水电站机组检修报告640

水轮发电机组检修报告***水电建筑安装工程公司------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------敏------------------------------------------------------------(一)设备参数SF制造厂：广东韶关众力发电设备有限公司厂：武汉恒锐电气有限公司制造厂：武汉联华电气有限责任公司(二)检修概况------------------------------------------------------------(二)检修质量管理(三)主要检修项目及缺陷处理削。2)空气冷却器、轴承冷却器进行了检查。3)水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡二段木头，已取出，消除了隐患；4)尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓，消除了隐患。5)导水机构严密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处，补焊二处导叶端面密封抗磨环。10)机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。------------------------------------------------------------(四)遗留问题及整改措施无目(一)水轮机部分于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大)，导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达13°，导叶端立面间隙符合规范要求；对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况、有轻微磨损。(二)发电机部分主要对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值12.50mm，最大间隙(三)调速器部分。调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀进行解体清洗，各部件(四)电气一次部分(五)电气二次部分误；并对继电器进行校验，均动作正确。CU清扫检查，测温表计均显示可靠。------------------------------------------------------------4、对励磁调节屏、灭磁功率屏、进行清扫检查，对调节器参数进行核对检同期装置进行清扫检查，电源插件检查正常，同期装置精度参数符合冷却水示流信号器、电接点压力(六)、电气传动模拟试验空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并(一)励磁变压器检修项目检检修(试验)项目变压器本体进行检查变压器高压侧电流互感器进行检查。二次接线进行紧固变压器低压侧电流互感器进行检查。高压侧对地低压侧对地高压侧对低压侧检修(试验)结果格格格格格格格格格发现和处理的问题无无无无无无无无无序号123456题题无无铁芯对地铁芯对地高压侧电缆格格无无(二)发电机检修项目及检修情况检检修(试验)项目所有母线绝缘子进行清灰检查对所有母线连接部分及绝缘子螺栓进行检查紧固次接线进行紧固好并紧固二次接线检修(试验)结果格格格格格发现和处理的问题无无无无无序号12345检检修(试验)项目分别进行清扫卫生检查核对三组电压互感器的二次接线对三组电压互感器进行了检查对柜内过电压保护装置进行检查发现和处理的问题无无无检修结果序号1234(三)检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合见报告附件。2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。(一)水轮发电机组自动化元件序号1检修(试验)项目机组测温查阻检查检修(试验)结果测温线绝缘良好(阻值500MΩ)，测温线绝缘良好(阻值500M发现和处理的问------------------------------------------------------------23456789Ω)，线路通断良好，测温电阻阻值在正常范围内测温制动屏温度仪仪测温制动屏温度仪碳刷及刷握、集电环，励磁引线检查碳刷检查刷握检查集电环检查励磁引线检查均正常均正常均正常均正常机组制动风闸信号回路的检查并测绝缘风闸行程开关的检查风闸制动自动化系统回路信号正常，绝缘良好风闸现地、远方操作正常自动化及二次部分接线的校对温制动屏信号点信号电源的检查机组冷却水冷却水电动蝶阀示流信号计冷却电接点压力表端子盒和旁柜检查测温制动屏油位检测元件计接力器锁定自动化系统接力器位置信号检查过速限制器试验接力器锁定自动化检查完好，正常试验正常全面清扫干净检查定位，接线及信号正确远方，现地操作正确机组自动化系统动态试验机组自动化元件开停机试验机组自动化开停机流程试验机组测温元件及仪表开停机工作正常开停机流程正确显示正确无碳刷进行了更换无无无无无无无无无无无无无无无无无------------------------------------------------------------1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫，试验合格，达到相关规范标具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(二)励磁系统检检修(试验)结果清扫柜体顶部及柜门空气过滤器的灰尘，清除装置内各元器件各接线端子接线正确，牢固各元器件无松动，变色，紧固完好元件本体无变色，接线无松动，紧固完好清扫柜体顶部风机及柜门通风口的灰尘，擦拭柜内设备灰尘接线正确元件本体无变色，接线无松动，紧动静触头接触良好清扫柜顶柜体及柜门通风口，擦拭柜内设备灰尘灭磁开关动作可靠正确.触点接触良好元件本体无变色，接线无松动，紧各接线端子接线正确，牢固检修(试验)项目励磁调节柜励磁调节柜清扫检查励磁调节柜接线检查各插拔元件检查柜内各元器件励磁功率柜励磁功率柜清扫励磁功率柜接线检查柜内各元器件检查功率柜交直流刀闸灭磁开关柜清扫检查灭磁开关检查分合闸接触器检查直流接触器检查柜内其它各元器件检查灭磁柜接线发现和处理的问题无无无无无端子紧固无无无无无无无序号122.43.102、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(三)调速器及油压装置序序号检修(试验)项目检修(试验)结果发现和处理的问题调速器------------------------------------------------------------调速器内的电源模块及其它各调速器内的电源模块及其它各元器件和位移传感器的清扫，已清无松动，能可靠动作无松动，接线正确完好接线正确，电压正常反馈电压正常接线正确，能可靠动作无松动，对端子排接线进行二次回路检查，接线正确油压装置柜体及柜内各元器件已清扫干净无松动，对端子排接线进行二次回路检查，接线正确控制正常，接线无松动a主泵为3.6MPa,由停泵返回值控制，启备泵3.5MPa,事故低油压MPa验合格，安全阀校验合格线正确无松动，接触良好显示正确1.1调速器电气柜的清扫1.2检查继电器1.3检查驱动器1.4检查步进电转反馈1.5导叶反馈检查调整1.6检查锁定1.7检查调速器接线2油压装置2.1油压装置柜的清扫2.2检查油压装置接线2.3油压装置二次回路检查2．4各压力开关及油压表2.6检查继电器2.7检查各信号灯无无对驱动器接线进行对小反馈接线进行检查和紧固无对锁定接线进行检查和紧固无对端子紧固处理无无无无无1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，静态试验合格，达到相关规范标准，具备正2、遗留问题和防范措施：无。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(四)监控系统序序号检修(试验)项目1LCUA柜检修报告1.1柜内端子排的清扫，检查1.2柜外部接线与柜内配线检查清扫1.3检查柜内线号套，检修(试验)结果清扫干净，端子紧固清扫干净对照图纸正确发现的问题无无无------------------------------------------------------------1.41.4主控及I/O模件的清扫和检查清扫干净，装置良好无1.5微机自动准同期装置清扫和检查清扫干净，装置良好无1.6触摸屏的清扫和检查清扫干净，装置良好无1.7电源插箱清扫和检查清扫干净，装置良好无1.8通讯管理装置清扫检查清扫干净，装置良好无1.9开出继电器检查清扫干净，装置良好无2LCUB柜检修报告2.1柜内端子排的清扫，检查清扫干净，端子紧固无2.2柜外部接线与柜内配线检查清扫清扫干净无2.3检查柜内线号套，对照图纸正确无2.4温度巡检装置清扫和检查电源模件工作可靠无1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，电气试验合格，达到相关规范标准，具备正2、遗留问题和防范措施：无。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(一)水导轴承检查序号序号检修(试验)项目1间隙测量2水导轴承更换油3测温电阻检查4测温回路检查检修(试验)结果单边间隙为0.05~0.30mm无无无无(二)导水机构检(二)导水机构检查序号检修(试验)结果发现和处理的问题检修(试验)项目------------------------------------------------------------34无无(三)转轮室检查检修(试验)结检修(试验)结果导叶总无无无无无12345(四)检修结论清扫。所检(一)定转子检查检检修(试验)结果检修(试验)项目无无无无1234无无6(二)制动系统检检修(试验)结果检修(试验)项目查无无无无无12345(三)冷却系统检检修(试验)结果检修(试验)项目无无无无1234(四)上、下导轴承序序号检修(试验)项目检修(试验)结果发现和处理的问题1上导轴承1.1更换新油油质符合GB11120-1989无1.2瓦面检查无气孔、裂纹、瓦面合乎要求无1.3绝缘测量大于500MΩ无1.4间隙测量单侧0.10-0.14mm无1.5测温回路检查接线正确无------------------------------------------------------------2(五)检修结论清扫。所检备注：附机组检修现场测试、调整数据(主机机械部分)。㎜123456789------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------测量时间：㎜导叶导叶开度导叶编号2—34—56—78—9测量时间：2013-11-18㎜端面端面间隙导叶编号123456789㎜1020304056070890000000测量时间：2013-11-19叶塘电站2#机导水机构压紧行程测量记录+Y1.151.15+X0.95转轮止漏环间隙Y+X1.40转轮下环与导叶底环间隙Y58------------------------------------------------------------水导轴承座中心调整时间：+Y0.12+X0.12轴瓦调整间隙值+Y0.14+X0.11间隙值+Y0.19------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+X0.16轴瓦调整间隙值调整时间：：：年月日年月日年月日设备所属单位：平武县叶塘水电开发有限责任公司设备检修单位：三台县水电建筑安装工程公司------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------王伟王志伟陈敏魏晗刘建伟(一)设备参数制造厂：广东韶关众力发电设备有限公司厂：武汉恒锐电气有限公司------------------------------------------------------------(二)检修概况C(二)检修质量管理(三)主要检修项目及缺陷处理部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面完成。测量推力头孔与主轴配合尺寸。机组开机正常运行2)机组盘车检查和调整机组轴线、转动部分中心。------------------------------------------------------------3)机组上导、下导、水导轴承导轴瓦进行了间隙检查和调整、轴瓦刮削。4)空气冷却器、轴承冷却器进行了检查、清洗试压。5)水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡一段木头，已取出，消除了隐患；6)尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓，消除了隐患。7)导水机构严密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处，补焊三处导叶7)上导、下导、水导油池全部更换新油，调速器系统用油过滤处理10)机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。(四)遗留问题及整改措施无(一)水轮机部分于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大)，导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达11°，导叶端立面间隙符合规范要求；对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况、有轻微磨损。(二)发电机部分主要对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值12.70mm，最大间隙(三)调速器部分。------------------------------------------------------------(四)电气一次部分(五)电气二次部分(六)、电气传动模拟试验2、在机组空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并第一部分电气部分(一)励磁变压器检修项目序号序号检修(试验)项目检修(试验)结果发现和处理的问题合格无2变压器本体进行检查合格无33变压器高压侧电流互感器进行检查。合格无二次接线进行紧固4变压器低压侧电流互感器进行检查。合格无无6电气试验合格无6.1高压侧对地合格无6.2低压侧对地合格无6.3高压侧对低压侧合格无6.4铁芯对地合格无6.5高压侧电缆合格无(二)发电机检修项目及检修情况检检修(试验)项目所有母线绝缘子进行清灰检查对所有母线连接部分及绝缘子螺栓进行检查紧固次接线进行紧固好并紧固二次接线检修(试验)结果格格格格格发现和处理的问题无无无无无序号12345检检修(试验)项目分别进行清扫卫生检查核对三组电压互感器的二次接线对三组电压互感器进行了检查对柜内过电压保护装置进行检查发现和处理的问题无无无检修结果序号1234(三)检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2、遗留问题和防范措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(一)水轮发电机组自动化元件序号1234567检修(试验)项目机组测温查端子盒带测温电阻检查测温制动屏温度仪检修(试验)结果测温线绝缘良好(阻值500MΩ)，线路通断良好，仪表显示正常。测温线绝缘良好(阻值500MΩ)，线路通断良好，测温电阻阻值在正常范围内仪表显示正确碳刷及刷握、集电环，励磁引线检查碳刷检查刷握检查集电环检查励磁引线检查均正常均正常均正常均正常机组制动风闸信号回路的检查并测绝缘风闸行程开关的检查风闸制动自动化系统回路信号正常，绝缘良好风闸现地、远方操作正常自动化及二次部分接线的校对温制动屏信号点信号电源的检查机组冷却水冷却水电动蝶阀示流信号计冷却电接点压力表端子盒和旁柜检查测温制动屏油位检测元件完好，正常试验正常全面清扫干净发现和处理的问题无无无碳刷进行了更换无无无无无无无无无无无无------------------------------------------------------------计接力器锁定自动化系统接力器位置信号检查过速限制器试验接力器锁定自动化检查检查定位，接线及信号正确远方，现地操作正确机组自动化系统动态试验机组自动化元件开停机试验机组自动化开停机流程试验机组测温元件及仪表开停机工作正常开停机流程正确显示正确89无无无无无1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫，试验合格，达到相关规范标具备正常投运条件。2、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(二)励磁系统检检修(试验)结果清扫柜体顶部及柜门空气过滤器的灰尘，清除装置内各元器件元件本体无变色，接线无松动，紧固完好清扫柜体顶部风机及柜门通风口的接线正确元件本体无变色，接线无松动，紧动静触头接触良好清扫柜顶柜体及柜门通风口，擦拭柜内设备灰尘灭磁开关动作可靠正确.检修(试验)项目励磁调节柜励磁调节柜清扫检查励磁调节柜接线检查各插拔元件检查柜内各元器件励磁功率柜励磁功率柜清扫励磁功率柜接线检查柜内各元器件检查功率柜交直流刀闸灭磁开关柜清扫检查灭磁开关检查分合闸接触器检查直流接触器发现和处理的问题无无无无无端子紧固无无无无无无序号122.4触触点接触良好3.10检查柜内其它各元器件检查灭磁柜接线元件本体无变色，接线无松动，紧各接线端子接线正确，牢固无2、遗留问题和防范措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(三)调速器及油压装置序号11.722．4检修(试验)项目调速器调速器电气柜的清扫检查继电器检查驱动器检查步进电转反馈导叶反馈检查调整检查锁定检查调速器接线油压装置油压装置柜的清扫检查油压装置接线油压装置二次回路检查各压力开关及油压表检查继电器检查各信号灯检修(试验)结果调速器内的电源模块及其它各元器件和位移传感器的清扫，已清无松动，能可靠动作无松动，接线正确完好接线正确，电压正常反馈电压正常接线正确，能可靠动作无松动，对端子排接线进行二次回路检查，接线正确油压装置柜体及柜内各元器件已清扫干净无松动，对端子排接线进行二次回路检查，接线正确控制正常，接线无松动主泵为3.6MPa,由停泵返回值控制，启备泵3.5MPa,事故低油压3.0MPa，各压力表计校验合格，安全阀校验合格线正确无松动，接触良好显示正确发现和处理的问题无无对驱动器接线进行对小反馈接线进行检查和紧固无对锁定接线进行检查和紧固无对端子紧固处理无无无无无------------------------------------------------------------1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，静态试验合格，达到相关规范标准，具备正2、遗留问题和防范措施：无。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。(四)监控系统序序号检修(试验)项目检修(试验)结果发现的问题1LCUA柜检修报告1.1柜内端子排的清扫，检查清扫干净，端子紧固无1.2柜外部接线与柜内配线检查清扫清扫干净无1.3检查柜内线号套，对照图纸正确无清扫干净，装置良好无1.5微机自动准同期装置清扫和检查清扫干净，装置良好无1.6触摸屏的清扫和检查清扫干净，装置良好无1.7电源插箱清扫和检查清扫干净，装置良好无1.8通讯管理装置清扫检查清扫干净，装置良好无1.9开出继电器检查清扫干净，装置良好无2LCUB柜检修报告2.1柜内端子排的清扫，检查清扫干净，端子紧固无2.2柜外部接线与柜内配线检查清扫清扫干净无2.3检查柜内线号套，对照图纸正确无2.4温度巡检装置清扫和检查作可靠无1、检修结果：所有设备均进行卫生清扫，电气试验合格，达到相关规范标准，具备正2、遗留问题和防范措施：无。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。------------------------------------------------------------(一)水导轴承检查序序号检修(试验)项目1间隙测量2水导轴承更换油3测温电阻检查4测温回路检查检修(试验)结果单边间隙为0.05~0.33mm无无无无(二)导水机构检查检检修(试验)结果无无无无检修(试验)项目1234(三)转轮室检查检修(试验)结检修(试验)结果的长度不超过导叶无无无无无12345(四)检修结论、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检题和防范措施：无遗留问题。------------------------------------------------------------(一)定转子检查检检修(试验)结果检修(试验)项目无无无无无无123456(二)制动系统(二)制动系统1检修(试验)结果无无345(三)12无无检修(试验)项目查检修(试验)项目检修(试验)结果