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文档简介
湿喷混凝土施工监理作业指导书湿喷混凝土与干干喷混凝土相相比具有回弹弹小、粉尘低低、混凝土强强度稳定、一一次喷射厚度度大等优点,随随着隧道施工工技术的不断断发展,对施施工支护的要要求越来越高高,推广和运运用湿喷混凝凝土技术是大大势所趋。一、现场施工机机具设备配置置要求1、混凝土搅拌拌机械:采用用自动搅拌站站。2、混凝土运输输机械:混凝凝土输送罐车车3台、自卸汽汽车或自卸翻翻斗车。3、1.5m33容量槽一个个(运输设备备用罐车则不不需要)。4、供风设备::电动空压站站或12m3移动式空压压机一台。5、混凝土喷射射机械:四川川成都岩锋科科技发展有限限公司生产的的TK—500型转子活塞塞式混凝土湿湿喷机,生产产能力5m3/h。二、劳力配备(每每台机)要求求湿喷机司机:11人(需经专专门培训,持持证上岗)喷射手手:2人(轮换及及辅助工作)上料:3人运料:2人(运输车车司机)搅拌:4人(含搅拌拌机司机)当班电工::1人带班::1人(可由上上述人员兼任任)三、监理工程师师应熟悉并掌掌握湿喷混凝凝土施工工艺艺流程河砂河砂5~15mm碎石水水泥减水剂卧式双轴强制式搅拌机混凝土运输车湿喷机压缩空气喷嘴液体速凝剂冲洗后的受喷面混凝土养护(湿喷混凝土施施工工艺流程程框图)四、各程序作业业监理工程师师旁站要点㈠混凝土拌合1、计量:各种种原材料必须须经试验室检检验合格后方方可使用。配配料时按试验验室确定的配配合比准确计计量砂、石料料、水泥、水水、外加剂,各各种材料均以以重量计。配配料偏差(按按重量计)骨骨料、水泥的的计量误差不不大于2%,水及外加加剂计量误差差不大于1%。2、投料顺序::将砂、石料料等干料投入入料斗稍加搅搅拌,然后再再投入水泥、水水、外加剂等等其它成分进进行充分搅拌拌。3、搅拌时间::宜采用强制制式搅拌机,搅搅拌时间不小小于3min。4、坍落度:宜宜控制在8—10cm。㈡混凝土运输采用混凝土输送送罐车运输混混凝土,运输输途中要保证证混凝土不发发生离析、严严重泌水及坍坍落度损失过过多的现象发发生。㈢混凝土喷射1、受喷面处理理:受喷面的的附着物直接接影响混凝土土与围岩的粘粘结力,因此此在喷射前必必须对受喷面面进行处理。受受喷面处理有有两种方法,一一种是用高压压风,一种是是用高压水。对对于硬岩宜用用高压水冲洗洗,对软岩宜宜风高压风冲冲洗。2、湿喷机操作作旁站要点⑴系统风压低于于0.5Mppa不得开机。工工作风压宜控控制在0.3—0.7Mppa。⑵先开风后开主主电机,先关关主电机后关关风。⑶混凝土必须符符合最大骨料料粒径不超过过15mm和坍落度控控制在10~122cm范围的规定定。⑷每喷150mm3必须更换凸凸轮润滑并清清洗凸轮座内内腔和检查活活塞杆,发现现异常情况必必须立即更换换滚子。⑸每喷10000m3必须更换滚滚子。⑹每季度必须更更换减速箱润润滑油。⑺喷射过程中确确保转子本体体泄浆口的畅畅通,每周在在停机状态下下清洗转子内内腔。⑻发现有堵管现现象(工作风压急急剧上升时)必须及时关关闭主电机。⑼每次喷射完毕毕后必须对机机器进行彻底底清洗。⑽电气系统必须须可靠接地。3、喷射作业旁旁站要点⑴启动时先送风风后送料,待待混凝土从喷喷嘴喷出后再再供给液体速速凝剂;停止止时先关闭液液体速凝剂计计量泵,然后后再停止供料料,待喷嘴残残留的少量混混凝土及液体体速凝剂完全全吹净后再停停止送风。在在喷射是要严严密注意观察察工作风压变变化,随时调调整风量阀门门开度和下料料速度(通过过振动电机控控制),以避避免堵管。当当风压急剧上上升时可暂停停振动电机,风风压下降后再再开振动。⑵喷射作业应分分段、分片、分分层,自下而而上依次进行行。无水地段段,边墙一次次盆层厚度可可达10~200cm,拱部可达7~15ccm。有水地段段,则分片喷喷射,先喷射射止水层,可可喷射2~5cm砂浆并加大大速凝剂用量量,以保证快快速固浆止水水。喷嘴应作作螺旋形运动动,到喷射面面距离,根据据风压在1~1.88m内调整至回回弹最小。喷喷嘴与受喷面面应基本垂直直,夹角不宜宜小于70°。开始喷射射时,个别受受喷面凹洼处处应先找平。(3)喷射厚度度控制:喷射射前设置明显显的厚度标记记,可利用锚锚杆或埋设细细铁丝,当喷喷砼覆盖厚度度标记后即为为合格。4、混凝土养护护旁站要点采用洒水养护,一一般混凝土养养护时间不少少于7天,有抗渗渗要求的混凝凝土养护时间间不少于14天,养护标标准以混凝土土表面经常保保持湿润为宜宜。五、质量安全与与环境目标要要求㈠质量目标1、质量目标::混凝土强度度及喷层厚度度符合设计及及规范要求,喷喷层与岩面粘粘结良好,混混凝土表面平平顺,无裂缝缝、脱落、露露筋、渗漏水水等现象。2、质量控制旁旁站要点:严严格控制混凝凝土施工配合合比,根据含含水量及时调调整水灰比;;喷射前必须须清洗岩面,以以保证混凝土土与岩面的粘粘结力;喷射射时可插入长长度比设计厚厚度长5cm的铁丝,纵纵横向1~2米设置一根根,作为喷层层厚度控制用用,喷射完毕毕可凿孔检查查厚度,不符符合设计及规规范要求必须须补喷。㈡安全目标1、安全目标::严格按操作作规程施工,确确保安全无事事故。2、安全措施旁旁站要点:⑴在喷射砼作业业开始前,详详细检查围岩岩受喷面,彻彻底清理危石石。⑵喷射混凝土前前应由专人仔仔细检查管路路、接头等,防防止喷射时发发生因软管破破损或接头断断开等引起的的安全事故。⑶配置牢固的喷喷砼辅助支架架,防止在发发生管路堵塞塞时因喷嘴剧剧烈振动而发发生人员坠落落事故。⑷在处理管路堵堵塞时,喷头头应有专人看看护,以防消消除堵塞后,喷喷头摆动造成成喷射伤人事事故。⑸在喷射施工时时,为避免各各工序之间施施工的相互干干扰,应有统统一的联络信信号和方法,喷喷射作业由班班组长按规定定的联络信号号和方法进行行指挥,防止止因喷射手和和机械操作人人员之间联络络不佳造成事事故。⑹机械操作人员员必须熟悉机机械操作方法法,严格按操操作规程进行行作业,以免免发生机械伤伤人事故。㈢环境保护措施施旁站要点
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