南昌某安置小区排水施工技术方案

安置小区排水施工技术方案一、污水管道工工程（1）材料要求求：管材内外层各自自的颜色应均均匀一致，管管材内外壁不不允许有气泡泡、凹陷和不不规则条纹。管管材和承口的的壁厚应符合合国家标准的的要求。产品品在装卸运输输时，不得受受剧烈撞击，抛抛率和重压。管管材存放场地地应平整，堆堆放应整齐，堆堆放高度不得得超过4m，远离热热源，不得曝曝晒。承插式式电熔连接采采用的电热元元件应由管材材生产厂配套套供应，电热热元件表面应应光滑、无裂裂缝、起皮及及断裂。（2）沟槽开挖挖：①沟槽槽底净宽宽度按管径外外径两侧各加加0.6米确定定，便于人工工才槽底作业业。②开挖沟槽严格格控制基底高高程，基底设设计高程0..2米的原状状土予以保留留，禁止扰动动。铺管前用用人工清理至至设计标高，如如果局部超挖挖或发生扰动动，不得回填填泥土，可换换填10～15㎜天然级级配的中粗砂砂并整平夯实实。③槽底不得受浸浸泡。④雨季施工，应应尽可能缩短短开槽长度，做做到成槽快，回回填快，并做做好防泡槽的的措施。一旦旦发生泡槽，应应将水排除，把把受泡的软化化土层清除，换换填砂石料或或中粗砂，做做好基础处理理。⑤基础a管道基础设设计采用100㎝厚砂垫层层基础，垫层层按设计要求求铺设，厚度度不得小于设设计规定。b开槽后对槽槽宽度、基础础表面标高、基基底有无扰动动等作业项目目，分别进行行验收，合格格后才能进行行安排。（3）管道安装装①采用人工安装装，安装时，由由人工抬管道道两端传给槽槽底施工人员员。槽深大于于3米或管径大大于400㎜的管管道，可用非非金属绳索溜溜管，使管道道平稳的放在在沟槽管位上上。严禁用金金属绳索勾住住两端管口或或将管道自槽槽边翻滚抛入入槽中。②承插管安装将将插口顺水流流方向，承口口逆水流方向向，由下游向向上游依次安安排。③管道长短的调调整，可用手手锯切割，但但断面应垂直直平整，不应应有损坏。④电熔连接宜在在环境温度较较低时进行，进进行连接操作作时对电热设设备的温控、时时控等必须按按照接头的技技术指标和设设备规定的操操作程序进行行。⑤接口作业时，应应先将承口的的内工作面用用棉纱清理干干净，不得有有泥土等杂物物，并涂上润润滑剂，然后后立即将插口口端的中心对对准承口的中中心轴线就位位。⑥插口就位后插插入承口，可可在管端部设设置木挡板，用用撬棍使被安安装的管道沿沿着对准的轴轴线徐徐插入入承口内，逐逐节依次安装装。管径大于于400㎜的管管道可用柔性性缆绳系住管管道用手动葫葫芦等提力工工具，严禁用用施工机械强强行推顶管道道插入承口。⑦雨季施工应采采取措施防止止管材漂浮。可可先回填多管管顶一倍管径径以上的高度度。管道安装装完毕尚未还还土时，一旦旦遭到水泡，应应进行管中心心线和管底高高程复测和外外观检查，如如发生位移、漂漂浮、拔口现现象，及时返返工处理。⑧管道与检查井井的连接，为为保证管材或或管件与检查查井壁结合良良好不漏水，采采用中介层做做法。在管道道与检查井相相接部位的外外表面预先做做好用聚乙烯烯粘结剂、粗粗砂做成的中中介层，然后后用水泥砂浆浆砌入检查井井的井壁内。中中介层的做法法：先用毛刷刷或棉纱将管管壁的外表面面清理干净，然然后均匀地涂涂刷一层塑料料粘结剂，紧紧接着在上面面甩撒一层干干燥的粗砂，固固化10～20分钟，即即形成表面粗粗糙的中介层层。中介层的的长度通常为为240㎜。二、雨水管道工工程1、施工方法（1）材料检验验①购进管材、管管件时先验收收产品合格证证、质量保证证书和各项性性能检验报告告等有关材料料。②检验管材、管管件时，应在在同一批中抽抽样，并按现现行行业标准准规定进行规规格尺寸和外外观检查，必必要时进行全全面测试。③管材、管件应应随机抽取电电熔套筒和管管材进行试配配，检查配合合间隙是否合合适。封口、法法兰接头是否否完好，如有有缺陷，及时时更换。2）存放①管材、管件应应存放在通风风良好，温度度不超过400℃的库房或简简易场地(应有遮盖）。②管材应水平堆堆放在平整的的支撑或地面面上。堆放高高度不宜超过过10m，DN2000以上的管材材堆放时，不不能超过5层。③电熔套筒用塑塑料膜封盖或或用塑料袋包包装。2、施工要求1）雨、污水管管道连接前应应对管材、管管件及附属设设施按设计要要求进行核对对，并在施工工现场进行外外观检查，符符合要求方准准施工。2）雨、污水管管道采用管材材为聚乙烯塑塑钢缠绕排水水管，采取电电熔连接，应应针对连接形形式采取相应应的专用连接接工具。3）管道连接的的操作工人上上岗前，应经经过专门培训训，经考试合合格后方可上上岗操作。4）管道连接时时，管端应洁洁净，每次收收前，管口要要临时封堵。3、施工技术准准备组织所有管理及及施工技术人人员，认真熟熟悉图纸，学学习有关规范范、标准及工工艺操作规程程，了解本工工程设计意图图、施工特点点和特殊工序序要求。与业主联系召开开施工配合会会及设计交底底会。测量人人员做接桩工工作，技术、试试验及其他管管理人员及时时到位完成各各项准备工作作，根据计划划安排提出工工程用料计划划，施工机具具计划，明确确各类物资进进场时间，做做好材料试验验、报验及厂厂家资质审查查，通过后及及时进行加工工订货工作。4、基槽开挖采用机械挖槽时时，应向机械械司机详细交交底，交底内内容一般包括括挖槽断面、堆堆土位置，现现有地下构筑筑物、管线情情况及施工技技术、安全要要求等，并应应指定专人与与司机配合，其其配合人员应应熟悉机械挖挖土有关安全全操作规程，并并与测量人员员配合，及时时量测槽底高高程和宽度及及放坡，防止止超挖及放陡陡坡。机械挖挖槽，应确保保槽底土壤结结构不被扰动动和破坏，开开挖时应在设设计槽底高程程以上保留115㎝左右一一层不挖，用用人工清底（机机挖人清）。人人工清挖槽时时，应认真控控制高程和宽宽度，并保护护槽底土壤结结构不受破坏坏。堆土边缘缘至槽边的距距离应根据运运输工具而定定。5、管道安装与与连接1）原状土及中中粗砂基础沟槽开挖后，施施工可根据管管道安装条件件及土质情况况自行调整。回回填原状土及及中粗砂基础础时，应根据据原状土及中中粗砂基础的的厚度分层回回填、夯实，整整平原状土及及中粗砂后用用平板振捣夯夯夯实并做土土弧，应保持持原状土及中中粗砂的基础础的含水量。2）管道铺设①准备好施工机机具、工具、吊吊运设备、橡橡胶圈、润滑滑剂、电熔套套筒等材料。②复核沟槽中心心线和基础标标高。③清除承口内表表面和插口外外表面的油污污、杂物。④准备好润滑剂剂，用刷子、布布头沿插口涂涂刷一遍，然然后将橡胶圈圈平滑套入，橡橡胶密封圈放放置位置。⑤管的抬放必须须防止损伤，做做到轻拿轻放放。不允计在在地上拖拉。抬抬大口径管时时要注意安全全，避免发生生伤人事故。⑥往沟内下管时时，尽量保持持管材平衡。轻轻起轻放，严严禁甩抛。3）清洁管口及及电熔套筒①查看待装管焊焊接处是否有有泥沙油渍，待待装管的摆放放与管线的走走向保持一致致。②将管内沙土清清理干净；③确保焊接表面面清后，用电电动钢刷或钢钢刷打毛熔接接表面(封口和电熔熔套筒内表面面），去除氧氧化层一定要要彻底、全面面；④清理电熔套筒筒接线柱附近近的污物。4）安装电熔套套筒①将准备好的电电熔套筒的长长轴与对应管管材的长轴、短短轴对应短轴轴，用手推入入管口适当深深度，如过松松或过紧可放放置一边暂时时不用，选用用松紧合适的的电熔套筒。②用锤子轻击电电熔套筒四周周，将电熔套套筒套入封口口。禁止敲击击电源接线柱柱处。5）安装扶正器器①将扶正器两个个卡环调到适适当位置。②将扶正器夹在在直管或管件件上，注意电电源插孔与扶扶正器位置。拧拧到位时，扶扶正器卡环应应抵住电熔套套筒；③拧紧卡环螺栓栓，拧对角线线上两根螺杆杆，轮将待装装管拉到位、拧拧紧；④在安装时必须须随时将溅落落在焊接区的的泥沙、汗水水等擦干净。6）焊接①电熔焊接原理理聚乙烯属热塑性性塑料，其重重要的温度参参数有玻璃温温度、粘流温温度、晶体熔熔融温度和热热解温度。当当塑料在粘流流温度或晶体体熔融温度以以上时，塑料料由固态熔融融为粘稠的流流体，熔接即即在此温度范范围内进行。热热熔焊接原理理正式建立在在聚乙烯为部部分结晶性热热塑料（聚乙乙烯的结晶度度为85%～95%）的熔熔融特性上，熔熔接的基本过过程是对聚乙乙烯连接的界界面通过加热热至融化状态态，根据粘性性接触理论，在在压力作用下下通过控制温温度和时间连连接成一个牢牢固的结合整整体，熔合区区可以达到管管材同等强度度。②焊接操作a.检查焊机电电源线接触是是否良好，输输出端插头是是否变形，有有无泥沙或电电氧化层；b.用万用表测测焊机输入端端电压，是否否在220±20V范围内内，如不在范范围内，不能能焊接；c.将焊机输出出端插入到电电熔套筒接线线柱上，注意意要插实，使使之保持良好好接触；d.依不同口径径管材，选择择焊机焊接档档位；e.校对加热时时间，打开焊焊机调到所需需电压，按照照现场设定的的焊机参数通通电加热即可可；f.焊接温度的的控制焊接要要在最佳的温温度范围内进进行，最佳的的温度为1880～220℃。g.注意观察电电熔套筒观察察孔的变化及及有无异常声声音，接头变变形及表面温温度变化是否否正常，如发发现冒料应立立即停机，分分析原因，制制定纠正措施施并在记录中中备案；h.按要求认真真填写施工记记录。7）冷却冷却方可采用自自然冷却和人人工冷却，冷冷却过程中要要求保持连接接部位不受外外力作用。8）拆卸扶正器器当电熔套筒表面面温度降到接接近环境温度度时方可拆卸卸扶正器。因因缺少扶正器器而影响施工工进度，可在在扶正器四根根螺杆松动后后卸下扶正器器，但要保证证接头不受任任何外力影响响，确保熔接接面在收缩过过程中不受损损。6、回填①管沟回填一般般分为两次进进行。管道在在试压前，留留出接头部位位，管顶以上上回填厚度不不应少于500cm，以防防试压时管线线串动；②试压合格后回回填。宜用细细土或砂砾回回填管道两侧侧和管顶上部部，管顶以上上50cm以内内回填时，进进行人工夯实实，管顶以上上50cm以外外时，宜采用用机械夯实。回回填过程中，管管道下部与管管底间的空隙隙必须填实。采采用机械回填填时，要从管管道两侧同时时回填，机械械不得在管道道上行驶。7、管道冲洗管道系统冲洗前前，应将疏水水器、流量控控板、滤网、调调节阀阀芯、止止回阀阀芯、温温度表等拆除除，冲洗完后后再安装。管道系统冲洗后后，对可能留留存脏污、杂杂物的部位，应应清除干净。8、技术措施1）管材、管件件应具有质量量检验部门的的产品质量检检验报告和产产品合格证。2）质检人员对对进场的管材材进行全面检检查，避免不不合格管材进进场。在运输输、装卸过程程中损伤的管管材修复后才才能使用。3）每个安装小小组必须对各各自安装的扶扶正器进行自自检，确保每每个环节满足足施工工艺的的要求。4）在施工过程程中，每个安安装小组对施施工完成的工工序进行自检检、互检，确确保施工质量量。5）施工过程及及时积累各项项技术资料，保保证施工记录录的完整性，使使施工质量具具有可追朔。6）当电熔连接接由于环境温温度的变化而而需要更改焊焊接工艺时，由由技术负责人人给焊接人员员下更改通知知单并签字。未未经技术负责责人同意任何何人不得撤回回擅自更改焊焊接工艺。7）管道原则上上不允许在雨雨天进行焊接接，如遇到特特殊情况须在在雨天施工时时，需在操作作坑上搭雨篷篷，并将连接接部位擦干净净，才可进行行焊接。8）在阳光曝晒晒情况下进行行电熔连接时时，为防止管管材连接部位位阴、阳面温温差大对焊接接性能影响，在在焊接前连接接部位进行遮遮盖。一般情情况下应避开开在中午焊接接。9）在大风天进进行电熔连接接时，在焊接接部位用布或或其它材料进进行遮盖，防防止尘土落到到焊接表面。10）焊接参数数会因时、因因地、因环境境气象条件变变化和地质状状况的不同作作适当的调整整，要严格焊焊接工艺纪律律：现场焊接接参数一经确确定，决不允允许随意改动动，必须严格格遵守。11）电热熔面面的打磨。将将管沟底部待待连接的管材材用200mmm左右的的方木垫起，每每根管材需垫垫3处；清除除管材端面的的污物,如有水渍应应用干净棉布布擦干，用电电动钢丝刷打打磨管材表面面，打磨长度度一端为1/2电熔熔套长度，一一端为整个电电熔套长度；；在管材距离离端面1//2电熔套套长度处做标标记，将打磨磨好的端部用用塑料袋套好好，避免被污污染。三、井类及雨水水出水口施工工（一）砌筑检查查井1、材料混凝土，砂浆、砖砖、碎石等材材料，均应符符合图纸要求求和规范规定定。2、一般要求（1）检查井必必须保证防水水，做到不渗渗、不漏。（2）检查井砌砌体及抹面工工程可参照现现行国家标准准执行。（3）检查井砌砌体中的预埋埋管、预埋件件及预留洞口口与砌体的连连接应采取防防渗漏措施。（4）检查井必必须按设计图图纸及有关规规定施工。（5）砌筑或安安装各型井，应应在管道安装装后立即进行行。（6）检查井所所用材料应按按设计及有关关标准执行。3、施工要求（1）检查井必必须保证防水水，做到不渗渗、不漏。（2）检查井，必必须按设计图图纸及的关规规定施工。（3）砌筑或安安装各型井，应应在管道安装装后立即进行行。（4）井底基础础应与管道基基础同时浇筑筑。（5）在井室砌砌筑时，应同同时安装爬梯梯，位置应准准确，爬梯安安装后，在砌砌筑砂浆或混混凝土未达到到规定抗压强强度前不得踩踩踏。混凝土土井壁的爬梯梯在预制或现现浇时安装。（6）在砌筑检检查井时，应应同时安装预预留支管，支支管的管径、方方向高程应符符合设计要求求，管与井壁壁衔接处应严严密，预留支支管管口宜采采用低强度等等到级砂浆砌砌筑封口抹平平。a.检查井接入入圆管的管口口应与井内壁壁平齐。b.砌筑圆形检检查井时，应应随时检测直直径尺寸，当当四面收口时时，每层收进进不应大于330mm；当当偏心收口时时，每层收进进不应大于550mm。c.砌筑检查井井的内壁应采采用水泥砂浆浆抹面，污水水检查井内壁壁抹面应分层层压实、外壁壁应采用水泥泥砂浆搓缝挤挤压密实。d.检查井采用用预制装配式式构件施工时时，企口座浆浆与竖缝灌浆浆应饱满，装装配后的接缝缝砂浆凝结硬硬化期间应加加强养护，并并不得受外力力碰撞或震动动。e.检查井砌筑筑或安装至规规定高程后，应应及时做好防防护措施。f.雨季砌筑检检查井，井身身应一次砌起起。为防止漂漂管，可在检检查井的井室室侧墙底部预预留进水孔，回回填土前应封封堵。4、质量检验（1）井壁必须须垂直，不得得有通缝，必必须保证灰浆浆饱满，灰缝缝平整，抹面面压光不得有有空鼓，裂缝缝等现象。（2）井内流槽槽应平顺，爬爬梯应安装牢牢固，位置准准确，不得有有建筑垃圾杂杂物。（3）井框、井井盖必须完整整无损，安装装平稳，位置置正确。表1.19-22检查井允允许偏差表项目目允许偏差（㎜）井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程程差差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D>1000±15注：表中D为管管内径（㎜）（二）混凝土检检查井1、材料混凝土，砂浆、砖砖、碎石等材材料，均应符符合图纸要求求和规范规定定。2、一般要求（1）检查井必必须保证防水水，做到不渗渗、不漏。（2）检查井工工程可参照现现行国家标准准《给水排水水构筑物工程程施工及验收收规范》《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》执执行。（3）检查井中中的预埋管、预预埋件及预留留洞口与混凝凝土井壁的连连接应采取防防渗漏措施。（4）检查井必必须按设计图图纸及有关规规定施工。（5）浇筑或安安装各型井，应应在管道安装装后立即进行行。（6）检查井所所用材料应按按设计及有关关标准执行。3、施工要求（1）井底基础础应与管道基基础同时浇筑筑。（2）在井室浇浇筑时，应同同时安装爬梯梯，位置应准准确，爬梯安安装后，在砌砌筑砂浆或混混凝土未达到到规定抗压强强度前不得踩踩踏。混凝土土井壁的爬梯梯在预制或现现浇时安装。（3）在浇筑检检查井时，应应同时安装预预留支管，支支管的管径、方方向高程应符符合设计要求求，管与井壁壁衔接处应严严密，预留支支管管口宜采采用低强度等等到级砂浆砌砌筑封口抹平平。a.检查井接入入圆管的管口口应与井内壁壁平齐。b.检查井采用用预制装配式式构件施工时时，企口座浆浆与竖缝灌浆浆应饱满，装装配后的接缝缝砂浆凝结硬硬化期间应加加强养护，并并不得受外力力碰撞或震动动。c.检查井砌筑筑或安装至规规定高程后，应应及时做好防防护措施。d.雨季浇筑检检查井，井身身应一次浇筑筑。为防止漂漂管，可在检检查井的井室室侧墙底部预预留进水孔，回回填土前应封封堵。e.详见《给水水排水构筑物物工程施工及及验收规范》4、质量检验（1）井壁必须须垂直，抹面面压光不得有有空鼓，裂缝缝等现象。（2）井内流槽槽应平顺顺，爬梯应应安安装牢固，位位位置准确，不不不得有建筑筑垃垃圾杂物。（3）井框、井井盖必须须完整无损损，安安装平稳，位位位置正确。表1.19-33检检查井允许许偏偏差表项目目允许偏差（㎜）井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程程差差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D>1000±15注：表中D为管管内内径（㎜）（三）雨水进水水井井1、材料混凝土，砂浆、砖砖、碎石等材材料，均应符符合图纸要求求和规范规定定。2、一般要求（1）雨水进水水井必须须保证防水水，做做到不渗、不不不漏。（2）雨水进水水井砌体体及抹面工工程程可参照现现行行国家标准准《砖砖石工程施施工工及验收规规范范》执行。（3）雨水进水水井砌体体中的预埋埋管管、预埋件件及及预留洞口口与与砌体的连连接接应采取防防渗渗漏措施。（4）雨水进水水井必须须按设计图图纸纸及有关规规定定施工。（5）砌筑或安安装各型型井，应在在管管道安装后后立立即进行。（6）雨水进水水井所用用材料应按按设设计及有关关标标准执行。3、施工要求（1）井底基础础应与管管道基础同同时时浇筑。（2）在井室砌砌筑时，应应同时安装装爬爬梯，位置置应应准确，爬爬梯梯安装后，在在在砌筑砂浆浆或或混凝土未未达达到规定抗抗压压强度前不不得得踩踏。混混凝凝土井壁的的爬爬梯在预制制或或现浇时安安装装。（3）在砌筑检检查井时时