首届中国质量奖系列报道

首届中国质量奖系列报道导读TOC\o"1-1"\h\z\u1.首届中国质量奖颁奖仪式在北京航天城举行 22.描绘质量新画卷 63.潜心升华的质量主题 94.不断超越的质量追求 155.尽力释放的质量情怀 236.关于首届中国质量奖的授奖决定 317.首届中国质量奖获奖名单 349.首届中国质量奖颁奖仪式现场剪影 40发挥质量标杆作用推动质量管理创新1.首届中国质量奖颁奖仪式在北京航天城举行王勇国务委员颁奖支树平讲话王越宣读表彰决定图为颁奖现场本报记者宋平一摄本报讯（孙霞云）玉兔才登广寒宫，金奖喜降航天城。12月16日，首届中国质量奖颁奖仪式在北京航天城举行，中国航天科技集团等45家组织和4名个人荣获首届中国质量奖和提名奖。国务委员王勇出席仪式，并为获得首届中国质量奖的组织和个人颁奖。颁奖仪式前，王勇观摩了“玉兔”登月模拟演示。他指出，中国质量奖孕育多年，在举国上下欢庆嫦娥三号探测器成功奔月的激动时刻，在北京航天城举行首届中国质量奖颁奖仪式，这是对中国航天最好的奖赏。中国航天事业在50多年的发展中积淀了许多经验，最值得总结的经验之一，就是质量文化和一整套科学系统的质量管理方法，就是始终坚持质量是第一。在这里颁发首届中国质量奖，是宣传中国质量、展现“中国制造”良好形象的好时机。他强调，提高经济发展质量，打造中国经济升级版，离不开质量支撑。中国质量奖评选委员会主任委员、两院院士、北京理工大学原校长王越，代表评审表彰委员会宣读了表彰决定及获奖名单。经中国质量奖评选委员会评审、中国质量奖评审表彰委员会审定并经国务院批准，决定对中国航天科技集团公司基于质量问题“双归零”系统管理方法、海尔集团公司“人单合一双赢”为核心的质量管理模式和在我国推广、普及全面质量管理模式作出突出贡献的中国工程院院士刘源张先生授予首届中国质量奖。另外，对华为投资控股有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、大连造船厂集团有限公司、雅戈尔集团股份有限公司、联想（北京）有限公司、中联重科股份有限公司等43个组织以及3名个人在推进中国质量管理方法创新、模式创新、制度创新等方面所作的贡献授予首届中国质量奖提名奖。他表示，中国质量奖评审表彰的重点是参评组织的质量管理方法和模式的先进性、创新性、可推广性，不是对获奖组织产品、品牌的评价。中国质量奖评审表彰委员会主任委员支树平在讲话中表示，党中央、国务院历来高度重视质量工作，建立国家质量奖励制度是国际通行做法。中国质量奖评选着重于“评管理”、“评理念”，树立质量管理标杆，激励质量管理创新，进而促进质量升级，推动经济转型升级，具有特殊意义和重要作用。实现经济转型升级，必须注重质量升级。实现质量水平升级，必须注重质量管理。而创新质量管理，必须注重标杆示范。中国质量奖就是要旗帜鲜明地弘扬追求卓越的质量精神，坚定不移地推广先进的质量管理模式和方法，向世界展示中国质量最新发展水平。他期望获奖的组织和个人珍惜荣誉、再接再厉；广大社会组织和企业要学习获奖者的好理念、好经验，以质量兴企，以质量报国；广大质量工作者认真研究把握质量工作规律，深入探索质量发展之路；各级政府要更加重视和扎实推进质量工作；质检部门更要恪尽职守、勇挑重担，坚定不移“抓质量、保安全、促发展、强质检”，凝聚全社会力量共同建设质量强国。中国质量奖获奖组织代表、中国航天科技集团公司董事长许达哲在发言中表示，在举世瞩目的嫦娥三号任务获得圆满成功、我国成为世界上继美国和前苏联之后第三个拥有月球表面软着陆技术的国家、我国探月工程开启了新的征程之际，中国航天科技集团公司荣获首届中国质量奖，这是党和国家对航天事业发展取得成就的充分肯定，也是对航天科技集团公司质量工作的最高评价。质量是企业的生命，质量兴则企业兴，企业强则国家强。他代表获奖组织向全社会倡议：认真贯彻《质量发展纲要》要求，牢固树立质量第一的发展理念，坚持诚实守信、持续改进、创新发展，追求卓越的质量精神，全面加强质量管理，持续推进技术创新，探索完善品牌建设，不断提升效益水平。获得提名奖的上海电气液压气动有限公司工段长李斌在发言中说：“当我站在这里，捧起这座沉甸甸的中国质量奖奖杯，我可以自豪地大声讲，咱们中国工人有质量！”他充满激情的发言，赢得了热烈的掌声。据了解，目前国际上已有美国、欧盟、德国、日本等88个国家和地区设立了国家质量奖。中国质量奖2012年经全国评比达标表彰工作协调小组审定并报请中央批准设立，是我国质量领域的最高荣誉，开展周期为两年，设中国质量奖和中国质量奖提名奖。2013年，经自愿申报，有30个省区市、10个计划单列市及副省级城市人民政府、19个全国性行业协会审查推荐，共有261个组织和97名个人参评首届中国质量奖。为做好首届中国质量奖评审工作，质检总局、发展改革委、科技部、工业和信息化部、农业部等国务院有关部门以及相关科研院所、社会团体等，组成了中国质量奖评审表彰委员会。中国质量奖评审表彰委员会专门成立评选委员会和监督委员会，建立起相互独立、相互制约、相互监督的中国质量奖评审机制。国务院机关党组成员、纪检组长阎京华，科技部副部长王伟中，工信和信息化部副部长杨学山，山东省副省长张超超，中国工程院、国际宇航科学院院士王礼恒，中国质量协会会长贾福兴、中国出入境检验检疫协会会长葛志荣、中国品牌建设促进会理事长刘平均、中国轻工业联合会副会长钱桂敬，中国和平利用军工技术协会理事长李东海，质检总局领导梅克保、魏传忠、孙大伟、王炜、吴清海、田世宏和总检验师项玉章参加颁奖仪式。质检总局副局长陈钢主持颁奖仪式。国务院有关部门、部分地方政府、有关行业协会相关负责同志，以及中国质量奖评审表彰委员会和监督委员会委员、首届中国质量奖获奖组织和个人代表等参加了颁奖仪式。《中国质量报》2.描绘质量新画卷祝贺中国质量奖诞生首届中国质量奖颁奖仪式隆重举行，这是中国质量界的一件大事。作为质量领域最高荣誉的政府奖励，该奖的诞生在中国质量史上具有里程碑意义。它不仅标志着我国国家质量奖励制度走向完善，也标志着我国质量事业发展迈入新的历史阶段。我们向获得这份荣耀的单位和个人表示热烈祝贺！向全国所有质量工作者致以崇高的敬意！中国质量奖这份荣耀有历史的镀金。我们知道，质量是一个民族整体素质的反映，是一个国家综合实力的体现。对此，历史给予了很好的说明。检视质量演进的丝丝缕缕，我们看到质量作为华夏文明基因的历史承继。从商周钟鼎到秦汉砖瓦，从唐宋金玉到明清瓷绸，在所有中华文明灿烂的历史遗存中，质量脉络清晰可见。在某种意义上说，中华文明历五千年而依然延绵不绝，离不开炎黄子孙心手相传的质量接力。当然，质量书写新的历史并超越历史，还是在新中国成立后，特别是改革开放这30多年间。在这个历史时期，质量被赋予了特殊的使命，它涵盖了新中国从一穷二白起步的艰辛，凝聚了新中国建设者们探索社会发展道路的努力，更标注着新中国实现国富民强的飞跃和巨变。在表述新中国建设发展的词库中，“质量”二字与人民生活、企业生存和国家形象更有着直接而密切的关系。如果说历史是一幅不断铺展的画卷，那么，从质量参与历史的作用来看，它可以被视为一种基本色。正是有了质量这一基本色，历史才如此绚丽多姿；也正是有了质量这一基本色，我们正在描绘的中国特色社会主义的伟大画卷才更加恢弘壮美。而质量作为基本色，也放大了一个真理：质量兴则国兴，质量强则国强。中国质量与时俱进，质量中国日新月异。循着质量塑造历史的铿锵足迹，我们从质量兴国的历史节奏中，聆听到民族复兴的宏伟旋律，感受到实现中国梦的力量汇聚。然而我们深知，通往未来的征程布满荆棘，质量强国仍是未竟的乐章。经验告诉世人，我们所能做的，是从回溯历史中，寻找必须遵循的规律；从时代充满挑战的拷问中，坚定我们的信念——市场越是无情，质量之光越是明亮；竞争越是残酷，质量之路越是宽广。仰望中国质量奖的荣耀，我们感到了激励，也找到了信心。事实上，这份荣耀不只属于那几个获奖者，它属于为塑造中国质量史作出努力的每一个中国人。广泛的外延让质量本身拥有一种宏大叙事的能力，质量的这种属性决定了它是全社会广泛参与的实践性活动。因此，在争取并捍卫质量荣耀的过程中，不管是企业、政府、消费者、行业协会、科研机构还是新闻媒体，都要找准自身的社会角色定位，并从这个社会角色的职责实际出发，讲求质量、爱惜质量，让质量在自己手中变成一种正能量传递下去。只有把质量深深刻在每个人的脑海，内化为思维自觉，外化为行为习惯，才能真正形成人人参与质量、人人创造质量、人人享受质量的社会氛围。中国质量奖的设立，是中国质量史的一个标点，也是一个新起点。让我们所有的质量人都行动起来，从这个起点出发，用更加有效的努力与奋斗，开启新的质量征程，描绘出更加光辉灿烂的质量新画卷。《中国质量报》3.潜心升华的质量主题记中国航天科技集团公司的质量之路12月2日1时30分，西昌卫星发射中心。巨大的发动机轰鸣声，打破了月城西昌宁静的夜空。有着中国航天“大力士”之称的长征三号乙改进型运载火箭拔地而起，托着嫦娥三号探测器奔向太空。中国探月工程“落月”探测任务的大幕震撼开启。当带有五星红旗的玉兔号行走月球时，世人见证的，不仅是中国科技的巨大突破，也是中国航天人的自信与实力。此次任务中的探测器和运载火箭两大核心系统，均由中国航天科技集团公司（以下简称航天科技集团）抓总研制。作为我国航天科技工业的主导力量，近年来，航天科技集团在导弹武器、火箭发射、应用卫星、载人航天、深空探测、航天技术应用和产业发展等方面，取得了举世瞩目的成就。这是辉煌背后的重要支撑就是质量。技术保驾记者从嫦娥三号探测器的抓总研制单位——航天科技集团空间技术研究院了解到，为确保嫦娥三号完美探月，航天科技集团的研制团队迎难而上，集智攻关，在着陆减速、着陆段的自主导航控制、着陆冲击的缓冲、月面热控保障、月面移动、月面巡视过程的自主导航与遥操作控制等6大方面，突破并掌握了一大批具有自主知识产权的核心技术和关键技术，为“三姑娘”保驾护航。其实，航天科技人的奔月之梦由来已久。2000年11月，中国政府首次公布了航天白皮书，明确提出“开展以月球探测为主的深空探测的预先研究”，嫦娥工程的大幕由此拉开。遥望距离地球38万公里远的月球，第一个问题就是：卫星如何去？在世界探月历史上，美、俄等航天先进大国都曾发生过卫星与月球“失之交臂”，或者撞到月球表面上“粉身碎骨”的惨痛先例，可见轨道设计风险之大。杨维廉是空间技术研究院最富经验的轨道专家，一生都潜心于轨道设计。他深知，核心技术要不来。面对“无指导资料，无试验验证，无前沿研究”的“三无”形势，他和研制团队求解出了地月转移轨道的数学模型，这一关键性突破为嫦娥一号卫星顺利架设出一条精巧的奔月之路。看着这条不同于任何国家的奔月轨道，工程两总让老杨去俄罗斯验证一下，老杨却自信地说：“我的设计肯定没问题，如果他们验证说有错，那也是他们错了。”但为了保证万无一失，专家组还是邀请了国内3家权威单位，进行了“背靠背”的验证，结果证明了这条轨道的科学性。但研制团队并没有就此止步不前，在嫦娥一号成功奔月后，杨维廉弟子领衔的设计团队又为嫦娥二号“加速”，使运载火箭直接把卫星送入月球近地点200公里、远地点38万公里的奔月轨道。这样，原本15天的奔月时间缩短为了7天，为后期我国卫星奔向更远的深空打下了坚实的基础。脚下有了路，心里还要有数。制导、导航与控制系统就是“嫦娥之心”，它控制着嫦娥卫星的姿态变化，卫星能不能走得稳，就看它了！嫦娥团队把“新、难、险、重”任务特点中的“新”变成了创新的“新”，他们创造了我国第一个高精度变轨控制系统，第一个三体定向控制系统，第一个针对月球定姿的敏感器——紫外月球敏感器。科学的魅力，在于不断挑战“第一”。在这种精神鼓舞下，制导、导航与控制系统成功解决了卫星三体定向难题，10项自主创新成果助推嫦娥“出得去”、“刹得住”、“飞得稳”、“控得精”。沿着自主创新之路，嫦娥研制团队在不到10年时间里，完成了先进国家数十年才走完的探月之路，突破了16项关键技术，达到了同类卫星世界先进水平。一丝不苟有人说，航天发射没有中间值，成功就是100分，失败就是0分。载人航天，更是成败系于毫发，必须确保“一丝不苟，分秒不差”。从1994年首次完美亮相，到2011年4月10日，第8颗北斗导航卫星的成功发射，长三甲系列火箭在17年间完成了37次发射任务，为中国航天事业的发展立下了赫赫战功，长三甲更是赢得了“金牌火箭”的美誉。然而，在铸箭的背后，长三甲系列火箭研制发射团队也为此付出了艰辛的汗水。火箭系统纷繁复杂。3万多个元器件、近10万多根电缆电线、4800多条焊缝，仅在空中点火起爆的火工品就有200多种。这些火工品能不能准确起爆？焊缝有没有泄露？元件质量有没有问题？任何一个地方，哪怕发生一点差错，都会影响整个任务的成败。不论是白发苍苍的老专家，还是初出茅庐的年轻人，每个航天人的身体和神经都像拉满了弦的弓，重压面前，迎难而上。在关键技术攻关中，实行设计人员、工艺人员和技能工人三结合攻关，大家一同分析、深入讨论、科学判读，确保每一个环节准确无误。功夫不负有心人。在研制过程中，航天科技集团坚持自主创新，攻克了100多项关键技术，不仅掌握了世界上仅有美、日等个别国家掌握的冷氦加温增压技术，冗余技术更是达到了国际领先水平。浩瀚太空，再一次刻下中国精度。质量刻在心中质量是航天事业永恒的主题。1%的失误，往往会导致100%的失败。因此，对于航天人来说，质量和可靠性，是最为重要的命题，必须第一次就把事情做对。在中国载人航天工程中，航天科技集团承担了运载火箭、飞船、空间实验室及空间站舱段等几大核心关键系统的研制工作。从神一到神十，圆满完成了11次飞行任务，先后突破掌握了天地往返、航天员出舱、空间交会对接等一系列关键技术，大大提升了航天科技的核心竞争力。与之相对应，在中国航天一次次成功的背后，是一次次经验的总结，航天人在载人航天飞行任务的实践中，逐步形成了一套中国航天应对高密度发射的质量管控体系。针对航天工程系统庞大、环境复杂、参研单位多、技术风险大的任务特点，按照“万无一失”的极高质量要求，航天科技集团通过实施独创的质量问题“双归零”等一系列方法，保障航天工程任务的一次成功和航天事业的科学发展。作为中国最高科技水平的代表，从“两弹一星”到“神舟”、“嫦娥”、“天宫”，中国航天一直引领着中国高科技产业的不断发展；作为中国质管方法的试验田，从全面质量管理、ISO9000体系到产品保证、“零缺陷”，中国航天一直是中国质量管理工作中的最早探索者和实践者。尤其是质量问题归零方法，成为引领中国式质量管理方向的领航者。面对多型战略导弹、运载火箭、载人飞船、应用卫星等航天型号高密度研制任务考验，航天科技集团秉承老一辈航天人“质量是政治、质量是生命、质量是效益”的理念，针对航天工程系统庞大、环境复杂、参研单位多、技术风险大的特点，创新性提出“航天零缺陷系统工程管理”理论，创造了以全员参与的航天质量文化为引领，以航天工程全过程精细化质量控制为手段，以质管体系和产品保证能力为基础的中国航天质量管理模式，通过实施独创的质量问题“双归零”、质量交集分析、技术风险分析等一系列的质量控制方法，有力保证了以载人航天与探月工程、北斗卫星导航工程、高分辨率对地观测系统为代表的国家重大工程任务圆满成功，长征系列运载火箭发射成功率达到世界领先水平。不仅如此。近年来，航天科技集团以人为本，培育航天特色质量文化，制定航天领域国家（军用）标准600多项，航天行业标准3000多项，发布了集团及所属单位标准规范两万余项，对指导和规范航天重大工程和型号管控发挥了重要作用。如今，中国人有能力向太空奔去，并转身回望美丽的地球。此时，中国人的视野与所有人类的视野一样豁然开朗。站在太空里，凝视蓝色大理石般的地球所产生的一切人类情怀，会让航天科技人骄傲地说：“航天事业的成功，让我们觉得一切付出都是值得的！”4.不断超越的质量追求记海尔集团公司的质量创新从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂，发展成为如今的全球白电第一品牌，海尔集团公司（以下简称海尔）成功的秘诀会是什么？“海尔创世界名牌，第一是质量，第二是质量，第三还是质量。”在完成那名垂青史的一锤之后，海尔的旗帜人物张瑞敏也在创业之初，旗帜鲜明地指明了海尔发展的根基，也似乎透露出了海尔成功的秘诀。当记者来到位于山东青岛海尔总部的文化展览室，想一睹那个具有标志性意义大锤的真容时，换来的却是“失望”。“这把铁锤已经被国家博物馆永久收藏，我们海尔人要看它都得去北京。”负责解说的展厅工作人员，说这话时透着一股自豪劲儿。同样可以自豪的，还有那一张张珍贵的历史照片、不断攀升的业绩数据、一个个现代化的工厂……它们都是海尔成长的见证者和丰硕成果。突然，图片、文字、影像资料都消失了，取而代之的是一片黑暗和黑暗中的点点亮光。这是整个展览的最后一个展厅，它展示的是现在的海尔——一个互联网时代的新海尔。黑暗的布局代表在具有颠覆性的互联网时代，谁也不知道未来会是什么样，点点的亮光则代表着海尔正在进行的探索和创新，也诠释了海尔在互联网时代的追求，即“三个无”的目标：企业无边界、管理无领导、供应链无尺度。30年弹指一挥间。看完海尔近30年的发展历程，感觉海尔似乎一直在变：变大、变强；也感觉似乎海尔一直未变：对质量的追求永远未变。颠覆性的“人单合一”刷卡、进入系统，查看“我的收入”“我的出勤”“我的积分”……对于海尔洗衣机欧式经营体欧式Ⅲ线总装班组成员戚黎来说，这已经成为她上班工作的一部分。不同于一般企业上班打卡机，戚黎查询的这个名为“人单酬查询系统”，摆放在车间的这台查询机除具备最基本的“打卡考勤”功能，更重要的是，还能查看自己每天、每月的收入。查询机上显示的，除了常规的计件收入之外，还有一个“我的增值”和“我的损失”部分，只有将“自挣收入”（计件）加上“我的增值”之后再减去“我的损失”，才是戚黎最后每天、每月的收入，后两者直接相关的，就是质量。今年9月，戚黎在一次例行检查中，发现了生产线上一个小的质量隐患，在报道给班组长之后，很好地避免了隐患的扩大，这个给她带来了3分的积分加分，也最终会在“增值”部分变为收入。除了戚黎自己的工作能带来收入的变化之外，全体班组的成绩，也会影响每个人的收入。所以对于这个35人组成的大班组的班组长，加入海尔已经5年的翟长奎，对于“人单酬系统”的关注要比戚黎更多。从刚刚加入海尔时只是传统的按件取酬，到如今的“人单酬系统”，从普通班组成员成长为班组长的翟长奎感受到了明显的变化，不仅是考核方式上的，更体现在实实在在的报酬上。一次，他对洗衣机某工序中的减震器提出了合理化质量改进建议，被采用后就变成了自己的质量积分，最后转化成了收入。既关心自己的质量积分，也关心整个班组的分享，无论是戚黎还是翟长奎，都会通过人单酬查询系统，了解自己和班组的情况。此外，班组之间的评比以及日明星、月明星和季度明星、年度明星的评选，也会成为戚黎、翟长奎这样一线职工关心的焦点。一线职工有自己的人单酬系统，专业人员、平台人员有自己的二维点阵；经营体体长有自己的人单合同，他们的每月收入包括了战略损益表收益和经营体账户分享，这种人人都有的人单酬系统，正是海尔目前正在积极推行的“人单合一双赢”模式。“‘人’即为海尔员工，‘单’即是用户需求，‘人单合一’让员工与用户融为一体，‘双赢’则体现为员工在为用户创造价值的同时体现出自身的价值。‘人单合一双赢’的本质是‘我的用户我创造，我的增值我分享’，也就是说，员工有权根据市场的变化自主决策，员工有权根据为用户创造的价值自己决定收入。‘人单合一双赢’模式让每个人都成为自己的经营者，并组成直面市场的自组织即自主经营体。”海尔副总裁、顾客质量管理中心主任任贤全说。这种新模式，是海尔为适应互联网时代而推出的新的管理模式，目前在世界上属于海尔独创。“质”在创新对于24岁就进入海尔，已经在海尔工作了16年的任贤全来说，“人单合一双赢”并不是他第一次见到海尔在质量模式上的创新，他相信这也不会是最后一次。1997年，当任贤全成为海尔的一员时，海尔正处于多元化战略阶段，这是海尔发展历史上的第二个战略阶段，此前的1984年至1991年，是海尔的名牌战略阶段。在第一阶段，张瑞敏的那一铁锤，不仅让上个世纪80年代全国商品短缺供不应求，同行业只盯产量忽视质量时，砸出了海尔“不合格产品就是废品”的质量文化和理念，也使得海尔成为国内较早关注产品质量的企业。到了上个世纪90年代初期，国内产品供大于求，价格战开始风生水起，海尔却率先将ISO9000标准引入国内，构造了系统化的质量管理体系，同时推进服务质量引领行业，海尔自身也完成了从产品质量到服务质量的转变。任贤全进入海尔，正好赶上了海尔引领全国服务质量风气之先河的年代，他与海尔质量的亲密接触，也是从海尔的服务质量创新开始。比任贤全晚3年进入海尔的洗衣机质量总监周明立，赶上了海尔的第三个战略时代——国际化战略时代。从一进入海尔就开始从事质量工作，已经与海尔质量体系打了13年交道的周明立，不仅经历了海尔的全球化战略阶段和现如今的网络化战略阶段，看到了海尔从国内质量到国外质量、从卖方质量到买方质量、从传统质量到互联网质量的一次次转变，也亲身体会到了当同行业开始关注质量和产品保修期时，海尔开始全面推进由保修期到保证期的质保体系，保障产品的可靠性；同行业还停留在狭义的传统质量，海尔已在探索和实践全流程用户最佳体验广义质量的创新。对于任贤全和周明立来说，他们进入海尔时，都共同经历了海尔历史上非常知名的一个质量体系创新：“OEC”管理法，即“日清日高，日事日毕”管理模式，这个海尔从1989年底探索形成的独具特色管理方法，提出了“人人都管事，事事有人管”的理念，提高了海尔的基础质量管理水平，并一直沿用至今。海尔在质量上坚持创新的做法，也换来了一个个闪耀的质量时刻：1988年第一枚冰箱行业的金牌、1996年获得美国五星钻石奖、2005年首批3个中国世界名牌包揽前两名、2009年获山东省省长质量奖、2011年获全国质量工作先进单位标兵……面对荣誉，海尔却从未懈怠。早在1988年海尔获得冰箱行业第一枚质量金牌时，上京领奖的张瑞敏和原总裁杨绵绵回到青岛之后，并未如海尔员工期待的那样开一场“庆功会”，而是开了一场“挑刺会”，当场挑了海尔还存在的质量的“刺”，不少员工还当场因为质量问题受到了批评。这样对待质量的态度，海尔在今天同样在保留。“海尔不断追求质量创新的一个重要目的，是希望通过自身的努力，走出一条中国企业自己的质量体系，一个符合中国企业自身的特点和中国企业文化的需求的质量模式。”任贤全说。创业没有终点今年7月，海尔洗衣机制造中心制造总监柳晓波多了一个新的身份——青岛海恒昌家电制造有限公司（海恒昌）法人代表。这个新的身份，意味着海尔一项新的改革和探索，即基于海尔平台的小微创业公司，也意味着原来的海尔员工柳晓波，成为了一名海尔的创业者，他和海尔的合同关系也因此发生了变化，现在他们成了合作关系。以满足用户个性化需求的观念，探索互联网时代的质量模式创新，扶持小微企业的成长，让员工成为创业者，正是海尔质量管理模式的一直新探索，它带来的最直接变化是，员工成了企业的主人，质量损失率直线下降。目前，海恒昌有着员工400多人，由原来的海尔滚筒洗衣机的一个经营体组成，与自主经营体不同的是，小微企业的账户是自己的，创造的价值，由小微企业全体员工来分享，这样的激励措施，将每个员工的积极性最大限度的激发出来，也符合互联网时代用户满意是最高质量标准的新准则。一个小型的机器人手臂，熟练地拿起一个钢圈，等待上个流程下来的洗衣机内筒，把钢圈放进设定好的工序，把内圈放进下一道工序……走进海恒昌的洗衣机内筒、外筒生产线，最大的感触是：人真少。几乎一个楼层的生产线，大部分工序上都是类似的机器人手臂在有条不紊地工作着，为数不多的几名员工，则只是起到辅助的作用。这样的变化背后，正是小微企业成立后创业带来的。智能化、模块化被认为是洗衣机产业发展的方向，但作为一个具有自身特性的产品，洗衣机却并没有一个成套的智能化、模块化设备是可以直接引进或者购买的，这就要求必须发挥每一个员工的积极性，抱着开放的心态，按照质量要求自主设计生产线，进行自主创新。在传统的管理模式下，很难实现这样的自主创新，集团自身很难完成这样的个性化集体升级。但变身成为创业者后，这样的创新不再是集团的事，而成为了员工自己的事。于是，海尔洗衣机的高度智能化机器人生产线出现了，原来45个人的内筒生产线，现在只需要一个人就能完成，而原来20000PPM（百万分比）的产品不良率，降到了现在的1200PPM，不到原来的1/10；原来内筒上的一个部件法兰，多达30余种的模块选择，现在只需两种就能满足要求。海尔的基因是什么？面对海尔创造的成功，不少人曾问过有着“管理教父”美誉的张瑞敏这个问题，张瑞敏给出的答案是“两创”：创新和创业。这其实也是海尔质量的基因，以“质”创新、积“量”创业。通过创新，海尔的质量体系一直跟随企业战略、时代发生改变；通过创业，海尔激发员工变被动经营为自主经营，成为自己的CEO，人人都成为质量的主体。如今，面对互联网的新时代，海尔正在用“两创”精神，谱写着质量发展的新篇章。5.尽力释放的质量情怀记中国工程院院士刘源张“你们是80后，我也是80后啊，我今年88岁，可不是80后？哈哈！”稀疏的银发，白色的衬衣，米色的外套，银色的眼镜，虽然腰背不再笔直，但步履毫不迟疑。尽管已经88岁高龄，但依然精神矍铄、红光满面，讲到开心的事情还不时发出爽朗的笑声。眼前这位老者就是刘源张——首届中国质量奖唯一个人奖获得者。留学日美15年，进过日本宪兵队长崎监狱，在“四人帮”的监狱里被关了近9年；后因在质量管理方面的突出贡献被誉为“中国质量管理之父”，是中国第一位国际质量科学院院士、全球首个费根堡终身成就奖获得者、中国唯一“哈灵顿－石川”奖获得者……刘源张有着不同寻常的人生经历。是什么让这位中国质量管理的播种人几经劫难却始终痴心不改？是什么一直支撑着这位中国质量管理的奠基人无怨无悔地在中国质量的土地上辛勤耕耘了半个多世纪？“我只是个搬运工”由办公室改成的教室、临时拉来的几把椅子、一个小小的黑板、七八个学员——这就是中国全面质量管理第一个讲习班的现场。1976年，刘源张在清河毛纺织厂开办的这个讲习班注定将被载入中国质量管理的史册。当时，刘源张被邀请至清河毛纺织厂帮助开展质量管理工作，而他到厂里后开展的第一项实质性工作就是举办了这个讲习班。“质量控制这个词太局限，质量管理这个词我嫌它没有特色，得换个词。”刘源张想起1964年前后，日本友人曾给他寄过日本科学技术联盟出版的《品质管理》，从中看到“全社（全公司）的品质管理”的介绍。“我把它改了一个字，称为‘全面质量管理’，内容也根据我所了解的国情做了充实，把它当作在清河的讲习主题。”从此，“全面质量管理”这个词就开始在中国传播开来。还有一件令刘源张记忆犹新的事情。在清河毛纺织厂工作一段时间后，刘源张觉得不能只讲不练，大家要用学到的东西，搞些调查研究。刘源张想起从《品质管理》上看到，20世纪60年代，日本兴起了质量管理小组活动，而且发起人又是自己的老师石川馨。“我也跟着效仿，把七八个学员组织起来，搞的第一个课题是‘清河毛纺织厂的产品质量情况的调查’。”有人评价说，正是刘源张组织的这个小组在中国点燃了QC小组的星星之火。刘源张总是对人们说：“我只是个搬运工，把西边的东西搬到东边来，把东边的东西搬到西边去；把研究室的东西搬到工厂来，把工厂的东西搬到研究室去。”从1958年在北京国棉一厂正式开展质量研究工作到后来在北京清河毛纺织厂、北京内燃机总厂、东风电视机厂、第二汽车制造厂等所做的全面质量管理工作；从1979年提出“三全”和“三保”理论到1989年提出并在企业取得相当经济效益的工业企业定额制定准则；从1979年参与创办中国质量协会到参与起草《质量振兴纲要》、《质量发展纲要》……刘源张不仅在中国大地播下第一颗质量管理的种子，而且在他的精心照料和细心呵护下，质量管理的树苗茁壮成长，现在已是一片绿树成荫、鸟语花香、硕果累累的景象，形成了独具中国特色的质量风景。手到病除的“工厂大夫”多年在企业一线工作的经历让刘源张坚信：质量管理绝不能坐在研究室里空谈理论，一定要深入企业，要为企业解决产品质量的实际问题，这才是质量管理的生命力所在。为企业解决实际问题——这也是刘源张工作中最大的乐趣与享受。当年刘源张在清河毛纺织厂干了一年多，厂里出了个严重的质量问题。生产出来的涤纶面料出现一道深一道浅的染色横向道子，这样的面料根本做不成衣服。各车间和部门都说问题不是出在自己身上，厂长就把调查的任务交给了刘源张。每道工序从头查起、查找资料分析数据、拿来样品排查试验……刘源张发现，问题主要出在纱线重量不匀率上。刘源张又进一步利用质量管理的手法，整理、计算了15个有关大批的细纱重量不匀率，查阅了近3年的成品票，统计出了33个有关大批的成品纬印情况，并对新老成品做了对比分析，终于得出结论：为了避免成品出现纬印，细纱重量不匀率的平均值和标准偏差必须小于某一数值。“当我看到纬印消失后完全合格的布料下机时，心里的石头总算落下。”厂长拍拍刘源张的肩膀说：“刘老师，你还能干点活。”刘源张心里那个美哟！从此，刘源张将质量管理的根深深扎进企业一线，坚持蹲守在各大企业的车间现场，用实际行动传播着全面质量管理的思想。1978年，刘源张到北京内燃机总厂，帮助企业搞质量管理。“一进厂门，我就能知道厕所在什么地方。因为厕所卫生搞得不好，很远就能闻到臭味。”1979年，刘源张带着工厂的领导、工程师到日本小松厂学习质量管理。期间刘源张专门带着他们去学习日本人是怎么打扫厕所的。当看到日本清洁员工跪在地上，用抹布一点一点地仔细擦拭便池时，大家的内心都深受震撼。“用这样的精神抓产品质量，没有抓不好的！”一次，刘源张到太钢参观考察。他发现工人们在最后的包装工序中，佩戴的手套又脏又黑。“如果工人在光滑亮洁的不锈钢产品上留下一个黑糊糊的手印，那就成了影响产品质量的大问题。”刘源张立即提出更换工人们的手套。“但是不能用新手套，因为新手套上有毛絮，会附着在产品上。”刘源张特别提出，用清水洗过3遍的新手套既干净又不会附着毛絮，工人应该配套这样的手套工作。在刘源张的质量生涯中，这样的例子还有很多很多。刘源张提出的建议和意见很多都是别人不以为然的“小事”，但在刘源张看来，任何一个细节的忽视都可能成为影响产品质量的“大事”。于是，有人送他一个称号——“工厂大夫”。“如果说我这一生做了点什么，就是帮助中国的企业改变了对质量的看法和质量管理的做法。”刘源张回忆说，刚回国时，企业对产品质量的认识只有一个标准：“合格”与“不合格”，企业管理者甚至不认为质量管理也是一门科学。“在管理科学上，理论、方法固然重要，其实思想更为重要。思想能够传播开来，成为人们行动的指导力量，这才是管理科学的最大贡献。国内的许多同志都为质量管理思想的传播付出了辛勤的努力，我只是开了个头，当了一回‘舵手’。”“美国再好不是家啊”时隔57年，刘源张仍然清晰地记得当年回国前美国移民局到他家拜访时的情景。1956年的一天，就在刘源张正为回国做准备时，美国移民局的人按响了他家的门铃。“他们递给我3张纸，一张上面印着好几个单位的名字，说只要我愿意，可以选择上面任何一家单位去工作；第二张是银行愿意提供贷款让我买房的资料；第三张是对方愿意帮助我申请‘绿卡’的材料。也就是说，只要我愿意，工作、房子、‘绿卡’全都有了。”但是，刘源张却谢绝了对方的好意，毅然决定回国。“美国再好不是家啊！留学不就是为了报效祖国吗？”刘源张总说，回顾自己半个多世纪的质量生涯，好像都充满了偶然。中学时代，成为一名工程师是刘源张的梦想。1942年，他从燕京大学去日本准备读机械工程，几经辗转，最后却进入京都大学读了经济学。期间，又偶然了解到质量控制的概念，偶然进入用统计学分析工业质量管理的新领域。1950年10月，刘源张赴美国加利福尼亚大学伯克利分校研究生院学习。1956年，已取得博士学位的刘源张本一心想着到长春一汽工作，却因钱学森发出的邀请来到了中科院力学所，开始了半个多世纪的质量工作……正是这些大大小小的“偶然”让刘源张为中国的质量事业东奔西走50多年。在几十年求学与工作的岁月中，有喜有悲、有得意有失望，刘源张却始终未改初衷。“因为这些‘偶然’之中又有一个‘必然’，那就是对‘家’的爱。在国外的15年，我无时无刻不在想家，回来了就想把家搞得好一些。这个家不仅是自己的‘小’家——我个人的家，还有大‘家’——我的国家。家有个生活质量，国家有个发展质量，两个质量都靠产品质量。家与国要好起来，就得先把产品搞好。所以在我自己看来，我把质量管理工作做好，就可以说是忠孝两全了！”刚回国时，刘源张每月工资大约150元，领到工资，他会给母亲寄去50元、给妹妹寄去50元，剩下50元才作为自己的生活费。“我希望我的家人过得好一点。”现在，刘源张说：“人们称呼我‘泰斗’、‘之父’，我并不在意。我只想对质量工作说几句中肯的话，办几件对质量事业有用的事，只希望我们国家的质量事业越来越好。”“家”是远隔万里仍系着游子内心的那根线；“家”是身陷囹圄却温暖全身的那盏灯；“家”是为之奋斗拼搏的那个港湾。从小“家”到大“家”，刘源张爱得深沉、爱得无怨无悔。“想一想，没白干”“‘刘源张’这对联对谁呀？”刘源张喜欢拿自己的名字和年轻人开玩笑。看大家完全摸不着头脑，他自己则一板一眼地回答：“林则徐！”然后就哈哈乐起来。原来，在他出生后，便从父亲张家过继给外祖母刘家，于是取名为“刘源张”；而林则徐则是因为父亲希望儿子能向一个姓徐的朋友学习而得名。“两边都是姓，天生的对联！”“有容德乃大，无求品自高”是刘源张最喜欢的一句话。和刘源张接触过的人，都会被他那孩童般的笑容感染。这位历经坎坷、年届九旬的老人，却能保持着如此豁达、清晰的精神状态。问及秘诀，刘源张说了3个字：“马大哈”。“任何事情，到了我这个年龄再回头看，都变成甜蜜了，尽管当时觉得是苦难，很悲伤，但现在想想都是人生的经历。”刘源张笑着说，现在他有了这个“马大哈”的称号，“就是生活上马马虎虎，说话大大咧咧，遇到什么事情哈哈一笑”。不出差的时候，刘源张会自己在家下厨做早饭和午饭，并坚持看报纸和写日记。如今，他又有了一个新习惯——唱歌，专为老伴而唱，《月亮代表我的心》、《潇洒走一回》都是老伴最喜欢听的。“听说唱歌能让人保持好心情。年轻的时候工作忙，陪老伴的时间很少，我现在尽量多陪陪她，弥补以前的欠缺。”刘源张也喜欢与老伴一起看电视。他说自己很喜欢电视上播放的两个公益广告。一个是小男孩在看到妈妈给奶奶洗脚的场景后，主动帮妈妈端洗脚水的广告；另一个就是关于“Family”——“家”的动画广告。“他们都告诉人们要有孝心，对父母敬孝，对国家尽忠。”在《感恩录——我的质量生涯》这本书中，刘源张回顾了自己几十年的质量生涯，感谢了帮助过自己的所有人。“书中提到的有200多人，还有一些人我不知道他们的名字，但是也要谢谢他们。”在书的扉页上有一首题诗：“渡洋求学十五载，回国服务六十年。几度劫难心不死，一生拼搏可追念。”回顾自己的质量管理人生，刘源张不禁感叹：“想一想，没白干！”这位勤勉的老人说，他要在自己质量管理人生的第六个10年里，发挥余热，做一个质量管理的社会活动家，给企业敲敲边鼓，讲讲诚信和感恩。6.中国质量奖评审表彰委员会关于首届中国质量奖的授奖决定为深入贯彻党的十八大和十八届三中全会精神，切实把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，不断总结提炼具有中国特色的质量管理经验，加快推进中国质量管理创新发展，根据《中华人民共和国产品质量法》和国务院《质量发展纲要（2011-2020年）》（国发〔2012〕9号）规定，经全国评比达标表彰工作协调小组审定并报请中央批准，质检总局会同发展改革委、科技部、工业和信息化部、农业部等国务院有关部门，以及相关科研院所、社会团体等，组成中国质量奖评审表彰委员会，按照《中国质量奖评审规则》规定程序和内容，组织开展了首届中国质量奖评审工作。经中国质量奖评选委员会评审、中国质量奖评审表彰委员会审定、质检总局核报国务院批准，决定对中国航天科技集团公司基于质量问题“双归零”的系统管理方法、海尔集团公司以“人单合一双赢”为核心的质量管理模式和为我国推广、普及全面质量管理模式作出突出贡献的中国工程院院士刘源张先生授予首届中国质量奖。对华为投资控股有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、大连造船厂集团有限公司、雅戈尔集团股份有限公司、联想（北京）有限公司、中联重科股份有限公司等43个组织，以及上海电气液压气动有限公司工段长李斌等3名个人，在推进中国质量管理制度创新、模式创新、方法创新等方面所作的贡献，授予首届中国质量奖提名奖。希望获奖的组织和个人再接再厉，继续探索创新先进的质量管理经验、方法和模式，为全面提升中国质量管理水平作出新的贡献；要履行责任，不借受表彰之名作产品营销广告宣传，积极向社会宣传和普及质量管理的经验和方法，充分发挥示范引领作用。各单位、各企业和全国广大质量工作者要向获奖者学习，自觉弘扬诚实守信、持续改进、创新发展、追求卓越的质量精神，以建设质量强国为己任，以锐意改革、创新发展为动力，以管理创新、技术创新推进质量升级，以质量升级助推经济转型升级，为打造中国经济升级版、实现质量强国梦作出新的更大贡献。

7.首届中国质量奖获奖名单获得首届中国质量奖的组织（共2个）序号组织名称获奖内容1中国航天科技集团公司基于质量问题“双归零”的系统管理方法2海尔集团公司以“人单合一双赢”为核心的质量管理模式获得首届中国质量奖的个人（共1名）序号组织名称姓名职称/职务1中国科学院数学与系统科学研究院刘源张中国工程院院士、研究员、博导获得首届中国质量奖提名奖的个人（共3名）序号组织名称姓名职称/职务1上海电气液压气动有限公司李

斌数控车间工段长2武汉大学质量发展战略研究院程

虹院长、教授3中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司张吉平高级技师获得首届中国质量奖提名奖的组织（共43个）序号组织名称获奖内容1华为投资控股有限公司以客户为中心的质量管理创新模式2山西太钢不锈钢股份有限公司以六西格玛为核心的全员全过程精细化管理模式3大连造船厂集团有限公司基于零缺陷的全面质量管理模式4雅戈尔集团股份有限公司以品牌为核心的“三全”质量管理模式5联想（北京）有限公司“复盘”管理，模式和NUDD质量风险管控模式6中联重科股份有限公司分层级矩阵式质量管控模式7潍柴动力股份有限公司卓越绩效管理与WOS精益相融合的质量管控模式8珠海格力电器股份有限公司以“掌握核心科技”为理念的质量管理模式9成都飞机工业（集团）有限责任公司以“过程为基础、流程显性化、三位一体”为主要内容的质量管理体系10长春轨道客车股份有限公司贯穿“质量门-里程碑-控制点”的生产全过程质量控制模式11上海振华重工（集团）股份有限公司基于零缺陷的全过程质量管理体系12广西玉柴机器股份有限公司基于“零缺陷、零容忍”的全员精益质量管理模式13云南白药集团股份有限公司以GMP为基础、以风险管理为核心的全面质量管理体系14三一集团有限公司基于“五步卓越法”的质量管理体系15中国航天科工防御技术研究院基于武器系统总承包的质量管理体系16西安飞机工业（集团）有限责任公司基于“四强一惠”理念的质量管理模式17徐工集团工程机械股份有限公司基于六西格玛的全过程质量管理模式18正泰集团股份有限公司以绿色为主题的全面质量管理体系19广西柳工机械股份有限公司基于数据与事实的量化质量管理模式20沈阳机床股份有限公司以“全面监管与分体运行”为核心的双层质量管理模式21中国船舶重工集团公司第七○二研究所以“八个注重”为特色的质量管理模式22万向钱潮股份有限公司基于“四不-四早”的质量安全风险管控体系23杭州汽轮机股份有限公司以“模块化设计、并行化制造、个性化服务”为主要内容的质量管理模式24广东格兰仕集团有限公司以顾客为中心的预防型质量管理体系25四川航空股份有限公司以“九大联动”为基础的质量管理模式26青岛海信电器股份有限公司“一二三四五”全方位质量管理体系27中国船舶重工集团公司第七二五研究所以科技驱动为很核心的质量管理模式28特变电工股份有限公司新疆变压器厂以质量责任制为核心的质量管理模式29上海核工程研究设计院以“万无一失、一失万无”为理念的设计质量管理模式30中国人民解放军第五七一九工厂柔性化修理模式、主动化服务模式与信息化经营模式相结合的质量管理模式31上海锅炉厂有限公司以“六个精心”为基础的工程质量管理模式32山东如意科技集团有限公司以“科技领先、精品战略”为理念的全过程质量管理模式33甘肃大禹节水集团股份有限公司以创新为引领的质量管理模式34许继集团有限公司“横到边、纵到底”的质量责任管理体系35金陵饭店股份有限公司以“细意浓情”为核心的服务质量管理模式36烽火通信科技股份有限公司以五级质量保证为核心的质量保证责任体系37黄山旅游发展股份有限公司以“标准化、精细化、个性化、国际化”为引领的质量管理体系38安徽合力股份有限公司融合先进质量管理方法的精益品质管理模式39青海盐湖工业股份有限公司以技术创新为引领的全面质量管理模式40山东东阿阿胶股份有限公司以“全产业链质量控制”为核心的管理模式41上海新世界股份有限公司基于“精钻”模型的服务质量管理体系42西安陕鼓动力股份有限公司以质量文化为引领的零缺陷质量管理模式43好孩子儿童用品有限公司以预防为主的全方位质量管理模式

8.质量的共鸣首届中国质量奖颁奖侧记12月15日23时45分，当探月工程总指挥宣布“嫦娥三号任务取得圆满成功”时，中国人几千年的探月梦又一次被激情点燃。中国航天人为之鼓掌、欢呼！12月16日15时，当首届中国质量奖在激情的中心——中国航天城正式揭晓时，中国几代质量人的质量梦终于实现了。中国质量人为之自豪、振奋！航天梦和质量梦都是中国梦的组成部分，他们都体现了中国人对卓越的不懈追求。此时此刻，中国人的航天梦与质量梦实现了完美对接。首届中国质量奖颁奖时间和地点的选择，既是对中国航天质量精神的最大肯定，也是向全国宣传推广航天质量精神的最好契机。从2008年嫦娥探测器系统研制工作全面启动，到2013年12月15日嫦娥三号着陆器、巡视器顺利完成互拍成像，中国探月工程的每一步都留下深深的质量脚印。从老一辈科学家的“三严”作风，到“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的十六字方针，中国航天永远秉承“质量就是生命”的至高无上的理念。正如中国航天科技集团公司董事长许达哲在发言中所说：“中国航天产品以自身的高质量，向党和国家交出了一份满意的答卷。中国航天将以今天荣获‘中国质量奖’为新的起点，继续坚持质量制胜战略，进一步丰富完善‘航天零缺陷系统工程管理’理论，为早日把我国建设成为航天强国而不懈奋斗！”质量兴则企业兴，企业强则国家强。今天，获得首届中国质量奖和提名奖的40多家单位中，有以“品质改变世界”的制造企业，有“与美丽同行”的服务企业，还有追求“设计无缺陷”的研究院所。虽然来自不同的领域、不同的行业，但“质量”紧紧把大家凝聚在一起。质量强国，是他们共同的追求！质量报国，是他们共同的使命！三一集团有限公司因基于“五步卓越法”的质量管理体系获得提名奖。主管质量工作多年的副总裁蒋之春发自肺腑地说：“现在，中国也有了自己的国家质量奖，这对我们质量人来说是莫大的鼓舞。中国质量奖的设立和颁发对促进全国质量发展具有重要意义。”正如中国航天事业的发展离不开几代航天人的无私奉献，中国质量事业的进步同样离不开千千万万质量人的辛苦付出。捧着奖杯，88岁的刘源张难掩内心的激动，他笑着说，今天是他一生中最荣耀的日子，“中国几代质量人的梦想终于实现了，高兴啊！这说明我们国家真的重视质量了。虽然我们现在是世界第二大经济体，但在质量发展上与发达国家还有差距，大家都要大力宣传质量，宣传质量标杆”。在这个特殊的日子，刘源张说得最多的还是“感谢”，“感谢领导的支持关怀；感谢老师、朋友的帮助关心；感谢妻子几十年的辛勤持家”。获得个人奖提名奖的武汉大学质量发展战略研究院院长程虹认为：“中国质量奖的设立是无数人的期盼。‘中国创造’的核心就要提供更卓越的产品，中国质量奖的设立必将引导我国经济发展走向质量和效益的康庄大道。”程虹非常珍惜这次获得提名奖，“这是国家对我的鼓励和肯定，也是国家对质量科技工作者的鼓励和肯定。今后，我要努力把质量创新做得更好，为尽早建立高质量的质量体系而努力”。对于同样获得个人奖提名奖的李斌来说，这份至高无上的荣誉更是一份沉甸甸的责任。李斌是上海电气液压气动有限公司长期工作在生产一线的操作工人，从一名普通工人成长为一名高级技师，工作30多年，追求质量1万多天。“我们身逢这个伟大的时代，有幸成为实践中华民族伟大复兴的一分子，成为推动质量强国建设的重要一员，要勇敢地承担起历史赋予的使命。”李斌动情地讲道：“世界级的企业需要世界级的质量，需要具有世界级素养的产业工人。今天，当我站在这里，捧起这份沉甸甸的奖励，我可以自豪地大声讲：咱们中国工人有质量！”台下响起了一阵热烈的掌声。这掌声是对获奖者的祝贺，是对质量人的尊敬，更是对实现质量强国梦的信心与期盼！9.首届中国质量奖颁奖仪式现场剪影

附录资料：不需要的可以自行删除机电工程质量控制点1.2 机电工程质量控制点1.2.1 1.2.1.1 【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。1.2.1.2 【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。1.2.2 1.2.2.1 【控制点】(1)排水管道倒坡。(2)地漏过高或过低，影响使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道渗漏。1.2.2.2 【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。1.2.3 1.2.3.1 【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管，分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。1.2.3.2 【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。1.2.4 1.2.4.1 【控制点】(1)焊接错口。(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。1.2.4.2 【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。1.2.5 1.2.5.1 【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。(4)水流指示器工作不灵敏。1.2.5.2 (1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。(2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。1.2.6 1.2.6.1 【控制点】(1)系统不热。(2)管道安装坡度不够或倒坡。1.2.6.2 【预防措施】(1)防止疏水器疏水不灵，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝结水管在返弯或过门处，高点安排气阀，低点安泄水阀，防止系统中存有空气。(2)防止管道安装前未调直，局部有折弯，标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀，托吊架间距过大，造成局部管道塌腰。1.2.7 1.2.7.1 【控制点】(1)管道设备表面脱皮，返锈。(2)管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。(3)保温效果未达到设计要求。1.2.7.2 【预防措施】(1)防止管材除锈不净。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。(3)防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。1.2.8 1.2.8.1 【控制点】(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。1.2.8.2 【预防措施】(1)防止电流过大，电弧过长。(2)防止电流过小，焊接速度太快。(3)防止焊药太薄或受潮，电弧不当。(4)防止熔池温度过高。(5)防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。(6)多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。(7)防止焊条化学成分与母材的材质不符，焊接顺序不合理。1.2.9 1.2.9.1 【控制点】(1)铆钉脱落。(2)风管法兰连接不方。(3)法兰翻边四角漏风。1.2.9.2 【预防措施】(1)加长铆钉，按工艺方法正确操作，增加工人责任心。(2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。(3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。1.2.10 1.2.10.1 【控制点】(1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架。(2)风管变形。1.2.10.2 【预防措施】(1)安装前，水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图。(2)对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。1.2.11 1.2.11.1 【控制点】(1)谨防假冒伪劣保温材料(2)保温材料松散脱落1.2.11.2 【预防措施】(1)对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。(2)防止保温钉粘结不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。1.2.12 1.2.12.1 【控制点】(1)空调机组表冷段存水排不出。(2)风机盘管表冷器堵塞。(3)风机盘管结水盘堵塞。(4)冬期施工易冻坏表面交换器。1.2.12.2 【预防措施】(1)冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。(2)风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。(3)风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。(4)空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。1.2.13 1.2.13.1 【控制点】(1)实际风量过大。(2)实际风量过小。(3)气流速度过大。1.2.13.2 【预防措施】(1)降低风机转速，调节阀门，增加阻力。(2)提高风机转速，调节阀门，放大部分管段尺寸，减小阻严法兰接缝，人孔、检查门或其他存在漏风的地方。(3)气流组织不合理或送风量过大。1.2.14 1.2.14.1 【控制点】(1)风机产生与转速不相符的振动。(2)调试时叶轮损坏。1.2.14.2 【预防措施】(1)安装前，应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。(2)调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石子等。1.2.15 1.2.15.1 【控制点】(1)管路不冷或不热。(2)保温后仍有冷凝水滴出。(3)末端风机盘管不热或不冷。1.2.15.2 【预防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不对。(2)整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方，特别是高点。(3)空调水管路系统中，风机盘管可能成了系统最高点。1.2.16 1.2.16.1 【控制点】(1)冬季卫生洁具存水弯冻裂。(2)卫生洁具存水弯堵塞。(3)卫生洁具配件丢失，损坏严重。(4)坐便器周围离开地面。1.2.16.2 【预防措施】(1)在冬季未通暖房间的卫生洁具，存水弯应无积水。(2)防止在即将交工时，将建筑垃圾倒入卫生洁具中，造成堵塞。(3)应在竣工前，各房间配好锁以后再安装。(4)下水管口预留过高，稳装前需修理。1.2.17 1.2.17.1 【控制点】(1)管材质量。(2)准确测定位置。(3)管口的丝扣长度。(4)管口毛刺。(5)套管连接的焊点。(6)跨接地线的长度及焊点质量。1.2.17.2 【预防措施】(1)依据国家标准严格验收材料；(2)全面认真阅读图纸；(3)管口应铣口；(4)焊接地线长度应符合搭接要求；(5)焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。1.2.18 1.2.18.1 【控制点】(1)接地体的埋深、间距、搭接面积不足。(2)支架松动，间距不足。(3)引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。(4)避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。(5)出屋面的金属管道未与避雷网连接。(6)管道与避雷网连接未做隐检。(7)接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。1.2.18.2 【预防措施】(1)认真查阅图纸、图集，深刻了解设计思想；(2)严格焊工上岗程序，必须持证上岗。1.2.19 1.2.19.1 【控制点】(1)设备及零部件缺少、损坏。(2)接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施。(3)刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。1.2.19.2 【预防措施】(1)开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；(2)认真作业，加强自检、互检及专检；(3)加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。1.2.20 1.2.20.1 【控制点】(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。(2)木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。(3)法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊链日光灯的吊链选用不当。(5)采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施。(6)各类灯具的选用场所和安装方法不当。1.2.20.2 【预防措施】(1)在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；(2)木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定；(3)法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木)台的中心；(4)带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；(5)导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线应用护套线敷设；(6)各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设计要求。1.2.21 1.2.21.1 【控制点】(1)电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好。(2)油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。(3)沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重。(4)电缆穿越变形缝处理不好。(5)电缆标志牌挂装不齐、漏挂。1.2.21.2 【预防措施】(1)电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水；(2)安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；(3)敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；(4)电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；(5)专人负责标志牌的挂装、检查。1.2.22 1.2.22.1 【控制点】(1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。(2)保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。(3)线槽穿过变形缝未做处理。(4)线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。(5)导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格。(6)线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱。(7)竖井内配线未做防坠措施。1.2.22.2 【预防措施】(1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；(2)地线压接必须依据规范；(3)过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；(4)暗敷设线槽应加检修人孔；(5)导线连接依据规范重做；(6)不同等级的线缆应分开敷设；(7)竖井内配线分段固定；1.2.23 1.2.23.1 【控制点】(1)线槽内有灰尘和杂物。(2)线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。(3)线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。(4)线槽内导线放置杂乱。(5)不同等级的电线放置在同一线槽