地面厅模板支架专项方案

北京地铁7号线工程土建施工08合同段中铁十二局集团北京地铁7号线八标工程经理部二○一目录TOC\o"1-4"\h\z\u目录 1第一章编制说明 21.1编制依据 2施工设计图纸 2标准、标准 21.1.3法律法规 21.2编制范围 2第二章工程概况 32.1设计概况 3第三章施工方案及部署 43.1工期方案 43.2施工准备 43.2.1技术准备 43.2.2人员方案 43.2.3物资方案 53.2.3.1材料性能要求 53.2.4施工机械方案 53.2.5生产准备 5第四章模板支撑体系施工工艺 64.1地面厅构造混凝土浇筑流程 6测量定位 6模板安装 64.4模板撤除 64.5混凝土施工考前须知 6第五章平安保障措施 75.1组织保障措施 75.1.1组织保证措施 75.1.2制度保证措施 85.1.3思想保证措施 85.2脚手架施工平安保障措施 8

第一章编制说明1.1编制依据施工设计图纸(1)北京地铁7号线施工图设计化工站及站后明挖区间主体构造施工图(2)北京地铁7号线施工图设计化工站及站后明挖区间主体围护构造施工图(3)北京市7号线岩土工程勘察报告标准、标准(1)建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕(2)地下铁道设计标准〔GB50157－2003〕(3)地下铁道工程施工及验收标准〔GB50299－2003〕(4)混凝土构造工程施工质量验收标准〔GB50204－2021〕(5)建筑施工平安检查标准〔JGJ59－99〕(6)建筑机械使用平安技术规程〔JGJ33－2001〕(7)建筑施工高处作业平安技术标准〔JGJ80－91〕(8)轨道交通土建工程施工质量验收统一标准〔QGD—005—2005〕(9)轨道交通车站工程施工质量验收标准〔QGD—006—2005〕(10)建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术标准(JGJ166—2021)(11)建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJ130—2021)(12)建筑施工模板平安技术标准(JGJ162－2021)(13)工程测量标准〔GB50026-2007〕(14)建筑构造荷载标准〔GB50009-2001〔2006版〕〕(15)钢管脚手架，模板支架平安选用技术规程〔DB11/T583-2021〕法律法规(1)建筑工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导则〔建质【2021】254号〕(2)危险性较大的分局部项工程平安管理方法〔建质【2021】87号〕(3)北京市实施〈危险性较大的分局部项工程平安管理方法〉规定的通知〔京建施〔2021〕841号〕(4)关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知〔京建材[2006]72号〕1.2编制范围本方案涉及的工程范围为北京地铁7号线08标化工站地面构造模板脚手架支撑体系等施工内容。

第二章工程概况2.1设计概况化工站及站后明挖区间位于规划的化工东侧路下。车站及站后明挖区间西南、西北象限为化工二厂厂区，东南象限为北京市北京百货大楼储运公司，东北象限为北京住总混凝土搅拌中心和钢构造公司。车站及站后明挖区间沿规划的化工东侧路“一〞字形布置，车站为地下两层岛式车站，明挖区间标准段为地下一层，区间南端为地下二层。车站北端左右线均设盾构接收井，站后明挖区间南端左右线均设盾构接收井。化工站总长298.10m，车站～。标准段宽度为，呈南北走向。车站有效站台中心里程处顶板覆土厚度为3m，底板埋深约m。车站共设置3个出入口、2组风亭化工站为地下两层车站，采用双柱三跨〔局部单柱两跨〕现浇钢筋混凝土框架构造。构造侧墙厚0.7m，车站顶板厚m，中板厚0.4〔0.5〕m，底板厚m。均采用C45混凝土。车站围护构造采用钢支撑＋钻孔灌注在车站与区间的分界处设置一道变形缝，车站主体构造与风道、出入口构造连接处均设置变形缝。第三章施工方案及部署3.1工期方案化工站共计3个出入口、2个风亭和1个紧急疏散口，按照工期进度安排，保证构造施工的流水作业。方案工期为2013年12月1日～2014年5月表3-1地面厅施工方案车站1号出入口30工作日2012012号出入口30工作日2012013号出入口30工作日2012011号风道30工作日2012012号风道30工作日201201紧急疏散口30工作日2012013.2施工准备施工前仔细审核图纸，有关的图纸问题在施工前解决，计算模板和支撑的数量。施工前根据不同部位进展木模板的配模。技术准备⑴施工前审核构造图，完成图纸会审，设计交底等工作，现场技术人员熟悉施工图。⑵编制模板脚手架专项施工方案。⑶现场测量放线准备。人员方案根据施工分区及各区流水段划分情况，相应组织劳动力及配备管理人员，在工程部的统一协调下展开施工。表3-2管理人员方案表岗位姓名职责生产总协调王志强负责分项工程的总组织和协调工作总工柏严松负责工程分项的方案审核和技术指导工作生产经理李宏飞负责分项工程的生产组织工作质检工程师司艳伟负责分项工程的质量监视、检查和验收工作技术方案柏严松负责方案的编制、交底以及方案的落实工作测量员王少甲负责分项工程的放线和变形观测平安总监冀晋强负责分项工程平安措施的落实模板技术员陈江王松涛负责工程的专项技术交底和质量管理工作材料员李绍辉负责分项工程的材料落实工作电工刘海龙临电工作消防保卫汪德刚消费保卫工作表3-3施工人员方案表物资方案.1材料性能要求使用符合标准要求的脚手架材料，脚手架构配件需经质量技术部门完成检测前方能使用。具体构造要求如下：⑴钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。⑵构配件外观质量要求：①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀；②铸造件外表应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净。③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；④各焊缝应饱满，焊药去除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；施工机械方案⑴根据主要机具需用量方案，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。⑵大型设备进场前要进展设备报验，经过监理批复后的合格设备才允许进场施工。施工中根据实际情况进展同类设备调整以保证施工正常进展。生产准备⑴施工用水管道、场地内临电接口、排水通道均已预留好，施工时可以随时接用。⑵根据施工进度方案，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。⑶测量放线，布设测量点。⑷临时道路、临时设施的搭设。⑸现场照明设备的安装。第四章模板支撑体系施工工艺4.1地面厅构造混凝土浇筑流程出入口地面厅混凝土浇筑分三步进展：第一步用木模立模浇筑立柱；第二步地面口铺设工字钢；第三步搭设满堂脚手架，采用木模板浇筑顶板；混凝土采用泵车浇筑。1、工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。2、所用控制点由北勘院提供的点位控制，各种加密控制点的选点与埋设均应符合工程测量标准〔GB50026-2007〕及业主要求。3、现场的平面控制采用全站仪进展闭合施测；高程控制采用水准仪；垂直度控制：工程采用一般经纬仪，根据初定、精测和复测的程序进展。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进展检查，防止遭到损坏。4、所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进展检定，检验合格前方可使用。4.3.1模1、模板的支撑体系：采用扣件式脚手架支撑体系。２、立杆纵距及横距：立杆纵距，立杆横距1m。立杆下方为出面口处，用工字钢搭设过梁。３、横杆步距：横杆步距0.9m，杆顶加油托，上加设0.05×４、剪刀撑：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；②剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用三个扣件连接。两根撑杆须交织布置，同立杆的交织一样。③剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于0.15m。4.4模板撤除在撤除侧模时，混凝土强度要到达设计强度的70%〔依据同条件养护试块强度而定〕，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。4.5混凝土施工考前须知1、混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。2、钢筋及模板支撑体系自检完毕，经监理验收合格前方可浇筑混凝土。3、kN/m2，施工时应确保荷载不超过该值。4、混凝土用泵送方法运输浇筑，泵管不能直接放置在模板上。5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，平安稳固，能够满足浇筑要求。6、砼必须均匀有序下料，不得集中下料，防止集中荷载过大。7、对混凝土浇筑实施旁站，严格要求施工人员按规定施工。8、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进展加固处理。第五章平安保障措施5.1组织保障措施5.1.1组织保证措施⑴工程部成立以工程经理为第一责任人的平安生产领导小组，下辖各业务部门负责人。工程经理〔组长〕:王志强工程经理〔组长〕:王志强副组长副组长：冀晋强李宏飞江道义平安委员会组员:王玉福刘太彦平安委员会组员:王玉福刘太彦李静卫李永军裴晓炜陈江王松涛司艳伟化工站专职平安员化工站专职平安员施工施工队伍专、兼职平安员⑵工区亦成立相应的平安生产管理部门，配齐平安管理人员，工地作业班组配兼职平安员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片〞。制度保证措施⑴严格按照北京市有关保证平安生产的文件和规定执行。⑵为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的平安，根据“谁主管谁负责〞的原则，建立以工程经理为第一责任人的各级平安生产责任制，做到“纵向到底，横向到边〞。各级负责人签订平安生产责任状，谁出了问题，追究到哪一级的责任。⑶建立平安生产定期和不定期检查制度。每月召开一次平安生产例会，把可能存在的平安隐患消灭在萌芽状态。⑷建立平安生产定期和不定期检查制度。每月对平安生产情况进展一次检查，每季度进展一次大检查，每年配合公司平安检查组进展一次总检查，评比打分，奖罚兑现。思想保证措施⑴全体施工人员严格执行党和国家有关平安生产方针、政策、法令和平安生产技术规程，自觉遵守北京市及业主的有关平安生产的管理规定。⑵增强全员平安意识。认真贯彻执行“平安生产、预防为主〞的方针，打好平安根底，使各级明确自己的平安目标，制定各自的平安规划，到达全员参加，全员实施的目的，表达“平安生产、人人有责〞的原则。⑶抓好平安岗位培训。开工前，对所有上岗人员进展平安知识教育，分批培训，每人参加平安培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关平安操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。⑷随时承受业主及监理单位对平安生产的催促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保平安生产。5.2脚手架施工平安保障措施1、脚手架搭设前对施工人员进展平安教育。2、脚手架搭设或撤除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员平安技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进展。3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴平安帽、平安带，穿防滑鞋。4、大雾及雨、雪天气时，不得进展脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取平安防滑措施。5、脚手架搭设作业时，应按形成根本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进展搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开场向两个方向延伸搭设。确保已搭局部稳定6、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的平安：⑴在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好平安带。保证作业的平安，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架局部，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于⑵架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进展下一道工序。⑶作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。⑷架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。⑸每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的局部应采取临时撑拉措施予以加固。

⑹在搭设作业进展中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。7、为保证站厅层模板、脚手架、混凝土浇注过程中的平安，在站厅层模板脚手架施工过程中不撤除站台层支撑体系脚手架，上层站厅层构造施工是在下部站台满堂脚手架满铺的前提条件下进展。待站厅层顶板混凝土到达设计强度前方可撤除站台层模板支架体系。8、架上作业时的平安考前须知：⑴作业前应注意检查作业环境是否可靠，平安防护设施是否齐全有效，确认无误前方可作业。

⑵作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的平安和发生掉物伤人。⑶在进展撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的构造或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上撤除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。⑷当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。⑸在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意〞、“请让一让〞的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。⑹严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面