品管圈基础知识培训课程

品管圈昆明市第一人民医院—临床护理支持中心品管圈基础知识培训课程第1页

品管圈基础知识定義篇

QCC系由工作在同一现场人员自动自发进行质量管制所组成小组,在自我启发和相互启发标准下,活用各种统计方法,以全员参加方式不停进行维实及改进自己工作现场活动,以达成改进质量,环境,效率及降低成本目标.团体最正确人数:

6-10人1.品管圈(QCC:QualityControlCircle)定义

时间:1962年日本品管大师:石川馨博士2.创始品管圈基础知识培训课程第2页品管圈基础知识定義篇品管圈精神品管圈作法尊重人性建立光明愉快现场发挥人能力开发无限脑力资源改进企业体质繁荣企业自动自发自我启发全员参加全员讲话相互启发品管圈目标提升改进意识提升问题意识提升质量意识提升现场士气提升现场水平自己工作现场品管圈基础知识培训课程第3页品管圈基础知识架構篇1.辅导员+圈长+圈员2.圈名+圈徽+圈规+圈歌3.步骤组成:

发掘问题与问题分类→选定题目→追查原因→分析资料→提出方法→选择对策→草拟行动→结果比较→标准化及活动检讨品管圈组成:品管圈基础知识培训课程第4页品管圈基础知识方法篇惯用方法:1.脑力激荡~四标准A.禁止批评B.自由奔放C.量多D.搭便车查检表查现象鱼骨图析因果柏拉图示重点散布图看相关层别法判差异直方图看分布管制图管异常3.品管七大手法MAN人MACHINE机台MATERIAL物料METHOD方法2.4M分析法品管圈基础知识培训课程第5页品管圈基础知识方法篇4.“5W1H”WHO何人?WHEN何时WHERE何地WHAT何事WHY为何HOW怎样5.PDCA(戴明循环法)PLAN计划DO行动CHECK检讨ACTION改进品管圈基础知识培训课程第6页品管七大手法與九大步驟品管圈基础知识培训课程第7页七大手法口决鱼骨追原因查检集数据柏拉抓重点直方显分布散布看相关管制找异常层别作解析品管圈基础知识培训课程第8页一、发掘问题

二

、选定题目三、追查原因

四、分析资料五、提出方法

六、选择对策七、草拟行动

八、结果比较九、标准化九大步骤品管圈基础知识培训课程第9页品管七大手法品管圈基础知识培训课程第10页惯用图表、手法介绍一、棒形图二、扇形图三、折线图四、戴明循环五、脑力激荡法品管圈基础知识培训课程第11页惯用图表之棒形图X-轴----特征Y-轴----数值大小品管圈基础知识培训课程第12页惯用图表之扇形图表示百分比品管圈基础知识培训课程第13页惯用图表之折线图表示时间之变动适当图形X-轴---表示时间,Y-轴---表示统计事项数值品管圈基础知识培训课程第14页戴明循环PDCA:此循环是不停重覆计划(Plan)、实施(Do)查核(Check)、处置(Action)详细步骤:1.决定目标2.决定达成目标方法3.教育训练

4.实施5.查核实施结果6.对异常现象采取处置

品管圈基础知识培训课程第15页脑力激荡法规则:(1)不批评(2)自由思索(3)尽可能可能地多(4)试加重新组合(联想)16品管圈基础知识培训课程第16页特征要因图一、定义:

对于结果(特征)与原因间或所期望之效果(特征)与对策间关系,以箭头连结,详细分析原因或对策一个图形称为特征要因图二、分类:原因型对策型品管圈基础知识培训课程第17页原因型对策型为何饭不好吃?怎样使饭菜好吃?鱼头向右鱼头向左品管圈基础知识培训课程第18页特征要因图思索标准一、脑力激荡法四标准:1.自由奔放2.意见越多越好3.禁止批评他人

4.搭便车二、5W1H法(WHATＷHEREWHENWHOWHYHOW)三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT)四、系统图法品管圈基础知识培训课程第19页特征要因图画法一、决定问题特征二、画一粗箭头,表示制程为何饭不好吃品管圈基础知识培训课程第20页特征要因图之画法三、原因分类成几个大类,且以圈起来---中骨四、加上箭头大分枝,约60°插到母线--子枝

为何饭不好吃?材料方法锅子人品管圈基础知识培训课程第21页特征要因图之画法五、寻求中、小原因,并圈出重点时间材料人方法锅子为何饭不好吃不熟练品管圈基础知识培训课程第22页查检表一、定义:为了便于搜集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作深入分析或作为查对、检验之用而设计一个表格或图表。品管圈基础知识培训课程第23页(1)统计用(或改进用)查检表主要功用在于依据搜集之数据以调查不良项目、不良原因、工程分布、缺点位置等情形.

其中有:(a)原因别、机械别、人员别、缺点别、不良项目别(b)位置别(2)点检用查检表主要功用是为要确认作业实施、机械整备实施情形,

或为预防发生不良事故、确保安全时使用如:机械定时保养点检表、登山装备点检表、不安全处所点检表二、分类:统计用、点检用品管圈基础知识培训课程第24页□电瓶液量检验□分电盘秀盖检验□火星赛清扫□风扇皮带检验□换新机油□化油器检验□空气滤清器清扫点检用查检表汽车定时保养点检表10,000KM时之定时保养工厂名:**企业日期:1.20**保养场行驶公里:费用:作业者:品管圈基础知识培训课程第25页柏拉图定义:依据所搜集之数据,按不良原因、不良情况、不良发生位置等不一样区分标准,以寻求占最大比率之原因、情况或位置一个图形。品管圈基础知识培训课程第26页柏拉图功用一、作为降低不良依据二、决定改进攻击目标三、确认改进效果(改进前、后之比较)四、应用于发掘现场主要问题点五、用于整理汇报或统计六、可作不一样条件评价七、确认或调整特征要因图八、柏拉图分析含有(检定假说)之意义品管圈基础知识培训课程第27页柏拉图画法一、搜集数据,作查检表。二、总投入时间为:22950MIN,

总损失工时为8700MIN,其中:

换线调机时间多损失工时170

下料多切少切损失工时1900

倒角尺寸偏大损失工时1800 SPM低 损失工时3830

落料产品堵料损失工时400

其它

损失工时600

品管圈基础知识培训课程第28页86.8100累计影响度%柏拉圖畫法A.B.C三项为主要原因37.817%8%7.8%1.7%0.7%2.6%45%93.3%91.2%86.8%66.1%品管圈基础知识培训课程第29页直方图一、定义:

为要轻易看出如长度、重量、时间、硬度等计量值数据之分配情形,所用来表示图形二、X轴--全距之等分区间

Y轴--各区间内之测定值所出现次数累积品管圈基础知识培训课程第30页直方图举例掷筛子AB最大点12点,最小点2点掷100次正常型直方图品管圈基础知识培训课程第31页32品管圈基础知识培训课程第32页33品管圈基础知识培训课程第33页直方图作法一、搜集数据,二、制作次数分配表1.找出最大值、最小值2.求全距=最大值-最小值3.决定组数4.决定组距组距=全距/组数5.决定各组上下组界6.计算各组组中点7.作次数分配表品管圈基础知识培训课程第34页搜集数据品管圈基础知识培训课程第35页直方图之举例一、搜集数据最大值为170

最小值为124

全距为170-124=46品管圈基础知识培训课程第36页直方图之举例二、1.决定组数为102.组距=46/10=53.决定各组之上下组界最小组下界=124-1/2=123.5品管圈基础知识培训课程第37页直方图之举例三、各组区间分别为:123.5-128.5128.5-133.5133.5-138.5138.5-143.5143.5-148.5148.5-153.5153.5-158.5158.5-163.5163.5-168.5168.5-173.5品管圈基础知识培训课程第38页直方图之举例四、计算各组之中心分别:126.131.136.141.146.151156.161.166.171五、作次数分配表品管圈基础知识培训课程第39页直方图之举例次数分配表123.5-128.522128.5-133.511133.5-138.515138.5-143.533143.5-148.535148.5-153.535153.5-158.542158.5-163.517163.5-168.516168.5-173.52

品管圈基础知识培训课程第40页直方图之举例依据次数分配表作直方图品管圈基础知识培训课程第41页散布图一、定义:为研究两个变量间之相关性,而搜集成对二组数据,在方格纸上以点来表示出二个特征之间相关情形图形.品管圈基础知识培训课程第42页散布图二、功用:考查两组数据之间是否有相关及其相关程度抽样检验中,某质量特征之测试成本高或困难,则可采取与此特征相关系存在另一个测试成本较低或测试轻易之特征,以降低检验成本品管圈基础知识培训课程第43页44品管圈基础知识培训课程第44页品管圈基础知识培训课程第45页散布图之作法品管圈基础知识培训课程第46页散布图品管圈基础知识培训课程第47页层别法一、定义:

为区分各种不一样原因对结果之影响,而以各别原因为主体,分别作统计分析方法,称为层别法.品管圈基础知识培训课程第48页二、层别对象与项目

2.1时间层别小时别、日期别、周别、月别、季节别…..等.

例:制程中温度管理就常以每小时来层别.2.2作业员层别班别、操作法别、熟练度别、年纪别、性别、教育程度别…..等.

例:A班及B班完成品质量层别.2.3机械、设备层别场所别、机型别、年代别、工具别、编号别、速度别…..等.

例:不一样机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.2.4作业条件层别温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方法别、测定器别…..等.

例:对温度敏感作业现场所应统计其温湿度,方便温湿度改变时能层别比较.品管圈基础知识培训课程第49页二、层别对象与项目

2.5原材料层别供给者别、群体批别、制造厂别、产地别、材质别、大小别、贮藏期间别、成份别…..等.

例:同一厂商供给原材料也应做好批号别,领用时均能加以层别,方便了解各批原料质量,甚至不良发生时更能快速采取应急办法,使损失达最小程度.2.6测定层别测定器别、测定者别、测定方法别…..等.2.7检验层别检验员别、检验场所别、检验方法…..等.2.8其它良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等.

品管圈基础知识培训课程第50页三、层别法使用:

活用层别法时必须记住三个重点:3.1在搜集数据之前就应使用层别法;在处理日常问题时,经常会发觉对于搜集来数据必须浪费相当多精神来分类,并作再一次统计工作,甚至于得到不适合使用数据,如此又得重新搜集,费时又费力.所以在搜集数据之前应该考虑数据条件背景以后,先把它层别化,再开始搜集数据.3.2QC手法利用应该尤其注意层别法使用;

QC七大手法中柏拉图、查检表、散布图、直方图和管制图都必须以发觉问题或原因来作层别法.3.3管理工作也应该活用层别法.管理者可视不一样情况,分别使用人别、单位别、产品别等层别手法来帮助分析问题,能够更轻易探究到问题真正原因,使问题更清楚,改进更有效.品管圈基础知识培训课程第51页一.何谓管制图管制图是一个以实际产品质量特征与依据过去经验所判明制程能力管制界限比较,而以时间经过用图形表示者管制图品管圈基础知识培训课程第52页1.质量变异原因a.机遇原因(ChanceCause)---共同变异不可防止原因、非人为原因、共同原因、偶然原因、普通原因,是属于管制状态变异.b.非机遇原因(AssignableCause)---突发变异可防止原因、人为原因、特殊原因、异常原因、局部原因等.此种原因,应采取行动,使制程恢复正常,进入管制状态.二.管制图基本原理品管圈基础知识培训课程第53页原因分类变异情形对产品影响是否值得追查原因机遇原因一定有,而且很多无法防止微小,不显著不值得非机遇原因极少或没有,或不允许存在显著而巨大值得而且能够找到偶然原因变动异常原因变动•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••品管圈基础知识培训课程第54页2.依用途分类

(1).管制用管制图先有管制界限,后有数据此种管制图系用作控制制程之质量,含有主动性之意义.如有点子跑出管制界限时,马上采取以下办法:a.追查不正常原因b.快速消除此项原因c.研究采取预防此项原因,重复发生之办法(再发预防)(2).解析用管制图先有数据,后才有管制界限此种管制图作为:a.决定方针用b.制程解析用c.制程能力研究用d.制程管制之准备用品管圈基础知识培训课程第55页四.管制图判读3点中有2点在A区或A区以外者(口诀:3分之2A)检定规则