油罐区隐患治理工程施工方案

PAGE7PAGE8：审批人：目录一、编制说明…………二、工程概况…………三、施工技术方案……………………四、施工部署…………五、安全措施…………六、总平面图…………第一章编制说明一、工程说明本工程为改建工程，由*****设计。二、编制依据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2014《汽车加油站的地下装置用热塑柔性金属管道》BSEN14125-2013《加油站大气污染物排放标准》GB20952-2007《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009《钢制管道焊接机验收》SY/T4103-2006《输送流体用无缝钢管》NB/T47013-2015《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；。第二章工程概况一、工程简介：加油站房屋十座为原有建筑、三栋办公用房、一栋会议室、一栋实验室、两栋库房、一栋门卫及传达室、一座加油罩棚、一座油罐池11m*7m面积77平方米、6台加油机等。主要功能包括油罐车卸油、油品储存、加油机售油等。场地为原有场地，电缆沟为原有电缆沟，原罐区混凝土池保留。本次改造内容为拆除原有5座油罐，新建5座30立方米油罐。（92#汽油罐2座、95#汽油罐1座、0#柴油罐2座）折合油罐总容积120立方米。利旧5台潜泵式双枪加油机，新建1台双枪式92#汽油加油机，安装双层管道及加油、卸油油气回收，预留三次油气回收接口等，配套安装油罐液位检测系统（利旧）、双层油罐泄漏检测系统、双层管道渗漏检测系统等配套设施。消防设施利旧、自控设施部分利旧砌管线侧漏、油罐侧漏均由厂家成套提供。加油站油罐区：人孔井、透气管线、卸油管线、发油管线、液位仪加油机、等设备设施改造工程之相应施工编制的技术文件。二、工程特点本工程施工为旧加油站改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品——汽油、柴油，罐区回填级配砂石可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网。第三章施工技术方案拆除施工方案

一、施工准备为了保证拆除工作顺利进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位。

1、有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。

2、各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措施手段，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。按汽油罐体大小准备一定数量的除油剂用作汽油罐清洗使用，尽量保持不动火拆除。如确实动火切割时，准备一定数量的灭火器等防范措施。3、全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。

二、通用消防安全措施及要求

1、在施工前，制订详细的置换、清污、拆除安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、安全防范措施、安全责任人和监护人，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

2、进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知。

3、安全责任人应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告。

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加班须知4、进行置换的油罐半径40米内均视为火灾和爆炸危险场所，设置隔离带，并设专人进行监护，在该场所应严防铁器等相撞击。

5、罐区内作业、动火、用电实行严格控制制度，预防措施是操作控制的重要依据。6、当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止作业。

7、禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

8、罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。

9、拆罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。

10、拆罐作业时，检测人员应在拆罐作业前三十分钟进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。拆罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。

11、安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员才可作业。

12、罐区作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明。

三、消防测爆（气体检测）

1、气体检测的范围，包括储罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。

2、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。

3、每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。4、作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。

5、对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。

6、必要时可邀请消防部门派员协助或指导。

四、拆除施工方案

采用人工从左至右的拆除，人工将池内级配砂石清理装车的施工方案，由项目经理、安全员认真督促检查电源、水源的切断、迁移工作，以及安全阻隔、安全围挡搭设，确认安全后方可施工。关闭所有加油站电源，关闭相对应的油罐潜泵电源，关闭切断阀，在检查井内用防爆工具拆除与油罐连接的卸油管、通气管线、量油管、液位仪管后用盲板封堵，防止油气泄露。然后按“汽、柴油罐油污清理置换方案”注入清水进行置换，此项工作由甲方完成。3、人工清理油罐四周的砂层至油罐底部，清理时、根据池底渗油情况，确定使用清水冲洗或是消防泡沫液防火，然后使用便携式气体检测报警仪检测油气浓度，如果气体检测氧气测试浓度在19.5%-23.5%之间，可燃气体浓度小于与其空气混合爆炸下限的10%，有毒有害气体含量符合国家相关标准的规定，满足以上条件时，才能进行下道工序施工。4、用防爆工具拆除油罐连接的螺栓等坚固件，以确保油罐四周没有与底座连接。5、用防静电吊带将油罐捆牢，用25T吊车将捆好的油罐依次吊至卡车上，油罐两侧用方木抵死，用鬃绳将油罐与卡车挷牢，油罐吊装完毕，运至甲方指定地点。油罐吊至指定位置后，往油罐内注入清水存放（注入清水由甲方完成）。五、受限空间施工:1、原罐安装在混凝土池内，混凝土池深度3米，清理池内级配砂石，拆除原池内混凝土构件，混凝土手孔等工作。进入池内施工时，需安装2套活动钢梯，方便人员上下作业施工。2、施工人员必须配带安全绳，安全责任人和监护人，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

六、安全应急措施1、成立应急领导小组，负责施工中各种紧急情况的处理。应急小组总指挥：李冠民应急小组副指挥：吴斌强应急小组成员：何勇、李天彬、丁洪林、宋文才、丁波、孟令新刘明、刘阳阳、李希民、宋文华、刘军、马河山、张辉、孟令峰、丁豪志、李洪军、李明、王建军、王培德、李国庆、刘力辉、李积山、刘道玉、宋义振、张任良、陈忠亮、苏绍刚、胡国昌2、应急小组职责定期组织应急模拟宣传，制定完善应急措施检查应急设施的齐全、性能、质量是否符合要求。负责组织应急抢救、疏散、救助及通讯联络。七、应急预案。1、施工工艺方案：根据本工程施工特点，为避免施工产生火花等引起火灾爆炸等安全事故，本工程使用挖掘机及吊车机械设备施工。2、施工步骤施工准备→构筑物拆除→旧管线开挖拆除→更换油罐吊装就位→罐体绷带加固→工艺管道安装→电缆敷设→加油机安装→构筑物恢复。(1)施工准备1)到市消防支队、城管局办理施工许可证；到建设单位办理破土作业票、动火作业票、起重作业票、临时用电作业票、盲板抽堵作业票。2)人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。3)HSE教育：邀请加油站安全管理人员进行安全培训。所有参与施工的人员均须参加HSE培训教育合格。4)技术准备：向建设单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料了解现场情况作好技术准备工作；组织全体施工人员进行施工方案和技术交底。把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚。5)施工机具检查：确保施工机具完好。为避免撞击产生火花不得使用锄头。用铜锹、铜铲子挖土。6)前续工序检查。油罐所有接口必须采用法兰盲板封堵密封；与油罐相连接的所有管线断开、清洗并用法兰盲板封堵管口；电气线路、接地线路必须全部拆除断开；人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。上述工序全部完成并检查符合要求之后，方可进行后续的人孔井、级配砂石及管道的拆除。3、构筑物拆除（1）管线拆除1)人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰及短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。2)发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。3)发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线,对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油,顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理,不到倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测,应合格,否则应继续冲洗。4)发油管线冲洗合格后，将管线的两端进行封堵。（2）人孔井、池内级配砂石采用人工加机械等工具拆除。1)大锤锤击前，人孔井、等锤击区须垫2~3层麻布片，并用水淋湿，以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。2)旧管线开挖①旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始，沿出露的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。②开挖时忌用力过猛，禁止使用锄头、羊角。③开挖时绝对禁止对管线罐体进行撞击、刮擦、撬。（3）油罐拆除方案1）在油罐拆除方案中，首先观察罐区的周边环境，高处是否有高压电缆，地面是否障碍沟墙等2）确定吊缷油罐的路线，检查司索，滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。3）起动吊机，将臂杆转至油罐正上方，司索人员乘坐升降机至油罐的上方，首先检查油罐上方吊环的完好性，确认吊环完好，再将钢丝绳穿过油罐上方的吊环，钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。4）适量提升吊臂的高度至钢丝缆索有适度的牵扯力度，停止提升，保持现状。5）施工人员在指挥人员的监管下，对油罐进行拆除，拆除时注意油罐的移动方位，警戒区域严禁无关人员的进入。6）吊机操作人员在指挥人员的指挥下起吊油罐至指定的位置，并缓慢的放下。4、油罐吊装方案（1）在油罐拆除方案中，首先观察罐区的周边环境，高处是否有高压电缆，地面是否障碍沟墙等（2）确定安装油罐的吊装路线，检查司索，滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。（3）检查油罐上方吊环的完好性，确认吊环完好，再将钢丝绳穿过油罐上方的吊环，钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。（4）在指挥人员的指挥下，起动吊机，将油罐缓慢的吊到指定位置，并将油罐放下。（5）施工人员在指挥人员的监管下，对油罐进行拆除，拆除时注意油罐的移动方位，警戒区域严禁无关人员的进入。（6）吊机操作人员在指挥人员的指挥下，起吊油罐至指定的位置，并缓慢的放下。(7)司索人员乘坐升降机至油罐顶部将司索解下即可完工。（8）起重指挥人员在起重过程中遵循以下规定：1）按规定指挥信号进行指挥2）及时纠正起重作业人员的错误行为3）正式起吊前进行试吊，试吊中检查全部机具，地锚受力情况，发现问题先将挂钩放回地面，故障排除后再重新进行试吊，确认一切正常后，方可进行正式吊装。4）指挥吊运时，下放吊钩或吊物时，确保下部人员及设备的安全；重物就位前，不允许解开吊装索具。5）对可能出现的事故采取必要的防范措施。（9）起重操作人员在起重过程中遵循以下规定：1）持证上岗。2）听从指挥人员发出的信号3）对紧急信号，不论由何人发出，均要立即停止执行。4）制动器、安全吊钩装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废等情况下禁止起重吊装操作。5）无法看清场地、吊物或者指挥信号时停止操作。6）远离高空中高压线缆吊装，必须在高压线缆旁作业时，要保持足够的安全距离。不能满足安全距离时，需要停电进行作业。7）停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具或者吊索悬吊空中。8）严禁在吊装过程中对起重机进行检查和维修9）禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。10）下放吊物时严禁自由下落。对于司索人员，在起重作业过程中，必须遵守以下规定：听从指挥人员的指挥，并及时报告险情根据起重物选择合适的吊具并保证正确使用吊物捆绑必须牢靠。4）禁止在吊钩、吊物下停留，有特殊情况进入吊物下放时要实现与指挥人员及起重操作人员联系，并设置支撑装置。5）人员与吊物保持一定的安全距离，吊物就位时，可采用拉绳或撑杆等辅助就位。5、管线敷设施工（1）施工准备材料要求镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋人现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无壁裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、水平尺、工具箱等。（2）操作工艺钢管敷设工艺流程管沟土建(开挖、沟墙、沟底垫层)→钢管预制加工(冷煨管、切管、套丝)→测定盒、箱位置→稳住盒、箱→管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口(喇叭口)焊接)→钢管敷设→变形缝处理→地线焊接(跨接地线、防腐处理)。钢管敷设基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋人墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于l5mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋人地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。（3）预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法，一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放人模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝；采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3—5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定再抹灰，防止空裂。盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度（4）管路连接管路连接方法：1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。2)套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。3)坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。1)管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。2)管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时为20m；96～240mm2时为18m；管进盒、箱连接：1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2)管口入盒、箱，暗配管可用跨接线地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管人盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（5）钢管敷设埋人土层内的钢管，应刷沥青油，或应采用水泥砂浆全面保护。尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。（6）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接经截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清陈皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表3-7所示。跨接地线规格表(mm)表3-7管径圆钢扁钢15～25Φ5—32～38Φ6—50～63Φ1025×3≥Φ8×2（25×3）×2卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应有专用接线卡连接，不得采用熔焊连接角线。钢管与加油设备连接：应采用防爆金属软管引入设备，应符合下列要求：1)防爆金属软管与钢管或加油设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过lm。2)防爆金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于lm。3)不得利用防爆金属软管作为接地导体。主控项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。一般项目连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于l5mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确，检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，然标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。允许偏差项目电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符表3-9的规定。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法表3-9项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检验及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管步有二个弯子以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）156～2030mm尺量检查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2mm段内平直度3mm接线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查4应注意的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。预埋盒、箱、权架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。4.10电缆敷设施工1、施工准备设备及材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。作业条件(1)电缆沟、及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。(2)场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。(3)清除沟内杂物。2、操作工艺工艺流程准备工作一电缆敷设一铺砂盖砖一电缆沟内回填砂一水平敷设一垂直敷设一挂标志牌一管口防水处理一剥麻刷油一挂标志牌。准备工作施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1Kv以下电缆，用1Kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆敷设1)清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：1)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。2)隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。3）电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。4）有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。质量标准主控项目电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。成品保护埋地电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。应注意的质量问题直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。第四章施工部署一、施工总体目标精心组织、精心施工、优质、安全、按期地完成工程任务。二、施工组织机构为了满足工程施工的需要，公司组建成立施工项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。施工项目经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制，下设安全组(专职安全员1人)、技术组(技术员1人)、施工组(组长及工人共16人)。三、人力资源计划根据工程进度和工程特点，各工种施工人员计划见下表。表1施工人员进场计划项目经理1人技术员1人安全员1人电工1人焊工2人管道工3人技术工及普通工10人四、施工机具设备计划本工程尽量不使用大型机械设备施工，以人工开挖为主。所需工具如下：表2拟将入本工程的主要机具设备表8磅大锤4把皮管线100米铁锹6把普通切割机1台风镐1台等离子切割机1台二氧化碳气体保护焊机2台振动棒1台电锤1台水泥切割机1台货车1台钢模板20块撬棍3根防爆检测仪1台大型吊车1台五、施工进度计划根据现场条件、工程特点，在确保安全的前提下，尽量缩短工期。加油站进度计划横道图日期分部分项2018年9月8101214161820222426283024681012施工准备转油砼人孔井凿除及内设施清扫管道、油罐吊装更换油罐吊装管道及设备安装土建施工油站设备调试第五章HSE保证措施一、HSE方针及目标：遵循公司HSE管理方针，坚持以人为本，关爱健康，预防为主，保施工全过程安全；保护环境，预防污染，强化监督，走可持续发展道路。二、HSE管理组织机构及保证体系1、HSE保证体系1)建立和健全HSE管理组织机构及HSE生产管理体系，制定HSE生产管理制度，加强全体人员的安全及环境保护教育，做好安全技术、环境保护交底。经理部设置HSE管理组，配备专职HSE组长负责检查工地的安全及环境保护措施和执行情况，指导安全施工及环境保护。2)坚决贯彻“安全第一、预防为主、改善环境、保护健康、全员动手、综合治理、科学管理、持续发展”的方针。项目部与施工班组及个人层层签定安全、环境保护责任书，确定HSE目标，明确奖罚条令，进行安全生产、环境保护达标检查考核。3)按照公司颁布的《HSE安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员、操作人员的安全生产、环境保护责任制，全员承担安全生产、环境保护责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全及环境保护工作。4)实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，保存资料，项目部专职HSE组长对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。三、施工安全保证措施1、严格遵守国家和当地安全、环保有关法规政策。开工前必须按批准的开工项目向建设单位办理施工许可证手续。2、现场管理应符合ISO14000标准要求。保证生产的顺利进行，减少污染，保护环境。3、文明施工和环境管理服从业主的统一组织安排和协调，接受上级部门及建设单位的监督、检查。4、现场应遵守建设单位及地方政府所制定的消防及安全卫生法规与规定，所有员工、访客都能遵守规定。5、施工区域内场地要平整，施工区域内无积水。6、在施工区域内设置必要的道路，并且保持道路畅通，不能在道路上随意堆放施工材料，要特别注意保持消防通道的通畅7、所有员工必须经过安全教育培训，并且经考试或考核合格；8、本着“谁主管，谁负责”的原则，落实安全承包责任制，严格执行安全检查制度施工现场设立工序、分区标志和定安全生产和操作规程；9、现场配置8kg干粉灭火器5台，32kg干粉灭火器2台，施工人员应熟知消防器材的使用方法和操作特点。10潜在危险区域设立安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以控制车辆和行人；晚间作业时，事先报建设单位批准，并配备足够的照明设备，保证工作安全顺利完成；11、施工员工配备符合标准的劳保用品，衣服不产生静电，符合相关要求。12、特殊工种人员名单和资格证书报业主和监理审查，只有合格的特殊工种人员才能在其资质范围内操作设备或车辆；13、教育职工注意举止和语言文明，进入施工现场所有人员必须遵章守纪、文明礼貌、服装统一、衣着整洁..且符合安全防护要求。其行为举止要符合以下要求：14、在现场施工中，其工作面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物及时调整设备、机具和材料的位置..保持良好的工作环境。15、在现场施工过程中，其工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求..不允许野蛮施工和拒不接受管理的强行施工。16、严格执行现场施工管理监督和检查制度。杜绝影响和破坏工程安全或工程质量的行为发生，施工现场严禁吸烟、打闹。班前、班中严禁饮酒，酒后不得进入施工现场，更不得进行施工作业。17、教育员工自觉保护现场环境卫生，现场不得随地吐痰，不得乱扔杂物。18、提倡积极向上的业余生活。现场应禁止赌博、打架斗殴等不良行为。现场发现以上行为，将按奖惩制度进行处罚，严重者交当地公安机关按治安条例进行处罚。19、施工现场的防护设施、安全标志牌不得擅自拆除和移动。20、施工现场禁止开动和触动别人机器及不了解的各类设施、设备。四、环境保护措施1、严格遵守国家环境保护的法律法规要求，防止对周围环境造成污染，有效控制和消除施工过程中产生的各种废气、废水、建筑垃圾以及噪音等对环境的污染和危害。2、认真贯彻公司质量、环境、职业安全健康综合管理方针。严格按照公司《环境保持管理规定》做好环境保持工作。3、保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染。做好废水、各种废弃物、噪音等防治措施；使本工程做到不影响环境保护影响。4、施工垃圾应进行分类进行处理。回收利用部分，应按规定地点存放回收；不可回收利用部分运出界区进行处理。5、及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料、废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。配合业主要求，坚持定期和不定期地进行施工场地的清洁工作。6、妥善处理生产污水及含油污水，不得随意泼倒污油、排放废水。含油污水用油水分离器进行分离，经分离后的污水可按规定排放，污油应加降脂剂和皂化剂进行降脂和皂化处理，处理合格后进行排放。未经处理的污水不得直接排入城市排水管网和河流中。7、保持施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意弃置废弃物。8、采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。9、严格遵照《中华人民共和国建筑场界噪声限值》GBl2523--90的规定，制定相应制度和措施。强噪音作业时严格控制作业时间不超过22:00时。五、健康保证措施1、饮食卫生保证措施1)直接选用住地城镇居民饮用的合格自来水水源；2)不吃霉变食品和不干净食物；3)住地、施工现场保证开水或瓶装水供，限制饮酒。2、员工医疗保健措施1)所有参加施工的员工必须身体健康，身体素质能够满足环境与施工的需要；2)掌握住地附近的医疗单位的状况，包括名称、距离、路线、联系电话等。3、宿舍卫生保证措施1)甲方负责提供2间干净、干燥的宿舍、通风良好；2)根据房间大小合理分配住宿人数，以舒适、不拥挤有利健康为原则；六、事故应急预案1、编制预案目的：防止施工中发生安全事故，及时处理突发事件，确保加油站安全及施工安全，特制定本应急预案。2、主要危险分析：工程期间存在下述危险：1)施工照明用电作业引发人员触电等危险。2)可能因设备碰撞等产生火花引发火灾、爆炸。3)电气设备及线路因短路等引发火灾、爆炸。4)油罐漏油产生高浓度油气..致使人员油气中毒。5)可能发生交通安全事故。3、应急救援的组织机构及其职责1)组织机构：成立应急救援指挥小组下设3个应急小组：消防灭火组、警戒疏散组、医疗救护组。成员由现场施工人员担任。2)职责：指挥长负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。副指挥长协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指挥全权负责应急救援工作。消防灭火组：发生火灾或其它突发事件时，立即进行火灾扑救或应急抢险。警戒疏散组：负责布置安全警戒..保证现场井然有序；实行交通管制保证现场道路畅通；加强保卫工作禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。医疗救护组：负责联系医疗机构；组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员。4、应急预案的启动当现场发生起火、爆炸、人员触电等安全事故时预案启动。5、应急程序报警：事故发生..现场人员立即向指挥长或副指挥长报警，简要说明事故地点、事故类型等事故情况。指挥长或副指挥长根据现场事故情况决定是否向建设单位及上级部门通报事故状况。抢险救援：应在事故的第一时间，现场施工人员按所属应急小组职责进行灭火等抢险救援。现场警戒：封锁加油站进、出口，非抢险人员不得进入加油站内。组织和指挥引导危险区人员撤离事故现场。医疗急救：第一时间对伤员在现场进行处理急救，急救时按先重后轻的原则治疗。经现场处理后，迅速护送至医院救治。6、应急物资8kg干粉灭火器4台32kg干粉灭火器2台消防砂2m3消防铲4把加油站一般配备有消防灭火应急物资。施工前按上述数量进行检查，如有不足，由施工单位备齐。7、应急电话社区消防队：8489441孤东消防队：8584119仙河派出所：3982110新城派出所：8484994滨海医院电话：85811208、常见事故急救方法1)触电急救①脱离电源触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯；也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。如果电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法用干木板塞到身下，与地隔离，也可用干木把斧子或有绝缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相，一根一根地剪断，并尽可能站在绝缘物体或干木板上。触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电，救护人员在未做好安全措施(如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者)前，不能接近断线点至8—10米范围内..防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后亦应迅速带至8—10米范围以外后立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后..立即就地进行急救。救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求。但不能因此延误切除电源和进行急救。②伤员脱离电源后的处理：触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清醒者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。③心肺复苏法：触电伤员呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救：通畅气道；口对口(鼻)人工呼吸；胸外按压(人工循环)。a口对口(鼻)人工呼吸：在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1—1.5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员嘴唇紧