冲压车间设备基础开挖方案

武汉艾帕克汽车配件有限公司建筑工程设备基础及地下通廊

土方开挖及基坑支护方案1=设备基础及地下通廊

土方开挖及基坑支护方案1=中建三局一公司武汉艾帕克汽车配件项目部、、工程概况：工程名称：武汉艾帕克汽车配件有限公司结构形式：钢架结构工程工期：7个月建设单位：日本菊池株式会社设计单位：武汉东风设计研究院有限公司地勘单位：武汉市东西湖区勘测设计院监理单位：武汉诚信工程建设有限公司施工单位：中建三局一公司武汉艾帕克汽车配件有限公司厂区位于东西湖区金银潭机电产业基地内，主要分为：联合厂房和综合站房两部分，其中联合厂房为冲压车间、焊接车间及办公楼合建,冲压车间建筑面积约7500m2，焊接车间建筑面积约11500m2，办公楼建筑面积约2400m2，综合站房建筑面积约750m2,位于场区北端。该方案主要针对冲压车间，基础为机械静压桩形式，桩的直径为400mm和500mm。冲压车间设备基础和地下通廊基本结构慨况:（设备基础:800tBL、1000tTRF、1000t油压机、1500tTRF、3000tTRF,底板面的标高为：-6000MM，基础底板厚为：800——1200MM。墙身厚度为：300MM、400MM、600MM、700MM、800MM、1000M为钢筋混凝土结构）。（地下通廊宽为：3000MM，长为：123M。底板顶面标高为：-5000MM和-6000MM，基础底板厚为：800MM，底板上为剪力墙，墙身厚度为：600MM）。现场场地自然标高为-1.4m，原为水产养殖，后回填用于菜地，该处的挖土上层为回填杂土，下面为原塘底淤泥土，土质较差，基坑深度较大，其土方开挖、基坑支护、基础工程是施工的难点。因此，对基坑开挖和支护的要求比较高。二、地质情况：根据武汉市东西湖勘测设计院2004年3月28日提供的“武汉艾帕克汽车配件有限公司岩土工程勘察报告”，场地地基土层分布及其特征自上而下为：第（1）层、素填土，层厚0.5-1.8m，松散，均为性差，全场分布。第（2-1）层、粉质粘土，层厚0.5-5.8m，可塑，属中等偏高压缩性土层，fak=110kpa，Es=5.4Mpa。第（2-2）层、粉质粘土，层厚0-4.9m，可塑，局部硬塑，中等压缩性，局部分布，fak=175kpa，Es=5.4Mpa。第（3）层、淤泥质粘土，层厚0-8.2m，软-流塑，高压缩性，局部分布，fak=62kpa，Es=3.2Mpa。第（4）层、粉质粘土，层厚0-3.5m，可塑，中高压缩性，局部分布，fak=120kpa，Es=5.7Mpa。第（5-1）层、粉质粘土，层厚0-9.8m，硬塑，中等压缩性，局部缺失，fak=262kpa，Es=12.0Mpa。第（5-2）层、粉质粘土，层厚0-7.2m，硬塑，中等压缩性，局部缺失，fak=180kpa，Es=8.5Mpa。该层在场地西侧14-14、15-15和17-17剖面地段有（5a）层粉质粘土，层厚0-2.7m，中等偏高压缩性，fak=127kpa，Es=5.6Mpa。第（6-1）层、粘土，层厚3.5-9.0m,硬塑，局部坚硬，fak=350kpa,Es=13.4Mpa。第（6-2）层、粉质粘土，层厚1.1-6.5m，硬塑，中等压缩性，fak=214kpa，Es=8.50Mpa。三、方案的采用：根据甲方提供的地质勘察报告，由于基坑较深，土质较差，在大开挖的过程中因边坡不稳，势必影响土方开挖的顺利进行和开挖作业过程中的安全保证。为保证开挖顺利进行，尽可能地缩短施工工期。考虑到1/G-F轴线和2/G-F轴线旁边基础的限制，设备和地下通廊基础按1：1边坡放坡，局部如场地不影响，可适当加大放坡坡度，本工程设备基础及地下通廊边坡支护全部喷射60厚C15砼，局部增设钢筋由20锚筋加钢板网加强进行支护，以防施工期间因土方坍塌滑坡而影响正常的工程施工。（详细做法见附图）四、施工前准备：1、为保证按期完成挖土任务，选用2台国产220型的液压挖掘机挖土；采用10-15辆15吨自卸运输汽车运土。（实际开挖时再根据弃土远近等因素调整挖土机及运输车辆的实际数量）。2、测量定位由测量员及施工人员一起把轴线及放坡用白灰洒出，每隔10M和转角处用小木桩做上标记。3、在准备钢管堆放在旁边，开挖时，在离排水沟300MM处随时搭设防护拦杆，高1.1M，涂红白油漆，在一定位置开设安全通道（现场定）。五、排水措施：为了保证施工质量和施工安全，必须与开挖密切配合，切实做好基坑排水和降水及雨季施工准备工作，措施如下：1、基坑坡顶边做1M宽50厚C15砼2%的护坡面，防止地表水和雨水流入基坑边坡土体及边坡的冲刷。防止塌方。（见附图1）2、砼保护层外做排水沟，应保持距离护壁面1M外侧设一宽300X400的排水沟，将地表水和雨水引走排出场外。（见附图1）3、基坑内四周设置排水沟及集水井，及时将作业面的地表水和雨水导向集水井，并用抽水机提升注入坡顶排水沟及时排水，防止积水泡软坡脚造成塌方，防止泥浆泛滥等不文明施工现象。4、在基坑边角处设800X800X1000的集水坑，集水沿排水沟排向集水坑，再经集水坑沉淀后的水再排向现场外。5、基坑护坡面四周每隔10M处做一个基坑沉降观测点，监控边坡的变形情况，每天派专人进行检测，每天一次。并做好记录。发现边坡有开裂、滑坡异常情况时及时分析，进行补救。（见附图2）附图一附图2六、土方开挖：1、必须由施工专业人员向挖机操作人员进行现场交底签字，测量员和施工人员到现场后再操作施工。2、基坑开挖应采取分层，分段和施工流程的开挖顺序和专业人员的指挥下进行施工，基坑土方开挖路线将采取“沟端开挖法”，后退开挖，土方即时装车运走。边坡四周1m范围内不得堆放土方及施工材料。根据本工程特点，土方开挖路线应自北向南后退进行，土方由设在现场西面的大门运走。由于基坑周边不允许行走重型机械，为了便于土方的运输，在基坑靠近临时道路的一边留设车道。3、开挖后的边坡如有石块和过大的杂物，必须马上清理完，无安全隐患后再进行开挖。开挖后的边坡要马上用彩条布进行覆盖，防止雨水冲洗，4、坑底的标高桩头控制是重点，要有测量员跟踪检测，随时检测，要注意桩头的保护，开挖接近桩头时，挖土人员必须听从现场指挥人员的指示进行操作，为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动，导致地基承载力下降，挖土机开挖时，距基底设计标高留300mm，然后采用人工清底挖至设计标高。自然地面标高自然地面标高边坡按1：1放坡基坑开挖示意图七、基坑支护措施:自然地面标高自然地面标高边坡按1：1放坡基坑四周支护先用土装成袋，在边坡底堆300MM高，用3M钢管每隔3M打入土中2.5M左右，再用钢管横向二道进行连接，基坑底面留1M到1.5M高加强对土袋的支撑，用彩条布进行全面的覆盖，防止雨水的冲洗，每天派专人对边坡进行检查做好记录，如有异险情况马上报告，进行及时处理。见图：做50做50厚砼2%护壁面，防止雨水流入基坑八、安全防护措施：基坑坡顶面沿四周的排水沟300MM处搭设①40钢管防护栏杆，高1.05M，立杆埋入土层深度不小于400MM，三道水平杆应平行，下部为挡脚板加强防护。防护栏应满挂安全立网，防护栏杆涂上红白相间的警戒色。每一边做一道安全通道（现场定），有利于集中施工人员上下施工，不允许翻越栏杆。通道口和栏杆悬挂“必须戴安全帽”“禁止吸烟”、“严禁翻越”、“当心坑洞”以及“安全通道”等安全标志牌和张挂安全生产和文明施工标语。见图：九、质量安全保证措施：1、确定边坡开挖边线，边线确定后绘制边坡开挖，并要求有关代表在图上签字认可。土方开挖应按照施工方案、土方开挖作业

指导书或质量技术交底实施，不得随意改变施工顺序。必须听

从现场指挥人员的安排。2、土方开挖后按放坡的比例进行修坡，直到合格为止。3、严格按设计图施工，工程施工质量监督员跟班作业，发现问题及时纠正。4、搞好与土方开挖作业配合，发现特殊土质及时上报甲方及监理研究，请设计制定技术措施，发现流砂和淤泥层，首先打管锚注浆，固化土层，然后分层分段开挖支护。5、要求土方开挖机械和车辆不要碰撞已做好的边坡支护面，派专人跟踪不能把防护栏杆损坏。6、基坑开挖护坡过程中，基坑周围10M之内所放的重物或机械，平均重量不要超过10KN/m2,基坑周围5.5m内不得堆放所挖泥土。十、施工安全注意事项：1、对下属人员经常抓安全教育，严格规章制度，安全员跟班作业工作期间必须戴安全帽，穿工作服，遵守劳动纪律。2、严格操作规程，挖机半径内不允许站人。3、夜间施工照明灯具，应有专业电工接线和交底。4、所有电源电路，严格检查，杜绝漏电触电事故发生。严格做到“一机一闸一保护”，并派专业电工进行安全用电及线路的维护。5、安全防护栏应与基坑开挖同步进行，做到边开挖、边防护；核