设备操作方法和维护

（设备管理）2020年设备操作方法和维护设备操作规程及维护规程汇编编制：审核：批准：山东财富化工公司2017-2-15目录1、压滤机2、风机3、制冷机4、结晶釜5、潜水泵6、提升机7、三足离心机8、搅拌机9、振动筛10、皮带输送机11、螺旋输送机12、卧式离心机13、离心泵14、叉车15、电动葫芦1自动拉板压滤机操作规程一、设备说明“景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造，结构合理、精品文档放心下载操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、过滤、压榨、感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读1.机架部分精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。谢谢阅读2.过滤部分过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载的作用，使用固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载层，吹出滤饼中的一部分水分。3.自动拉板部分PLC感谢阅读感谢阅读程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、暂停、感谢阅读后退动作，以保证卸料的顺利进行。4.电气控制部分PLC可编程精品文档放心下载感谢阅读信号灯等组成。自动压滤机工作过程的转换是靠PLC谢谢阅读器及PLC谢谢阅读详细内容请查看随机电柜内的电气原理图和电气接线图。感谢阅读其过程见下图。a.高压卸荷：当投料过滤过程完成后，按“程序启动”按钮，启动谢谢阅读压滤机开始卸料，电磁球阀卸荷将油缸内的高压卸掉，以防止压谢谢阅读25感谢阅读荷时间由PLC控制，当延时时间达到后，压滤机自动转入压紧板谢谢阅读松开状态。b.松开：油泵电机启动，松开电磁换向阀得电，液压站往油缸前腔精品文档放心下载控油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，开始卸料，当压紧谢谢阅读板接触到松开限位开关后，压滤机自动转入取板状态。c.取、拉板“拉板电机启动，带动拉板器开始取板，变频器发出过感谢阅读载信号后自动反转进入拉板状态，在拉板过程中如果变频器发出谢谢阅读过载信号则转入取板状态，此为取、拉板循环，完成卸料过程。谢谢阅读d.压紧：取拉板动作完成接触到小车限位后，油泵电机运转，电磁精品文档放心下载感谢阅读从而推动滤板执行压紧动作，当滤板与止推板相接触时，液压系谢谢阅读感谢阅读补压：由于泄漏等原因会使液压系统压力逐渐下降，当其下降到精品文档放心下载压力下限值时，压滤机油泵自动启动，压紧补压，使压力表恢复感谢阅读上限值。5.液压部分液压部分是主机的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、谢谢阅读精品文档放心下载压卸荷及自动松开等功能。a.自动压紧感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载溢流阀确定。b.自动补压精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读YV1谢谢阅读停止运转，如此循环完成自动补压。c.高压卸荷及松开当过滤完毕时，电磁球阀得电开始泄压，延时15秒后电磁球阀Y失谢谢阅读63ml/r精品文档放心下载精品文档放心下载限位开关相接触时，电磁换向阀失电，压紧板停止运动，同时，PLC精品文档放心下载发出信号，变频电机拉板系统开始工作。详细内容请查看随机液压站上的液压原理图和使用说明。二、压滤机的操作使用谢谢阅读有手动控制）1.压紧首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围精品文档放心下载（20MpaSB8感谢阅读动SB4感谢阅读达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。2.自动保压电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力感谢阅读不可超过1.0Mpa谢谢阅读作用下，滤浆经过过滤介质（滤布）开始过滤，当液压系统油缸感谢阅读压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。3.松开当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，执行高谢谢阅读1525升谢谢阅读泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后，电机自动停止。精品文档放心下载4.手动启动“取、拉板”程序按下“手动取板”按钮，拉板小车自动取板，取完板之后，再按谢谢阅读下“手动拉板”按钮，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤谢谢阅读饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接精品文档放心下载触到小车限位开关，取、拉板点击停止工作，这样就完成一个工精品文档放心下载感谢阅读力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）精品文档放心下载序启动”按钮，整个系统将自动完成压紧、补压、高压卸荷、松谢谢阅读”感谢阅读按钮或拉动主梁一侧滑竿接触暂停接近开关，即可实现。三、保养与故障排除1.保养压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部感谢阅读位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置（电接感谢阅读点压力表及行程开关等）和液压系统液压元件动作的准确性和可感谢阅读靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几谢谢阅读点：随时仔细检查个连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现感谢阅读异常情况要及时通知维修人员进行检修。感谢阅读使各配件部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉谢谢阅读板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。对电控系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查感谢阅读和维护。要经常检查铝板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对感谢阅读滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整精品文档放心下载完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤精品文档放心下载性能。如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架谢谢阅读上，用1至5Mpa精品文档放心下载及集成块应涂上黄油。液压油使用HM46或HM68号，而且必须保持清洁。新机第一次运感谢阅读行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的精品文档放心下载液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后精品文档放心下载半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。2.故障排除序号故障现象产生原因排除方法1.溢流阀损坏1.维修或更换2.油位不够2.补充液压油3.油泵损坏3.更换油泵1压力不足4.阀块和接头处泄4.拧紧或更换O型圈漏5.油缸密5.更换密封圈封圈磨损6.6.调整或更换阀内漏有1.活塞密封圈磨损1.更换密封圈2.油路泄漏2.检修油路2保压不佳3.液控单向阀堵塞3.清洗或更换或磨损4.电磁球阀4.清洗或更换堵塞或磨损1.料泵压力流量超1.调整回流阀高2.滤板密2.清理干净3滤板之间漏料封面夹有杂物3.3.整理滤布滤布不平整，有折4.调整压力叠4.压力不足1.过滤时进料压力1.调整进料压力过高2.进料温2.换高温板或滤前冷度过高3.却3.降低进料速4滤板破裂进料速度过快度4.清理进4.滤板进料孔堵塞料孔5.更5.滤布破损、出液换滤布、清理干净口堵塞1.安装基础不平整1.重新修整地基5滤板向上抬起2.滤板下部清渣不感谢阅读2.清除干净净1.滤布破裂1.更换滤布2.滤布选择不当2.中心试验，更换滤6滤液不清感谢阅读3.滤布开孔过大布3.更换滤布4.滤布缝合处开线4.重新缝合1.吸入空气1.打开放气阀放气7液压系统有噪声2.紧固件松动2.将紧固件紧固感谢阅读3.液压油粘度过大3.降低液压油粘度1.油缸端地基粗糙1.重新安装自由度不够2.重新排列滤板8主梁弯曲2.滤板排列不平行，精品文档放心下载3.调整拉板洗车同步拉板不同步性3.推板调整螺栓4、主要易损件1.液压系统的易损件详见液压站说明。2.电气系统的易损件详见电控柜内的使用说明。3.其他易损件见随机文件。2离心式通风机操作规程结构谢谢阅读组成。3.2原理、用途3.2.1原理离心通风机是利用旋转叶轮产生的离心力来排送气体。精品文档放心下载3.2.2用途可作为工厂室内通风换气，输送空气和其它不自然的，感谢阅读感谢阅读所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/ms50℃。感谢阅读3.3操作3.3.1开车前的准备(1)将进风调节门关闭，出风调节门稍开。(2)谢谢阅读3.3.2开车(1)起动按钮进行试转，运行正常后可正式使用。(2)将进风调节门打开，出风口调节门开至适当位置。(3)在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40感谢阅读70谢谢阅读度剧烈上升等反常现象时，必须立即紧急3.3.3停车关闭进风调节阀，按停止按钮。3.3.4安全操作注意事项(1)只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。(2)如果风机设备在检修后开动时，则要注意风机各部位是否正常。感谢阅读(3)为确保人身安全，风机维护必须在停机时进行。3.4维护3.4.1定期清除风机内部积尘、污垢等杂质，防止锈蚀，保持设备清谢谢阅读洁。3.4.2除每次拆修后更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况定期更谢谢阅读换润滑剂，变速箱内保持正常油位。3.4.3保持油漆完整，防止脱落、锈蚀。3.4.4地脚螺丝、联轴器及各部联接处应紧固、可靠。精品文档放心下载3.4.5各部密封应良好，在风机开、停及运转过程中应进行检查，检感谢阅读精品文档放心下载维修。3.5常见故障及排除方法故障现产生原因排除方法象1.进口风机壳与叶轮磨损1.调整轴承箱2.基础的刚度不够或不牢固2.加固基础谢谢阅读振动过3.叶轮铆钉松动或轮盘变形3.重铆、修正谢谢阅读大4.机壳与支架，轴承箱与支架，4.紧固螺丝轴承盖与座等联接螺栓松动5.叶轮轴盘松动、联轴器螺栓松5.紧固动6.调整安装位置6.风机进出气管道的安装不良产7.校正生振动7.转子不平衡1.轴承箱振动剧烈1.消除振动源轴承温2.润滑脂质量不良或有杂质2.更换润滑脂谢谢阅读度过高3.轴与滚动轴承安装不正或轴承3.调整、更换谢谢阅读损坏1.开车时进气管道阀门调节阀未1.调整阀门关严2.减少流量电机电2.流量过大3.提高电压修电源流过大3.电机电压过低或电源单相断电4.调整或温度谢谢阅读4.联轴器连接不正，皮圈过紧或5.消除振动源过高感谢阅读间隙不均5.受轴承箱振动剧烈的影响3制冷机操作规程1目的：根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作；2适用范围：适用于制冷机管理；3职责3.1设备部负责制冷机的管理；3.2制冷机班组负责具体实施；4工作程序4.1开机前的准备4.1.1系统排污4.1.1.1各设备在接入系统前应是密闭和洁净的，并用压缩空感谢阅读气吹尽其内所残存的污物；4.1.1.20.6MPa的压感谢阅读谢谢阅读不得吹入压缩机内部；4.1.1.3污物排净后，将各设备的排污口封闭；4.1.2系统试漏检验4.1.2.1试漏主要针对各设备的连结部分，如阀门、接头、接感谢阅读管等；4.1.2.2试漏的试验压力：高压系统为1.8MPa，低压系统为精品文档放心下载1.2MPa；4.1.2.3试漏所需的压缩空气，应由其他压缩机提供，空气应谢谢阅读该洁净干燥；4.1.2.4试验时安全阀上的角式截止阀应关闭，试验完成后再精品文档放心下载打开截止阀；4.1.2.5试验时系统中所有设备上的阀门，除通向大气的阀门谢谢阅读外，均应全部开启；4.1.2.6当系统达到低压系统试验压力后，应关闭机组的吸气谢谢阅读截止阀和节流阀组，防止高压系统的气体渗入低压系统；4.1.2.7用肥皂水涂抹各焊缝及连接部位，检查是否有渗漏现精品文档放心下载象；4.1.2.8在试验压力下保持24精品文档放心下载6小时后允许0.03MPa,在以后的18小时内应保感谢阅读持压力不变；4.1.2.9如必须用螺杆压缩机组加压时，运转应间断运行，使谢谢阅读其排气压力不超过1.8MPa100谢谢阅读各部的温升不要太高；4.1.3系统真空试验4.1.3.1目的是检查系统在真空下的密封性，为充入制冷剂、谢谢阅读润滑油做准备；4.1.3.2利用真空泵抽真空，当系统被抽到绝对压力小于感谢阅读5.3kPa时，保持24小时，压力回升不超过0.67kPa；感谢阅读4.1.4加油4.1.4.1系统形成真空后，关闭机组中吸排气截止阀和油过滤感谢阅读前的截止阀，油过滤器上的放气阀与加油管相连，开启油泵；谢谢阅读4.1.4.2机组的加油量，应保证油冷却器充满后，油分离器有谢谢阅读约1/3高度的油位，可从油分离器的视油镜观察；4.1.4.3开启油泵一段时间，打开油分离器与油冷却器之间的谢谢阅读精品文档放心下载则继续加油，直至合格；4.1.5在系统完成真空试验后，利用真空充入制冷剂谢谢阅读4.1.5.1关闭压缩机组的吸气截止阀、排气截止阀和与大气连感谢阅读精品文档放心下载接头上，暂不拧紧，制冷剂瓶底朝上倾斜放置；4.1.5.2稍许开启一下制冷剂瓶上的阀门，将连接管内的空气谢谢阅读排出，然后拧紧充液接头；4.1.5.3开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门，制冷剂即可精品文档放心下载自动进入系统；4.1.5.4系统中压力上升，充入制冷剂的速度减慢，按开车过谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读冷剂大部分进入贮液器，当充液总量达到计算需求量或当液位达到谢谢阅读3/4高度时，即可停止充液；4.2开机前的检查4.2.1拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方谢谢阅读感谢阅读盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器；4.2.2检查油泵的旋转方向是否正确；4.2.3合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报谢谢阅读警消除；4.2.4按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加精品文档放心下载热停止钮，加热停止灯亮；4.2.5检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常；谢谢阅读4.2.60.5-0.6MPa谢谢阅读感谢阅读感谢阅读载方向旋转，最后停在“0”的位置上；4.2.7谢谢阅读4.2.8检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下谢谢阅读4.2.8.1排气压力高保护：1.57MPa；4.2.8.2喷油温度高保护：70℃；4.2.8.3油压与排气压力差低保护：0.1MPa；感谢阅读4.2.8.4油精过滤器前后压差高保护：0.05MPa；精品文档放心下载4.3开机4.3.1选择开关搬向手动位置；4.3.2打开压缩机的吸、排气截止阀；4.3.3滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置；谢谢阅读4.3.430精品文档放心下载止钮；4.3.5感谢阅读4.3.6按油泵按钮起动油泵；4.3.75秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达0.15～精品文档放心下载0.6Mpa，按主机起动按钮，压缩机起动；4.3.8调节压缩机能量在50%左右位置，油温达40℃后，可增感谢阅读载至100%；4.3.9压缩机进入运转状态时，调整恒压阀，使油压（喷油压感谢阅读力与排气压力）差为0.15～0.3Mpa；4.3.10谢谢阅读查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常，应停机检查；感谢阅读4.3.11如是初次运转，时间不宜过长，30分钟左右，然后停精品文档放心下载机；4.4停机4.4.1将能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”；谢谢阅读4.4.2按主机停机按钮，停主机；4.4.3停油泵；4.4.4停水泵；4.5运转过程中注意事项4.5.1谢谢阅读油压力、油温度等数据；4.5.2如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故感谢阅读障原因后方可开机，决不能随意采用调定值的方法再次开机；感谢阅读4.5.3突然停电造成主机停机时，应迅速关闭吸气截止阀，否精品文档放心下载感谢阅读能出现倒转现象；4.5.4如果在气温较低的季节开机，应首先开油分离器上的电感谢阅读加热器并启动油泵使油循环，然后才能开机；4.5.5油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载否合适，必要时给予补油；4.5.6正常运转过程中，调节吸气截止阀，使吸气压力略低于谢谢阅读谢谢阅读缓慢开启机组吸气过滤器上的加油阀，即可进行加油；4.5.7加油速度必须较慢，注意机组的声音变化，当机组出现谢谢阅读异常声响或振动时，关小加油阀开启度；4.6停机保护4.6.1如果在气温较低的季节长时间停机，应将油冷却器等用精品文档放心下载水设备中的存水放净，防止设备受冻损坏；4.6.210谢谢阅读布机组内部；4.6.3每周盘一次联轴器，这将有助于避免轴承的剥蚀；谢谢阅读4.6.4如果停机超过3个月，除了上述措施外，还要每3个月精品文档放心下载开动机组一次，运转时间约30分钟；制冷机检修规程1目的：根据“设备管理制度”，规范制冷机的检修工作；谢谢阅读2适用范围：适用于制冷机检修管理；3职责3.1设备部负责制冷机的管理与维修；3.2机修班组负责具体实施；4工作程序4.1制冷机在正常运转条件下的维修内容与周期4.1.1压缩机：年度检修，1年，大修，3年；4.1.2电动机：拆卸检修及换件轴承加油，2年；4.1.3联轴器：检查电动机与压缩机同轴度，1年；感谢阅读4.1.4油分离器：清洗内部，2年；4.1.5油冷却器：清除水垢、油污，6个月，视水质及污垢情精品文档放心下载况而定；4.1.6油泵：试漏检验1年；4.1.76100-150谢谢阅读小时即应清洗；4.1.8吸气过滤器：清洗，6个月，首次开车100-150小时即精品文档放心下载应清洗；4.1.9滑阀：动作检查，3-6个月；4.1.10安全阀：校验，1年；4.1.11止回阀：检修，2年；4.1.12吸排气截止阀：检修，2年；4.1.13压力表阀：检修，2年；4.1.14压力表：校验，1年；4.1.15温度计：校验，1年；4.1.16压力传感器：校验，6个月；4.1.17温度传感器：校验，6个月；4.1.18电气设备：动作检查，3个月；4.1.19自控系统：3个月；4.2压缩机的检修4.2.1滑阀卸载到0位；4.2.2转子部件上的有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中精品文档放心下载应做好标记，分清阳转子与阴转子、吸气端与排气端；4.2.3O谢谢阅读4.2.4不同轴承之间零部件不能互换；4.2.5更换新的O形圈，一定要涂油；4.3拆卸前准备4.3.1切断电源；4.3.2关闭排气截止阀、吸气管路截止阀，然后将机组减压；谢谢阅读4.3.3确认所有起吊设备（包括钢索、吊耳、吊环等）都是安精品文档放心下载全可用；4.3.4准备一块洁净的场地进行维修工作；4.4拆卸4.4.1从压缩机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止谢谢阅读感谢阅读作场所；4.4.2拆下能量指能级指示器外罩、电气元件，在油缸下放油感谢阅读槽；4.4.3取下定位销后，平行取下吸气端盖，取出油活塞；感谢阅读4.4.4取下定位销后，拆下吸气端座；4.4.5拆下轴封盖，取出轴封静环、动环组；4.4.6取出定位销后，拆下排气端盖；4.4.7松开园螺母，拆下止推轴承，特别注意做好装配记号；感谢阅读4.4.8利用专用吊环螺丝，将主动转子轻轻地平衡地取出，这感谢阅读时从动转子是附着转动的，需转动主转子；4.4.9利用专用吊环螺丝取出从动转子；4.4.10取出定位销后，拆下排气端座；4.4.11取出滑阀；4.5检查4.5.1感谢阅读谢谢阅读否则会造成工件报废；4.5.2转子轴颈表面及轴封部件表面不得有任何锈蚀、裂纹等谢谢阅读谢谢阅读轴承；4.5.3主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应予谢谢阅读精品文档放心下载轴承孔德同轴度；4.5.4止推轴承损坏或游隙增大，必须予以更换；4.5.5垫片及O形圈入损坏必须予以更换；4.5.6感谢阅读4.6装配4.6.1装配应在对每个零件进行检查，并对损坏零部件进行修感谢阅读理及更换后进行，装配时一定要注意拆卸时记下的装配位置记号；精品文档放心下载4.6.2将所有零件清洗干净，并用压缩空气吹干；4.6.3将所需使用的工具准备齐全，清洗干净；4.6.4将各主轴承按原位装入吸排气端座轴承孔内，并测量轴谢谢阅读承内径，使内径符合于转子轴颈配合的间隙要求；4.6.5在吸气端座与机体贴合的平面上均匀涂抹密封胶，感谢阅读4.6.6将吸气端座放在机体吸入端，压入定位销后，以螺栓固感谢阅读定；4.6.7装滑阀及其导向托板，导向托板先以定位销定位后方可谢谢阅读用螺栓将其固定；4.6.8吸入端主轴承孔、机体内孔涂与正常开车时相同牌号的谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读排气端座间的尺寸应符合原厂说明书上的规定；4.6.9在排气端座与机体贴合的平面上均匀涂抹密封胶；精品文档放心下载4.6.10精品文档放心下载固定，安装时要注意主轴承内孔，切勿擦伤主轴承；4.6.11精品文档放心下载圈坚固在转子轴颈上，要注意止推轴承的方向；4.6.12谢谢阅读感谢阅读4.6.13将排气端盖装上定位销定位后，用螺栓固定；精品文档放心下载4.6.14谢谢阅读4.6.15装轴封盖及静环；4.6.16装油活塞、吸气端盖；4.6.17装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应；感谢阅读4.6.18精品文档放心下载后方可安装联轴器；4.7检修后试运转4.7.1检修后的压缩机需经过空载试运转，在试运转中调整各谢谢阅读部件的安装状况，试运转正常后方可投入正式运转；4.7.2机组试漏；4.7.3油泵油压试验；4.7.4滑阀动作试验；4.7.5在装联轴器之前检查电动机转向，连接联轴器后盘车应精品文档放心下载轻松无卡阻；4.7.6滑阀调到“0”位，启动压缩机，注意检查振动、油温、谢谢阅读油压、噪音等情况；4.7.7滑阀调到“0”位停机，停机后盘动压缩机应轻松；谢谢阅读4.7.8真空试验，应能达到绝对压力在5.3kPa以下；精品文档放心下载4.8检修后更换润滑油4.8.1压缩机在试运转后、正式运转前，应将机组内的润滑油谢谢阅读全部更换，或放出后经过滤清洗处理后再次使用；4.8.2放油阀位于油分离器与油冷却器之间，放油时油管一端谢谢阅读谢谢阅读开启放油阀，使油流入油桶中；4.8.3机组加油可以采用外部油泵加油、机组本身油泵加油和感谢阅读真空加油3种方法4.8.3.1外部油泵加油：用高于排气压力的油压加油，可在油谢谢阅读分离器或油冷却器的外部接口上进行；4.8.3.2机组本身油泵加油：见“制冷机操作规程”；感谢阅读4.8.3.3谢谢阅读使吸气压力略低于大气压，缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀，精品文档放心下载加油时注意机器的声音变化，防止机组振动。4结晶釜一、产品介绍:谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载足工艺使用条件。316L304两种。精品文档放心下载管体内外抛光处理Ra0.45,感谢阅读304材料并填充聚氨酯发泡剂。谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。二、产品特点:1、操作简单，结构合理。2、搅拌系统稳定，死角少，易清洗。3、配备360°旋转防德清洗球，清洗彻底，无盲区。谢谢阅读4、配备优质的机械密封，密封效果好。三、技术参数：序名称夹套筒体号1工作压力0.3常压MPa2设计压力0.32常压MPa3工作温度℃常温常温4设计温度℃1001003材质O6Cr19Ni1022Cr17Ni12M精品文档放心下载0o24介质热水物料5功率及电机型号XLD-3.0KW-36搅拌转速65r/min7加热面积m20.758容积L100四、安装要求1、该设备是常压容器。2、安装应保证水平度，保证搅拌轴垂直度良好。3、搅拌系统应安装牢固，不许有松动现象。4、机械密封应正确安装，应轻拿轻放，密封面易碎。五、操作要求：1谢谢阅读2谢谢阅读位差，以免液体滞留管内。3、操作工人上岗前应进行上岗培训。3、试车之前应进行盛水试漏。4、搅拌的机械密封当水圈应灌水。5、筒体内物料高度不宜太高，为筒体高度的2/3左右为好。感谢阅读5、电机不允许反转和长时间空转。6、投用之前应清洗干净，设备停运或更换物料是应清洗干净。感谢阅读7、夹套及筒体内不允许超压使用。8、设备应接地，防止漏电伤人。六、设备的维护与保养：1)谢谢阅读流。2)经常检查设备的法兰，活接处是否有漏气现象。3)当机械密封损坏时，应及时更换。4)如温度计、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。精品文档放心下载5)精品文档放心下载锈钢表面产生划痕各划伤。七、售后服务承诺：1)谢谢阅读必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。2)精品文档放心下载术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。3)感谢阅读满足设备接口要求的技术条件各资料。4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。谢谢阅读5)感谢阅读感谢阅读修技能。6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服感谢阅读务谢谢阅读调试、大修的全过程。7)接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内做出答复或感谢阅读谢谢阅读8)随时满足需方对备品备件的要求。9)无论在何种情况下，供方决不以任何理由刁难需方。感谢阅读5潜水泵安全操作规程1、感谢阅读周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不谢谢阅读得在含泥砂的水中使用。2、感谢阅读出水管。3、30m以内谢谢阅读水面，不得有人、畜进入。4、启动前检查项目应符合下列要求：a．水管结扎牢固；b．放气、放水、注油等螺塞均旋紧；c．叶轮和进水节无杂物；d．电缆绝缘良好。5、感谢阅读外运转时间不得超过5min。6、0.5～3.0m之间，谢谢阅读泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。谢谢阅读7、新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检精品文档放心下载查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试精品文档放心下载25mL感谢阅读时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。8、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部谢谢阅读位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。9、当气温降到0精品文档放心下载干后存放室内。10、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。感谢阅读6斗式提升机操作规程开机前准备1．开车前必须严格检查各连接部的螺栓是否齐全，安全栏、防护罩感谢阅读是否齐全完好。2．传动链轮润滑是否完好，张紧程度是否合适。3．料斗及链轮有无异常情况。4．检查减速箱润滑油量是否合适。起动与运行1．按下起动按钮进行点动设备，观察有无阻碍运行的情况，并检查谢谢阅读斗子连接板一周，观察有无异常情况。2．运行中要经常检查斗子有无扭斜，刮碰现象。3感谢阅读4．运行中必须检查传动链和链轮的啮合情况。三、停机必须待运输物料卸完后才能停机。斗式提升机的维护规程1、滚动轴承每月检查并加注锂基脂一次，每年大修时拆洗一次。谢谢阅读2、定期检查料斗紧固情况，若发现松动、脱落或损坏情况，应及时精品文档放心下载紧固或更换。3、不定期调整调节螺杆，使链条张紧，防止链条脱落事故的发生。精品文档放心下载4、运行中如发现异响情况，应及时停机检查并排除。5、检查轴承温度，如超过70摄氏度，应停机检查并排除。精品文档放心下载长期停机时，应将排料插门打开，清除机内存料，再将插门关好三感谢阅读7三足式离心机安全操作规程1、开车前的准备工作：1．1清理现场，清除机器周围影响工作和安全的一切障碍物。精品文档放心下载1．2检查地脚螺丝各连接螺丝是否坚固。1．3检查轴承的润滑情况，加润滑油。1．4检查转鼓内外有无异物，并清除干净，检查转鼓、滤网、谢谢阅读谢谢阅读无堵塞。1．5检查起动离合器是否正常完好，传动装置是否灵活、皮带感谢阅读是否齐全，松紧是否合适，电机上应加防护罩。1．6检查主轴螺帽是否紧固。1．7检查电器装置是否安全。1．8检查制动器是否灵活可靠，并使制动器呈松开状态。谢谢阅读1．9用手盘车2—3转，检查转鼓的转动情况，检查有无摩擦，感谢阅读碰撞和异常声音。2、空车试运行：21感谢阅读动机，起动要能清晰听到离合器的动作声音，否则停车检查。精品文档放心下载2．2新安装的离心机应检查转鼓的转方向，必须符合规定（设备上感谢阅读2．3检查声音是否正常，应无异常杂音。2．4检查机器的震动情况，不应有剧烈和异常震动。25空车运转3—5精品文档放心下载工作。3、加料运行：3．1加料操作可以在离心机运动中，经离心机顶盖孔道进行，可以谢谢阅读精品文档放心下载止。同时注意不使悬液超过转鼓上方的挡液板。3．2注意加料重量和物料均布，物料温度不行超过100℃。感谢阅读（SS—1000型三足式离心机，最大加料量为195公斤）谢谢阅读（SS—800型三足式离心机，最大加料量为135公斤）感谢阅读3．3运转正常后，检查离心机运转是否平衡，声音是否正常，如出感谢阅读现异常震动和异常声音应立即停车。检查并排除故障。3．4转鼓转动时，严禁手或其它物体进入转鼓，并加盖。感谢阅读4、停车：4．1停车时先切断电源，经2—3分钟后方可用制动器制动。感谢阅读4．2使用制动器时应分次间歇进行，开始时较轻，用短时间间歇进感谢阅读行，制动手柄应三收三放，逐步拉紧。4．3除发生事故外，不允许采用紧急制动，若紧急快速刹车后，应谢谢阅读检查主轴螺栓是否松动，并以离心机全面检查。5、卸料：5．1卸料操作应在鼓完全停止动转后进行，转鼓未完全停止时严禁精品文档放心下载卸料。6、注意事项：6．1离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：谢谢阅读1、发生异常震动。2、出现撞击声和异常声音。3、排水孔有堵塞现象，并未见滤液排出。4、电机电流超过额定值。5、超负荷运行。6、制动装置失灵。7、其他如外壳固定螺丝有松脱等现象时。6．2离心机运时，不允许在转鼓部分进行任何操作，不准在离心机精品文档放心下载上方传送物体。6．3在停机不用、离心机正常运转和其他不必开盖时，必须将盖盖精品文档放心下载好。64感谢阅读不可用大水喷冲，以保护电机、弹簧、吊杆等部位。65感谢阅读机功率、转速。6．6经常检查转鼓的完好情况，如有损坏现象应立即更换或修理，谢谢阅读转鼓修理或更换后必须重新作动平衡。6．7谢谢阅读6．8不允许在离心机内洗滤布。8搅拌机安全操作规程一、作业前的检查1、搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信精品文档放心下载号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。感谢阅读2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常精品文档放心下载工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。精品文档放心下载4谢谢阅读5谢谢阅读制动，确认正常，方可作业。二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，谢谢阅读运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕精品文档放心下载垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原感谢阅读感谢阅读反转出料者除外。4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将感谢阅读筒内砼清除干净，然后进行修理。三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗感谢阅读时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,谢谢阅读然后方可进入。2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。谢谢阅读3,应将轮胎卸精品文档放心下载下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。谢谢阅读9振动筛安全操作规程一.开机前的准备。1.检查启动设备是否完好，电缆是否有破损。2.检查筛网有无变形，保持完好状态。3.检查筛网上是否有杂物卡阻，以免重负荷启动。4.检查各部位螺栓有无松动。5.精品文档放心下载开裂。6.观察下方和附近是否有人工作，以免意外伤人。7.做好以上各工作后，方可发信号通知开机。二.运转注意事项。1.在各项检查工作完毕后，合上开机按钮，启动振动筛。精品文档放心下载2.观察振动筛的震动是否平稳，运动件之间有无撞击和摩檫。谢谢阅读3.谢谢阅读进料开关。4.观察进料情况，避免大颗粒或杂质冲击振动筛。5.运行中发现危机设备和人身安全的现象，应立即停机。感谢阅读6.精品文档放心下载关进行闭锁后，方可进行。三.停机注意事项。1.感谢阅读2.对振动筛未能清理的物料进行清理。3.精品文档放心下载4.认真填写设备运转记录，做好交接班工作。10皮带输送机安全操作规程1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，感谢阅读防止卷入皮带发生人身受伤事故。2.精品文档放心下载工作，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机；3.精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。4.开动以后，先空转3～5分钟，检查各部运行是否正常，皮带谢谢阅读感谢阅读行。5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时精品文档放心下载感谢阅读间塞东西等方法处理；皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。感谢阅读6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、精品文档放心下载联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。7.巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，感谢阅读精品文档放心下载扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。8.感谢阅读扫卫生和清料。9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。谢谢阅读10.谢谢阅读下进行，严禁边运转边维修。11.感谢阅读械安全运转。12.精品文档放心下载机；多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。精品文档放心下载13.感谢阅读写设备运转记录。11螺旋输送机安全操作检修规程一、操作要求：1.操作者必须严格遵守安全交接班制度。2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。谢谢阅读3.(脂)精品文档放心下载围内。4.人工启动设备时，应转动轻松方具备启动条件。5.开机顺序：(1)开动有关受料的设备或其他装置。(2)开动螺旋输送机。(3)开动供料设备及装置。6.必须均匀加料，以保持载荷均匀。7.谢谢阅读8.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况，防止发生意外事故。感谢阅读9.感谢阅读意外事故。10.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。感谢阅读11.精品文档放心下载完好状况。12.停机前先停止供(喂)料装置或设备，待物料走空后才可停机，做精品文档放心下载到空载停机，空载开机。13.保持设备清洁、卫生。14.按规定认真填写有关记录。二、操作、检修人员安全要求：1.安全注意事项：(1)检修后检查机槽及盖卡，应密闭良好牢固安全，误踏、防止坠感谢阅读落伤人、漏灰及灰尘飞扬。(2)谢谢阅读精品文档放心下载脚应放在输送机壳体外部，禁止身体进入输送机壳体内部检修。谢谢阅读(3)所有人员禁止穿越输送机设备。(4)输送机盖板上禁止遗留孔洞、缝隙发现应及时修复。精品文档放心下载(5)检修停机时要实行两级停电挂牌、现场监护制度及检修相关票谢谢阅读证制度，做好防范措施才可以开始检修工作。12LWL450卧式螺旋卸料过滤离心机操作规程1.感谢阅读中间刻度位置），开油泵，观察油压表油压是否有压力（油压应在精品文档放心下载0.4MP2.2～4感谢阅读流出后开主机，按操作面板的运行（绿色）按键启动机器，谢谢阅读3.工作感谢阅读感谢阅读电流应控制在30A以下。4.关机。原料分离完成后，送清水洗涤机器，然后按操作面板的感谢阅读红色（停/复）按键关闭主机，在确认主电机完全停止转动后关闭油感谢阅读泵。532#感谢阅读次使用约三个月后（1000小时）必须更换全部润滑油，有条件的话谢谢阅读用柴油拆洗一下机油滤清器，以后约6～8个月更换一次润滑油。谢谢阅读注意：机器开关的原则是油泵勤奋、主电机迟到早退，因此本机精品文档放心下载精品文档放心下载润滑！润滑油应当勤更换。本机使用在CPE的最佳工作频率为35～谢谢阅读38HZ，变频器的设定值不应超过40HZ.。离心机是高速运转的机器，感谢阅读感谢阅读谢谢阅读本机，或电话咨询生产厂家，待机器故常排除后方可投入使用。感谢阅读13卧式离心泵操作规程一、泵的启动启动前的准备工作a）检查离心泵和电机完好情况，检查电机转动方向；b）检查润滑油油质，油位在1/2-2/3位置。c）检查各部位的螺丝松紧、缺损现象，减震胶圈有无损坏；精品文档放心下载d）检查联轴器有无偏磨，是否紧固；盘泵3—5圈，转动灵活精品文档放心下载自如，细听泵内有无杂音。e)检查泵和管路接口密封情况是否良好，f）检查按钮、仪表是否灵活好用，准确可靠；g）检查电机、泵周围有无杂物；h）检查各阀门是否灵活好用：打开平衡管阀、平衡管压力表阀和出口压力表阀，将冷却水阀门打开，并控制好流量，打开泵入口阀，关闭泵出口阀门和回流管阀门，打开泵出口放空阀、将泵内空气放净，随后立即关闭；谢谢阅读i）检查供电系统是否完备可靠，供电电压是否正常j）联系调度和值班长汇报情况，准备启泵。启动操作a）按启动按钮，注意电流变化情况,b精品文档放心下载压平稳c感谢阅读全面检查，如有异常情况或无法开启，立即停泵检查并排除感谢阅读d）将设备标志牌更换为正常运行。二、泵的停车正常停运a）向上级汇报，统一协调处理；b）将泵出口阀门慢慢关闭，注意干线压力并保持压力稳定；精品文档放心下载c）按停止按钮停泵；d）停车后，不要马上停冷却水，要在泵的温度下降到80摄氏精品文档放心下载度以下时方可停水；e)精品文档放心下载空泵内液体；f)精品文档放心下载修人员进行维修。紧急停运当出现下列情况之一时，必须紧急停泵。由于设备运行而引起的人身事故；轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；机泵出现不正常响声或剧烈的震动；电机电流突然发生较大幅度的波动；机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；干线压力高，泵排量很小或排不出水，效率极低；泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏，管线破裂等事感谢阅读故；运行设备或站内发生火灾。a)按停止按钮停泵。b）关闭注水泵出口阀门。C)待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打感谢阅读开泵的出口放空阀门。d)感谢阅读三、泵的操作操作注意事项：离心泵在启动前，应关闭出口阀，泵和管路应充满液体，禁止空精品文档放心下载泵启动时，人不要面向联轴器，以防飞出伤人；避免在关闭出口阀时长时间运转；泵运行中，禁止松动任何螺塞、螺栓、螺母等，否则会造成零件精品文档放心下载脱落等危险；泵运行中，经常检查泵及管路的接口是否有漏液发生；谢谢阅读泵运行中，应经常注意有否出现不正常的声音或高温；谢谢阅读泵在清洗或检修前，务必要先切断电源，检查没有问题后，再进谢谢阅读行操作；离心泵应经常清洁，保持设备干净；离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开精品文档放心下载将介质放净，防止冻裂；离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结精品文档放心下载合处涂以油脂装好，妥善保管。倒泵操作：1.做好启动备用泵的各项准备工作。2.关小预停泵的出口阀门，控制预停备用泵的排量，注意出口压谢谢阅读力的变化。3.按照启泵操作步骤进行启动备用泵。4.逐渐开打启用泵的出口阀，待泵正常工作后，再按照停泵的操感谢阅读作步骤将预停泵停掉。四、维护保养日常维护（定时现场巡检）检查泵的出口压力、电流、轴承温升及振动情况，按时填写运转精品文档放心下载记录和设备巡查记录。检查冷却水的温度及水量，并做好记录。检查油杯内是否充满润滑油，并按设备润滑要求做好润滑油的添精品文档放心下载加或更换工作。检查各仪表动作灵敏、准确。检查设备、工艺管线的静、动密封点有无泄漏现象。检查主机运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓与地脚螺感谢阅读栓有无松动现象，作好设备日常检查维修记录。感谢阅读停用泵八小时内必须盘车3～5圈，并做好记录。每班做好设备的清洁工作。—级保养正常运行的离心泵每运转1000h精品文档放心下载行。检查、调整前后盘根及盘根压盖。必要时更换盘根。检查联轴器使用情况，减震胶圈是否完好，连接螺栓松紧一致，谢谢阅读受力均匀，无松动滑扣清洗、检查叶轮、支架轴承、轴。检查螺丝紧固情况。检查润滑油油质是否合格，如果不合格，清洗润滑油室，更换润感谢阅读滑油，油位应位于油标1/2～2/3处。检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。清洗进口过滤器检查校对各种仪表。搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。感谢阅读二级保养正常运行的离心泵每运转3000h保养一次，由当班班长及维修班精品文档放心下载进行。完成一级保养内容。检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓，确保感谢阅读无松动滑扣。测量轴瓦间隙，调整轴承托架。检查联轴器中心允差是否合适，胶圈是否可靠。检查轴串动量，不合格则调整消除；检查平衡盘磨损间隙。精品文档放心下载测量电动机绝缘。检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全精品文档放心下载要求。搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中精品文档放心下载五、维修一）离心泵常见故障及处理方法表序故障现象故障原因处理方法号1.泵内或吸入管内有气流量扬程体1降低2.泵内或管路有杂物堵塞2电流超高转子与泵体摩擦解体修理1.泵轴与原动机对中不5．重新对中良6．检查更换2.轴承磨损严重7．重新调整3.转子部分不平衡8．重新拧紧地脚螺栓4.地脚螺栓松动9．立即停泵，杜绝空泵运5.泵抽空转振动值36.轴弯曲10．重新校正，更换增大7.泵内部磨擦11．检查消除8.转子零件松动或破损12．检查更换9.叶轮中有异物13．检查消除异物1不当1．检查更换2.封液压力不当2．调整机械密封3.操作波动大3．稳定操作重新校正校验4泄漏严重4.泵轴与原动机对中不4．找正良5．更换5.轴弯曲或轴承损坏1.轴承箱内油过少或太5．加油换油赃6．换润滑油2.润滑油变质轴承温度7．检查调整

3.轴承冷却效果不好5过高8．检查消除4.转子不平衡或偏心9．检查更换5.轴承损伤1.总扬程与泵额定扬程不符1．换泵2.管路漏气2．检查消除泵输不出3.泵转向不对3．调整转向6液体4.吸入扬程过高或灌注4．降低安装、增入口压感谢阅读高不够5．灌泵排气5.泵内或管路内有气体二)检修周期及检修内容检修周期分为小修、中修。5.1小修小修在每运行3—6个月进行一次。检查填料或机械密封。检查轴承，调整轴承间隙。检查联轴器及对中。处理在运行中出现的问题。检查冷却水、封油和润滑等系统。5.2中修中修每运行8－12月进行一次。包括小修的内容。检查、测定零件磨损，腐蚀程度和各部件间隙，更换零部件重新精品文档放心下载装配。检查和修补叶轮。检查和校直主轴。检查或更换轴承，清理轴承箱内部，更换润滑油脂。5.3检修方法与质量标准5.3.1拆卸前准备掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，符合安全检修条精品文档放心下载件。5.3.2拆卸与检查拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。感谢阅读拆卸附属管线，并检查清扫。拆卸轴承箱，检查轴承，同时测量转子的轴向窜动量。谢谢阅读拆卸密封并进行检查。拆卸主轴，测量主轴的径向圆跳动。测量转子各部圆跳动和间隙。检查各零部件。检查泵体。5.3.3检修质量标准5.3.3.1联轴器联轴器与轴配合为H7/js6。联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有精品文档放心下载一定紧力。弹性圈与联轴器孔的直径间隙为0.4～0.6mm。感谢阅读联轴器的对中要求值应技术要求。mm联轴器型式径向圆跳动端面圆跳动刚性弹性圆柱销式齿式弹簧片式联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。5.3.3.2轴承A、滑动轴承轴承与轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm精品文档放心下载触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。精品文档放心下载60～90’感谢阅读接触点每平方厘米不少于2～3点。谢谢阅读裂纹、剥离等缺陷。轴承顶部间隙值应符合下表要求．mm轴径间隙18～300.07～0.12＞30～500.08～0.15＞50～800.10～0.18＞80～1200.14～0.22＞120～1800.16～0.26轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。精品文档放心下载B、滚动轴承承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7／js6。精品文档放心下载仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7／k6。精品文档放心下载滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7／h6。精品文档放心下载有0.02～0.06mm。滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100℃，严禁直接用火精品文档放心下载焰加热。谢谢阅读无杂音。5.3.3.3机械密封压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm谢谢阅读厚度为1～2mm。密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为3.2√。谢谢阅读静环尾部的防转槽根部与防转销项都应保持1～2mm的轴向间隙。谢谢阅读弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求，其偏差为±2mm。谢谢阅读机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。5.3.3.4转子A、转子的圆跳动a．单级离心泵转子圆跳动公差值应符合下表要求。mm径向圆跳动测量部位直径叶轮端面圆跳动叶轮密封环轴套≤500.050.04＞50～1200.060.050.20＞120～2600.070.06＞2600.080.07b．多级离心泵转子圆跳动应符合要求。mm测量部位直径向圆跳动端面圆跳动径叶轮密封环轴套平衡盘叶轮端面平衡盘≤500.060.03＞50～1200.080.00.200.04＞120～2600.100.05精品文档放心下载＞2600.120.065.3.3.5叶轮叶轮与轴的配合为H7/js6。更换叶轮时应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮，外径上谢谢阅读允许剩余不平衡重量不得大于技术要求。叶轮外径mm≤200＞200～300＞300～400＞400～500谢谢阅读不平衡重g358101/3。谢谢阅读0.10～0.40mm间隙，精品文档放心下载叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1～2mm。5.3.3.6主轴主轴颈圆柱度为轴径的1／40000.025mm感谢阅读应无伤痕，粗糙度为1.6√。以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值为精品文档放心下载0.04mm。键与键槽应配合紧密，不许加垫片，键与健槽的过盈量应符合下感谢阅读表要求。m轴颈40～70＞70～100＞100～230感谢阅读过盈量0.009～0.0120.011～0.0150.012～0.017谢谢阅读壳体口环与叶轮口环、中间托瓦与中间轴套的直径间隙值应符合精品文档放心下载下表要求。mm中间托瓦与中间轴套泵类口环直径壳体口环与叶轮口环间隙谢谢阅读间隙＜1000.40～0.600.30～0.40冷油泵谢谢阅读≥1000.60～0.700.40～0.50＜1000.60～0.800.40～0.60热油泵感谢阅读≥1000.80～1.000.60～0.70转子与泵体组装后，测定转子总轴向窜量，转子定中心时应取总谢谢阅读窜量的一半；对于两端支承的热油泵，入口的轴向间隙应比出口感谢阅读的轴向间隙大0.5～1.0mm。14铲车及叉车安全操作规程1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。感谢阅读2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，谢谢阅读严禁铲车的斗、叉上站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，感谢阅读在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉谢谢阅读上滑脱，发生翻车伤人事故。5谢谢阅读不准在运行中进行升降作业。6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角感谢阅读感谢阅读施，不得作业。