彩盒包装类后工生产工艺流程

1/10彩印包装类后工生产工艺流程(一)表面处理作业内容(1)过胶：哑胶、光胶、镭射、介质镭射；(2)过油：哑油、吸塑油；(3)UV：发外作业；(4)磨光：磨吸；(过油)(1)检查油是否干透；(2)用白纸在表面磨擦，看是否掉色；(3)把彩纸对折，看是否爆色；(4)检查表面是否脏点.黑色；(5)特别注意;专色是否有变色现象。(磨光)2.要求机台温度必须达到80℃~90℃之间方可生产。3.收纸员要注意钢带的位置，如走位要马上停机和减去压力，调整钢带到正的2/10(过胶生产)1.机长在接到生产工单后对半成品进行核对，按工单加工内容(光胶.哑膜.介质镭射.)安排生产。起泡.皱纸.皱膜.粘度.主管确认合格后，转品检首样确认合格后再大货生格.不同内容的产品，一定进行收尾清理，清理现场后，用保一定用大头笔划线注明，拉到成品区摆放整齐。签收。7.如果订单量大或生产周期较长，生产部门必须要在客户规定允许的交货时间(二)啤压部作业内容把样板交接到啤压车间，签收后由啤板管理员把每份来，放到待板区。3.每个啤板都有编号，由啤板管理员编号摆放在啤板存放区，以客户单位，分3/10(1)啤板出现已整板换刀三次，必须整板报废，重新制作新啤板。(2)啤板使用已达到8-10万张次(坑盒),啤板管理员视其啤板.刀线，磨损(3)啤板管理员必须清楚每个啤板的使用的有效数据(每次使用数量张次),3.主管根据生产计划排程，查看工单的交货期和材料到位情况选择工单进行制理安排机台。3.绘制图时，要根据客户的要求，确定生产时是啤正面还是反面。4.确保折叠纸盒的钢刀线和压痕线之间的平行角度的精确性。伸张.收缩的规律要选择相对稳定的纸进行绘图。7.检查完成的啤板是否符合施工单的要求，与正确样板是否一致，发现不符，事项(一)工作前的准备工作4/10(二)作业过程位置装机，用螺丝固定，锁好板框，并在反面垫一张压从小到大进行逐步调节，每次加压不得超过25T，直到主要刀位啤6.进行细微的压力调节，补纸，校穿，使刀口压力均匀，切角完整，压痕线饱保养指进行保养并记录。是否正常，保险系统是否正常。4.认真审核产品工艺要求和产品检验标准。(三)手啤作业流程5/105.调校好针位，啤出一张成品，自己核对样板尺寸要求，确认无误，再交当班大货生产。7.啤好每一板，必须填写半成品标识卡，啤坑纸盒时要按裱纸部分的分隔数量(四)松纸撕纸流程2.撕纸员把已啤好的半成品拉到排废区除废，要求撕纸员看清工单上面有多少3.松纸于员到裱纸部拉纸时，要抽检数量是否准确。数量不准确或未按要求堆放，可拒绝签收，直至裱纸部改善为止。免混装，用(五)注意事项：每天按时到生产部领取生产工单，并依照PMC生产计划安排生产任务。如果6/10流程作业班主管，以免造成损失4.1带班主管安排任务时要讲解产品的生产流程及产品的结构、品质注意事项7/10殊产品要带手套作业。意事项好，再用废纸块压在贴口位处。工贴盒子流程6.4对磨光、过光油、过水性油的产品一般用磨光胶(3705)；过哑胶、光胶的8/10产品一般用基胶(719胶水)；过UV油的产品一般用UV胶(663)；对克纸或坑6.11对于易花的产品如黑色、红色、蓝色当要做到轻拿轻放，将台面铺上柔软一点的纸，不可乱拖，指甲太长的要剪掉，对特殊的产品要带手套作业。手挽袋生产流程9/10入库流程品要包好存仓，要注明是存仓9.12入库员把包装好的产品先检查每板产品是否有入仓单，是否都有标签，数量是否与入仓单上相符，标签是否有质检的盖章。接。/109.19对欠数