北京某工程钢骨混凝土施工方法工程实例

钢骨混凝土施工方案1工程简述述A40AHABA1A16A14A25A27A13A28AHABA40A1本工程钢骨混凝凝土结构包括括有钢骨混凝凝土柱和核心心筒中钢骨混混凝土墙体，其其中钢骨混凝凝土柱分5个标高生根根，混凝土构构件在26.8m以下截面为1000××1000mmm，在26.8m标高以上截截面为800×8800mm。钢骨墙从从基础底板生A40AHABA1A16A14A25A27A13A28AHABA40A1图1钢骨柱柱平面布置示示意钢骨混凝土构件件表表1结构形式钢骨标高范围型钢截面（mmm）砼强度等级备注钢骨柱－13.25～～34.355m400×5700×35×335(H型钢)C50钢骨柱截面分11000×11000mmm和800×8800mm两种，钢骨骨墙厚600mm1.4～34..35m400×5700×35×335(H型钢)C506.0～34..35m400×5700×35×335(H型钢)C5026.8～344.35mm400×5700×35×335(H型钢)C5029.0～344.35mm400×5700×35×335(H型钢)C50-13.25～～34.355300×5000×35×335(十字))C5021.0～344.35m300×5000×35×335(十字)C50钢骨墙－13.5～334.35mm200×3700×35×335(十字)C502施工安排排钢骨混凝土中的的钢骨需预先先安装，本工工程钢骨一次次安装高度为为12m左右，且高高出楼面600mm，即从-13.225至-0.9为第一次安安装高度，从从-0.9至9.9m为第二次安安装高度，以以此类推，详详细的分节及及安装见“钢结构施工工方案”，安装完型型钢柱后即进进行钢筋、模模板、混凝土土的土建施工工。3节点处构构造措施钢骨混凝土结构构的钢筋绑孔孔，与钢筋混混凝土结构中中的钢筋绑扎扎基本相同，区区别在于型钢钢混凝土结构构中有型钢骨骨架，在混凝凝土未硬化之之前，型钢骨骨架可作为钢钢结构来承受受荷载。钢骨混凝土柱与与钢筋混凝土土梁接头处，由由于钢筋与钢钢骨互相交叉叉，节点处的的处理方式根根据不同情况况进行处理，主主要有两种方方法，一种是是在加工柱的的型钢骨架时时，在型钢腹腹板上要预留留穿钢筋的孔孔洞，而且要要相互错开。预预留孔洞的孔孔径，既要便便于穿钢筋，一一般预留孔洞洞的孔径较钢钢筋直径大88mm为宜；；另一种方法法是在钢骨翼翼缘板上焊接接一个钢牛腿腿，将部分梁梁钢筋焊接在在钢牛腿上，具具体做法见表表2所示。表2节点处处钢筋安装做做法序号截面名称使用部位节点构造方式1H劲性柱框架梁与劲性框框架柱相交处处2十字劲性柱连梁水平钢筋与与墙体中型钢钢相交处节点点做法序号截面名称使用部位节点构造方式3十字钢骨墙体水平筋与墙墙内钢骨连接接详图一4十字钢骨墙体水平筋与墙墙内钢骨连接接详图二5箱型钢骨墙体水平筋与墙墙体钢骨连接接示意图三4钢筋及模模板安装本工程AB轴钢钢骨柱在3.2255m以上部分为为超高独立柱柱，如何确保保柱模板的稳稳定、垂直度度和接缝处不不错台，施工工安全可靠是是本工程的重重点和难点。一一般钢骨混凝凝土柱模板的的选材和构造造采用可调式式钢模板，超超高独立柱部部分模板详见见超高独立柱柱施工方案，钢钢骨混凝土墙墙体模板详见见模板施工方方案。5钢筋混凝凝土浇筑由于钢骨混凝土土柱混凝土施施工与钢结构构安装施工互互相穿插，混混凝土强度较较高，因此施施工中应针对对钢骨混凝土土的特点，在在施工阶段采采取适当措施施来控制高强强混凝土的裂裂缝、加强对对钢骨混凝土土节点配筋密密集区的混凝凝土下料及振振捣，保证柱柱体混凝土成成型质量以及及控制钢结构构不发生偏移移等。1采用高性性能混凝土由于钢骨柱梁、柱柱交接处钢筋筋较密且直径径较大（多为为Φ25～Φ32mm），要求混混凝土具有良良好的流动性性，另外对于于A2、A5区混凝土核核心筒内设置置钢骨柱、钢钢梁及斜撑的的部位，为确确保混凝土的的密实度，均均采用自密实实混凝土进行行浇筑。2混凝土的的振捣在混凝土浇筑前前，钢结构必必须做好埋件件定位、现场场对接焊、吊吊装等工作，在在混凝土施工工过程中，要要对钢结构定定位进行精确确控制。振捣捣器振捣时不不得与钢结构构靠的太近或或直接振捣钢钢骨，混凝土土不得直接由由泵管或布料料管直接下料料入模，避免免冲击钢结构构。由于钢结构限制制了混凝土的的流动，且箍箍筋、拉筋密密集，为了保保证混凝土浇浇筑的质量，采采用钢结构四四面均匀布料料法，用4个Ø30mmm振捣棒同时时进行振捣，并并始终保持振振捣区域内的的混凝土厚度度、及时添加加新混凝土，使使混凝土从钢钢柱四侧逐渐渐向周围延伸伸，同时也可可把气泡从中中排出。采取取分层浇筑、分分层振捣，每每层厚度不大大于40cmm（用标尺杆杆并辅以高能能电筒照明随随时检查混凝凝土高度及振振捣情况），振振捣上层时，应应插入下层55cm。若采用上述方法法仍然难以振振捣密实，可可在模板外辅辅以附着式振振捣器振捣。在在间隙狭小处处利用钢钎等等在下层混凝凝土初凝之前前将上层混凝凝土捣下去，避避免出现施工工冷缝。详见见图2所示。图2钢骨混凝土振捣示意图2钢骨混凝土振捣示意3柱上口找找平混凝土浇筑完毕毕后，用木抹抹子按标高线线将柱上表面面混凝土找平平，浇筑面应应高出标高线线10～20mm。高高出部分作为为施工缝的处处理余量。4保证下料料畅通钢柱及密集钢筋筋限制了混凝凝土的流动，因因此下料时应应采用多点下下料、每个下下料点时间适适当，对于钢钢筋配制特别别密集的区域域可采用同强强度等级的细细石浇筑。5墙中预埋埋钢骨的浇筑筑顺序A2区21.00m、28.8m标高和A5区34.5m标高墙体中中由于钢桁架架安装支座的的施工，需要要在墙体中预预埋钢骨，考考虑钢结构的的安装以及与与钢筋工程的的穿插顺序，对对此部分混凝凝土分三次浇浇筑。如图－－3所示。第一次浇筑第一次浇筑第二次浇筑第三次浇筑图3墙体中预埋钢骨混凝土浇筑顺序示意6混凝土的的养护对高强、自密实实墙体混凝土土的养护措施施和方法与一一般混凝土养养护基本相同同，具体详见见本章第二节节混凝土养护护技术