北京某厂房加固施工方案

目录一、工程概况二、工程特点三、施工部署1．施工总策划划2．施工管理目目标3．施工组织四、施工准备1.技术准备备2.材料料准备3．现场准准备4.施工工机具设备准准备5.人员员安排五、工程进度计计划1.工期总目目标2.施工工总体进度计计划六、施工现场平平面布置七、主要施工方方法1．施工顺序及及施工工艺2．搭设原结构构室内周圈的的防尘网3.施工测量4.基础开挖5.树根桩人人工扩孔6.钢筋工程程7．模板工程混凝土工程柱脚二次灌浆施施工方法10.钢结构部部分的施工方方法钢构件加工钢结构安装方法法及技术措施施成品保护质量控制八、工期保证措措施九、质量保证措措施1．施工准备的的程序控制2．技术交底3．施工过程中中质量控制4．质量评定5．成品保护6．资料整理7．主要分项工工程的质量工工艺流程8．工程质量保保证措施十、安全文明施施工保证措施施公司郑重承诺北京****有有限公司4##厂房加固工工程建设单位：北京京****有限限公司施工、设计单位位：中国*****建设工工程承包公司司一、工程概况北京****公公司4#厂房原结结构为24mm双跨实腹门门式钢架组成成的轻钢结构构库房。现业业主更改建筑筑物的使用功功能，并增加加1.5KNN/m2悬挂荷载。根根据《国家工工业建筑与诊诊断与改造工工程技术研究究中心》鉴定定报告及国家家相关的现行行规范，对原原结构的1--11轴/A-G轴范范围进行结构构加固改造。改改造总建筑面面积约45000m2。结构加固固的主要方法法为新增钢柱柱，将原实腹腹门式钢架间间增加型钢形形成桁架式钢钢架形式：1.立柱：采用用轧制型钢：：即Z1为HM3000×200×8×12；2.梁:GL11为H300×200×8×12、GL1‘为H450×200×9×14、GL2蜂窝梁梁H375×200×8×12、GL3蜂窝梁梁H300×100×8×8、GL4梁[12、GL2（GL3）梁每每跨垂直居中中设置一道Φ100×3.5无缝钢钢管作为横向向支撑；3.钢柱柱脚节节点及基础做做法采取新增独立基基础、独立基基础埋深1..65m、基基础垫层混凝凝土强度等级级为C15、基础础混凝土强度度等级为C225、基础柱柱主筋采用88φ16箍筋为φ8@1000。基础下设设树根桩，树树根桩直径φ120mmm、桩长4m、每个独独立基础下均均设置6个、桩内灌灌实采用C115素混凝土土及碎石，桩桩顶上铺2000mm厚级级配砂石褥垫垫层、预铺2250mm压压实至2000mm、级配配砂石最大粒粒经小于300mm,基础础柱混凝土浇浇筑之前预埋埋4M24柱脚脚螺栓。4.拆除及恢复复部分在新增柱的位置置需对原室内内200mmm厚的混凝土土地面进行切切割破碎,切割断面尺尺寸为25000×2500mmm、深度按按设计要求的的基础深度，待待基础完成后后回填，并恢恢复原地坪，新新旧地面连接接处按伸缩缝缝或分隔缝处处理。二、工程特点：：本工程具有以下下特点1、本工程的钢钢构件吊装机机械选择是本本工程最关键键的问题。解决方法：经现现场考察，本本工程是在原原厂房内进行行加固，且原原厂房门洞完完全能满足汽汽车直接进厂厂房内，并采采用汽车吊对对构件进行安安装。2、加固用的主主钢梁拼接安安装也是本工工程的主要工工序之一。解决方法：根据据设计图纸及及原厂房的尺尺寸和钢材市市场上钢材的的尺寸，型钢钢最长只有112m长而现现状厂房有115m跨的，对对于该钢梁采采用“Z”型进行拼接接再安装。3、本工程是在在原厂房内进进行加固施工工，对厂房内内的设施及外外墙的防护也也是本工程的的关键所在。具具体防护施工工详见防护章章节。4、本工程使用用的材料堆放放及渣土的外外运应也要考考虑。三、施工部署1.施施工总策划：：根据本工程的总总体加固项目目及结合工程程的施工难度度，本公司拟拟订对各分项项工程决定按按施工顺序来来考虑先后，从从而确保工程程进度，各分分项工程施工工的时间如下下：1）厂房外墙内内侧四周防护护搭设采用双排脚手架架需搭设2天；2)新增柱基础础①原混凝土切割割破碎需5天；②基础挖土需55天；③树根桩掏土需需7天；④树根桩灌注需需3天；⑤级配砂石回填填需2天；⑥垫层浇筑需11天；⑦基础绑筋支模模板、安装柱柱脚螺栓、混混凝土浇筑需需10天4）加固钢结构构制作安装项项目①安装钢柱需44天；②安装主钢梁需需2天；③安装次钢梁需需3天；2.施工管理目目标：质量目标：确保保达到优良水水平。工期目标：533天完成改造造工程项目。安全目标：确保保达到本企业业及国家安全全施工标准规规定条例。文明施工：达到到北京市文明明施工标准。3.施工组织项目经理设计负负责人执行经理总工程程师技术、质质、安组土建工长钢结构构工长砼钢组1）各层组织具具体负责人员员项目经理：执行经理：技质安组：材料后勤组：土建工长：钢结构工长：各队（班组）设设专职或兼职职质量检查员员、安全员各各1名2）各各职能人员的的责任和授权权范围●项目经理及执执行经理：1．组组织实施项目目工程施工组组织设计，直直接领导计划划统计、安全全生产文明施施工，施工机机械设备，现现场材料等各各项管理工作作。2．组组织施工人员员严格按施工工程序、科学学安排施工作作业，加强指指挥，理调度度，对施工过过程质量进行行控制、检查查，并贯彻纠纠正和预防措措施。3．贯彻“安全全第一，预防防为主”的方针，组组织制定和落落实安全、消消防、保卫措措施，建立安安全生产保证证体系、坚持持安全文明施施工旬检制，争争创文明安全全工地。4．参加业主（监监理）或总包包召开的生产产例会，组织织本项目经理理部的主产例例会，协调解解决分项工程程交叉施工中中的矛盾与问问题，统一指指挥协调配合合。5．组织制定并并贯彻实施项项目成品保护护措施。●技术负责人：：1．负负责组织编制制或审核、审审批本单位项项目施工组织织设计、施工工方案、施工工技术措施、质质量计划、季季节施工措施施，并贯彻执执行。2．及及时解决现场场的技术问题题，针对不合合格或质量事事故制定纠正正和预防措施施，保证施工工顺利进行。3．负负责本单位技技术文件、技技术资料、标标准、规范的的保管，进行行受控管理，以以及日常的报报表管理工作作。4．负负责施工现场场的预检、隐隐检、技术复复核和技术监监督，及时解解决施工中存存在的技术问问题，参加质质量不合格品品、质量事故故的原因分析，制定纠正正和预防措施施，并组织实实施。5．负责本单位位技术材料的的管理、指导导、收集、审审核、归档工工作。资料要求真实、正正确、齐全、完完整、及时、应应与工程同步步。●安全员：1．对对负责施工的的单位工程（施施工区域）的的安全全面负负责。2．在贯彻执行行上级制定的的安全措施中中，结合负责责施工的工程程特点做好详详细的安全技技术交底，根根据施工技术术措施和安全全技术操作规规程的要求以以书面方式，逐逐条向班组交交底，履行签签字手续，确确保施工安全全。3．经常检查工工人执行安全全操作规程的的情况，坚决决制止不顾人人身安全，确确保施工安全全。4．参加施工队队伍组织的安安全检查，对对各施工班组组出现的安全全问题要负责责时纠正。5．发生工伤事事故要保护好好现场，及时时向上级报告告，救护好伤伤员，参加事事故处理，并并填好工伤事事故登记表，认认真贯彻防范范措施。●项目材料负责责人：1．根根据工程进度度需要，及时时、准确、规规范的提出项项目所需物资资材料计划，报报送物资分公公司组织采购购供应，项目目急需零星材材料需经批准方可采购购。2．按照施工进进度，合理安安排材料进场场，进场材料料必须由材料料员验收其数数量和外观质质量，并填写写进货记录。合合理堆放，减减少二次搬运运。3．加强材料管管理，建立健健全材质台帐帐，对钢材、水水泥、砂、石石、砖要有材材质证明和复复验报告，妥妥善保管。4．现场材料按按施工总平面面图布置的要要求文明堆放放，并统一标标识，待验材材料，合格与与不合格材料料应该严格区区分，以防误误用。防止材材料的丢失、损损坏、变质。5．现现场仓库应保保持整洁，帐帐、物、卡三三对口。现场场存放的有保保质期要求的的材料应“先进先出”，防止过期期变质。、施工准备1.技术术准备①认真熟悉施工工图纸，做好好施工图纸会会审。对需做做施工翻样详详图的项目如如钢筋模板、钢钢结构节点及及构件长度等等做好翻样工工作。②做好各种材料料进场的复试试工作。③编制切实可行行的单位工程程施工组织设设计施工方案案；针对工程程情况，对施施工班组进行行技术交底。④根据工程的需需要培训操作作工人，特殊殊工种操作人人员必须持证证上岗。⑤根据施工图提提出预埋件、模模板，半成品品等材料的加加工计划。2.材料准备：：提早落实各种材材料及设备的的货源，并根根据工程进度度计划确定物物资进场日期期。3.现场准备①绘制施工平面面布置，按施施工平面布置置图的要求积积极进行现场场施工准备工工作。②电源和临时电电闸箱接通，解解决现场动力力、照明用电电。③水源与临时水水管线接通，解解决施工及消消防用水。④根据平面规划划和施工平面面图做到临时时道路畅通，半半成品（如钢钢筋、钢构件件等）和材料料的堆放场地地要夯实、垫垫平；安置好好临时仓库等等。⑤实测原结构轴轴线与轴线之之间的实际尺尺寸，做到新新加固构件的的尺寸符合现现场实际尺寸寸，并在原结结构柱上弹出出中心线，在在地面上弹出出500mmm控制线。4.施工机机具设备准备备主要机械设备与与工具一览表表序号设备名称规格单位数量备注1电焊机台42切割机台23气割设备套24磨光机台55冲击钻把36小锤子把57CO2保护焊机机YD-500KKRR台18埋弧自动焊机台19倒链个410起重机8t台111水准仪台112经纬仪台15.人员安排1）土建人员：：木工22名钢筋工3名混凝凝土工5名瓦工2名架架子工2名4）钢结构人员员：电焊工6名名安装工：110名油漆工工5名合计：35名现场施工人员根根据工程进度度要求及各道道工序的先后后顺序，合理理调整施工人人员。五、工程进度计计划划1、工期总目标标本工程20055年6月25日开工，20005年8月16日竣工(开工时间业业主定,工期53天)。2、施工总体进进度计计划按总的施工部署署要要求，并考考虑虑劳动力基基本本平衡，安安排排主要工程程进进度总体计计划划。按照总计划控制制和和具体情况况，分分阶段安排排分分项工程进进度度计划，通通过过调整使总总计计划实现。（详详见施工进度度计划附表）（略）六、施工现场平平面面布置根据施工现场的的情情况，合理理安安排各功能能区区的布置。现现现场布置应应严严格按照公公司司CI手册进行行布置，保保证证现场井然然有有序，采用用标标志牌、隔隔断断等，按不不同同使用功能能划划分现场的的各各功能分区区((现场确定,再规划)。七、主要施工方方法法1.施施工工顺序及施施工工工艺：1）施工总顺序序：根根据工程的的特特殊性，本本工工程的施工工顺顺序如下：：搭设防尘网脚手手架架→基础施工→钢结构制作作、安装①基础施工：定定位放放线→地面切割→人工开挖基基础→树根桩人工工扩孔→树根桩灌注→C15垫层浇浇注→绑扎独立基基础钢筋→支独立基础础模板→浇筑独立基基础混凝土→拆除独立基基础模板→回填土→恢复原混凝凝土地面②钢结构主体工工程：：构件加工工制制作→钢结构安装→涂刷防锈漆→喷防火涂料→→竣工验收2）施工工艺：：各道道工序合理理安安排、严禁禁颠颠倒确保整整体体工序的实实现现。2.搭设原结结构构室内周圈圈的的防尘网因本工程是在原原厂厂房内对原原结结构进行加加固固，为了确确保保在施工过过程程不污染和和保保证原外墙墙面面不被损坏坏及及污染，所所在在原外墙内内侧侧搭设双排排钢钢管脚手架架内内挂防尘网网。搭搭设方法见见下下图：防尘双排钢管脚脚手手架搭设平平面面图及剖面面图图1G轴G轴11000A轴1000A轴11轴11轴1轴防尘双排钢管脚脚手手架平面布布置置图原厂房外墙90009000双排脚手架6000防尘密目网60003000880001-1剖面图施工材料说明::①钢管：采用外外径448mm壁厚厚3.5m其材材料使应符符合合BG7000-88QQ2235的技术术要求。②扣件：应采用用KTT-33--88可段铸铁铸铸造对扣件件要要求质量可可靠靠外观完好好并并有合格证证。③安全网：安全全网绳绳由锦纶、维维维纶、涤纶纶尼尼龙等材料料制制成氯纶、丙丙丙纶只能用用立立网，不得得用用于水平网网，所所有网绳的的湿湿干强力比比不不得小于755%。立网的的高度不得得小小于1.2mm，每张网的的重量不宜宜超超过15kgg，安全网必必须做强度度实实验。④脚手板:采用用500mm厚无扭扭曲、变形形、腐腐烂的材料料。2）脚手架搭设设规定定①在搭设之前必必须对对进场脚手手架架杆配件进进行行严格的检检查查，禁止使使用用规格和质质量量不合格的的杆杆配件。②脚手架搭设时时，必必须在统一一指指挥下，严严格格按施工设设计计放线，铺铺垫垫板标定立立杆杆位置。③脚手板或其他他铺板板应铺平铺铺稳稳，必要时时应应予绑扎固固定定。④脚手板采用平平铺时时，在对接接处处与其下两两侧侧支承横杆杆的的距离应控控制制在100―200毫米之之间。⑤工人在架上进进行搭搭设作业时时，作作业面上宜宜铺铺设必要数数量量的脚手板板并并与临时固固定定。工人必必须须戴安全帽帽和和佩挂安全全带带，并做好好安安装技术交交底底工作。3）脚脚手手架的使用用规规定①作业层每平方方米架架面上实际际的的施工荷载载不不得超过1KKN/m22。②在作业中，禁禁止随随意拆除脚脚手手架的构件件，确确因操作要要求求需要临时时拆拆除时，必必须须经主管人人员员同意并采采取取相应的弥弥补补措施，并并在在作业完成成后后及时予以以恢恢复。③工人在架上作作业中中，应注意意自自我安全保保护护和他人的的安安全，以避避免免发生碰撞撞、闪闪失和落物物，严严紧在架上上戏戏闹和坐在在栏栏杆上等不不安安全处休息息。4）脚脚手手架的拆除除规规定（钢构构件件安装、油油漆漆、防火涂涂料料喷完方可可拆拆除脚手架架）①脚手架的拆除除作业业应按确定定的的拆除程序序进进行，在拆拆除除过程中，凡凡凡已松开连连接接的杆配件件应应及时拆除除运运走，避免免误误扶和误靠靠已已松脱连接接的的杆件。拆拆下下的杆配件件应应由两人以以上上向下传递递，严严禁向下抛抛掷掷，在拆除除中中，应作好好配配合，协调调动动作，禁止止单单人进行拆拆除除较重杆件件等等危险性的的作作业。②拆除的作业人人员，必必须戴安全全帽帽，系安全全带带，穿防滑滑鞋鞋。③拆除时要统一一指挥挥，上下呼呼应应，动作协协调调，当解开开与与另一人有有关关的结扣时时，应应先通知对对方方，预防坠坠落落。④拆除下来的材材料，运运至地面后后指指定地点，随随随拆随运，分分分类堆放。⑤拆除过程中不不得中中途换人，如如如必须换人人时时，应将拆拆除除情况交代代清清楚后方可可离离开。3.施工测量1)施施工工测量准备备施工测量准备工工作作是施工测测量量全过程顺顺利利进行的重重要要环节，进进行行测量工作作前前应作好以以下下工作：①对所有的经纬纬仪、水水准仪、钢钢尺尺、拉力器器均均校正，并并经经检验合格格后后使用。减减少少仪器误差差的的影响。②收集分析设计计及施施工等有关关资资料。③认真做好原有有轴线线的标准，并并并用红漆标标上上。2)平平面面控制测量量开工前根据原厂厂房房内轴线的的位位置来确定定新新加固柱平平面面位置。用用经经纬仪校正正，再再将主轴线线闭闭合，校核核无无误后，设设置置主轴线控控制制线，即从从原原厂房①轴向右侧、AAA轴向上侧量量1m即为新增增加固钢柱柱的的轴线控制制线线。并用墨墨斗斗线在混凝凝土土弹出，端端部部用红漆在在控控制线上涂涂上上红三角。3)高高程程控制测量量根据甲方指定的的一一点来作为为本本工程的±0.0000的绝对标高高，引测精精度度控制在±2mm以内，作作为高程控控制制的起始依依据据。a标高高固固定标志的的设设置把甲方指定的点点向向上量50公分，并并把该点引引测测到所有原原结结构柱上，并并并弹上墨斗斗线线来作为新新加加固部分的的标标高控制线线。b用鉴鉴定定过的钢尺尺经经尺长改正正后后，将始端“0”位对准固定定三角标志志，垂垂直向上丈丈量量出加固层层桁桁架所需要要结结构标高数数据据，如果在在同同一水平面面上上，说明丈丈量量无错误，可可可作为施工工用用标高。4)施施工工测量设备备①经纬仪：厂家家：北北京光学仪仪器器厂型号：：TTDJ2EE数量：1台台用用途：测量量垂垂直度②水准仪：厂家家：北北京光学仪仪器器厂型号：：DDZ53―1数量：1台台用用途：测量量标标高③钢尺：厂家：：北京京测量仪器器厂厂用途：控控制制结构尺寸寸4.基础1）独独立立基础开挖挖人工开挖土方操操作作工艺：基基坑坑放线→人工开挖土土方①基坑放线按设计图纸要求求定定位放线，在在在原混凝土土地地面上用墨墨斗斗线弹上基基坑坑边需挖土土的的边线并设设置置需要挖土土深深度的标高高线线。②人工开挖独立立基础础a.根根据据混凝土地地面面上的墨斗斗线线，按轴线线检检查基槽断断面面尺寸是否否符符合图纸要要求求。b.用切割机沿沿墨墨斗线切出出基基坑挖土边边的的边线，然然后后用风镐破破碎碎原场地混混凝凝土，再用用人人工开挖基基坑坑，挖出的的土土方装入手手推推车，由未未开开挖的一面面运运至弃土地地点点。挖土的的底底标高安按按照照设计图纸纸要要求开挖。③土方回填当基础施工完毕毕且且经有关部部门门进行基础础工工程验收合合格格后，方可可进进行土方回回填填。a.首首先先检查土质质和和石灰的材材料料质量是否否标标准要求；；然然后过筛，土土土要用2公分筛子过过筛。b.灰灰土土拌和：本本工工程灰土的的配配合比为3：7（体积比），拌拌和时必须均均匀一致，至至少翻拌两次次，拌合好的的灰土颜色应应一致。c.灰灰土土施工时，应应应适当控制制含含水量，检检验验方法是：：用用手将灰土土紧紧握成团，两两两指轻捏即即碎碎为宜。d.分分层层铺灰土：：每每层的灰土土铺铺滩厚度为为225公分，各各层虚铺厚厚度度都用木耙耙找找平，并且且检检查与坑底底的的标高是否否相相符。e.夯夯打打密实：用用打打夯机夯实实不不少于三遍遍，每每层夯压后后都都应用环刀刀取取样。f.找平和验收收：：灰土最上上一一层完成后后，应应拉线检查查标标高和平整整度度，然后请请质质量检查人人员员验收。5.树根桩人工工扩扩孔1)施工机具主要机具：洛阳阳铲铲和注浆泵泵2)注浆泵砂浆泵用于对桩桩身身强度要求求较较高的工程程，要要求砂浆泵泵输输送系统不不易易产生堵塞塞和和离析现象象，泵泵的最大输输送送压力以不不低低于2.0MMpa为佳。3)施工工艺树根桩主要按下下列列不足施工工。①定位和校正垂垂直度度在开挖工程中，桩桩位偏差应控控制在20mmm之内，树树根桩的垂直直度误差应不不超过1/1100。桩位和垂直度对对开开挖工程尤尤为为重要，墙墙体体渗透的主主要要原因往往往是是桩位和垂垂直直度偏差达达，这这项重要因因素素也要施工工单单位最容易易忽忽视的。②成孔本工程采用洛阳阳铲铲人工扩孔孔,,扩孔时应垂垂直往下,并把挖出的的土方应堆堆放放上孔的外外侧侧及时运走走,,防止挖出的的土方掉入入孔孔内。孔挖挖完完以后应用用木木板把孔盖盖上上以被验收收。③填灌碎石碎石粒径宜在1100-25mmmm范围内，用用水冲洗后后定定量填放。填填填放量应不不小小于计算空空间间体积的倍倍。当当填入量过过小小时，应分分析析原因，采采取取相应的措措施施。在填放放碎碎石的过程程中中，应利用用注注浆管继续续冲冲水清孔。④注浆注水泥浆时，浆浆液液的水灰比比以以为佳，可可按按实际施工工需需要加入适适量量的减水剂剂和和早强剂。用用用作防渗堵堵漏漏时，可在在水水泥砂浆液液中中掺磨细粉粉煤煤灰，掺入入量量不超过300%。注浆时应控制压压力力和流量，使使使浆液均匀匀上上冒，直至至在在孔口泛出出。一一般不宜在在注注浆过程中中上上拔注浆管管，当当桩长超过过220m或出现现浆液大量量流流失现象时时，可可上拔注浆浆管管到适宜的的深深度继续注注浆浆。在注浆过程中应应及及时处理常常见见的穿孔、冒冒冒浆和浆液液沿沿砂层或某某一一地下通道道大大量流失的的现现象。穿孔孔是是指浆液从从邻邻近已完工工的的桩顶冒出出的的现象，常常用用的措施是是采采用跳孔工工序序施工，跳跳一一孔或两孔孔，在在浆液加适适量量的早强剂剂。冒冒浆是指浆浆液液从附近的的地地面冒出的的现现象，大多多出出现在表层层是是松散填土土层层的现场，常常常用的措施施是是调整注浆浆压压力和掺适适量量的早强剂剂。浆浆液大量流流人人邻近河、沟沟沟和人防通通道道、废井等等地地下构筑物物的的现象是应应严严加防范的的，在在地质勘探探时时，首先应应弄弄清可能造造成成浆液流失失的的隐患，事事先先采取防范范措措施。在施施工工时，若出出现现注浆量超超出出按桩身体体积积计算量的的三三倍时，应应停停止注浆，查查查清原因后后采采取相应的的措措施。在注浆过程中，浆浆液除了充填填桩身之外，同同时向四周土土层渗透，甚甚至产生劈裂裂注浆现象。砂砂性愈重的土土层进浆量愈愈多。二次注浆利用预预埋埋的第二根根注注浆管进行行的的，注浆应应在在第一次注注浆浆的水泥达达到到初凝之后后进进行，一般般越越45-600min。注注浆应有足足够够压力，一一般般要求2-44Mpa，注注浆应满足足设设计要求。⑤拔注浆管、移移位拔起注浆管后，应应采用混凝土土填补桩设计计标高。当需需要对桩身强强度进行质检检时，在填补补前取样做试试块。质量验收：树根桩属地下隐隐蔽蔽工程，施施工工条件和周周围围环境都比比较较复杂，控控制制成桩过程程中中每道工序序的的质量是十十分分重要的。施施施工时按设设计计的要求和和现现场条件制制定定大纲，经经现现场监理审审查查后监督执执行行。施工过过程程中应有现现场场验收施工工记记录，包括括成成孔和注浆浆等等各项工序序指指标考核。桩桩桩位、桩数数均均应认真核核查查、复测，桩桩桩顶混凝土土强强度采用现现场场取样做试试块块的方法进进行行检验，通通常常3-6根桩做做一组试块块，每每组3块15CM立方方体。6.钢筋工程本工程所使用的的钢钢筋集中配配料料，现场加加工工成型，运运送送至使用部部位位。钢筋进场后必须须经经有关人员员进进行外观质质检检、材料合合格格证及材料料试试验单的预预检检，无应规规定定批量现场场取取样复试，合合合格后书面面通通知作业方方可可使用。钢筋堆放时应严严格格按照分批批同同等级、牌牌号号、规格、长长长度，分别别挂挂牌堆放。存存存放钢筋场场地地要平整且且备备好垫木，场场场地有必要要的的排水措施施，不不得有积水水现现象。钢筋连接：钢筋筋接接头采用传传统统式的绑扎扎接接头钢筋保护层的厚厚度度：基础底底板板均为35毫米；基基础柱为主主筋筋向外25毫米。1）钢筋工程流流程控控制图结构图施工组织织设设计钢筋工工程程施工要领领书书钢筋采购计划检检查查上岗证绘绘制制放样图钢筋断料、成型型钢筋原材购买材材质质证明及试试验验报告钢筋焊接、绑扎扎自修、修改验收焊件试验隐蔽2）主要施工工工艺①底板钢筋绑扎扎a.在在砼砼垫层上测测量量放线，放放出出轴线、柱柱位位线。b.铺铺底底部钢筋，并并并进行连接接和和绑扎。每每个个交点均要要绑绑扎。c.固定柱基主主筋筋，主筋要要与与底板筋连连接接，再套入入箍箍筋，箍筋筋的的接头要错错开开，箍筋要要与与主筋垂直直，并并每个交接接点点均要绑扎扎。d.钢钢筋筋绑扎完毕毕后后应垫上水水泥泥砂浆垫块块，在在柱上应绑绑上上垫块。f.浇筑砼时，派派派人观察并并随随时将碰撞撞的的柱插筋拉拉线线调正，柱柱位位归方。②钢筋安装质量量检查查a.根根据据设计图纸纸检检查钢号、直直直径、根数数、间间距等是否否正正确。b.检检查查钢筋接头头的的位置及搭搭接接长度是否否符符合规定。c.检检查查砼保护层层是是否符合要要求求。d.检检查查钢筋绑扎扎是是否符合要要求求。e.钢钢筋筋表面不允允许许有油渍、漆漆漆污和棵粒粒状状铁锈。f.安装钢筋时时的的允许偏差差，不不得大于下下表表规定：项次项目允许偏差mm检查方法1网的长度、宽度度±10尺量检查2箍筋间距±20尺量连续三档取取其其最大值3绑扎网眼尺寸4受力主筋间距±10量两端中间各一一点点取最大值值排距±55受力筋保护层基础±10尺量检查基础柱±5基础梁±56焊接予埋件中心位置5平整度3③钢筋保证资料料a.原材出厂合合格格证b.原材材质证证明明c.原材复试报报告告f.钢筋隐蔽验验收收记录7．模板工程①模板的要求本工程模板采用用钢钢模板，长长度度为600、750、900、1200、1500mmm，宽度为为150、200、300mmm。钢模板质量要求求：：尺寸一致致、表表面平整、无无无变形和扭扭曲曲现象。②独立基础模板板安装装a.确确定定组装钢模模板板的方案：：应应先制定出出独独立基础钢钢模模板的组装装方方案，并经经计计算确定龙龙骨骨、连接点点的的间距和尺尺寸寸位置，遇遇有有钢模板不不合合模数时可可另另加木模板板补补缝。b.安装钢模板板：：安装组合合钢钢模板由平平面面模板、阴阴、阳阳角模板拼拼成成其纵横肋肋拼拼接用的U型卡、插销销等零配件件，要要求齐全牢牢固固，不松动动不不遗漏。c.模板予检：：模模板安装完完成成后，应对对其其断面尺寸寸和和标高、连连杆杆支撑等进进行行予检，均均应应符合设计计图图纸和质量量标标准的要求求。③安装柱模板：：工艺流程：弹独独立立基础位置置线线→安装第二步步台阶吊模模模模板→安支撑→安装柱脚预预埋件→办予检a按照垫层上第第二步步台阶的位位置置线，焊接接吊吊模支架，吊吊吊模支架采采用用直径16的钢筋焊焊接，标高高要要符合设计计标标高。b.安装柱基模模板板：通排柱柱基基，先装两两端端柱，经校校正正、固定，拉拉拉通线校正正中中间柱。模模板板按柱子大大小小，予拼成成一一面一片，用用用U型卡将两侧侧模板连接接卡卡紧，安装装完完两面再安安装装另外两面面模模板。c.安装柱箍：：柱柱箍采用钢钢管管，钢管柱柱基基箍为上下下各各一道。d.安装柱基模模的的斜撑。柱柱基基模每边设设两两根支撑。e.安装钢柱脚脚预预埋件：柱柱脚脚板严禁与与柱柱基钢筋连连接接，应用钢钢筋筋焊接一个个专专用固定架架，并并在柱脚板板专专用固定架架每每边设置两两个个支撑。柱柱脚脚板的上平平面面应用水准准仪仪校正。混混凝凝土浇筑时时时时刻用经纬纬仪仪观察，随随时时校正。f.将柱模内的的杂杂物清理干干净净，办理柱柱模模予检。④模板安装质量量检查查a模板板及及其支架必必须须具有足够够的的强度、刚刚度度和其稳定定性性；其支架架的的支承部分分有有足够的支支承承面积。b模板板接接缝处接缝缝的的最大宽度度不不应大于1..5mm。c模板板与与砼的接触触面面应清除干干净净，并采取取防防止粘结措措施施，粘浆和和漏漏涂隔离剂剂累累计面积不不大大于10000平方分米。d安装装模模板时的允允许许偏差，不不得得大于下表表规规定：项次项目允许偏差mm检查方法1轴线位移5尺量检查2标高±5拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高高低低差2直尺和尺量检查查5表面平整度52米靠尺检查6予埋件中心心线线位置2模板工程属于予予检检工程，在在浇浇筑砼之前前应应对模板进进行行验收，并并做做好予检工工程程记录。8.砼工程因本工程受施工工场场地限制，本本本工程砼均均采采用商品砼砼。①砼浇灌前的准准备砼在浇筑前应做做好好各项准备备工工作，完成成钢钢筋、模板板等等隐蔽、予予检检验收工作作，现现场道路畅畅通通，模板加加固固好，以保保证证砼一次到到位位，为保证证砼砼均衡供应应和和连续施工工，工工地指定专专人人负责与商商品品砼站联络络。浇浇灌前商定定好好所需设备备数数量，特别别是是砼运输罐罐车车台数，检检查查搅拌站砼砼配配合比及附附加加剂掺入情情况况，施工中中情情况有变动动，砼砼供应不上上或或因故停工工时时均应及时时通通知搅拌站站采采取相应措措施施，应在浇浇灌灌现场建立立对对商品砼质质量量和数量的的交交接验收手手续续，砼运到到现现场出现离离析析现象，应应重重新搅拌，经经经检查验收收合合格后方可可浇浇灌。②砼浇筑浇筑前，应将模模板板内杂物清清理理干净。浇浇筑筑时，应在在顶顶板钢筋网网上上铺设木版版，防防止扰动钢钢筋筋，确保钢钢筋筋的位置准准确确，认真振振捣捣，避免出出现现蜂窝麻面面，保保证密实性性，水水平结构砼砼表表面，应拉拉线线定位找平平，以以保证平整整度度。在适时用木抹子子磨磨平搓平两两遍遍以上，以以免免产生收缩缩裂裂缝。③独立基础砼、基基础础梁浇筑a基础砼的施工工工艺艺流程措施申报→钢筋筋绑绑扎→模板检查→浇筑前交底→砼运输→试块制作、塌塌塌落度测定→养护b浇筑方法独立基础及基础础梁梁砼用砼泵泵运运到现场，然然然后用手推推车车将砼运到到浇浇筑地点。砼放入之后，应应立立即振捣，以以以砂浆上浮浮石石子下沉，出出出气泡为止止，插插棒间距4000-50000mm。c.柱脚板预埋埋件件部位向下下115公分的位位置暂时不不浇浇筑，待钢钢框框架安装完完毕毕后再二次次灌灌浆。④砼的强度等级级：砼砼试块留置置砼的强度等级序号浇注部位强度等级备注1基础及地梁C25无砼的试块留置结构类型拆模要求试块留置基础1组⑤砼的养护当砼表面最后一一次次木抹子打打磨磨后立即盖盖上上塑料布或或湿湿草帘，终终凝凝后喷水保保养养，浇水次次数数应能保持持表表面湿润状状态态，砼养护护一一般为7天。⑥砼的成品保护护a已浇浇筑筑基础的表表面面要加以保保养养，必须在在砼砼强度达到到11.2Mppaa以后，方准准上人操作作。b砼浇浇筑筑振捣时要要保保护钢筋的的位位置和钢柱柱脚脚螺栓，浇浇筑筑完成后应应将将柱脚螺栓栓位位置再校正正一一次。c控制制拆拆模时间，确确确保棱角完完整整，表面平平整整。⑦砼结构允许偏偏差：：项目目允许偏差轴线位置基础15标高层高±10独立柱基截面及及地地梁尺寸+8；-5表面平整（2mm）长长度以上8预埋中心线位置置5⑧砼工程保证资资料a砂石试验报告告b水泥泥出出厂合格证证c水泥泥复复试报告d外加加剂剂出厂合格格证证e水泥泥外外加剂进京京准准用证f配合比通知单单g商品品砼砼出厂合格格证证，现场塌塌落落度h砼抗压报告9.柱脚二次灌灌浆浆施工方法法（1）施工准备备1）需要准备的的工具具和材料①量程为1000kgg的地秤一台台。称水、称称称料用。②温度计三只（测测量量现场气温温、水水温、料温温）。③人工搅拌：预预备11m*2mm拌拌板2块、平锹若若干。④塑料基粘胶带带若干干，贴木模模板板接头和接接缝缝，防止漏漏水水、漏浆。⑤准备检验强度度用试试模。根据据实实际情况，可可可选用10ccm*100ccm*100ccm试模。⑥准备必要数量量的麻麻袋或草帘帘等等，供灌浆浆完完毕时覆盖盖养养护用。⑦准备必要数量量的模模板材料。⑧为了供应搅拌拌用水水，需要必必要要长度的水水管管和一个干干净净大桶（存存水水）。2）搅拌①CGMJM灌灌浆料料和水以重重量量计。水必必须须秤量后加加入入。精确至至00.1kgg。拌拌和用水应应采采用饮用水水，使使用其他水水源源时，应符符合合《混凝土土拌拌和用水标标准准》（JGJJ63）的规规定。（一一般般加水为122%）②人工搅拌时，先先将将CGMJMM灌浆料倒在在拌板上，而而而后加80%%水量，搅拌拌4-5次后再再加所剩的的220%水。搅搅拌4次。搅拌要要边翻倒，边边边插捣。使使之之彻底均匀匀，并并增大流动动性性。一般要要求求5分钟以上。③搅拌完的拌和和物，随随停放时间间增增长，其流流动动性降低。自自自加水算去去应应在1小时内用完完。④发现刚搅拌完完的拌拌和物表面面上上有浮水，这这这表明水量量过过多。应再再加加一些灌浆浆干干料，适当当搅搅拌将浮水“吃”光。有浮水水会降低膨膨胀胀效果。⑤严禁在CGMMJMM灌浆料中加加入任何外外加加剂或外掺掺剂剂。（2）灌浆施工工1）基础处理基础表面应基本本平平整。凸凹凹表表面高度差差应应控制在2ccm以上。2）灌浆①灌浆之前先用用气泵泵把砖模内内的的灰尘、杂杂物物清理干净净；；②在灌浆前122-224小时，将将砖模和混混凝凝土基础表表面面湿润。在在灌灌浆前1-22小时前，用用棉丝、泡沫沫塑料将积积水水吸净，并并刷刷一道界面面剂剂；③必须从加固梁梁一端端开始灌浆浆，并并时刻检查查高高度。3）从灌浆开始始，用用竹劈子不不停停地往复拉拉动动，疏导拌拌合合物。这样样，一一可以加快快灌灌浆进度；；二二能促使拌拌合合物流进模模板板内各个角角落落；三是当当灌灌浆由于每每种种原因中断断时时，要加强强往往复拉动，以以以延长流动动时时间。否则则已已灌入的拌拌合合物开始凝凝结结，失去流流动动性无法继继续续灌浆造成成工工程事故。4）灌浆过程中中发现现已灌入的的拌拌合物有浮浮水水时，应当当马马上灌入较较稠稠一些的拌拌合合物，使其其吃吃掉浮水。或或或适当投入入一一些干料将将浮浮水“吃掉”。5）灌浆完毕，立立即即进行表面面加加工，然后后用用麻袋等物物覆覆盖、潮湿湿养养护。终凝凝后后，立即凿凿除除“肥边”以及漏斗、疏疏疏导孔、排排气气孔处的多多余余部分。灌灌浆浆后3天后进行下下道工序。6）灌浆过程中中，不不准许使用用振振动器振插插。3、养护1）CGMJMM灌浆料料施工温度度为为-15度～40度。2）气温在+55度以以上时用湿湿布布盖住灌浆浆裸裸露面，进进行行3～7天阴湿养护护。建议在在条条件允许时时，直直接注水养养护护。3）灌浆后244小时时内不可受受到到振动4、验收1）灌浆料材料料验收收标准按《水水水泥基灌浆浆材材料施工技技术术规程》（YYYB/T992261-9988）表执行。2）施工验收按按设计计要求及现现行行《钢筋混混凝凝土工程施施工工验收规范范》（GB550204）的的有关规定执执行。10.钢结构部部分分的施工方方法法由于本工程采用用的的钢结构构构件件为轧制型型钢钢及普通型型钢钢，施工将将采采取现场制制作作及安装的的方方法。制作工艺及技术术要要求①钢结构加工流流程图图设计图纸技术说明设计图纸技术说明材料准备制作手册工作图批准批准划线批准切割钻孔组装焊接检验矫正检验批准过程检验涂漆报告涂漆程序检查程序.外观.涂漆表面清理防样成品检验运输②对原结构进行行复测测：构件制制作作前，由工工地地技术人员员对对原结构进进行行尺寸复测测，并并将实际尺尺寸寸标在图纸纸上上。③下料前的材料料整形形型材如有变形时时，采采用型钢校校直直机进行校校直直。④放样、下料根据图纸及现场场修修定尺寸将将构构件尺寸及及节节点按1：1比例在地板板上进行放放样样，放样时时必必须考虑切切割割量或焊接接收收缩量，并并按按有关标准准执执行。将大大样样与图纸核核对对无误后，方方方可下料，对对对于各种尺尺寸寸的节点板板，用用气焊进行行下下料，切割割质质量必需符符合合GBJ500205--995的有关标标准。型钢钢下下料采用切切割割机。⑤钢柱、钢梁的的制作作钢构件制作严格格按按工序施工工，结结构几何应应符符合图纸要要求求方可焊接接。⑥焊接采用手工焊，用用EE43焊条条，焊缝等等级级为Ⅲ级,焊缝的长度度,高度、严格格执行设计计图图纸要求。⑦制孔所有钢柱、钢梁梁、节节点板的连连接接螺栓孔应应采采用配钻，同同同样规格的的连连接孔允许许在在一定厚度度范范围内一次次成成孔，孔的的公公差标准等等级级必须满足足图图纸设计要要求求及符合GBBJ5022005-955的的有关标准准。⑧除锈、涂漆：：（暂暂按常规考考虑虑、如设计计有有特殊要求求另另定）钢结结构构的除锈，涂涂涂装应在制制作作质量检验验合合格后进行行，除除锈方法采采用用半机械除除锈锈，除锈后后的的效果应符符合合GBJ500205--995的有关标标准。涂漆漆应应符合设计计要要求，涂装装时时的环境温温度度和相应湿湿度度应符合图图纸纸要求。涂涂装装完毕应在在构构件上标注注构构件的原编编号号。2）钢框架主体体安装装安装施工工艺：：搭搭设操作脚脚手手架→钢柱安装→钢主梁安装→次梁安装→拉杆→焊接→刷漆→校正验收钢柱、钢梁吊装装前前应搭设满满堂堂红脚手架架。①钢柱安装：钢柱安装前应在在柱柱基上用墨墨斗斗弹上轴线线，并并根据图纸纸尺尺寸查看地地脚脚螺栓位置置，如如发现偏移移过过大时，应应先先对柱脚螺螺栓栓处理再安安装装钢柱。钢柱吊装采用88TT汽车吊吊装装，吊装钢钢柱柱应先安装装两两端在拉线线安安装中间钢钢柱柱。钢柱垂直观察采采用用经纬仪。并并并初步校正正完完后与柱脚脚板板点焊。②钢梁安装：先装主梁后装次次梁梁钢梁采用8T汽汽车车吊吊装，钢钢钢梁安装应应从从一侧开始始安安装，逐步步向向前推进，并并并与钢柱用用安安装螺栓初初步步固定。钢梁全部安装完完毕毕后用经纬纬仪仪再整体校校正正钢柱的垂垂直直度。③焊接采用手工焊，用用EE43焊条条，焊缝等等级级为Ⅲ级,焊缝的长度度,高度、严格格执行设计计图图纸要求。④验收在检查全部完成成后后，进行结结构构验收，合合格格后，将结结点点处和运输输施施工损坏的的涂涂层处，进进行行涂层补刷刷。之之后，可进进行行下一道工工序序的施工。⑤钢结构安装的的质量量控制钢构件的复检：：对进场准备安装装的的钢构件，应应应按构件明明细细表进行核核对对，查验产产品品合格证和和设设计文件；；工工厂预拼装装过过的构件在在现现场组装时时，应应根据预拼拼装装记录进行行。吊吊装前，将将构构件表面的的油油污、泥沙沙等等杂物清除除干干净。对安装基层的复复核核：钢结构安装前要要对对建筑物的的定定位轴线，基基基础轴线和和标标高，予埋埋钢钢板、螺栓栓位位置进行检检查查，并应进进行行基础验收收的的交接验收收。要要求基础砼砼强强度达到设设计计要求、基基础础周围回填填夯夯实完毕，基基基础轴线标标志志和标高准准确确、齐全。测量控制：测量量工工作是钢结结构构安装质量量控控制最重要要的的工作之一一，钢钢结构施工工精精度要求高高，测测量工作将将贯贯穿于施工工过过程的始终终。钢结构安装前对对定定位轴线，平平平面封角，底底底层柱的位位置置线，砼基基础础的标高及及砼砼强度进行行复复测。钢结构定位轴线线的的控制，采采取取在建筑物物外外部或内部部设设辅助线的的方方法，每节节柱柱的定位轴轴线线必须从地地面面控制轴线线引引上来，不不得得从下层柱柱的的轴线引出出。柱的标高控制::采采取按相对对标标高进行安安装装，柱子、主主主梁等大构构件件安装时应应立立即进行校校正正，形成框框架架之后，相相互互校正，正正确确后，应立立即即进行永久久固固定。柱子安装时，首首先先调整标高高，再再调整位移移，最最后调整垂垂直直偏差，柱柱子子允许偏差差如如下：单节柱垂直度：：ee≤H/10000ee≤≤10定位轴线位移：：ee≤1.0同一节柱的柱顶顶标标高：-5..0≤e≤5.0柱底座位移：ee≤≤3.0柱底标高：-22..0≤e≤2.0对柱子垂直的监监测测，除监测测的的两端柱子子的的垂直度外外，还还要监测相相邻邻梁连接的的变变化情况，保保保证柱子各各项项偏差均符符合合要求，相相邻邻柱子的监监测测将在规定定的的时间进行行,,避开日照较较强的时间间段段。钢结构各部分构构件件的安装质质量量检查记录录，必必须是安装装完完成后验收收前前的最后一一次次实测记录录。焊缝施焊前，先先将将坡口处用用角角磨机进行行打打磨，把油油污污、锈渍清清理理干净，焊焊条条要进行烘烘干干处理，放放入入保温桶保保存存；施焊时时，根根据焊件厚厚度度分层并连连续续施焊，每每一一层焊道焊焊完完后应及时时清清理焊渣，有有有缺陷时进进行行补焊，同同一一部位的反反修修，不可超超过过2次。安装偏差检测：：在在钢结构安安装装形成空间间刚刚度单元并并连连接固定后后，进进行偏差值值检检测允许偏偏差差值如下（mmmm）：钢结构定位线::±L/200000±3.0柱位置垂直及标标高高检测见测测量量有关章节节同一根梁两端顶顶高高差:1//10000100..0主梁与次梁表面面高高差:±2.0主体结构整体垂垂直直度:H//25000++10.005..00主体结构整体平平面面弯曲:L//1500025..00主体结构总高度度::±H/10000±30.0八、工期保证措措施施：（1）组织保证证措施：：从组织上上落落实进度控控制制责任，建建立立进度控制制协协调制度。1）全面推行项项目管管理，同业业主主、监理、设设设计单位紧紧密密配合，对对工工程施工全全面面进行计划划、组组织、技术术、质质量、材料料等等项管理，统统统一组织协协调调各种施工工关关系，充分分调调动各工种种的的优势，从从组组织上保证证总总进度的实实现现。2）建立例会制制度，协协调各单位位工工作，及时时解解决施工生生产产中出现的的问问题。3）实施网络法法施工工，强化计计划划管理，抓抓住住主导工序序，安安排劳动力力，组组织昼夜施施工工，普遍实实行行双班作业业。4）制定严格的的设备备材料等的的加加工、购买买、进进场计划，即即即保证设备备材材料及时进进场场到位，又又不不造成积压压，减减少来回运运输输和二次搬搬运运的时间。（2）技术保证证措施：：编制施工工进进度计划实实施施细则，建建立立多级网络络计计划和施工工作作业周计划划体体系，强化化事事前、事中中、事事后进度控控制制。1）做好施工准准备，制制定优良的的施施工方案和和合合理的施工工程程序。2）合理利用空空间和和时间进行行各各工种的交交叉叉作业，加加快快施工进度度。九、质量保证措措施施质量控制保证体体系系项目经理项目总工生产经经理理项目技安安部部技术负责人施工工员员质量员资资料料员试验员员测测量负责人人材材料员工长工长工长各班组技术员、质质检员1.施工准备备的的程序控制制；；1)学学习习操作规程程和和质量标准准，审审查图纸；；2)制制定定保证质量量措措施；3)测测量量，弹出控控制制线和安装装线线；4)检检查查基层，做做好好基层的处处理理；5)检检查查上道工序序工工程质量，如如如有缺陷采采取取补救措施施；；6)办办好好上道工序序所所需办理的的手手续如隐检检、予予检、验收收等等；7)检检查查所用材料料及及半成品的的出出厂合格证证明明，需做复复检检的复检证证明明，并检查查到到现场情况况；；8)检检查查并准备本本工工序所需技技术术资料，如如钢钢筋模板配配料料单，钢构构件件安装等；；9)所所用用工具、机机具具（包括模模板板、脚手架架）齐齐全、完好好，达达到使用条条件件；10))检检查电源和和电电路并做好好照照明准备；；11))如如需用水作作业业，检查水水源源做好管道道铺铺设；12))检检查操作面面条条件及架子子安安全可靠；；13))施施工道路通通畅畅平整；2.技术术交交底:1)书书面面交底；2)上上道道工序弊病病的的补救措施施；；3)办办理理上道工序序的的交接手续续，交交接双方工工长长签字齐全全；；4)必必要要的施工试试验验如焊接试试件件；3.施施工工过程中质质量量控制1)认认真真验线；2)对对需需采取补救救措措施的基层层或或半成品进进行行补救处理理；；3)按按配配料单配料料或或按大样图图安安排有关工工序序的生产；；4)认认真真执行操作作工工艺；5)检检查查所作工序序质质量情况，如如如有问题及及时时纠正，补补救救；4.质质量量评定:1)执执行行工程质量量检检验标准；；2)令令不不合格者返返工工。5.成成品品保护:1)禁禁止止碰动予埋埋件件绑扎的钢钢筋筋及其它设设施施等一切不不可可碰撞、踩踩踏踏的成品，设设设围护或派派专专人看守；；2)严严禁禁污染成品品，如如钢筋、钢钢结结构等；3)成成品品、半成品品要要地规定地地点点或库房按按码码放规定放放好好，防止损损坏坏；4)灌灌灌灌浆料时派派专专人负责修修理理钢筋，浇浇筑筑后要复盖盖养养护；5)易易被被磕碰的成成品品及部位，要要要采取防护护措措施。如：：遮遮挡、贴膜膜、禁禁止小车进进入入等。6.资资料料整理:1)班班组组自检记录录2)质质量量评定记录录3)配配料料单存根4)予予检检记录5)隐隐检检记录6)灌灌灌灌浆料开盘盘申申请7)施工记录8)材材质质合格证明明，半半成品合格格证证9)施施工工试验记录录7.工工程程质量保证证措措施:质量予控管理程程序序：基本要点质量工工作作质量方案经审核方可可实实施实施中优优化总结方案案保证人员基本要素质质量量执行岗位责责任制人员素素质保证材料原材半成品品检检验技术资料料保证原材质质量保证产产品品质量保证证操作按工艺标准准要要求熟悉图纸纸操作过程保保证机具检测合格方方可可使用周检维维修保护机具具保证质师量初监检理工程业主监理检进入下道工序质师量复监检理工程三检制技术交底审批质师量初监检理工程业主监理检进入下道工序质师量复监检理工程三检制技术交底审批方案不合格不合格不不合合格不合格格1))技技术部门制制定定施工工艺艺，在在实际施工工中中监督贯彻彻执执行，经常常深深入施工现现场场，发现问问题题及时解决决，把把住翻样质质量量关，督促促检检查施工试试验验工作，对对进进场材料、成成成品、半成成品品进行必要要的的抽检。2)材料部门：：必必须有出厂厂证证明和复试试报报告，材料料入入场必须检检查查是否符合合要要求，有无无腐腐蚀和变形形，并并查对数量量和和尺寸。3)工长：监督督施施工,合理安排人人力和各工工种种的配合。4)班组：精心心施施工，做好好自自检。5)成品保护：：设设置专人照照看看，严禁蹬蹬踩踩和污染成成品品，灌注灌灌