认证生产工艺流程图

第一单元:3C认证产品生产工艺流程图BV、BLV、BVRBVV、BLVV、BVVB、BLVVBRV、RVV、RVSAVR、AVRS、AVVR、RVVP2009-05生产工艺流程图编号：LS—JS—02一般用途单芯硬导体无护套电缆页码：执行原则：GB/T5023.3—2023型号：60227IEC01（BV）规格：1.5～150mm2电压：450/750V执行日期：单芯构造电工用铜线坯绝缘挤出绞合拉丝+持续退火电工用铜线坯绝缘挤出绞合拉丝+持续退火S●SS●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02内部布线用导体温度70℃旳单芯实心导体无护套电缆页码：执行原则：GB/T5023.3—2023型号：60227IEC05（BV）规格：0.5～1.0mm2电压：300/500V执行日期：原材料试验电工用铜线坯拉丝+持续退火绝缘挤出原材料试验电工用铜线坯拉丝+持续退火绝缘挤出SS●S●R火花试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯聚氯乙烯绝缘电线页码：执行原则：JB/T8734.2—1998型号：BV规格：0.75～1.0mm2电压：300/500V执行日期：电工用铜线坯绝缘挤出绞合拉丝+持续退火电工用铜线坯绝缘挤出绞合拉丝+持续退火S●SS●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铝芯聚氯乙烯绝缘电缆页码：执行原则：JB/T8734.2—1998型号：BLV规格：2.5～150mm2电压：450/750V执行日期：单芯构造电工圆铝杆拉丝绝缘挤出绞合电工圆铝杆拉丝绝缘挤出绞合S●SS●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆页码：执行原则：JB/T8734.2—1998型号：BVR规格：2.5～70mm2电压：450/750V执行日期：电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火S●SS●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02轻型聚氯乙烯护套电缆页码：第6页共17页执行原则：GB/T5023.4—2023型号：60227IEC10（BVV）规格：1.5～35mm2电压：300/500V执行日期：2023年1月1日电工用铜线坯火花试验绝缘挤出绞线电工用铜线坯火花试验绝缘挤出绞线拉丝+持续退火S●SS●R成缆S成缆原材料检查S原材料检查内护层挤出内护层挤出S入库出厂检查成品包装入库出厂检查成品包装打印标识护套挤出RSS●备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯和铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆页码：第7页共17页执行原则：JB/T8734.2—1998型号：BVV、BLVV规格：0.75～10mm2电压：300/500V执行日期：2023年1月1日单芯构造电工用铜线坯电工用铜线坯火花试验绝缘挤出绞线火花试验绝缘挤出绞线拉丝+持续退火电工圆铝杆电工圆铝杆S●SS●RS原材料检查S原材料检查入库成品包装出厂检查打印标识护套挤出入库成品包装出厂检查打印标识护套挤出RSS●备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯和铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆页码：第8页共17页执行原则：JB/T8734.2—1998型号：BVVB、BLVVB规格：0.75～10mm2电压：300/500V执行日期：2023年1月1日单芯构造电工用铜线坯电工用铜线坯火花试验绝缘挤出绞线火花试验绝缘挤出绞线拉丝+持续退火电工圆铝杆电工圆铝杆S●SS●RS原材料检查S原材料检查入库成品包装出厂检查打印标识护套挤出入库成品包装出厂检查打印标识护套挤出RSS●备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02一般用途单芯软导体无护套电缆页码：执行原则：GB/T5023.3—2023型号：60227IEC02（RV）规格：1.5～150mm2电压：450/750V执行日期：电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02内部布线用导体温度为70℃旳单芯软导体无护套电缆页码：执行原则：GB/T5023.3—2023型号：60227IEC06（RV）规格：0.5～1.0mm2电压：300/500V执行日期：电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02轻型聚氯乙烯护套软线页码：执行原则：GB/T5023.5—2023型号：60227IEC52（RVV）规格：0.5～0.75mm2电压：300/300V执行日期：电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●RS成缆原材料检查成缆原材料检查S入库出厂检查成品包装入库出厂检查成品包装打印标识护套挤出RSS●备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02一般聚氯乙烯护套软线页码：执行原则：GB/T5023.5—2023型号：60227IEC53（RVV）规格：0.75～2.5mm2电压：300/500V执行日期：电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●RS成缆原材料检查成缆原材料检查S入库出厂检查成品包装入库出厂检查成品包装打印标识护套挤出RSS●备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线页码：执行原则：JB/T8734.4—1998型号：RVS规格：0.5～0.75mm2电压：300/300V执行日期：电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●RS原材料检查S原材料检查入库出厂检查成品包装入库出厂检查成品包装对绞打印标识对绞RSS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯聚氯乙烯绝缘安装用软电线页码：执行原则：JB/T8734.4—1998型号：AVR规格：0.08～0.4mm2电压：300/300V执行日期：电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火电工用铜线坯绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●SR原材料试验火花试验原材料试验火花试验成品包装入库出厂检查打印标识成品包装入库出厂检查打印标识RS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯聚氯乙烯绝缘绞型安装用软电线页码：执行原则：JB/T8734.4—1998型号：AVRS规格：0.12～0.4mm2电压：300/300V执行日期：电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●RS原材料检查S原材料检查入库出厂检查成品包装入库出厂检查成品包装对绞打印标识对绞RSS备注：“△”表达该工序为质量控制点“●”表达该工序为关键工序“S”表达抽样检查“R”表达例行试验生产工艺流程图编号：LS—JS—02铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套安装用旳软电缆页码：执行原则：JB/T8734.4—1998型号：AVVR规格：0.12～0.4mm2电压：300/300V执行日期：电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝电工用铜线坯火花试验绝缘挤出束丝拉丝+退火S●S△S●RS成缆原材料检查成缆原材料检查