塑料成型工艺及模具设计试卷

《塑料成型工艺及模具设计》试卷二满分100分,考试时间150分钟

一、填空题（每空1分，共30分）1、制备合成树脂的方法有

和

两种。2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：

、

、

。3、为利于塑件脱模，塑件侧面结构应尽量避免设置

或

。4、为使模具结构简化，一般情况下，要让塑件在开模后保留在

或

上。5、合模机构设置精密定位装置的目的是

，当模具一边的圆锥抱住模具另一边的型腔时，对型腔起到

作用。6、注射成型中需要控制的温度有

温度、

温度和

温度。7、半溢式压缩模的加料腔设置在

处。过剩的原料可通过

来储存，然后由

清除掉。8、从传热面积考虑，热固性塑料注塑模分流道的断面宜用

形；热塑性塑料注塑模分流道的断面宜用

形。从容易加工考虑，热塑性塑料注塑模常用

形和

形。9、欲知某台注塑机合模时能否夹紧模具，需要用模具的

尺寸比较设备的

（技术参数）、

（技术参数）。10、主流道的轴线一般位于模具

，它与注射机的

轴线重合。11、在正对直接浇口（又叫主流道型浇口）大端的型芯上设有一凹坑，该凹坑叫，作用是使熔体

。12、为了抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中，因受热、光、氧等作用而发生降解、氧化断链、交链等现象而致使

遭到破坏，加入适当的

。二、单项选择题（每小题1分，共10分）1、下列塑料中属于热固性塑料的是（）。A、聚乙烯B、ABSC、尼龙D、酚醛2、塑料熔体粘度与剪切速率无关，称这类熔体为（）流体。A、滨哈B、膨胀性C、牛顿D、假塑性3、模具型腔的（）不足很可能导致模具开模困难。A、刚度B、强度C、耐磨性D、耐腐蚀性4、能够有效降低注塑产品中分子定向程度的方法为（）。A、降低物料温度B、降低充模速度C、降低模具温度D、降低注塑压力5、对于小型塑件来说，影响尺寸精度最重要的因素是（）。A、成型零件制造公差B、成型收缩率的影响C、成型零件磨损量D、模具装配误差6、注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为（）。Ａ、“Ｚ”型Ｂ、球头Ｃ、菌型Ｄ、锥形7、模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是（）。A、翘曲B、毛刺C、拼合缝D、烧焦痕8、在斜导柱侧向分型抽芯机构中，锁紧块的斜角α′与斜导柱的倾角α之间的正确关系式是（）。A、α=α′+2~3°

B、α=α′-2~3°

C、α-α′＜25°

D、α′-α≤25°9、设计模具时与确定型腔数目无关的因素是（）。A、现有设备的情况B、塑件本身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料10、相对来说，最难去除的浇口是（）。A、环形浇口B、轮辐浇口C、点浇口D、爪形浇口三、多项选择题（共10小题，每小题2分，共20分，每小题至少有两个正确答案，多选、漏选、错选不得分）1、填充剂的主要作用包括（）。A、降低产品成本B、赋予材料新的性能C、改善制品某些性能D、抑制和防止塑料降解E、防止塑料制品燃烧2、塑料制品的优点包括（）。A、质量轻B、化学稳定性优异C、电绝缘性能好D、绝对强度高E、成型加工方便3、解决模腔不能被充满可从以下措施寻求解决（）。A、增加熔体的剪切速率B、降低熔体的剪切速率C、提高熔体的温度D、更换表观粘度低些的塑料E、提高模具温度4、注射成型所控制的主要工艺参数包括（）。A、温度B、湿度C、压力D、时间E、刚度5、模塑螺纹设计（）。A、螺牙宜设计为粗牙螺纹B、螺牙宜设计为尖牙螺纹C、多设计为高精度螺纹D、多设计为低精度螺纹E、螺纹圈数不宜过多6、分型面的形状可以为（）。A、平面B、斜面C、阶梯面D、曲面E、非连续面7、从便于修模的角度看，整体式型腔容易（）。A、修大B、修小C、修深D、修浅E、修高8、模具中，推管的装配关系为（）。A、推管内壁与型芯之间呈间隙配合B、推管内壁与型芯之间呈过渡配合C、推管外壁与模板之间呈间隙配合D、推管外壁与模板之间呈过渡配合E、推管外壁与模板之间呈过盈配合9、按照模具安装方式分，模具的类型有（）。A、卧式模具B、立式模具C、移动式模具D、固定式模具E、角式模具10、属于浇注系统结构的有（）。A、主流道B、分流道C、冷料穴D、浇口E、制品四、简答题（每小题4分，共12分）1、说出塑料制品的不足之处。2、为什么说塑件的壁厚不能过小或过大？3、谈谈在何种情况下成型零件采用镶拼式结构。五、综合题1、写出各零件名称。2、模具采用何种浇注系统？3、模具采用何种冷却系统？4、件11、14的作用是什么？5、模具有几个分型面？分型距是多少？6、叙述模具工作原理。试卷二答案一、填空题答案：略二、单项选择题（每小题1分，共10分）1、下列塑料中属于热固性塑料的是（D）。A、聚乙烯B、ABSC、尼龙D、酚醛2、塑料熔体粘度与剪切速率无关，称这类熔体为（C）流体。A、滨哈B、膨胀性C、牛顿D、假塑性3、模具型腔的（A）不足很可能导致模具开模困难。A、刚度B、强度C、耐磨性D、耐腐蚀性4、能够有效降低注塑产品中分子定向程度的方法为（D）。A、降低物料温度B、降低充模速度C、降低模具温度D、降低注塑压力5、对于小型塑件来说，影响尺寸精度最重要的因素是（A）。A、成型零件制造公差B、成型收缩率的影响C、成型零件磨损量D、模具装配误差6、注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为（Ａ）。Ａ、“Ｚ”型Ｂ、球头Ｃ、菌型Ｄ、锥形7、模具排气不畅可能导致的塑件缺陷是（D）。A、翘曲B、毛刺C、拼合缝D、烧焦痕8、在斜导柱侧向分型抽芯机构中，锁紧块的斜角α′与斜导柱的倾角α之间的正确关系式是（A）。A、α=α′+2~3°

B、α=α′-2~3°

C、α-α′＜25°

D、α′-α≤25°9、设计模具时与确定型腔数目无关的因素是（D）。A、现有设备的情况B、塑件本身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料10、相对来说，最难去除的浇口是（A）。A、环形浇口B、轮辐浇口C、点浇口D、爪形浇口三、多项选择题（共10小题，每小题2分，共20分，每小题至少有两个正确答案，多选、漏选、错选不得分）1、填充剂的主要作用包括（ABC）。A、降低产品成本B、赋予材料新的性能C、改善制品某些性能D、抑制和防止塑料降解E、防止塑料制品燃烧2、塑料制品的优点包括（ABCE）。A、质量轻B、化学稳定性优异C、电绝缘性能好D、绝对强度高E、成型加工方便3、解决模腔不能被充满可从以下措施寻求解决（ACDE）。A、增加熔体的剪切速率B、降低熔体的剪切速率C、提高熔体的温度D、更换表观粘度低些的塑料E、提高模具温度4、注射成型所控制的主要工艺参数包括（ACD）。A、温度B、湿度C、压力D、时间E、刚度5、模塑螺纹设计，（ADE）。A、螺牙宜设计为粗牙螺纹B、螺牙宜设计为尖牙螺纹C、多设计为高精度螺纹D、多设计为低精度螺纹E、螺纹圈数不宜过多6、分型面的形状可以为（ABCD）。A、平面B、斜面C、阶梯面D、曲面E、非连续面7、从便于修模的角度看，整体式型腔容易（AD）。A、修大B、修小C、修深D、修浅E、修高8、模具中，推管的装配关系为（AC）A、推管内壁与型芯之间呈间隙配合B、推管内壁与型芯之间呈过渡配合C、推管外壁与模板之间呈间隙配合D、推管外壁与模板之间呈过渡配合E、推管外壁与模板之间呈过盈配合9、按照模具安装方式分，模具的类型有（CD）。A、卧式模具B、立式模具C、移动式模具D、固定式模具E、角式模具10、属于浇注系统结构的有（ABCD）A、主流道B、分流道C、冷料穴D、浇口E、制品四、简答题（每小题4分，共12分）1、说出塑料尚不足之处。答：a、绝对强度普遍不够高b、收缩率较大，成型制件尺寸精度较差c、容易发生老化d、容易发生形状和尺寸蠕变2、为什么说塑件的壁厚不能过小或过大？答：塑件壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度，并能使塑料熔体顺利充满整个型腔为限。a、壁厚过小，因流动阻力极大，因而成型形状复杂或大型塑件困难。b、壁厚过大，不但塑料用得多，而且制件易出现内部空孔，外部凹陷缺陷，成型周期延长。3、谈谈在何种情况下成型零件采用镶拼式结构。答：节约贵重金属材料、便于复杂形状加工、便于更换维修易损部位。五、略

附录资料：不需要的可以自行删除课题一数控铣床入门知识一、教学要求1、了解华中世纪星HNC-21M系统数控铣2、掌握华中世纪星HNC-21M系统数控铣3、掌握华中世纪星HNC-21M系统数控铣二、教学内容1．1华中世纪星HNC-21M华中世纪星（HNC-21M)是一基于PC的铣床CNC数控装置，是武汉华中数控股份有限公司在国家八五、九五科技攻关重大科技成果一华中I型(HNC-1)高性能数控装置的基础上，为满足市场要求，开发的高性能经济型数控装置。HNC-21M采用彩色LCD液晶显示器，内装式PLC可与多种伺服驱动单元配套使用。具有开放性好、结构紧凑、集成度高、可.靠性好、性能价格比高、操作维护方便的特点。本次课主要介绍HNC-21M的基本配置、技术规格、操作台构成以及软件操作界面。1．1．1基本结构及主要功能(1)数控单元a)工业控制机中央处理器板(CPUBOARD):原装进口嵌入式上业PC机;中央处理单元(CPU):高性能32位微处理器;存储器(DRAMRAM):8MBRAM加工缓冲区；程序断电存储区(FlashROM):4MB(可扩至72MB);显示器.7.5’彩色LCD(分辨率为硬盘:可选(选件):软驱:1.44M3.5";RS232接口:RS23219200BaudRate;网络接口:以太网接口(选件)。b)控制轴数:3轴，最大至4轴(选件):c)伺服接口:数字量、模拟量接口和串行口，.可选配各种脉冲接口、模拟接口交流伺服单元或步进电机驱动单元，及本公司生产的串行接口HSV-11系列交流伺服驱动单兀;d)开关量接口:输入40点，输出32点;e)其它接口:手摇脉冲发生器接口、主轴接口、远程输入/输出接口(选件);f)控制面板:防静电薄膜标准机床控制面板;g)MPG手持单元:4轴MPG一体化手持单元选件);h)NC键盘:包括精简型MDI键盘和F1～F10个功能键;i)软件:华中世纪星高性能铣削数控系统软件。(2)进给系统HSV-11系列交流永磁同步伺服驱动与伺服电机;各种步进电机驱动单元与电机;各种模拟接口、脉冲接口伺服电机驱动系统。(3)主轴系统接触器+主轴电机;变频器+主轴电机;主轴驱动单元+主轴电机。1.1.2主要技术规格最大控制轴数:4轴(X,Y,Z,4TH)最大联动轴数:4轴(X,Y,Z,4TH)主轴数:1最大编程尺寸:99999.999mm最小分辨率:0.01um-l0um(可设置)直线、圆弧、螺旋线插补小线段连续高速插补用户宏程序、固定循环、旋转、缩放、镜像自动加减速控制((S曲线)加速度平滑控制MDI功能M,S,T功能故障诊断与报警汉字操作界面全屏幕程