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---------------------------------------------------------煤气炉操作简易介绍一、煤气炉气化原理C+2HO2222C+HOCO↑+H2↑22C+CO2CO↑2H4H44242422CO+2H242CO4222222222简而言之就是一个放热与吸热平衡的过程。放热的主要来源有两个,一是蒸汽带入的显热,其数量比较少,具有两面性。另外一个来源主要在于氧化层所释放的热量。吸热的过程比较多:自产蒸汽所需要的热能、煤气显热、干燥、干馏、还原层所需要热能、灰渣显热、炉壳辐射散热等。理论上讲吸热放热过程应当平衡,但是实际两者之间一直处于一种不平衡状态,操作人员的操作控制一直在寻找这个平衡点,否则炉况必然会偏于冷运行或热运行,还有出现偏炉运影响热平衡的主要因素有三方面:一是气化用煤的质量GB413-2008)---------------------------------------------------------还有一些推荐性的行业标准(MTT1010-2006)等,但是中国的气化用煤来源比较欠缺,质量差异比较大,各个地区均在摸索实用于自己的煤炭标准。二是操作人员的素养,包括责任心、主动性、业务技能、炉况判断能力。三是设备因素,丰的煤气炉比较好,但是均存在对煤种适用差的弊端,许多厂家均会对煤气炉结构做出一定改造,以适应生产需要。二、煤气炉操作控制关键点变,型煤完全可以根据成分进行调制。2、料层的合理分布,与造作人员水平、炉型结构相关,负荷密切相关。3、生产调度指挥系统的协调性。A:燃料层次不正常的操作---------------------------------------------------------气化层温度猛降,炉子长期冷运行,最终导致火层(氧化层)消失;(综上所述,气化层消失主要是因为炉温过低而引起)的透气性;3)、随时注意汽包水位保持在规定范围,定期对蒸汽缓冲罐装---------------------------------------------------------4)、合理调节空气与蒸汽的流量。发现气化层消失时,应降低5)、探火时发现火钎无烧红迹象时,应进行的第二次探火并延---------------------------------------------------------1、现象(见次页图示)---------------------------------------------------------2)、探火时铁钎下部黑色或黄霜色区域明显缩短,即灰渣层变1)、炉篦转速过快,出灰量过多,致使灰层变薄,引起气化层2)、入炉饱和温度先高,使部分煤炭未燃尽即落入灰层,而后---------------------------------------------------------1)、视气化层偏下情况的轻重,暂停或调慢炉篦转速,逐步增入炉气化剂的饱和温度必须随炉子的负荷而变更。在气化层靠3)若气化层已降至炉篦或灰盘以下时,一定注意尽量不向灰盘此为气化层偏斜特例,称为纹型气化层(或双氧层);5)、气化层严重偏斜时,灰渣中有红炭或煤,同时灰渣中含碳---------------------------------------------------------2)、燃料粒度不均匀,粉末含量多,形成炉内阻力不一致,气4)、灰刀位置发生移位或灰刀安装数量只有一把,造成除灰不5)、探火时捅钎形成小的风洞,使风量分布不均,导致气化层7)、炉篦各层之间的间隙不太一致,造成布风不均衡,也会导1)、点火铺炉时,要做到铺柴装渣均匀,不得混入大块灰渣,---------------------------------------------------------3)、加煤要均匀缓慢,并要根据炭层高度和炉况调整,阻力小4)、因灰刀位置引起的气化层偏移,可在摸索若干次后,将灰5)、探火操作时,要注意用钢钎将插入孔周围填平捣实,防止6)、操作中严格控制气化层温度不得超出燃料的灰熔点,以防7)、当炉内出现双气化层现象时,应在双层区域周围打气孔,原则B温度不正常的调整亮---------------------------------------------------------3)、煤气中二氧化碳含量高于标准,而氢气含量则低于标准,4)灰渣含碳量不稳定,总体呈上升趋势,且出灰时会发现灰渣1)、饱和温度与加煤量未随煤气产量增加而调整,致使炉内增2)、由于煤种改变(灰分含量增高),而炉篦未随之调整,使灰3)、生产负荷很大,而操作却不及时,没有按规定探测炉内情---------------------------------------------------------1)、加煤量过大,致使煤层过厚,加之炉篦转动过快使灰层过2)、饱和温度偏高,气化剂中的蒸汽含量太大,致使蒸汽分辨3)、燃料中水分含量高,而饱和温度与其他操作参数未调整,1)、若煤层过厚、灰层过薄引起冷运行,则减少加煤量与减慢处理原则:安全第一,预防为主;胆大心细,严守章程;始终---------------------------------------------------------2)、炉出口压力和炉底压力上升(炉出口压力上升最为明显,空气鼓风机与煤气加压机是联锁的,空气鼓风机停车而煤气加车,在特殊时间空气鼓风机会停车,而加压机不停车。 炉出口压力和炉底压力瞬间降低为零,风量没有了,炉出口压好待炉出温度降到100℃以下进行),使炉子处于热备状态(此时处---------------------------------------------------------大停电是指空气鼓风机与煤气加压机全都停车。炉上反应是炉短期内可以降低风量维持生产,时间长后要将炉子转入热备状2、启动空气鼓风机数分钟后(视蒸汽压力决定时间长短),关六、停蒸汽(外来蒸汽);---------------------------------------------------------一般是鼓风箱所致或鼓风箱排水水封被灰渣等堵死,造成排水炉出口压力波动必定引起炉底压力也波动,如果炉出口压力波明是否进水;---------------------------------------------------------断水位高低,也可水套放水阀,接一向上水管判断夹套水位高低(此上,可以直接加水到规定水位,若夹套内根本无水或低于75﹪,应:;4)、停电后拉起钟罩阀,不让炉出口压力过高使煤气返回鼓风---------------------------------------------------------5)、来电后一定要让空气总管末端放散几分钟,把空气总管中炸在大

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