汽车调节阀体的检修经典课件3352

调节阀体的装配关系图如图所示。图调节阀体的装配关系图()用溶剂或化油器清洗剂彻底清细所有的零部件，然后用压缩空气吹干、吹净所有()检查所有阀是否能移动自如，如果有任何粘滞现象，则进行阀体修理。()如果有零部件磨损或损坏，则更换调节阀体总成。()分解调节阀体时，需先拆下调节阀止动螺栓。在拧出该止动螺栓时，应在保持调节阀弹簧帽不动的情况下进行。止动螺栓拆下后，应慢慢松退弹簧帽以免其突然弹出。()按主阀体相同的方法清洗、吹干及检修零部件。()检查图中各弹簧的技术状况，应满足表的要求，否则应予更换。表调节阀体各弹簧的技术要求图中编图中编弹簧名称标准值(新)调节阀弹簧调节阀弹簧③导轮反作用弹簧④减压阀弹簧⑤锁止正时阀弹簧()按拆卸相反的顺序组装调节阀体，同时应注意对所有零部件施加；更换滤网，并按图所示的方向安装。要将调节器弹簧帽与阀体上的止动螺栓孔对正，再压入弹簧帽，然后以·的拧紧力矩拧紧止动螺栓。(三)蓄压器体的检修蓄压器体的装配关系图如图所示。()拆下卡环，拆出、档蓄压器活塞及蓄压器体其他零部件。图蓄压器体的装配关系图()按与主阀体相同的方法清洗、吹干和检修零部件。()检查蓄压器体是否有划痕和磨损现象，井视情更换蓄压器体总成。()按照与拆卸时相反的顺序安装蓄压器体，注意：安装时要对所有的零部件施加自表蓄压器体各弹簧的技术要求图中图中编弹簧名称标准值(新)①档蓄压器弹簧②档蓄压器弹簧③档蓄压器弹簧④档蓄压器弹簧(四)伺服器体的检修伺服器体的装配关系图如图所示。伺服器体的拆装及检修方法与主阀体基本相阀弹簧或其中之一，则需要同时更换阀弹簧或以及离合器压力控制电磁阀总成。图伺服器体的装配关系图检查图中各弹簧的技术状况，应满足表所列的要求，否则应予以更换。按照与拆卸时相反的顺序安装伺服器体，注意：安装时要对所有的零部件施加自动变速器油。表主阀体各弹簧的技术要求图中图中编弹簧名称标准值(新)①换档阀弹簧②换档阀弹簧③阀弹簧④阀弹簧⑤档蓄压器弹簧⑥档蓄压器弹簧(五)油泵的检修体上。注意要将其刻槽边倒角边相对，如图图将齿轮刻槽边倒角边相对()外观检查油泵主、从动齿轮齿面是否磨损或损坏，必要时予以更换。()检测油泵主、从动齿轮与主阀体之间的径向间隙，如图所示。泵的径向间隙标准值：主动齿轮为~从动齿轮为~。如图所示。泵的轴向间隙标准值为~，极限值为。图检测油泵主、从动齿轮与主阀体之间的径向间隙图检测油泵主、从动齿轮与主阀体之间的轴向间隙(六)主轴分总成的检修主轴分总成的装配关系图如图所示。图主轴分总成的装配关系图止推垫圈(××)止推滚针轴承档齿轮止推滚针轴承档齿轮轴肩主轴(检查花键是否过度磨损或损坏，检查轴承表面是否划伤或过度磨损)密封圈滚针轴承定位环锁紧螺母(凸缘螺母)锥形弹簧垫圈惰轮自动变速器箱体轴承档离合器总成形圈(更换)止推垫片(×，可选择部件)止推滚针轴承档齿轮滚针轴承止推滚针轴承()拆下主轴锁紧螺母左旋螺纹和定位环，依次拆下主轴止推滚针铀承、主轴档齿轮及档档离合器总成等零部件。()检查止推滚针轴承和滚针铀承是否磨损或转动不自如，并视情更换。 ()检查主轴花键及轴承轴颈是否磨损或损坏，必要时更换主轴。 ()检查油封的技术状况，油封如有磨损变形或损坏现象，则将其更换。()检查离合器导向板与档齿轮轴肩之间的止推间隙上检查时不要安装形圈。图将主轴止推垫片、档档离合器总成及档齿轮轴肩安装在主轴上与档齿轮轴肩之间的止推间隙至少测处，取平均值。图使用塞尺测量离合器导向板与档齿轮轴肩之间的止推间隙止推间隙的标准值为~并测量其厚度，再根据需要按表，如果被测间隙与标准值不符，则应拆下止推垫片所列选择合适的止推垫片，并再次检查。()组装时，应给所有零部件施加。()安装形圈之前，应使用胶带包扎主轴花键齿，以免损坏形圈。述方法予以更换表止推垫片×编号编号零件号厚度，编号零件号厚度，①为了更好地配合，在安装前，应将新密封圈轻轻地挤压如图所示。不得扭曲。密封圈开口斜面应良好贴合。图轻轻地挤压新密封圈图将新密封圈安装在主轴上(七)中间轴分总成的检修中间轴分总成的装配关系图如图所示。图中间轴分总成的装配关系图档齿轮倒档齿轮滚针轴承倒档接合套倒档接合套轴套档齿轮滚针轴承弹簧卡环定距隔套中间轴(检查花键有无过度磨损和损坏，滚珠轴承锥形弹簧垫圈(更换)锁紧螺母(轴肩螺母)轴承轴套(可选择部件)止推滚针轴承惰轮滚针轴承止推滚针轴承驻车档齿轮()在拉力器和中间轴之间放置一个护轴垫块(以免损坏中间轴)，如图使用拉力器拆卸倒档接合套轴套和档齿轮。图使用拉力器拆卸倒档接合套轴套和档齿轮()从中间轴上拆下滚针轴承、弹簧卡环、定距隔套和开口销。()在拉力器和中间轴之间放置一个护轴垫块(以免损坏中间轴)，如图使用拉力器拆卸中间轴档齿轮和档齿轮。图使用拉力器拆卸中间轴档齿轮和档齿轮()用检修主轴分总成类似的方法检修中间轴分总成。()使用润滑所有零部件。()在压力机与中间轴之间放置一垫块，将中间轴花键与档齿轮花键对准，然后按图使用压力机将中间轴压入档齿轮()在压力机与中间轴之间放置一垫块，将中间轴花键与档齿轮花键对准，使用压开口销、定距隔套、弹簧卡环、滚针轴承和档齿轮。和压力机压下倒档接合套轴套。图使用专用工具拆装套管和压力机压下倒档接合套轴套()如滚针轴承磨损、损坏或转动不自如，则应按下述方法予以更换：①如图所示，使用压力机及专用工具拆装垫块×和拆装导柱从轴承轴套上拆下旧轴承。②换用专用工具拆装垫块×，按图所示方法将新轴套内。图使用压力机及专用工具拆装垫块和拆装导柱从轴承轴套上拆下旧轴承图将新轴承压入轴承轴套内(八)副轴分总成的检修副轴分总成的装配关系图如图所示。图副轴分总成的装配关系图止推滚针轴承滚针轴承档齿轮止推滚针轴承花键垫圈(×，可选择部件)弹簧卡环密封圈开口销座圈()滚针轴承止推档档离合器总成形圈(更换)锥形弹簧垫圈(更换)锁紧螺母(轴肩螺母)滚珠轴承惰轮自动变速器箱体()分解副轴后，按要求清洗各零部件并施加。()按下述方法检查副轴花键垫圈与开口销之间的轴向间隙①如图所示，依次将止推滚针轴承、滚针轴承和档齿轮等零件安装到副轴上。②如图所示，使用塞尺测量副轴花键垫圈与开口销之间的轴向间隙至少测处，取平均值。图图依次将止推滚针轴承、滚针轴承和档齿轮等零件安装到副轴上使用塞尺测量副轴花键垫圈与开口销之间的轴向间隙该间隙的标准值为其厚度，再根据需要按表表。如果被测值与标准值不符，则应拆下花键垫圈并测量所列选择合适厚度的花键垫圈，并重复上述检查。花键垫圈(×)的规格零零件号零件号()按下述方法检查副轴档齿轮的轴向间隙：①从主轴上拆下止推垫片××并连同副轴上的其他零件按图所示顺序依次安装到副轴上检查时不要安装形圈。②如②如图所示，将百分表固定在靠档齿轮的位置上，将止推垫片×紧压在档档离合器总成上，如图所示，使用百分表一边转动边测量其轴向间隙至少测处，取平均值。档齿轮一图将止推垫片连同副轴上的其他零件顺序依次安装到副轴上图将百分表固定在靠档齿轮的位置上图使用百分表一边转动档齿轮一边测量其轴向间隙该轴向间隙的标准值为~。如被测间隙值不符合此要求，则拆下止推垫片表止推垫片××零件号零件号件号③确认间隙正常后，切记应将××的止推垫圈安装到主轴上。()如滚针轴承磨损、损坏或转动不自如，则应按下述方法予以更换。①在台钳钳口上垫放软垫，然后夹紧副轴惰轮。②如图所示，使用盲孔轴承拉出器拆下副轴惰轮旧滚针轴承。③使用压力机及专用工具拆装垫块×和拆装导柱按图所示方法将新滚针轴承装入副轴惰轮内。图使用盲孔轴承拉出器拆下副轴惰轮旧滚针轴承图将新滚针轴承装入副轴惰轮内(九)离合器的检修、档档离合器的结构档与档离合器位于副轴中部，两者的离合器毂制成一体，两者的离合器片等元件相背安装。档档离合器的装配关系图如图所示。图档档离合器的装配关系图档离合器的结构档离合器位于主轴中部，两者的离合器毂制成一体，两者的离合器片等元件档档离合器的装配关系图如图所示。图档档离合器的装配关系图拆解()如图()如图所示，卸下弹簧卡环然后拆下离合器端板、离合器片和离合器隔板。所示，从档档离合器上拆下盘片弹簧。图卸下弹簧卡环图从档档离合器上拆下盘片弹簧()如图所示，从档离合器上拆下波形垫圈弹簧。()如图所示，安装专用工具。特别提醒：如果专用工具的任何一端放置在弹簧座圈未被复位弹簧支撑的部位，则该座圈将被损坏，专用工具不可放置的位置如图图从档离合器上拆下波形垫圈弹簧图安装专用工具图专用工具不可放置的位置和档()确认专用工具已被调节到与档和档离合器弹簧座圈完全接触。(和档档离合器的安装方式如图所示。图适于档档离合器的安装方式图适于档档离合器的安装方式()如图所示，使用专用工具压缩回位弹簧。()如图所示，使用专用工具弹簧卡环钳下中部的弹簧卡环。然后拆下专用工具、弹簧座圈和回位弹簧等。图用专用工具压缩回位弹簧图用专用工具弹簧卡环钳拆下中部的弹簧卡环()使用维修用布从中孔包住离合器毂，再用压缩空气吹通油液通道，以拆下离合器活塞，在施加压缩空气的同时应用指尖抵住另一端，如图所示。()用游标卡尺，按档档和档档离合器装配关系图所注要求检查各离合器片和离合器盘的厚度，如不符合要求，则应予更换。图拆下离合器活塞()使用溶剂或化油器清洗剂彻底清洗所有的零部件，然后用压缩空气吹干。()用压缩空气吹净所有的通道。()安装前，要对所有的零部件施加油使其润滑。()如图()如图所示，检查档和档离合器单向阀，如果松动，则更换活塞。所示，将新的形圈装在活塞上。图检查档和档离合器单向阀图将新的形圈装在活塞上正确就位。安装前，应用润滑活塞形圈。注意：不要因安装活色而过度压紧形圈。()如图所示，安装回位弹簧和弹簧座圈，将弹簧卡环卡在座圈上。图将活塞装入离合器毂图()如图安装回位弹簧和弹簧座圈所示，安装专用工具。特别提醒：如果专用工具的任何一端放置在弹簧座圈未被复位弹簧支撑的部位，则该座圈将被损坏，专用工具不可放置的位置如图和档()确认专用工具已被调节到与档和档离合器弹簧座圈完全接触。()以使用专用工具对离合器回位弹簧施加作用力的方式，和档档离合器的安装方式如图所示。()如图()如图()如图簧卡环。()取下专用工具。()按照图所示方向将盘片弹簧安装到档()取下专用工具。图安装弹簧卡环图将盘片弹簧安装到档档离合器中的方向()将波形弹簧安装到档离合器中。()将离合器片全部浸泡在中至少，安装离合器隔板和离合器片之前，应确认离合器毂中没有其他异物。()首先安装离合器隔板，然后交替装上离合器隔板和离合器片。注意：安装离合器端板时应将端片平面一侧朝向离合器片，如图所示。()如图所示，安装弹簧卡环。图离合器端板平面一侧朝向离合器片图安装弹簧卡环()如图所示，使用百分表检测离合器端盘和其相邻的离合器片顶片之间的轴向间隙，上、下移动端板，在离合器端板下降时将百分表调零，然后将端板升至弹簧离合器端板和顶片之间的间隙的维修极限：档离合器为~；档离合器为~；档离合器为~；档离合器为~。(图)进行更换，并重复上述检查。如果使用最厚的离合器端盘仍不能满足要求，则需更换离合器片和离合器隔盘。图检测离合器端盘离合器顶片之间的轴向间隙图新离合器端盘表档与档离合器端盘厚度规格零件号零件号零件号表档与档离合器端盘厚度规格零件号零件号零件号(十)液力变矩器壳体轴承的更换、主轴轴承油封的更换()如图所示，使用专用工具拆卸主轴轴承和油封。()如图所示，使用专用工具敲打入新的主轴轴承直到其达到箱体的底部。()使用专用工具将新油封与箱体安装平齐。图拆卸主轴轴承和油封图敲打入新的主轴轴承、中间轴轴承的更换()如图()装上()如图所示，使用专用工具拆卸中间轴轴承。所示，使用专用工具将新中间轴轴承装入壳体。图拆卸中间轴轴承图图将新中间轴轴承装入壳体副轴轴承的更换()如图()装上()如图所示，使用专用工具拆卸副轴轴承。所示，使用专用工具将新副轴轴承装入壳体。图拆卸副轴轴承图将新副轴轴承装入壳体(十一)自动变速器箱体轴承的更换()欲从自动变速器箱体上拆下主轴、中间轴和副轴的轴承，需如图所示用弹簧卡钳()将每个弹簧卡环张开，然后使用专用工具(与拆装导柱配用的自动变速器箱体轴承拆卸安装专用工具——拆装垫块：主轴拆装垫块为中间轴和副轴拆装垫块为×)和压力机将轴承压出。说明：不要将弹簧卡环拆下，除非有必要清洗箱体中的弹簧卡环槽。图用弹簧卡钳()将每个弹簧卡环张开()安装轴承。注意：在组装前应给所有的零部件施加油。()用弹簧卡钳()将每个弹簧卡环张开，并用专用工具及压力机将轴承的一部分压入壳体中。()如图所示，松开弹簧卡钳，然后将轴承往箱体里面推，直到弹簧卡环在轴()如图所示。轴承安装后应保证：弹簧卡环靠在轴承上并落在壳体环槽内；弹簧卡环的端面间隙应正确，为~。图轴承的安装图弹簧卡环的端面间隙(十二)换挡杆拆卸与安装()将变速箱置于位置，拆卸中央控制台。换挡拉线从换挡杆支座中取出。注意：不要通过换档拉线导管拆卸换档拉线。图拆下换挡拉线端头的锁紧螺母图逆时针转动换挡拉线上的保持架圈()如图所示，断开换挡锁定电磁阀插头和驻车销开关芯插头。()拆下换挡杆支座的个紧固螺栓，然后拆下换挡杆总成。图断开换挡锁定电磁阀插头和驻车销开关芯插头()安装换挡杆总成。()如图所示，顺时针方向转动换挡拉线上的保持架圈，滑动保持架以将换挡拉线装入换挡杆支座中。逆时针转动套筒保持架圈，以紧固换挡拉线。()接通点火开关()如有必要，如图所示，将换档拉线推到极限位置，然后松开把手，将换档图顺时针方向转动换挡拉线上的保持架圈()如图()如图将换档拉线推到极限位置所示，穿过换挡杆总成的定位孔将个的销子插入换挡支座的底部的正方形部位对准。图将个的销子插入换挡支座的定位孔图安装换挡拉线端头()装上螺母并将其拧紧至规定扭矩。()拆下所装的用于固定换挡杆的销子。()连接换挡锁定电磁阀插头和驻车销开关芯插头。移动换挡杆至每一挡位，以确认挡位位置指示灯随挡位位置开关正确变推动换挡锁定松脱装置，然后确认换挡锁定杆已松脱。、换档杆的拆解与组装构的活动件、棘爪的滑动面等施加硅润滑脂。图换档杆的装配关系图(十三)换挡拉线的更换与调节换挡拉线的更换()升起车前部，并确认其已被稳固支撑，施加驻车制动，牢固地阻挡住两个后轮。()将变速箱换挡至位置，拆卸中央控制台。()如图()如图所示，拆下紧固换挡拉线端头的螺母，然后将换挡拉线从换挡杆总成所示，逆时针方向转动换挡拉线上的套筒保持架圈，滑动套筒保持架以便将换挡拉线从换挡杆支座中取出。注意：不要通过换档拉线导管拆卸换档拉线。()拆去车体地板隔热板。如图所示，拆去换挡拉线导向支架和橡胶护垫圈。()如图所示，拆去用于紧固换挡拉线支架的螺栓，再将换挡拉线盖拆下。为拉图拆去换挡拉线导向支架和橡胶护垫圈图紧固换挡拉线支架的螺栓