闸阀截止阀球阀扭矩计算

精品文档精品文档#欢迎下载另一种转矩计算方法固定球阀 （阀前阀座密封 ）的扭矩计算总扭矩MM=M+M+M+M（N♦mm式中Ml球体与阀座密封圈间的摩擦扭矩（N-mm；M一阀杆与填料间的摩擦扭矩（Nl-mm；M—阀杆台肩与止推垫的摩擦扭矩（ NI-mm；M一轴承的摩擦扭矩（NI-mm；Mm的计算Mm=QR（1+cos（（））t/2cos（））;Q-固定球阀白密封力（N）,Q=（Qm,Qj）+2Qi-Q;Qj一流体静压力在阀座密封面上引起的作用力（ N）,Qmj=ttp（di2-Di2）/4;di—浮动支座外径（mm）;Di—浮动支座内径，近似等于阀座密封圈内径 （mm）;P一流体压力 （MPa;Q一流体静压力在阀座密封面余隙中的作用力（ N）,Qj=ttPj（D22-Di2）/4;Pj—余隙中的平均压力，当余隙中压力呈线性分布时，可近似地取Pj=P/2（N）;D2一阀座密封圈外径（mm）;Q—预紧密封力（N）,Qi=Ttqmin（D22-Di2）/4;qmin一预紧所必需的最小比压， qmin=0.1P（MPa）,并应保证qminA2MPa弹性兀件应根据 Qi值的大小进行设计；Q一阀座滑动的摩擦力 （N）;Q=兀di（0.33+0.92WodoP）do一阀座。型圈的横截面直径（mm；科o一橡胶对金属的摩擦系数，科0=0.3〜0.4;有润滑时，科0=0.15;R一球体半径（mm）;（））一密封面对中心斜角（）；科t一球体与密封圈之间的摩擦系数， F-4:科t=0.05;填充F-4…t=0.05〜0.08;尼龙：Wt=0.15;填充尼龙：科t=0.32〜0.37;Mt的计算Mt=Mti+Mt2Mi—V型填料及圆形片状填料的摩擦转矩Mi=0.6兀“ZhdT2P（N.mm）Z—填料个数；h—单个填料高度；dT一阀杆直径（mm；M2—O型圈的摩擦转矩M2=0.5兀d；（0.33+0.92W0d0P）（N.mm）；d0一阀杆。型圈的横截面直径（mm；Mu的计算MU={兀科t（DT+dT）3P}/64（N.mm）□■一止推垫外径（mm；Mc的计算MC={兀ccdTd—P}/8（N.mm）pc一轴承与阀杆之间的摩擦系数，复合轴承：科t=0.05〜0.1;浮动球阀的扭矩计算总扭矩M（N・mrm为：M=M+M+M式中Mm一球体与阀座密封圈间的摩擦扭矩（N-mm；M t一阀杆与填料间的摩擦扭矩（N-mrm;M u—阀杆台肩与止推垫的摩擦扭矩（N-mrm;（1）Mm的计算M=QR11+cos4） t/2cos（））;Q—浮动球阀白密封力（N）;Q=Qm+QQj一流体静压力在阀座密封面上引起的作用力（ N）。=兀（Di+D2）2P/16Di一阀座密封面内径（mm）；D2一阀座密封面外径（mm）;P一流体压力（MPa）;Q—预紧密封力 （N）;Q=26iEFm/（Di+D2）（tg（））-2t） （N）;（））一密封面对中心斜角（）；8i一阀座预压紧的压缩量（mrm；E一阀座材料的弹性模量（MPa）,F-4:E=470〜800MPa尼龙：E=1500MPaFmj—阀座的横截面积 （mrm；甲一球体与密封圈之间的摩擦系数， F-4:科t=0.05;填充F-4:科t=0.05〜0.08尼龙：Wt=0.15;填充尼龙：科t=0.32〜0.37;R一球体半径（mm）;（））一密封面对中心斜角（）；Mt的计算M t=M+Mt2M—V型填料及圆形片状填料的摩擦转矩Mti=0.6兀“Zhdt2P/2（N.mm）Z一填料个数； h —单个填料高度；df一阀杆直径（mrm; M t2—O型圈的摩擦转矩Mt2=0.6nd/（0.33+0.92 cd01P）/2（N.mm）；d01—阀杆。型圈的横截面直径（mm）;（5）Mu的计算M u=7tt（Dr+df）3P/64（N.mm）D t—止推垫外径（mrm；球阀密封的设计比压计算q—设计比压；q=4Q/兀（D22-D12）必须保证qMF<qv[q]（MPa）q mf一密封的必需比压；查《实用阀门设计手册》第