马钢认识实习报告

学院：材料科学与工程姓名：刘超指导老师：方俊飞、陈燕 前言 2实习目的及意义 2 前言1.1.1H型钢概念：腹板(常称为腰)与两翼缘(常称为腿)相垂直，翼缘内、外两侧边相互平行，腿端平直，棱角分明，故也被称为“平行腿钢有热轧和焊接两大类，因其马钢H型钢厂具有目前国内自动化程度较高的现代化大型H型钢生产线,规格的H型钢产品,其产品规格覆盖了翼缘高度125~410mm、腹板高度175~mmkgm有国标、日标、美标和英标H型钢。表1马钢H型钢厂历年产品开发与生产情况年产量年产量/万t012显减少,生产节奏加快;二是由于轧制时间缩短,所以轧件温降小,一般可使组10架,布置在5.5m高的平台上,采用全连续轧制工艺,快速更换机架系统,的生产能力。设置了计算机3级自动控制系统,用来完成物料跟踪、工艺C水冷经15架粗、中、精轧机组全连续轧制后,轧件终轧温度较高,经异型飞需要对轧件进行水雾喷淋强化冷却,下冷床温度低于80℃。为提高轧件冷却质D线尺寸测量为了提高所轧H型钢产品的外形尺寸精度,降低轧废,在精轧机出口侧、对轧件进行在线测量。E马钢H型钢生产工艺流程框图：加热炉区：加热炉区主要设备有上料台架、加热炉、装钢机构、出钢机粗轧区：粗轧区主要设备有除鳞机(用高压水去除坯料的氧化铁皮)、夹送辊(辅助咬入)及5架粗轧机。粗轧机机架是两辊无牌坊机架，由一个机架 (包含：轧辊/轴承座/压下机构/轴承座框架)和支撑机架的组合框架组成。轧变形区)、夹送辊(辅助咬入)、10架中精轧机、激光自动在线测量仪及飞剪。精整区：精整区的主要设备有冷床、矫直机、锯机(含定尺机)、检查台根据马鞍山钢铁股份有限公司“十一.五”发展建设规划，公司在“十一.1000~2150mm表二按宽度划分的热轧产品大纲保保温辊道边部加热器切头飞剪二次高压水除鳞精轧机组层流冷却地下卷取机打捆、打印、称重热轧钢卷库直发卷平整分卷线横切线至冷轧连铸合格坯料板坯库辊道边部加热器CoolingCCR清理加热炉高压水除鳞侧压机粗轧机组2.3.4工艺流程：本生产线采用冷坯和热坯两种方式(以热坯为主)组织生，由出料机将加热炉中的板坯托出并放在出炉辊道坯送入定宽压力机进行侧压定宽。定宽压力机可对板坯进行最大为350mm的侧到中间辊道操作侧进行自然冷却。粗轧后的中间坯依据品种和规格的不同确定是否采用中间保温辊道的保温入切头剪前将速度降低到切头剪的入口速度，然后由切头剪(根据头尾形状进行切除中间坯头尾。切头后的中间坯再由精轧除鳞箱用高压水除去二次、m。动宽度控制(AWC)和短行程控制(SSC)技术，多点除鳞：侧压机前一次除鳞和粗轧机(R1\R2)前后的机架间除鳞，精轧前除鳞，热卷箱均温技术(预留)，粗精要求的金相组织和更好的力学性能，中间坯优化剪切控制，7机架精轧机CVC/CVC板+型控制技术和弯辊控制技术，配置张力差活套，实现带钢跑偏控制，润滑轧制技术，层流冷却控制技术带护边装置，三助卷辊地下卷取机:全液压控马钢车轮公司是20世纪60年代初在邓小平同志亲自决策下建成的我国别是近十年来，马钢车轮公司通过自主创新，吸收和借鉴国内外车轮设计生产的先进技术，淘汰落后工艺，调整产品结构，实现了产品的全面升级换代，满马钢车轮公司拥有车轮、轮箍、环件、盘型件等四大产品系列、两千多个品种平已达到世界一流，年产能达到110万件，规模处于全球车轮制造业第一位。3.2产品铁路提速重载每年都要研发和创造数十客车轮、重载货车轮产品性能达到和超过国外进口车轮实物质量。圆坯切段→加热变成奥式体→轧制→墩粗→金属域分配→成型压力机成型→最终成型→经冷床防止形成白点→粗加工→精加工→热处理加工→安全检测→包装出厂工工