某化工企业环境风险评估报告书(修订版)

险评估1 学品重大危险源识别辨识标准 级的确定 12 4 毒物质 17储存区 17似类型装置事故统计 17似类型装置事故统计 173.6.2国内石油石化行业重大事 2 7.9应急终止的程序 57 8.应急监测 60 3环境风险是指突发性事故造成的重大环境污染事件，其特点是危期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒有害和易燃易爆等物质泄露，所造成的人身安全、环境2.1风险识别的范围风险识别的范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质42.2.2存在大量的易燃、易爆物质，该项目在生产过程中将使用大量下同)，接触该类物质不仅可对人体产生很强的化学灼伤作用，对生2.2.3存在大量的有毒有害物质，本项目从原料到最终产品，有的属号称分类点限V/%性分类程度分级险度℃1氢气第2.1类—4-74甲类Ⅳ17.556易易燃气—体2二甲胺第2.1类-72.8-14.4甲类Ⅳ5.8体3氯甲烷第2.3类—8.1-17.4甲类Ⅲ1.15体4甲醇第3.2类115.5-44甲类Ⅲ7体5脂肪醇可燃液—丙类Ⅳ体6叔胺可燃液—丙类Ⅳ体7季铵盐可燃液—丙类—体小体(大鼠吸入)；短时间内接触7易燃气体和蒸汽的爆炸危险性可以采用起爆炸危险度指标来进行评产设施风险性识别O危险单元。储存装置：仓库去为中毒危险单元、灌区为高度危险单元。8布√√√注注：□√为主要有害因素类职业性接触毒备注物危害程度分级Ⅳ称二甲胺、氢气甲醇、氯甲烷叔胺季铵盐车间险化学品重大危险源识别重大危险源的辨识标准9(1)重大危险源就是“长期地或临时地生产、加工、使用或量等于或超过临界量的单元。”害的化学品。”(3)单元的定义是“指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设(4)临界量的定义是“指对于某种或某类危险化学品规定的1)单元内有一种危险物品的数量达到或超过其对应的临界量；2)单元内多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超qqq1+2+...+nqqqQQQ12n其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥(1)危险化学品重大危险源辨识名录》；所有物料均未列入《剧毒化学品目录(2002年版)》及其补附表重大危险源辨识表危险化学品名称危险化学品名称氢二甲胺氯甲烷是否构成重大危险源构成重大危险源实际量(吨)临界量(吨)序号＜＜25＜＜50＜＜0.5＜＜(如高温高压)可已引起重大事故的物质工作等级的确定(HJ/T169-2004)中的相关感区。爆爆炸危险性物质剧毒危险性物质重大危险源非重大危险源环境敏感地区一般毒性危险物质可然、易燃危险性物质结合危险化学品重大危险源辨识的结果，本次环境风险评价等级厂区评价范围内敏感情况见表3.3-1.厂区评价范围及敏感目标详与厂界距离(m)备注(人)12345W6N7899车王村SES11潮河E12恒业水库N--13荣乌高速N--造成风险事故的隐患取决于工艺技术、设备质量和操作管理水平方分析。源项分析险事故可划分为三类，④夏季气温高，日照强时，桶内温度会设备故障，管道堵塞或损坏；当；O生产装置区储存区运输过程O生产装置区储存区运输过程故12根据上述分析可知，本项目的危险因素主要是生产风险、储存风，有发生泄漏事故的可能。根据对危险物质及重点风险源的分析，本项目所存在的风险因素从因此，虽然原料和产品储存区发生事故的危害性很大，但只要严率较低。程中罐体发生破裂或者由于发生交通意外等造成原料泄露进而发生有毒物质考虑到各物料毒性和理化性质的差异，对环境影响的预测则主要似类型装置事故统计相似类型装置事故统计别等工输分(%)别沥率 1阀门管线漏2泵设备故障3操作失误4仪表电器失灵5反应失控6雷击自然灾害81234563.6.2国内石油石化行业重大事故序号序号事故原因故障比例1违章用火或用火不当402错误操作254仪表失灵等10.355设备损害、腐蚀11.2因此，类比国内石油石化行业生产状况，该项目的产品的生产更是从结果到原因找出与灾害有关的各种因素之间因果关系和逻辑关由图本项目产品发生燃烧爆炸事故是由两个“中间事件” (设备泄漏、火源)同时发生所造成的，因此，防止产品泄漏是防止图撞撞击磨擦电电产生明火槽车损坏机泵破损管道破损阀门破损罐体破裂燃烧爆炸事故顶端事故发生液体泄漏泄漏事故未未造成事故储罐、管道等仪器故障，操作工发现，关闭有关阀门或堵漏遇明火燃爆事故操作工未发现，或阀门损坏或堵漏失败撞击破裂本次环评事故发生概率主要类比《建设项目环境风险评价技术导则》(征求意见稿)中附录A中提供的事故概率推荐值。部件类型内径≤50mm的管道离心式泵体往复式泵体离心式压缩机往复式压缩机泄漏模式整体破裂整体破裂(压力容器)全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径泄漏概率康)危害最严重的重大事故。小和物质特性对环境的影响程度确定。根据事故源识别因素分析表A2.2中经计算甲醇储罐泄漏后蒸发速率为0.8kg/s，蒸发持续时间为蒸发速率蒸发时蒸发量(㎏/s)(㎏)(kg/s)间(min)㎏甲醇储罐泄露5二甲胺储5——————罐事故罐事故泄露氯甲烷储1.745522——————罐事故泄露本次风险评价，通过对事故状态的设定和模式计算，同选用的标的扩散参数()，常取σ=σ事故排放浓度预测结果及影响分析二甲胺储罐泄露时厂区周围出现二甲胺浓度达到半致死浓度的出现二甲胺浓度达到IDLH浓度的最大距离为570米(D类稳定度、氯甲烷储罐泄露时厂区周围出现二甲胺浓度达到半致死浓度范人数(人)人数(人)----1----S距离m00000000000000000000000000000000000N/D/5min0000000000000000000000000000甲醇储罐泄漏扩散下风向浓度分布一览表(1)0000000000000000000000000000000000000000000000min0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000距离/m0000000000000000000000000000000000000000000000距离m00000000000000000000000000000000N/D/5min000000000000000000000000二甲胺储罐泄漏扩散下风向浓度分布一览表(1)000000000000000000000000000min0000000000min0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000距离/m00000000000000000000000000000000000000000000表6.2.1-4氯甲烷储罐泄漏扩散下风向浓度分布一鉴表(1)000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000距离/m000000000其可操作并且有效。当污水站主要处理构筑物发生重大故障时，应通知生产车间停止生本次环评事故发生概率主要类比《建设项目环境风险评价技术导则》(征求意见稿)中附录A中提供的事故概率推荐值。部件类型内径≤50mm的管道离心式泵体往复式泵体离心式压缩机往复式压缩机泄漏模式整体破裂整体破裂(压力容器)全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径全泄漏孔径泄漏概率由上表可以看出，内么≤50mm的管道发生全管径泄露的概率为根据全国化工行业的统计，化工行业可接受的事故风险率，风险(1)事故风险评价性将得到有效的保证。(2)事故废水环境影响分析储罐区设置的围堰体积均足以盛纳其最大单个储罐泄漏后的物料泄物的不安全状态+管理缺陷风险事故隐患+人的不安全行为风拟建项目厂址位于山东沾化经济开发区，属于规划中的化工工业用总图布置和建筑安全防范措施根据车间(工序)生产过程中火灾、爆炸危险等级及毒物危害程度分及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管(1)危险化学品储存场所设置明显的安全标志：每个储罐内，物料(2)储罐区应按相关规范要求安装火灾控测系统、水冷却系统及泡(3)原料罐区采用钢筋混凝土基础，并作防渗、防腐处理；水池区(4)储罐的进料管应从罐体下部接入，若必须从上部接入，应延伸(5)各储罐区最少设置一台备用储罐，容积不小于该区最大储罐容(6)各储罐幸免应设置非燃烧、耐腐蚀的材料防火堤。(7)各物料存储、供应系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，应满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装(8)各罐区应安全标志、紧急疏散、急救通道等标识，应设置黄色区域警戒线、警示标志和中文警示说明。液氨管道应设置识别本项目物料运输均采用汽车运输，物料在厂内的运输方式为管道输题及时解决。(1)各反应器、反应釜、塔等设置远传温度指示；导热油炉进出口对塔、反应器的进料设置远传流量检测。反应釜、反应器和塔(2)脂肪伯胺车间制腈、加氢、烷基叔胺车间胺化加氢反应等危险工序主反应设备均设置安全阀，安全阀由管道通往厂内工艺废气处理设施。各车间加氢反应釜、反应器等有如氢气的易爆气(3)储罐卸车区应设置卸车静电接地报警设施，进出罐区的防火堤(4)进出装置的可燃液体的管道，在装置的边界处应设隔断阀和8(5)储液罐应设液位计，温度计、压力表、安全阀、以及高液位警(6)厂内循环水池兼做消防水池，水池旁边设同步自吸成套消防给(7)储罐区防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量，防火(8)本项目火灾事故需要大量的泡沫灭火，厂内拟建设泡沫消防站。(1)在建构筑物的单体设计中，严格按照要求的耐火等级、防爆等级，在结构形式上，材料选用上满足防火、防爆要求，各装置(2)罐区内储罐的液位、温度、压力有精确计量，设有呼吸阀、阻(3)自控设计院对重要参数设置了越限报警系统，调节系统在紧急(4)在生产厂房内钢操作台梁柱涂刷防火材料，使其耐火极限均达到规范要求，耐火等级达到二级；生产区地面做不发火水泥砂(5)生产装置区和原料罐区电机、泵均采用防爆型(1)罐区、办公室、生产区、变配电室均按照《建筑灭火器配置设B应急求援器材、逃生避难和劳动防护用品装备，生产岗位配备(2)设置应急求援站，项目设专门的医务室、配备专业的医务人员(3)该项目消防水池与生产循环水池合建，应有消防用水不作作用(4)消防给水管道应保护充水状态，地下独立的消防给水管道应埋区域或罐区的消防给水干管的管径应经计算确定，独立的消防(5)选用地上式消火栓，消火栓宜沿道路敷设；消火栓路路面边不径出水口应面向道路。当其设置场所有可能受到车辆撞理，应(一)自动控制设计安全防范措施完善的检测、自动控制系统及必要的信号连锁保护系统，确定采用DCS表对生产过程进行监控，完成整个生产过程的控(1)厂区设置宽度8m的环形消防通道，装置区道路内缘转弯半径警系统，一旦火灾发性，现场手动火灾报警按钮将信号送达控(3)根据各建筑物的使用性质，均按规定配置足量的手提式干粉灭(4)公司厂区位于沾化经济开发区，区内及区域交通设施完备，交发生火警时可以互相支援，统一调度，及时赶到火场，进行扑(5)另外厂区设置了一座840立方事故水池用于储存事故状态下产。应急事故水池容量的计算方法按照中国石油石化安环[2006]10号关3(1)根据该项目安全评价的消防水量数据，该项目消防废水量为2(2)初期雨水的储存水的储存，经计算初期雨水量为167m3。因此V确定为167m3。5A审核事故处理预案A依靠当地人民医院。(1)专业队(1)事故抢险队(2)抢险抢修队(3)义务消防队(4)医疗救护队(5)环境监测队组成：由运行班化验人员组成。监测队配备必要的环境监测仪器(具(6)后勤服务队(1)最早发现有物料泄漏等危险情者，应立即向公司消防队及生产(2)公司消防队接警后，应立即出动，赶赴事发现场，同时应拉响(3)事发单位在岗人员应自成一体，查明外泄部位和原因并在车间(4)应迅速查明事故发生的地点，泄露部位并分析原因，凡能经切(5)消防队到达事故现场后，消防队员应根据现场情况佩戴好防护(6)指挥部人员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相序序号设施名称1空气呼吸器应急器材室2防毒面具、防护服应急器材室3应急器材室、相应药品4帽应急器材室5耐腐蚀手套应急器材室6应急器材室讯方式主要为手机和电话通讯联络方式。(1)为防止事故状态下污染物的泄漏扩散和发生火灾爆炸等，企业在厂区建设有500立方消防水池一座(循环水池兼)，用于事故状态(2)根据《水体污染防控紧急措施设计导则》中的有关要求，设置(3)项目设置了风险三级防控体系，可以完全避免事故废水外泄对(4)该项目涉及大部分危险物料采用罐储，储罐或生产装置发生泄(1)事故发现者应立即向公司生产调度室和消防队报告；(2)当班调查接到报告后立即通报应急事故指挥小组，并向有关(3)采用拉响警报方式和电话通知方式并用，通知事故撤离半径(1)应急终止的条件(1)事故现场得到控制，各危险物