套机械设备设计方案ls螺旋运输机

LSLS型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合LS力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。LS20移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃20℃。螺旋输送机的一般结螺旋输送机的一般结构如图1-1所示。它由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋输送倾角≤20o的螺旋输送机，一般与水平螺旋输送机的结构相同。输送倾角为1-2。8m。（袋、包、箱等。螺旋输送机主要用于距离不太长的水平输送，或小倾角输送，少数40m，70m输送高度一般不超过15m。垂直输送高度一般不大于8m。它的某些变形常被用作喂螺旋输送机的主要构螺旋2-12-1a所示为满面式螺旋叶片。螺旋叶片的一边紧贴在轴上，形成完整的螺旋最常用的螺旋叶片为正螺旋面（又称直母线螺旋面2-1b所示为带式螺旋叶片。螺旋叶片的一边通过杆件与轴相连，形成带式的d(0.20.2，计算得螺旋叶片的螺距s可根据输送机的布置形式、输送物料的特性以及螺旋直径来选s(0.8因此，螺距s可写成通式s=kD。取k=0.8，计算得α由下D1——该点所在螺旋线的直径所以，螺旋叶片的外侧升角α外和内侧升角α内d——螺旋轴的外径D>dα内>α外α外α内2-22-3图所示。面对螺旋叶片，如果螺旋叶片的边缘顺2-3所示。在同一轴上盘绕两种旋向的螺旋叶片，可同时进2mm——12mm3545产生裂纹，叶片横截面容易发生弯曲，而且每种规格的叶片都要有的模具。8mm45号钢制螺旋输送机的轴一般采用空心（制这是因为轴体承受相同扭矩的2——4m2-4轴空心轴内，再在空心轴外面套一段长约150mm的套筒，然后另一种联结方法是将实心轴空心轴内再用几只相适应的螺钉或销钉固定。此种方法主要用于快速螺旋输送机螺旋轴的连接。螺旋轴的直径d与所传递的扭矩有关。单纯输送砾石一般采用满面式螺旋叶片（mmD较大时应取该范围的下限，反之取该范围的上限，但选用后仍应2-1表2- 水平螺旋输送机螺旋体与螺旋轴的系列尺螺旋体直径螺旋轴直径根据介绍，我们设计的螺旋输送机的轴材料选用45号钢，采用空心轴（）且相互之间的连接也较方便。为了便于制造和装配，螺旋体选用2m、4m、4m长的2-4图所示。螺旋轴的直径d（mmD0.2d=80mm。空心轴壁厚δ=20mm，β=d1/d=(d-2δ)/d=40mm/80mm=0.5。则 t由前面的总体计算我们可知，P=4.67KW轴

3m2m青铜、减磨铸铁、青铜及巴氏合金、硬质合金及硬铁、油浸木材或其他耐磨材料制2-62-油对物料有污染的地方，密封效果好，长，输送物料温度≤80℃。为滑动轴承，机螺旋输送机的机槽主要有U字型和圆筒型两2-7所示是水平螺旋输送机机槽的形式。带有角钢法兰的截面为U字型的钢制螺旋槽体是最常用的，U字型机槽一4——8mm2——4m3.5m2——3m的UU强的物料。允许物料滞留在槽底，这样可以防止物料和槽底的直接摩擦。装料管和平板如图2-8所示控制常用手推式齿条式及电动推杆式几种。根据设计需要我们采用UU体是最常用的。由 砾石的螺旋输送机对机槽的损伤较大，所以机槽由10mm计的机槽为4m、4m、2m三节，为了避免其弯曲下垂，从输送端每隔4m设置一支架承2-圆筒型机槽又称机筒，一般采用薄壁无缝制成，也可用2——4mm厚的钢5——10mm用于垂直螺旋输送机和要求严格密封的场所。烈而周期的挠曲应力，会发生轴的断裂，轴承的使用也将大大减弱。2-9制或开关装置在最大开度时不至于使输送机超载当需要开启多个进料口同时进2-10物料送入后续的设备或装置。终端卸料的卸料口位于螺旋输送机槽体的最末端。闸板卸料采用手轮或链纵的齿条及小齿轮平闸板，进行有选择地定量卸料、闸板旋由局部端板支承，轴承安装在端部的法兰上，当输送机填充系数超过0.45螺旋输送机的驱动装置由电动机、器及联轴器组成。图2-11所示是水平螺旋输送机常见的几种传动布置形式。图2-11a所示的是电动机及器组合驱动方YZQ2-11b，可直接连接到螺旋输送机的轴上，从而使结构紧凑，运行可靠，如图2-11c所示的齿超载运行时，传动装置可采用链条或三角皮带与输送机的轴连接，如图2-11d所示螺旋输送机的传动轴通过链传动连到器器可以装在各种不同的位置上，因此， 物料的运动分于半径为r（距螺旋轴线之距离）处的物料颗粒A上的力为P合。由于摩擦的原因，P合之方向与螺旋线的法向方向偏离了φP切和法向分力P法物料颗粒AP合作用下，在料槽中进行着一个复合运动，即具有圆周速度v侧和轴向速度v轴v合，图表示了其速度的分解。若螺旋的转速为n，处于螺旋面上的被研究物料颗粒AABC

ABAB=2v

cos以摩擦系数μ=tanρv

cos因此，将上述各式代入并经过换算后，便可求得物料颗粒的圆周速度计 602 圆式中：s——螺旋的螺距

)212rn——螺旋的转速r——所研究的物料颗粒离轴线的半径μ面——物料与螺旋面的摩擦系数μ面若 对r求一次导数，并令其值，便可求得存在v圆最大值的半为面 12面r(v面 12面同样，根据图3-2的速度分解关系，可得物料颗粒的轴向输送速度的计算轴 轴

1

60

)213-3v圆v轴OB1B2B3mrv圆螺旋外侧的物料，其轴向输送速度要大于圆周速度。3-4α，而在靠平形成的夹角φ为物料的倒塌角，如图3-5所示。在此面上物料处于力的平衡，当物 式中：φ0——物料在静止状态时的内摩擦角叶片的设ψ=5％3-6a3-6b、c。此时，物料在圆周方向的运动加强，在输送方向的运动减弱，附加料数可参考化学工业的1999版《机械设计选用手册下册》P335表15-3-微磨琢性的散状固体物料时（如面粉、谷物等0.45；如果被输送物料（如矿石等0.15。3-2A为了使P轴>0

轴

r=d/2（d为螺旋轴的直径）

d2

)

若以k1=d/D（D）

3-2输送速度却较小。于是，根据在螺旋圆周处的v圆≤v轴的条件，并利用可sn2

1

60(

60(

2 2s2r11

4

)22r=D（螺旋圆周处s4

)螺距增大在靠近螺旋轴处物料的v圆显著增加且在较大的半径范围内v圆>v轴，3-7aVdtanφ1D，s/D=1d擦系数f1=tanφ13-7bs/Ds/D0.8—1.25s/Df1=tanφ1s/D=2f1=0.3，V=950；f1=0.9，则V=0，s/DA最低跳跃高度的资料，因此在实用计算中，用下列经验来确定螺旋的最大许用AD式中 螺旋直径D

nmaxA物料特性系数，由化学工业的1999版《机械设计选用手册下册》P33515-1螺旋叶片及机壳磨损，延长使用。被输送物料的名称及选型要Q=40水平输送，输送长度L19螺旋输送机的设计计LS确定螺旋直径式中Q 输送能力 物料特性系数，常用物料K5- 5- 5-5-1KAψC确定螺旋转速致无法向前输送。因此。螺旋轴转速n过某一极限转速nj式中A根据要求计算出来的转速n圆整为下列转速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190r/min，并且要用螺旋直径D和转速n圆整后的数值，对填充系数Ψ进行验n=45r/min，验算Ψ功率的计

式中Q—输送量HP0= 电动机功率P可按下式计算 —驱动装置总效率，一般取=0.85~0.9，这里取=0.88P=4.11/0.88≈4.67(kw)电机的选电机12LS5-表5- hlBFPQXYde~长度与组L01=3m1L02=3m32L03=3m1进料5-2，5-5-表5- 格A×B×C×δnd38383848485566出料5-表5- 格A×B×C×δRnd24243838384848556用solidworksSolidworks(FEM)。FEM是一种用于分析工程设计零件的CAD模 划分为小块(单元)的模描述，这些就称作自由度(DOF)，使用FEM进行分析就称作有限元素分析(FEA)COSMOSWorksSolidWorks、幕解决方案来进行应力分析频率分析分析热分析和优化分析凭借着快速解算器的强有力支持，使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。COSMOSWorks提供了多种包可满足您的分析需要它节省了搜索最佳设计所的时间和精力，可大大缩短产品上市时间。、13CAD56、对于横梁网格（结构构件）710、如果需要，可以定义多达1001112下面以头轴为例来描述在螺旋输送机的设计过程中的有限元分析（静态）1234