xx施工组织设计试卷教案

技术标投标文件工程名称：罗田路（创业路—兴华路段）市政道路工程法定代表人或委托代理人：拟派项目经理签字:投标人：深圳市艺丰建设总承包有限公司日期：二00三年十一月十日目录第一编施工组织设计编制说明及编制依据………1编制说明…………………1编制依据…………………1施工总目标………………2投标承诺…………………2工程概况……………………4工程基本情况……………4设计概况…………………4工期及质量要求…………5施工准备工作与施工总平面布置…………6施工准备…………………6施工总平面布置…………12平面管理…………………13施工部署及综合进度计划………………15综合管理目标……………15施工部署…………………15工程项目负责人及组织管理机构情况…16工程进度计划说明………21主要工程项目的施工方案、施工方法…22测量放线…………………22软基处理…………………23土石方工程………………30水泥石粉渣稳定层………32混凝土路板工程…………35人行道板铺砌……………39路缘石（缘石）安装砌筑………………40给排水工程………………41电力、电讯工程…………52设备、人员动员周期进场计划和设备、人员、材料运到施工现场的方法……57设备人员动员周期及进场计划…………57设备、人员、材料运到施工现场的方法………………60确保工程质量的措施……61质量保证体系……………61落实质量保证体系………65保证工程质量的技术措施………………66确保安全生产和文明施工的技术措施…73安全生产总目标及组织机构……………73安全施工方法、方案……75安全施工措施……………77文明施工措施……………80雨季施工的工作安排及工期的保证措施………………87雨季施工安排……………87雨季施工技术措施………87雨季施工注意事项………89防强风措施………………90确保工期的措施…………91交通组织方案及主要措施………………92交通组织方案……………92交通组织措施……………92各主要分项工程的施工顺序及工艺说明………………94各主要分项工程的施工顺序……………94主要分项工程施工工艺说明……………95附录：主要图表1．1表.投标单位一般情况表1．2表.投标单位组织机构1．3表.主要施工机械一览表1．4表质检仪器、设备一览表1．5表劳动力计划表1．6表材料计划表1．7表进度计划图1．7．1控制性施工进度计划网络图1．7．2控制性施工进度计划横道图1．8表。施工总平面布置图1．9表.主要分项工程施工工艺框图1．9．1软弱基础处理施工工艺框图1．9．2路面基层施工工艺框图1．9．3给水管道施工工艺框图1．9．4排水工程施工工艺框图1．9．5电缆沟施工工艺框图1．9．6水泥砼路面施工工艺框图1．9．7缘石施工工艺框图1．10表项目管理组织机构图第二编项目管理班子配备情况2．1表项目管理班子配备情况表2．2表项目经理简历表2．3表项目技术负责人简历表2．4项目管理班子配备情况辅助说明资料第三编项目拟分包情况项目拟分包情况表编制说明及编制依据第一节编制说明本工程项目为罗田路（创业路——兴华路段)市政道路工程，投标工作范围：深圳市中联水工业技术有限公司设计的设计号为ZL2002—07图纸中的相关内容，包括：道路工程及给排水工程、电力照明及电讯管道沟槽工程等。该工程是由深圳市宝安区土地投资开发中心开发，深圳市中联水工业技术有限公设计.我公司从施工方案、人员设置、机械配置、材料供应和工程服务等方面全力诚意回标，信心十足。如果中标,我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本次招标工程的施工，交出让业主满意的精品。在工程施工中，我们将以“优质、高速、安全、文明"为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度，按计划工期进行合理安排部署，使施工做到忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到业主要求的质量标准,力争成为优良样板工程。同时在施工中，我公司将从业主利益出发,积极与质量监督部门、安全监督部门、监理单位配合，协调好内外关系.通过对工序、材料、人员等各方面进行有效的控制，使工程质量、安全、文明、施工等方面得到有效的保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、环境保护措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。第二节编制依据罗田路（创业路—-兴华路段）市政道路工程的招标文件。深圳市中联水工业技术有限公设计的《深圳市宝安新中心区罗田路市政工程（创业路-兴华路段)》（即：设计号为ZL2002-07图纸）施工图纸。国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市的有关施工规定。根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验.本公司质量管理体系有关文件。本公司创优质工程的质量手段与技术经验。第三节施工总目标工程质量:确保合格,力争优良样板工程.工程进度：在确保工程质量的前提下，按期完成施工任务.安全生产:防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。第四节投标承诺组织强有力的及曾多次创优良工程的项目领导班子来施工本工程，并保证施工组织方案中的项目负责人，工程技术人员及相关机械设备到位.工程确保合格,并力争实现省市优良样板.在确保工程质量的前提下，按期完成施工任务。将本工程按科技示范和文明工程来施工，把“三新”即:新技术、新材料、新设备引入到工程中，创一流的建筑精品。施工中实现三级管理：总部网络控制、项目现场综合管理、专业化的队伍施工。工程概况第一节工程基本情况工程名称:罗田路（创业路——兴华路段）市政道路工程。工程概况：罗田路位于宝安新中心区,东北起创业路，西南至兴华路。道路全长315.0m，本次招的范围为K0+63.25～K0+315，道路长251。75m，路宽50米(6米人行道+6。5米绿化带+2米人行道+21米机动车道+2米人行道+6.5米绿化带+6米人行道）。工程范围：深圳市中联水工业技术有限公司设计的《深圳市宝安新中心区罗田路市政工程（创业路—兴华路段）》(即：设计号为ZL2002-07图纸)施工图纸中的相关内容(依业主提供的工程量清单为准).主要分项工程项目：道路工程及给排水工程、电力照明、电讯管道及沟槽工程、沿线设施工程等。第二节设计概况道路工程:机动车道道路等级：城市Ⅰ级次干道荷载等级：路面轴载为BZZ-100型设计车速:40KM/小时路面结构:C35砼面层24cm6％水泥稳定石粉渣20cm4％水泥稳定石粉渣20cm人行道路面结构：6cm厚彩色人行步砖3cm厚砂垫层15cm厚4%水泥稳定石粉渣第三节工期及质量要求工期要求：计划工期：300日历天质量要求：质量等级:合格施工准备与施工总平面布置第一节施工准备技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:调查工作对气象地形和水文地质进行调查.掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。物资调查。由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求.技术调查。对水源、电源等供应作详细调查，包括对给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力,线路等作调查。对原有地下管线、管道的调查：为了避免在施工过程中对原有管线管道的破坏，造成损失，因此，对各种管线管道要作详细调查,包括其位置、走向、埋深深度等各种参数。做好与设计的结合工作由作业内技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便在施工阶段保证正确无误地施工.通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求及施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审,组织各工种的施工管理人员对一工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜.组织图纸会审，由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。编制施工组织设计与作业设计由技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。加强材料检验，及时提供材料合格证、试验报告和混凝土配合比。进行工程测量及有关的施工技术资料交接、审核、确认。施工机具准备根据对本工程的调查了解，认真做好施工机具的计划（详见附表）。根据该计划，具体落实好设备配置,提前做好维修工作，确保所有机械设备处于正常状态,机械性能良好，完全能够满足施工的需要.确保工程施工的进度和质量。道路、混凝土施工机械：混凝土采用预拌商品混凝土，保证混凝土专用运输车满足施工现场的需要,商品混凝土运输车每车容量为7立方米,其供应能力至少为35立方米/小时。可满足混凝土浇筑要求。现场设置应急临时搅拌站，确保不因预拌站故障和交通堵塞而造成混凝土供不上来的情况，造成混凝土施工中断，要求砼应急搅拌站的备料完全与预拌站一致。布置350L搅拌机及自动秤量机，生产能力为25立方米/小时。现场准备石粉渣拌和机。备用发电机:准备柴油发电机一台,容量为100KW/台，现场市政电网停电时，启动柴油发电机带动急需用电的机械设备.土、石方施工机械：路基的挖填及沟槽的挖填等准备充足的挖掘机、压路机、推土机及自卸车等。软基处理施工机械:按设计要求软基处理采用插板排水堆载预压法及搅拌桩，因此必准备带自动记录装置的塑料排水插板机、水泵、搅拌桩机、砂浆泵等。钢筋、木工机械等小型机具的准备：本工程有砼路面、钢筋混凝土沟槽施工及其它结构部位的钢筋混凝土施工,因此要准备充足的钢筋、模板（包括钢模）加工机械及混凝土振捣等小型机具.物质条件准备施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。对主要材料,应根据实际情况做好采购计划，分批分期进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司的规定，同时加强防盗、防火管理。（主要材料详见材料计划表)。劳动力的组织根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并建立队伍领导体系,确保施工队伍的工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活,然后组织上岗前的培训。对工人进行必要的技术和安全交底、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。主要劳动力需要量计划详见附表。现场准备在工程开工前，我们将以积极的态度协助甲方向有关行政主管部门报送有关申请资料,争取以最快的速度办齐所有开工手续.其主要手续如下：向甲方提交开工报告，并进一步协助甲方办理《施工许可证》；向施工安全监督站报送《项目安全监督登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格;向建设局、环保局报送《工程项目施工噪声登记表》及办理《夜间施工许可证》（必要时）等.施工现场临时用水设计水源选择与临时给水系统:水源利用现场市政管网给水。配水管网的布置：给水管采用明管，穿越临时道路加以保护。施工现场临时用电设计为保证安全生产、文明施工，据JGJ46-88、建设部部标《施工现场临时用电安全技术规范》编制本临时用电组织设计。现场勘探情况根据现场供电情况，电源进线接市网，与建设单位协商确定后由我公司自行接驳。根据现场地理条件,整个供电系统采用三相五线制供电，以保证施工现场临时用电的安全和可靠性。自备电源位置及有关要求：设置在靠近负荷中心的地方，并与变电所、配电室位置相邻；安全、合理，便于与临时用电工程联络；自备发、配电源：自备发电机组电源与外电路电源相互联锁，严禁并联运行；自备发电机组的供配电系统应采用具有保护零线的三相四线中性点直接接地系统;自备以电机组电源的接地，接零系统应独立设置,与外电源隔离，不得有电器联接；配电线路的设计：低压配电线路型式选择：放射—树干式配电线路；基本保护系统:按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定,在施工现场变压器低压则中性点直接接地，在三相四线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线TN-S接零保护系统,并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。安全用电管理施工临时用电管理机构系统图项目经理技术负责人技术组设备动力组施工组电工班长现场用电维修员大型设备维修员临时用电维修员项目经理：生产用电和安全用电的总负责人，安排和协调用电工作。技术负责人：生产用电和安全用电的安排、组织和协调。设备动力组:负责供电作业班组的管理,落实临时用电施工的实施组织工作，完成上级安排的供电任务，负责安全用电的监督检查.技术组：负责生产用电和安全用电的规划，设计和用电变更的设计工作以及安全技术交底工作.施工组：负责生产用电的申请、安排和安全用电的监督，制止违章用电行为,协助电工的工作。电气作业人员：负责生产用电的具体施工、运行、维护工作，安全用电的监督巡查,发现问题及时解决,作好用电维护、维修工作记录。对用电人员的管理要求掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运行。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱.负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。主要生活设施准备施工用地情况要及时和业主、监理取得联系，并报业主、监理审批。具体情况见《施工平面布置图》。为了搞好工地的文明施工，同时也节约部分临时设施费用，在本工地计划用砖砌单层房屋作为办公用房，这样可以周转减少成本。办公室为用180mm厚红砖砌筑，屋盖为轻钢屋架、瓦楞铁,地面为1：3水泥砂浆找平，内外墙水泥沙浆抹灰,刷白；会议室一间。办公室、会议室内配备必要的办公设备。主要生产设施准备场地四周采用临时围护.钢筋加工区，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机。本工程设置应急的混凝土搅拌站，配350L搅拌机，电子计量工具，以满足浇灌混凝土的要求。用钢管、角铁搭设临时水泥仓库，地面浇灌C10砼。其它材料库房，地面找平夯实后用3cm厚1：3水泥砂浆找平。模板堆场等均需满足施工需要。施工通讯:申请安装一部有线电话，作为办公用电话。另配无线对讲机若干台。场地硬化：办公区、生活区、生产区等均进行必要的硬地化处理.施工排水系统:自然地面已经布设好工地排水系统,确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近市政管排污管网或污水沟。排水沟用砖砌，流水面用1：3水泥砂浆抹面。防雨、防汛和消防准备施工期间，要注意做好雨季施工和防汛的准备工作.深圳属雷击区，且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体。浇灌混凝土时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷混凝土。雷雨到来之前及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。平时准备足够数量的雨布,小雨时对浇灌完而初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣.准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前，应对办公房宿舍等到进行临时加固，基坑内的机械设备移至地面以防水淹。做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的灭火器、沙箱、铁铲、防水源接口阀门及消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪用.第二节施工总平布置施工现场的平面布置及管理得当与否,直接影响工程的施工质量及工程进度，同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现。所以，规划一个比较合理的施工布局,并且严格地进行统一管理，为节约人物力和文明施工创造一个有利的条件，也是确保施工进度所不可缺少的一个环节.在我公司进入施工现场后，施工场地将按照红线布置临时设施等.施工平面上作如下面布置：施工道路：充分利用现有交通网络,按现场要求修建必要的临时,并在其中不能布置设施。周转材料堆场：周转材料堆场需堆放在有防护措施的堆场内。其它临时设施：钢筋加工棚、钢结构加工场、办公室、食堂、厕所、冲凉房等设在临时施工用地内。临时用地表：用途面积(平方米）位置需用时间办公室50见平布置图300会议室15见平布置图300试验室6见平布置图300库房及小型机加工场50见平布置图300工人宿舍100见平布置图300厨房及餐厅15见平布置图300卫生设施10见平布置图300小型设备停放场150见平布置图300总占地面积约400见平布置图300第三节平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用平面位置,确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。现场所有施工临时道路均应按要求施工，要有保护排水沟畅通等措施。要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场负责人同意，然后集中组织力量,突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促,及时解决问题。施工现场的水准点和控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。砂石、钢筋及其它材料，应根据施工进度计划安排,分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放场地，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故的发生.因施工场地的特殊性，在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作布置必要的污水处理设施。所有临时设施必须按照施工平面规划要求办,按质量标准办,不能马虎凑合,降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻.对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处.施工部署及综合进度计划第一节综合管理目标工程质量:我公司在投标过程中明确质量总目标:确保合格，争创样板工程，保证资料齐全完备。工期：300天安全与消防：在整个施工期间,无重大伤亡事故；防护检查达标,杜绝发生火灾事故.机械利用率：75%，机械完好率：90％。场容管理：文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。第二节施工部署施工指导思想我公司将对罗田路（创业路——兴华路段)市政道路工程的招标文件和设计图纸的有关要求进行总体部署，工期以网络计划进行控制，施工技术进行动态管理，施工质量以ISO9002质量管理体系进行控制.运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、社会放心的施工总目标。为确保施工总体目标的实现，我们的指导思想为：加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、设备一流、严格监控、优质安全、确保工期、文明施工、争创一流.管理措施在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取如下管理措施:将该工程列为本公司重点工程之一。发挥我公司传统优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构—-罗田路（创业路——兴华路段）市政道路工程项目经理部，选配高素质勇于打攻坚战的项目经理和管理人员,实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。发挥设备优势，我们公司拥有先进的筑路工程设备及配套机具，施工作业的机械化程度高为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。用技术熟练,纪律严明，经多个大型市政工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程进行施工。发挥我公司在市政工程施工上的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术革新，优化施工工艺，在重点部位运用已有的科技成果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。发挥我公司管理上的优势,特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调，综合管理.第三节工程项目负责人及组织管理机构情况在罗田路（创业路——兴华路段)市政道路工程中,本公司若荣幸中标，将根据本项目工程的特点，有针对性地组织一个强有力的现场施工管理机构——罗田路项目经理部。挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容.确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。在施工全过程中，项目经理部要以项目法施工为核心、以项目经理负责制为准则，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质的同时，力争提前完成。工程施工组织管理机构（项目经理部由项目经理1人，项目副经理1人，项目技术负责人1人和六大职能部门组成）详见后附图《施工管理组织机构图》所示。施工中，我公司将按项目管理原理，组织项目施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。项目领导层由一名项目经理,一名项目副经理和一名项目技术负责人组成项目管理领导层，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素,是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量安全、文明施工负责.项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司本部负责；贯彻实施公司质量保证体系文件,确保质量保证体系有效运行；制定规章制度,明确有关人员的职责和资源配置，组织项目部开展工作。项目副经理（本项目工程副经理由质安部主任兼任）协调项目经理行使权利和发行职责;掌握工程总体与施工动态,向经理报告有关工程进度、质量等方面的工作；协作实施质量体系运行质量改进工作。项目技术负责人项目技术负责人向项目经理报告工作；负责解决施工生产技术问题;组织编制实施性施工组织设计；配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；组织图纸会审，负责设计变更控制工作；组织对一般不合格评审和处理；负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调;负责指导工程技术人员的有关工作。项目管理层项目管理层分六大职能部门，分别为：工程技术部、质检部、材料部、财务部、安全部及综合办公室组成。项目技术部技术部负责人协助项目总工程师负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告,负责施工进度、测量技术及工程设计变更,安排工程技术人员履行职责。负责项目经理部技术文件和资料的管理;负责实施公司下达的生产计划，编制物资需用计划；负责技术交底工作，组织典型施工；严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；负责施工过程控制和产品标识的控制;负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。项目质检部质检部负责人向项目总工程师报告工作,质检部分为项目经理部质检、试验归案管理,并设专职质检人员负责质量保证工作；负责工程施工项目的质量自检工作；负责产品检验和试验状态的标识；负责组织实施纠正、预防措施；负责项目检验方面的内外接口与协调工作；负责项目经理部质保文件和资料的管理；负责项目经理部质量审核工作,并对质量审核中的不合格项目进行跟踪验证负责不合格品的具体调查，及参与处置方案的拟订，同时负责不合格品处置方案的具体实施。质检主管的试验室项目试验室组长（主任）负责组建项目部试验室及按上级要求做好标定和资质审定工作；负责检验、试验设备的控制；负责采购物半成品、竣工工程的试验管理工作，并配合项目质检部进行试验检测工作;负责质量体系中《检验和试验程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》的实施。项目材料部项目经理部的机械材料归口管理部门；根据有关合同规定做好机械、材料的供应、洽谈、调配等管理工作；负责采购物资产品标识控制；负责组织物资采购分供的评价,并建立合格分供方清单；负责采购物资的质量监督和验收检查;负责对顾客提供的产品进行控制;负责实施项目机械设备的维护和保养.财务部：负责项目财务及成本核算工作.安全部:负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录工作。综合办公室：负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作.项目作业层项目作业层分现场一线工人和现场二线工人。现场一线工人为现场路基配合工、钢筋工、制模工、混凝土工、泥工、电焊工、电工、管工等；现场二线工人为技术工种，如机械操作工、机械维修工等；应有一定的操作技术和操作经验的职工队伍组成。根据我公司现有的技术力量,经过统筹计划后，成立以下专业班组：土石方专业班：共1个班,主要负责道路路基土石方工程及电力、电讯沟槽土、石方的挖填(含软基处理),为主要施工班组之一；道路施工专业班:共1个班，主要负责道路基层、面层及沿线设施和其他工程的施工；钢筋班：共1个班,主要负责本合同段的钢筋制作、安装;制模班：共1个班，主要负责本工程的模板制作、安装；泥工班:共1个班，主要负责本工程的砌筑工程的施工;混凝土班：共1个班，主要负责本工程的混凝土浇灌施工;管道安装专业队：共1个队，主要负责本工程的给排水管道及管线安装工程的施工；电力、电讯安装班：共1个班，主要负责本工程电力、电讯工程的施工；专业管理组织机构及职能图如下：项目经理项目副经理项目总工项目技术部项目质检部项目材料部项目财务部项目安全部综合办公室土石方施工班道路施工班泥工班钢筋班制模班电力、电讯班管道安装班混凝土班第四节工程进度计划说明施工进度计划总体安排：根据招标文件要求,我公司接到开工报告的开工日期为正式开工日期，工期为300日历天.整个施工期分为三个主要阶段：第一阶段为施工准备阶段，历时10天；第二阶段为施工全面展开阶段，历时280天；第三阶段主工程竣工验收阶段，历时10天.对此，我公司拟作如下安排：施工准备阶段:此阶历时10天，从2003年11月25日至2003年12月4日。在此期间完成项目经理部组建、临时设施搭建、人员设备进场、当地社情调查、材料调研、订货、交桩复测.另外，熟悉和理解图纸,学习和掌握技术规范,详细踏勘现场，认真进行施工方案论证及施工组织设计优化等前期准备工作;积极和业主、监理联系，熟练掌握业主和监理的施工管理运作程序和各种报表的申报程序，为施工全面展开打下良好的基础.施工全面展开阶段本阶历时280天，从2003年11月5日至2004年9月10日.在此期间主要完成本工程范围内的清表、软基处理、道路土石方工程、路基路面工程、给水、排水管道及沟槽工程、电力、电讯管道及沟槽、沿线设施及其它工程等。工程收尾、竣工验收阶段本阶段历时10天，从2004年9月11日至2004年9月20日。在此期间主要完成合同段范围内场地清理，协同业主做好工程验收，完成撤场工作。主要工程项目的施工方案、施工方法第一节测量放线测量准备与建设单位办理交桩点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作.进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格.建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点,根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护或设置在施工现场旁边的永久建筑物上.设置的坐标控制网及各水准点每隔一个月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。测量工作总体安排及仪器设备根据工程的总体部署，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个项目测量工作的协调；配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。测量放线在路基垫层施工前，根据路面宽度、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度。沿道路纵向每隔10米测设路基中、边线桩。测量技校标准测量技术标准序号项目允许值1水准点闭合差+12√k2导线方位角闭合差+√40n3直接丈量测距偏差1/5000k为水准点之间水平距离，单位为公里。n为测站数即：测量精度达到CGJ44—91、JTJ061-85、JTJ063—91、JRJ063-85等相关规定的要求。测量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定位,放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业的计算工作步步有校核。第二节软基处理根据施工图纸和现场情况了解到：罗田路建设场地现状为大部分为鱼塘和滩涂，小部分为地段为人工回填至标高3.6米左右，受潮水的影响，鱼塘和已填土部分的地基中普遍有超软弱淤泥层存在，而且厚度大（道路地基有6。0～14。0米厚的淤泥），性质差,分布复杂.罗田路软弱基础的特点是淤泥的厚度大,性质差，目前大部分地段为水域.按设计要求本路段软基用插板排水堆载预压法处理、局部（与创业路衔接段）采用搅拌桩处理。插板排水堆载预压法：具体施工方法简述如下:筑围堰(主要是用于道路尾部挡海潮,兼作反压护道使用）、排水、清理场地（主要清除场地内的有机质物质和垃圾）。铺设土工布、土工格及砂垫层；打设塑料板，在淤泥层中设坚向排中小学通道，同时按设计设置排水盲沟和集水井组成完整的排水系统;分层填筑路基,并将道路结构荷载和车辆等交通荷载折算成预压土荷载填筑于路基;经历一定的预压期,消除淤泥层的后工沉降；卸除预压荷载，进行道路路面等后续工序的施工。插板排水堆载预压法的主要工程内容如下：工作垫层：鱼塘路段：抽水晾晒，清除杂物、推平塘埂,铺土工布（部分路加铺土工格栅)和填筑砂垫层。在填土路段：清理表面杂物，挖填至设计标高，铺砂垫砂层。打设塑料排水板。插板间距1。1米，梅花状布置，插板打穿淤泥层进入下卧土层或砂层。设置地面水平排水系统。沿道路中线设主盲沟，按100米左右布置集水井。按路基的填筑标准，分层填筑路基土方。按设计给出的碾压土的厚度考虑了地基土层的固结沉降量。堆填预压土方，预压土高度，道路部分为2米，人行道及绿化带为1米。堆载预压，集水井抽水,设计满载预压时间为150天。沉降观测:在工作垫层填筑之后,埋设沉降板、边桩、侧斜管和孔隙水压力。在填土期间连续观测软基的沉降、边桩位移、地基中淤泥的孔压及侧向变形,保证填土稳定.在预压期间，则只需进行沉降、孔压观测及间隔较长的侧斜，根据实测沉降及孔压消散资料推算工后沉降，验证预压效果,确定卸载时间。卸除预压土。主要施工工艺与技术要求：土工布土工布技术要求:项目单位规格要求单位质量g/m2200条带拉伸纵向抗拉强度N/5cm＞1750延伸率％18横向抗拉强度N/5cm＞1750延伸率%15梯形撕裂强度(纵向）N＞534圆球顶破强度N＞1800垂渗透系数cm/s1.0×10-2土工布搭接:土工布应采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为30厘米；相邻土工布之间的搭接长度不小于1米;铺好的土工布,周边用砂袋叠压，并及时填砂。土工格栅材料：采用单向抗拉土工格栅，其技术要求如下：幅度4。0米,单位质量550g/m2，方格规格22×22mm，径向抗拉强度65kN/m，断裂延伸率大于10%，不超过15%；铺设：格栅的径向（强度大的方向）须垂直道路中心线;两幅格栅的纬向搭接不小于10mm；径向搭接不小于20mm，并用两根土工带穿接。砂垫层材料要求:中粗砂，含泥量不大于5%；可以用人工或轻型机械一铺设;砂垫层铺填后，用振动板振压至中密状态，干容重不小于16。5kn/m3;砂垫层压实后的厚度与设计厚度误差不大于+5mm。塑料插板材料要求：塑料板断面尺寸4×100mm，技术要求见下表:项目技术要求备注材质芯带聚乙烯,聚氯乙烯单位面积质量一般宜大于85g/m2滤膜涤纶，丙纶等无纺织物断面尺寸宽度95厚度3`1.0延伸率为10％的强度通水能力qw（cm3/s）见《塑料排水带地基设计规程》CTAG02-97第2。3。2条干1。5延伸率为10％的强度湿1.0延伸率为10%的强度渗透系数kg（cm/s)Kg＞1×14—4和kg＞100khKg-滤膜的渗透系数Kh—地基土的渗透系数等效孔径0。95(mm)＜0。08抗压屈伏强度(kpa）带长小于15m250施工要求：插板孔位误差不一、大于5mm;插板垂直偏差不超过1。5％；入井插板必须完整无损；插板应穿过淤泥下卧土层0。2米以上，如有异常，应及时通知监理工程师或设计单位以变更设计长度；插板头留在砂垫层上的长度不小于0.2米；插板深度误差不大于0。2米;记录每根插板的长度、孔深等；插板机应优先选用液压静力插板机，在填土较厚等因难路段考虑采用振动插板机。盲沟材料:土工布可选用200g/m2针剌型列纺土工布，其技术要求应满足:断裂延伸率≥40％，抗拉强度≥0.5T/m，渗透系数≥2×10—2cm/sec,顶破强度≥80kg;碎石：粒径3—5mm、级配均匀的碎石，含泥量不超过3％。盲沟位置误差:平面位置≤10mm;沟底标高≤5mm；盲沟高度≤5mm;盲沟宽度≤5mm。土工布的接头搭接长度不短于80cm，在盲沟交叉处不短于120cm。集水井施工误差：平面位置≤5mm，井底标高≤10mm；集水井与盲沟连通良好;整个施工期间应及时抽水,集水井的水深应始终保持在50mm以下；并随时记录抽水时间、抽水量和水位变化情况。预压土填土速率应根据填土速率控制图和实测资料来控制;运载车卸载后，应立即将土推平，不得堆载过高,以免造成路堤失稳；预压土的卸载应有设计或监理工程师的通知后方可进行。注意事项注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM)。当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位(相距45CM左右），重新施打排水孔。排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层,在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏.排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来.可经常注意卷筒内塑料板的耗用量(或用自动记录装置）。设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。深层搅拌桩基础处理施工工艺深层搅拌水泥桩的施工工艺流程如下图所示.定位用起重机（或用塔架）悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机,放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,压浆前将水泥浆倒入集料斗中。提升喷浆搅拌待深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基，且边喷浆、边搅拌，同时，按设计确定的提升速度提升深层搅拌机.重复上、下搅拌为使土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机旋转边沉入土中,至设计深度后再提升出地面.清洗、移位向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆,并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。移位后进行下一根桩的施工.主要施工机械主要准备二台搅拌桩机，二台灰浆机，二台拌浆机及一台泥浆泵(详见主要施工机械一缆表）深层搅拌桩质量保证技术措施工程施工前认真组织全体职工，由现场技术人员向全体施工人员，按DBJ08-40—94技术规范工艺要求逐级交底。现场应事先平整，清除地上、地下一切障碍物.准备好施工机具，并进行机械组装和试运转。为保证水泥土桩的垂直度,搭设的桩机垂直度偏差不得超过1。0%，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4％.⑶施工中有专人负责成桩记录，对每根桩的编号、日期、水泥用量、成桩过程进行详细记录,并且在竣工图上标明桩号,禁止先记后做或事后追记。深层搅拌机在预搅下沉时，当遇到较坚硬的表土层而使下沉速度过慢时，可适当加水下沉或拌制稀浆下沉.每根桩必须连续施工，因故停浆使成桩工艺中断时，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5M,待复供浆时再喷浆提升.进场的原材料规格品种、质量状况等都必须按有关规定核实验收及抽样试验，质量合格后方可使用，并收集齐全应有资料.搅拌桩喷浆采用在第一次提升搅拌头时一次喷浆完成，全桩必须喷浆均匀，不得有未喷浆的夹心层，施工前制作数根试桩，再最后确定水泥浆的水灰比、泵送时间、搅拌机提升速度等参数，第二次提升速度〉1m/min。当喷浆达到桩顶标高时，为保证桩端质量，应喷浆座底30S,使桩头均匀密实。桩与桩的搭接不小于20cm，其搭接时间不超过24小时，因故超过时,应增加水泥用量20%和延长搅拌时间，或经监理工程师或建设单位认可后,采取补桩和注浆措施。保证安全生产技术措施：认真抓好职工安全教育，新工人及合同工、临时工上岗必须进行安全生产三级教育,并经安全主管部门考核合格后上岗。工程开工前由安全员组织全体职工进行分项安全技术交底,有针对性的提出安全防范措施，坚持班前班后会议制度和每周一次安全生产活动日，检查安全措施执行情况和违章作业情况,查隐患，落实措施,认真做到“四不放过".建立健全安全管理网络，形成“专管成线，群管成网”，指定安全生产管理制度和技术措施,贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。组装、拆卸桩机及机械转向、调位和遇六级以上大风时,必须四角设好浪风绳等加强稳定措施。桩机搭、拆作业时，施工人员必须系好安全带，扣好保险钩，并不准往下或往上乱抛材料和工具等，地面应设监护人员,严禁非施工人员进入作业区.施工电源、配电箱、配电板设置好触电保护器和漏电开关，并加以保护,电动机械及照明灯具，必须有良好的保护罩和接地装置,桩架设置避雷措施。夜间施工必须有足够的照明设施，并不得随意拉设电线，非电工严禁擅自装接用电器具。特殊工种持证上岗操作，严格遵守执行安全操作规程。施工现场、食堂、材料库必须备有安全防火设置。第三节土石方工程本路段的土石方工程主要是配合软基处理进行施工,因此也是本工程的重点与难点所在，该项目工程进展是否顺利，直接影响到本标段工程质量及工程进度，在制定施工方案前,首先要进行土方调配计算；在土方调配时，要注意服从业主、监理的统一调配。淤泥的挖运本合同段的淤泥开挖主要是填方区段的淤泥挖运，施工时在路基范围内开挖纵向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并在降低了淤泥含水量后进行装运.施工运输用的车辆必须有后挡板,防止淤泥外流污染道路；若含水量过大,应在经过充分晾晒后方可装车运输。该部分弃方应指定弃土区堆放，弃土区应做好排水措施，弃土堆放整齐、美观稳定,排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏.路基填方施工方案要点:按自然段分填筑区，全断面采用水平分层填筑法施工，即按常规的四区段八流程水平分层填筑法施工.四区段是：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段.八流程是:施工准备测量施工放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压、检验签证、路面整修、边坡整修.水平分层填筑是：在一个填筑区内按路基横断面全宽，纵向分层填筑，在一个填筑区内施工,只允许在该段内流水作业，不许几各作业交叉进行.施工顺序：按设计要求的土方调配原则，以土方调配和施工顺序相应进行.安排施工机械和劳力时,必须做到当天填土当天碾压完成。由于填土土源从多处挖方断面运来，所以填土必须做到统一指挥作业，统一调动劳力和压路机,确保填土质量。填土路基的施工方法:标段范围内路基土方回填工程量较大，其施工统一指挥,协调配合，力争在现有的条件下，加快土方回填的进度。首先按软基处理的要求，在完成铺土工布、土工格栅、铺砂垫层、打插板、做盲沟和集水井后进行土方回填.填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定后报项目监理批准。一般情况最松铺的铺后不大于30cm,最小的松铺厚度不小于10cm。不同土质的材料应分层填筑,尽量减少层数,每种填料层厚度不得小于50cm,填筑至最后一层的压实厚度不应小于10cm.用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实的含水量应控制在最佳含水量的+2％范围内。以透水性较小的土填路堤下层时,基顶部应做成4%的双向横坡，如用以填筑上层时,不应覆盖有透水性较好的土所填筑的下层边坡上.当分层填筑困难时，一般将透水性弱的填在路基中心部位，两侧填筑渗水性强的土,或靠近盲沟处填筑渗水性强的土。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，应予以清除，使其最大尺寸一超过压实厚度的1/4并应使粒径匀分布达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，如交接处不在同一时间填筑则先填段应接1：1坡度分层留台阶;如两段同时施工时，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。地面自然横坡或坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1米。台阶顶作成2％～4%的内倾斜坡；砂类土则不挖台阶，但应将原地面以下200～300cm的表土翻松.施工注意事项：基底清理要彻底,并经监理工程师检查确认后方可施工.填时应特别注意填土宽度，应按设计和规范规定加宽,避免路肩漏压.含水量小的土应洒水压实，含水量大的土应适当晾干后压实，当天挖填当天压实。“橡皮泥”必须铲除晾干后重压处理.做好雨季施工措施。及时做好施工中各种原始记录，质量检验迅速准确，各种资料及时有效。路基填方的质量标准：标准：路基施工密实度必须符合下列要求（重型击实标准）:路堤：路槽底面以下0~80cm深度K≥93%，路槽底面大于80cm的K≥90%；路堑:路槽底面0～30cm深度K≥98%路基宽度不得少于设计宽度，同时不超过设计宽度的+10cm。表面平整度用3米直尺测定不大于+3cm。路拱及横坡不大于设计要求的+0.5％。标高不大于设计要求的+4cm.外观鉴定:表面无波浪形及起波现象。轻型压路机压好后无明显轮迹。碾压时没有弹簧现象。边坡平整，护坡结实平整，并保护其不受冲刷.边沟畅通，路边不积水。第四节水泥石粉渣稳定层施工方案水泥稳定石粉渣基层是道路下部结构，应具有足够的强度和耐久性,整体性良好，路基与基层共同保证道路的坚固性、稳定性、耐久性和安全性.道路的全部荷载通过基层传给路基，因此基层的质量直接影响面层的功能发挥，是一项关键的工程部位。路基验收合格后进行水泥稳定石粉层施工,根据本工程的特点及施工场院地条件，水泥稳定石粉渣工程采用机械路拌法施工方案。根据计划投入的专业路基施工班，各小组同时交叉流水作业。材料要求水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用，但宜选用标号较低而终凝时间又较长的水泥。石粉：粉状，石屑最大粒径不应大于8mm，且小于0。07mm的颗粒含量不应大于10%。配合比：水泥：石粉：石屑=6:35：65（重量比）6％水泥稳定石粉渣；4:35:65（重量比）4%水泥稳定石粉渣。石粉渣集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质，一般松干容重`1500~1600kg/m3，细度模量3.3～3.5.拌合混合料和养生用水，采用清洁的自来水。施工方法及技术要点配料必须准确。水泥必须摊铺均匀。洒水、拌和必须均匀。应严格掌握基层厚度、基层路拱横坡应与面层一致。应在混全合料处于或大于最佳含水量之时进行碾压,直到要求的压实度达到95%（重击实试验法最大干容重标准）。水泥稳定结构采用12T以上的压路机碾压,用12T～15T三轮压路机碾压时,每层的碾压厚度不应超过20cm,采用能量大的振动压路机碾压时每层的压实厚度可根据试验适当增加。必须严密组织，采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的时，此时间应短于水泥的终凝时间。必须保湿养生，不使稳定石屑层表面干燥，也不应忽干忽湿.质量标准检查项目质量标准及允许偏差检查要求基层底基层1压实度（%）代表值9896按JTJ071-98附录B检查，每200m每车道2处极值94922平整度(mm）8123m直尺:每200m测2处3纵断高程+5，-10+5，-15水准仪：每200m测4点4宽度不小于设计宽度50米检查一处5厚度代表值-8—10按附录H检查每200m每车道1点极值-15—256横坡（％）+0.3+0.3水准仪:每200m测4面7强度不小于设计要求按附录G检查洒水闷料如已整平的集料含水量过小,在集料层上洒水闷料，洒水要均匀,细粒洒水后一夜充分闷料,根据中料和粗粒中细土含水量的多少,可闷料0～2小时。在人工摊铺的集料层上，用6~8T压路机碾压一遍，使其表面平整，水泥应当用汽车直接送到摊铺地段，沿线按照算好的每平方米水泥稳定层需用的水泥重量,每袋放在预定位置排好，打开水泥袋，鼗水泥倒在集合料上，用木板将水泥均匀摊开，用平地机或铁犁将铺好水泥的集料翻拌，拌和深度应直到稳定层底，随时检查拌和深度，严禁在底部留有“素土”夹层，同时也应防止翻拌过深过多破坏垫层的表面.本次施工采用机械路拌法结合人工翻拌施工。洒水和湿润用洒水车（应采用喷管式)补充洒水,松土拌和机紧跟洒水车后进行拌和。洒水和拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，水分宜略高于最佳值，以防施工过程中水分蒸发，并有利于减轻自发时间的影响。整型碾压混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型，在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧刮平,刚补平的路段立即用压路机快速碾压一遍,以便找补平整.整型后，根据路宽和机械设备制定碾压方案.碾压时先用轻型压路机进行稳压,自路边至路中,每次重叠后轮宽1/2，碾压过程中注意找平，及时铲高补低，填补处要翻松加料，重新压实成整体。最后用中型压路机或重型压路机碾压直到表面平整,无明显轮迹为止。碾压达到要求的95%密实度为止。注意事项配料要准确。分段施工的衔接处可留一定长度不压,预留衔接处要适当加水泥和水重新拌和、整平,与下段同时压实。分层施工时,在施工上层之前应先洒水湿润底层。避免雨天施工。成型后，必须及时洒水养护,养护期不少于七天，第天洒水，洒水次数以表面湿润为准。水泥稳定石料渣混合料从加水泥拌和到压实成型大约自发时间（包括干拌时间）不应超过3小时。摊铺集料应事先通过试验确定集料的松铺系数,松铺集料前，应先在未堆料的基层上洒水，使其表面湿润，不应过分潮湿而造成泥泞，用摊铺机或其它合适的机具均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有与路面一致的路拱。养生、试验每段碾压成型并经压实度检查合格后应立即开始洒水养生，不得延误，养生期不宜少于七天。水泥稳定石屑混合料的强度应作试件试验，试验数量不少于6组。试件在规定温度下保湿养生6天,浸水1天后进行无侧限抗压试验，水泥稳定石屑的7天浸水抗压强度不得低于3。00Mpa；6％水泥稳定石屑层的回弹模量不低于600Mpa；4%水泥稳定石屑层的回弹模量不低于300Mpa。第五节混凝土路板工程施工准备检查基层施工质量，测定基层表面的弯沉应与设计值相符.不同路面结构相接处，应按设计要求设置过渡段。注意雨水口处的碾压,应有足够的强度。施工应避免在雨天进行,每层结构施工完成后应加强养护.对基层宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求.如有不符之处,予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝.检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。施工方案为确保工程质量,本工程混凝土采用C35商品混凝土,混凝土的运输采用混凝土专用运输车运送。安装模板模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝）,立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁钉打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高,钢模板的高度应与砼厚度一致，若有误差最大不超过10cm,不符合予以调整。模板的平面位置和高各控制都很重要，施工时经常校验，严格控制。模板内侧涂刷机油或其它润滑剂，以便于拆模。混凝土混合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查.传力杆安设模板安装好后，在胀缝或施工缝位置上安设传力杆，砼板连续浇筑时则在嵌缝弧上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用钢筋必须符合施工图要求。对连续浇筑的砼设置传力杆,则在嵌缝板上设木制或铁板压缝条，其旁边再设一块胀缝隙模板，按传力杆的位置和间距,在胀缝板下部挖成倒U型槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内.对于砼不连续浇筑时设置的胀缝,宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆,利用预制砼块支撑，采用钢筋必须符合设计要求。摊铺和振捣将混合物运达摊铺地点后，充分利用砼运输车的活动槽,使砼均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚铺厚度可高于设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意边角及模板处应补实，防止蜂窝麻面。在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋.振捣的应用平板振捣器、插入振捣器,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管,两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，以防在一块内有按茬。因故停工，在半小时内可用湿麻覆盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续按比例铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩现象，以避免移位变形。真空吸水在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜,光面朝上半球面凸头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态,然后安装吸头，衔接吸垫与机组起动真空泵,使真空度控制在60～75Kpa即满足真空作业要求。真空时间（以分计）约为面板厚（以cm计）的1~1.5倍。当吸水完毕,停机前先将吸垫掀开一角,然后再关机，以免波纹管内的存储水倒入砼表面。在完成吸水作业的表面层土，为增加其密实度提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。混凝土路面板接缝施工：胀缝施工时缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板。缩缝施工时采切缝法。当混凝土达到设计强度25%~30%时，用切缝机进行切割。当受条件限制时也可采用压缝法。纵缝施工时应对已浇混凝土的缝壁涂刷沥青,并避免涂在拉杆上.混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝隙前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。混凝土路面板的平面尺寸：混凝土板一般为矩形，其纵缝须与道路中线平行，纵向和横向接缝应垂直相交，相邻板的接缝应对齐，不得错开。路段及道路交叉口混凝土的最小边长应不小于1.5米。一块普通混凝土板(特殊部位的钢筋混凝土板除外)的面积不宜超过25米。板宽与板长的比宜为1：1～1：1。3.板长一般采用4.0，4.5，5.0，5。5米，特殊情况不应超过6米。拆模时间可在砼达到设计强度的75~85%时进行,拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时方能开放交通.路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具,保证施工质量。养护与切缝砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护.采用草袋（或麻袋）覆盖洒水养护不少于七昼夜。切缝工作宜有砼初步结硬后（砼达到设计强度的25—30％）及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料，填料不宜填满缝隙，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。路面检测评定质量标准按现行的有关技术规范要求执行。外观评定路型完全一样，路面平整，压槽均匀规则.无麻面、露骨现象，嵌缝饱满，表面平整.路面与雨水口，检查井衔接平顺，无阻水现象.混凝土板断裂块数,不得超过评定路段混凝土板总块数的0.2％混凝土板表面有脱皮、印痕、裂纹石子外露和缺边掉角等病害现象，其缺陷的面积不得超过受检面积的0。2％。第六节人行道板铺砌水泥石粉碴基层因人行道地下管线的井孔较多,横向尺寸较小,基层水泥石粉碴混合料采用机械拌和有困难，故采用人工“条拌法”进行施工。摊铺：按人行道水泥石粉碴层的摊铺做法，将石粉碴按要求的松铺厚度摊铺后,在上面按要求剂量摆放并倒出水泥，然后人工均匀地摊平。拌和：顺人行道横向进行曲人工翻拌，边翻拌边前进,从一边翻拌到另一侧时视为一遍。拌和时，先往返干拌两遍,再按接近混合料最佳含水量所需的含水量,顺条把水均匀地洒入混合料，然后再湿拌两遍以上，直到拌和均匀为止。混合料拌和均匀后，采用人工进行摊铺找平.碾压成型：混合料摊铺找平后，立即采用轻型压路机进行碾压，并随机检测其平整度,人工紧跟铲高补低；对于缘石和井、孔周边等压路机压不到的部位，采用打夯机进行打夯，具体做法同车行道.人行道面层预制方砖的铺砌方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。方砖铺砌时，先用人工将水泥石粉碴层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平,并立即在找平的砂浆上铺砌步道方砖。方砖铺砌后，随时检查方砖是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺，缝宽是否均匀，发现问题时及时修正。砌好后用水泥砂浆勾成凹缝.养生人行道水泥石粉碴基层和方砖面层的养生均采用人工洒水养生，基层养生时间不少于七天,方砖面层养生时间不少于五天，在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。第七节路缘石(道牙）安装砌筑一、准备工作材料路缘石 C30砼路缘石100×12×40缘石 C25砼缘石50×7×15常用砂浆路缘石、缘石垫层1：3水泥砂浆勾缝用强度10Mpa的水泥砂浆机具：一般用人工安彻，除运输道牙用装载机、砂浆搅拌机外，其他为人工操作作业条件｜：通常在此作完基层后进行,须按设计边线或其他施工基准线，准确地放线钉桩（控制方向和高程)施工要点钉桩：直线部分桩距10-15m,弯道部分桩距5-10m,路口处桩距1-5m；安彻：卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm,缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行；后背：灰土夯实度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密实轻型击实标准≥90％；湿法养生3天，防止碰撞.质量要求与允许偏差质量要求路缘石、缘石安彻稳固,做到线段直顺、曲线圆滑；缘石顶成平整无错牙，勾缝饱满严密,整洁坚实；雨水口处缘石安彻，应与雨水口施工配合，作到安彻牢固，位置准确.允许偏差路缘石、缘石安彻允许偏差,见下表。路缘石、缘石半成品允许偏差,见下表。路缘石、缘石允许偏差序号项目相对密实度(％）及允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度10100延米1拉20米小线量取最大值2相邻块高差320延米1用尺量取最大值3缝宽+320延米1用尺量取最大值4立缘石顶面高程+1020延米1用水准仪量取最大值5立缘石外露尺寸+1020延米1用尺量取最大值6缘石槽底及背后填土密实度≥90100延米1用环刀法检验预制缘石、平石允许偏差序号项目允许偏差1混凝土抗压强度平均值不低于设计标号2外形尺寸(长、宽、高）+5mm3外露面缺掉角长度∠20mm且不多于一处4外露面平整度3mm第八节给排水工程为保证市政排水管结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性,必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度,同时还需要必须选择合理的施工程序和施工方案，以确保工程质量。管道施工总的原则先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；先建后拆,不间断使用；采取有力措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。施工步骤放线定位：根据设计图纸在现场钉好中心线、开挖线、井位控制线。根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，选择合适的沟槽支撑方案.并经常检查,用时处理支撑构件的弯曲、松动、移位或劈裂等迹象。上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。管道敷设：按要求在基槽底处理好垫层，采用平基法施工。砼管就位时，根据管径大小，采用人工结合机械吊装下管方法.管子就位下入沟槽时,承口应向上，并将承口内部擦净,并座浆承插。在上口按设计标高拉直线校正、垫稳砼管，经校测无误后按设计要求打口。砂浆接口在承口外端应抹成45°斜坡，打口的砂浆应饱满、密实，不能松动现象.采用垫块法一次浇筑砼管座，先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。污水管按规定在隐蔽之前做闭水试验。试验管段应按井距分隔，带井管道闭水试验前应做到：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水.检查井及雨水口砌筑井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽宜与井壁同时砌筑。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸。当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管,可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵.管道验收合格后进行回填隐蔽。槽底至管顶以上50cm范围内，回填土不得含有有机物以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处应采用细粒土回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。管道回填压实应分层对称进行，不得使管道位移或损伤管道,两侧压实面的高差不应超过30cm。路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，宽度不宜小于40cm。井室周围的回填应沿井室中心对称进行，且应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶接茬.考虑到雨水和地下水对施工的影响，配备潜水泵5台，为工程顺利进展创造条件.施工注意事项挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，合理地确定挖槽断面和堆土位置,合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确定施工质量及安全。管道工程的主体结构经验收合格，并根据管道试压需要，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分填好，以防晾槽过久，造成损失。回填土前应选好合格土源，并将槽底木料、草帘待杂物清除干净。回填土的每层虚厚度，应根据压实机具和要求的压实度来确定。回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。填土的压实度应逐层检查，其压实标准应按设计规定执行.如设计无具体规定，当管道沟槽位于路基范围内时，管道以上25cm范围内回填土的压实度不应小于87%。给排水工程具体施工方法管道基础土石方工程本路段的管道基础土石方工程，原则上以机械施工为主，辅以人工配合作业。施工准备工作：测量放线：开工前组织测量人员,校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中心线,布设工坐标点及水准点。清理现场及回填整平，做好临时排水工作。施工方法对于挖方路段，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖,扰动原土结构。土方开挖时，拟把表面平整度和排水坡度作为控制重点，及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排水.沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开挖沟槽遇有管线、电缆、建筑物和其他设施,应予保护。开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和影响稳定,也不能阻碍交通。地下水位较高或雨季施工，应采用降低水位的排水措施。沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应及时处理.基槽不允许超过图纸要求挖深，超挖部分应得到监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有扰动或毁坏,应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。沟槽允许偏差项次检查项目规定值允许偏差（mm）检查方法和频率11槽底高程0，—30水准仪：两井之间三点2槽底中线偏位50经纬仪：两井之间三点3槽底宽不小于规定值米尺：两井之间三点4沟槽边坡不陡于规定值坡度尺：两井之间每侧三点土方回填应在管道安装验收后及时回填。回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度控制在20~30cm.回填前应检查管底两侧三角垫或管座是否与管道紧贴,砂垫是否密实，应予特殊处理。回填前，应先排积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。回填时应分两个步骤进行，管道两侧及管道顶0.5cm处应先填筑，接口处应予留出。待水压试验(或闭水试验）合格，管道安装检验符合要求后再填筑其余部分。管道两侧和井空四周应同时分层对称回填夯实,以防管道单向填筑而移位。管基基础、井室管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分,用粗、中砂填至设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90％，对钢管，不应小于95％.若地基良好时，DN〈200采用素土基础。施工要求及质量检查标准:管道基础、井室施工要求应满足图纸设计要求；在基槽开挖完毕,在用人工挖至基底标高后,应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工.管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时,管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身弧密贴的弧管座。沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上,应铺设垫层,管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm.管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度(≥95%)后垫砂20mm厚。如遇到不良地基应视具体情况进行处理。管道及支墩与锚定结构，应按图纸设置,并在管道铺设后试压前修筑和安设。管道结构、管径大小、管道接口、安装所用的工具设备情况，予留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格,经监理部同意后再进行施工.钢筋混凝土管基本操作程序垫层验收完毕→混凝土底座浇筑→下管、稳管→接头处理→支模、混凝土管座浇筑→养护、拆模→回填、夯实。基本操作要点及注意事项加工、订购的混凝土钢筋圆管必须符合设计要求及国家现行有关标准、规范要求.并有出厂合格证书。排水管道安装质量,必须符合下列要求.纵段高程和平面位置准确，对高程应严格要求；接口严密坚固,污水管道必须经闭水实验合格；混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。凡暂时不接支线的预留管口，应砌死,并用水泥砂浆抹严,