺寸的正确，有利于现场的焊接连接，要求出厂前进行空间预拼装。为拼装连感谢阅读接顺利，每段分块制作的构件在拼装处的允许公差如下：轴线偏差士2mm；腹板谢谢阅读与构件轴线横向偏差士2mm；腹板高度士1mm；顶板、底板宽度土2mm；腹板垂直谢谢阅读度偏差士lmm；腹板对角线长度差值≤2mm；为保证制作加工精度，分段拼接处应感谢阅读用样板严格控制精度。顶板、腹板、底板的对接面误差为1mm。精品文档放心下载8、矫正①、当Ｈ型钢的翼缘变形超过允差时，宜用翼缘矫正设备进行矫正，翼缘矫感谢阅读正设备的调试操作必须严格遵守该设备的操作规程。腹板波浪矫正宜采用冷热相精品文档放心下载结合的矫正方法。①、Ｈ型钢的旁弯、起拱、扭曲以及腹板波浪变形等宜用火焰校正，其温度谢谢阅读为750-9000CQ345材质谢谢阅读构件不得用水急冷。①、当必须采用锤击矫正时，应加锤垫以扩大接触面积，减少构件损伤。精品文档放心下载9、拼装①、拼装前应根据图纸要求认真检验要拼构件的尺寸，找出存在的问题及应谢谢阅读采取的措施，核定拼装基准，作好检测记录并及时向上道工序进行反馈。感谢阅读①、根据图纸划线，确保构件的几何位置精度。拼前应根据腹板数量、截面谢谢阅读尺寸等留放焊接、矫形收缩量，一般为1～5mm，特殊情况须经试验确定。感谢阅读拼装允许偏差项目允许偏差上翼缘外侧中点至边孔横距a1±2下翼缘外侧中点至边孔竖距a2±2孔间横向距离a3±1.5孔间竖向距离a4±1.5<610C+3.0,0610～1220C+5.0,0弯度截面高度>1220C+6.0,0翼板竖向错位a5±2.0腹板横截面水平弓度a6h/125腹板纵截面水平弓度a7h/125构件长度±3需施工现场焊接的接点翼缘、腹板坡口必须采用半自动气割机开制。谢谢阅读拼装时应确保节点板与翼缘板（柱、梁轴线）垂直，以及连接板、筋板等位感谢阅读置尺寸正确，数量完整，拼装允许偏差应符合表的要求。①、按图纸要求在腹板上规定位置进行成品编号，编号应正确清晰。谢谢阅读10、二次焊接①、拼装后应对上工序焊接缺陷进行修补，二次焊接宜采用CO2半自动气保感谢阅读焊接工艺，焊接完工后应报请检验人员进行无损检测，并根据检测结果进行修复，感谢阅读确保达到设计要求的焊缝等级。①、焊后应重点加强对构件旁弯、起拱、腹板波纹和梁、柱节点板的矫正。精品文档放心下载11、制孔孔加工在钢结构制造中占有一定的的比重，尤其是高强螺栓的采用，使孔加谢谢阅读精品文档放心下载钻孔的原理是切削孔的精度高，对孔壁损伤较小。①、制孔的质量标准及允许偏差①精制螺栓孔的直径与允许偏差。精制螺栓孔（A、B级螺栓孔——Ⅰ类孔）感谢阅读的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤精品文档放心下载12.5um。其允许偏差应符合表1的规定。C级螺栓孔——谢谢阅读谢谢阅读其孔直径应比螺栓孔、钉杆公称直径大1.0-3.0mm。螺栓孔孔壁粗糙度Ra≤25un。感谢阅读孔的允许偏差应符合表2的规定。表1精制螺栓孔径允许偏差（mm）螺栓公称直径、螺孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差谢谢阅读10-180-0.18+0.18018-300-0.21+0.21030-500-0.25+0.250表2普通螺栓孔允许偏差（mm）项目允许偏差直径+1.00圆度2.0垂直度0.03t,且不大于2.0注：t为板的厚度①零、部件上孔的位置偏差。应符合表3表的规定。表3孔距的允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）≤500501-12001201-3000＞3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5----精品文档放心下载相邻两组的端孔间距±1.5±2.0±2.5±3.0感谢阅读注：孔的分组规定：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。谢谢阅读2、接头处的孔：通用接头一半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头一二接头之间的孔为一组。精品文档放心下载3、在两相邻节点或接头间的连接为一组，但不包括注1、2所指的孔。感谢阅读4、受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。孔超过偏差的解决办法。螺栓孔的偏差超过上表所规定的允许值时，允许采感谢阅读用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁采用钢块填塞。感谢阅读12、钢结构构件成品检验检查的依据是在前期工作，如材料质量保证书、工艺措施、各道工序的自检精品文档放心下载记录等完备无误的情况下进行成品检查。检查项目基本按该产品的国家标准或行业标准、设计要求的技术条件及使用感谢阅读状况决定，主要内容是外型尺寸、连接相关位置及变形量等，同时也包括各部位感谢阅读的细节。13、涂装、编号谢谢阅读需进行喷砂处理后，再进行防腐涂装，不得手工除锈。涂装前钢结构表面的氧化谢谢阅读皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等，必须清除干净，并达到规定的清洁度标准和精品文档放心下载粗糙度标准。表面处理的范围应包括必须进行涂装的所有钢结构表面。表面处理感谢阅读后，钢材表面应具有合适的表面粗糙度，以40～75微米为宜，一般不超过100微谢谢阅读米。表面除锈质量等级必须达到GB8923规定的Sa25级，喷射除去表面氧化皮、谢谢阅读锈及污物，接近金属的银白色。①、涂料选用、涂装遍数、涂层厚度均应符合工程设计要求，涂料的调配和感谢阅读使用应满足涂料使用说明书规定。设计注明的不涂装部位不得涂装，安装焊缝处应留30~50mm暂不涂装。谢谢阅读涂装应均匀一致，无明显起皱、流坠及夹杂物，附着应良好。感谢阅读①、高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑移系数必须符合设计要求，采用砂轮打感谢阅读磨处理磨擦面，打磨范围不应小于螺栓孔径的四倍，方向应与受力方向垂直，并精品文档放心下载不得有飞边、毛刺、焊疤或污损。①、涂装完毕后，应用醒目油漆在构件上标注构件的编号，必要时大型构件感谢阅读应标明重量，重心位置和定位标记，标记应清晰正确。14、包装与标记1、按图加工的全部货物一般应符合相应产品包装通用技术的要求，有产品专谢谢阅读业包装运输标准的，还应满足专业包装运输标准，包装应适应于长距离运输及防谢谢阅读潮、防震、防锈和防粗暴装卸，确保货物安全无损运抵现场。由于包装不良引起精品文档放心下载的货物锈蚀、损坏和损失均由加工方承担。2、应在每件包装上引人注目地标有发货标记。标明下列内容：货物名称、型精品文档放心下载精品文档放心下载3、根据货物的特点和运输的不同要求，应在包装箱上清楚地标有“小心轻谢谢阅读放“防潮“此端向上”等字样和其它适当的标记。如果货物单件重量在2吨感谢阅读以上，供方应在每件包装箱的两侧标上运输标记，标明“重心和“吊装心，以精品文档放心下载便装卸和搬运。4谢谢阅读次构件名称以及该构件在装配图中的位号、零件号。15、加工质量保证1、应保证货物是全新、未使用过的，是用一流工艺和最佳材料制造而成，并谢谢阅读完全符合合同规定的质量、规格和性能的要注，有关的外购件应按投标书中承诺感谢阅读的条款执行。2、货物的质量保证期按货物标准（国标、部标）规定或供方在投标书中的承感谢阅读诺期执行。在质保期内发现货物有其它潜在缺陷及供方使用了不符合标准要求或精品文档放心下载不符合投标书承诺的原材料、零部件、外购件，业主有权退货或向加工方索赔，感谢阅读由加工方承担相应的责任。3、在质保期内，免费维修、更换有缺陷的货物或部件，如果我方在收到需方精品文档放心下载通知规定的期限内未及时弥补缺陷，业主可采取心要的补救措施，但风险和费用精品文档放心下载将由我方承担，并从质量保证金中抵扣。16、入库包装和发运①、涂装结束后应填写入库清单并及时会同检验人员、仓储人员一起按《仓精品文档放心下载储作业制度》规定办理入库手续。谢谢阅读变。第四章钢结构主要施工方法4.1施工前的检查感谢阅读结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001的规定，对成品进行检查和验收。感谢阅读外形的几何尺寸的允许偏差应符合GB50205表C.0.1-C.0.3的规定，并检查产品感谢阅读合格证、质量证明书和下列技术文件：①设计更改文件、钢结构施工图，并在图中注明修改部位。精品文档放心下载①制作中对问题处理的协议文件。①所用钢材和其他材料的质量证明书和试验报告。①高强度螺栓摩擦系数的实测资料。①发运构件的清单。钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过感谢阅读程中易产生的变形的构件和易损部位进行专门检查，对已变形构件应予矫正，并精品文档放心下载重新检验。①、配备测量仪器及丈量器具：测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度感谢阅读的检验及测量工具，施工现场应按统一标准配备下列测量器具。感谢阅读①经纬仪：精度为2S级的光学经纬仪。①水准仪：精度为±3mm/km。①钢卷尺：3.5m、7.5m、15m、30m、50m。感谢阅读4.2基础复测①、吊装前7天应提供基础验收的合格资料。①、提供轴线基准点和标高水准点。①、在基础上应划出有关轴线和记号。GB50205-2001中表10.2.2要求执行。精品文档放心下载支座和地脚螺栓的检查应分二次进行，即首次在基础混凝土浇灌前与基础施工单精品文档放心下载位一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查，第二次在钢结构安装前作最终验收。感谢阅读①、提供基础复测报告，对复测中发现的问题应通知有关单位，提出修改措精品文档放心下载施，认真整改。①、为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将谢谢阅读螺纹进行保护。4.3构件预检①、检查构件型号、数量。①、检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复。①、检查构件外形和安装孔的相关尺寸，划出构件的轴线的准线。精品文档放心下载①、检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查摩擦面是否感谢阅读生锈。①、不对称的主要构件（柱、梁、门架等）应标出其重心位置。精品文档放心下载①、清除构件污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。精品文档放心下载4.4构件运输4.4.1构件场外运输①、装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形；①、运输的构件应按吊装的要求程序进行，并考虑配套供应；谢谢阅读①、对大型和异形构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运谢谢阅读输道路宽度及转弯半径，通过市区交通的许可情况—桥梁、低空架线、隧道、立感谢阅读交桥等）制定运输方案；①、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车感谢阅读上构件的稳定；①、使用活络平板挂车运输长构件时，应在主车上设有转向装置；感谢阅读①、构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定。防止构件在运输过程感谢阅读中松动和滑移，对于重心不稳的构件，还应采用支架稳定。感谢阅读4.4.2构件场内运输除了构件场外运输的要求外，对场内运输要求：①、运输便道路面应平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适谢谢阅读合场内运输构件的需要，并应设置回车道。具体设置参见附表5，施工总平面图谢谢阅读①、对于扩大拼装的运输构件，应验算构件的刚度，必要时增加搁置点和支感谢阅读架数量。4.5构件堆放①、构件应分规格和型号分类堆放。①、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐。每堆构件堆放高度应视构件精品文档放心下载2精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载侧应用支架（支撑）支撑稳定；螺栓、高强度螺栓和栓钉应堆放在室内，其底层感谢阅读应架空防潮；对于金属压型板应以箱装堆放为主。2精品文档放心下载操作用；每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。谢谢阅读①、构件编号宜放置在构件二端醒目处。4.6构件堆场。4.6.1堆场要求：①、场地平整，设置有通道网，便于运输；①、场址选择应靠近施工现场，给排水、供电较为方便，避免设在化学腐蚀谢谢阅读等较强的地区；感谢阅读器具、零星材料的仓库、办公用房和构件矫正维修用的车间和照明等；谢谢阅读①、对易爆、易燃的物品应设置危险品仓库，其设置的位置应符合防爆、防谢谢阅读燃的要求；①、合理抉择堆场面积极为重要，既要保证施工现场吊装进度，又能留有一谢谢阅读定的储备量；既须考虑构件堆放，又须保证必要的构件配套、预检和拼装场地空感谢阅读间。按经验，堆场的面积申请为6-10平米/吨之间。感谢阅读4.6.2堆场的装卸施工机械①、汽车式起重机：装卸构件时，吊车无法进行水平带载就位，但空车转移精品文档放心下载方便、灵活。①、叉车；起重量小，适用堆场仓库内的小件货物的装卸。精品文档放心下载①、施工现场的堆场使用机械，应根据堆场的具体条件和现有起重设备综合感谢阅读考虑。4.6.3堆场管理：①、对运进和运出的构件应做好台帐；感谢阅读堆、层，便于日常寻找；①、根据吊装流水需要，至少提前二天做好构件配套供应计划和有关工作；谢谢阅读①、对运输过程中已发生变形、失落的构件和其他零星小件，应及时矫正和精品文档放心下载联系。对于编号不清的构件，应重新描清，构件编号宜设置在构件两端，以便于感谢阅读查找；①、做好堆场的防汛、防台、防爆、防腐蚀工作，合理安排堆场的供水、排精品文档放心下载水、供电和夜间照明。4.7钢结构吊装准备1、起重机选择：根据现场条件，本工程钢柱采用25吨轮式吊车吊装，钢梁精品文档放心下载采用两台25吨吊车吊装。2精品文档放心下载久变形。3、吊装顺序：吊装顺序：钢柱吊装A轴-1/B轴钢梁吊装1/B轴-C轴钢梁吊装感谢阅读其中A轴-1/B轴采用两台25吨轮式汽车吊安装，1/B轴-C轴采用一台25精品文档放心下载吨轮式汽车吊安装3、钢结构安装工艺流程构件编号现场平面布置构件堆放位置构件中心点标高线机具准备构件制作质量检验基础验收构件按安装顺序配套运输孔距、柱底不平度轴线检查与核对

钢柱安装连接磨擦面等划基础和底板安装位置线

钢柱校正出厂合格证钢梁安装、安装螺栓固定

标高调整钢柱重校纵横十字轴线位移垂直偏差高强度螺栓紧固复校安装檩条、拉杆和屋面板钢结构验收4.8钢柱吊装与校正1、顺序：安装单根钢柱期柱高调整纵横十字轴线位移垂偏校正谢谢阅读初校（初拧锚栓螺母，调整螺母）固定超差调正固定感谢阅读2、吊点选择吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、超重机性能等具体情况感谢阅读确定。一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身谢谢阅读垂直、易于对线校正。通过柱重心位置，受起重机臂杆长度限制，吊点也可放在感谢阅读柱长1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，对线校正较难。谢谢阅读3、起吊方法根据起重机配备和现场条件，本工程采用25谢谢阅读法有以下三种，本工程采用旋转法。①旋转法：钢柱运到柱脚边，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将精品文档放心下载钢柱吊起。如下图所示：321（a）（b）（a）平面布置；（b）旋转过程；1－柱平放时，2－起吊中途，3－直立精品文档放心下载旋转法吊装示意简图（NO.4－C）①滑行法：单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱脚滑行而将钢柱吊感谢阅读起的方法叫滑行法，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，需在柱脚下铺设滑行道。谢谢阅读①递送法：双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为精品文档放心下载副机吊点选在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走感谢阅读或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到柱基础上面，谢谢阅读副机摘钩，卸去荷载，此刻主机满载，将柱就位。4、钢柱校正钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。精品文档放心下载①、柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部谢谢阅读距离，重点保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。感谢阅读具体做法如下：柱安装时，可在柱子底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，精品文档放心下载螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制精品文档放心下载柱子的标高，精度可达±1mm以内。柱底板下预留的空隙，可以用无收缩沙浆以捻精品文档放心下载浆法填实。①、纵横十字线。钢柱底部制作时，在柱低板侧面，用钢冲打出互相垂直的谢谢阅读四个面，每一个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重精品文档放心下载合，如有偏差可借线。对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。精品文档放心下载为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔谢谢阅读加大，上压盖板焊接解决。①、柱身垂偏校正。采用缆风校正方法，用两台呈90度的经纬仪找垂直精品文档放心下载谢谢阅读上面的2个螺母拧上，缆风松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如精品文档放心下载有小偏差，调整下螺母，无误，将上螺母拧紧。4.9钢梁安装①、钢梁吊装A轴-1/B轴采用两台25吨轮式汽车吊安装，1/B轴-C轴采用一谢谢阅读台25吨轮式汽车吊安装柱子中心线经纬仪视线钢柱垂直校正测量示意图（NO.4－D）A轴-1/B轴钢梁采用四点起吊，吊装前计算好吊点距离，起吊感谢阅读C感谢阅读轴-1/B钢梁采用三点起吊，两端吊点采用钢丝绳，中间用2吨葫芦作为吊点，以感谢阅读方便调整距离。①屋面梁拼装：因屋面梁为分节出厂，所以现场必须对屋面梁进行拼装。拼谢谢阅读装应尽量在现场组装平台上拼装，以保证拼装质量合格；没有组装平台应在平整、谢谢阅读坚实的土地上拼装；节点连接应先用临时螺栓固定，经实测检查符合设计要求后感谢阅读才可对节点进行永久连接；要保证拼装后的屋面梁有足够的刚度和可靠的稳定性。谢谢阅读A轴-1/B轴/1谢谢阅读高强螺栓安装完毕，在吊车未解钩的情况下，用钢丝绳沿A轴和B轴方向设置四精品文档放心下载A轴-1/B轴/2轴、两榀钢精品文档放心下载梁吊装完毕后，校正柱和梁，并安装柱间支撑、水平支撑、钢性系杆，对两榀梁感谢阅读固定并作为一个标准的稳定区间依次向后安装。临时固定缆风绳刚架临时固定示意图（NO.4－F）①钢梁吊装注意事项：每一榀钢梁吊装后，应安装部分系杆以稳定钢梁。缆风绳采用钢丝绳，并在一端设置花栏螺丝，在钢梁进行微调时，可用作感谢阅读调整。时，地锚要牢固缆风绳设置地锚。①、校正：包括标高调整，纵横轴线（包括直线度和轨距）和垂直度。谢谢阅读①标高调整：当一跨即两排钢梁全部吊装完毕后，用一台水准仪（精度为±谢谢阅读3mm/kn）进行梁两端的高程测量，注意：钢梁标高调整要在屋面板安装之前完成。精品文档放心下载①纵横轴线校正：柱子安完，及时将柱间支撑安好形成排架。首先要用经纬感谢阅读仪，在柱子纵列端部，从柱基正确轴线，引到柱顶部水平位置，定出正确轴线距感谢阅读谢谢阅读部调整到位，为方便调整位移，梁下翼缘一端为正圆孔，另一端为椭圆孔，用千精品文档放心下载斤顶和手拉葫芦进行轴线位移，将铁楔再资次调整、垫实。谢谢阅读当两排钢梁纵横轴线无误，复查梁跨距。复查位置：一排柱的两端及伸缩缝精品文档放心下载处。①钢铁梁垂直度校正：从钢梁的上翼缘挂球下去，测量线绳至梁腹板上下两感谢阅读处的水平距离。根据梁的倾斜程度（a≠a’谢谢阅读时进行。纵横轴线和垂直度同时进行。4.10高强螺栓施工1、安装临时螺栓①、安装临时螺栓或冲钉对孔时，应注意柱子垂直度的变化，如错孔情况较精品文档放心下载大，应认真分析原因，酌情处理，严禁擅自扩孔。1/32感谢阅读在未投入高强螺栓前发生有使用荷载的情况时，应验算临时螺栓的投入数量是否感谢阅读安全。①临时螺栓投入后，用扳手紧固后方可拔出冲钉，冲钉的穿入数量不宜多于谢谢阅读临时螺栓的30%。2、高强螺栓紧固（初拧、终拧）注意事项：①、同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。感谢阅读①、两个连接构件的紧固顺序：先主要构件，后次要构件。谢谢阅读①、H型钢构件的紧固顺序是：先上翼缘，次下翼缘，后腹板处。精品文档放心下载3、高强螺栓连接工艺①、磨擦面处理：连接节点钢板束之间抗剪磨擦力，是与磨擦面的磨擦系数谢谢阅读大小直接有关，安装前要消除板面、孔面的毛刺、卷边和切割瘤，用钢丝刷清除感谢阅读浮锈时其方向应于受力方向垂直。凡油漆、油污均应严格清除。感谢阅读①、高强螺栓的安装：高强螺栓穿孔、组装时用钢杆、冲子校正孔位，用安感谢阅读装螺栓紧固后，再穿入方向应相同，严禁强行敲打螺栓穿入孔，严禁使用气割扩精品文档放心下载孔。T谢谢阅读矩的50%，施拧时只准在螺母上施加扭矩。高强螺栓施拧扭矩（N.M）为：感谢阅读T=K.P.dT初=T×50%K-扭矩系数d-螺栓直径mmP-螺栓预应力K.NT初-初拧扭矩N.M①、安装顺序：高强螺栓紧固顺序由刚度大的部位，由内向外对称拧紧，后谢谢阅读拧刚度小的部位。①、高强螺栓的检查：高强螺栓出厂应有合格证，垫圈安装方向应正确，同精品文档放心下载一节点穿入方向一致，外露螺纹不应少于2个螺距，终拧后用0.3-0.5kg重的小感谢阅读锤敲击螺母相对应的另一边，如发现欠拧或漏拧者及时补拧至规定扭矩，如超宁感谢阅读螺栓应予更换。4、安全①、安装、紧固的操作的登高及操作设施应安全、方便、可靠。感谢阅读①、高空人员操作时，应穿胶底鞋，携带工具袋（桶）、工具应放入工具袋谢谢阅读（桶）内。①、在高空紧固操作时，应有必要的安全保护措施，防止工具，螺栓等物体精品文档放心下载坠落。4.11檩条及支撑系统的安装1、柱间支撑的安装柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装感谢阅读和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。谢谢阅读吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正谢谢阅读确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱精品文档放心下载撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧状况，谢谢阅读但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平谢谢阅读支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后谢谢阅读方可锁紧斜撑。2、屋面系统支撑的安装支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构谢谢阅读整体刚度和稳定性。屋面刚架的水平支撑安装一般采取整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，精品文档放心下载一般处理支撑系统，并应观察屋架梁垂直度情况的变化。3、檩条安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。谢谢阅读该钢构工程柱距为7.5m,精品文档放心下载拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相谢谢阅读应位置安装。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条谢谢阅读上。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输感谢阅读或堆放中造成的弯曲变形等。4.12二次灌浆主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆。通常在校正完毕后三天内完成，以谢谢阅读免因其他原因造成结构体移位，灌浆材料应采用细石混凝土，使柱底板与基础完谢谢阅读全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作，削除砼表面过高处使精品文档放心下载灌浆厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而精品文档放心下载保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，感谢阅读以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，若以手拌和，则缺乏流动性而精品文档放心下载使水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从精品文档放心下载周围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后，保持湿润状精品文档放心下载态保养至少七天。4.13钢结构安装重点工序安装主要抓好测量定位工作、柱梁校正和高强螺栓连接工作。4.13.1测量为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和精品文档放心下载测量方案的简便可靠至关重要。1、基础检查、放线、标高块设置由于涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一并谢谢阅读经标定。①基础的复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点,基础检查埋设应符谢谢阅读合GBJ205-83规定的标准。①处理基础表面杂物,在基础表面弹出柱列纵横轴线。2、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。3、测量放线对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。4、在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。精品文档放心下载5、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。精品文档放心下载6、标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。谢谢阅读核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置谢谢阅读定好梁和柱的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的谢谢阅读颜色标出。4.13.2高强螺栓施工4.13.2.1螺栓安装1、高强度螺栓连接安装时，每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由精品文档放心下载安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：①.不得少于安装总数的1/3；①.不得少于两个临时螺栓；①.冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。2、不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭距系数的变化。谢谢阅读3、高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施感谢阅读工方便为准，并力求一致。4、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时，该孔应用绞感谢阅读刀进行修理，修理后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。严禁气割扩孔。谢谢阅读5、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。精品文档放心下载4.13.2.2螺栓紧固1、高强度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必须校正，其扭距误差不得大于谢谢阅读±5%，合格后方准使用。2、高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭距为施工扭距的50%。感谢阅读3、大六角头高强度螺栓初拧或复拧后应用不同的颜色在螺母上涂上表记，以精品文档放心下载免漏拧。4谢谢阅读终拧应在同一天完成。4.13.3梁、柱安装1、柱的吊装分列一次完成,每根柱吊装就位后,进行初步校直及固定后方精品文档放心下载可脱钩.2、在安装钢柱时，先依据预埋杆初步就位。就位后，再通过调节柱脚底板与谢谢阅读基础面之间的缝隙来调整柱的垂直度。完成一个单元的柱吊装后,进行柱的精确校正,柱的校正方法为,先精确校精品文档放心下载正单元的四个角柱,作为基准柱,然后再以基准柱为准校正。感谢阅读3、基准柱的校正,采用经纬仪成90双向校正,其它柱的校正,采用拉钢线谢谢阅读和吊线坠法校正,校正时应同时满足定位和垂直的要求。精品文档放心下载4、柱的精确校正,应注意环境的影响,最后定位、校正检测应选择在阴天无谢谢阅读日照影响的条件下实施。5、柱的校正标准为:垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差3mm。精品文档放心下载6、初步校正符合要求后，将钢梁吊装就位形成框架。由于钢梁的安装会引起谢谢阅读钢柱的变形和位移，所以钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高。重新校精品文档放心下载正合格后，进行螺栓紧固。每榀框架安装全部结束后，对柱顶标高、垂直偏差、轴线位移等作好验收记谢谢阅读录。然后，再依据本榀框架验收记录提供的数据制定相应的技术措施，进行下一谢谢阅读榀框架。7、严格按照钢结构施工及验收规范（GB50205-2001谢谢阅读评定标准（GB50221-2001）的要求组织施工。主要允许偏差如下：精品文档放心下载钢柱序号项目标准1对中5.0mm2柱高+5.0mm38.0mm4挠曲矢高H/100且≤1.50mm5垂直度10钢梁序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10.0mm精品文档放心下载第五章屋面围护结构安装本工程屋面结构由0.6mm镀铝锌压型钢板、100mm玻璃丝棉毡、加强聚脂帖感谢阅读面、不锈钢丝网组成。其中采光带部分采用1.5mm厚耐用型采光板。镀铝锌压型精品文档放心下载钢板在现场制作，其余的材料均在工厂加工现场安装。墙体部分由0.5mm760镀铝精品文档放心下载锌压型钢板、100mm玻璃丝棉毡、0.4mm820型本色镀铝锌压型钢板组成，材料均精品文档放心下载在加工现场安装。5.1安装准备屋面结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、谢谢阅读组织和临时设施准备等多方面。（1）材料准备对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供感谢阅读应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量感谢阅读等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，感谢阅读并核对送货清单与实际数量是否符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、感谢阅读代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。（2）机具准备屋面彩板结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：谢谢阅读①、提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、吊盘等，按不同工程面积、高度，感谢阅读选用不同的方法和机具。本工程采用25吨轮式汽车吊①、手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆精品文档放心下载盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具等。①、电源连接器：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，感谢阅读各种配电器具必须考虑防雨条件。①、脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。谢谢阅读①、要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。（3）技术准备①、认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求。感谢阅读①、组织施工人员，学习以上内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规感谢阅读定。①、编制施工操作条例，下达开竣工时期和安全操作规定。谢谢阅读①、准备下达的施工详图资料。①、检查安装前的结构安装是否满足围