重大危险源管理指导方案

管理指导方案1.1总体目标:亡率控制在0.15‰以下；杜绝一次死亡二人以上重大伤亡和多人伤害事故的发生；措施规程及有关规定，建立健全安全生产管理体系和相关安全生产管理制度，建立健全各层次各部门的安全生产责任制，并以签定责任状或安全生产协议的1.2.2执行安全生产一票否决制度，制定并严格执行公司的安全生产责1.2.3坚持全员安全教育和岗位安全教育相结合，制定并严格执行公司的安全生产教育培训制度，认真组织落实安全生产法律法规和遵章守纪教育公司定期安全生产专题会议(例会)制度。科技发展部，施工管理部，工会、保卫等部门对在建施工项目有计划地进行及b、工程处(分公司)每月应由生产副主任(副经理)会同主任工程师(技术副主任或技术副经理)组织安全、生产、技术、机械、工会和保卫等部门对所属的所有在建施工项目进行一次定期安全检查，工程处(分公司)安全部门和项目安全员应加强对项目安全生产的经常性检查和日常检查，并定期组织召开一次安全生产专题会议(例会)，及时分析和总结工程处(分公司)全员、机械点长、材料员和班组长对现场安全生产状况进行一次全面的定期检查，项目专兼职安全员应坚持作业过程中的巡检，并定期组织召开一次安全生产专题会议(例会)，及时分析和总结项目部的安全生产状况，指出安全制管理措施2.1高处坠落2.1.1高处坠落控制重点及分布序号危险因素活动点1短边尺寸大于或等于25cm的洞口未做防护(设施缺陷)2高度在2m以上的临边作业未设护拦和密目安全网或设置不符合要求(设施缺陷)高处作业3电梯井未设防护门和井道内未按规定设水平网(设施缺陷)4悬空作业无可靠防护措施，未使用或未正确使用安全带(设施缺陷)5楼层卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严，脚手板铺设不严或塔式起重机拆装不牢，平台无防护门或防护门不起作用(防护缺陷)重吊装作业，施物料提升机使用2.1.2控制目标、指标：2.1.3主要控制措施：入施工现场。在没有防护设施的高空、悬崖或陡坡进行高处或悬空作业时，高处作业人员应持证上岗，上岗前应经过专门的安全技术交底。高空作业人支撑架上下作业层。脚手架作业层脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目安全网做全封闭，不得留有空隙。作业层脚手板用坚实木板满铺，并设置防护栏杆和登高扶梯。夜间施工时，作业面必须有充足的照明。模板工程在绑扎钢筋、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板应满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目安全网封闭两侧。物。2.1.4措施落实责任单位：2.1.5监督检查责任部门：2.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职2.2物体打击2.2.1物体打击控制重点及分布作业中抛、扔工具、物体等(违章作业)脚手架搭设、模板支拆、粉刷、砌筑等工种在同一垂直立面内立体交叉作业(违章作业)高处作业施工区域下方未设围栏，通道口未搭设防护棚或防护棚搭设不符合要求(防护缺陷)地面进料口无防护棚或防护棚不符合要求(防护缺陷)物料提升机拆装、使用和维修/违章作业)混凝土清洗布料机布料软管时软管周围站人或未采取可靠措混凝土布料机(杆)和输送泵施固定软管端部(管理、防护缺陷)使用2.2.2控制目标、指标：体打击伤亡事故。2.2.3主要控制措施：掷任何东西。装作业中所使用的配件、工具等应装入工具袋内，所有物体(钢材、砖、钢 (摆)放各种材料和机具，确需堆(摆)放时，必须堆码整齐，并与临边、。2.2.4措施落实责任单位：2.2.5监督检查责任部门：2.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职2.3坍塌2.3.1坍塌控制重点及分布号123号123456789动点础基坑护壁强度不够(设施缺陷)使用不合格的钢管、扣件(违章作业)架体与建筑物未按规定拉接或拉接不符合设计要求(防护缺陷)脚手架与卸料平台使用过程中随意拆除拉接件或发现脚手架发生倾斜时不及时处理(违章作业)脚手架基础未平整夯实，无排水措施(违章作业/管理缺陷)现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求 (违章指挥/违章作业)模板支撑体系所用支撑杆件钢木混用模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆摸(管理缺陷/违章作业)章指挥/违章作业)塔式起重机力矩限位器欠缺或失灵塔式起重机高度超过规定未安装附墙装置或附墙装置不符合设计要求(违章作业/防护缺陷)两台以上塔式起重机或布料杆交叉作业时，无防碰撞措施或措施不可靠(防护缺陷)号号活动点物料提升机和维修施工升降机和维修未按规定设置揽风绳及地锚或揽风绳及地锚不符合要求(违章作业/防护缺陷)架体未与建筑物连接或连接不符合要求(违章作业)高度超过规定未安装附墙装置或附墙装置不符合设计要求(违章作业/防护缺陷)施工升降机架体与建筑物附着不符合要求(违章作业)2.3.2控制目标、指标：杜绝发生土方、脚手架、模板支撑架坍塌和起重机械及临时设施、材料2.3.3主要控制措施：a、深基坑(槽)、高切坡和桩基施工：i土方开挖前，项目部必须根据地质情况、施工工艺、作业条件和周边壁支护专项方案，严格按照公司的规定进行审批、时，应防止爆破震动影响边坡稳定。基坑(槽)开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑(槽)开挖或回填应连续进行。ⅲ必须防止地表水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。必须做好基坑(槽)施工区域内的排水规划和措施，开挖低于底下水位的基坑(槽)、ⅳ需要设置支撑措施时，必须根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计和设置支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)边坡和基础桩孔周边不得堆放积土，积土应及时清运。周边需堆置材料时，应按保持安全距离。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质ⅵ基坑(槽)、边坡和基础桩施工的全过程中，应随时检查坑(槽)壁的稳定情况，并指派专人随时对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移进行观b、脚手架搭设：式脚手架立杆基础必须夯实平整，宜做混凝土硬化处理，并做好排水措施。悬挑式脚手架必须采用型钢或定型桁架作为悬挑梁，禁止采用钢ⅲ脚手架的杆件间距必须满足方案要求，剪刀撑和扫地杆的设置必须严格执行方案和规范要求，必须对照方案和规范进行分段验收合格后，方可投ⅳ脚手架在搭设过程中，其架体必须按方案规定与建筑结构及时可靠拉c、模板支拆：编制专项施工技术方案，严格按照公司的规定进行审批、论证和交底后，严求的垫板，的集中荷载。ⅳ采用泵送混凝土浇注时，必须采取措施防止泵管冲击力直接作用在模及支撑架上。ⅴ严禁混凝土强度未达到规定提前拆除模板。拆除模板、大模板时，应必须编制专项安全技术方案(包括基础施工方案和拆装方案)，严格按照公司起重机、施工升降机、双笼井架物料提升机等大型机械设备必须ⅲ塔式起重机、施工升降机、双笼井架物料提升机等大型机械设备拆装应由有拆装资质的队伍拆装，拆装人员应持证上岗。拆装人员应严格按照操ⅳ塔式起重机、施工升降机、双笼井架物料提升机等大型机械设备安装结束后，必须按规定程序验收合格，并经建设行政主管部门登记准用，方可ⅴ塔式起重机、施工升降机、双笼井架物料提升机等大型机械设备必须定机定人持证操作，塔式起重机必须专人持证指挥。大型机械设备使用过程e、临时设施搭建和材料堆码：i办公室、宿舍、食堂、厕所、门卫室等附属设施和钢筋加工棚、木工加工棚、配电室、试验室、材料库房、水泥库房及易燃易爆与有毒有害物资仓库等设施的营建，应根据地质资料和设计规范对其基础、型式和平面布局，使用过程中应加强维护保养。合格方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴工。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围2.3.4措施落实责任单位：2.3.5监督检查责任部门：2.3.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次2.4触电2.4.1触电控制重点及分布号123456789号123456789用电设备裸露金属未保护接零(防护缺陷)用电设备未接漏电保护器或漏电保护器失灵(防护缺陷)机械设备未使用专用开关箱，未做到“一机一闸一漏一箱”的规定(防护缺陷/违章作业)配电箱内电器或导线有裸露的带电部分(管理缺陷/防护缺陷)配电线路老化、破皮未包扎，随意用不符合安全要求的导线(管理缺陷)手持式照明灯具未使用安全电压(违章作业)施机械(机具)金属部分未保护接零，开关箱无漏电保护器(防护缺陷)施机械设备未使用专用开关箱，未做到“一机一闸一漏一箱”的规定(防护使缺陷/违章作业)潜水泵未保护接零，无漏电保护器或漏电保护器失灵(防护缺陷)脚手架外侧边缘与外电架空线路边线未达到安全距离又无防护措施(防护2.4.2控制目标、指标：2.4.3主要控制措施：编制专项施工用电组织设计(技术措施)，严格按照公司的规定进行审批和交地设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。在建工程内的电缆线路必须采用埋地引入，严禁穿越脚手架引入。禁止在施工作业面用开关箱，做到一机一闸一漏电保护装置。配电箱的电器安装板上必须分设s蚀介质场所的漏电保护器应使用见电源分断电，并关门上锁。。2.4.4措施落实责任单位：各施工项目部。2.4.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。2.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次应坚持作业过程中的巡检。2.5机械伤害与起重伤害2.5.1机械伤害与起重伤害控制重点及分布序号危险因素1限位保险、吊钩保险等安全装置欠缺或失灵(防护缺陷)活动塔式号2345号234567险因素不正确使用(选用)吊索具或使用不合格吊索具(违章作业/设施缺陷)操作人员或指挥人员未持证上岗(违章作业/管理缺陷)动作业物料使用钢丝绳、卡等不符合要求，钢丝绳无过路保护(违章作业/防护缺陷)无超高限位器或限位器失灵(防护缺陷)吊笼安全装置不灵敏，吊笼门联锁装置不起作用(设施缺陷)拆装单位无资质，拆装和操作人员未经培训无证上岗(违章指挥/违章作8业)99使使用由同一台电机驱动的平刨和圆盘踞多功能机械时无可靠措施(设施缺陷/违章作业)机械操作人员不执行操作规程(违章作业)2.5.2控制目标、指标：2.5.3主要控制措施：行技术改造。e。必须定期进行检查和检测。杜绝出现吊索具的非正确使用(选用)或使用不情况。g2.5.4措施落实责任单位：2.5.5监督检查责任部门：2.5.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职2.6火灾/爆炸2.6.1火灾/爆炸控制重点及分布序号危险因素活动点焊接地点周围有易燃易爆物品，无可靠防火防爆措施(环境不良/防护焊接作1缺陷/违章作业)焊接作业与木工、油漆、防水作业等工种同时交叉作业(违章指挥/违2章作业)消防设施、工具、器材设置不符合规定，木工作业、油漆、油料使用存施工现3储场所、仓库、配电室等处未配备适宜的消防器材(违章作业)4随意存放易燃易爆物品(违章作业)2.6.3主要控制措施：措施计划。。义务消防队，落实到消防责任人，并按规定配备消防器材(如灭火器、消防作间、配电间、沥青熬炼场所、危险品库、库房、使用喷灯、卫生间防水作实到人。负责现场指挥。爆破作业进行前，现场指挥应发出信号使危险区域内的所有人员都撤离到安全地点。爆破作业后，现场指挥必须对现场进行检查，确认2.6.4措施落实责任单位：2.6.5监督检查责任部门：2.6.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职坠落3.1.1高处坠落控制重点及分布序号危险因素活动点1高度在2m以上的临边作业未设护拦和密目安全网或设置不符合要求钢结构 (设施缺陷)2悬空作业无可靠防护措施，未使用或未正确使用安全带(设施缺陷)3.1.2控制目标、指标：处坠落死亡事故。3.1.3主要控制措施：入施工现场。在没有防护设施的高空进行高处或悬空作业时，作业人员必须道口、卸料平台边和施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有可靠防护设施，并有针对性地将各类安全警示标志明显地悬挂在相应部位，夜间应设置红灯高处作业人员应持证上岗，上岗前应经过专门的安全技术交底。高空作业人业层。脚手架作业层脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外3.1.4措施落实责任单位：3.1.5监督检查责任部门：3.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次3.2.1坍塌控制重点及分布序号危险因素活动点1各种构件、材料未分类堆码或堆码过高、不整齐、不稳定(违章作业)材料堆不整齐、不稳定而发生坍塌事故。3.2.3主要控制措施：生4生4配电箱内电器或导线有裸露的带电部分(管理缺陷/防护缺陷) 3.2.4措施落实责任单位：3.2.5监督检查责任部门：3.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职3.3.1触电控制重点及分布序号危险因素活架空线路与地面或设施设备之间未达到安全距离又无防护措施(防护缺1陷)2保护零线未按规定作重复接地或重复接地电阻值大于10欧(防护缺陷)机械设备未使用专用开关箱，未做到“一机一闸一漏一箱”的规定(防护缺陷/违章作业)5配电线路老化、破皮未包扎，随意用不符合安全要求的导线(管理缺陷)6电工不按规定程序送断电(违章作业)7手持式照明灯具未使用安全电压(违章作业)8非电工从事电工作业(违章指挥/违章作业)机械(机具)金属部分未保护接零，无漏电保护器或漏电保护器失灵(防9护缺陷)3.3.2控制目标、指标：大触电伤亡事故。3.3.3主要控制措施：编制专项施工用电组织设计(技术措施)，严格按照公司的规定进行审批和交设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。在建工程内的电缆线路必须采用埋地引入，严禁穿越脚手架引入。禁止在施工作业面用开关箱，做到一机一闸一漏电保护装置。配电箱的电器安装板上必须分设动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应使用3.3.4措施落实责任单位：各施工项目部。3.3.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。3.3.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次应坚持作业过程中的巡检。害3.4.1机械伤害控制重点及分布号123号1234活动点生产用电、机械(机安装护缺陷)起重设备限位保险、吊钩保险等安全装置欠缺或失灵(防护缺陷)起重设备路基不坚实、不平整、不符合要求(管理缺陷/违章作业)缺陷)3.4.3主要控制措施：吊索具的非正确使用(选用)或使用不合格吊索具的情况。3.4.4措施落实责任单位：3.4.5监督检查责任部门：次安全生产部门及相关职能部门。3.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次应坚持作业过程中的巡检。3.5火灾/爆炸3.5.1火灾/爆炸控制重点及分布号素动点号1活动点施号1活动点施工现场易燃易物品使用和存储场施工现场消防防火随意存放易燃易爆物品(违章作业)消防设施、工具、器材设置不符合规定，油漆、油料使用存储场所、仓库、配电室等处未配备适宜的消防器材(违章作业)44业(违章作业)业焊接业不良/防护缺陷/违章作业)擅自在禁火地点进行焊割作业(违章作业)焊接作业与油漆作业同时交叉进行(违章指挥/违章作业)措施计划。序办理动火许可证或报经批准后方可作业。动用明火或进行焊接作业时，必。义务消防队，落实到消防责任人，并按规定配备消防器材(如灭火器、消防危险品库、库房、使用喷灯和改、扩建工程危险场所以及可能发生火灾的危要求的消火栓和水笼带。各施工项目部。公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职4、消防设施与水电安装工程重大危险源控制管理措施4.1高处坠落4.1.1高处坠落控制重点及分布序号危险因素活动点1短边尺寸在25cm以上的洞口未按规定防护(防护缺陷)高处、临2电梯井未设防护门和井道内未按规定设水平网(设施缺陷)叉作业，悬空作业未使用或未正确使用安全带、无其他可靠防护措施(防护物料提升3缺陷/违章作业)4.1.2控制目标、指标：4.1.3主要控制措施：高处或悬空作业时，型化、工具化。立杆底部和平台立面应分别设置扫地杆、剪刀撑或斜撑，平台应用坚实木板全带，安全带应挂设在单独设置的安全绳上，安全绳严禁与吊蓝连接。4.1.4措施落实责任单位：4.1.5监督检查责任部门：次安全生产部门及相关职能部门。4.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次应坚持作业过程中的巡检。4.2物体打击4.2.1物体打击控制重点及分布号123危险因素活动点号123业(违章作业)高处、临边高处作业中抛、扔工具、物体等(违章作业)4.2.2控制目标、指标：体打击伤亡事故。4.2.3主要控制措施：掷任何东西。活活材程序》的规定做好安全防护措施，临边、洞口、坑边和卸料平台严禁随意堆 (摆)放各种材料和机具，确需堆(摆)放时，必须堆码整齐，并与临边、。4.2.4措施落实责任单位：各施工项目部。4.2.5监督检查责任部门：次安全生产部门及相关职能部门。4.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次4.3坍塌4.3.1坍塌控制重点及分布序号危险因素1各种材料堆码过高或不整齐(违章作业)4.2.3主要控制措施：4.2.4措施落实责任单位：各施工项目部。4.2.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。4.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职4.4触电4.4.1触电控制重点及分布序号危险因素活动1作业点与外电架空线路边线未达到安全距离又无防护措施(防护缺陷)施工2用电设备裸露金属未保护接零(防护缺陷)机械和机具未使用专用开关箱，未做到“一机一闸一漏一箱”的规定(防3护缺陷/违章作业)4配电箱内电器或导线有裸露的带电部分(管理缺陷/防护缺陷)5配电线路老化、破皮未包扎，随意用不符合安全要求的导线(管理缺陷)6电工不按规定程序送断电(违章作业)7手持式照明灯具未使用安全电压(违章作业)8非电工从事电工作业(违章指挥/违章作业)4.4.2控制目标、指标：大触电伤亡事故。4.4.3主要控制措施：用开关箱，做到一机一闸一漏电保护装置。配电箱的电器安装板上必须分设动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应使用离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”的停电标志牌，严禁带电4.4.4措施落实责任单位：4.4.5监督检查责任部门：2.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职4.5机械伤害4.5.1机械伤害控制重点及分布序号危险因素活动点机械传动、运动、转动等部位无防护装置或装置不可靠(防护缺施工机具使用1陷)4.5.2控制目标、指标：大机械伤害事故。4.5.3主要控制措施：行技术改造。4.5.5监督检查责任部门：4.5.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职4.6火灾/爆炸4.6.1火灾/爆炸控制重点及分布序号危险因素活动点施工现库、配电室等处未配备适宜的消防器材(违章作业)2焊割地点周围有易燃易爆物品，无可靠防火防爆措施(环境不良/防护焊接和缺陷/违章作业)业3焊接作业与木工、油漆、防水作业等工种同时交叉作业(违章指挥/违章作业)4.6.2控制目标、指标：发生爆炸、火灾事故。4.6.3主要控制措施：措施计划。义务消防队，落实到消防责任人，并按规定配备消防器材(如灭火器、消防危险品库、库房、使用喷灯和改、扩建工程危险场所以及可能发生火灾的危求的消火栓和水笼带。4.6.4措施落实责任单位：4.6.5监督检查责任部门：4.6.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职5.1.1高处坠落控制重点及分布序号危险因素开挖深度超过2米的沟、槽、坑，未按标准设围栏防护和密目安全网封挡(防护缺陷)5.1.2控制目标、指标：5.1.3主要控制措施：工方案，做好安全技术交底，认真按照《施工现场安全防护控制程序》的规做到定型化、工具化。5.1.4措施落实责任单位：5.1.5监督检查责任部门：活活材5.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职5.2.1物体打击控制重点及分布序号危险因素1坑边物料不按规定堆放(违章作业)5.2.2控制目标、指标：5.2.3主要控制措施：好安全防护措施，临边、洞口、坑边严禁随意堆(摆)放各种材料和机具，确需堆(摆)放时，必须堆码整齐，并与临边、洞口、坑边保持足够安全距。5.2.4措施落实责任单位：5.2.5监督检查责任部门：5.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职5.3.1坍塌控制重点及分布号因素活序号危险因素活1无措施(违章作业)5.3.2控制目标、指标：5.3.3主要控制措施：a、深基坑(槽)、高切坡和桩基施工：i土方开挖前，项目部必须根据地质情况、施工工艺、作业条件和周边壁支护专项方案，严格按照公司的规定进行审批、时应严格遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。基坑(槽)开挖或回填应连续进行。ⅲ必须防止地表水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。必须做好基坑(槽)施工区域内的排水规划和措施，开挖低于底下水位的基坑(槽)、ⅳ基坑(槽)、边坡周边不得堆放积土，积土应及时清运。周边需堆置材离，应根据设备重量、基坑(槽)、边坡支护、土质情况确定，并不得小于1.5米。ⅴ基坑(槽)、边坡施工的全过程中，应随时检查坑(槽)壁的稳定情况，并指派专人随时对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移进行观测，出现位在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别b材料堆码：加工棚、配电室、试验室、材料库房、水泥库房及易燃易爆与有毒有害物资现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，组装后应经过验收工。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围ⅴ雨期施工，应加强对施工现场排水系统的检查和维护，保证排水畅通。在5.3.4措施落实责任单位：5.3.5监督检查责任部门：5.3.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职5.4.1触电控制重点及分布序号危险因素活1保护零线与负荷线颜色相同，未采用黄绿双色线(标示缺陷)施2用电设备裸露金属未保护接零(防护缺陷)3用电设备未接漏电保护器或漏电保护器失灵(防护缺陷)4配电箱内电器或导线有裸露的带电部分(管理缺陷/防护缺陷)5配电线路老化、破皮未包扎，随意用不符合安全要求的导线(管理缺陷)6电工不按规定程序送断电(违章作业)7非电工从事电工作业(违章指挥/违章作业)机械(机具)裸露金属部分未保护接零，机械设备未接漏电保护器(防护施8缺陷)使5.4.2控制目标、指标：大触电伤亡事故。5.4.3主要控制措施：编制专项施工用电组织设计(技术措施)，严格按照公司的规定进行审批和交复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地，每处重复接地设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。在建工程内的电缆线路必须采用埋地引入，严禁穿越脚手架引入。禁止在施工作业面用开关箱，做到一机一闸一漏电保护装置。配电箱的电器安装板上必须分设动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应使用见电源分断电，并关门上锁。5.4.4措施落实责任单位：5.4.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。5.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次活活施定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职5.5.1机械伤害控制重点及分布1212机械传动、运动、转动等部位无防护装置或装置不可靠(防护缺陷)使用由同一台电机驱动的平刨和圆盘踞多功能机械时无可靠措施(设施缺使陷/违章作业)5.5.2控制目标、指标：5.5.3主要控制措施：可靠，符合国家标准要求。行技术改造。g5.5.4措施落实责任单位：5.5.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。5.5.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职5.6火灾/爆炸5.6.1火灾/爆炸控制重点及分布号素动点号123危险因素活动点号123施工现场易燃施工现场易燃险物品使用和施工现场消防随意存放易燃易爆物品(违章作业)5.6.2控制目标、指标：5.6.3主要控制措施：序办理动火许可证或报经批准后方可作业。动用明火或进行焊接作业时，必。定配备消防器材(如灭火器、消防5.6.4措施落实责任单位：各施工项目部。5.6.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。5.6.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次应坚持作业过程中的巡检。危险源控制管理措施6.1高处坠落6.1.1高处坠落控制重点及分布序号危险因素活动点滑模平台四周无防护栏杆和安全网，滑模平台板铺设不严(防滑模平台、脚1护缺陷)安全网的搭拆与悬空作业未使用或未正确使用安全带、无其他可靠防护措施高处作业2 (防护缺陷/违章作业)6.1.2控制目标、指标：6.1.3主要控制措施：入施工现场。在没有防护设施的高空、悬崖或陡坡进行高处或悬空作业时，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，固定点应牢固可靠，不准在高处休息、嬉戏。不准喝酒后登高作业，冬季施工时，对操作地点、脚手板。型化、工具化。人未经许可，均不得随意拆除和改变各类防护网、6.1.4措施落实责任单位：6.1.5监督检查责任部门：6.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职6.2物体打击6.2.1物体打击控制重点及分布序号危险因素活动点1施工区域下方未设围栏，通道口未搭设防护棚或防护棚搭设不符合高处作业要求(防护缺陷)于规定无措施(违章作业)6.2.2控制目标、指标：体打击伤亡事故。6.2.3主要控制措施：掷任何东西。装作业中所使用的配件、工具等应装入工具袋内，所有物体(钢材、砖、钢模、钢管等)吊装时均应捆绑牢固，拆除的钢模、钢管等应即使清除干净， (摆)放各种材料和机具，确需堆(摆)放时，必须堆码整齐，并与临边、。6.2.4措施落实责任单位：6.2.5监督检查责任部门：6.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职6.3坍塌6.3.1坍塌控制重点及分布号123号123456动点堆基坑护壁强度不够(设施缺陷)脚手架架体与建筑物未按规定拉接或拉接不符合设计要求(防护缺陷)脚手架与滑模平台平台使用过程中随意拆除拉接件或发现脚手架与滑模平台发生倾斜时不及时处理(违章作业)各种建筑材料堆码过高或不整齐(违章作业)坑边物料不按规定堆放(违章作业)护措施(防护缺陷)6.3.2控制目标、指标：土方坍塌、脚手架等倒塌和起重伤害事故。6.3.3主要控制措施：a、深基坑(槽)、高切坡和桩基施工：i土方开挖前，项目部必须根据地质情况、施工工艺、作业条件和周边时，应防止爆破震动影响边坡稳定。基坑(槽)开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑(槽)开挖或回填应连续进行。ⅲ必须防止地表水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。必须做好基坑(槽)施工区域内的排水规划和措施，开挖低于底下水位的基坑(槽)、ⅳ需要设置支撑措施时，必须根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计和设置支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)ⅴ基坑(槽)、边坡和基础桩孔周边不得堆放积土，积土应及时清运。周边需堆置材料时，应按保持安全距离。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质ⅵ基坑(槽)、边坡和基础桩施工的全过程中，应随时检查坑(槽)壁的稳定情况，并指派专人随时对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移进行观b、脚手架搭设：为悬挑梁。i模板施工前应进行结构设计，保证模板能承受各类荷载。并编制专项案支撑架必须严格按照构造要求设置纵横向和水平剪刀撑，支撑立杆宜采用钢支撑材料，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材做立杆。立杆底脚必须加设底座或强度满足要求的垫板，并设置扫地杆，斜支撑与立杆必须牢固连接，形成整体。严禁同一模板支撑混凝土浇注和振捣过程中，应注意控制模板支撑系统上部的荷载，防止出现ⅳ采用泵送混凝土浇注时，必须采取措施防止泵管冲击力直接作用在模ⅴ严禁混凝土强度未达到规定提前拆除模板。拆除模板时，应严格遵守全技术规程，不得采用成片撬落或拉倒的方式进行。d、滑模平台拆装与使用：i滑模平台拆装必须编制专项技术方案，严格按照公司的规定进行审批平台拆装和爬升操作应由有专业人员进行。拆装和爬升操作人员e、临时设施搭建和材料堆码：加工棚、配电室、试验室、材料库房、水泥库房及易燃易爆与有毒有害物资收工。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围人群停留、聚集和堆放土方、货物等的警示。6.3.4措施落实责任单位：6.3.5监督检查责任部门：6.3.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职6.4触电6.4.1触电控制重点及分布序号危险因素活动点脚手架、滑模平台外侧边缘与外电架空线路边线未达到安全距离又无防施工用1护措施(防护缺陷)2用电设备裸露金属未保护接零(防护缺陷)3用电设备未接漏电保护器或漏电保护器失灵(防护缺陷)4配电箱内电器或导线有裸露的带电部分(管理缺陷/防护缺陷)机械(机具)裸露金属部分未保护接零，开关箱无漏电保护器(防护缺施工机6陷)使用和7潜水泵未保护接零，无漏电保护器或漏电保护器失灵(防护缺陷)6.4.2控制目标、指标：大触电伤亡事故。6.4.3主要控制措施：编制专项施工用电组织设计(技术措施)，严格按照公司的规定进行审批和交设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。在建工程内的电缆线路必须采用埋地引入，严禁穿越脚手架引入。禁止在施工作业面用开关箱，做到一机一闸一漏电保护装置。配电箱的电器安装板上必须分设s蚀介质场所的漏电保护器应使用见电源分断电，并关门上锁。6.4.4措施落实责任单位：各施工项目部。6.4.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。6.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次应坚持作业过程中的巡检。6.5机械伤害6.5.1机械伤害控制重点及分布序号危险因素号123456险因素塔式起重机拆装单位无资质，拆装和操作、维护人员未经培训无证上岗(违章指挥/违章作业)高度超过规定未安装附墙装置或附墙装置不符合设计要求(违章作业/设施缺陷)两台以上塔式起重机和布料杆交叉作业时，无防碰撞措施或措施不可靠(防护缺陷)提升钢丝绳、卡等不符合要求，钢丝绳无过路保护(违章作业/防护缺陷)操作人员未经培训无证上岗(管理缺陷/违章作业)使用由同一台电机驱动的平刨和圆盘踞多功能机械时无可靠措施(设施缺陷/违章作业)6.5.2控制目标、指标：6.5.3主要控制措施：行技术改造。必须定期进行检查和检测。杜绝出现吊索具的非正确使用(选用)或使用不情况。6.5.4措施落实责任单位：各施工项目部。6.5.5监督检查责任部门：安全生产部门及相关职能部门。6.5.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职2.6火灾/爆炸2.6.1火灾/爆炸控制重点及分布号123号123擅自在禁火地点进行焊割作业(违章作业)焊接作业与木工、油漆、防水作业等工种同时交叉作业(违章指挥/违章作业)作业人员在木工操作间和油料存放场所吸烟或明火、焊接作业(违章作业)6.6.2控制目标、指标：6.6.3主要控制措施：序办理动火许可证或报经批准后方可作业。动用明火或进行焊接作业时，必d立规定配备消防器材(如灭火器、消防配电间、危险品库、库房、使用喷灯等可能发生火灾的危险场所，必须按规6.6.4措施落实责任单位：活活施6.6.5监督检查责任部门：6.6.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；施工项目部每半个月进行一次全面的定期检查，项目专兼职重大危险源控制管理措施7.1坍塌7.1.1坍塌控制重点及分布序号危险因素活动点各种建筑材料、模板和预制构件堆码过高或不整齐(违章作材料构件堆放场所1业)7.1.2控制目标、指标：7.1.3主要控制措施：7.1.4措施落实责任单位：各作业班组。7.1.5监督检查责任部门：7.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；作业班组每半个月进行一次全面的定期检查，作业班组专兼7.2触电7.2.1触电控制重点及分布34用电设备裸露金属未保护接零(防护缺陷)机械设备未接漏电保护器或漏电保护器失灵(防护缺陷)箱”的规定(防护缺陷/违章作业)序号危险因素活5配电箱内电器或导线有裸露的带电部分(管理缺陷/防护缺陷)6配电线路老化、破皮未包扎，随意用不符合安全要求的导线(管理缺陷)7电工不按规定程序送断电(违章作业)9非电工作业(违章指挥/违章作业)机械(机具)金属部分未保护接零，机械设备未接漏电保护器(防护缺陷)施10具7.2.2控制目标、指标：7.2.3主要控制措施：统和三级配电二级漏电保护系统。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备做保用开关箱，做到一机一闸一漏电保护装置。配电箱的电器安装板上必须分设动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应使用机、钢筋加工机械、木工机械等设备进行清理、检查、7.2.4措施落实责任单位：7.2.5监督检查责任部门：7.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；作业班组每半个月进行一次全面的定期检查，作业班组专兼7.3机械伤害7.3.1机械伤害控制重点及分布序号危险因素活动1机械传动、运动、转动等部位无防护装置或装置不可靠(防护缺陷)施工2使用由同一台电机驱动的平刨和圆盘踞多功能机械时无可靠措施(设施使用和缺陷/违章作业)3龙门吊吊钩保险等安全装置欠缺或失灵(防护缺陷)7.3.2控制目标、指标：生机械伤害事故。7.3.3主要控制措施：行技术改造。绝出现吊索具的非正确使用(选用)或使用不合格吊索具的情况。g7.3.4措施落实责任单位：7.3.5监督检查责任部门：7.3.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；作业班组每半个月进行一次全面的定期检查，作业班组专兼7.4火灾/爆炸7.4.1火灾/爆炸控制重点及分布号1危险因素活动点焊接地点周围有易燃易爆物品，无可靠防火防爆措施(环境不良/防护焊接作缺号14焊接作业与木工、油漆、防水作业等工种同时交叉作业(违章指挥/4随意存放易燃易爆物品(违章作业)作业人员在油料存放场所吸烟或明火、焊接作业(违章作业)7.4.2控制目标、指标：7.4.3主要控制措施：措施计划。序办理动火许可证或报经批准后方可作业。动用明火或进行焊接作业时，必。规定配备消防器材(如灭火器、消防水电间、危险品库、库房、使用喷灯等可能发生火灾的危险场所，必须按规定7.4.4措施落实责任单位：7.4.5监督检查责任部门：7.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查；作业班组每半个月进行一次全面的定期检查，作业班组专兼险源控制管理8.1中毒8.1.1中毒控制重点及分布序号危险因素活动点1亚硝酸盐未设专人专库保管(管理缺陷)生活区域2石油液化气、煤气使用不当或泄漏(违章作业/设施缺陷)8.1.2控制目标、指标：8.1.3主要控制措施：c8.1.4措施落实责任单位：8.1.5监督检查责任部门：8.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次8.2火灾/爆炸8.2.1火灾/爆炸控制重点及分布序号危险因素活动点1电气线路老化或冬季用电超过线路允许负荷(设施缺陷/违章作业)生活区域2电气线路老化或冬季用电超过线路允许负荷(设施缺陷/违章作业)办公区域8.2.2控制目标、指标：8.2.3主要控制措施：义务消防队，落实消防责任人，并按规定配备消防器材(如灭火器、消防水桶、铁锹等)。8.2.4措施落实责任单位：8.2.5监督检查责任部门：8.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次安全检查。周转材料维修保管场所重大危险源控制管理措施9.1坍塌9.1.1坍塌控制重点及分布序号危险因素活动点1各种钢管、模板堆码过高或不整齐(违章作业)周转材料维9.1.2控制目标、指标：9.1.3主要控制措施：9.1.4措施落实责任单位：9.1.5监督检查责任部门：9.1.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次9.2触电9.2.1触电控制重点及分布序号危险因素活动点1现场临时用电和照明线路乱拉乱接(违章作业)周转材料维修9.2.2控制目标、指标：9.2.3主要控制措施：统和三级配电二级漏电保护系统。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备做保9.2.4措施落实责任单位：9.2.5监督检查责任部门：9.2.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查。9.3机械伤害9.3.1机械伤害控制重点及分布号1危险因素活动点号1护缺陷)9.3.2控制目标、指标：9.3.3主要控制措施：c9.3.4措施落实责任单位：9.3.5监督检查责任部门：9.3.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次定期安全检查。9.4火灾/爆炸9.4.1火灾/爆炸控制重点及分布序号危险因素活动点1现场临时用电和照明线路乱拉乱接(违章作业)机械设备维9.4.2控制目标、指标：9.4.3主要控制措施：规定配备消防器材(如灭火器、消防水桶、铁锹等)。9.4.4措施落实责任单位：9.4.5监督检查责任部门：9.4.6监督检查频次：公司每季度进行一次全面的安全检查；工程处(分公司)每月进行一次\1.重大危险源评估概述1.1安全评估目的1.2安全评估依据1.2.1法律、法规和部门规章、标准、规范 (9)《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号)。 (10)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局40号令)； 年)； (16)《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》(鲁安监号)； 1.2.2标准规范 1.2.3有关文件和技术资料1)企业法人营业执照；2)安全生产许可证；3)东营市金诺精细化工有限责任公司的其他技术资料、图纸等和安全管理制度、应急救援预案等；1.3安全评估范围和内容1.3.1安全评估范围本项目评估范围为东营市金诺精细化工有限责任公司构成重大危险告1.3.2安全评估内容4)针对发现的问题，以法规标准为依据提出整改建议；5)综合重大危险源安全现状评估情况，提出评估结论。1.4安全评估原则本评估将按国家现行有关安全法律、法规和标准、规范要求对本项目进行专项安全评估同时遵循以下原则： (3)从实际出发，提出合理可行的安全对策措施及建议。 (4)本评价是根据企业提供的相关资料进行评价的。涉及单位名称、对变更的现状进行及时评估并备案。 (6)对已关停或技术改造后不构成重大危险源的，应经过安全评估确认序安安全评估工作如下页图编制安全评估报告(初稿)修改、完善、出版安全评估报告(正式稿)2.重大危险源基本概况2.1单位基本情况2.1.1企业概况东营市金诺精细化工有限责任公司位于东营市河口区新户镇南部(双泉村以东)，注册资金1000万元、法人代表高广磊，为自然人出资的有2.1.2厂址条件m2.1.3主要生产设备该项目共有设备32台套，其中主要设备包括分馏塔、冷凝器、再沸序序号名称型号数量材质操作条件备注一、塔类碱洗塔水洗塔碳钢碳钢2345678999111111碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢用二、换热器类123456789冷却器冷却器冷却器冷却器冷却器冷却器3-40-2.5/B-200-25Ⅱ3-40-2.5/B-200-25Ⅱ3-40-2.5/B-200-25Ⅱ3-40-2.5/B-200-25ⅡAES500-2.5-20-3/19-2AES500-2.5-20-3/19-2AES325-2.5-20-3/19-2AES325-2.5-20-3/19-2AES400-2.5-20-3/19-2AE325-2.5-20-3/19-2AE325-2.5-20-3/19-2AE325-2.5-20-3/19-2AE325-2.5-20-3/19-2AE325-2.5-20-3/19-211111111111111碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压力力力用用三、容器类123456石脑油储罐石脑油储罐800m3950m3111122碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢常温、常压常温、常压用顶顶250m3250m3800m3五、锅炉YLL-1800(160)1常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压常温、常压6#溶剂油储罐油储罐200#溶剂油储罐储罐顶顶顶用用用用碳钢碳钢碳钢碳钢789碳钢碳钢碳钢3322222导热油炉物料泵2.1.4安全生产规章制度主要包括：度公用工程安全管理制度，仓库、罐区、建(构)筑物安全管理制度火作业安全规程进入受限空间作业安全规程时用电作业安全规程处作业安全规程重吊装作业安全规程土作业安全规程路作业安全规程备检修作业安全规程管理规定业安全规程全规程全规程化学品安全管理制度危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度39、安全检查管理制度度经制订了相应的操作规程：01生产设备开工流程02生产设备停工流程04精馏塔注意事项06导热油锅炉操作规程09回流泵操作方法10上料泵操作方法11压力表的正确使用方法13储油罐定期巡检14产品定期取样化验制度15压力过高处理办法16关于配电室的管理操作办法17紧急停电的处理方法19推车式灭火器使用方法2.1.5气象概况 (1)自然条件1)气温年平均气温12.8℃极端最高气温41.5℃-23.3℃连续最冷五天平均温度-12.9℃地面冷日最低气温-15℃2)气压年平均气压101.6kPa绝对最低气压98.76kPa绝对最高气压104.79kPa3)降水连续降雨量累计年平均雨日74.2天4)雪载雪载荷0.30kPa最大积雪深度300mm基本雪压0.4kN/m25)风全年主导风向及频率东南风10%频率及频率速最大风速(69年4月23日)≥八级大风日累年平均(四月最多)压值风载荷荷6)最大冻土深度：-0.55m7)雷暴日数8)日照率 (2)地质条件kgmkgmkN/m2 (3)抗震设防烈度根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)规定，该场地的抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为2.2重大危险源辨识及分级GB9)和国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局(2004)56号文《关于开展重大危险源监督管理工《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中明确了重大危化伤害或损害的化学品”；其单元的定义是“指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。”2.2.1重大危险源辨识过程类别类别表2规定的高度易燃液体(闪点＜23℃表2规定的高度易燃液体(闪点＜23℃表2规定的高度易燃液体(闪点＜23℃表2规定的高度易燃液体(闪点＜23℃物质名称油序号1234q1q2qn＋＋ ＋≥1………………(1)根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)辨识管协调 (1)蒸汽锅炉 (2)热水锅炉。协调字[2004]56号文的规定，该项目的导热油锅炉、压力容器(群)、工2.2.3危险化学品重大危险源等级划分依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局40号令)重大危险源分级。(1)分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量比值，经校正系数校正后(2)R的计算方法q—危险化学品实际存在(在线)量(单位：吨)；Q—与危险化学品相对应的临界量(单位：吨)；(3)校正系数的取值其他类危险化学其他类危险化学品1危险化学品类别毒性气体见表4-6爆炸品2注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。氯氯4异氧酸甲酯环氧乙烷2氧化氢二氧化硫2氟化氢氨2二氧化氮一氧化碳2硫化氢毒性气体名称毒性气氯化氢3碳酰氯甲烷3磷化氢体体名称55可按=4取值。(4)校正系数a的取值厂外可能暴露人员数量厂外可能暴露人员数量a2.050人~99人1.530人~49人1.21~29人1.00.5序号周围环境方位可能出现人数1S312流动人口西3网点房104泰富集团房屋55财富中心油库北106泰富集团芳烃罐区107物流公司南106合计--45(5)分级标准危险化学品重大危险源级别危险化学品重大危险源级别R≥100三级R＜10(6)该公司重大危险源R的计算：2.3总体辨识结论1、根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)辨识，该调字[2004]56号)辨识，该项目的导热油锅炉、压力容器(群)、工业管监督管理总局第40号令)对该项目重大危险源进行分级，该项目的重大3.危险、有害因素辨识危险因素辨识分析的目的是对系统的危险性进行分析、辨识，确定其有害因素辨识分析的目的是找出生产过程中对作业人员可能产生的各通过危险、有害因素的辨识和对其性质、种类、条件、级别及可能产本评价对危险、有害因素的辨识主要对周边环境、物料、工艺过程、3.1事故发生的可能性及危害程度3.1.1生产工艺的危险性分析本劳疲就检修动火，有发生火灾爆炸的危险。产过程中严格杜绝火种的存在。火源产生的因素多是以下原因：易燃易爆物料在输送过程中易产生静电积聚，物料输送流速过快(≥雷。施工检修时撞击产生火花；3.1.2储运装卸的危险性分析 (1)易燃液体罐区该项目易燃液体罐区(石脑油储罐、轻质油储罐和溶剂油储罐)储存导致可燃物与助燃物的混合物形成的情况主要是：灾 (2)装卸及输送温险因素分析 (1)火灾爆炸 (包括仪表)的密封件紧固时不紧密或有紧偏现象，发生易燃易爆物质泄长未及时更换，造成设备内易燃物质泄漏，遇火源可引发火灾爆炸事故。该项目作业场所存在多种类型的火源，大体可分为明火、电气火花、 (2)压力容器爆炸冲刷磨损，以及操作压力、温度波动的影响，在使用过程中会产生缺陷， (3)锅炉爆炸(导热油炉爆炸) (4)中毒和窒息 (5)触电 (6)灼烫 (7)机械伤害可能导致机械伤害事故的发生。 (8)高处坠落和物体打击 (9)车辆伤害 (10)淹溺3.3主要有害因素辨识 (1)毒物危害出伴现合类 (2)噪声和振动织末 (3)高温危害作业场所气温过高时，作业人员的作业能力随温度的上升而明显下