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文档简介

第页页标识与可溯性管理办11.11.21.322.12.233.1

总则目的为加强**钢构有限公司(以下简称“公司料进场、制作过程到构件成品的全过程标识与可追溯性管理的规范性管理体系要求,特制定本管理办法。引用文《**钢构有限公司工程质量管理规定)适用范本管理办法适用于二级单位及制造厂的标识与可追溯性管理工作单位管理的外协制造厂可参照执行。职责分二级单质量管理部对制造厂标识与可追溯性管理进行监督管理检查,维护本制度的正常运行。三级机制造厂负责监督检查生产过程中追溯性记录移植情况追溯记录的存档查核。管理内原材料识与可追溯管理原材料标识与可追溯性管理包括对材料信息台账标识标识等检查。质检部每周按20%例检查仓储部是否及时更新材料信息台账,台账是否登记钢材炉批号代码(辅材料标识批号)等信息。

3.23.33.444.14.24.35

第页页质检部每周按20%例检查钢板有无标识,标识内容是否齐全,标识内容是否与仓储部材料信息台账一致,标识位置是否正确。质检部每周按20%例检查辅材防水标签有无粘贴。零件标与可追溯性理零件标识与可追溯性管理包括对下料零件及余料标识的检查。下料完成后,质检部按例检查车间是否将零件炉批号代码移植到对应排版图内将零件信息标识在零件表面标识信息是否与排版图一致。下料完成后,质检部按例检查余料是否有标识,根据排版图检查余料标识信息的正确性。过程构标识与可追性管理过程构件标识与可追溯性管理包括检查构件标印或挂牌追溯表》的填写及焊缝可追溯性标识及记录的填写。组装完成后,质检部根据构件图纸和零件信息标识的比例检查《材料追溯表》内容是否完整、正确。组装完成后,质检部100%比例检查构件有无标识,标识编号与图纸是否一致,标识位置是否正确。焊接完成后,质检部按比例检查焊缝可追溯标识及焊接记录的填写,并负责焊接记录的收集归档。成品构标识与可追性管理成品构件标识管理包括对标准模板喷涂条形码的检查。质检部按100%例检查成品构件标识的构件编号是否与钢印一致,条形码信息是否与图纸一致。附则本管理办法未尽事宜国家有关法律规司章程和相关制度的规定执行。本管理办法

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