北京大型击剑馆主体结构部分钢筋施工方案直螺纹连接鲁班奖

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc124996768"1、编制依据据1HYPERLINK\l"_Toc124996769"2、工程概况况2HYPERLINK\l"_Toc124996770"2.1建筑设设计概况2HYPERLINK\l"_Toc124996771"2.2结构设设计概况2HYPERLINK\l"_Toc124996772"2.3钢筋连连接4HYPERLINK\l"_Toc124996773"2.4工程特特点及难点55HYPERLINK\l"_Toc124996774"3、施工安排排6HYPERLINK\l"_Toc124996775"3.1质量目目标6HYPERLINK\l"_Toc124996776"3.2工期安安排6HYPERLINK\l"_Toc124996777"4、施工准备备：7HYPERLINK\l"_Toc124996778"4.1技术准准备7HYPERLINK\l"_Toc124996779"4.2场地准准备7HYPERLINK\l"_Toc124996780"4.3材料准准备及要求88HYPERLINK\l"_Toc124996781"4.4人员准准备9HYPERLINK\l"_Toc124996782"4.5机具准准备9HYPERLINK\l"_Toc124996783"5、施工方法法：10HYPERLINK\l"_Toc124996784"5.1流水段段划分10HYPERLINK\l"_Toc124996785"5.2钢筋加加工10HYPERLINK\l"_Toc124996786"5.3钢筋运运输15HYPERLINK\l"_Toc124996787"5.4钢筋施施工16HYPERLINK\l"_Toc124996788"6、质量标准准及要求299HYPERLINK\l"_Toc124996789"7、注意事项项31HYPERLINK\l"_Toc124996790"7.1成品保保护31HYPERLINK\l"_Toc124996791"7.2安全措措施31HYPERLINK\l"_Toc124996792"7.3环保及及文明施工332附图一：主体结结构施工现场场平面布置图图附图二：场外加加工区平面布布置图附图三：主体结结构施工作业业分区图附图四：主体结结构一至三层层施工流水段段划分图附图五：主体结结构三层顶板板及其以上施施工流水段划划分图编制依据序号名称称编号1《混凝土结构设设计计规范》GB500100--200222《建筑抗震设计计规规范》GB500111--200113《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》GB502044--200224《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》GB503000--200115《钢筋混凝土用用热热轧带肋钢钢筋筋》GB1499--119986《钢筋混凝土用用光光圆钢筋》GB130133--917《普通螺纹公差差与与配合》GB/T1977--818《钢筋焊接及验验收收规程》JGJ18-2200039《钢筋焊接接头头试试验方法》JGJ27-22000110《建筑机械使用用安安全技术规规程程》JGJ33－886611《建筑工程冬期期施施工规程》JGJ104--99712《钢筋机械连接接通通用技术规规程程》JGJ107--2200313《型钢混凝土组组合合结构技术术规规范》JGJ138--2200114《滚扎直螺纹钢钢筋筋连接接头头》JGJ163--2004415《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规程》DBJ01-8822-20004416《工程建设监理理规规程》DBJ01-4411-9817《建筑安装分部部工工程施工工工艺艺规程》DBJ/T011--29-2000318《建筑结构长城城杯杯工程质量量评评审标准》DBJ/T011--69-22000319《建筑物抗震构构造造详图》03G329--1120施工整体法制和构03G101--1121关于《北京市建建设设工程施工工试试验实行有有见见证取样和和送送检制度的的暂暂行规定》的的的通知京建法[1997]11772号22关于《北京市建建设设工程施工工试试验实行有有见见证取样和和送送检制度的的暂暂行规定》的的的补充通知知京建法[1998]5500号23《北京**工程程施施工图纸》24图纸会审记录25《北京**工程程施施工组织设设计计（主体结结构构部分）》工程概况建筑设计概况序号项目内容1建筑功能赛时奥运会主新闻中中心心、国际广广播播中心和比比赛赛项目的使使用用场所赛后国际性会议，综综合合展示活动动的的大型会议议中中心2建筑特点大超宽建新颖创意3建筑面积总建筑面积26699991mm22地上建筑面积115554711mm2；地下建筑筑面积1145220m24建筑层数地上层数最高88层层；地下2层，地下一一层局部有有夹夹层5层高4m、4.5mm、5m、6m、8m、10m、17m6建筑高度±0.00标高高45.50m室内外高差0.3～1.00mm最大建筑高度43.5m檐高42m7建筑平面横轴编号A～NN纵轴编号1～16横轴距离398m纵轴距离148m8建筑立面外墙的建筑立面面为为玻璃幕墙墙9建筑防火建筑分类为高层层一一类，耐火火等等级为一级级10建筑使用年限50年结构设计概况项目内容1结构形式结构形式钢筋混凝土框架架剪剪力墙结构构、钢钢结构2建筑结构抗震设防类别乙类剪力墙抗震等级级一级框架抗震等级抗震设防烈度8度抗震措施构造9度3主要构件断面尺寸(mm)400、3000、200400×4000、600×6600、700×7700、800×11200、900×9900、700×11100、1000××1000、1100××1100、1100××1500、1200××1200、1300××1200、1300××1300、1200××1600（R=600）、2500××1300（1200）、2400××1600（R=500、R=600）圆柱D=10000、圆柱D=11000、圆柱D=12000、圆柱D=13000、圆柱D=14000梁300×4000、300×5500、300×6600、300×8800、400×6600、400×7700、400×8800、400×11000、500×7700、500×8800、600×5500、600×7700、600×8800、600×9900、600×11000、800×7700、800×11000、800×11500、1000××600、1000××700、1000××12000楼板150、12004混凝土强度等级墙体C40、C500框架柱C40、C500梯C30钢筋预应力筋及张拉方式地基基础预应力力抗抗拔桩，预预应应力张拉采采用用一端张拉拉一一端锚固方方式式地下一层南北向向顶顶板为后张张法法无粘结预预应应力混凝土土结结构。P-K/2-1144轴，+17.000m标高处南北北向梁为后后张张法有粘结结预预应力混凝凝土土结构。非预应力筋其它部位结构采采用用热轧带肋肋、光光圆钢筋5钢筋类别HPB235；；HHRB33355；HRB40006钢筋规格HPB2356、8、10、12HRB33512、14、1166、18、20、22、25、28、32HRB40018、20、222、25、28、32、407钢筋保护层厚度度（mm）现浇楼板20现浇梁35现浇墙体现浇柱408垫块形式均采用水泥砂浆浆垫垫块9钢筋接头D≥接钢筋连接2.3.1框架架柱纵向钢筋筋连接接头留留置高度第一步纵向钢筋筋接头高度留留置原则：（1）基础顶面面嵌固部位的的第一步钢筋筋接头留置高高度不小于柱柱净高的三分分之一。（2）其他楼层层第一步钢筋筋接头高度留留置原则序号内容eq\o\ac(○,1)距楼层面不小于于柱柱净高六分分之之一eq\o\ac(○,2)纵向钢筋连接接接头头距结构面面高高度不小于500mmmeq\o\ac(○,3)不小于柱子最长长边边eq\o\ac(○,4)避开设计箍筋绑绑扎扎位置，留留置置于上下两两箍箍筋中间位位置置注：根据规范、图图集及设计要要求统计，本本工程第一步步纵向钢筋连连接接头留置置高度要大于于上述表中第第eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)前三种情况况的最大值，并并满足第eq\o\ac(○,4)种情况。（3）第二步纵纵向钢筋接头头高度留置原原则：与第一一步纵向钢筋筋接头错开长长度不小于35d。2.3.2本工工程中直径≥18的钢筋采用用剥肋滚扎直螺纹连连接，＜18的钢筋采用用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。钢筋搭接长度和锚固长度见下表：2.3.2.11钢筋搭接长度(mm)：（现场钢钢筋直径＜18）钢筋型号一级抗震C40、C500C30HPB23532.2d32d34.5d37.8d38d41.4dHRB33540.6d40d41.4d47.6d48d48.3dHRB40057d注：表格中的数数值值分别由03G1001-1、03G3229-1、GB502204-220002计算所所得，本工工程程钢筋搭接接长长度取三者者中中较大数值值（涂涂有灰色底底纹纹的数字为为最最大值），墙墙墙体分布筋筋搭搭接不足500mm的取500mm。2.3.2.22钢筋锚固长长度(mm)：钢筋型号一级抗震C40、C500C30HPB23523d27dHRB335D≤2529d34dD＞2532d38dHRB400D≤2534d41dD＞2538d45d注：钢筋锚固长长度度不得小于250mmm工程特点及难点点2.4.1“北北京**工程”是奥运工程程，属保密工工程，施工中中必须防控严严密，并且工工程质量标准准要求高。2.4.2体型型巨大，结构构超长超宽（南南北长398m，东西长148m），跨度较大大，典型柱网网为12m×99m。2.4.3工程程复杂结构形式复杂：：包含了巨型型桁架式钢结结构、框架结结构等多种结结构形式。立立面造型为曲曲面多变结构构。构造形式复杂，钢构件件及柱截面尺尺寸变化繁多多；顶板标高有多多种，且顶板板留洞部位较较多。2.4.4本工工程不仅工程量巨巨大，工期要要求非常紧，必必须保证奥运运会的顺利召召开，按期完完成。2.4.5本工工程顶板高低错落落，导致各层层、各段竖向向钢筋连接点点起步高度各各不相同，需需按规范及设设计要求分别别计算出精确确数值。2.4.6钢筋筋规格及种类类繁多，钢筋筋有不同规格的的II级与III级钢筋筋相互交替绑绑扎。2.4.7梁柱柱节点部位钢钢筋密集，尤尤其型钢柱与与混凝土梁交交接处，钢筋筋与钢构件纵纵横穿插部位位施工难度大大。2.4.8框架架柱最高高度达到100.9m，顶板梁最高高度达1.55m，设计有多多排钢筋，施施工难度较大大。2.4.9主体体结构施工经经历一个冬期期施工，能否否处理好季节节性施工的特特殊要求，将将影响到工程程能否顺利完完成。施工安排质量目标3.1.1整体体质量方针：：塑造精品工工程，提供满满意服务3.1.2整体体质量目标：：确保结构“长城杯金奖”、建筑“长城杯金奖”、“鲁班奖”，争创“詹天佑”土木工程大大奖、奥林匹匹克建筑工程程奖3.1.3分项项质量目标：：钢筋工程质质量达到"北京市结构构长城杯精品品"标准工期安排主体结构施工工工期安排序号工程部位名称主要分部工程计计划划起止时间间1一层结构2005.100..18～2005.11.162二层结构2005.111.006～2005.11.283三层结构2005.111.116～2005.12.104四层结构2005.111.227～2005.12.225五层结构2005.122.008～2006.01.036六层结构2005.122.119～2006.01.157七层结构2005.122.330～2006.01.218八层结构2006.011.110～2006.01.219屋面结构2006.011.222～2006.04.11施工准备：技术准备充分熟悉图纸、规规程、规范、施施工质量检验验评定标准及及图集，及时时发现图纸中中的设计问题题及与现场施施工或其它专专业施工有矛矛盾的地方，提提前与设计办办理洽商，做做好施工前的的准备工作。技术员将洽商变变更内容及时时通知施工管管理人员，以以便正确指导导施工。根据图纸和洽商商变更，预先先提出钢筋加加工料单及直直螺纹加工计计划。4.1.4钢筋筋翻样做到与与现场施工相相结合，尤其其是底板高低低跨结合部位位等地方，钢钢筋下料要采采用现场放样样下料；在结结构施工过程程中，发现钢钢筋过密可能能影响混凝土土浇筑质量的的地方及时与与设计办理洽洽商，对型钢钢混凝土柱与与梁节点处等等重要部位施施工前绘制施施工大样图进进行深化设计计，以便更有有效的知道施施工。4.1.5施工工前根据本工工程的特点及及在施工过程程中针对不同同部位，由钢钢筋工长以书书面形式向各各班组和操作作工人做详细细的书面技术术交底和安全全交底。场地准备4.2.1在在主体结构施工工时，本工程程的钢筋加工均均在场外钢筋筋加工场加工工，钢筋料场场、钢筋加工工场及钢筋半半成品存放场场均设置在场场外钢筋加工工场，现场只设钢筋临时时周转场地。按场地布置，利利用原有基础础提前搭设钢钢筋加工棚,,为钢筋加工工场准备单独独配电箱,确保加工用用电量。4.2.3钢筋筋料场位置详详见附图一：：“主体结构施工工现场平面布布置图”及附图二：“场外加工区区平面布置图图”。材料准备及要求求材料部门按采购购计划订购钢钢筋，根据施施工进度分批批进料。4.3.2水泥泥砂浆垫块，根根据各部位钢钢筋保护层厚厚度统一由专专业厂家制作作。4.3.3钢筋筋绑扎采用22#火烧丝，其其切断长度不不应过短或过过长，满足使使用要求即可可。4.3.4对进进场钢筋的检检验施工所用的钢筋筋应具有出厂厂质量证明书书或试验报告告单，每捆钢钢筋均应有标标识牌。进入入现场的钢筋筋应按指定地地点堆放，按按品种、规格格分类堆放整齐。4.3.4.11外观检查钢筋表面不得有有裂纹、折叠叠、结疤、耳耳子。盘条允许有压痕痕及局部的凸凸块，凹块、划划痕、麻面，但但其深度和高高度不得大于于0.2mmm。带肋钢筋表面凸凸块，不得超超过横肋高度度。钢筋表面其它缺缺陷的尺寸不不得大于所在在部位尺寸的的允许偏差。4.3.4.22力学性能检检查热轧钢筋以重量量不大于600吨的同一规格格和同一炉号号钢筋为一批批。检验时从从每批钢筋中中任取两根钢钢筋，每根两两个试件，分分别进行拉力力试验和冷弯弯试验，如有有一项试验不不符合要求，则则在选取双倍倍数量的试件件重新各项试试验，如仍有有一个试验不不合格，则该该批钢筋为不不合格品，不不得使用。对于不大于600吨的同一规格格但不同炉号号的混合批钢钢筋，当含碳碳量之差小于于0.02%%，含锰量之之差小于0..15%时，也也可作为一批批进行取样复复试。进场钢筋均不符符合上述两种种情况时，必必须分别取样样复试。原材100％见见证取样，送送见证试验的的数量不小于于试验总数的的30%，见证证试验取样以以试验交底为为准，确保取取样的全面型型，代表性。4.3.5对进进场连接套筒筒的检验。4.3.5.11进场的套筒筒，端孔应盖盖好保护盖，并并有明显的规规格标记。4.3.5.22连接套筒进进场时应有产产品出厂合格格证及质量证证明文件。4.3.5.33连接套筒不不能带有油脂脂等影响混凝凝土质量的污污物。4.3.5.44连接套筒表表面无裂纹和和影响接头质质量的其它缺缺陷。4.3.6现场场材料员应根根据检验情况况及时对钢筋筋进行标识，绿绿色标识牌代代表检验合格格，红色表示示不合格，黄黄色表示检验验待结果，白白色为待检。4.3.7对框框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足：钢筋筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值不不应小于1.25，钢筋的屈屈服强度实测测与强度标准准值的比值不不应大于1.3。人员准备4.4.1管理理人员配备：：区段钢筋工长外施队钢筋工长长后台加工负责人人北区A区B区南区D区E区4.4.2劳动动力配备：北区：后台加工工45人；直螺纹纹套丝20人；钢筋安安装300人；配合人人员15人；电焊焊工6人。南区：后台加工工100人；直螺纹纹套丝50人；钢筋安安装400人；配合人人员25人；电焊工6人。4.4.3焊工工、直螺纹加加工等特殊工工艺操作人员员培训考核合合格后持证上上岗。4.4.4型钢钢混凝土柱钢钢筋安装难度度相当大，为为保证钢筋施施工质量和工工程工期，该该部位的钢筋筋工长、施工工人员必须相相对固定，施施工人员在正正式上岗前进进行严格的培培训和考核。机具准备机具名称型号数量功率（KW）钢筋切断机北区JQ4084台4南区GQ50/GQQ4402/4台4/3钢筋弯曲机北区GW40A4台6南区GW404台3电焊机北区OTCKREXX--5002台40南区AX5-50002台22直螺纹加工机北区GY-406台10南区GY-4012台10无齿锯北区50W2204台2.2南区50W2204台2.2调直机北区GTQ4～1442台7.5南区GTQ4～1442台7.5力矩扳手北区60把南区100把施工方法：流水段划分主体结构施工划划分为南、北北两大施工区区北区由一分部统统一管理，分A、B两区各自独立立流水施工南区由二分部统统一管理，分D、E两区各自独独立流水施工工施工分区详见附附图三：主体结构施工工作业分区图流水段划分详见见附图四：主体结构一至三层层施工流水段段划分图附图五：主体结结构三层顶板板及其以上施施工流水段划划分图钢筋加工5.2.1一般般要求钢筋加工实行现现场挂牌制。钢钢筋加工的形形状、尺寸必必须符合设计计规范要求，钢钢筋应平直，无无局部曲折，钢钢筋表面应洁洁净无损伤，铁铁锈应在使用用前清除干净净。钢筋加工工做好预检。加工好的HRBB335级、HRB4000级钢筋应分分开码放，同同时HRB3335级钢筋端部部点红色油漆漆，HRB4000级钢筋端部部点黄色油漆漆，以免在安安装使用的过过程中将两者者混淆。并对剥肋滚扎直螺纹钢筋丝头佩戴黑色螺纹保护帽。加工工序：进场场钢筋检验→钢筋调直除除锈→核对钢筋加加工单→钢筋下料→弯曲成型→按型号、直直径绑扎成捆捆，挂标识牌牌→码放整齐5.2.3钢钢筋加工5.2.3.11调直（1）钢筋应平平直，无局部部曲折。（2）采用调直直机调直。用用调直机调直直钢筋时，要要根据钢筋的的直径选用调调直模和传送送压辊，并正正确掌握调直直模和压辊的的压紧程度，调调直模的偏移移量要根据其其磨耗程度及及钢筋品种通通过试验确定定。调直筒两两端的调直模模一定要在等等孔二轴心线线上，若发现现钢筋不直时时，应及时调调整调直模的的偏移量。调调直后的钢筋筋应平直、无无局部曲折。5.2.3.22下料（1）钢筋切断断采用钢筋切切断机或无齿齿锯。凡进行行直螺纹连接接、钢筋顶棍棍和各种质量量保证用具的的钢筋必须用用无齿锯切割割，同时将端端头处的飞边边等缺陷切除除，以防止端端头变形，影影响钢筋连接接质量。（2）钢筋断料料应依据钢筋筋的部位、直直径、长度和和数量长短搭搭配，先断长长料后断短料料，尽量减少少钢筋接头。（3）钢筋断料料时应避免短短尺量长料，防防止在量料时时产生累计误误差，为此在在工作台上标标出尺寸、刻刻度线，并设设置控制断料料尺寸的挡板板。（4）钢筋的断断口不得有马马蹄形或弯曲曲现象，如切切断时发现劈劈裂、缩头、严严重弯头，应应切除。5.2.3.33纵向受力钢钢筋成型钢筋的弯曲或弯弯折应符合下下列规定：HPB235级级受力钢筋末末端作1800o弯钩，圆弧弧弯曲直径不不小于2.55d，平直段段长度不小于于3d。HRB335、HRB4000级钢筋作不不大于90°弯钩时，其其弯折直径不不小于5d；作135°弯钩时，其其弯折直径不不小于4d，角度要要求准确，不不得过大或过过小，平直段段长度符合规规范及设计要要求。HRB335钢筋135°弯钩HRB335、HRB400级钢筋90°弯钩（1）弯曲细钢钢筋时为了使使弯弧一侧的的钢筋保持平平直，挡铁轴轴宜做成可变变挡架或固定定挡架(加铁板调整整HRB335钢筋135°弯钩HRB335、HRB400级钢筋90°弯钩（2）钢筋弯曲曲不得有裂缝缝，HPB2335级钢筋只能能进行一次调调直和弯曲，HRB3335、HRB4000级钢筋严禁禁重复调直和和弯曲。5.2.3.44箍筋的加工工（1）为确保弯弯曲钢筋下料料准确，切料料卡板与切断断机固定牢固固，并按弯曲曲角度确定卡卡盘定位尺寸寸，保证箍筋筋尺寸准确。如如图：（2）箍筋末端端作成1355°弯钩，弯弯钩平直部分分为钢筋直径径的10倍，且不小于75mm，长短一致，并并平行。钢筋筋的弯曲直径径不应小于受受力钢筋的直直径，对于HRB3335级钢筋，同同时且其弯曲曲直径不应小小于钢筋直径径的4倍，平直长长度应按设计计要求，如图：（3）位于主筋筋搭接范围内内箍筋弯曲直直径增加一个个主筋直径。如如图：（4）螺旋箍箍箍筋末端作成成135°弯钩钩，弯钩平直直部分为钢筋筋直径的100倍，箍筋开开始与结束的的位置应有水水平段，长度度不小于圆柱柱周长的一圈圈半，每隔2m加一道≥Φ12mm内环定位箍箍筋。(5)异型箍筋筋的加工设置置定型模具，进进行放样制作作。5.2.3.55定位钢筋的的加工根据柱主筋的规规格和间距设设置定位箍筋筋框，控制钢钢筋位移。（2）拉钩制作作：本工程墙墙体内排竖向向钢筋与墙体体的外排钢筋筋用拉钩进行行连接固定。拉钩均为HPB235:6、8、10，拉钩弯曲直径4d。拉钩成型时一端做成90°弯钩，一端做成135°弯钩，在绑扎挂钩时为保证钢筋骨架断面，用双“F”卡配合进行绑扎，并将90°弯钩扳成135°弯钩。（3）竖向梯格格筋：地上墙体采用竖竖向梯格筋及及定位卡具对对墙体水平钢钢筋进行定位位。根据水平平筋间距制作作竖向梯格筋筋，在竖向梯梯格筋上中下下各焊一根定定位筋，以保保证钢筋的横横平竖直以及及墙体截面尺尺寸和保护层层厚度，竖向向梯格筋可代代替竖向钢筋筋，但要比设设计直径大一一规格；反之之，梯格筋可可选用Φ12的钢筋进行加工。长度不不大于3m的墙体设置2道竖向梯格格筋，长度大大于3m的墙体每隔2m设置一道竖竖向梯格筋。（4）水平梯格格筋：根据图图纸设计的立立筋间距，加加工水平梯格格筋，固定于于墙体顶部，用用于控制立筋筋间距，在墙墙体及顶板浇浇筑混凝土前前检查水平梯梯格筋位置，避避免虚设。（5）定位双“F”卡制作，用于于控制墙体截截面。如下图图示：（6）定位筋加加工后，分规规格码放，挂挂牌标识。标标明使用部位位、规格等。（7）马凳的制制作根据板厚度不同同采用不同规规格的钢筋焊焊制，1200mm厚以上（包括120mmm厚）的用Φ14@10000（见图1），不超过120mm厚的楼板用Φ12@10000（见图2）。5.2.3.66直螺纹钢筋筋丝头加工钢筋端面平整→→滚滚扎直螺纹→丝头质量检检验→带帽保护→丝头质量抽抽检→存放待用。（1）钢筋加工工前应逐逐一检查，钢钢钢筋端头不不得得有影响直直螺螺纹加工的的质质量缺陷，端端端头不得粘粘结结沙士，砂砂浆浆等附着物物，否否则，应用用钢钢丝刷清除除干干净。连接接母母材的切口口端端面应与钢钢筋筋轴线垂直直，不不得有马蹄蹄形形或翘曲，要要要用切割机机下下料。（2）钢筋套丝丝扣数比比套筒丝扣扣多多出半扣，确确确保钢套筒筒连连接时外露露钢钢筋丝扣，但但但外露丝扣扣不不多于。（3）两台钢筋筋滚丝机机组成一加加工工班组，每每班班组的两台台滚滚动机安放放采采用机头相相向向布置，两两台台滚丝机之之间间搭设托架架以以支托钢筋筋，支支架长度为为钢钢筋长度加加00.8m，支支架上边摆摆放放待加工钢钢筋筋，钢筋两两端端螺纹分别别由由两台钢筋筋滚滚丝机加工工而而成。（4）未经培训训人员严严禁上岗，操操操作人员负负责责钢筋直螺螺纹纹加工和螺螺纹纹质量的自自检检，辅助人人员员负责搬运运和和对滚完丝丝的的钢筋头安安装装螺纹保护护帽帽，并互检检螺螺纹质量等等辅辅助工作。（5）钢筋丝头头加工完完毕检验合合格格后，马上上带带上保护帽帽或或拧上连接接套套筒，以防防止止运输、装装卸卸钢筋时破破坏坏丝头。连连接接施工完毕毕后后，将保护护帽帽回收重复复利利用。钢筋运输5.3.1加加工工好的钢筋筋用用平板车从从钢钢筋加工区区运运至施工现现场场，主要利利用用现场塔吊吊进进行钢筋垂垂直直运输，局局部部人工配合合搬搬运，在运运输输过程中应应注注意对钢筋筋的的保护。5.3.2加加工工成型的钢钢筋筋入场时，需需需按标牌标标明明的使用部部位位配套运入入，分分部位、规规格格堆放。5.3.3吊吊运运时按部位位清清点好所需需数数量，在满满足足吊量的情情况况下，沿施施工工方向依次次吊吊运。钢筋施工5.4.1框架架柱柱钢筋绑扎5.4.1.11工工艺流程弹柱皮位置线、模模板外控制线线→放浮浆剔凿凿线→无齿锯切割→剔凿柱顶浮浮浆→施工缝处理→清理柱筋污污渍→修整底层伸伸出的柱预留留钢筋→套柱箍筋→安装柱竖筋→绑扎柱箍筋→土建水电设设备洞口、套套管预留预埋埋→绑扎垫块→钢筋工程隐隐蔽验收→砼浇筑时钢钢筋的复查维维护。5.4.1.22施施工要点（1）套柱箍筋筋：按图纸纸要求间距距，计计算好每根根柱柱箍筋数量量，先先将箍筋套套在在下层伸出出的的搭接筋上上，然然后立柱子子钢钢筋，在搭搭接接长度内，绑绑绑扣不小于3个，绑扣要要向柱中心心。（2）柱子箍筋筋绑扎：箍箍筋要与主主筋筋垂直，箍箍筋筋弯钩做成135°，弯钩直段段长度为钢筋直径的的10d，且不小于755mm。箍筋筋的弯钩叠叠合合处应沿柱柱子子竖筋交错错布布置，并绑绑扎扎牢固。（3）为保证柱柱钢筋安装装时的垂直直度度和箍筋位位置置的正确,施工中应用用线坠调垂垂直直并在绑扎扎箍箍筋时在柱柱边边设立以红红白白相间表明明箍箍筋间距的的皮皮数杆。（4）除首层柱柱根加密区范范围围为距基础础顶顶面嵌固部部位位净高三分分之之一外，其其它它柱加密区区范范围为柱距距上上层顶板下下表表面和下层层顶顶板上表面面层层净高六分分之之一、柱长长边边长度和5000mm三者者中的较大者者。加密区区箍箍筋间距按按图图纸要求施施工工。（5）框架柱顶顶部的锚固固做法详见见下下图：（6）柱子变截截面处纵筋筋的锚固要要求求详见下图图：：（7）型钢混凝凝土组合框框架柱施工工型钢混凝土柱主主筋筋的安装方法法与普通钢筋筋工程相同同，钢筋绑扎扎是在钢结构构柱构件安装装并检测完毕毕之后。框架梁遇型钢柱柱时时，框架梁梁主主筋撞型钢钢柱柱翼缘、腹腹板板的钢筋从从上上面预留的的孔孔洞穿过，框框框架梁两侧侧主主筋可绕过过型型钢柱进行行钢钢筋安装。型钢混凝土柱必必须须保证箍筋筋完完全闭合，用用箍筋将柱柱主主筋和架立立筋筋牢固连接接。设置异形箍箍筋定型模模具具弯曲成形形，接接口处采用用搭搭接10d单面焊接钢钢筋加工时时严严格控制下下料料长度和弯弯折折角度。型钢混凝土柱施施工工主要节点点大大样如下：5.4.2剪力力墙墙钢筋（含暗柱柱）绑扎5.4.2.11工工艺流程放墙体位置线、控控制线→放浮浆剔凿凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→安装竖筋、梯梯格筋→安装水平筋→拉筋→土建水电设设备洞口、套套管预留预埋埋→墙体预留洞口口补强钢筋→绑扎垫块→钢筋工程隐隐蔽验收→砼浇筑时钢钢筋的复查维维护。5.4.2.22施施工要点（1）接茬浮浆浆剔除、清清理干净，并并并用清水冲冲洗洗验收合格格。（2）根据控制制线检查预预留钢筋的的位位置、间距距、保保护层的厚厚度度等是否满满足足图纸要求求。如如有移位的的钢钢筋，按1：6的比例调整整到正确位位置置后，方可可进进行钢筋连连接接。如图所示示：（3）箍筋与主主筋应垂垂直，弯钩钩叠叠合处沿四四角角纵向钢筋筋方方向错开设设置置，绑扎结结向向里，尾丝丝压压向内侧，第第第一道箍筋筋距距地30mm。（4）箍筋转角角与纵向向主筋交叉叉处处均用20#火烧丝牢固固成八字绑绑扎扎。暗柱钢钢筋筋四角钢筋筋用用兜扣。（5）以红白相相间的标标识杆控制制箍箍筋，保证证箍箍筋间距均均匀匀。定位箍箍筋筋位于模板板上上口50mmm处，确保主主筋相对位位置置及保护层层厚厚度。（6）直径≥118的钢筋采用用直螺纹纹连接，直径径＜18的钢筋采用用绑扎搭接接，接接头示意如如下下图：（7）暗柱定位位箍筋位位于模板上上口口20cm处。确保主主筋相对位位置置及保护层层厚厚度。（8）暗柱中竖竖向钢筋筋搭接时，角角角部钢筋的的弯弯钩平面与与模模板面夹角角为为45度。（9）起步筋的的绑扎：：竖向起步步筋筋距墙体暗暗柱柱边缘50mm，水平起步步筋距结构构顶顶板上皮50mm。（10）本工程程剪力力墙采用水水平平梯格筋、竖竖竖向梯格筋筋等等限位措施施。竖竖向梯格筋筋可可以根据现现场场施工情况况适适当增减钢钢筋筋顶棍，当当主主筋直径＜18mm时梯格筋取取代主筋时时要要比原钢筋筋直直径提高一一个个规格，主主筋筋直径≥18mm时梯格筋可可选用Φ12的钢筋加工工成型附加加在在墙体中。长长长度不大于3m的墙体设置2道竖向梯格格筋，长度度大大于3m的墙体每隔2m设置一道竖竖向梯格筋筋。水水平梯格筋筋设设置在墙体体上上口300mm处。（11）暗柱绑绑扎完毕后后,为防止暗柱柱主筋位置置偏偏移,在门窗洞口口过梁上应应再再绑扎一道道箍箍筋，同时时放放置暗柱主主筋筋定位支架架，见见下图：（12）剪力墙墙洞口如上上层无洞口口下下层有洞口口、上上层有洞口口下下层无洞口口或或层间竖向向有有重叠开洞洞时时，其暗柱柱钢钢筋做法如如图图所示：（13）在搭接接长度内采采用三点绑绑扎扎和其它钢钢筋筋交叉绑扎扎时时，不得省省去去三点绑扎扎，且且在搭接长长度度内必须绑绑扎扎三根水平平筋筋或立筋.如图：（14）为保证证暗柱、过过梁处的墙墙体体水平筋保保护护层达到设设计计要求，所所有有暗柱、暗暗梁梁主筋保护护层层以保证外外侧侧墙体水平平筋筋保护层为为原原则进行调调整整，暗柱竖竖筋筋在过梁主主筋筋外侧，墙墙水水平筋在暗暗梁梁箍筋外侧侧。（15）墙体采采用砂浆垫垫块，垫块块设设置在水平平筋筋上，成梅梅花花型布置，间间间距不大于于6600mmm，第第一排垫块块距距地为3000mm，最上上一块垫块块距距模板上口口不不大于3000mm（16）墙体钢钢筋为双层层钢筋网，在在在两层钢筋筋之之间，设置置梅梅花型的拉拉筋筋φ8@400。（17）门窗洞洞口处设置置固定门口口模模板的定位位筋筋（端头用用无无齿锯切割割，且且涂刷防锈锈漆漆）。且定定位位筋焊在附附加加的U形铁上，不不得焊在受受力力筋上，而而UU形铁应绑扎扎在主筋上上。（18）洞口附附加筋剪力墙上各边长长大大于300且不大大于800时，按按下图加筋筋；；洞宽大于于8800时，按按开洞部位位不不同，加筋筋方方法详图纸纸要要求。剪力墙上有小洞洞，且且洞口各边边长长小于3000时，墙体钢钢筋可绕开开洞洞边，不需需截截断，并可可不不设置洞边边加加强筋，见见下下图：当洞口宽度大于于8800时应按设计计要求进行行处处理。（19）绑扎水水平筋筋时要注意意水水平筋在墙墙体体拐角及丁丁字字墙处的锚锚固固长度要求求，应应同时符合合设设计和规范范的的要求，见见下下图：（20）剪力墙墙及暗柱顶顶部的锚固固做做法详见下下图图：（21）暗梁的的箍筋，应于于于梁主筋垂垂直直设置，箍箍筋筋弯钩叠合合处处应沿受力力钢钢筋方向错错开开设置。（22）所有墙墙体内横向钢钢钢筋在连梁梁范范围内通长长设设置。（23）当洞口口边设有暗柱柱柱时，墙顶顶连连梁及非顶顶层层梁的箍筋筋绑绑扎见下图图：：5.4.3顶板板钢钢筋绑扎5.4.3.11工工艺流程在模板上弹出钢钢筋筋的位置线→下铁绑扎→水电土建预预留、预埋→安放马凳→上铁绑扎→下铁垫块→搭设马道→隐蔽工程验验收→浇筑砼时的的复查维护护。5.4.3.22施施工要点（1）清理干净净模板上杂杂物，顶板板钢钢筋根据其其间间距道道弹弹线线绑扎。（2）楼板钢筋筋上、下铁铁的弯钩朝朝向向要严格控控制制，不得平平躺躺。（3）所有穿楼楼板的管道道竖井留洞洞，板板内钢筋应应连连续设置，待待待管道安装装完完毕后用提高一级级强度的混混凝凝土浇灌。（4）楼板的钢钢筋绑扎完完毕后，应应加加强成品保保护护，负筋下下加加马凳，防防止止板上负筋筋被被踩下来。浇浇浇筑前砼工工长长应严格检检查查，在浇筑筑过过程中看筋筋人人员应对重重点点部位旁站站。(5)顶板钢筋筋采用绑扎扎搭接连接接，接接头应在跨跨中中1/3范围内，下下铁在支座座附附近1/3范围内。(6)板筋绑扎扎时采采用八字扣扣或或顺口，绑绑扎扎结尾丝压压向向板内，外外围围钢筋交叉叉处处应全部绑绑扎扎，其它交交叉叉点可交错错绑绑扎。钢筋筋搭搭接处绑扎扎处处至少为3道扣。(7)楼板上、下下铁保护护层为20mm，下铁放放置砂浆垫垫块块控制；上上铁铁设置钢筋筋马马凳进行控控制制。砂浆垫垫块块间距为6000mm，呈呈梅花型布布置置；马凳间间距距1000mmm，同时保证证上铁不下下垂垂。(8)板内的受受力钢钢筋应距墙墙或或梁边50mmm开始设置置。(9)1200mmm≤板厚≤180mm的现浇楼板板内，未拉拉通通的上铁范范围围内平铺Φ8-150分布筋，此此分布筋两两端端分别与支支座座负铁搭接28d；板厚≥200mm的现浇楼板板内，未拉拉通通的上铁范范围围内平铺Φ10-1550分布筋，此此分布筋两两端端分别与支支座座负铁搭接28d。(10)楼板、梁梁预预留洞必须须与与设备、电电气气专业配合合进进行预留，同同同时作好洞洞口口的补强，不不不得后凿洞洞。(11)浇筑砼砼时搭设设临时马道道，严严禁踩踏顶顶板板钢筋。浇浇筑筑过程中看看筋筋人员应对对楼楼梯、插筋筋等等重点部位位进进行旁站，发发发现问题及及时时处理。5.4.4梁钢钢筋筋的施工（模模模外绑扎）5.4.4.11施施工工艺画钢筋间距→在在梁梁模板上铺铺设设架立横杆→穿主梁上层层钢筋→画主梁箍筋筋间距、套套箍箍筋→穿主梁下层层钢筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层钢筋→画次梁箍筋筋间距、套套箍箍筋→穿次梁下层层钢筋→箍筋绑扎→抽出架立横横杆→落骨架于梁梁底模上→合梁侧模→检查验收5.4.4.22施施工要点（1）先穿主梁梁上层纵向向受力钢筋筋，然然后画出箍箍筋筋间距按已已经经画好的间间距距逐个分开开；；穿主梁下下层层纵向受力力钢钢筋及弯起起钢钢筋，并按按间间距绑扎好好箍箍筋，放主主次次梁的架力力筋筋；次梁同同时时配合跟进进施施工，将架架立立筋与箍筋筋绑绑扎牢固。（2）绑梁上部部纵筋的的箍筋，采采用用套扣法绑绑扎扎。箍筋在在叠叠合处的弯弯钩钩，在梁中中应应交错绑扎扎，箍箍筋弯钩为为1135°，平直部分分长度为100d。（3）梁的箍筋筋应与梁梁主筋垂直直放放置，箍筋筋弯弯钩叠合处处应应沿受力钢钢筋筋方向错开开放放置。（4）梁上部纵纵筋的箍箍筋在叠合合处处的弯钩，在在在梁中应交交错错绑扎。（5）梁端第一一个箍筋筋要设置在在距距离柱边50mm起步。支座座附近箍筋筋应应按100mm进行加密，加加加密区的长长度度为梁截面面高高度的1.5倍。。（6）在主次梁梁受力钢钢筋下设置置砂砂浆垫块，间间间距为600mm，以保证保保护层厚度度。（7）梁主筋接接头位置置：钢筋直直径径大于或等等于于18mm的采用直螺螺纹连接，主主主筋接头等等级级为Ⅰ级，相邻钢钢筋应相互互错错开，错开开距距离为1200mmm。梁上铁钢钢筋接头设设置置在梁跨中中三三分之一范范围围内，下铁铁接接头设置在在支支座附近三三分分之一范围围内内；接头面面积积在同一连连接接区域内不不超超过50％。（8）当次梁底底面低于主梁梁梁时及主框架梁上上有柱或楼梯梯柱时,在节点部位位的主梁上上加加吊筋，吊筋筋规格及数数量量以梁的配配筋筋平面图为为准准，如图：：（9）筋梁直设筋弯处应钢筋开设5.4.5楼梯梯钢钢筋绑扎5.4.5.11在在楼梯底模模上上划出主筋筋及及分布筋的的位位置线。5.4.5.22根根据设计图图纸纸中主筋、分分分布筋的方方向向，先绑扎扎楼楼梯梁筋后后绑绑扎楼梯板板筋筋，先绑扎扎主主筋后绑扎扎分分布筋，每每个个交点均应应绑绑扎。板筋筋要要锚固到楼楼梯梯梁内1aE。5.4.5.33板板筋绑扎完完，待待踏步模板板吊吊帮支好后后，再再绑扎上层层钢钢筋。5.4.6直螺螺纹纹钢筋连接接的的施工钢筋就位→取下下钢钢筋保护措措施施→接头拧紧→作标记→施工检验。5.4.6.11直径≥18的主筋采用用直螺纹连连接接，接头要要相相互错开，同同同一截面接接头头钢筋面积不不得大于钢钢筋筋总截面面面积积的50%，接头头间距不小小于于35d。5.4.6.22直直螺纹连接接前前,在距端头5ccm处划线,控制套管两两端丝头等等距距，被连接接的的两钢筋端端面面应处于连连接接套的中间间位位置，偏差差不不大于一个个螺螺距，并用用扳扳手拧紧，使使使两根钢筋筋端端面顶紧。外外外露丝扣不不得得超过1扣。5.4.6.33为为保证工程程质质量，技术术提提供单位提提供供的设备及及套套筒应配套套使使用，不能能与与其它单位位加加工的套筒筒混混用，避免免出出现质量问问题题。5.4.6.44直直螺纹连接接接接头验收合合格格后应在套套筒筒上做标记记,,用以表示该该接头验收收合合格。5.4.6.55现现场直螺纹纹接接头取样后后的的补强措施施：：接头施工工试试验现场取取样样后，钢筋筋的的补强方法法为为10d（d为钢筋直径径）帮条单单面面焊，详见见下下图：5.4.7特殊殊部部位处理措措施施5.4.8.11楼楼梯休息平平台台钢筋施工工为保证墙、板混混凝凝土的质量量，楼楼梯间墙采采用用一次支模模，采采用在墙体体内内预留Φ12（HPB3335）钢筋，与与楼梯板钢钢筋筋双面焊接接，详详见下图。楼楼楼梯梁要按按照照设计要求求的的高度和位位置置预先留出出洞洞口来。5.4.8.22汽汽车坡道板板钢钢筋施工（1）本工程地地下结构构汽车坡道道采采用一次支支模模时，坡道道板板钢筋采用用后后植筋方法法与与墙体相连连。植植筋锚固长长度度15d，钢筋连接接采用单面面搭搭接焊，焊焊缝缝长度10d，下铁相邻邻接头相互互错错开35d且不小于500mm，上铁接头头均在板跨跨中中1/3范围内，且且相互错开50%。下铁接头头如下图示示：：（2）植筋所需需的上铁铁φ16钢筋加工长长度为4650mmm，下铁φ25钢筋加工长长度为：短短筋筋L1：750mm；长筋L2：1700mmm。5.4.8.33二二次结构的的钢钢筋施工采用后植筋技术术或或预留钢筋筋方方法，当采采用用预留钢筋筋时时，在框架架柱柱或剪力墙墙暗暗柱上预埋埋两两根通长HRB3335级φ12钢筋，二次次结构墙体体的的拉接钢筋筋与与其焊接（详详详见下图）。构构造柱应在底底板中预留钢钢筋。5.4.8.44预预埋件安装装预埋件安装应与与专专业分包单单位位紧密配合合，制制定切实可可行行的施工方方案案后，方可可进进行施工。详详详见《结构构预预留预埋施施工工方案》5.4.8.55施施工交接部部位位的接头处处理理措施施工交接部位的的机机械连接必必须须保证使用用同同一个厂家家的的接头，本本着着施工在后后的的遵循施工工在在前的原则则。施施工时进行行实实测实量，确确确保机械连连接接的质量。5.4.8.66现现场接头取取样样后的补强强措措施：接头头取取样后，采采用用同直径钢钢筋筋焊接补强强，单单面焊接10d(d为钢筋直径)。5.4.8.77机机械连接的的位位置要求：：采采用I级机械连接接接头时，基基基础底板钢钢筋筋、基础地地梁梁钢筋、框框架架梁钢筋接接头头位置可不不受受跨中、支支座座的限制，接接接头面积在在同同一连接区区域域内不超过50%即可。5.4.8冬期期施施工5.4.8.11根根据总体进进度度计划安排排，钢钢筋工程将将在在冬期施工工。5.4.8.22钢钢筋在运输输和和加工过程程中中应注意防防止止撞击和刻刻痕痕。5.4.8.33钢钢筋在负温温度度下进行冷冷拉拉调直，其其大大气温度不不宜宜低于-20℃。5.4.8.44钢钢筋加工、安安安装之前必必须须将钢筋上上附附着的霜、雪雪雪清除干净净。5.4.8.55钢钢筋焊接作作业业时，大气气温温度不得低低于于-20℃，雪天或施施焊现场风风速速超过5.4m//s（三级风）焊焊焊接时，应应采采取遮蔽措措施施，增大焊焊接接电流，减减低低焊接速度度，既既要防止焊焊后后冷却速度度过过快，也要要防防止接头过过热热。焊接后后冷冷却的接头头应应避免碰到到冰冰雪。5.4.8.66直直螺纹钢筋筋套套筒必须全全部部套上保护护帽帽，防止内内部部进入积雪雪、冰冰霜。5.4.8.77钢钢筋绑扎、直直直螺纹连接接过过程中遇有有雪雪天，应加加以以遮挡，落落到到钢筋上的的积积雪要及时时清清理，防止止结结冰。质量标准及要求求6.1要求电焊焊、直直螺纹机械械操操作人员持持证证上岗。6.2直螺纹连连接接属于关键键工工序，施工工过过程中需要要加加强控制。6.3直螺纹连连接接接头质量量标标准6.2.1钢筋筋加加工后的螺螺纹纹长度、螺螺纹纹尺寸，钢钢筋筋套筒直径径、长长度均应符符合合规范规定定；；套筒要表表面面进行防锈锈处处理，钢筋筋连连接完毕后后以以钢筋上外外露露不超过1个完整扣为为合格。6.2.2直螺螺纹纹连接完毕毕后后，要及时时进进行检查，对对对检查合格格的的直螺纹连连接接接头要做做好好标记。6.4钢筋绑扎扎搭搭接时，同同一一连接取段段内内的搭接钢钢筋筋，当各钢钢筋筋直径相同同时时，接头面面积积百分率为50%。6.5钢筋安装装完完毕，应及及时时组织自检检、隐隐检和下道道工工序的交接接检检。6.6在绑扎过过程程中，要严严格格检查钢筋筋的的数量、品品种种、规格、间间间距、搭接接长长度、锚固固长长度及保护护层层厚度。6.7混凝土浇浇筑筑前，所有有钢钢筋应用塑塑料料套管进行行保保护，防止止混混凝土浇筑筑时时污染钢筋筋。6.8制作专用用尺尺杆，画上上钢钢筋间距，以以以用于检查查钢钢筋验收水水平平筋、竖向向钢钢筋的间距距、位位置，以及及加加密区的范范围围及钢筋间间距距。6.9在梁板模模板板支完后，放放放一次梁、柱柱柱位置控制制线线，用于调调整整竖向钢筋筋位位置，梁板板钢钢筋绑扎完完成成，在进行行第第二次放线线，进进一步核对对竖竖向钢筋位位置置，准确无无误误后方可浇浇筑筑梁板砼。6.10对所有有不不能到位的的钢钢筋，按1::6调整后才才能允许绑绑扎扎。6.11钢筋加加工工的允许偏偏差差(mm)项次项目允许偏差(mmm))1受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±52弯起钢筋的弯折折位位置±103箍筋内净尺寸±26.