维修岗位作业指导书资料2925

1(一)维修工安全作业指导书------------------(2)(二)素质要求及应知应会--------------------(4)(三)维修设备维修、检修规程----------------(6)(四)环保作业指导书------------------------(16)(五)记录----------------------------------(17)(六)班长职责------------------------------(17)(七)工段长岗位工作标准--------------------(17)2岗位工作标准(一)维修工安全操作指导书(安全操作规程)3炉顶气密箱维修前未用蒸汽吹扫煤气液压站、煤气(或氧气)管道动火作业没有采取严密的防火措施。电得防护眼镜。严禁两人同时在一个砂轮机上工作。18、使用移动工具前，应检查电源线、手柄绝缘体是否完好，防护罩是否有效，检查漏电保护器是4进行作业，严禁高空抛物。同时对检修平台、栏杆进行确认，无误后方可作业。用完毕后及时熄灭。试车运转。连续工作时间为15~20min(二)素质要求及应知应会于炼铁厂维修工与液压工的岗位2.素质要求及应知应会5设备的名称、规格、性能、传动系统和运行原理。滑、点巡检要求。种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养知识。、电压表、气体流量计等的性能使用及保养方法。2.2.1.8常用工具(电焊钳、电焊帽)、夹具、胎具、量具及保护用具的名称、规格适用范和维护2.2.1.11机械制图的基本知识和焊接符号的表示方法及意义。2.2.1.13一般焊接规范参数，参数间的关系及对焊接质量的影响。2.2.1.14常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属焊接方法，焊接材料及焊接规范的选择。类产生的原因，危害及防止方法。。6焊接缺陷，测量坡口及焊补外形尺寸。的意义。。(三)维修设备维护、检修规程(1)设备投产前必须做好维护保养的准备工作。③对工人进行技术培训，指导工人学习设备的结构、性能、使用、维护保养，安全操作等方面⑤对设备的安装、精度、性能、安全装置、控制和报警装置等进行全面检查，对所有附件进行清点核对，一切就绪后，操作者方能使用设备。(2)在设备使用中，必须严格执行岗位责任制认真执行巡回检查并填写规定的记录表格，使所有的突发故障苗头及不正常状态能及早发现并①检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。②检查有关部位的压力、振动和杂音。③检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。④检查控制计量仪调节器的工作情况。⑤检查冷却系统的情况。⑥检查安全制动器及事故报警装置是否良好。⑦检查螺丝、安全保护罩及栏杆是否良好。⑧检查各密封点有无泄漏等。“三级过滤”(油桶、油壶、油点)的要求对设备进行润滑(3)油泵的运转要平稳，无噪音，泵轴端密封处应无泄漏。箱最低部位一处有水，应打开油箱下部两个阀门，将水放出。7系统序号123456789体机GGGKD-IIAY4-73-12NO.22DmMSDSZ-60FDNGCCFXDN700DDH-2.5DN700BDNDHDN200CCFXDN700DDH-2.5DN700DSZ-80YDNYDNLMD数量1座1套1套1套2台2台2台1套8118881111111司司8DSZ-609-26-160QZ7WDZ941WQD7HD941HQR4RQR3RQR2WQD40SHD341H-2.5QZ1YQD9WAV50-13AV63-14QD22/10TYH-00-00-YLXT6119CXT6119A-1-100XT6119B-1-100XSZD100/32T23座2台1台8台台8台4台1台4台4台2台4台1台1311台1台1台1台417.5MPa-10.5MPaMPa-8MPaMPa-8MPa石家庄丽源除尘设备有河南林州市钢建有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司石家庄三环阀门有限公司皇岛冶金机械有限公司皇岛冶金机械有限公司海神安起重有限公司广州白云液压机械厂液压有限公司液压有限公司液压有限公司川遨龙机械制XSZDXSZD75/32TTISL400(I)0YW30-20A泵否是是℃否否是否是否是否炉顶液压系统6~8MPa；槽下液压系MPa；铁前液压系统16MPa缠绕正常无断股，断丝不超标，无严置牢固完好、灵活可靠，松紧合适绳轮无裂纹、缺陷，轴承无损坏过大螺栓是否紧固过大螺栓是否紧固连接螺栓是否紧固齐全严重是否泄漏风机机组各报警停机值联锁系统高高高≥72Μμm压缩机止推轴承温度1239MPa高高高低低高456789除a.更换温度计b.1校准或更换润滑油压力表或开关b.2如果压力表或开关工作正常，检查进入轴承a.温度计出了故障b.进入轴承的润滑油量不足c.润滑油油质不良或轴承上有油泥、沉淀物或其它杂物d.润滑油冷却器的冷却水量足e.润滑油冷却器油侧或水侧堵塞合金材料牌号不正确或浇注有缺陷g.润滑油粘度过大h.振动出温度过高或轴承磨损k．轴承泄油口中(槽)尺寸a.各部件组装不适当b.螺栓松动或折断c力而变形e找正精度破坏f.联轴器磨损或损坏由于转子受外力的影响造成2、振动过大转子主轴弯曲h.在临界转速附近运行i.转子上有沉积堆积j.转子的动平衡精度被破坏k.动叶片磨损过大l.轴承间隙地大n.转子上的有关部件松动o.压缩机在喘振区运行p.轴承压盖松动或轴承间隙j.应重新修整转子轴径表面，达到设计要求k.适当加大轴承泄油口的尺寸平衡修正者更换螺栓i.清除转子上的沉积物，并检查转子的平衡精j适b.补漏c.查找泄漏原因，并采取相应措施b.清洗进口过滤器c.查找泄漏原因，并采取相应措施b斜a.压缩机进口温度过高压力b.排气管道泄漏c.防喘振阀泄漏a.密封间隙过大b.进口过滤器堵塞c防喘振阀泄漏3.轴中心偏移气4.1巡检执行巡检管理程序，按巡检表内容按时填表上报。绝对禁止轴流压缩机运行工况点防过防喘振线。在轴流压缩机正常运行时，防喘振控制系统处于自动控制状态。绝对禁止轴流压缩机工作转速在低于额定工作转速以下运行或高于允许的最高工作转速以上设备本体完好见本色，无油污、无灰尘，现场定置整齐有序。(1)修理周期与内容①设备小修内容：修理周期为3~6个月修理内容修理内容检查润滑系统处理泄漏打开视孔盖检查轴承齿轮磨损情况检查螺栓是否松动，进行紧固更换柱销、胶圈、滑块检查轴承、滑轮修理部位柱销、弹性、十字滑块联轴器滑轮组设备部位减速机天车系统③③设备大修内容：修理周期4~6年②设备中修内容：修理周期2~3年解体检查更换损坏轴承本体检查齿轮磨损情况，进行修、更换各传动轴联轴器拆检，加油机械传动减速机开盖检查，更换润滑油道轨螺栓紧固机械传动各部底脚螺栓、连接螺栓紧固桥架连接螺栓检查紧固，驾驶室吊装螺栓检查紧固天车系统小车道轨检测、调整金属结构更换清洗滤芯高炉检查各部位衬板修理部位修理内容减速机本体中小修理的修理内容齿轮磨损量(大于齿轮磨损量(大于1mm)进行更换，点蚀严重进行更换限补焊加工或更换换超过10％、断股0％泥缸两端与中间缸径差＞2mm，椭圆度＞2mm钢板磨损厚度mm钢板磨损厚度mm均匀磨损高温腐蚀与磨损局部磨损局部磨损局部磨损局部磨损局部磨损更换钢丝绳更换闸皮更换修理更换补焊补焊补焊或更换更换泥缸筛板衬板衬板各部位胶圈泥炮振动筛给料机铁水罐炉顶设备m端面间隙＞2~5mm0.23~0.28mm器轴向窜动间隙2~3mm与炉体中心线误差不得超过20mm，中各油缸、油管无泄漏、油缸运动平稳，各油缸、油管无泄漏、油缸运动平稳，打泥活塞与泥缸间隙为0.8~1.45mm各液压元件必须试压合格符合使用要求，使用16Mpa压力，10分钟不渗漏压炮炮身在转炮回转臂上联接紧固可度其炮角度符合铁口设计角度，允许误差±1。道轨中心偏差允许±2mm，道轨水平偏差允许±0.5mm紧固装配泥炮泥炮炮身 (四)环保作业指导书(1)水、电、棉纱、氧气、金属切割气、焊条、金属材料的消耗。(2)废旧金属料、垃圾的收集。(3)气瓶、煤气潜在的爆炸(1)使用气焊前要对氧气表、乙炔表、输气带、割枪进行仔细检查，发现有泄漏部位要及时处理。(2)不许使用新水冷却焊接部位。(3)节约用电，焊接时使用适宜的电流。(5)施工完毕，及时清理现场卫生。(6)及时治理本区域的能源泄漏。(8)保养设备时要采取铺垫铁皮等隔离措施，防止油品污染地面。(9)设备加油要适量，避免洒漏。如有洒漏要及时用棉纱清理干净。废弃的油棉纱放入固定存放箱(10)清洗备件要在专用容器中进行。操作时，要小心谨慎，避免洒漏。(11)带油物品存放要采取加垫木等隔油措施。工作场地保持清洁整齐。(12)拆装机件用火加热时，使用煤气或焦炭、木柴等较为清洁的燃料，不得焚烧废皮带、废油脂(13)用火烤或油煮备件时，点火前必须清除周围一切易燃易爆物品，远离易燃易爆区域。油煮备(15)废油贮存于专用容器中，严禁将油品排放到地面或排水沟中。(16)废旧金属物(如废钢丝绳、废螺丝、废旧钢板等)，不得乱扔，要集中分类回收。(17)发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时处理。(18)垃圾放入垃圾箱内，严禁焚烧。(19)进行炉顶气密箱下密封检查和维修时必须进行炉顶点火，人员必须戴上呼吸面具才能进行。(10)更换布料溜槽时必须进行炉顶点火，人员必须戴上防护面罩。 (五)记录(1)及时准确、实事求是、字迹清晰、项目齐全。(2)一律用钢笔或圆珠笔进行填写。(3)不能随意更改，必须更改时在错误的内容上划一道，在其上方写上正确的内容。(3)记录本不得乱画、涂改、破损、缺页，保持清洁。。(七)维修工段长岗位工作标准查、分析、考核。检修计划。问题。故的抢修、分析和处理。21、参加新建工程交接和部分设备的检修质量验收，各种记录存盘。22、负责生产、安全、现场、设备的日常维护和检查，发现问题及时下达整改通知并进行复查。负权。2、对机械设备点巡检的执行情况有权根据相关制度提出考核意见。3、在计划检修中有权制止不合规范的检修行为。4、对机械设备技改、革新中取得突出成绩的单位或个人有权根据有关规定提出考核意见。2、每日处理分厂按排的工作后，现场检查设备运