(脚手架工程施工方案)ok全套资料

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脚手架工程施工方案(脚手架工程施工方案)ok全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）本工程为四川省川汇房地产开发天河盛景项目，基地位于温江和盛镇。本工程基底建筑面积为1361m2，总建筑面积15192m2。建筑层数为11+1.建筑高度38。15m。建筑结构形式为框架结构，结构安全等级二级,建筑抗震设防类别为丙类，使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。防火设计的建筑分类为一类,耐火等级一级,建筑耐久年限为50年，工程等级为一级,屋面防水等级为Ⅱ级.本工程为建筑高度小于100m的高层住宅楼,共设三部疏散楼梯和一部消防电梯，楼梯间及前室、消防电梯前室采用自然排烟.楼梯地上部分与地下部分以防火墙隔开，并设乙级防火门.根据本工程的立面造型和建设高度，结合对工期和质量的要求，决定主体、外装饰施工时采用双排钢管扣件式脚手架。根据本工程结构平面形式和建筑物的高度为40.5m，主体外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，结构施工承重内架采用钢管满堂架，围护结构采用内脚手架，内墙装饰采用简易脚手架(活动架或高凳)，外装饰利用主体外架进行施工.(1)脚手架搭设要求①搭设参数：结构施工用架子的立杆纵距为1500mm，步距为1800mm,立杆横距为1500mm，横向水平杆间距为1000mm。②搭设标准：横平竖直,连接牢固，层层拉牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固；立杆垂直偏差不大于立杆全长的1/200，大小横杆挠度不大于1/150。③脚手架在水平方向原则上不得断开,如因施工需要必须断开，应有相应的加固措施。④不得钢、木混搭,架工必须具备《特殊作业人员考核管理规则》GB5306-85中要求的条件，经培训考核合格取得证后，持有效证件才能搭设外脚手架。⑤建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度,脚手架基础未经验收,不准搭设外架.分阶段搭设的架子，实行分阶段验收，并记录归档，合格后挂牌，才能使用.（2）材质要求①钢管:选用Φ48，壁厚大于3。5mm无缺陷的钢管。②扣件：与钢管匹配的铸铁扣件，严禁使用脆裂、变型与滑丝的扣件。③所有的零配件必须规格统一，材质优良,并有出厂合格证.④使用前应对杆件、配件进行认真挑选,并作防锈处理。①搭设顺序：基础处理验收→立杆→大横杆→小横杆→铺脚手板→栏杆→剪刀撑→拉结点挂安全立网。②采用单立杆,高度在23~25m之间,立杆间距纵距大于1.5m,里立杆距墙为50cm，小横杆里端距墙为20cm，两端伸出扣件为15～20cm，立杆横距1。2m，底步高度为1。80m，从第二步起，步距为1.8m。③脚手架基础必须牢固，回填土应分层夯实,达到坚实平整，表面用C10砼100厚作面层，认真作好排水处理，C10砼上铺硅酸盐砌块，使立杆稳定在砌块上.④架体钢管接头相互错开，同一水平上接头应小于50%，以保证架体的整体性。⑤杆件联结使用扣件，每个节点的螺栓帽均要拧紧，扭矩为45～50N·m。⑥操作层应满铺架板，架板端头伸出小横杆15～25cm,严禁探头板。⑦拉结点设置:采用两根并联12＃铁丝预埋在框架梁内，另一端缠绕于钢管架体上。a。水平方向每三个立杆间距（4。5m）、垂直方向第二步(3.6m）设置拉撑点，软拉硬撑，硬撑采用钢管与架体之间用扣件联拉,拉撑杆应与架体垂直设置。b.脚手架顶部拉撑点加密设置，每3m设置一个。c.施工中拉撑点不准任意拆除.⑧剪刀撑设置：沿脚手架两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑（即保证外架侧面在81m2面积内有一道剪刀撑），自上而下的连续设置，斜杆用长钢管（6m以上)，并与地面成45°～60°的夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50cm，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度大于40cm，并采用两只扣件锁紧.①脚手架四角应有接地保护和避雷装置，且与建筑物避雷主筋连接(连接处采用压接)；②脚手架外侧用2000密目式安全网全封闭；③架体与建筑物间每三层用兜网作封闭隔离；④外架在建筑物入口处、门架进出口处搭设安全防护棚。脚手架搭设完工后，应负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理人员负责检查，保修工作。脚手架上荷载：结构架为3000N/㎡,装修架为2000N/㎡。脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告并立即采取措施。①脚手架拆除前应由项目总工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。②拆除脚手架，应设置警戒区,并有专人负责警戒。③拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。④脚手架拆除顺序为脚手板→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业.剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。⑤拆下的杆件与零配件至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。①搭拆脚手架必须根据施工方案和规范对操作人员进行技术交底，使之明确操作要求、注意事项，并作好文字记录。由具有操作证的架子工承担脚手架的搭拆，并经常进行体检，凡患前高血压、心脏病等不适于高空作业者,不得上脚手架操作。②搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。③脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量根据工程而定，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。④在靠近架空输电线路搭设脚手架时,应按供电局规定，确保一定的安全距离，并用竹架板加以隔离。⑤施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。⑥搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。⑦吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架的施工荷载。⑧在搭拆脚手架时,如果安全网、杆件等尚未扣绑扎牢,或已拆开绑扣,均不得中途停止。⑨遇有恶劣气候(如风力在6级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。⑩严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭(挂)三角小平台。eq\o\ac（○，11）严禁在脚手架上堆放模板，木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷施工。eq\o\ac(○,12)审批手续：拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术、安全交底后,才能进行.eq\o\ac（○，13)设置警戒：拆架操作处的四周，应设有围栏和警戒标志,并派专人看守，严禁一切非操作者进入。eq\o\ac（○，14）清除架上杂物：架上留存的材料、电线等障碍物，均应在拆架前清除干净。eq\o\ac(○,15）拆架程序:拆架必须严禁按以下程序进行,按搭架的相反程序拆除。eq\o\ac(○，16）拆架方式：拆架应自上而下,一步一清、逐步进行，严禁上下同时拆除,亦不得采用踏步式拆法.严禁采用扒倒、拉倒或连拉带扒的蛮干方法,拆除扣件组合架的拉杆时，应随挂架的下降而逐步进行。eq\o\ac(○,17)剪刀撑、大横杆拆除“拆架工作应安排3人配合，先拆中间扣,后拆两端扣，并应由中间操作者往下传递架杆.eq\o\ac（○，18)架料吊运：吊运架料架板时，必须采用专用的保险吊钩.对钢管等铁滑架杆严禁单点起吊，在吊运过程中必须堆放平稳。eq\o\ac（○,19)钢管架拆除:拆下架管、架板时,应采取向下传递或绳子捆牢向下吊运的方法；当拆架附近有高压线时,严禁钢管碰线；拆卸的扣件应装箱集中吊下，必须严防失手下落或向下投掷.eq\o\ac（○,20)架料拆运的“三不打”、“四不放"原则。拆除的“三不打”：不得打伤人，不得打坏建筑物，不得打坏设备材料。架杆的“四不放”:未站稳不得放,看不清下边不得放，下边有人不得放，上喊下不应不得放。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。一．编制依据1、由赛鼎工程设计的锅炉房总平面图、建筑施工图、结构施工图。2、施工合同书3、施工议标文件4、国家建设部相关的现行施工规范，规程及有关法律法规.5、现场勘察资料二.工程概况本工程为山西焦煤集团五麟煤焦公司10万吨/年甲醇一期锅炉房工程。本锅炉房设计为高低跨框架结构，长56m、宽47。5m、低跨高7m，高跨高33。15m，建筑面积:2715。04㎡.烟囱工程设计为钢筋砼烟囱，±0.000以上100m，上口外径为3。32m,内径为2。5m;下口外径为8。52m,内径为7。84m。三.施工部署1。施工准备——①冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5°C,在第五天为冬季施工开始日期；现场应在11月初即开始进行测温。②根据目前施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。③结合工程特点及天气气温，合理选用外加剂和保温措施。2.现场准备-—①根据施工进度计划，材料部门提前联系落实机具、外加剂和保温供暖设备及材料进场。②对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全可靠性。③提前做好施工供水管道保温防冻工作。3.组织实施-—①组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底.②进入冬施前对保温人员进行组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责，专人负责.③安排专人进行测温，做好记录,及时了解天气状况，防止寒流袭击,积极采取预防措施.四.材料名称及所需用料1。阻燃草垫子：6000㎡2。塑料薄膜：10000㎡3。编织布：10000㎡4.方木：50×50×1000方木500根5。16＃铁丝:500kg6。±50°C温度计：50根7.白铁皮：5㎡8.机油：2kg9。红砖:240×115×533000块10。425＃水泥：3t11。砂:15m313.煤：30t五.冬季施工项目1.锅炉房房心局部回填土，烟囱室内外回填土.2。锅炉房±0。000以上主体砼框架结构施工.3。在进入冬施后，气温条件容许情况下进行烟囱施工。六。总体方案本工程采取保温作业法，围绕以上三项内容进行冬季施工：1。距离锅炉房轴线2 m处沿建筑物四周搭设防风墙。2。当气温降到—10°C后，为保证砼在未达到临界强度前受冻,采取围护墙内生炭火提高温度，直至砼达到临界强度。3.砼梁板柱采用一层塑料薄膜、两层阻燃草垫子覆盖进行保温.4。钢筋加工区内搭设保温棚方可进行钢筋机械连接、焊接及铁件等焊接工作。5。砼根据气温变化及时联系商砼搅拌站掺防冻剂延缓受冻时间。6。因冬天施工白天时间缩短,天气寒冷，造成劳动力降低，产生人工降效。七。冬季施工技术措施1.土方工程在正式进入冬施前，土方回填工作将基本完成,只剩少量进行局部房心回填。①填方前清除基底冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含冻土块进行回填.②回填土应用50mm筛孔过筛，做到随筛、随填、随夯、随盖,当气温低于-10度时，不得回填作业.③对于基槽范围内的回填土，不得用冻土块或受冻的黏土做回填土，对沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总量的15％，土块粒径应小于15cm。④回填应连续进行并夯实，以免已填土的受冻，并做好有效的保温防冻措施。对当天回填的土面层上采取覆盖草垫子保温，防止过夜面层冻胀，第二天回填前如有冻结部位，必须挖出后重新回填。人工夯实时，每层厚度不得超过200，夯实厚度应为100~150，每层夯实后监理见证取样送试验室试验，合格后方可回填下一步。2。钢筋工程①钢筋加工要按照规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放。②在钢筋加工区以脚手架为骨架搭设长10m、宽6m、高3m的暖棚，用帆布或彩条布进行围护，50×50×1000方木配合铁丝加以固定帆布或彩条布。③负温闪光对焊：采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，钢筋端面较平整时,采用预热闪光焊；端面不平整则采用闪光—预热-闪光焊.调伸长度增加10﹪～20﹪,以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力减缓冷却速度，改善接头性能。在闪光过程开始前，将钢筋接触几次,使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。④负温电渣压力焊：施焊时电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度确定，它影响渣池温度、黏度、电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度，当电流过小时，常发生断弧，使接头不能熔合。焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接时间过短会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触，不易保证接头熔熔合，所以应适当加大时间。在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间应延长2min左右，接头的渣壳应延长5min，方可打渣。⑤钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净并对浇筑好的砼面层上的预留钢筋上的砼及时清理干净。⑥所有闪光对焊及电渣压力焊在监理见证取样后送试验室试验,合格后方可使用。3.模板工程模板保温措施:反梁、柱模板采用围一层岩棉被保温，并用16＃铁丝维护固定岩棉被.顶板随同浇筑后铺一层塑料薄膜一层阻燃草垫子、一层岩棉被进行保温.梁、板砼达到设计强度75%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15度以内，如超过15度，加强保温措施，提高表面与外部温度，直到砼在养护期内缓慢冷却，方可拆除保温.柱模板在同温度降到5度时，强度达到设计强度时即可拆模,梁板达到100%时方可拆除模板及支撑。4。砼工程冬季施工期间结构部分全部采用商砼，并在进入冬季施工时提前与商砼站联系在同、砼中掺入防冻剂，配制防冻剂要由专人负责，并严格控制防冻剂等外加剂的用量。要求同搅拌温度不低于10度，入模温度不低于5度。在浇筑砼前，及时清除钢筋及模板内外的冰雪冻块和污垢。砼要充分搅拌后在卸车，每盘时间不少于180s,不许任意加水。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端赶浆浇筑，顺序为柱—梁-顶板。砼在振捣密实后抹平.5。砼养护及试件留置(1）梁板拆模后，框柱用一层塑料薄膜裹住,在用一层纺棉毛毯和一层彩条布缠绕裹住，并用铁丝绑住，在柱顶用一层塑料薄膜及一层毛毯覆盖，以防柱顶面冻裂，顶板铺一层塑料薄膜一层纺棉毛毯、一层彩条布赫一层草垫子进行保温。对于构件边棱、端部和凸角要特别较强保温，新浇砼与已硬化砼的连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部较热措施.并依照气温变化,砌砖生火进行养护，火炉采用240×115×53红砖砌筑，尺寸为1.2×1.2×0。6m。(砖炉布置及详图见图1)（每层设置8个火炉）（图1）（2)按照规定留置龄期为28d标准养护试块及同条件养护试块，且砼同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件一致，同一强度等级的同条件养护试块，留置数量不宜少于4组(含1组标准养护）。6。脚手架工程在主体结构施工时采用满堂脚手架，脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架，立杆间距为1。2m,横杆间距为1.5m，距地200mm设置扫地杆。上铺5cm厚木架板进行铺设,架板不得少于3块.架子地基应平整夯实,脚手架的立杆不能直接立于地面,应加设垫板或垫木，垫板或垫木厚度不小于50mm，并且在建筑物四周搭设双排外架，用钢管扣件搭成台阶.由于锅炉房A～C轴、1～9轴±0.000以上建筑高度为33.15m,要求沿脚手架外侧以及全高方向连续设置剪刀撑，两组剪刀撑之间用碗扣式斜杆,以增加脚手架的整体稳定性及均匀传力的作用。在建筑物四周设置防风墙，防风墙随结构层砼施工的升高而不断加高，每层应高于砼施工结构层3m以上，防风墙采用里一层密度网,外一层彩条布,密度网用于稳定彩条布，以增加防风墙的刚度,密度网与彩条布沿外架布置,并用宽50×50×1000的方木，横向每隔2根立杆竖向布置一根，竖向每隔2m布置一根,并用铁丝穿过密度网、彩条布与外架钢管进行绑扎固定，以稳定彩条布与密度网，增加防风墙的稳定性。在防风墙四周向外1。5m处，设置明沟排水，沟宽0.3,深0.3m.（剪刀撑、防风墙及明沟见图2、3）（剪刀撑设置大样图2） (防风墙及明沟见图3）7。测温孔布置及温度测量1。测温孔布置：（1）每根柱头柱脚位于迎风面设一个测孔，深为1∕3柱断面边长尺寸。（2)毎跨梁设两个测孔，深为1∕3，垂直留置。（3)楼板以表面温度代替砼温度，每300㎡一个孔，深为1∕2板厚.2。测温时间：（1）对砼出罐及入模温度进行检查。（2)气温每日3次-7：30、14：00、21:00。（3）砼养护温度每天6次—0：00、4：00、8：00、12：00、16：00、20：00。(见附表)八。质量保证措施1。砼工程冬施期间除按照常温施工要求检查外，还应检查外加剂质量和掺量,及砼出罐入模及养护过程中的温度。2。设专人测温,并做好记录。测温人员应熟悉结构各个部位砼浇筑时间,遇到大风天气要加强检查保温覆盖情况,以防大风吹掀覆盖物,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3.严格控制通拆模保温和拆模时间，当温度为—5度～—8度时，拆模时间不少于48h，当温度为-8度~—12度时，拆模时间不少于72d,拆模强度不少于4N∕㎜2，模板及砼保温覆盖要及时有效.九。安全及消防措施1。1。对管理人员及工人进行冬施安全教育。2。注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项安全准备工作。3.冬季施工做好防滑工作，在上人通道上设置防滑条，雪后及时清理脚手架上的积雪和冻冰块并采取撒锯等措施防滑，停工后在复工时外架应全面检查合格后方可使用。4.加强用火管理,现场有足够的消防器材，加强草垫子及毛毡等保温材料的消防工作，覆盖材料的存放现场严禁动火,配备足够的消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态。严禁在木工区吸烟,施工完毕后应及时清理木屑，防止火灾发生。5。加强用电管理，禁止使用裸线，不得私架电线,加强线路管理,防止漏电及电路失火，尤其在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。6.定期对现场的与进场的机械设备进行全面检、维护，凡固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚.7。工人宿舍应符合安全卫生标准，解决好通风与保暖,严禁使用没有烟囱的炉子，禁止宿舍内使用电炉子、木材取暖，严禁使用钢管搭设床铺、通铺，宿舍内必须设灭火器，并且设专人负责。严禁在宿舍内使用大功率灯泡及碘钨灯取暖。8。施工现场用电严格按照“三级配电二级保护”实施,并配备灭火器。9。不得以棉帽代替安全帽。10。保温材料必须符合消防阻燃材料要求，妥善保管，设专人负责.11。登高作业时必须挂安全带,严禁在大风及雨雪天气登高作业.12。施工现场需设置灭火器。（注：本方案未尽之处，应严格按照国家有关规范及规程、规定进行施工）目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、冬季施工项目五、总体方案六、冬季施工技术措施七、质量保证措施八、安全及消防措施九、安全及消防措施冬季施工砼养护测温记录表工程名称：测温时间大气温度部位：养护方法：月日时各测温孔温度(°C）平均温度间隔天数成熟度123456789101112131415本次累计施工单位：施工负责人：技术员：测温员：冬施测温记录表编号日期大气温度(°c）气候情况2:008：0014:0020：00最高温度最低温度平均温度12345678910111213141516171819202122232425262728施工单位:施工负责人:技术员：测温员：冬季施工砼搅拌测温记录表工程名称：部位：搅拌方式：砼强度等级:坍落度:水泥品种标号：配合比(水泥：砂:石子：水）:外加剂名称掺量：测温时间大气温度(°c）原材料温度（°c）出罐温度(°c)入模温度（°c)备注月日时水泥砂石子水施工单位：施工负责人：技术员：测温员：脚手架施工方案工程概况本工程为河北科技大学4＃高职住宅楼工程。建筑面积14549.4㎡，建筑层数为地上17层,地下1层。建筑高度51.8m。地下一层和地上一层采用落地式脚手架,地上二层开始采用悬挑式脚手架.落地式钢管脚手架一、外墙脚手架编制标准按照（国标JGJ-130—2001和J84—2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》二、构配件选用钢管：采取48×3.5,新旧钢管的尺寸、表面质量和外型均符合规范第8。1.1和8。1.2条的规定，钢管上严禁打孔和有弯曲式裂纹,未涂漆的钢管及钢管有严重锈蚀的严禁使用,脚手架钢管的质量符合(GB/T13793)、(GB/T3092）、(GB/T700）的规定。扣件:采取煅铸铁制作的扣件，其材质符合(GB15831)的规定.脚手板：采取木脚手板.连墙件：采取钢管扣件，符合本节扣件材料规定要求。安全网:采用密网安全网，需经安检站认可的产品。三、脚手架的设计参数立杆纵距l=1。5m，立杆横距b=0.9m，步距h=1。8m.内杆距外墙皮为0。3m,连墙杆为2步3跨.四、施工顺序和搭设要求施工顺序：基础准备→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置剪刀撑和连墙件→铺脚手板→搭设挡脚板、栏杆→张设安全网1）基础准备在地下到顶板上清扫干净，在脚手架立杆位置布置4000×250×50mm垫木。2)放立杆位置定位线3）竖立杆并同时安扫地杆a、竖立杆搭设时，在混凝土地面上预先进行弹线，确定立杆间距一致，立杆间距不得大于1。5mb、底部立杆须采用不同长度的钢管,立杆的连接必须交结布管，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不少于500mm。c、杆接头采用对接扣件连接，对接接头中心矩纵向水平面杆轴心的距离应小于少距的1/3d、扫地杆，每根立杆的底座向上200mm处,须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定，立杆底座设置通长的脚手板，以减轻支座的承载力.4）搭设水平杆a、钢管长度不宜小于3跨，接头宜采用对接扣件连接内外，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于给距的1/3b、水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定,同一纵向水平杆必须四周交圈，转折角部顶均要架设“之”型斜杆.5)搭设挡脚板和横杆（横腰杆)a、在脚手架第二步起，操作居外侧设置横杆，横腰杆高度1。2m，挡脚板设置高度20cm左右，因为内外距外墙已超过20cm，为防止工人不慎坠落,用兜网封闭。b、上横杆、挡脚板设置必须有足够的刚度.6）设置安全网第三步架起，所有外脚手架均采用密目式安全网进行封闭施工。网与网之间必须搭接牢固，不得留空隙,网的转角部位必须搭牢、绑紧网内杂物应及时清除；悬挑脚手架一、搭设工艺1、脚手架基本数据eq\o\ac（○，1)钢管立杆、钢管扣件双排脚手架，架宽850mm，步距1800mm，纵距1500mm。每次悬挑12步架(8层）。内杆距外墙皮为300mm。eq\o\ac(○,2)1层采用普通钢管扣件式落地脚手架,从第二层楼面开始，以上采用内杆距外墙皮300mm工字钢悬挑式脚手架，每8层一挑，每一挑为一个悬挑单元。2、脚手架悬挑原理及构造要求eq\o\ac（○,1）基本结构分两部分.一是主要受力的工字钢及斜拉钢索组成的承重支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架，作用同一般双排脚手架。工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工荷载,部分风荷载，将其传递到建筑物上。eq\o\ac（○，2）工字钢和斜拉钢索是本外脚手架的主要受力构件,其搭设必须严格按照阴角部分、阳角部位、阴阳角部位的构造要求进行安装操作。eq\o\ac（○,3)上部斜拉采用Ø14mm（6＊19股）的钢索。eq\o\ac(○,4)工字钢与其上的双排脚手架的立杆对应，上部双排的搭设同一般双排脚手架.eq\o\ac(○，5)外架每次搭设的最大高度为21。6米，拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。eq\o\ac(○，6)悬挑结构采用的14工字钢作挑梁，外挑出墙面1。4m（垂直于外墙面距离）.楼层内固定长度≥1.5米。3、脚手架架体的加固措施①架体与结构主体的拉结采用硬拉结,所有相邻拉结点：4.5＊3。6m交错搭接。上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”以提高架体的稳定性。②脚手架上的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的抗扭力矩要求必须达到45-50N·m。4、本工程特殊部位技术处理措施①在结构施工时，必须事先在结构的二层和十层楼面作预埋工作.②外架与结构主体之间距离为300mm。悬挑梁处再用兜网封闭一次，以防坠物.以上每架用密目网防护。③外架的护栏杆,整个外架沿全高安全密目网封闭。踢脚板用模板制作，宽25mm。5、剪刀撑的搭设①剪刀撑必须沿外脚手架立面满布置。斜撑杆与立杆间夹角呈45—60度角。②剪刀撑斜杆接长应采用搭接方式，接长长度不得低于1米。6、施工流程①搭设施工流程：预埋、预留→悬挑构件→立杆→搭扫脚杆→搭大横杆→搭小横杆→绑扎脚手板→挂安全网→打剪刀撑→安放预留洞②拆除施工流程:拆除施工流程与搭设施工流程正好相反.二、挑架验算1、挑架计算选脚手架的设计参数为：立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.0米，步距h=1。8米，连墙件两步三跨位置，脚手板用木脚手板。计算参数为：立杆截面积A=489mm2；立杆的截面积抵抗矩w=5.08×103mm3，立杆回转半径I=15.8mm。每一悬挑架高12×1.8m=21.6m.2。悬挑梁验算:水平挑架在水平楼面采用预埋Ф22钢环拉结.14工字钢的技术参数:截面面积：A=21。516cm2理论重量：16.8Kg/m截面抵抗矩：Wx=102cm3立杆应采用对接.大横杆、剪刀撑一律不得对接,只能搭接，搭接长度不小于1.0m,两个旋转扣件固定。连墙件连墙件是脚手架与建筑物之间的连结件,对提高脚手架横向稳定承受偏心荷载和水平荷载具有重要的作用。连墙杆的设置按其承受全部水平荷载，同时满足整架稳定竖向间距的要求而设计,连墙件按三步、四跨设置。连墙件应均匀布置。（1)本工程采用工字钢挑梁与拉锚钢丝绳上挂相结合的悬挑架体系。（2)脚手架的设计尺寸：立杆横距lb=0。85m立杆纵距la=1.5m步距h=1。8m挑架计算按8层21.6m高计算。（3）本设计中采用的脚手板为50mm木架板，其自重标准值为0。35KN/M2，支撑在横向水平杆上。(4）钢管:其设计强度为f=205N/mm2，弹性模量E=2。06X105N/mm2（5）安全网网目数不少于2000目/100cm2，自重标准值为0.5Kg/m2（6）石家庄地区基本风压值：Wo=0.35N/m2风压高度变化系数按C类地面取值，当:H=5mUz=0。54H=90mUz=1。72（7)纵横向水平杆的计算纵向水平杆构造符合《规范》6。2。1规定,横向水平杆符合6。2。2规定，施工均布荷载标准值符合规范表4.2。2规定。所以纵横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均能满足要求。（8）立杆稳定性计算风荷载产生的压应力符合P1=P2=N/2=10。7/2=5。35KN计算脚手架自重标准值产生轴向力NG1K由《规范》附录A-1查得双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gK=0。1248KN/m，则21.6m脚手架结构自重产生的轴向力标准值为：NG1K=h。gK=21。6*0.1248=2.7KN由风荷载产生立杆段弯矩：EMBEDEquation。3错误！不能通过编辑域代码创建对象。EMBEDEquation.3错误！不能通过编辑域代码创建对象。计算构配件自重标准值产生轴向力NG1K由《规范》附录A—-1查得双排脚手架每米立杆脚手板的铺设按照《规范》7。3.12条规定4，其自重为：3＊350＊1。0*1。5*0.5=785.5N,安全网自重5*1。5＊21.6=162N计算内外立杆施工荷载标准值产生的轴向力总合∑NQK。施工均布活荷载标准值按《规范》表4。2.2取值2KN/m2。EMBEDEquation。3错误！不能通过编辑域代码创建对象.e计算外立杆的轴向力设计值NEMBEDEquation.3错误！不能通过编辑域代码创建对象。计算外立杆稳定性Lo=KuhLo=1。155*1。7*1。8=3.534mI=1.58长细比:EMBEDEquation.3错误!不能通过编辑域代码创建对象。查规范附录C：立杆稳定性按：EMBEDEquation.3错误！不能通过编辑域代码创建对象.（9）悬挑梁计算：悬挑梁按立杆间距1.5米沿外墙布置，钢梁采用14号工字钢，上拉ф14钢丝绳。NG1K=2。7KNNG2K=1。672KN施工荷载∑NQK=3KN计算立杆轴向力设计值：EMBEDEquation.3错误！不能通过编辑域代码创建对象。按悬挑求最大弯矩MmaxMmax=0.2＊8。01+1.2＊8.31+0.5*0。168*1。32=11。71KN。M受弯的实腹构件，其抗弯强度按下式计算：EMBEDEquation。3错误！不能通过编辑域代码创建对象。满足规范要求.斜拉钢丝绳作为安全系数。脚手架的使用与管理一、脚手架验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前应逐层验收，主管的工长、架子班长和专职安全员一起组织验收，并填写验收单，含以下内容：1、架子的布置、立杆、大小横杆间距;2、连墙点式结构固定部分要安全可靠，剪刀撑应符合要求；3、架子的安全防护，安全保险装置要有效，扣件和绑扎拧紧程度应符合要求和有关规定；4、木脚手板的铺设应符合规定;5、安全员经常组织检查立杆垫座是否有松动脱离，安全防护设施是否安全可靠，整架的垂直度,荷载是否超过规定，节点扣件是否有松动等，检查必须有记录和整改通知，整改后效果验收记录.6、加强宣传管理，悬挂告示牌。二、脚手架的拆除编制拆除方案并经有关部门批准；进行技术交底,交底双方均应在交底书上签字；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并设专人看守;拆除脚手架必须有专人指挥,参与拆除的人员应注意动作的配合和协调,在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件或有危险的构配件；拆除顺序应是后搭设的部件先拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法;连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时,应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件；拆除脚手架宜一步一清,拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件.拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施；拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷.拆除人员必须戴好安全帽配备安全带以及其它保险措施，防止人员伤亡事故的发生。三、其他要求1、每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查、围护，对不符合要求、有隐患的地方及时按要求处理,发现异常情况及时上报。2、严格按现行有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。3、本方案根据施工现场的具体情况，及项目部的有关要求,进场后再作适当的调整。四、施工安全体系1、安全管理网络安检站总承包商专职安全员土建处专职安全员施工班组2、安全施工措施（1)安全施工措施①架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。②架上作业人员应做好分工及协调工作。③作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人.④搭设材料应随搭设高度，随用随上,以免放置不当掉落伤人；⑤每次收工前，架上材料应使用完，不得存留在作业面上，已搭设好的脚手架形成结构，不稳的要临时加固。⑥在搭设过程中,地面的配合施工人员应避开落物的区域。⑦在搭设脚手架时，特别注意不得使用不合格材料.⑧配有专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。⑨雨天、雾天、大风天气（5级以上大风）不得作业.（2）安全使用措施：①外脚手架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料、工具等。一般情况下只允许站人操作及放置少量必要的轻质操作工具。②本外脚手架不得作为结构施工的支撑使用;外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外脚手架上。③结构外脚手板上的施工垃圾及零散材料必须随施工进度及时清理（不得直接往下抛扔），以保证工作面规整畅通。④在作业面上进行电焊作业时，采用可靠的防火措施。⑤不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要不得以拆除时，应征得施工负责人同意,并采取可靠的弥补加固措施.⑥在作业面上进行撬、拉、推、拨等操作时，必须注意,以免因用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出.⑦暴风雨之后，在使用脚手架之前必须对脚手架进行全面、认真的检查和修复、加固等。⑧安全员经常组织定期或不定期架手架的使用状况检查，严禁架子上乱堆乱放，不得超载，不得作模板支架，不得系扣缆风绳,不得在外脚手架上支撑砼泵管，应及时清理各层堆积的杂物,检查现场其他操作人员不得随意拆除已投入使用的脚手架扣件、钢管和连墙件，一旦发现应立即整改，并有记录.（3)安全管理措施：①脚手架搭设完，必须经负责人验收合格后，挂牌使用,并在使用期间指定专人维护保养.②施工现场执行逐级安全技术交底制度,班组执行天天安全技术交底制度,即班组长每天上班时对工人进行施工要求、质量要求、作业环境等的安全交底。③施工现场的各种防护设施，警告标志等。未经施工负责人批准，不得拆除和移动。④加强季节性劳动保护工作。五、质量保证措施1、脚手架的搭设、拆除等，严格按审定的方案执行.2、严格遵守现行的有关脚手架的规范、规程。3、施工前，公司技术负责人组织班组长及工人认真熟悉和学习本方案，做好技术交底工作，并执行技术交底签字制度，并认真检查执行情况。4、严格要求对施工现场的各种成品,半成品进行有效的保护和爱护.六、安全纪律与安全教育1、安全员要热爱本职工作，努力提高业务水平及操作技能，积极发挥如何搞好安全生产的管理能力。2、遵守劳动纪律,服从安全质量检查人员的指挥.工作时，思想集中,坚守岗位，严禁酒后作业，并不得在禁止烟火处吸烟动火。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业.4、按作业要求、正确穿戴好防护用品,进入施工现场必须戴安全帽.5、在施工现场行走，要注意安全，不准攀登脚手架，井架等上下.6、正确使用防护装置和防护设施和警告、安全标志等。七、工具设备及人员组织1、机械工具：榔头、扳手、钳子、线锤、卷尺等。2、人员组织:项目经理工程师1名安全员1名质检员公司指定专职质检员1名架子工持证15名辅助工按需八、工地项目配合条件1、设备配合：塔吊、电焊机、切割机2、材料配合：钢管、安全网、扣件等有关脚手架材料，并及时组织进场。3、人员配合：专业电焊工锦绣滨湖住宅小区三期工程46＃、47＃、48＃、50#楼及基础下人防地下室模板工程施工方案建设单位：徐州锦绣滨湖房地产有限开发公司编制单位：锦宸集团徐州分公司编制人:赵小军审核人:编制日期：2021年3月6日模板施工方案工程概况:本工程为徐州市锦绣滨湖房地产开发开发的锦绣滨湖46#、47＃、48＃、50＃楼及基础人防工程，位于徐州市响山路北侧，框架地下三层建筑面积17437㎡.地上五层框架异形柱结构,建筑面积约为15192㎡,全高17。89米。为保证模板质量，编此施工方案.施工准备：1、认真熟悉图纸，弄清柱、梁、墙、板的规格尺寸、断面形式、各节点之间的关系，然后确定,柱、梁、墙的预制模板尺寸，进行预制,预制模板结束，及时刷脱模剂后，编号分类堆放。2、墙模板,根据设计尺寸,采用元钉与胶合板和100×50木方拼成整片模板，接缝处必须附加100×50木龙骨，100×50木龙骨＠250mm。每处墙模拼装后及时刷脱模剂后,编号分类堆放。3、加工对拉螺栓时，应分别按柱不同断面尺寸及墙厚不同，分别确定对拉螺栓的长度、规格。4、在已浇完的砼面上，弹出柱中心线、边线、梁中心线、墙边线，标明门洞尺寸位置，窗洞口尺寸及预留洞位置，用水平仪抄好“50线”，以控制模板的标高正确.立模底口必须平整、坚实、个别不平整部位用水泥砂浆找平。5、柱子、墙、钢筋绑扎已完成，水电管线及预埋件已安装，钢筋保护层已经绑扎保护层垫块并已办理隐蔽验收手续。6、胶合板尺寸为1000×2000×18，2400×1200×18，木方100×50，现场已备足。。7、对拉螺栓采用φ14Ⅰ级钢筋（HRB235）两头套丝,且两头各备垫片及两个螺母、并加止水片,沾油备用.8、φ40脚手钢管、扣件已准备进场。9、脱模剂已进场，且为水性脱模剂。10、模板工选择有施工经验，技术过硬的班组，现已进入施工现场。11、木工圆锯、手提电钻等机具齐全、具备施工条件。施工部署:1、安排一名施工技术员跟班施工,及时检查施工质量。发现问题及时纠正，保证工程顺利进行。2、根据工程量测算,模板工平均每天操作工人须安排85人才能保证工程进度。工艺流程:定位放线→搭设脚手架（承重架）→绑扎条基、基础梁、柱、墙钢筋→浇筑条形基础梁→支柱、墙模板矫正固定→梁底模→绑扎梁钢筋→梁侧及板模→浇筑梁、柱、墙砼→绑扎梁、板钢筋→验收梁、板钢筋→浇楼面柱、梁、板、墙砼→验收养护转入下一楼层循环。施工工艺:（三)、板模板:1、板模板固定在承重架上的木龙骨上,木骨架距离@250mm、且板缝接头处须设木楞,胶合板用铁钉固定在木楞上。2、根据设计要求，控制板厚、标高、板缝接头贴胶带纸,防止漏浆。3、板底模安装完成，查模板的标高、平整度、板缝接头，发现质量问题，及时纠正。4、板模安装结束，及时清扫杂物,刷脱模剂，浇水湿润，避免爆晒。（五）、拆模：1、侧模拆除：一般情况下,砼表面棱角不受损，即可拆模。2、承重模板拆除：由施工技术人员书面通知,没有施工技术人员的书面通知，不得拆除承重模板及支架.3、拆模应遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板，自上而下。承重架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。(六）、质量要求：2、一般项目:1)模板制安时，考虑构造简单，安拆方便。便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑、养护等.2）模板的接缝平整严密、不漏浆，木模板浇水湿润，但模内不得积水;3)模板安装结束及时把模内杂物吹洗干净。4）跨度大于4米的砼梁板，模板要起拱，起拱高度为跨度的1‰－3‰。1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求。（八)、安全施工:1、进入施工现场必须戴好安全帽。高处作业必须佩带安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员不得进行高处作业。3、禁止使用童工和年老体弱多病的人员上岗作业。4、热爱本职工作，努力学习，积极参加安全生产的各种活动.正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和挪动.5、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业.6、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时集中思想,坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业.严禁酒后上班,不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。7、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。8、工地现场严禁吸烟,吸烟者到吸烟室，违者处罚。（九)、承重架计算：框架梁模板计算:梁最大截面400mm×750mm，净跨10m，离地高4。95m。底楞木间距400mm，木模板采用30mm胶合板抗弯强度设计值fv＝1.2N/mm2，弹性模量E＝4680N/mm2。1、底板验算：（1）强度验算（2)剪应力计算：（3）挠度计算：现浇板模板计算：模板计算：1）抗弯强度验算：＝9。524KN/m2)抗剪验算：3）变形验算：（2）方木计算：1）抗弯强度验算:2)抗剪验算：3）变形验算:(3）水平杆计算：1)抗弯强度验算：2、支座扣件抗滑验算：(3)变形验算：三、墙体模板计算：（1)荷载设计值：1)砼侧压力标准值计算：2）倾倒砼产生水平荷载取2KN/m23）荷载组合:F'＝60.016+2。38＝62。396KN/m2验算：1）木模板验算:（A)化为线均布荷载（B)抗弯强度验算：Mmax＝0.107q1l2＝0.107×57.092×2002＝244353N·mm（C）挠度验算：2）内楞验算：(B)抗弯强度验算：（C)挠度验算:3)外钢楞验算：4）对拉螺栓验算:四、框架柱模板支撑计算：（1）按抗弯强度计算:(2)按挠度计算：（3）螺栓验算:电梯井筒模本工程的电梯井内部采用组合式铰接筒模，这种筒模由新型钢木或竹组合木模板组装而成，其特点是：重量轻、适应性强、拆装都相当方便。组合式铰接筒模采用复式铰链代替角模，操作花篮螺栓能使筒模四周整体收缩或外撑.拼装工艺按下列顺序进行:下部模板拼装（包括先安装角模）对角找方、上部模板拼装安装龙骨(先横向后竖向）安装脱模器调整垂直度安装其它零部件刷脱模剂。周转使用工艺流程：收缩筒模起吊、将筒模吊出刷脱模剂就位调整安装固定板（即将筒模结构固定卡牢）浇筑墙体混凝土并养护拆除固定板收缩脱模再次起吊将筒模吊出刷脱模剂重复上述工序。操作要点:（1）拼装筒模要在平整的场地上进行。筒模就位前应先将基底处理平整，放线后再就位安装。（2)先将铰链角模与组合模板连接并严格按尺寸要求拼装组合模板。成型后的筒模应方正垂直.(3)筒模安装就位前，要调整花篮螺栓使其收缩到最小单位,以便吊装就位。模板位置要事先用水泥砂浆找平或用木板垫平。（4）筒模安装就位时,四角处均应有人扶住模板，防止模板四角碰撞墙体钢筋。（5）脱模时，收缩花篮螺栓，要由上而下逐个操作，最好四角同时操作。(6)丝杠、铰链处要常上油，防止生锈，并经常清除粘结的混凝土浆。(7)清理模板面是时,不可用利器敲击，以免板面受损伤.安全措施：（1）筒模的安装必须先安设角模，由下而上地组合装配。各零部件必须卡紧，防止吊装时散落，发生事故。(2）筒模组合后的总重量要事先准确计算，并应经实际称量验证,以保证正确选用吊装机械.（3）起吊筒模的钢丝绳长度和角度要调整合适，保证筒模平稳地垂直起吊。（4）组装筒模时应使用专用高凳。柱模板：1、柱模按设计断面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清扫口，以便检查柱根部情况，及时检查模板对角线、平整度及外形尺寸.2、安装第一片模板时，临时用铁丝固定在钢筋上,随即安装第二、三、四片模板，做好临时支撑.3、按柱边线进行就位，然后先固定上下两柱箍，利用脚手架固定，然后逐步安装其他柱箍,柱箍距离为500mm，柱模就位矫正时应注意柱底位置正确，按柱底边线先进行固定，然后校正，垂直偏差、截面、对角线，并利用钢管架逐步固定，边长大于600mm的柱,在柱中设φ16对拉螺栓.@500(双向）.4、第一流水段柱模支完，全面检查质量，纵横两个方向,都拉通线检查，重点查垂直度、平整度。并在柱之间设水平支撑及剪力撑,保证柱浇筑时不变形不跑浆。（二）、梁模板:1、根据楼面的轴线引至砼柱面,且在根据“50线”对梁底标高进行定位。仔细检查轴线位置及标高和梁的断面尺寸。2、承重架立杆底部要垫木板,且上下层立杆必须在同一垂直线.3、梁底模外侧设2根100×50mm通长木龙骨，柱间横向承重架用φ40钢管搭设间距@400mm。4、梁底模起拱高度为1‰－3‰。5、梁底模拉线检查是否弯曲，同时检查梁的断面、标高、起拱及横杆间距,无误后用钢管扣件将梁底模固定。6、在梁底模上绑扎好钢筋后，及时清除杂物，将两侧模板与底模用钢管扣件卡好。梁模板上口拉通线找直，，同时设内撑固定。浇砼时将内撑及时拆除。7、复核梁的断面尺寸及与相邻柱梁的连接固定,保证位置正确,不跑模变形。8、柱梁砼拆模后柱梁接头顺直,目测及实测过关。(四）、钢管承重架:本工程承重架用φ40钢管搭设，钢管壁厚3.5mm。梁底承重架(柱间)立杆排距600×700。板底排距600×800。地下室及1－5层设三道水平杆，同时设剪力撑，形成一个稳定的构架。最上一道水平杆与立杆连接处设两个扣件，扣件的丝扣要拧紧,保证不下沉变形。扣件的开口方向朝下。〈一〉模板安装1、主控项目：1）具有足够的承载能力,能可靠承受新浇砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载。2）模板保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、标高和相互位置的正确。3）涂刷模板隔离剂时,不允许沾污钢筋和砼接搓处。5)固定在模板上的预埋件、预留孔洞安装牢固，不能遗漏，检查质量时，要重点检查.预埋件和预留孔洞允许偏差项目允许偏差mm预埋件中心位置3预埋管、预留中心线位置3插筋中心位置5外路长度+10.0预埋螺栓中心位置2外路长度+10.0预留洞中心位置10。0尺寸+10.0注：检查中心位置时，应沿纵、横两个方向测量,取其中较大值。现浇砼模板安装允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱墙梁+4。—5层高垂直度不大于5米6大于5米8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检测轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，取其中较大值。<二〉承重底模拆除：1、主控项目底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计抗压强度值％板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100果、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件≥1002、一般项目1）侧模拆除时的砼强度应保证其表面及菱角不受损伤.2）模板拆除时，，不允许对楼层形成冲击荷载.拆除的模板及支架及时清运到指定地点分类堆放。底模板自重：0。3×0.4＝0.12KN/m砼自重：24×0。4×0。75＝7。2KN/m钢筋自重：1.5×0。4×0.75＝0。45KN/m振动荷载:2。0×0。4＝0。8KN/m总竖向荷载：q＝0。12+7.2+0。45+0。8＝8。57KN/mMmax＝Kmql2＝0。121×8.57×0.42＝0.166KN·m底板需要截面抵抗矩Wn＝M/fm＝0.166×106/9.68＝17149mm3选用底板截面30mm×400mmWn＝400×302/6＝60000mm3满足要求。V＝Kvql＝0。620×8.57×0。4＝2.13KNτmax＝3v/2bh＝3×2。13×103/2×30×400＝0.266MPafv＝1.2MPa〉τmax＝0.266MPa满足要求。q＝0.12+7。2+0。45＝7。77KN/mWA＝Kwql4/100EI＝0.967×7。77×4004/[100×4680×（400×303/12)］＝0.457mm〈400/300＝1.33mm满足要求。楼板厚200mm,模板使用18mm厚胶合板，采用50mm×100mm×2000方木作内楞,采用ф48mm×3.5mm钢管满堂架作为支撑，楼板底立杆纵横距800mm，步距1800mm。E＝4680N/mm2fm=9.68N/mm2fv=1.2N/mm2方木间距250mm新浇砼自重标准值24×0.2＝4.8KN/m2楼板钢筋自重标准值1。1×0。2＝0.22KN/m2施工人员及设备荷载标准值2。5KN/m2振捣砼时产生的荷载标准值2。0KN/m2取1m板宽计算q＝（4.8+0。22）×1.0×1.2+2。5×1.0×1。4Mmax＝0。107ql2＝0.107×9。524×0。252＝0.064KN·mW＝bh2/6＝1000×182/6＝5.4×104mm3σ＝Mmax/W＝0.064×106/5.4×104＝1。185N/mm2<9.68N/mm2满足要求.F＝1。143ql＝1.143×9。524×0。25＝2。72KNτ＝F/A＝2.72×103/1000×18＝0.15N/mm2〈1。2N/mm2满足要求。q＝（4。8+0.22）×1.0＝5。02KN/mI＝bh3/12＝1000×183/12＝4。86×105mm4V=0。632ql4/100EI=0。632×5。02×2504/100×4680×4。86×105=0.054mm<L/400＝250/400＝0。625mm满足要求.采用50mm×100mm×2000mm方木作内楞E＝9000N/mm2fm=11N/mm2fv=1。3N/mm2立杆间距大于800mm胶合板及方木自重0。3KN/m2楼板新浇砼自重24×0.2＝4。8KN/m2楼板钢筋自重1.1×0。2＝0。22KN/m2施工人员及设备荷载标准值2.5KN/m2q=（0.3+4。8+0。22）×0。25×1。2+2。5×0.25×1。4＝2。471KN/mMmax＝0。125ql2＝0.125×2。471×0.82＝0。198KN·mW＝bh2/6=50×1002/6=8。3×104mm3σ＝Mmax/W＝0.198×106/8.3×104＝2.386N/mm2<11N/mm2满足要求。F＝0.5ql＝0.5×2.471×0.8＝0。988KNτ＝F/A＝0。988×103/50×100＝0。198N/mm2<1。3N/mm2满足要求.q＝（4.8+0。22)×1.0＝5。02KN/mI＝bh3/12＝1000×183/12＝4。86×105mm4V=0。632ql4/100EI=0.632×5.02×2504/100×4680×4。86×105=0。054mm〈L/400＝0.625mm满足要求。q＝（0。3+4.8+0。22)×0.8×1.2+1。5×0.8×1.4＝6。787KN/mMmax＝0。1ql2＝0。1×6.787×0.82＝0.434KN·mσ＝Mmax/W＝0.434×106/5。08×103＝85。433N/mm2满足要求。R＝1.1ql＝1.1×6。787×0。8＝5。973KN<Rc＝8KN满足要求。q＝（0.3+4。8+0。22）×0。8＝4。256KN/mV＝0.677×ql4/100EI＝0。677×4。256×8004/100×2。06×105×12.19×104＝0。463mm〈l/400＝800/400＝2mm（4)立杆稳定性计算：模板及支架自重标准值0.75KN/m2施工人员及设备荷载标准值1.0KN/m2N＝[(0。75+4.8+0。22）×1.2+1。0×1.4］×0。82＝5。327KN模板支架立杆的计算长度ℓo=1。8mλ＝kuh/i=1。155×1。5×18./1.58=197查表ψ＝0.186N/ψA=5。327×103/0。186×489=58.568<205N/mm2满足要求。模板采用胶合木模板（915mm×1830mm)内楞为50×100mm木方.间距200mm,外侧钢管Ф48×3。5mm。间距450mm，穿墙对拉螺栓采用M14,间距450mm.砼自重rc为24㎏/m3,强度等级C35，坍落度130～160mm,浇筑速度2m/h，砼入模温度20℃，采用插入式振动棒振捣。钢材抗拉强度设计值,普通螺栓170Mpa。to＝200/(20+15)＝5.71F1＝0。22rctoβ1β2V½＝0。22×24×5。71×1.2×1.15×√2＝58。839KN/m2F2=rcH＝24×4.6＝110.4KN/m2取F1F2中最小值取F1＝58.839KN/m2砼侧压力标准值F＝58。839×1.2×0。85＝60。016KN/m2荷载设计值:2×1。4×0。85＝2.38KN/m2W＝bh2/6=915×182/6=49410mm3I=bh3/12=915×183/12=444690mm4q1＝F'×0。915＝62。396×0。915＝57。092N/mm（用于计算承载力)q2＝F×0。915＝60.016×0.915＝54.915N/mm（用于验算挠度）σ＝M/W＝244353/49410＝4.945〈9.68N/mm2满足要求.V＝0.632×q2l4/100EI＝0。632×54.915×2004/100×4680×4.44×105＝0.267mm〈200/400＝0.5mm满足要求。木方W＝8。3×104mm3I＝4.86×105mm4q1＝F’×0.2＝62。396×0。2＝12。479N/mmq2＝F×0.2＝60.016×0。2＝12N/mmMmax＝0.125q1l2＝0。125×12.479×4502＝3.16×105N·mmσ＝Mmax/W＝3。16×105/8。3×104＝3.8Mpa〈11Mpa满足要求.W＝0。632×q2l4/100EI＝0。632×12×4504/100×4680×4.86×105＝1。367mm〈1。5mm满足要求。外钢楞起拉结内楞，保证内钢楞位置稳定的作用,不用验算。M14：A＝105mm2N＝F’×内楞间距×外楞间距＝62.396×0.2×0.45＝5。616KNσ＝N/A＝5.616×103/105＝53。5Mpa〈170Mpa满足要求。框架柱截面为1200mm×1200mm,净高4.9m，坍落度160mm，砼入模温度20℃，砼浇筑速度2m/h，选用φ48×3。5脚手架管作柱箍，柱中设M16对拉螺栓。to＝200/（20+15）=5。71F1＝0。22rctoβ1β2V½＝0.22×24×5。71×1.2×1.15×√2＝58。84KN/m2F2＝rcH＝24×4.9＝117。6KN/m2取F1、F2中较小值取F＝58.84KN/m2振捣砼产生的荷载2KN/m2倾倒砼产生荷载2KN/m2F＝58。84×1.2×0。85+2×1。4×0.85+2×1.4×0.85＝64。78KN/m2选用φ48×3.5mm的钢管:A＝489mm2I＝12。19×104mm4W＝5.08×103mm3l1≤8fwA/F（l22A+4l3W)＝(8×210×5.08×103×489）/［64。78×10-3×(6702×489+4×670×5。08×103）］＝276。3mml1≤384[W］EI/5Fl24＝(384×2.4×2.05×105×12。19×104）/(5×64。78×10—3×6704）＝352.8mm按上述计算。柱箍间距取275mm采用2根φ48×3。5脚手架管，柱箍取500mm可满足要求。M16螺栓A=144mm2N＝F’×内间距×外间距＝64.78×0。6×0。5＝19.43KNσ＝N/A＝19430/144＝135Mpa<170Mpa满足要求药物中间体研发平台节能工程专项施工方案一、工程概况中国科学院*＊＊＊*研究所综合实验2号楼位于*＊＊＊＊＊＊,现中国科学院*＊＊**研究所园区内，本工程由主楼、裙楼、地下车库和门卫组成，总建筑面积为24235平方米。1、主要概况:本工程主楼地下一层，地面15层，建筑高度为71.4米，其中地上建筑面积为19770平方米,地下建筑面积为4250平方米，人防区域建筑面积1412平方米。地下室战时设有一个人防单元,为核6级，常6级二等人员掩蔽部。2、参建单位：建设单位：*＊*＊＊**＊*研究所设计单位：＊＊设计（集团）监理单位：**＊*监理咨询施工单位：**＊*二、编制依据及执行规范本工程施工图纸《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411—2007《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002上海市节能相关施工标准规范、产品行业标准等三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。对本工程节能部分施工的总体规划,是节能施工的指导性文件。四、本工程节能施工的主要内容通风与空调系统：空调冷热源：本工程集中空调系统冷热源所涉及范围为一层大堂和报告厅，二层多功能厅和实验室空调及排风系统之补风预处理，其冷热源按业主要求选用风冷热泵机组，置于裙房屋顶，冷热源水泵机房设于地下一层。集中空调系统部分空调冷负荷约为5800KW,冷指标240W/M（含实验室夏季补风预处理负荷），热负荷约为4500KW，热指标188W/M（含实验室冬季补风预处理负荷).考虑0。92同时使用系数,空调冷热源选用两台制冷量为950KW（270USRT），制热量为850KW和制冷量1125（320USRT)，制热量为1000KW的螺杆式风冷热泵机组，供给空调系统7～12℃冷冻水和45～40计算机信息机房设风冷机房精密空调系统，新风预处理，室外机置于裙房屋顶。办公室、弱电机房、会议室和接待室等设变制冷剂流量的风冷热泵型多联分体式空调系统。仪器室、消防控制室和门卫值班室等设风冷热泵型分体独立式空调系统。空调水系统（集中空调系统）：空调水系统采用两管制，冷热水在冷冻机房切换;空调水系统冬夏共用，采用异程方式；空调水系统末端设备设动态平衡电动调节两通阀；空调水系统设开式膨胀水箱,置于主楼屋顶。空调风系统：大楼大空间如：大堂、报告厅和多功能厅等均采用低速全空气系统，气流组织采用上送下回或上送上回方式；实验室排风或补风系统根据要求设置；设置多联分体空调系统如办公室、会议室等均采用不同形式的室内机；为改善空气品质，在空调新风机组和风机盘管出风口设置空气净化器。通风系统：地下一层车库设机械排风兼排烟系统，排风量按6次/小时计算，自然补风；地下各设备用房根据各自需要设置机械排风（部分兼排烟系统），机械补风；各卫生间按换气次数n≥10次/小时设置机械排风系统，各卫生间设排气扇，在通过位于屋面或机房夹层的集中排风机排至室外；报告厅和多功能厅等结合空调系统设置机械排风系统，加强通风换气；实验室均设机械排风系统并确保房间负压,产生有害的实验室排风系统设酸雾处理净化系统。排风机采用变频风机,补风系统采用无动力压差补风,通过气压梯度控制确保房间负压；实验室无动力补风设冬夏季处理系统。低压配电和电气照明系统(1）供电电源：1、本工程供电电源由供电部门的10KV专线引来,10KV供电电源共两路，两路10KV电源同时供电，高压侧不设联络开关，变压器保护设过流速断和过负荷保护，操作电源采用直流110V.2.本工程消防用电设备,防盗报警电源,计算机房，通信机房,消控中心，一般电梯，生活泵等用电设备均为一级负荷，其余为三级负荷.对一级负荷二路电源供电.末端电源。（2）线路敷设：1、变电所设在大楼地下一层。在室外予留%％C100钢管埋入变电所.高压电缆直埋引至地下室变电所内，并沿线槽引至高压柜.高压柜进出线，变压器进出线，低压柜进出线均为上进上出。2、低压柜引出的电缆以电缆穿线槽敷设。然后引至强电管弄。3、垂直配电间中的线路分为:树干式配电的母线槽。，放射式配电的线路为电缆在梯架内敷设。4、照明支线采用导线穿线槽然后换成导线穿套接紧定式电线管，（地下室。底层埋地部分采用穿厚壁管)沿墙或平顶暗敷。5、配线:消防用电设备电缆采用WDZAN-YJ（F）E—600/1000V，电线采用WDZCN—BYJ—450/750V。其余用电设备电缆采用WDZA-YJ（F)E-600/1000V。,电线采用WDZC—BYJ-450/750V.消防用电设备的配电线路暗敷设时,应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm；明敷设时,应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽.6、照明，插座供电回路为桥架敷设部分采用WDZC—YJY-2X2。5+E2。5至各实验室第一个过线盒后转为WDZC-BYJ-2X2。5+E2。5。7、照明功率密度（部分):灯具采用单、双管荧光灯,会议室300lx11W/平方米、门厅电梯厅150lx8W/平方米、实验室500lx18W/平方米、弱电机房300lx11W/平方米、设备机房及走廊100lx5W/平方米、车库75lx4W/平方米、办公室300lx11W/平方米。五、主要施工方案及质量保证措施（一）、通风与空调节能工程（1).通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表)检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定.1)组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；2）风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；3)成品风管的技术性能参数；4）自控阀门与仪表的技术性能参数。（2）.风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。同一厂家的风机盘管机组按数量复验2％但不得少