注塑部不良介绍-(2)课件

耐普羅（深圳）有限公司

注塑部常见坏货种类及分析常见缺点及样板造成缺点的原因解决方法预防措施造成影響2001-6-2BYGuojun1NYPROSZ目錄料花走不齊縮水黑點披鋒噴出紋夾水紋頂傷變形燒焦\黃熔合不良氣紋混色斷針\盲孔凹點白點沖花菲林不良痴模斷扣刮花膠絲印批傷油跡拖傷\白氣泡披鋒絲偏移雜物壓傷水口位高2001-6-2BYGuojun2NYPROSZ1.料花成品表面出现与流向相同的银白色条痕现象原因1.原料未烘幹2.模具表面有水或漏水3.原料過熱分解產生氣體或回料時混入空氣4.冷料、凝料注入模中對策調整注塑參數，提高烘料時間和溫度預防措施正確的烘料時間和溫度最佳的注塑參數判斷標準全部NG影響產品外觀影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun3NYPROSZ2.走不齊塑胶没有完全充满模腔,造成成品的一部分不足的现象原因1.計量不夠2.原料流動性不足3.模具排氣不良4.模具漏膠對策升高溫度、減低鎖模力加強排氣預防措施合適的成型參數合適的射嘴尺寸判斷標準對OK樣板影響功能目錄2001-6-2BYGuojun4NYPROSZ3.縮水成品表面发生坑洼现象可能原因1.材料供給不足2.射膠壓力不足3.保壓壓力或時間不足對策調整注塑參數預防措施合適的注塑參數判斷標準以客戶樣板為準影響外觀

影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun5NYPROSZ4.黑點見左圖可能原因1.原料中的雜質2.原料過熱燒黑3.炮筒中殘留黑色原料4.空氣中的雜質對策保持原料幹凈不混入雜質換色時清幹凈炮筒減低溫度改善環境判斷標準根據不同客戶的標準來判斷影響外觀影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun6NYPROSZ5.披鋒熔融塑胶从模具结合面溢出的现象可能原因锁模力不足材料流动性太好材料流动性不好计量多了模具磨損對策增大锁模力减少计量調整參數後加工判斷標準對樣板影響外觀影響噴油影響功能目錄2001-6-2BYGuojun7NYPROSZ6.喷出纹从注入口喷射到模槽内的树脂,成纽状形固体化,成品表面呈现蛇纹现象可能原因通过注入口的速度太快由于凝注料冷料的因素對策調整參數減少冷料發生的可能判斷標準對樣板影響外觀

目錄2001-6-2BYGuojun8NYPROSZ7.夾水紋材料在模槽內分離後再合流時，由於沒有完全融合，出現細線現象可能原因模溫過低排氣不良材料流動性不好射速太慢壓力過低對策調機改善判斷標準對樣板影響噴油影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun9NYPROSZ8.頂傷離模時成品殘留在模內，因頂出而造成的破損現象可能原因添料過飽冷卻不足頂針位置不佳脫模不平衡脫模角度不夠對策檢修模具調整參數判斷標準對樣板影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun10NYPROSZ9.變形离模后成品发生变形的现象可能原因脫模不良內應力過大冷卻時間不夠對策改善模具噴脫模劑降低壓力使用夾具量測判斷標準對限度樣板影響裝配影響功能目錄2001-6-2BYGuojun11NYPROSZ10.燒焦\燒黃剪切發熱以及模具內的空氣壓縮造成的熱量使材料燒焦的現象可能原因模腔内空气循环不良材料熱分解引起的射咀尺寸過小螺桿空轉對策調整參數、降低溫度修理模具、檢查機器判斷標準依據QC樣板影響外觀影響電鍍目錄2001-6-2BYGuojun12NYPROSZ11.熔合不良不同種材料結合部，無法完全融合的現象可能原因模具表面油污融合溫度不夠排氣不良對策清理模具升高溫度，提高射速加強排氣目錄2001-6-2BYGuojun13NYPROSZ12.氣紋成型時由於排氣不良造成的產品表面的紋狀現象可能原因排氣不良射速太快鎖模力太大對策改善排氣、降低射速減小鎖模力影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun14NYPROSZ13.混色產品表面混入不同種顏色的現象可能原因原料中混入其他顏色炮筒中殘留料未清理幹凈對策更換原料、清理炮筒影響外觀影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun15NYPROSZ14.斷針/盲孔产品孔位多膠堵塞的现象可能原因模具型芯損壞射壓或保壓過大對策修理模具改善成型參數影響功能目錄2001-6-2BYGuojun16NYPROSZ15.凹點由於模具表面雜物或損傷造成的產品表面凹陷現象可能原因模具表面不平模具表面有雜物對策改善模具清理模具影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun17NYPROSZ16.白點產品表面由於混入灰塵或雜物形成的白色小點的現象可能原因原料中混入雜質空氣中的雜質回料不完全對策改善原料改善啤塑環境調整回料速度及壓力

目錄2001-6-2BYGuojun18NYPROSZ17.沖花專指IML或IMD類產品由於油墨被熔化產生的現象可能原因來料尺寸不對膠片未放到位對策加強對來料的檢查培訓放膠片的方法影響功能影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun19NYPROSZ18.菲林不良來料不良造成產品表面油墨不均現象可能原因來料不良對策加強對來料的檢查影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun20NYPROSZ19.痴模斷扣脫模不良造成的產品一部分殘留在模具中的現象可能原因脫模角度不夠射膠壓力過大對策改善模具降低壓力影響功能目錄2001-6-2BYGuojun21NYPROSZ20.刮花產品表面被硬物刮傷的現象可能原因操作時刀或硬物刮傷夾具刮傷產品疊放刮傷對策培訓操作方法檢查夾具影響外觀

目錄2001-6-2BYGuojun22NYPROSZ21.膠絲印水口脫出時產生膠絲，殘留在模中，造成下一啤產品表面膠絲的現象原因水口過熱產生膠絲對策改善模具調整參數影響外觀影響功能

目錄2001-6-2BYGuojun23NYPROSZ22.披傷加工時損傷產品的現象可能原因加工過度對策培訓員工改善模具減少加工影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun24NYPROSZ23.漏光由於來料不良或原料過熱形成產品透光現象可能原因來料不良原料過熱對策檢查來料降低溫度影響外觀

目錄2001-6-2BYGuojun25NYPROSZ24.油跡注塑時由於脫模劑、模具潤滑油或防鏽油等因素在產品表面形成的油跡可能原因模具位清理幹凈噴打脫模劑造成對策清理模具用酒精擦拭影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun26NYPROSZ25.拖傷\白由於脫模角度不夠或射膠壓力太大，而造成產品蝕紋面損傷的現象可能原因脫模角度不夠射膠或保壓壓力過大對策改善模具脫模角度降低射膠保壓壓力影響外觀影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun27NYPROSZ26.氣泡成品内部出现空隙空洞可能原因材料供给量不足由于空气等因素的卷入由于厚度方向的冷却不均匀對策調整行機參數影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun28NYPROSZ27.披鋒絲加工披鋒時未將披鋒完全削下，而殘留於產品表面的現象原因加工不完全對策加強檢查加強培訓影響噴油目錄2001-6-2BYGuojun29NYPROSZ28.偏移專指IMD或IML產品由於成型時菲林偏斜，形成產品表面圖案偏移現象原因菲林偏移機器或模具傾斜抽真空不夠對策調整機器調整菲林位置目錄2001-6-2BYGuojun30NYPROSZ29.雜物由於原料中混入雜質而形成產品表面的雜色現象原因原料中混入雜物炮筒未清幹凈對策更換原料清理炮筒影響外觀目錄2001-6-2BYGuojun31NYPROSZ30.壓傷產品脫模不良，殘留於模中，而被壓傷的現象（一般為全自動生產時造成）可能原因產品痴模未及時取出產品對策改善模具調整機械手或頂出行程目錄2001-6-2BYGuojun32NYPROSZ31.水口位高水口位加工不平，高出規定要求的現象可能原因加工時未批平對策加強檢查用夾具保証影響功能目錄2001-6-2BYGuojun33NYPROSZ内容总结耐普羅（深圳）有限公司

注塑部常见坏货种类及分析。2001-6-2BYGuojun。2001-6-2BYGuojun。NYPROSZ。對策調整注塑參數，提高烘料時間和溫度。影響產品外觀影響噴油。塑胶没有完全充满模腔,造成成品的一部分不足的现象。原因1.計量不夠。