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施工组织设计目录第一章工程概况;第二章主要的施工方法和方案;第三章拟投入的主要物质计划;第四章拟投入的主要施工机械;第五章劳动力安排计划;第六章确保报价完成工程建设的技术和管理措施;第七章确保工程质量的保证体系与技术组织措施;第八章确保工程安全的保证体系与技术组织措施;第九章施工进度计划及确保工期的技术组织措施;第十章确保文明施工的保证体系与技术组织措施;第十一章施工总进度表或施工网络图;附表一、拟投入的主要施工机械设备表附表二、劳动力计划表附表三、施工总平面图第一章工程概况1。1工程概况工程名称:林州平安星城住宅小区5#、6#楼工程建设地点:林州市太行路与行政路交叉口西北角1.2工程特点结构形式复杂,工程量大,需根据建筑平面和结构特点合理布置机械设备和合理划分施工区段,采取工序穿插搭接,进行流水施工。工程量大,工期紧,需合理安排施工计划,采用科学的施工方案和组织管理手段,做到技术先进、组织严密、管理扎实、调度有序,以尽量缩短施工时间,确保优质高速的完成建设任务。第二章主要的施工方法和方案1。土方及基础工程1。1基坑开挖:⑴。定位放线:开挖前根据总平面图及规划部门要求,结合施工组织设计对整个建筑物进行定位测设工作,再根据建筑施工平面图对主要轴线进行测设,用灰线和木桩标出建筑物外轮廓线、基坑顶位置等。1.2基础:地基施工完后,请建设、监理、设计三方验槽,验收通过后即可安排基础施工。基础施工时安排一个混合作业队进行施工,混合作业队的组成以瓦工为主,钢筋工、木工配合施工。2。施工测量2.1工程测放的基本条件:施工控制桩和轴线测设,要依据建设单位提供的规划定点及施工图纸进行。采用激光经纬仪测角,钢尺量距,水准仪高程测量。楼层测量,采用经纬仪和水准仪,按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的重点位,外部测量按周围的控制点进行。2.2标高控制:标高控制,就是把基准高程精确地由下层楼板向上层楼板传递。方法是采用钢尺直接丈量传递,即根据墙角高程基准控制点向上直接丈量,利用水准仪读数,把高程传递上去。钢尺量距时要垂直放尺,用标准拉力,同时要加尺长改正和温度改正.3.钢筋工程3。1钢筋原材料进场后,及时收集质量合格证和准用证,并与材料核对,进行外观检查,无误后及时按规定取样送试验室检验,检验合格后方可使用。3。2钢筋加工采用现场集中统一配料,集中机械加工成半成品后用塔吊运入模后再绑扎成型。钢筋的加工和焊接均在加工棚内进行,加工成型后分类堆放并挂牌标识清楚.3.3钢筋加工前先熟悉图纸和编出配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能异常等现象时,必须进行化学成份分析,或其它专项检验。3。4钢筋平直无局部曲折,Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩,弯曲直径不小于2。5d,平直部分不小于3d;Ⅱ级钢筋末端作900或1350弯折,弯曲直径不小于4d。箍筋末端作1350弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且大于受力筋直径,平直段不小于10d。3.5钢筋接头尽量采用焊接。焊工持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊接完成后按规定抽取试件送检,合格后再支模板。3。6保护层厚度控制a。柱钢筋采用塑料定位卡控制保护层.每根柱使用16个,分设在柱子中部和上部。b.梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层.梁每米2个,板每隔800mm一个,呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡.板负筋用做柱模加固使用每500㎜的距离周圈加固一道,共加固七道。同时采用Φ12对拉螺杆间距700㎜进行加固.为防止柱根部位移,在柱四周用钢架管整体加固.每次浇筑混凝土前,先将柱模底部座浆或用石膏堵缝,防止混凝土漏浆烂根现象.4.2梁、板模板:1)、本工程梁底模采用竹胶板,梁侧模采用红松木方和高强竹胶板制作;侧模竹胶板厚为1.2cm,立档采用50×100木方,间距600mm设置,横档采用50×100木方,间距200mm设置。板模板采用1。2㎝竹胶板,严格按照房间尺寸配模到位,不留拼缝条,板下采用钢管满堂脚手架支撑,立杆纵距为1。00米,支撑马凳。c。楼板支座处和悬挑构件的上部负筋采用焊接马凳筋马凳支撑,保证其不变形,不位移。3.7钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单,加工完毕的钢筋依据下料单所标注的构件分规格码齐分类.3.7绑扎钢筋前,应认真清理好模板内的杂物,放好垫块,以保证浇出的砼底面不夹渣,无杂物。钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。3.8为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。3.9钢筋的检查及验收:钢筋绑扎完毕后,根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确,特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确.检查钢筋接头的位置是否符合规定,保护层是否够,绑扎是否牢固,有无松动现象,表面不允许有油浸,漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程,为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档。3.11浇筑砼时,派专人跟踪检查、修整钢筋。4。模板工程4。1构造柱模板构造柱模板采用竹胶模板。根据图纸要求综合配置.模板拼缝处夹海绵条,防止柱混凝土漏浆.第一步大横杆距地面高度为1。8米,其余为1.5米,板下小横杆净距为0。20米,并同柱支撑连成整体,每隔6。00米设一道剪刀撑。2)、在复核梁底标高轴线位置无误后,拉线找直,底模采用十字形转卡固定牢固,梁侧模包住底模侧模在梁底部位采用镰刀卡进行加固,超过600的梁中部设置Ø16对拉螺栓,水平间距为600mm,梁上预埋Ø20塑料管作为螺栓孔。螺栓孔采用膨胀水泥进行封堵。3)、梁底模板当梁跨度超过4m时必须起拱,起拱高度为跨度的1/1000-3/1000,但不得大于20mm。如跨度较大,侧模均配成长3-4m的单面侧模板,不留设补条,以保证砼质量,拼缝全部用5cm宽的胶带粘贴,以防漏浆。4)、梁模板拼装进行检查校验合格后,在梁侧模顶部横向设置Ø48钢管,同与侧模长方向垂直的斜撑连接,防止纵向位移,斜撑间距为600mm。5)、梁底采用Ø48钢管,纵向间距为600㎜,梁底设置小横杆间距600mm,靠近模板端部的横杆距端部距离为100mm,梁支撑立杆与小横杆采用双扣件,防止横杆下滑。支撑立杆下铺设300×300×50mm的方木垫板;每架梁底支撑间纵横向不得少于2处斜杆或剪刀撑,同时应与板支撑系统连成一个整体。6)、梁口与柱头模板的拼接处必须严密。7)、梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位,以便于模板拆除后能够按尺寸要求分类堆放,且下次使用方4.3构造柱模板用竹胶模板,用50×50木棱为骨架.4。4梁模采用钢管承重脚手架做支撑,上铺方木采用小钢模组拼,采用双卡扣加固法,以保证其稳定性.4.5现浇板模板采用竹胶板,拼缝处用胶带纸粘贴紧密。4。6模板安装前,所有模板拼装前表面均应清理干净,并涂刷脱模剂.4.7模板及其支撑的拆除符合下列规定,梁底模板及板模拆除时砼强度必须达到设计混凝土等级标准强度的75%,模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均分类堆放整齐。5.混凝土工程混凝土所用水泥、砂、石子等原材料必须符合材料规范要求,原材料进场后及时取样送检,并收集好材料的合格证、准用证,由试验室确定砼配合比。在施工中严格按照配合比进行搅拌施工。5.1砼浇筑前的准备工作:①请甲方及监理对需要隐蔽的部位进行验收,签好隐蔽验收记录。②检查模板及其支撑,预留孔洞,预埋管件。③检查机械设备的完好性,以及材料是否准备充分。④对施工操作人员进行技术质量安全交底,确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。⑤清理模板内的杂物及钢筋上的油污,对模板的缝隙和孔洞应与堵严,木模板提前浇水湿润,但不能有积水.⑥本工程砼采用现场搅拌,用塔机垂直提升至浇筑地点.5.2砼的浇筑与振捣:①柱梁及楼梯采用插入式振动棒振捣。楼面砼浇筑前要有专人负责,严格控制楼面标高和砼厚度,为了减少楼面砼收水裂缝,在初凝前1~2h,用长刮尺按标高刮平,然后用木抹子抹压。砼振捣采用平板振动器,移动时应成排依次振捣前进。每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。②严格控制原材料的投料误差,水泥及外加剂≤1%,砂石骨料≤2%,并在施工中严格控制原材料的计量,有专人负责。③砼浇筑尽量连续进行。当必须间歇时,其间歇时间必须满足运输、浇筑、间歇的时间控制要求,并在下层砼终凝前将上层砼覆盖上,并振捣密实.④严格现场管理制度,服从统一指挥。⑤每一振点的振捣时间,使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍;其移动间距不大于作用半径的1.5倍,与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等;插入下层砼的深度不小于50mm;平板振动器的移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。⑥砼的养护:砼浇筑完后12小时内即覆盖草袋养护,时间不得少于7天.5。3砼浇灌从高处下落时,其自由下落高度不宜大于2m,当大于2m时,采用串筒或斜槽下落,串筒的最下两节保持与砼浇灌面垂直。6.砌体工程多孔砖砌筑:1)材料要求(1)、本工程墙体采用多孔砖砌筑,砖进场时应有合格证,并按标准要求收料后取样送检,合格后方可使用。(2)、多孔砖必须完整,无裂缝或缺角掉棱现象。(3)、在砌筑前按技术要求应首先试摆。(4)、按设计要求配制砂浆标号。2)施工准备(1)、检查核对墙轴线和标高,弹好门窗位置、标高及其它尺寸线。(2)、必须按本设计所确定的运输方案,组织好机械进场,安装、调试,准备好砌筑所需工具。(3)、按设计要求焊接好砌体拉结筋。3)施工要点(1)、砌筑时应严格控制砌体的标高,垂直平整度,并应做到墙面洁净,灰缝平整,砂浆饱满,保证质量。(2)、宽度小于1米的窗间墙,应选用整块砌筑,或大半块的砖砌筑,严禁使用小于200㎜的砌块.(3)、砖墙的灰缝厚度一般为15㎜。(4)、砖墙的全部灰缝必须填满砂浆,水平灰缝浆饱满度大于80%.(5)、拉结筋的制作与焊接均应符合设计,规范要求。(6)、预埋混凝土块木砖等预埋件的位置应符合设计及规范要求。(7)、墙体的最上层应留40㎜的空隙,浇筑细石混凝土。(8)、当墙体高度超过4米时,增加120高腰梁一道,当长度超过5米时加设构造柱,以防墙体裂缝.(9)、砌筑完工的墙体,应视气温情况每日洒水养护.(10)、脚手眼不准留在下列部位:120厚的砖墙;小于1m的窗间墙;砌体的门窗洞口两侧180㎜范围和转角处430㎜的范围内;设计不允许留脚手眼的部位;所有外围墙体。(11)、砌体施工时外墙保温预埋件一块施工,严格按照图籍要求施工4)质量标准(1)、砌筑时应保证横平竖直,砂浆饱满,厚薄均,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。(2)、构造柱位置正确,马牙槎砂浆清理干净。7.抹灰工程7.1抹灰前必须先找好规矩,即:四角方正,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。7。2墙面抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求.7。3抹灰前,对砼基层应先刷掺2%的108胶的素水泥浆一道,并提前一天浇水充分湿润墙面。7。4对室内阳角,先根据灰饼用1:2水泥砂浆做高度不小于2M的护角,护角沿墙每侧留5CM宽。7.5墙面和顶棚抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进行,面层应在初凝前抹平终凝前压光。7。6抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直,刷浆之前,基层表面必须干净、平整.所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净,表面裂纹、孔眼用腻子填平,并用砂浆抹平压光。8。涂料工程:8。1.涂料工程8.1。1涂料待基体干燥(含水率不大于8%)后施工。8。1.2涂料干燥前,须防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。8。1.3涂料工程使用的腻子,坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,打磨平整光滑,并清理干净.8.1.4涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。8。1.5涂料要严格按照使用说明书的要求进行施工,不得随意变动。8.1.6涂料分段进行时,以墙的阴角处等为分界线。8.1.7同一墙面使用同一批号的涂料;每遍涂料不宜施涂过厚;涂层均匀,颜色一致。8。1。8刷涂料要求均匀,并严格按规范进行。手工涂料时,其涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,勤沾短刷,接槎最好在墙面阴角处.刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷纹、交叉污染。9.内墙砖工程9.1按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应在清水里浸泡2-3h后,(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用,底子抹灰后一般养护1-2d,方可进行镶贴.9。2镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,计算好纵横皮数和镶贴模数,画出皮数杆,定出水平标准,进行预排,但须保证不得出现小于1/2的砖.9.3先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞间作为标准,上下用托线板挂直,横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右,在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直,称为两面挂直.如墙面已抹灰完的瓷砖墙裙应比墙面凸出5mm.9.4铺贴瓷砖时,先浇水润湿墙面,再根据已弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口放好垫尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。9.5除采用掺108胶水泥浆作粘结层,可以抹一行(或数行)贴一行(或数行)外,其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴。108胶水水泥浆要随调随用,在15℃环境下操作时,从涂抹1010。楼地面工程10.1地砖楼地面工程(1)卫生间等有防水要求的地砖的铺设应在防水层施工完毕并做24h储水试验和结合层施工完毕后进行.(2)铺贴前,对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选,并浸水湿润后晾干待用,以地砖表面有潮湿感,但手模无水迹为准.(3)在水泥砂浆结合层上铺设地砖,应待底层水泥砂浆抗压强度达到1。2MPa以上才能进行。并对其表面进行清理,冲洗干净。(4)铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0。4—0.5的水泥浆,并随刷随铺。(5)根据房间实际尺寸和坡度要求,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度,再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理,不得出现小于半砖的地砖.(6)根据分格预排的结果和铺设厚度,在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1:2干硬性水泥砂浆,面砖应紧密坚实砂浆应饱满,并严格控制标高和坡度。(7)面层铺设完毕后,应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作,缝深为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥,随作随清理水泥,并做养护和保护.(8)面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直,无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm,并找出相应坡度(9)地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应以水泥砂浆紧密结合,铺砌平整,镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。10。2水泥楼地面(1)、基层清理:铺设前必须将基层冲洗干净,根据水准基准线(如:+50基准线)弹出厚度控制线,并贴灰饼、冲筋。(2)、基层表面的湿润:基层表面要提高前湿润,但不得有积水现象。铺设面层时,先在表面均匀涂刷水泥浆一遍,其水灰比值为0.4—0.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层,并用木杠按灰饼或冲筋拉平。(3)、水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,若无机械设备,或采用30Kg重滚筒,直至表面挤出将来即可;低洼处应用混凝土补平,并应保证面层与基层结合牢固。(4)、打抹压光:待2-3h混凝土稍收水后,采用铁抹子压光.压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处,当撤除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。(5)、养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,养护应确保覆盖物湿润,每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约需延续10~15d左右.但当日平均气温低于20℃时,不得浇水。11。外墙工程11.2涂料工程1)、涂料待基体干燥(含水率不大于8%)后施工。2)、涂料干燥前,须防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭.3)、涂料工程使用的腻子,坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,打磨平整光滑,并清理干净。4)、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。5)、涂料要严格按照使用说明书的要求进行施工,不得随意变动。6)、涂料分段进行时,以墙的阴角处等为分界线。7)、同一墙面使用同一批号的涂料;每遍涂料不宜施涂过厚;涂层均匀,颜色一致。8)、刷涂料要求均匀,并严格按规范进行。手工涂料时,其涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,勤沾短刷,接槎最好在墙面阴角处。刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷纹、交叉污染.11。3外墙面砖工程(1)、排砖:根据大样图、墙面尺寸、墙砖尺寸进行试排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴.(2)、选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放人净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(3)、面砖镶贴:粘贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~lOmm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。(4)、面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者。12.防水工程12.1防水卷材施工方法:(1).工艺流程:施工准备→弹线→试铺→屋面铺贴→特殊部位铺贴→质量检查验收→处理发现的质量问题→蓄水试验→竣工清理。(2)。施工要点:a.施工准备:铺设前必须认真清扫基层,保证平整、光洁。b.弹线:为保证卷材铺贴整齐,卷材在铺贴前应先标出铺贴线,按线铺贴。方法是:先用墨斗将屋脊线弹出,然后从屋脊线向两侧量取1.025m(即1/2宽),并弹出两侧1/2宽线,新弹出的两线间距为2.05m,即TS的宽度.c.试铺:为做到下料合理,节约卷材,同时也为卷材之间错缝整齐一致,在正式铺贴前应进行试铺。方法是:将一捆卷材平放在屋面上,一人负责一端,沿弹线向前滚,从低处向高处进行,同时,注意特殊部位的处理。d.屋面铺贴:将试铺的卷材卷起来,沿卷材的长度方向,满粘水泥砂浆铺贴。13、PVC塑钢门窗及木门安装工程13。1塑钢门窗(1)塑钢窗采用的有关标准要求施工,外墙装饰完成后,将塑钢窗框安装上,塑钢窗框同墙体间采用聚氨脂现发泡保温材料填充。涂料工程施工前安装窗扇。①、材料要求:塑钢原材、木材的选用必须符合国家质量标准,其中塑钢窗必须有合格证,现场核对验收,木门必须按国家规范制作并经监理部门认可后方可使用,五金材料与建设单位监理单位共同商定。②、材料堆放:门窗重叠堆放时,底面支点应垫在一个平面内,且应防止碰撞损坏,做好防雨防水措施。③、安装工艺:a检查窗框质量,附件是否齐全。b窗框安装就位,安装时吊锤线并进行对角线卡方,以保证框的位置正确及平整方正,在框与墙之间的缝隙中楔临时固定,用膨胀螺栓将周边固于墙上;膨胀螺栓的间距,应≤500㎜,距角部的间距应≤180㎜,并固定牢固。c用保温材料塞缝,嵌塞应密实,根据有关规定,本工程采用现场进行发泡的方式进行填塞,尤其注意框角处,等塞缝固定完成后拔出木楔,并切除外逸的保温材料.d精装修阶段安装窗扇,最后用封闭胶密封所有缝隙.13。2木门安装工程a.门框进场时,进行验收后,严禁露天堆放,应分类、分规格水平放置,底层放置的垫木上,使其防潮、自然通风,防止变形。b。门框安装,首先作好技术交底,交待好门开启方向。c.主体完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖的位置。d。用吊线坠校正框的正侧面的垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。e.用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上,钉帽要冲入框内1~2㎜。每块木砖钉两处。f.门窗小五金严禁用钉子,应用木螺丝固定.g。门锁距地面0。9~1。05米,并错开中冒头和边挺的榫头。h。门扇开启后易碰墙的门,安装吸门器。i。门扇与地面间留缝6~8㎜。j。合页距门窗的上下端取立梃高度的十分之一。14.油漆工程14.1油漆工程施工时,施工环境须保持清洁干净,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程.14.2施工工艺:处理基层→→抹腻子→→细砂纸打磨→→刷漆→→腻子找补,细砂纸打磨→→刷漆等几遍操作过程.14。3对于木门、扇等可移动构件,应水平放置,进行涂刷油漆。涂刷时,不可污染墙面、楼地面。15.脚手架工程15.1主体结构和外装饰工程采用双排钢管扣件脚手架;外立面和底面设密眼安全网封闭。15.2内墙砌筑和抹灰采用工具式脚手架。15.3。外脚手架主要构造要求如下:(单位m)15。4。双排脚手架里立杆离墙面的距离0。35-0。50。15.5。小横杆里端离墙面的距离0.15-0.20。15。6。小横杆外端伸出大横杆外的长度>0.15.15。7。双排脚手架内外立杆横距0。8-1。20。15.8.立杆纵距1.50—2.00。15。9。大横杆间距≯1.80。15.10。第一步架步高1.60。15。11。小横杆间距≯1.50。15。12。剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起,每隔10m左右设一组,斜杆与地面夹角为45°-60°,并沿全高度设置.15.13。联墙杆每层设置,垂直距离≯4。0,水平距离>6。0且高度段的分界面上必须设置.15.14。水平斜拉杆视需要设置。16。安装工程16。1电气安装工程1、防雷接地系统:(1)本工程设总等电位连接,利用40*4镀锌扁钢将变压器中性点、低压干线PE线、进出建筑物的金属管线,建筑物金属结构及设备金属外壳等连为一体,于电梯井、电梯机房、各层配电间设接地端子;利用建筑物柱内主筋两根作引下线,基础钢筋作接地极,柱筋及基础底板主钢筋焊接成网,上与避雷网连接,下与接地极钢筋可靠焊接,突出屋面的金属物体均与避雷网焊接,从首层起每三层框架圈梁内的底部钢筋均与框架柱内作为引下线的钢筋焊接起来,使整个建筑物的外侧、四周形成水平防雷带及均压环,以防侧击雷.根据设计要求,其接地电阻小于1欧姆。如达不到要求,则另做人工接地极.(2)接地极的焊接应为搭接焊,其焊接长度:圆钢直径的12倍,双面焊;扁钢宽度的2倍,三面焊;扁钢与钢管连接时,扁钢弯成圆弧型焊接。焊口要防腐.2、PVC管暗敷:(1)本工程设计要求PVC管沿地面、墙面暗敷设,由于土建进度较紧,所以要求施工人员必须提前做好材料准备.各种弯头弯成半成品,待工作面成立后,马上投入现场,保质保量完成任务,为土建浇筑混凝土,争取时间。土建模板完成后,要根据设计,在模板上预留好孔洞,以备配管,待土建底层钢筋绑扎完毕后,再进行配管,管子要敷设牢固可靠,进盒、箱要求锁母固定,且不能大于3㎜。箱、盒的保护,采用黄土加锯沫堵塞严密,用牛皮纸包扎牢固,以防混凝土进入箱盒内,造成管子堵塞,管子进箱进盒处要焊跨接地线,接地线焊接要牢固,倍数要符合。配管要在底筋绑扎完毕后进行管子敷设完毕后,及时通知业主和监理进行隐蔽验收。浇筑砼时派专人进行现场配合,加强管子保护,做到万无一失。向外预留的管子头,要用丝堵严,以防管子堵塞。(2)管、箱、盒连接:PVC管与箱、盒连接,采用锁紧螺母固定且焊接接地线.箱、盒要用专用开孔器开孔,不得用电气焊开孔。管子进入箱、盒时,顺直并排列整齐,进入箱盒处外露螺纹2-3扣。3、管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行.在穿线前,将管中的积水及杂物清除干净。穿入管内的电线严格分色,为了保证安全和施工方便,线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路,应按色标要求:L1相为黄色,L2为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE保护线为绿、黄双色;导线在管内不得有破皮、接头和扭结等现象,其接头在箱、盒内完成,导线穿入钢管前,钢管管口加设护口保护导线;小于6㎜2单芯导线采用阻燃压线帽压接,多股线采用锡焊后用接线端子压接。4、配电柜(箱)安装配电柜(箱)安装必须具有产品合格证,并对实物进行开箱检查验收,其金属柜(箱)架无变形,表面平整,电气设备组件无缺损,附件齐全,并会同监理共同做好开箱验收记录。埋入墙体的配电箱,应与土建密切配合,上部应加装混凝土过梁或其它措施,保证箱身不受压力,而且平整。引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:引进盘、柜的电缆应排列整齐,固定可靠,避免交叉,不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带,不应进入柜内,铠装钢带切断处的端部应扎紧。柜内的电缆线蕊,应垂直或水平有规律,不得任意歪斜,交叉连接.5、电缆敷设电缆敷设前进行外观检查,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1KV摇表测量,其阻值不小于1兆欧。控制电缆可用500V摇表测量,其电阻不小于0.5兆欧。高压10KV电缆敷设前,先作预防性试验方可敷设,做完电缆头后,要进行电压耐压试验。电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭,管口应封闭,电缆头应采用干包电缆头制作工艺。6、电气器具安装:灯具配件应齐全,不应有机械损伤、变形。采用专用保护零线,不得同电源工作零线混用,螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应有漏电和损伤;同一室内成排的灯具其中心偏差不大于5毫米;固定灯具的螺钉或螺栓应不少于两个,暗设的插座应有专用盒,盖板应端正并紧贴墙面,同一室内的插座,开关面板高低差不应大于5毫米,单相两孔插座面对插座的右极接相线,左极为零,单相三孔插座上方接地线,同一场所开关的切断位置应一致,且操作应灵活。所有灯具必须有产品质量合格证。所有灯具固定,应用开脚螺栓或用膨胀螺栓,严禁用木针。超过3㎏重的灯具,必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上.装饰灯具应固定在专设的框架上,电源线不可贴近灯具外壳,灯壳要留有适当余量。16.2给排水工程1、室内给水管道安装本工程室内给水管道的管材在水表前采用内外热浸镀锌钢管,丝扣连接;水表之后采用建筑给水聚丙烯塑料给水管,热熔连接.本工程PPR卫生间内采用直埋形式暗敷,其他立、干管在管道井及吊顶内暗敷,这时应与建筑和结构设计协调,并应采取相应的防护措施,同时应考虑管道温度变形的技术措施(1)、一般规定:给水聚丙烯管道热水管应采用公称压力不低于1。6Mpa等级的管材和管件;冷水管道应采用压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件.管道在安装施工前,应遵循以下规定:①给水管道不得穿越风道。②给水管道敷设室内不采暖的房间内,在有可能冰冻或阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。③给水管道应远离热源,立管距灶边不得小于400㎜,与供暖管道的净距不得小于200㎜。④支管与干管、支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩;非直埋管应设置支、吊架最大间距.⑤直接敷设于墙体或地面垫层内的管道,可不考虑纵向伸缩补偿,外径不能超过DN25,接口方式应采用热熔连接.(2)、管道的安装要点:①室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装.安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确.②管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应正确;埋设应平整牢固;管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。③在金属管道配件与塑料管连接部位,管卡应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件.④塑料管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用塑料管,穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100㎜,并采取严格的防水措施。⑤管道敷设不得有轴向扭曲.穿墙或楼板时不得强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设应有一定的保护距离,净距离不宜小于100㎜,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。⑥室内暗敷的聚丙烯管道墙槽必须采用1:2水泥砂浆填补。(3)、管道的连接要点:①同种材质的给水聚丙烯管及金属管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工肯,暗敷墙体、地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。②给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。③热熔连接应按下列步聚进行:按尺寸要求切割管材,必须使端面垂直于管轴线;热熔接器按通电源,但温度指示灯亮后开始操作;管材管件连接端面必须清洁、干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管,端测量并标出热熔深度.④熔接弯头或三通时,按照安装图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;eq\o\ac(○,5)热熔时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度。同时,无旋转地把管件推到加热头,达到规定标志处,操作时间,满足上表的规定;eq\o\ac(○,6)达到加热时间后,立即把管件和管材从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标志深度,使接头处形成均匀凸缘.在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。2、室内排水管道安装(1)、本工程室内排水系统立管采用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋排水管,螺母挤压密封圈接口;水平管道采用硬聚氯乙烯排水管,粘接;地下室排水横管均采用机械加工排水承插铸铁管,石棉水泥接口;管材进入现场经甲乙双方核验确定合格后方可使用。(2)、排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用450三通或450四通和900斜四通,主管与排水管端部的连接宜采用两个450弯头或弯曲半径小于4倍管径的900弯头。(3)、楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部件的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸及准确的水平线。(4)、管材在安装搬运时应轻拿轻放,如发现长度不合适,应用不同长度的管子调节,不得强行连接,通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应用450三通和450弯头连接,并应在垂直管段顶部安装清扫口.(5)、排水立管应每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须单独设置,其高度由地面至检查口中心一般为1米,并应高于该层卫生器具上边150㎜,检查口的朝向应便于检修.(6)、在连接两个及两个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200㎜。若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400㎜。(7)、楼顶通气管高出屋面(含隔热层)不得小于0.3m,且应小于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小2m伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。(8)、当管道设置伸缩节时,应符合下列规定:eq\o\ac(○,1)当层高小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节,当层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定;eq\o\ac(○,2)污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得大于4m。第三章拟投入的主要物质计划1根据施工进度计划,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划,并提前5天供应到施工现场指定地点。2材料供货,现场设专职质量检查员和试验员对材料进场把关。3工程所用施工机具完好,大多数机具最近一年刚刚购进,现存设备租赁公司。工程所需用周转性材料储备足量,质量符合国家标准。第四章拟投入的主要施工机械根据工程施工要求,确定工程机具设备需用量计划,组织租赁,运输,进场及安装.对主要施工机具,特别是早期施工的土方挖掘,塔吊等大型机械,要早做出计划,落实来源,分期进场.(主要施工设备及检测仪器见附表)第五章劳动力安排计划。1公司将选派素质好、创优能力强的施工班组来承建本工程的结构工程、装修、安装工程,并根据施工进度计划,分批分阶段及时组织力量进场施工。1.2根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场,按月旬安排劳动力计划,各单位工程、各工种按计划劳力随时组织进场,潍坊教育学院新校区第二餐厅工程劳动力计划表均见劳动力数量汇总表。1。3将土建队划分为钢筋工、木工、瓦工、架工等各个专业班组,按进度计划进入不同区域组织施工。2.劳动力保证措施2.1我公司能确保各类施工人员和专业工种,并设有主体、装饰两大劳务公司,工人技术力量达3000余人。一旦我公司中标,我公司将优先安排劳动力,保证该工程有充足的劳动力。2。2我公司技术力量雄厚,专业施工队伍齐全,集团内各个分公司公司互相协作、配合默契,具有多方面的施工经验,为优质高效地完成该工程奠定了良好的基础。(主要劳动力配备计划表见附表)第六章确保报价完成工程建设的技术和管理措施确保报价完成工程的管理措施1、具有相对完善、运行可靠的施工项目管理制度。2、具有较雄厚的施工技术力量和丰富的施工组织经验。施工组织科学合理。3、稳定的施工队伍,施工经验丰富,训练有素.4、较多大型施工机械,机械化施工程度高。5、方案筹措资金的能力.6、专款专用,派有经验的技术人员精心管理,达到市级标准化文明工地。二、报价完成工程的技术措施1、特殊情况,局部无法施工时,及时调整施工方案科学选择可施工部位连续施工。2、产例会中布置后续施工进度要求。3、工员向施工人员进行交底,讲明操作要求,确保操作正确,不因操作失误人为造成停工。4、负责协调各个施工单位间及其他方面发生的问题,尽量保证工程施工不间断.5、安排雨季施工,配足雨后排水设备,争取将因雨对工程的影响降到最低点。6、程款暂不到位时,能设法多方筹措资金,确保工程连续施工。7、农忙及节假日连续施工措施。
该工程在施工期间跨越多个农忙及节假日.我项目部拟采用以下措施保障在此期间正常施工。8、司常年承担大型施工任务,有稳定的施工队伍。9、间能按要求正常施工的民工队,我公司在今后工程施工中优选优用。10、工队伍制定有农忙季节帮助措施,即使民工不返乡,也有民工队伍负责人派人料理农忙事宜,解决其后顾之忧,能够在工地安心生产。11、让民工在此期间不返乡减少返乡,对不返乡民工按国家规定加发工资补贴.12、有稳定可靠的工程抢险队伍,需要时可安排。13、按照预算书中的各项预算,特别是各种材料的采购要核算价格,在材料的规格、质量、数量同等条件下,选择报价较低的信誉度高的分供方供应材料,并与之签订供货合同,约束双方的行为,保证使各种材料保质保量的进入工地。
14、对看管和保护,把损耗降到最低。第七章确保工程质量的保证体系与技术组织措施1.质量目标我公司根据建设单位招标文件要求,并结合我公司的综合实力,我公司决定将该工程的质量目标确定为:优良2。工程质量保证措施和控制措施2.1质量管理依据:(1)现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。(2)现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。(3)《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》(4)部、省、市有关技术文件和规定。2.2质量管理组织机构(1)建立以ISO9001标准为质量保证模式的质量管理体系,形成一个纵向统一指挥,分级管理;横向分工合作,协调一致、职责分明的组织机构.(2)总公司在技术、质量、安全、材料、预算等方面重点协调,确保该工程达质量目标。(3)公司将选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部,各专业管理人员齐全、精干,并成立现场质量领导小组,进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理,为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证.(4)设置质量管理控制点,并据此成立现场质量领导小组:技术质量控制点:图纸审查,专题施工方案,基础定位放线,基槽底标高,地下室防水,各楼层及屋面标高控制,屋面及卫生间防水,楼地面,安装及装饰样板,特殊工序的持证上岗,水泥地面的成品保护。材料质量控制点:钢筋、砼、铝合金门窗、木门、电器及上下水消防箱等进场验收。设备质量控制点:对进场的所有设备。安全控制点:脚手架,井子架,安全密目网,配电线路,所有用电设备,班组安全教育。质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点;确保材料质量和统筹合理运用.小组按照全面管理的要求,对所有工程质量控制点上的工作质量和工程质量及安全进行控制。2.3保证质量管理措施本工程除确保按计划工期完成以外,在质量上要求确保优良,特制定具体措施如下:(1)、建立健全技术质量保证监督体系.按国家GB/T19001-ISO9001质量体系—生产和安装的质量模式,建立了公司级的质量体系。使预防控制与检验相结合,加强中间过程的监督与验收.
(2)、加强组织领导,推行项目法施工,项目经理由国家一级项目经理冯洪军担任并主持该工程的施工。项目经理部成员均为精干、施工管理经验丰富的人员,可以保证工程质量目标的实现.(具体人员简介详见项目部人员配备情况)。
(3)、组建以项目经理为首的质量领导小组,各专业施工队设专职质量检查员,班组设兼职质检员,对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识。
(4)、以工种和施工技术难点为对象,成立QC质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关,消除质量通病.2。4主要质量控制措施2。4。1技术措施:组织好图纸的审查工作,及时办理设计变更,将设计中存在的问题消灭在施工之前。认真搞好施工方案的策划,选择技术先进,经济合理的操作工艺.积极推广新产品、新技术、新材料、新机械设备的应用.认真贯彻技术复测制度,对需复测的项目提前策划。加强监视测量设备的管理,确保使用仪器的有效,及时监视测量结果准确度。项目部管理人员严格履行各自的岗位职责:(1)项目部质检员对各个工序实施检验控制(自检、互检、交接检,月考核分部分项工程检查评定,竣工验收等级评定等)。(2)技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题,重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。(3)施工前由施工员对各施工专业施工队长(班组长)进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字.队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。(4)施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工,并做好自检记录。(5)项目技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、组.(6)对特殊工序的操作人员如:架工、电焊工、电工等必须进行培训,并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训,持证上岗。(7)对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配合比等,做好技术复核工作。2.4.2质量措施:施工前对全体施工人员进行质量意识教育,树立高质量意识,制定高于国家验收标准的自控标准;施工过程中通过严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检查验收,确保工程质量一次性验收预定质量要求;建立健全质量检验验收制度。加强施工过程的质量检验,严格按照“三检制”控制工序质量,不合格工序不准进入下道工序。2.4。3组织措施:工程施工是通过业主、设计、监理、总包方和供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方面的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。(1)建立周例会制度:在每周的固定时间召开由项目经理主持,业主、监理、设计、总包方、各工种负责人等参加的周例会,商讨一周的工程施工和配合情况,提出问题和解决问题。由于设计代表参加,可以将一周内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主代表、设计代表、监理工程师商讨解决。(2)制定专题讨论会议制度:遇到较大问题时,业主、设计单位、监理单位、总包方、有关工种负责人及相关专家聚到一起商讨解决。此专题讨论会不定时召开。(3)制定考察制度:组织业主、监理共同对主要分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的合作方。2.4。4材料质量控制采购方针:计划合理,三比一算(比质量、比价格、比运距,算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。(1)采购程序:采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购。材料员根据预算人员提供的材料采购计划与合格分供方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈列间摆设各种样品,采购时严格执行按样订货制,确保货样一致.(2)材料、构配件的检验预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算,提出定额消耗材料要料计划表,施工员根据有关资料(含变更资料)编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表,交项目材料员.材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的需写明,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购员实施。水泥、钢材进场时由甲方或监理及施工单位材料员、鉴证员等持证岗位人员进行外观检验(证物要相一),鉴证员按标准取样复试。砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。砼搅拌完成后,试验员按规定检测其塌落度,并相应留取试块。其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验.凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。凡进场验收都必须作好验收签证记录,相关人员必须签字结论。2。4。5成立质量领导小组,明确成员职责。(1)项目部质量员对各个工序实施检验控制(自检、交接检、专检月考核分部分项工程检查评定,竣工验收等级评定等)。(2)技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题,重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。(3)施工前由施工员对各施工专业施工队长(班组长)进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字。队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况.2。5保证工程质量的其它措施(1)做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作,把好质量关,不合格的材料一律不准进场使用,高级装饰材料应提前组织设计、建设、施工三方看样定货.(2)加强质量监督检查,抓好“三检"制,实行质量跟踪检查,发现问题及时改正,将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评定关,事先制定出各分项工程的质量目标,做到上道工序达不到要求下道工序不施工。(3)坚持样板引路,实行质量岗位责任制,使工作质量与个人的经济利益挂钩,加强操作人员的责任心。(4)加强土建、安装、装饰各工种间的配合,做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护,制定切实可行的措施,杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品,避免因成品损坏而影响工程质量。(5)加强技术管理,完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底,明确施工方法和技术要求,施工中发现问题应先办洽商后施工。(6)制定详尽的分部、分项工程创优计划,按目标按计划安排各分项工程的施工.(7)加强施工试验和施工计量工作:a.设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。b。对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验,防止把不合格的材料用到工程上。对砂浆和砼及时按规定留置试块和送检。c.做好砼的同条件养护试块,及时掌握砼的强度发展情况。d.做好砂浆和砼的试配工作,在搅拌前测定砂、石含水率,根据配合比通知单加以调整,商品砼应逐车用坍落度桶测定坍落度,确保砼强度;砂浆搅拌后应测定其稠度。e.严格计量工作,在砂浆搅拌机附近设置吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计量,同时还要悬挂配合比标牌.商品砼的计量由搅拌站控制.(8)为加强本企业建筑安装工程施工现场质量管理和严格执行工程质量检验评定标准,确保工程质量竣工核验,集团总公司制定了〈〈现场质量管理企业规范〉〉要求在施工中严格执行。(9)砼工程质量控制措施详见本施工组织设计部分的有关内容。第八章确保工程安全的保证体系与技术组织措施1安全施工保障措施1。1安全管理保证体系建立由项目经理领导,副经理中间控制,安全检查员基层检查的经理部内部三级系统,配合公司质量安全处、安全科、经理部安全组的公司内部三级主系,树立全员安全意识,贯彻“谁管生产、谁管安全;谁施工、谁负责安全;谁操作、谁保证安全"的原则。实行工程安全岗位现任制,并采用经济手段来辅助工程安全岗位现任制的实施。形成一个横向从土建到安装,纵向从公司到经理部及从项目经理到生产班组的安全管理网络。1.2安全管理制度1.安全教育制度凡是新来的学生、工人等,在进入现场前,都应接受公司工程技术部门进行的安全教育,了解公司的安全生产规章制度、安全技术知识、安全操作规程及施工现场的一般安全知识。各班组在每日上班前,结合当天的情况,对本班组或队的人员进行有针对的班前安全教育。项目安全管理员应经常组织开展安全学习活动,并填写活动记录,存档备案。施工现场、“五口”、各临边、机械、塔吊、井字架等地方都要挂设安全警示牌或操作规程牌。项目要充分利用各种条件,台广播、板报、录像等形式对广大职工进行安全教育。2.安全检查制度项目安全管理部门对施工现场、生产车间、库房、食堂及生活区域每月至少组织二次安全、防火、卫生检查,检查结果必须做好检查记录备查.对检查出来的安全问题,要制订方案,落实整改人,限期整改,消除隐患。保证安全施工生产.项目安全管理员应对检查出的隐患问题及时发出整改通知书;班组长在接到通知书后要认真落实和整改,并将整改情况及时反馈项目经理部。班组长负责组织对工作区域、施工机械、电气设备、防护设备、个人防护用品使用进行班前、班中、班后三检查,发现问题,及时处理。对不能解决的问题要立即上报,由项目部协调处理。3.班前安全活动制度为认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,增强全员的安全意识,强化安全管理工作、安全宣传工作,除每天利用广播进行安全喊话外,特制定以下制度:各班组在安排施工任务的同时,必须同时做好安全工作的安排.各分项工程施工前,工长必须做出书面的有针对性的安全技术交底外,班组也必须做好口头的或书面安全交底,并认真做好记录备查。安全记录应认真,细致,要有针对性,并要有喊话内容。4.安全技术交底制度工程开工前,项目经理应组织技术、安全人员对所有管理人员进行全面的安全管理制度和安全技术交底。施工员负责对班组进行安全技术交底,安全员负责监督检查安全技术交底的落实情况,班组长负责对技术交底的实施工作。技术交底必须履行完全的签字制度,由技术负责人、施工员和班组长分别签字,并注明日期妥善保存。对技术交底中发现的问题,班组长应及时报告技术管理部门,由技术负责人指导施工员进行更正,并重新签字。在没有接到技术交底或技术交底未签字的情况下,班组长有权拒绝施工并要求补上交底和履行手续。凡没有交底手续且不补办或不按交底执行者,一经发现,必予严惩。5.现场消防措施加强消防管理,建立消防制度,组成消防领导小组,统筹施工现场、生活区等消防安全工作.定期进行消防检查,整治消防隐患,制定预防措施。开展消防教育,请专职消防员对现场所有施工人员进行消防常识培训,演示常用消防器材的操作,掌握使用方法.在职工宿舍、木料加工棚、库房等消防薄弱环节,设置灭火器、砂池、铁锹、水桶、水箱等消防设施。严格执行消防操作规程,可燃气体、助燃气体等易燃物不得乱堆乱放,并防止露天暴晒;严格控制电焊、气焊等明火作业,禁止随地乱扔烟头。6.现场保卫措施设立保卫领导小组,由本工程项目经理任组长,安全管理员任副组长,全面负责现场保卫领导工作。工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场.重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。非施工人员不得在现场长时间逗留和住宿,特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入企业资料内各查.由业主指定的分包队伍,仍由总包负责保卫工作,总包与分包签定保卫工作责任书,各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。办公室、财务室等易发生盗窃事件的部位要指定专人管理,重点巡查。重要文件和财物应妥善保管,不得随意放置.变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,加强保卫,确保安全。加强物资保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关侦破.1.3专职安全管理人员专职安全管理人员的主要职责如下:贯彻国家、地方和公司的各项安全法规、标准和制度,制定项目安全管理制度和实施计划,组织开展安全检查活动,协助项目领导搞好安全分析总结会议.按照施工组织设计和安全技术交底的要求,监督、指导各项安全措施的落实情况,及时消除安全隐患,不断改进安全管理和安全措施。组织对工人进行安全生产教育,做好安全资料的编制和宣传工作,会同有关部门搞好特殊工种的技术培训和考核工作。正确行使安全否决权和奖惩权,做到处事公正、奖罚分明,既要维护职工的利益,又要保证施工的顺利进行。负责劳动防护用品的管理和现场安全设施的检查与验收,指导劳保用品和安全设施的合理使用与维护。参与工伤事故的调查和处理,负责统计和通报每月的安全管理情况,并及时上报有关部门。1.4特殊作业人员凡参加特殊作业的人员,必须严格遵守本项目的一切有关安全生产的规定和规程.所有的机、电操作工、电气焊等人员,必须取得特种作业人员上岗证,且在证件有效期间内时,方可上岗操作。特种作业人员上岗时,必须携带本人的上岗证上岗操作。特种作业人员必须坚守工作岗位,并对自己负责的机具设备做好保养工作。项目安全管理部门应对特殊工种进行登记造册,经常检查其作业情况,及时掌握人员变动情况。1.5安全防护措施(1)土方在基坑四周应设护栏,护栏高1米设1道水平杆。为保证施工人员安全,整个基坑边采用钢管防护栏杆,每隔4M左右设一钢管立杆,打入土内深度70cm,并离基坑边口距离60cm,防护栏杆上杆距地1。2M,下杆离地0。6M,水平搭设好扶手栏杆,挂好标牌,严禁任意拆除.护栏涂刷明显标志的红白油漆,设立明显标志.作好排水设施,防止雨天雨水排水引起塌方。必要时做好边坡锚固处理。(2)施工用电具体负责工地用电,必须保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,给全体职工提供一个安全、可靠的工作环境。临时用电设备在五台以下和设备总容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施的电气防火措施,如灭火器等。安装、维修和拆除临时用电工程,必须亲自完成,电工在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气安装和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决,停用的设备必须拉闸刀断电,锁好开关箱。安全技术中临时用电工程的定期检查时间;施工现场每月两次,检查工作应仔细认真,有不安全因素,必须及时处理,并应履行复查检收手续。一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具,应装额定工作电源不大于15A,漏电动作时间小于0。5Ω的漏电保护器,如用Ⅰ类的还必须做保护接零。一般工作场所的电压,偏移允许为额定电压值的-5%至+5%,远离电源的小面积工作场所,电压偏移值允许为额定电压值的-10%至+5%。工作零线截面的规定;三相器线制线路中,当照明器为白炽灯时,零线截面按相成载流量的50%选择,在逐机切断的三相照明电路中,零线截面与相成截面相等,若数条线路共用一条零线,零线截面按最大负荷机的电流选择。电焊工必须佩带安全防护装备,防止烧伤和光伤害。(3)外网外架等从二层楼面起设安全网,往上每层设置一道横网,同时,再设一道随施工高度提升的安全网。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢,拼接严密。网宽不小于2.6米,里口离墙不得大于15厘米,外高内低,每隔3米设支撑,角度为45°。立网随施工层提升,网高出施工层1米以上。网下口与墙生根牢靠,离墙不大于15厘米。网之间拼接严密,空隙不大于10厘米.边长或直径在20~50厘米的洞口,可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护.60~150厘米的洞口,可用混凝土板内钢筋贯穿洞经,构成防护网。网格大于20厘米的,要另外加密。(4)脚手架防护外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板,使脚手架与结构之间不留空隙,外侧用密目安全网全封闭。每次暴风雨来临前,及时对脚手架进行加固;暴风雨过后,对脚手架进行检查、观测,若有异常及时进行矫正或加固。安全网在国家定点生产厂购买,并索取合格证。进场后,由项目部安全员验收合格后方可投入使用。(5)“四口”防护1)通道口:用钢管搭设宽2米、宽4米的架子,顶面满铺双层竹笆,两层竹笆的间距为800mm,用铁丝绑扎牢固。2)预留洞口:边长在500mm以下时,楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,并固定.楼面洞口边长在1500mm以上时,四周必须设两道护身栏杆.竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口,装活动门扇,不用时锁好。3)楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设,栏杆的横杆应为两道.(6)临边防护1)楼层在砖墙未封闭之前,周边均需用粗钢筋制作成护栏,高度不小于1.2m,外挂安全网,刷红白警戒色。2)外挑板在正式栏杆未安装前,用粗钢筋制作成临时护拦,高度不小于1。2m,外挂安全网。(7)交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时,属于交叉作业,应遵守下列要求:1)禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施.2)在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并应设立警戒标志,专人监护。3)楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米。4)高空作业人员应带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。5)严格执行“三宝一器"使用制度.凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器.现场作业人员不准赤背,高空作业不得穿硬底鞋。1.6确保安全生产的预防措施1、开工前的准备工作⑴ 编制的施工组织设计或施工方案中必须有安全措施措施方案,对重点部分应编制专项安全技术措施。⑵ 根据需要,安全部应针对任务特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划.⑶ 制定专项施工用电方案,并建立用电管理制度,各方均应认真执行.⑷ 配备专职安全员,建立安全管理制度和安全保证体系。2、施工队伍的安全教育⑴ 施工队伍进场后各单位要组织全体施工人员进行安全教育,劳动纪律,项目管理制度教育。⑵ 项目位技术部、施工负责人和工长在工程施工前(分部分项工程)应对施工人员进行安全技术交底。⑶ 项目应同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任,规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后,应在教育记录上签字。(4) 特殊工种应持证上岗。证书统一由项目综合办公室管理。3、安全设施与劳保用品的管理⑴ 现场施工用的安全设施(包括脚手架、安全网、高空及“四口”、“五临边”防护、安全通道的设置和防护、排水渠道、堆料场地等)由项目工程部安排,并负责管理维护,以满足生产安全的需要。⑵ 现场施工用的供电、避雷、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目安全部和工程部按规定进行定期检查、维修保养,并按施工组织设计,结合工程的需要进行管理维护,确保机械设备正常运转,不得超负荷作业。⑶ 现场人员个人使用的安全用品(如安全帽、安全带及必要的劳保品)由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。4、施工现场的安全管理⑴ 安全部门负责做好施工现场的安全检查和标识工作.安全人员应每天巡视,对安全设施、安全防护措施、安全保护用品,现场文明卫生、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督,发现不合格状态,应及时发出整改通知书,责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。⑵ 各施工队工长或班组长应在每项工作开始前,向工人作安全技术交底,接受人应在交底记录上签字。⑶ 根据工地实际情况制定抗风、防洪及防暑降温措施并落实执行.⑷ 积极开展安全月(周)活动,对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育,对安全生产工作进行检查、整改.5、安全检查制度⑴ 每个月组织一次安全生产大检查,每周组织一次安全周检。⑵ 安全检查按建设部发《建筑施工安全检查评分标准》进行评分。⑶ 建立安全巡视制度规定,每天早上7:30由项目安全部长带领专职安全员进行巡视,对巡视中发现的安全隐患,发出限期整改通知单,并督促检查整改。⑷ 各整改责任人须按整改通知单,在规定的期限内完成整改,并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部,由安全部对其复查。6、安全统计报表及安全事故报告⑴ 项目如实填报每周每月的安全统计报表,必须按安全统计报表的有关规定认真填报,不得迟报、瞒报或拒报。⑵ 发生因工伤亡或未遂事故时,在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时,尽快报告项目负责人,然后应规定时间报地方政府有关部门及主管上级。⑶ 发生事故除对事故本身进行处理外,还应本着“三不放过”的原则,对全体或相关职工进行教育,预防发生事故.2文明施工保障措施2。1。、建设工程施工现场做到封闭施工。2。1.1、施工围墙面应采用水泥砂浆砌筑,高度不低于1.8m,且结构坚固,造型美观。2。1.2、外墙面做法严格执行公司文明施工要求,标牌、标语制作,书写工整。2.1.3、现场主要出入口应设置大门,门扇采用双扇一开,开启灵活且高度不低于2m。2。1.4、围墙外必须做到无建筑垃圾,无积水、无建筑材料,无人员施工.2。1。5、施工现场主要出入口设置:a、施工牌b、项目施工主要管理人员名单牌c、施工现场总平面图d、绘制工程鸟瞰图或正立面效果图2。2、建设工程施工现场内和各种机械设备临时设施、建筑材料以及场区道路等,必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。2.3、施工现场必须做到场地平整,道路通畅,有条件时场地和道路进行硬化。2。4、施工现场材料堆放必须做到,散材成方,型材成垛,并标明标识。2。5、施工现场固定机械设备必须搭棚防护,及时清洗养护,设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。2.6、在施工现场搅拌的各类砂浆、砼,必须悬挂配合比标牌,且内容完整清晰,配备的计量器具必须齐全、准确,并有计量记录。2。7、施工现场必须砌筑垃圾堆放池,要求墙体坚固,且不得外溢,白天封闭覆盖。2。8、施工现场各作业面材料应堆整齐,并做到工完料尽,脚下清.2。9、加强施工现场用水、用电管理,做到无常流水、常明灯。2.10、施工现场各种临时设施必须做到,结构坚固室内宽敞明亮,通风良好,现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所,必须做到内墙粉底刷白,地面硬化,且室内净高不得低于2.6m。2。11、职工宿舍无地铺、通铺,室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐,宿舍管理制度、值日牌上墙明确,室外内卫生打扫及时,干净整洁。2。12、施工现场厨房,室内不得住人,灶台必须贴瓷片,生、熟案分设,纱门、纱窗、纱罩齐全,无蚊、蝇,无鼠洞,室外内排风良好,室外生活垃圾入池,泔水缸加盖密闭,燃煤必须堆放入池,煤池高不得低于60cm.2.13、施工现场无旱厕,现场厕所设专人管理,管理制度及责任人上墙明确,周围打扫及时,地面无积水、污垢,灭蝇措施得力.2。14、施工现场应做好消防保卫工作,成立治保机构制订消防措施,配齐消防器材,专人负责管理。2.15、施工现场管理人员必须持证上岗,并佩戴胸卡,要求项目经理戴红色胸卡,施工员佩戴蓝色胸卡,质安员佩戴黄色胸卡,其它管理人员佩戴绿色胸卡。2。16、施工人员进入现场必须进行文明施工教育,以后逐月组织教育,教育情况必须记录详细,内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等.2。17、施工现场制订环境保护措施,积极、有效地减少施工对市容、环境的污染,降低施工噪音,做到不扰民.3环境保护措施3.1防止大气污染3。1。1、清理施工垃圾,必须搭设封闭式临时垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。3.1。2、散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止洒、扬,卸运时采取有效措施,以减少扬尘。3.1。3、施工现场道路硬化,并经常保持整洁,洒水降尘,以减少道路尘土飞扬。3。1.4、混凝土和砂浆搅拌在搅拌设备上安装喷淋除尘装置后,方可进行搅拌,以减少搅拌扬尘。搅拌站安全封闭,水泥进出料完全机械化操作。3。1。5、现场生活设施要符合环保局有关规定,禁止烧煤,全部使用电或油料.3.1.6、灰土施工要适当配合洒水,杜绝扬尘。3。2防止水污染3。2.1、凡进行现场搅拌作业的,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于现场洒水降尘.未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流.3.2.2、凡进行现场水磨石工艺作业产生的污水,必须控制污水的流向,在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入市政污水管线。施工污水严禁流出施工区域,污染现场周围环境。3.2.3、现场应设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资.库房地面和墙面必须进行防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管都要专人负责并采取措施,防止油料跑、滴,污染水体。3。2。4、设置简易有效的隔油池,将产生的污水经隔油池后排放到下水管道。加强管理,定期掏油,防止污染.3.2.5、严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。3。3防止施工噪音及不扰民措施3。3。1、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪制度.尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.3。3。2、在进行强噪声作业的,严格控制作业时间,一般为早7时至夜间20时,特殊情况需连续作业的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众工作,并报工地所在区环保局备案后方可施工。3.3。3、对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民.3。3。4、低噪声小区的施工现场应进行噪声值监测,可在夜间20时后进行抽检,监测方法按国家标准GB12524—90规定进行.3。3。5、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械,混凝土振捣设备采用无
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