煤矿瓦斯治理方案2437

镇雄县山脚煤矿二〇一八年三月五日职务或部门意见签名日期镇雄县山脚煤矿2018年瓦斯治理方案审批表镇雄县山脚煤矿(章)201年月日201年月日(公章)201年月日201年月日(公章)第一章矿井概况矿区有2km简易公路与镇(雄)威(信)公路相通，距雨河镇6km，往内(江)昆(明)铁路盐津站70km，交通较方便。二叠系上统龙潭组第二段(P2l2)：为矿区主要含煤段，分布矿区西部.煤层56(1)Cb煤层5C5b煤层：位于龙潭组最顶部。上距长兴组泥灰岩12-17m；煤厚6Ca组(P2l)地层顶55然抗压强度13.38~26.87MPa，饱和抗压强度12.25~26.35MPa，为较软弱—半坚硬岩组；泥岩类岩石自然抗压强度4.88~14.22MPa，饱和抗压强463~1750Pa。第二章井田瓦斯地质概况向性5656有F断层，且位于煤层露头边缘，对矿井的开采无影响。矿区构造复杂程1第三章瓦斯治理方案及措施机构及职责组长：毛福选(矿长)副组长：秦光国(总工程师)(1)组长对矿井防治瓦斯事故全面负责，定期检查，平衡矿井防治瓦。(2)矿总工程师对防治瓦斯事故负技术责任，负责组织编制、审批、(3)按照岗位责任制，各分管副矿长、技术员对分管范围内的瓦斯管(4)相关科室和施工队负责人：对分管单位业务范围内的防治瓦斯工(5)相关单位技术员：对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负技术(6)瓦斯防治工作领导小组定期召开瓦斯防治专题会议，由矿总工程师负责组织有关人员(包括矿分管领导、科室和施工队负责人)，实行参会人员签到制度。领导小组要认真执行“一通三防”隐患排查整改制度，会(7)每月底前召开瓦斯治理综合分析例会，按照“通风可靠、抽采达(8)每天的矿调度会议均要把防瓦斯工作放在首位，领导小组应组织参会相关人员必须逐头逐面进行分析，对采掘工作面出现地质构造变化，(9)矿井进行反风演习、通风系统调整时，瓦斯防治工作领导小组必(一)采掘布掘矿井开拓方式为平硐+斜井综合开拓，目前矿井有三对井硐，即：计划完成机械化升级改造扩建建设井巷工程3693m，其中新掘井巷工程量面和两个改扩维修点，目前新回风斜井正在施工中，其供风于地面安设局扇风机供给，井下仅布置一个岩巷掘进工作面(新回风斜井、回风上山)(二)通风系统(2)矿井现有6台FBD№5.6/2×11型矿用防爆对旋局部通风机，额定D型矿用防爆对旋局部通风机，额定风量470~300m3/min，额定风压:770~局部通局部通风机主要参数功率(kW)风量(m3/min)全风压(Pa)全压效率(%)噪声(dB)FBD№6.3/2×2222×2470~300770~4300≤80≤25局部通局部通风机主要参数功率(kW)风量(m3/min)全风压(Pa)全压效率(%)噪声(dB)FBD№5.0/2×1111×2360~230620~4230≤75≤25矿井通风方式为并列式，通风方法为机械抽出式.新鲜风流由+1408m主斜井进入，经井底车场、暗主斜井(皮带斜井)、区m助平硐(现回风平硐)进风，+1418m回风斜井回风。施(1)通风异常是造成瓦斯积存的主要原因，建立一个安全可靠、完整(2)矿井配备了2台主要通风机，一台工作，一台备用。(3)矿井总风量计算符合本矿实际情况，合理进行风量分配，按时每(4)建立完善的通风设施和通风系统的检查制度。配备足够数量的通(5)加强局部通风及局部风机管理。④局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，通风、机电等部门(6)风筒管理②加强对风筒的维护，风筒必须整齐，转弯应平缓，破损的风筒必须。环必挂。准拐死弯。(1)因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风(2)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，(3)使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故(4)矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风，必须编制排放瓦斯和送电安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实瓦斯标，禁止人员进入，并向调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不能立即处理时，必须在(6)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除(7)严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。排放工作的安全管理(1)瓦斯排放实行分级管理制度。不影响其他采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查签字批准，由矿山辅助救护队排放，并报县级煤炭管理部门斯路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断采掘工作面的安全出口，其排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查签字批准，由(2)局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，述第三条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，(3)停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯(5)在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度(6)独头巷道长或封闭的独头巷道启封后排放瓦斯采取逐段通风排放(1)井下独立通风硐室的通风系统(2)采用扩散通风的硐室及通风要求通风。根据本矿的开拓布置，井下临时避难硐室、临时材料库、临时水仓(1)通风设施完工后，必须由通风科会同施工单位进验收，不合格的闭封闭采空区，在密闭前必须设置栅栏和警标，禁止人员入内。密闭墙施(1)根据通风需要，安设风门、调节风门。(2)同一井巷内安设两道风门时，必须保证两道门不同时开启，以造(3)勿在巷道内堆放杂物，保证巷道的有效断面。(4)严格按设计掘进、支护巷道，以保护巷道断面尺寸。(5)加强对各种通风设施和巷道的日常管理。(6)对相邻巷道的掘进时，尽量减少放炮震动，同时注意加强支护，防止岩体(或煤体)松动或破碎，以有效防止漏风。(7)加强对各通风设施的管理，对应密闭的地点应采用构筑物或永久(1)在掘进巷道同其它巷道或老空、老巷贯通时，为防止通风、瓦斯、(2)掘进巷道贯通综掘50米、炮掘20米前，安全员必须向安全科和(5)掘进巷道在穿老空前，必须制定穿老空的安全措施。(6)掘进巷道贯通前，地测科应先绘制准确的测量图，随时掌握巷道进度，及时安排进行巷道贯通的通风系统调整工作。对特殊地段，必须坚(7)被贯通巷道必须保持正常通风，瓦斯浓度必须在1%以下。(8)贯通时，安全员，掘进队负责人必须在现场指挥。贯通后，通风(9)不得在应力集中区和地质构造复杂区贯通。必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的(11)巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，分源治理瓦斯是针对瓦斯来源的涌出量与涌出规律的特征采取相应的其涌出量会随之波动，气压降低时涌出量增大。因此大气压力变动季节，深度；间歇掘进但不停风；双巷掘进；缩短独头掘进巷道的长度；加强通角附近由于采空区涌出的瓦斯大部分在这里集中，同时在此处风速低，风量不足，容易积存瓦斯而超限。处理措施：采用采空区留管抽放方法进行则容易使瓦斯浮于巷道顶板附近，形成一个比较稳定的带状瓦斯层，这即3.矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.75%;采采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、抽水工、密闭工、钻探工等特作岗位工种人员下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪和便携式甲烷检业地点每班至少检查三次，其它用风地点每班至少检查一次，本班无人作业的地点每班至少检查一次，密闭前每周至少检查一次。水泵房、煤仓上。(1)采、掘工作面都必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不(2)采、掘工作面应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面起爆，(3)炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥(4)炮眼封泥严禁用煤粉，块状材料或其他可燃性材料，无炮泥或不(5)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、(6)放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨(7)在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷(8)处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交(9)放炮时，应采用正向起爆。(10)放炮必须严格执行“一炮三检查”(装药前、放炮前、放炮后)和“三人连锁”(放炮员、班组长、瓦检员)制度，严禁采用糊炮、明火放炮(11)炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：(12)严格执行《规程》中关于爆破材料和井下放炮的各条规定。(二)电气防爆措施格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可2.井上、下装设防雷电装置;井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和(1)允许使用经安全检测鉴定，并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。 (2)普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使(3)煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁 (4)井下照明线必须使用阻燃电缆，电压不得超过127V。送电(三)防止撞击产生火花的措施静(1)矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。(2)矿灯集中统一管理。每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必(3)矿灯应保持完好。如有亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。发出的矿灯，最低应(4)严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后，必须立(5)在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还矿灯人员的名单报矿调(6)矿灯必须装有可靠的短路保护装置，并装有短路保护器。(四)防止产生引燃瓦斯爆炸的明火火源措施气焊和喷灯焊接工作，井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应严格遵(五)防止地面雷电波及井下措施隔爆措施(一)防止灾害扩大的措施1.矿井主要通风机安设反风装置，井下各通风构筑物均按反风要求设(二)隔爆措施(1)通风方面：合理的通风系统，适中的风速。通风既能将涌出的瓦斯稀释排走，又能及时地将空气中的浮尘带走，但需同时保证不会将落尘(2)防尘洒水方面：在井下各主要产尘点，设置风流净化水幕、洒水(3)除尘方面：在掘进工作面采用湿式凿岩等设备，减少煤尘的产生。(4)检测方面：为矿井配备适当的粉尘检测设备，应加强对粉尘浓度的检测和采样，一旦发现空气风流中粉尘浓度高时，必须采取相应的降尘(1)经常清扫巷道中积聚的煤尘，尽量勿使煤尘飞扬蔓延，防止沉积(2)对煤尘沉积强度较大的巷道，采取水冲洗的方法、冲洗周期应根沉积强度大的地点，应每班或每日冲洗一次；距离尘源点较远或沉积强度可几天或一天冲洗一次；运输大巷可半月或一个月冲洗一次；工作面巷道必须定期清扫或冲洗煤尘，并清除堆积的浮煤，清扫或具体冲(3)巷壁刷浆，用石灰水或水泥石灰水喷洒在巷道周壁，使煤尘固结起来不能飞扬到空气中参与爆炸，巷壁刷浆后，还能改善井下环境，并有(4)经常对巷道中积聚的煤尘进行清扫，对易产生煤尘的巷道进行洒(5)对转载点等易产生煤尘处实行洒水喷雾降尘方式降尘。(6)对浮游煤尘主要采取喷雾降尘加人工清理的方式。(7)在所有巷道均铺设消防洒水管路，经常检查巷道煤尘积聚情况，治理方案及措施感器全设施未布置完成，因此监控系统分站及传感器布置与《煤炭工业矿井监完善措施(1)煤矿安全监控系统应符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》 (AQ6201－2006)的要求，进回风井、采掘工作面、主要进回风巷等传感器的种类、数量及安装地点必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用(2)设备安装、调试须有资质的单位进行安装。(3)煤矿的操作人员必须经过培训，持证上岗。(4)监控系统设备要加强维护，传感器必须保持清洁，严禁人为损坏。(5)在设有传感器的地方，日常的瓦斯检查需照常进行，并将检测数(6)建立完善安全仪表计量检验制度，定期维护校验，保证其正常运(7)监控设备用专用的阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电(8)及时完善监控系统图。根据煤矿安全设施设计，我矿井为瓦斯矿井，煤层瓦斯含量较低，根不具备瓦斯抽放条件，可以通过通风稀释排放瓦斯，到达降低井下空气中本矿井为瓦斯矿井，煤层瓦斯含量较低。根据矿井瓦斯涌出量预测，矿井绝对瓦斯涌出量为6.20m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为以通过通风稀释排放，故不考虑瓦斯抽采，但应加强通风管理和瓦斯监测加强企业安全生产基础工作，建立严密、完整、有序的安全管理体系和规章制度，做到责任明确、制度健全、狠抓落实、严格监督，消除生产和安全管理的薄弱环节，强化“一通三防”瓦斯防治队伍的建设，将瓦斯治理工作层层分解到各相关人员的头上，明确责任、从严要求，切实履行(1)矿长是安全生产的主要负责人，对安全生产负全面责任。全各专业技术人员的配置。织实施达到预期的效果。⑥定期组织安全检查和事故隐患排查。对查出的事故隐患制定、落实⑦发生事故时，负责组织、指挥应急救援，组织事故调查，制定防范(2)副矿长按各自分工对分管范围内的安全生产负领导责任教育、培训和考核。(3)技术负责人对全矿安全技术工作负技术责任齐相关专业技术人员。制定矿井灾害预防和处理计划。，进一步夯实安全基础。的培训学习，强化班组人员自保互保意识。(6)岗位人员“一通三防”工作责任制安全员、爆破工、电工、瓦斯监测工、防尘工、测风员等特种作业人安全、生产、技术、调度、机电、物资供应等部门及各生产队组必须执行本矿“一通三防”管理制度，在各自的业务范围内，对“一通三防”化管理制度制度3.专职安全检查人员主要检查监督安全生产各项规章制度的执行情况全生产中存在的问题。安全办公会决定的事项要明确责任，形成纪要，各。救援小组，确定应急救援人员及负责人；当井下出现安全隐患和险情时，矿调度室必须立即按救援预案通知矿有关领导和隐患处理应急救援小组负析情况，再根据现场实际情况制定安全技术措施，同时进行施工前的准备一天的生产和安全事故情况；相关专业负责人对本专业存在的隐患进行汇报。凡是涉及到安全上的事，安全生产副矿长或技术负责人(总工程师)要施是以改造矿井通风系统和瓦斯抽放为重点，完善各项保障措施为支撑，水平和综合治理能力贵州鸿熙矿业有限公司纳雍县化作乡焦硐煤矿 七、瓦斯治理主要依据(法律、法规、技术资料) 8(一)政策法规 8(二)主要技术资料 9 (一)瓦斯涌出量 29(二)需风量计算 29(三)矿井负压计算 35(四)等积孔计算 36(五)降低风阻措施 36(六)防止漏风措施 37 四、防尘(消防)系统主要治理方案 64 前言西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—m2014年度纳雍县化作乡焦硐煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为为贯彻落实贵州省人民政府办公厅文件(黔府办发[2010]111号“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强个关键环节，根据本矿的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能管理制度。1、严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生4、建立完善可靠的通风系统(通风可靠)，确保系统合理、设施6、建立有效的安全监测监控系统(监控有效)，确保装备齐全、、技术资料)(一)政策法规AQ5、煤矿瓦斯抽采标准(AQ1027－2006)及瓦斯抽采指标((AQ10266、贵州省人民政府办公厅文件(黔府办发[2010]111号“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦7、国务院安委会办公室《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范(二)主要技术资料能通【2015】39号文件(毕节市工业和能源委员会《关于对<关于请求审第一章矿区概述一、交通位置矿区位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—105°36′45″，北纬26°54′45″—26° (详见交通位置图)。二、矿区范围范围拐点坐标1234一、地层矿区内及其附近出露的地层由老至新有二叠系中统栖霞组茅口组(P2m)、上统峨眉山玄武岩(P3β)、龙潭组(P3l)及第四系(Q)。龙潭组按其岩性及含煤特征又可分为上、下2段(P3l2、P3l1)。现1、二叠系中统茅口组(P2m)2、二叠系上统峨眉山玄武岩(P3β)系上统龙潭组(P3l)灰色粉~细粒砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩、炭质泥岩、粘内含煤地层，含煤层(线)达15~25层，是本次工作的主要对象。内出露不全，其顶部地层已被剥蚀，在矿区南东部(ZK303)出露最大M30，其他分布有见零星可采点煤层及煤线。本次勘查根据周边工作(1)龙潭组二段(P3l2)夹黑色煤(线)层、炭质泥岩、薄至透镜状生物碎屑泥砂质灰岩。富(2)龙潭组一段(P3l1)2.00m的浅灰色铝土质粘土岩。富含植物化石碎片。本段厚度为4、第四系(Q)合于各组地层之上。厚0~15m二、构造矿区在构造上处于以支塘向斜北翼次级褶曲，为一近南东-北西40°，倾角10~25°，轴线附近一般5~8°；区内断裂构造不甚发三、煤层特征矿区内含煤地层为二叠系龙潭组。区内龙潭组厚度约为220~位于龙潭组第二段中下部，上距M25煤层4.83~8.40m，平均位于龙潭组第二段下部，上距M28煤层6.55~13.30m，平均度0.60~1.57m，平均1.20m，主要为薄煤层分布，仅在矿区南中东部不可采。见夹矸层数1~2层，为炭质泥岩，厚0.10~0.65m，平厚厚度(米)0.70~1.00M0.65~1.32M0.60~1.57M倾角(度)5~85~85~8001~2(米)矿区可采煤层原煤空气干基水分(M)极值为2.31~3.76%，平d矿区可采煤层属于为中灰煤；原煤挥发分(V)一般变化不大，极dafd矿区M25号原煤干基煤发热量(Qgr,d)极值为22.28~热量(Qnet,d)极值为22.33~25.46MJ/kg，平均为23.31MJ/kg。矿区内煤种单一，均为无烟煤三号(WY)。S(%)td最低最高最低最高最低最高最低最高M25M28M30M(%)add根据各煤层的化学性质和工艺性能，井田各煤层均具有广泛用四、瓦斯、煤尘、煤层自燃及地温、顶底板、煤与瓦斯(一)、瓦斯(二)、煤尘根据贵州省六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室提交(三)、煤的自燃倾向(四)、煤与瓦斯突出危险性(五)煤层顶、底板五、水文地质矿区及周边地区位于复杂构造变形区和毕节北东向构造变形区向斜(大营上向斜)西段扬起端，从南往北，地层走向北西-近南北-北东向，倾向北东-东-南东，倾角一般5-25°。向斜轴向南东，延至萝卜寨中间地段，海拔标高1765.30m，最低点位于矿区北侧的大坪子-穿洞一带北侧，海拔标高1530m。属高原侵蚀地貌，地形切割系中统茅口组(P2m)、三叠系下统永宁镇组(T1yn)、三叠系下统关岭组(T1g)，广泛出露于矿区东部与西部，地下水类型主要为岩溶管 、六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价(一)、勘探程度普查地质报告》；贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字[2007]6其中推断的内蕴经济资源量(333)147万吨，预测的潜在资源量 第二章矿井开拓开采现状井开拓开采概况一、矿井开拓布置织形式为两班采煤，一班检修。45型防爆对旋轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。风量2)地面供电避雷，供地面用的变压器(S11-M-500/10)两台，供井下用电的变压KS11-200/10)各一台。3)井下供电(1).运输设备4、排水系统：矿井正常涌水量为10m3/h，矿井最大涌水量为拓，采用一级排水，在二采区运输下山与行人下山底部+1510.8m标6、井下压风自救系统:采用地面已安装两台空压机，一台50mm无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择内径为在回采工作面运输巷、回风巷及掘进巷道铺设GB8613-87系列φ89水畅通，阀门不高于巷道底1m，以便于避灾人员使用，供水阀门手2)矿内通讯安全监控方面该矿主要考虑瓦斯监控系统，地面设监控主机 (KJ90N)一台，打印机一台，调度终端一台；安设瓦斯传感器、负第三章瓦斯治理的必要性和可靠性一、瓦斯治理的必要性二、瓦斯治理可行性安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本三、瓦斯治理的主要内容第四章瓦斯治理方案理安排生产布局二采区主要由二采区运输下山、二采区行人下山和回风下山组成。主平硐(行人进风平硐)穿层(M30、M28、M25)布置，落平于M25号煤层顶板。回风斜井穿层(M30、M28)布置，落平于M28号煤板)→22502工作面运输运输巷(经刮板输送机和皮带)→22502运输巷→主平硐(电机车运输)→地面储煤厂。皮带)→22503运输石门(矿车)→二采区运输下山(绞车)→主平硐(电机车运输)→地面储煤厂。一、通风可靠14/2×45型防爆对旋轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。风二、确保风流稳定1、在各通风网路上，应按设计和需要安设风门、调节风窗和密2、及时清除巷道的杂物和障碍，尽量避免在主要进回风巷道内三、风量计算及分配(一)瓦斯涌出量根据《贵州省能源局文件》黔能源煤炭[2015]24号文关于对(二)需风量计算Q=4NK=4×100×1.20=480m3/min1(1)22502回采工作面所需风量的计算a1aa1.8=121.5na1aK—采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均的备用风a量系数，一般机采工作面取1.2~1.6；炮采工作面取1.4~2.0，取的关系计算a2aaa×1.0aS—采煤工作面平均断面积，S=(3.2+4.2)×0.5×aaanAa人数计算a4aaK—矿井通风系数，取1.2。aaaaa亦即38.9(m3/min)≤Q≤621.9(m3/min)aa根据以上计算，取其中最大值，则22501采煤工作面需风量Qa(2)22503运输巷掘进工作面所需风量的计算b1jj.0nKj—掘进工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均的备用风量系数，通常机掘工作面取1.5~2.0；炮掘工作面取1.8~2.0。Q＝25Ab2j式中：A—掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量。巷道断面j眼深2m，每个炮眼装药掏槽眼、底眼每眼450g，顶眼、帮眼辅助眼每眼300g，即一次爆破使用的最大炸药量8×450+12×300＝7200g(7.2kg)算b3ffnk—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般为f1.2~1.3，取1.25。人数计算b4jj根据规定，按半煤巷工作面最低风速0.25m/s、最高风速4m/sbbbb亦即80.1(m3/min)≤Q≤1281.6(m3/min)bbb(3)22503运输巷掘进工作面所需风量的计算掘进工作面所需风量的计算与22503运输巷掘进工作面风量计算相b(4)独立通风硐室所需风量Q的计算c本矿需独立供风硐室仅为井下消防材料库(1个)。硐室供风量c(5)其它巷道所需风量其它用风巷道所需风量按采煤、掘进、硐室需风量总和的3~5%dabc0＋60)×5%m3/min。(5)矿井总风量Q的确定22abcdW=(233.1+500＋60+39.7)×1.299.4m3/min2K—矿井通风系数，可取1.15~1.25，本矿取1.20W量总和为999.4m3/min，矿井实际需风量取其最大值，则为999.4m3/min。序号配风地点名称4井下消防材料库5其他巷道8矿井总风量(三)矿井负压计算h＝Q2/S3+h(1)局h风压的10%计算，Pa。局经计算:该矿容易时期的风压：430.5Pa，困难时期的风压：(四)等积孔计算A矿井等积孔，(m2)；Q——矿井需风量，(m3/s)；h——全矿井通风阻力，(Pa)；(五)降低风阻措施2、在容易产生局部阻力的地方，应尽量降低局部阻力系数。巷于90°转弯，转弯处内、外侧施工成斜线或圆弧形，必要时设置导3、在日常通风管理工作中，应避免在主要巷道中停放矿车、堆(六)防止漏风措施护，防止岩体(或煤体)松动或破碎，以有效防止漏风；4、加强对各通风设施的管理，对应密闭的地点应采用构筑物或5、加强各通风设施的日常管理，保证设施满足设计和使用功能掘进工作面式风筒出风口距迎头的距离(Lp)应小于或等于压入式通风的有效射Lp≤Lj=(4-5)Sm五、回采工作面瓦斯涌出的治理六、顶板附近瓦斯层状集聚处理七、防突措施(一)石门揭煤底)穿突出煤层时，与此石门通风系统有关地点的全部人员必须撤至地(二)石门揭煤的顺序和要求煤煤层A1掘进面123412B2A-A'剖面B-B'剖面m揭开(穿)倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还应适6、石门揭穿(开)突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，爆破揭穿(开)煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直但必须采用震动爆破揭穿(开)煤层。7、石门防治突出措施有抽放瓦斯、水力冲孔、抽放钻孔、金属9、对于缓倾斜煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取必须留有5m的最小超前距离(掘进到煤层顶(底)板时不在此限)。A127512756655PP23242A—AAP压孔；1~28—抽放钻孔(三)煤层中采掘工作面防治突出措施(四)煤巷掘进工作面防治突出的措施2、在突出危险煤层中掘进时，应采用超前钻孔、松动爆破、前3、采用超前钻孔作为防治突出的措施。在第一次执行防治突出的措施或无措施超前距时，必须采用浅孔抽放或其他防治突出的措软分层中，超前钻孔的控制范围应控制到巷道轮廓线外8~10m(包括巷道断面内煤层)。超前钻孔的孔数应根据钻孔的有效抽放半径确(1)超前钻孔有效半径测定方法，钻孔流量法：孔长5~7m，间距0.3~0.5m；(3)对各测量钻孔进行封孔，封孔时应保证测量室长度为1m；(4)钻孔密封后，立即测量钻孔瓦斯涌出量，并每隔2~10min(5)在距离最边缘测量孔孔中心0.5m处，打一个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效抽放半径的钻孔直径)，在(6)超前钻孔打完后，每隔2~10min测定各测量孔中的瓦斯涌(7)打超前钻孔打完后测定2h；(8)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量的变化图；(9)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔增4、在有突出危险的急倾斜煤层中掘进上山时，除了采取本条文上述规定的防治突出措施外，应采用双上山或伪倾斜上山等掘进方6、在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，两个上山之间应开通位置，其超前距不得小于5m。贯通放炮前，必须通知上部平巷撤7、突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用浅炮眼远8、在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施一75mm的钻孔进行抽放。经措施效果检验有效后，方可采取安全防护(五)采煤工作面防治突出的措施3、开采有突出危险的急倾斜厚煤层时，可利用上分层或上阶段5、采煤工作面的松动爆破防治突出措施，适用于煤质较硬、围煤体注水压力不得低于8MPa。发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出安全监测监控治理方案2)产品自配套性强，系列化齐全，性价比高，全套系统设备由6)具有实时数据存储和各种统计数据存储能力。数据存储时间10)分站电源具有宽范围动态自适应能力，适合矿井电网波动大分站程控和传感器就地控制)。具有断电回馈信息比较，若异常则报离远等特点。13)具有自检功能，可对分站、电源、传感器、电缆等设备进行14)系统设备具有完善的故障闭锁功能，当与闭锁有关的设备未5km电源波动：90~110%(地面)、15~75%(井下)一氧化碳、水位、煤位、m电缆连接，就地供电，最大供电距离2m；每路输出与各传感器采用MHJV电缆单独连接(星形接法)，远程供电，最大供电距离2km。DG-1型为隔爆兼本质安全型远程高压断电执行装置并具有断电c)断电控制指标：控制继电器动作：绿灯亮；回馈输出信号指回风巷道总开关断电闭锁，瓦斯浓度降至0.8%以下，才可复电。串联风流中瓦斯浓度≥0.5％时，串联通风区域开关断电并闭锁，瓦斯0.5％)时，电源为DC10~18V，120mA；8、按照国家AQ标准合理安设各类传感器(1)GJD100甲烷传感器(2)GKT5/660型设备开停传感器(3)GFW15型风速传感器(4)GTH1000型一氧化碳传感器(5)GWB85型温度传感器(6)GQQ0.1型烟雾传感器(7)GC1000J型煤矿粉尘传感器(8)GLY1型流量传感器(9)GY-1型负压(压力)传感器(10)GKD127型馈电开关传感器(11)PTH501/502/503/504型管道压力传感器(12)KGU9901型液位传感器(13)GYH25矿用氧气传感器(14)GRG5H矿用红外线二氧化碳传感器(15)GFK10型风门开闭传感器(16)TH-5829湿度传感器(17)GFT型矿用风筒传感器(18)GPY0.1C压差传感器一、瓦斯抽放系统安设情况为75kw；高、低负压水环式真空泵作为矿井的瓦斯抽放泵，其技术二、穿层钻孔预抽方案及有关参数的确定约为50m，走向长共约520m，根据钻孔的布置方式，我矿已购置2、钻孔直径不超钻孔的封孔质量和封孔深度是影响钻孔抽采瓦斯效果的重要因三、采煤工作面瓦斯抽放四、掘进工作面瓦斯抽放Q一、供电系统方面的措施(2)电缆敷设地点的水平差应与电缆允许敷设水平差相适应。(3)橡套电缆必须具有保护接地芯线，其截面满足保护接地的(4)在进风井、井底车场及其附近可以采用铝芯电缆；其它地(5)必需选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻(6)电缆主线芯的截面应满足供电负荷的要求。(7)矿井设专电气设备、设施防爆性能检验员，所有的下井电(1)固定敷设的电缆每周由专职电工对电缆的外表及悬挂情况(2)移动电气设备的橡套电缆每班由专职电工对电费缆的外表(3)接地网的接地电阻每季度由专职电工检查测试一次，发现(4)新安装的电气设备绝缘电阻及接地电阻投入运行前由专职二、矿井通风管理措施1、矿井每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工2、矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系4、改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准5、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定事故追查。7、生产矿井主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每；严禁采煤工作面利用采空区通风(《煤矿安全规程》等有关法规有特三、抽放瓦斯措施1、主要通风机有计划停止运转前，必须断开进入井下巷道内的2、井下机电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查送电3、局扇因故停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必8、抽放瓦斯时，应坚持低浓度抽放原则，采用控制风量等方法使抽放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过0.8%，在抽一、通讯系统主要治理方案1、实现地面调度室对井下各工作点及机电硐室点对点通信，井2、地面各主要管理部门应配置电话，并能保证正常通话，井下3、矿调度室应有与矿山救护队(签订合同的矿山救护队)的直二、压风系统治理主要方案1、压风机房安全设施的完善。压风机房建设应符合现行《建筑3、焦硐煤矿压风自救系统利用地面空气压缩机供风设施和压风三、供电系统治理方案四、防尘(消防)系统主要治理方案水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。五、防灭火系统主要治理方案我矿防灭火工作的重点之一，煤矿应建立完善的消防系统及管理制火灾事故而诱发瓦斯事故。六、监测监控系统主要治理方案 (AQ6201－2006)的要求，进回风井、采掘工作面、主要进回风巷等3、设备安装、调试须有资质的单位(或厂家)进行安装。5、监控系统设备要加强维护，传感器必须保持清洁，严禁人为6、在设有传感的地方，日常的瓦斯检查需照常进行，并将检测7、矿井应建立安全仪表计量检验制度，定期维护校验，保证其8、监控设备用专用的阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆和动。第五章瓦斯治理保障措施一、组织机构组长：陈心忠(矿长)副组长：陈元绍(总工)领导小组下设办公室在煤矿安全科，由金明同志兼任办公室主出处理意见和结果。二、职责与分工(一)企业法人责任制，企业法人是安全生产第一责任者1、负责贯彻党和国家安全生产方针，贯彻有关安全生产法规、第一的思想。2、负责制定考核煤矿主要管理人员的安全目标责任制的执行情5、负责该企业所发生的重、特大事故的抢险、救灾指挥工作及6、听取煤矿主要管理人员、安全技术负责人关于煤矿的安全生(二)矿长是企业法人的主要助手，是安全生产的主要负责人，对安全生产负全面责任1、矿长是全面贯彻执行安全生产法律、法规和现行政策的具体2、协助法人建立健全安全管理机构和安全管理人员及各专业技4、负责组织制定本矿生产安全事故应急救援预案、安全技术措、8、发生事故时，负责组织、指挥应急救援，组织事故调查，制(三)、副矿长按各自分工对分管范围内的安全生产负领导责任1、在矿长领导下，负责安全生产工作，严格执行安全生产法律2、定期组织召开分管范围内的安全工作会议，研究解决存在的3、及时了解、掌握、检查生产过程中的安全状况和安全措施的7、具体负责组织分管业务范围内的安全生产责任制度的制定和(四)、技术负责人(总工程师)对全矿安全技术工作负技术责任。2、完善各种图纸资料并定期进行分析，编制有针对性的安全技5、对‘一通三防”工作负全责，定期分析、研究本矿“一通三7、负责矿山救护工作。发生重大生产安全事故，协助矿长组织 (五)队(班)长责任制 (1)队(班)长是本队(班)安全生产第一责任者，并对安全(2)定期主持召开安全专题会议，严格贯彻国家法律法规、方针政策，质量标准和本单位安全规章制度。(3)严格按“规程”和安全技术措施组织施工，必须执行不安(4)严格执行现场跟班制度，及时发现解决生产过程中存在的(5)加强现场安全培训与教育，进一步夯实安全基础。(六)、组长责任制(1)组长是本组安全生产第一责任者，对本组安全工作人员有(3)严格执行不安全不生产原则，严禁违章指挥，违章作业，(4)按有关规定、措施处理生产过程中各类安全隐患问题，对。(5)加强安全技术、技能的培训学习，强化组人员自保互保意(七)、岗位人员“一通三防”工作责任制认真。度派人员到现场了解分析情况，再根据现场实际情况制定安全技术措第六章预期效果1、通过通风系统改造，可以实现稳定可靠的通风系统，达到系2、监测监控做到设备先进、装备齐全之后，将对矿井瓦斯机构3、健全管理体制，完善各种规章制度，加强监督检查，是实现4、通过对从业人员的安全培训教育，可进一步增强职工安全发5、通过各项措施的实现，可提高矿井的抗灾能力，增大职工的6、对企业的管理者，可进一步提高科学管理水平和综合治理能7、安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企业的经济效益和表方案名称瓦斯治理方案贯彻人贯彻地点贯彻时间贵州鸿熙矿业有限公司纳雍县化作乡焦硐煤矿 七、瓦斯治理主要依据(法律、法规、技术资料) 8(一)政策法规 8(二)主要技术资料 9 (一)瓦斯涌出量 29(二)需风量计算 29(三)矿井负压计算 35(四)等积孔计算 36(五)降低风阻措施 36(六)防止漏风措施 37 四、防尘(消防)系统主要治理方案 64 前言西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—m2014年度纳雍县化作乡焦硐煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为为贯彻落实贵州省人民政府办公厅文件(黔府办发[2010]111号“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强个关键环节，根据本矿的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能管理制度。1、严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生4、建立完善可靠的通风系统(通风可靠)，确保系统合理、设施6、建立有效的安全监测监控系统(监控有效)，确保装备齐全、、技术资料)(一)政策法规AQ5、煤矿瓦斯抽采标准(AQ1027－2006)及瓦斯抽采指标((AQ10266、贵州省人民政府办公厅文件(黔府办发[2010]111号“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦7、国务院安委会办公室《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范(二)主要技术资料能通【2015】39号文件(毕节市工业和能源委员会《关于对<关于请求审第一章矿区概述一、交通位置矿区位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—105°36′45″，北纬26°54′45″—26° (详见交通位置图)。二、矿区范围范围拐点坐标1234一、地层矿区内及其附近出露的地层由老至新有二叠系中统栖霞组茅口组(P2m)、上统峨眉山玄武岩(P3β)、龙潭组(P3l)及第四系(Q)。龙潭组按其岩性及含煤特征又可分为上、下2段(P3l2、P3l1)。现1、二叠系中统茅口组(P2m)2、二叠系上统峨眉山玄武岩(P3β)系上统龙潭组(P3l)灰色粉~细粒砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩、炭质泥岩、粘内含煤地层，含煤层(线)达15~25层，是本次工作的主要对象。内出露不全，其顶部地层已被剥蚀，在矿区南东部(ZK303)出露最大M30，其他分布有见零星可采点煤层及煤线。本次勘查根据周边工作(1)龙潭组二段(P3l2)夹黑色煤(线)层、炭质泥岩、薄至透镜状生物碎屑泥砂质灰岩。富(2)龙潭组一段(P3l1)2.00m的浅灰色铝土质粘土岩。富含植物化石碎片。本段厚度为4、第四系(Q)合于各组地层之上。厚0~15m二、构造矿区在构造上处于以支塘向斜北翼次级褶曲，为一近南东-北西40°，倾角10~25°，轴线附近一般5~8°；区内断裂构造不甚发三、煤层特征矿区内含煤地层为二叠系龙潭组。区内龙潭组厚度约为220~位于龙潭组第二段中下部，上距M25煤层4.83~8.40m，平均位于龙潭组第二段下部，上距M28煤层6.55~13.30m，平均度0.60~1.57m，平均1.20m，主要为薄煤层分布，仅在矿区南中东部不可采。见夹矸层数1~2层，为炭质泥岩，厚0.10~0.65m，平厚厚度(米)0.70~1.00M0.65~1.32M0.60~1.57M倾角(度)5~85~85~8001~2(米)矿区可采煤层原煤空气干基水分(M)极值为2.31~3.76%，平d矿区可采煤层属于为中灰煤；原煤挥发分(V)一般变化不大，极dafd矿区M25号原煤干基煤发热量(Qgr,d)极值为22.28~热量(Qnet,d)极值为22.33~25.46MJ/kg，平均为23.31MJ/kg。矿区内煤种单一，均为无烟煤三号(WY)。S(%)td最低最高最低最高最低最高最低最高M25M28M30M(%)add根据各煤层的化学性质和工艺性能，井田各煤层均具有广泛用四、瓦斯、煤尘、煤层自燃及地温、顶底板、煤与瓦斯(一)、瓦斯(二)、煤尘根据贵州省六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室提交(三)、煤的自燃倾向(四)、煤与瓦斯突出危险性(五)煤层顶、底板五、水文地质矿区及周边地区位于复杂构造变形区和毕节北东向构造变形区向斜(大营上向斜)西段扬起端，从南往北，地层走向北西-近南北-北东向，倾向北东-东-南东，倾角一般5-25°。向斜轴向南东，延至萝卜寨中间地段，海拔标高1765.30m，最低点位于矿区北侧的大坪子-穿洞一带北侧，海拔标高1530m。属高原侵蚀地貌，地形切割系中统茅口组(P2m)、三叠系下统永宁镇组(T1yn)、三叠系下统关岭组(T1g)，广泛出露于矿区东部与西部，地下水类型主要为岩溶管 、六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价(一)、勘探程度普查地质报告》；贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字[2007]6其中推断的内蕴经济资源量(333)147万吨，预测的潜在资源量 第二章矿井开拓开采现状井开拓开采概况一、矿井开拓布置织形式为两班采煤，一班检修。45型防爆对旋轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。风量2)地面供电避雷，供地面用的变压器(S11-M-500/10)两台，供井下用电的变压KS11-200/10)各一台。3)井下供电(1).运输设备4、排水系统：矿井正常涌水量为10m3/h，矿井最大涌水量为拓，采用一级排水，在二采区运输下山与行人下山底部+1510.8m标6、井下压风自救系统:采用地面已安装两台空压机，一台50mm无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择内径为在回采工作面运输巷、回风巷及掘进巷道铺设GB8613-87系列φ89水畅通，阀门不高于巷道底1m，以便于避灾人员使用，供水阀门手2)矿内通讯安全监控方面该矿主要考虑瓦斯监控系统，地面设监控主机 (KJ90N)一台，打印机一台，调度终端一台；安设瓦斯传感器、负第三章瓦斯治理的必要性和可靠性一、瓦斯治理的必要性二、瓦斯治理可行性安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本三、瓦斯治理的主要内容第四章瓦斯治理方案理安排生产布局二采区主要由二采区运输下山、二采区行人下山和回风下山组成。主平硐(行人进风平硐)穿层(M30、M28、M25)布置，落平于M25号煤层顶板。回风斜井穿层(M30、M28)布置，落平于M28号煤板)→22502工作面运输运输巷(经刮板输送机和皮带)→22502运输巷→主平硐(电机车运输)→地面储煤厂。皮带)→22503运输石门(矿车)→二采区运输下山(绞车)→主平硐(电机车运输)→地面储煤厂。一、通风可靠14/2×45型防爆对旋轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。风二、确保风流稳定1、在各通风网路上，应按设计和需要安设风门、调节风窗和密2、及时清除巷道的杂物和障碍，尽量避免在主要进回风巷道内三、风量计算及分配(一)瓦斯涌出量根据《贵州省能源局文件》黔能源煤炭[2015]24号文关于对(二)需风量计算Q=4NK=4×100×1.20=480m3/min1(1)22502回采工作面所需风量的计算a1aa1.8=121.5na1aK—采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均的备用风a量系数，一般机采工作面取1.2~1.6；炮采工作面取1.4~2.0，取的关系计算a2aaa×1.0aS—采煤工作面平均断面积，S=(3.2+4.2)×0.5×aaanAa人数计算a4aaK—矿井通风系数，取1.2。aaaaa亦即38.9(m3/min)≤Q≤621.9(m3/min)aa根据以上计算，取其中最大值，则22501采煤工作面需风量Qa(2)22503运输巷掘进工作面所需风量的计算b1jj.0nKj—掘进工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均的备用风量系数，通常机掘工作面取1.5~2.0；炮掘工作面取1.8~2.0。Q＝25Ab2j式中：A—掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量。巷道断面j眼深2m，每个炮眼装药掏槽眼、底眼每眼450g，顶眼、帮眼辅助眼每眼300g，即一次爆破使用的最大炸药量8×450+12×300＝7200g(7.2kg)算b3ffnk—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般为f1.2~1.3，取1.25。人数计算b4jj根据规定，按半煤巷工作面最低风速0.25m/s、最高风速4m/sbbbb亦即80.1(m3/min)≤Q≤1281.6(m3/min)bbb(3)22503运输巷掘进工作面所需风量的计算掘进工作面所需风量的计算与22503运输巷掘进工作面风量计算相b(4)独立通风硐室所需风量Q的计算c本矿需独立供风硐室仅为井下消防材料库(1个)。硐室供风量c(5)其它巷道所需风量其它用风巷道所需风量按采煤、掘进、硐室需风量总和的3~5%dabc0＋60)×5%m3/min。(5)矿井总风量Q的确定22abcdW=(233.1+500＋60+39.7)×1.299.4m3/min2K—矿井通风系数，可取1.15~1.25，本矿取1.20W量总和为999.4m3/min，矿井实际需风量取其最大值，则为999.4m3/min。序号配风地点名称4井下消防材料库5其他巷道8矿井总风量(三)矿井负压计算h＝Q2/S3+h(1)局h风压的10%计算，Pa。局经计算:该矿容易时期的风压：430.5Pa，困难时期的风压：(四)等积孔计算A矿井等积孔，(m2)；Q——矿井需风量，(m3/s)；h——全矿井通风阻力，(Pa)；(五)降低风阻措施2、在容易产生局部阻力的地方，应尽量降低局部阻力系数。巷于90°转弯，转弯处内、外侧施工成斜线或圆弧形，必要时设置导3、在日常通风管理工作中，应避免在主要巷道中停放矿车、堆(六)防止漏风措施风护，防止岩体(或煤体)松动或破碎，以有效防止漏风；4、加强对各通风设施的管理，对应密闭的地点应采用构筑物或5、加强各通风设施的日常管理，保证设施满足设计和使用功能掘进工作面式风筒出风口距迎头的距离(Lp)应小于或等于压入式通风的有效射Lp≤Lj=(4-5)Sm五、回采工作面瓦斯涌出的治理六、顶板附近瓦斯层状集聚处理七、防突措施(一)石门揭煤底)穿突出煤层时，与此石门通风系统有关地点的全部人员必须撤至地(二)石门揭煤的顺序和要求煤煤层A1掘进面123412B2A-A'剖面B-B'剖面m揭开(穿)倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还应适6、石门揭穿(开)突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，爆破揭穿(开)煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直但必须采用震动爆破揭穿(开)煤层。7、石门防治突出措施有抽放瓦斯、水力冲孔、抽放钻孔、金属9、对于缓倾斜煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取必须留有5m的最小超前距离(掘进到煤层顶(底)板时不在此限)。A127512756655PP23242A—AAP压孔；1~28—抽放钻孔(三)煤层中采掘工作面防治突出措施(四)煤巷掘进工作面防治突出的措施2、在突出危险煤层中掘进时，应采用超前钻孔、松动爆破、前3、采用超前钻孔作为防治突出的措施。在第一次执行防治突出的措施或无措施超前距时，必须采用浅孔抽放或其他防治突出的措软分层中，超前钻孔的控制范围应控制到巷道轮廓线外8~10m(包括巷道断面内煤层)。超前钻孔的孔数应根据钻孔的有效抽放半径确(1)超前钻孔有效半径测定方法，钻孔流量法：孔长5~7m，间距0.3~0.5m；(3)对各测量钻孔进行封孔，封孔时应保证测量室长度为1m；(4)钻孔密封后，立即测量钻孔瓦斯涌出量，并每隔2~10min(5)在距离最边缘测量孔孔中心0.5m处，打一个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效抽放半径的钻孔直径)，在(6)超前钻孔打完后，每隔2~10min测定各测量孔中的瓦斯涌(7)打超前钻孔打完后测定2h；(8)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量的变化图；(9)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔增4、在有突出危险的急倾斜煤层中掘进上山时，除了采取本条文上述规定的防治突出措施外，应采用双上山或伪倾斜上山等掘进方6、在急倾斜突出煤层中采用双上山掘进时，两个上山之间应开通位置，其超前距不得小于5m。贯通放炮前，必须通知上部平巷撤7、突出煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用浅炮眼远8、在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施一75mm的钻孔进行抽放。经措施效果检验有效