北京某国际酒店混凝土施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc224708609"1混凝土工程概概述2HYPERLINK\l"_Toc224708610"2混凝土工程施施工准备2HYPERLINK\l"_Toc224708611"3混凝土运输33HYPERLINK\l"_Toc224708612"4混凝土输送44HYPERLINK\l"_Toc224708613"5基础底板混凝凝土浇筑4HYPERLINK\l"_Toc224708614"6混凝土浇筑及及振捣5HYPERLINK\l"_Toc224708615"7混凝土的养护护7HYPERLINK\l"_Toc224708616"8混凝土成品保保护8HYPERLINK\l"_Toc224708617"9混凝土质量控控制要点8HYPERLINK\l"_Toc224708618"10施工缝、后后浇带及混凝凝土膨胀加强强带的留置和和处理8HYPERLINK\l"_Toc224708619"11关键技术控控制点10HYPERLINK\l"_Toc224708620"12混凝土裂纹纹控制措施110混凝土施工方案案1混凝土工程概概述本工程各部位混混凝土的强度度等级见下表表：部位混凝土强度等级级基础垫层C15基础、地下室外外墙墙（含附墙墙柱柱）C40S8有覆土的地下室室顶顶板C40S8地下三层至地上上十十一层的柱柱、塔塔楼核心筒筒混混凝土墙C60，车库内内柱柱（塔楼、裙裙裙房内除外外）C40地上十二层至十十五五层的柱、塔塔塔楼核心筒筒混混凝土墙C50十六层至屋顶层层的的柱、塔楼楼核核心筒混凝凝土土墙C40地下三层至地上上十十五层的梁梁板板及其它混混凝凝土墙C40地上十六层至屋屋机机顶层的梁梁板板C30楼梯同梁板后浇带主体+5Mp，微微膨胀胀混凝土隔墙构造拄、圈圈梁梁、过梁C20本工程混凝土全全部采用商品品混凝土。混混凝土采用运运输罐车运至至现场，混凝凝土到工作面面运输采用地地泵、泵车及及塔吊配合，采采用布料杆布布料。2混凝土工程施施工准备2.1在浇筑筑混凝土前，对对标高、轴线线复核无误后后并对钢筋模模板检查符合合设计要求方方可浇筑混凝凝土。2.2材料、配配比准备混凝土制备要求求借鉴我公司司多年在国内内同类工程中中混凝土的施施工经验。结结合本工程结结构体量大，混混凝土本身的的变形和收缩缩(早期的化学学收缩和后期期的干缩及荷荷载作用下的的徐变)都将不同程程度地影响着着结构的质量量。为避免混混凝土产生有有害裂缝，满满足施工要求求并保证混凝凝土质量，采采取如下措施施：（1）混凝土搅搅拌站应对混混凝土原材料料进行选择，保保证按要求提提供满足施工工要求的合格格混凝土。为为保证混凝土土的色泽一致致，要求搅拌拌站的原材料料的前后一致致。（2）要求掺入入高效早强型型减水剂，改改善拌合物的的和易性。（3）合理划分分混凝土浇筑筑流水段。本工程结构作业业面大，施工工部署划分流流水段按施工工需要划分，划划分位置必须须满足规范要要求。（4）预防碱集集料反应措施施为了预防碱集料料反应对混凝凝土的损害，以以保证结构的的耐久性。粗粗骨料的选用用除需满足泵泵送混凝土的的质量要求外外，选用B种低碱活性性集料。水泥泥除满足混凝凝土中水泥的的一般要求外外，选用碱含含当量小于00.6%的低低碱水泥。掺掺加掺合料的的部位选用优优质粉煤灰作作为掺合料。外外加剂选用无无碱或低碱无无氯盐外加剂剂。混凝土按按有关混凝土土碱集料试验验数据进行配配制。3混凝土运输3.1混凝土土的运输采用用混凝土罐车车运至现场。3.2所有车车辆进行编号号，并在驾驶驶室中写明混混凝土的强度度等级及使用用部位，使现现场施工人员员直观明了。3.3现场调调度与混凝土土搅拌站调度度随时保持联联系，确保混混凝土的类型型及数量符合合施工设计要要求。3.4混凝土土出场前和入入模前均需检检查验收。3.5混凝土土拌合物自出出机到浇筑完完毕时间控制制在2h，并保证施施工作业面前前后覆盖搭接接合理。3.6检查混混凝土组成材材料的是否符符合混凝土供供应合同要求求，每一工作作班至少一次次。3.7检查混混凝土在浇筑筑地点的塌落落度每一工作作班至少4次，每10车至少1次。3.8在每一一工作班内，如如混凝土配合合比由于外界界影响而有变变动时，要及及时检查。4混凝土输送混凝土采用罐车车运输，浇筑筑时采用地泵泵泵送，基础础底板部分施施工采用泵车车配合浇灌，楼楼层施工时采采用布料杆配配合作业。AA座和B座各配备一一台地泵，基基础底板混凝凝土浇筑时配配备三台地泵泵集中浇筑，泵泵车做为配合合。5基础底板混凝凝土浇筑本工程基础底板板混凝土工程程量较大，底底板厚度为00.8m、0.65m、1.1m，抗抗渗等级1.2MPPa，尽量避免免施工逢的留留置，底板混混凝土施工前前应做好各项项准备工作，并并根据具体工工程量计算好好浇筑时间，确确定混凝土入入模温度，以以避免出现混混凝土裂缝。基础底板的混凝凝土对水泥、砂砂、石料的碱碱含量不允许许超过规范要要求，并严禁禁使用含氯化化物的水泥，混混凝土掺用的的外加剂的质质量及应用技技术须符合现现行国家标准准《混凝土外外加剂》、《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》等和有有关环境保护护的规定。小于1m厚的底底板分二层浇浇筑，1.11m厚的底板分分三层浇筑，每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一次；当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3,取样不少于一次，且混凝土试件应在浇筑地点随机取样，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间，的混凝土应连续浇筑；分层时，应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土土时，应按施工缝处理。混凝土施工采用用地泵，泵车配合，罐车的的数量须根据据工程流水段段工程量的大大小确定，浇浇筑时，从一一头向另一头头顺序浇筑，振振捣采用插入入式振捣棒，分分层振捣时，应应注意振捣棒棒的正确操作作，做到快插插慢拔；混凝凝土土浇筑完完以后，应用用刮杠刮平，并并用木抹子拉拉毛，防止由由于面层水分分蒸发过快，导导致面层龟裂裂。混凝土浇浇筑后4～6h即用塑料布布覆盖，塑料料布上盖双层层阻燃草帘被被。养护时间间不少于144d。外墙与底底板交叉部位位的施工缝，留留置在距底面面上表面3000～500mmm处，且做好好止水钢板。基础底板混凝土土的浇筑详见见《基础底板板大体积混凝凝土施工方案案》。6混凝土浇筑及及振捣6.1准备工工作（1）做浇筑计计划浇筑之前作出详详细的浇筑计计划，与混凝凝土搅拌站提提前联系好，以以便进行生产产安排。（2）机具准备备及检查混凝土地泵、布布料杆、串筒筒、振捣器等等机具设备按按需要准备充充足，备用的的混凝土泵和和环保型振捣捣器，所用的的机具均在浇浇筑前进行检检查和试运转转，修理工随随时检修，以以保证混凝土土浇筑的连续续性。（3）人员准备备根据混凝土的连连续浇筑时间间长短及混凝凝土浇筑量配配备足够的工工人，必要时时考虑分班轮轮流作业。混混凝土振捣工工为熟练的振振捣手，安排排电工及机修修工跟班作业业，另外安排排钢筋工及木木工跟班作业业，随时解决决因混凝土浇浇筑造成钢筋筋或模板的移移位问题。（4）工序交接接准备混凝土浇筑前，模模板、钢筋、预预埋管线办理理隐、预检等等验收手续；；检查浇筑混混凝土用架子子、走道支撑撑是否牢靠。作作完工序交接接检下达混凝凝土浇灌通知知单。6.2混凝土土浇筑的一般般要求（1）浇筑混凝凝土采用泵送送，连续浇捣捣的方法，一一次连续浇捣捣完毕。（2）分层浇捣捣，每层厚度度不超过500mm，采用插入入式振捣器振振捣。（3）浇筑时特特别注意柱插插筋的位置，防防止下灰及振振捣造成倾斜斜及移位。（4）混凝土终终凝前对柱子子插筋位置进进行复核，发发现位移倾斜斜及时纠正。（5）浇筑后44～6h即开始养护，使使混凝土始终终保持湿润，养养护时间不少少于14d。墙体用喷雾雾器喷水养护护，柱子包塑塑料布养护，水水平构件如楼楼板等浇水养养护。（6）混凝土到到工地后，进进行取样测定定坍落度，坍坍落度达不到到入泵要求时时，此罐车混混凝土按作废废处理，严禁禁现场加水后后再泵送。混混凝土罐车到到现场后1小时内泵送送完毕，混凝凝土在泵送浇浇筑的同时，用用振捣棒加强强各部位的振振捣，确保混混凝土振捣密密实。（7）由于结构构平面面积大大，楼板混凝凝土的浇筑分分流水段施工工，每个流水水段原则上一一次浇筑完毕毕。若因特殊殊原因不得不不留施工缝时时，按规范要要求留置在跨跨中1/3区段内，并需需报项目总工工程师批准。（8）若浇筑混混凝土必须间间歇时，尽量量缩短其间歇歇时间，并在在前层混凝土土初凝之前，将将该层混凝土土浇筑完毕。（9）混凝土的的试块留置按每≤100mm3做四组抗压压试块，即7d、14d为同条件养养护各一组（梁梁板用），28d一组为标养养、备用一组组共四组；地地下部分按每每≤200mm3做两组抗渗渗试块。并按按规范要求留留置600度日结构实实体检测试块块。冬施混凝凝土需留置转转常温同件养养护试块。标养的试块在施施工现场制做做，成型拆模模后即送往与与我们签约的的试验室养护护。同条件试试块要放在钢钢筋笼内放置置在作业面养养护。详细的混凝土试试验方法，试试块留置数量量见《试验计计划》。（10）关于混混凝土的离析析问题，利用用调整混凝土土配料成分，改改变混凝土拌拌和物的物理理状态来解决决。（11）柱子混混凝土的浇筑筑①柱子的混凝土土浇筑，应提提前组织好，制制定浇筑方案案，泵管布置置应合理。②混凝土浇筑前前，应先浇筑筑50～100mm厚与混凝土土相同配合比比减石子的水水泥砂浆，以以便与下层混混凝土结合密密实。混凝土土分层浇筑，分分层厚度控制制在450mm以内。（12）墙体混混凝土浇筑墙体混凝土用胶胶管直接插入入模内下灰浇浇筑。浇筑时时严格控制下下灰厚度及混混凝土振捣时时间，每层浇浇筑厚度不得得超过500mm，混凝土振振捣采用赶浆浆法，以保证证新老混凝土土接槎部位粘粘结良好，杜杜绝蜂窝、孔孔洞等混凝土土质量通病的的出现。（13）梁、板板混凝土的浇浇筑①采用专用钢筋筋马凳上铺脚脚手板作为浇浇筑马道，以以防钢筋被踩踩变形。②梁板同时浇筑筑，浇筑的方方法由一端开开始下灰，振振捣手密切配配合，用“赶浆法”保持混凝土土沿梁底向前前推进。③根据梁高分层层浇筑，当达达到板底部位位后与板一起起浇筑。④标高控制：水水准仪抄平，用用红色胶带纸纸粘贴或用红红铅笔标志在在墙柱钢筋上上，拉线控制制，刮杠找平平标高。⑤振捣采用振捣捣棒和平板振振捣器相配合合，振捣器快快插慢拨，插插点均匀。⑥板面采用平板板振捣器，随随振捣随抹平平，抹好处禁禁止上人踩踏踏。⑦梁柱节点钢筋筋较密，用Φ30的小振动棒棒振捣，并准准备一些小钢钢钎人工辅助助振捣。（14）楼梯混混凝土的浇楼楼梯板混凝土土自下而上浇浇筑，从踏步步位置向上推推进。7混凝土的养护护7.1从楼外外临设消防水水管接入楼内内并随施工层层接高供水,以保证混凝凝土养护用水水的需要。同同时安排一定定数量的工人人专门负责混混凝土的养护护工作,并在混凝土土质量评定时时将养护效果果作为专项进进行监控。7.2混凝土土板浇筑完毕毕后即用塑料料布覆盖，减减少终凝前水水份的蒸发，终终凝后改为蓄蓄水养护。蓄蓄水养护的时时间对于普通通硅酸盐混凝凝土不少于7d，掺有缓凝凝剂或有抗渗渗要求的混凝凝土不少于14d。7.3混凝土土墙、柱、梁梁侧模拆模后后，及时养护护，柱外包塑料布布，墙体喷水水养护，经常常检查养护情情况，发现缺缺水及时浇水水补给，保证证塑料布内有有凝结水。养养护时注意端端头处的养护护，养护时间间同混凝土板板。7.4混凝土土平面直接用用水管浇水养养护，梁的侧侧面定期用喷喷雾器喷水养养护。7.5冬施时的的混凝土除掺掺加防冻剂外外要采取保温温措施，必要要时要加热养养护。可以在在墙柱外面包包塑料布后再再加盖草帘或或棉被，顶板板上要覆盖塑塑料布后再加加盖草帘。8混凝土成品保保护混凝土浇筑时派派专人负责对对模板漏浆进进行清理,以免污染结结构表面,每次浇筑完完混凝土以后后,冲洗泵管时时将冲洗出的的废水用水桶桶盛装并及时时吊离作业面面。混凝土墙墙、门窗洞口口、柱、楼梯梯的阳角在拆拆模后及时制制作木框护角角，防止不慎慎碰撞缺棱掉掉角。楼板混混凝土强度必必须达到1..2Mpa后后方可上人进进行施工作业业。9混凝土质量控控制要点9.1漏浆、麻麻面、孔洞防防治（1）模板拼缝缝宽度超过1.0mm时，要用泡泡膜塑料填封封，并在接缝缝处贴专用胶胶带纸，以防防混凝土表面面出现蜂窝。（2）按规定使使用和移动振振动器，防止止振捣不实或或漏振，中途途停歇后再浇浇捣时，新旧旧接缝范围要要小心振捣。（3）模板平整整光滑，安装装前要把粘浆浆清除干净，并并满涂隔离剂剂，浇捣前对对模板要充分分浇水湿润。（4）在钢筋较较密部位，分分次下料，缩缩小分层振捣捣的厚度，以以防止出现孔孔洞。9.2混凝土土施工缝处理理施工缝处要按规规定进行清理理，在该处镶镶嵌的钢板止止水条一定要要安设固定好好。开始浇注注前要在施工工缝处适量浇浇浆，防止出出现缝隙及夹夹渣。9.3拆模、养养护拆模时间必须以以混凝土强度度为依据，同同时还要能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏，方可拆除除。混凝土养养护方式及方方法要以混凝凝土等级、部部位及厚度而而定，要安排排专人定岗工工作，质检员员监督。10施工缝、后后浇带及混凝凝土膨胀加强强带的留置和和处理10.1施工工缝留置及处处理（1）防水混凝凝土施工中，施施工缝的处理理非常重要，往往往大部分地地下室渗漏与与地下室混凝凝土施工缝处处理不好有关关。防水混凝凝土结构施工工缝主要由外外墙水平施工工缝及垂直施施工缝组成。地地下室外墙水水平施工缝留留置在底板梁梁顶面上500mm和楼板面上300mm处，在流水水段交界处和和后浇带两侧侧墙体自然形形成垂直施工工缝；内墙和和柱水平施工工缝留在底板板或楼板顶面面。所有的地地下室外墙施施工缝均采用用钢板止水带带。（2）施工缝处处理①一般施工缝缝的处理：a.施工缝在在浇筑混凝土土前，采用“快易网”作模板，浇浇筑在混凝土土中，不再拆拆除。b.施工缝部部位，混凝土土浇筑完毕后后，及时清除除表面浮浆及及松散颗粒，根根部杂物，垃垃圾、积水清清扫干净。浇浇筑下次混凝凝土前，施工工缝进行湿润润表面处理后后再浇筑混凝凝土。②防水混凝土土结构施工缝缝的处理：a.基础结构构水平施工缝缝主要在各段段底板间（后后浇带处）、底底板与外墙、楼楼板与外墙施施工时自然形形成，钢板止止水带具有施施工简单、施施工缝处混凝凝土质量易保保证的特点。钢钢板止水带的的安装是施工工缝防水质量量的关键，结结构板施工缝缝模板拆除后后，人工将施施工缝处混凝凝土凿毛修整整，并铲除钢钢筋上混凝土土积渣。b.结构墙体体垂直施工缝缝,结构墙体垂垂直施工缝，主主要在各施工工段后带施工工浇筑时自然然形成，采用用在施工缝安安设钢板止水水带。10.2后浇浇带的处理（1）施工前剔剔除松散及多多余混凝土，表表面进行面凿凿毛处理，再再用高压风吹吹干并清理干干净施工缝的的垃圾。（2）后浇带混混凝土浇筑前前应清洗干净净，保持湿润润、并刷上水水泥浆。（3）后浇带混混凝土浇筑后后应加强养护护，养护时间间不应小于28d，在后浇带带混凝土强度度达到设计强强度前地下降降水继续保持持，禁止停止止降水。11