连铸机中间包连续测温技术协议_第1页
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文档简介

中间包连续测温技术协议第1页共3页连铸机中间包连续测温技术协议一、主要技术内容:中间罐钢水温度采用测温仪测量中间罐钢水温度或烘烤温度。采用黑体空腔辐射连续测温技术,实现连铸过程的在线中间包连续测温。测量值可在操作站及测温装置所带大屏幕画面上同步显示,并可提供给预留的中间罐加热装置。中间包连续测温系统包含钢水连续测温探头、钢水测温探头通风管、信号处理器、信号处理器主板、镜架组套装、信号处理显示屏、钢水连续测温管、相关附件等。二、技术参数及指标:项目技术指标测量范围钢水测温:1400-1600℃烘包测温:800-1400℃测量不确定度≤3℃(1400-1600℃)≤7℃(800-1400℃)环境温度5-70℃标准输出4-20mA和串行通讯两个接口(其中4-20输出到PLC,串行通讯输出到大屏幕显示器)输出精度0.5级电压220±10V频率50HZ参考功率信号处理器30W大屏幕30W气源条件氮气~0.4Mpa钢水连续测温管技术要求:1、在连铸正常工艺及使用条件下,中间包钢水连续测温管能随中间包更换重复使用,平均使用寿命≥45h(在规定寿命范围内出现管断或漏洞及渣线处管径小于ф45mm2、如招标方进行新工艺或材料的相关试验涉及投标方的,投标方应服从招标方安排,全力配合。3、投标方必须稳定当前的制作工艺,对于所用材料及制作工艺的变更须经招标方炼钢厂、技术中心技术部、供应部等相关部门确认,未经允许不得私自进行试验,否则,一经发现核实,招标方有权调整供货渠道或供货数量。三、双方责任与义务:招标方:1、中间包盖上开专用的测量孔或者使用已有测温孔,位置由甲乙双方确定;2、提供装置所需仪表专用220V电源并协助投标方进行仪表安装;3、提供无油无水的N2(压力0.4Mpa)接至表盘通风接头;4、提供安装所需要的电缆,将信号处理器输出信号引至大屏幕及计算机PLC输入端,电缆选用1.0㎜²×2屏蔽线;5、负责现场具体操作与组织协调;6、组织项目验收。投标方:1、负责提供完整的连续测温系统(具体数量参见分交表);2、负责提供系统操作规程及维护说明书;3、协助招标方完成系统的安装,完成系统的调试;4、负责具体操作及维护人员的培训。四、考核及事故赔偿投标方必须保证供货期间中间包钢水连续测温管的质量及使用效果,凡因材料自身质量问题导致质量问题的,视影响程度进行如下考核:未到寿命损坏率超过当批10%时由供应部通知供应商到现场进行确认并组织该批物资退货,已使用部分不予结账;2、供应商在接到通知后,两日内不到现场确认处理的当月供应物资不予结账;3、由于投标方原因,一个供货周期内发生3批次或3批次以上同一性质质量问题或所供材料质量问题无法在指定期限内改善而影响招标方生产和质量的,招标方有权更换供应厂家。五、供货范围本项目共提供8套连续测温系统,每套钢水连续测温系统设备清单如下:序号名称单位数量1钢水连续测温探头(主体)支22钢水连续测温探头通风管根13软连接根14托盘压铁根15钢水连续测温信号处理器台16大屏幕显示器台17测温探头放置桶个18信号处理器安置架个19维护专用工具包套110安装维护手册本111钢水连续测温管支若干六、计划进度要求:货到根据招标方工厂施工进度进行设备安装,并按招标方要求调试完毕,安装及调试周期7-15天;1#、2#连铸机共4套连续测温系统,到货时间:6月1

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