供应商质量改善报告(3篇)

供应商质量改善报告(3篇)

敬重的各位领导、各位供给商：

您们好！

首先感谢公司供应这个时机能和各位坐在一起，我谨代表手套有限公司物资部的全体员工对各位这一年对我们的支持表示感谢！整个，我们物资部在公司领导的正确领导和各供给商的友好协作下取得了长足的进步，圆满的完成了各项规划。

回忆，我想就我们的合作谈以下几点看法：

1、交货

过程中的问题我们物资部员工相对较少，因此工作量相对就较大，所以在平常的工作和沟通中，难免有不到位的状况，以后我们会针对问题，完善工作环节，为各位供应更好的效劳：

首先，为了更好的节省时间和提高效率，盼望各位在送货的时候能够更加合理的安排时间，最好是能和我们相关部门提前沟通，错开各位送货的时间。

再者，在目前现状下，为了全力做好我们的物资仓储和治理工作，可能在收货环节我们彼此缺少有效的沟通，形成了肯定的工作误会。一方面，我们肯定会在后期的工作中和各位加强有效沟通；另一方面盼望各位供给商能够理解，在20xx年赐予更大的支持。

2、双赢和互信使我们共同进步的根底

供给商关系要求到达双赢关系，注意双方的合作及技术上的沟通。优质的供给商供应优质的物质，能够更好的提高我们的产品质量和形象，也是我们长期合作的根底。

在我们优质合作的根底上，盼望各位能够赐予我们更大的支持，赐予我们物资部更好的协作，同时，我们也将本着更加开放和友善的态度，和各位供给商共同进步。

3、沟通是更好合作的有效方式

有效的沟通不仅能够消退彼此的误会，我们在每个仓库建立了治理看板，作为我们与各位供给商沟通的重要窗口，另外加强直接的沟通，夯实互信合作的根底，促进相互的进步。

在以后的合作中，盼望各位能够给我们指出我们工作中的缺乏，同时把好的阅历传递给我们，我们不胜感谢。同时，我们也会准时将我们的看法和问题反应给各位，以促进我们的合作更加高效务实的绽开。

我们物资部在马上到来的20xx年中，将一如既往的给各位供应更好的效劳，绽开更加有效的合作。同时，信任我们在20xx中，在公司领导的指导下，在公司制度和方针的指引下，我们将严格履行公司的各项规章制度，尤其每位库管员要做到廉洁勤政，正确处理好与各位供给商的关系，正确处理好公司利益和各位供给商的利益关系，为公司把好关，为各位供给商服好务。在公司全体部门员工的共同努力下，取得更加优异的业绩，固然，这也离不开各位供给商的大力支持。

感谢！再次祝与会的各位领导和合作伙伴在新的一年中阖家欢快，事业兴盛。

供给商质量改善报告二

敬重的各位领导、各位来宾：

大家好！

适逢新春到来之际，首先给大家拜个早年，祝大家身体安康，事业兴盛，万事如意，全家幸福。同时诚心感谢各位领导、各位朋友对我们公司的长期支持和信任。

一、20xx年度选购件质量状况回忆

20xx年度，选购件质量较以往有了肯定提高，如：辽宁建平科力矿业有限公司和常州精棱铸锻有限公司，无论在供货的准时性还是在供给质量方面都比拟优秀，被评为20xx年度优秀供给商。但仍有一些选购件存在很大的质量问题，进货批合格率很低，如徐州华兴公司焦碳固定碳不达标，S量超标共进货8批，合格仅4批，合格率50%。泰兴市凯港公司生铁P、Si超标共进货5批，合格仅2批，合格率40%。更有甚者，局部供给假借我公司无检测手段，以次充好，坑害我公司的利益，如：泰兴通江五金溶剂有限公司11月8日供给的酒精杂质较多；宜兴余氏包装材料有限公司xx年9月14日供的防锈漆外表颜色暗淡无光，用量超标，与工艺要求不符，已严峻影响了铸件的外观质量；宜兴余氏包装有限公司供给的黑色防锈漆喷涂产品外表后枯燥时间较长（达30小时左右），与质量指标严峻不符，给我公司生产造成很大影响；城西蔡巷化工厂供应我公司的二甲苯在使用过程中发觉有异味，稀释油漆后色泽差、凝固慢、粘结性差，11月3日对该厂供应的二甲苯进展了现场抽样封存，并将抽样样品送某权威检测单位进展化验，发觉二甲苯纯度偏低，其他化学成分也不同程度超标，属不合格产品。另有局部公司以次充好冒充名牌和进口产品，甚至是假冒伪劣，严峻侵害了我公司利益，现已被取消了供给商资格。

二、20xx年对供给商的总体要求

我们将以选购网络为先导，提高产品竞争力：以质量审核为依据，优化供给商体系；以产品创新为动力，塑造选购件精品；以奖惩政策为手段，实施质量拒绝权；以实施同步为目的，建立进展共同体。详细要求如下：

1、体系要求：

1）、主要原材料和协作配套件供给12月底前必需通过质量治理体系认证。主机厂有要求时按要求实施。

2）、20xx年我公司将对主要原材料和协作配套件供给商进展体系审核和现场过程质量掌握审核，审核结果将列入供给商评价资料。

3）、PPAP（生产件批准）的提交。全部协作配套件供给商必需于20xx年5月前重新提交PPAP，并通过我公司审核。

2、质量保证

1）、20xx年我公司对供方零部件的承受准则：计数值特性的承受标准为零缺陷；计量值特性的承受准则为A、B工程为100%合格，C类工程项次合格率必需≥96%。

2）、供方每次向需方供货，必需供应该批产品完整、真实、有效的检验报告，还必需带有：①产品合格证；②产品编号或批号；③产品生产日期；④产品说明书。供方供应的产品无合格证、质检报告或质检报告不完整、不真实时，需方有权拒收、拒检。

3）、供方供应的产品外包装必需符合需方要求，有明显的批号标识和生产日期，确保产品的可追溯性。

4）、进货检验不合格时，需方准时通知供方，供方如有异议应马上作出书面反应并派员会同需方共同检验，需方从通知之日起一周内保存不合格的样件，逾期应视为供方对不合格判定的默认。对需评审的不合格品，需方按不合格工程状况作出退货、让步承受、返工返修或全数挑检的结论。详细实施方法按《质量协议》条款实施。

3、效劳要求

1）、对协作配套件供方必需严格执行三包制度，供应准时有效的效劳，三包起始时间和三包期限按我方或我方用户的”规定同步执行。

2）、供方供应的产品，在我方进货检验及生产过程中，发觉质量问题，供方接到通知后，应在24小时内作出明确答复，并派人到我方现场实施三包效劳和处理。对我公司提出的改良要求必需100%到位必需准时整改到位。

三、供给商选择及治理流程

各位领导、各位来宾，20xx年是松林公司进展的一年，目标雄伟，任务艰难，也是挑战与时机并存的一年，让我们共举质量这面大旗，携手共进，脚踏实地，一步一个脚印，向做大、做强、做优目标奋进。

最终，再次祝各位身体安康、全家幸福、事业兴盛、生意兴隆。

感谢！

供给商质量改善报告三

敬重的各位领导、供给商朋友们：

大家好！让我们以最热闹的掌声欢送大家的到来。

很荣幸能与大家会聚一堂，共同探讨质量治理。在日趋剧烈的市场竞争中，质量是企业安家立命的根底，是企业进展的奠基石，所以，做好质量是我们大家势在必行的任务，是我们作为质量治理人员的使命。

大家都知道，质量是具有时效性的，就拿手机来说吧，去年我们买部IPHOP4，觉得高端洋气上档次，可今年有了IPHOP5、IPHOP5C、IPHOP5S后，拥有IPHOP4只能显得我们低调奢华有内涵。随着客户要求的日新月异，主机厂要求的不断提高，给我们的质量治理带来了日益严峻的考验。

我个人认为：质量治理要做到“3个3”，三心三步三方法。

三心：细心、狠心、用心。

细心：细节觉得成败，一架飞机，有几百万甚至上千万个零件，可能一个很小的故障件就会导致飞机演示自由落体。

狠心：抓质量，要狠，任何一个质量事故，都要一跟究竟，不能半途而废；要做到缘由不清晰不放过，无整改措施不放过，未落实责任人不放过。

用心：质量治理不能三心二意、心猿意马；猴子搬包谷的故事我就不再给大家讲了。

三步：质量筹划、质量掌握、质量改善；质量筹划：凡事谋则立，不谋则废；质量筹划是质量治理的第一步，要建立质量方针、目标，识别过程，采纳过程方法，监控过程指标实现程度等等。

质量掌握：筹划的再好，不去落实，筹划就是纸上谈兵，所以我们要实行相宜的、有效的方法去掌握，确保目标的实现。

质量改善：质量没有最好，只有更好，金无足金、人无完人，质量需要不断的提升，改善，才能满意客户持续不断的要求。

三方法：过程方法、治理的系统方法，基于事实的决策方法。

过程方法：产品是过程的结果，那么，我们要有好的结果，必需要有一个好的过程，事倍功半与事半功倍的缘由就是方法是否得当。

治理的系统方法：一个过程的输出是下一个过程的输入，在座的供给商朋友假如不输出好的零配件，我们就做不出好的产品，巧妇难为无米之炊嘛。

基于事实的决策方法：质量治理要用数据说话，不能消失根本上、也许等字眼；我们不能说产品判定根本上合格、目标根本上实现；那么医生就可以对在手术室外着急等待的病人的家属说，你爷爷根本上还活着。

所以说，质量治理就是关注客户需求，立足于企业现状，采纳三种方法、保持三种心态，走好三个步骤；持续不断的满意客户要求。

接下来，质量部对外协、外购件质量管控做以下规划：

一、质量保证力量：

1、根据汽车行业的要求建立TS16949质量治理体系，并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改良效劳。

2、选购部制定年度的供给商审核规划，组织相关部门通过审核，来检查质量治理是否到达我司的要求，审核可以是体系、过程或产品。审核发觉的问题点，帮助供给商进展改善、验证。

3、PPAP生产件批准程序，供给商新产品或更改产品供给时，需向我司提交PPAP文件；必要时，质量部对供方过程力量进展审核。

二、外协件质量目标：

1、市场质量目标：

产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、功能件/重要件故障水平≤200PPM、一般件的故障水平≤500PPM某部件的市场PPM=单位期间（当月倒推12个月）内投的料在单位期间内市场不良数÷单位期间内投料数×100万。

2、生产现场质量目标：功能件≤200PPM、非功能件≤500PPM生产现场PPM=单位期间内（月度）不合格品数量÷单位期间内投料数×100万。

三、质量改善：

1、当我司生产现场消失批量故障件时，供给商需来我司生产现场协同SQE进展缘由分析，并准时送合格品至我司生产现场，确保生产的顺当进展；并制定永久性改善对策；防止同类故障模式的重复发生。

2、当生产现场消失个别故障件时，我司质量部反应给贵司进展缘由分析及制定改善措施，供给商需供应改善报告给我司确认。SQE并对改善效果跟踪验证。

3、当主机厂消失故障件或市场消失故障件时，如由外协件引起的，供给商需与我们共同进展分析改善。

四、质量责任：

1、供给商需与我司签订质量协议，并履行协议内容。

2、我司对签订的质量目标进展月度数据统计，年度汇总，作为供给