天津某超高层酒店模板施工方案

模板施工方案1、模板工程概概况本工程总建筑面面积为2951555m2，地下室2层，地上为为一幢26层主楼、一一幢15层附楼及1～5层裙楼组成成。主楼为框框剪结构，地地下室及裙楼楼为框架结构构。地下室外外剪力墙墙厚厚400mm；柱子主要要为方柱、矩矩形截面和圆圆柱，有500×5500mm、600×6600mm、700×7700mm、800×8800mm、900×9900mm、1000××900mmm、1100××1100mmm、1200××1000mmm等不同类型型；圆柱在地地下室范围外外（椭圆部分分）圆柱直径径为900mm。2、模板施工组组织与部署1、材料选用本工程结构复杂杂，地下室和和电梯井剪力力墙厚和多，且且形状为圆弧弧型；建筑物物层高较高（3.8m、4.8m、5.1m、5.4m、6m、3.4m），要求施施工模板必须须具有足够的的强度、刚度度，以保证结结构物的几何何尺寸均匀、断断面的一致，模模板表面要求求平整光洁、耐耐腐蚀。模板采用18mmm厚9层木胶板，圆圆柱内衬以3层板；所有有梁板模板选选用现拼木模模板：18mm厚9层木胶板；；圆柱内衬以以3层板。剪力力墙及梁模内内楞采用60×80木枋，外楞楞采用φ48钢管，墙体体中穿对拉螺螺杆，外夹蝴蝴蝶扣，柱模模内楞用60×80木枋，外楞楞采用槽钢，用用对拉螺杆、蝴蝴蝶扣夹紧。整整个模板支撑撑体系均采用用φ48钢管、扣件件搭设支模架架。2、支模周转材材料投入准备备：本工程工期紧、体体量大，地下下室底板及顶顶板设计降板板复杂，裙房房层数不一，故故层高不一，给给模板架料准准备带来不便便。为保证结结构施工连续续进行,加快施工进进度,支模周转材材料投入准备备如下：地下室及裙房施施工阶段：由由于体量大，受受模板拆除时时间限制，按按二层模板架架料用量进行行配备。主楼及附楼标准准层施工阶段段：梁板模按按三层配备，柱柱、墙模均按按一层配备。同同时由于地下下室、裙楼层层高不一且相相差较大,支撑体系的φ48钢管的长度度也难以统一一,加上钢管长长度模数与结结构支模用净净高不协调，故故该阶段支撑撑立杆采用两两根立杆用扣扣件搭接连接接，可避免因因长度模数不不一致而切割割浪费钢管，同同时在支梁板板模时对控制制标高带来方方便。3、主楼电梯井井处剪力墙采采用定型大钢钢模，保证质质量，加快拆拆装速度。标标准层梁板模模支设完毕后后均在模板反反面编号，拆拆模后,按类别、编编号堆码,在安装上一一层模板时均均按编号对位位进行组装，保保证质量进度度，防止浪费费。4、施工用机具具设备准备模板施工主要应应用以下机具具设备：圆盘盘锯、压刨、平平刨、手电锯锯、电钻、套套丝机（制作作对拉螺杆）、塔塔吊（水平、垂垂直运输）。5、模板工程工工艺流程：放线→搭承重架架→（柱、墙钢钢筋隐蔽验收收后）立柱（墙墙）模→铺梁底模→安装梁侧模模（梁钢筋验验收后进行）→铺板模→浇筑柱、墙墙砼→绑扎板钢筋→（钢筋隐蔽蔽验收后）浇浇筑两板砼→至规范规定定时间后拆模模6、模板施工工工艺6.1、方柱柱柱模的加工安安装柱身模板的加工工：柱模的内内楞采用60×80木枋,先把木枋进进行压刨平直直，60mm面刨光,然后和木胶胶板组拼。柱箍(外楞)的的加工:截面长边尺尺寸大于600的柱箍采用2[80××43×5..0,加工时按柱柱子不同截面面把槽钢分割割成不同长度度规格。其余余截面尺寸较较小的柱箍采采用φ48钢管。对拉螺杆:用圆圆钢两端套丝丝加工而成,螺杆加工长长度及套丝长长度根据柱子子不同截面确确定。梁柱接头模板::梁柱接头模模板的断面形形状,尺寸同柱身身模板,接头模板与与已浇砼柱身身模板的接头头长度为150～200mm。方柱柱模的安装装：通排柱先先装两端柱模模,经校正、固固定，拉通线线校正中间各各柱。模板按按柱子大小，预预拼成一面一一片，两两对对称，模板就就位后，以满满堂架（梁板板模支撑体系系）为柱模的的临时支撑，待待四片模就位位后，从上而而下套柱箍，第第一道柱箍离离楼面2500-300，然后每道道柱箍间距500。最后一道道柱箍离梁底底250～300。独立柱在在每侧柱顶和和柱身各设两两根斜支撑。当当柱模高度超超过3m时,为保证砼浇浇筑质量,在柱身5m高度处设置-个300×3300门子洞。在在砼浇筑至门门子洞高度时时，封闭门子子洞，然后从从上面浇筑砼砼至需要高度度（高度小于于5m时，若高度度超过5m，按每5m设置一个门门子洞）。柱柱模加固校正正后，沿注脚脚模外侧设条条形层板与楼楼板钉牢，起起到定位及防防止漏浆作用用。方柱柱模模断面及立面面形式见右图图：6.2、圆柱模模的加工安装装圆柱模的加工：：圆柱模的模模板用18mm厚木胶板锯锯成长条拼装装，内衬三合合板，使柱砼砼表面光滑顺顺直。用60厚松木板挖挖孔，加工成成外方内圆内内楞。用50×3扁铁加工形形成抱箍，加加工后的柱模模形状如下图图：圆柱模的安装：：圆柱模沿柱柱身高度每隔隔600mm对称设置3根对拉螺杆,即沿圆柱周周边设6道竖直外楞楞，模板就位位后，校正柱柱模轴线，垂垂直偏差、内内径，并做定定型斜撑，在在柱顶和柱身身中间每侧各各设两根斜支支撑。将柱模内清理干干净,封闭清理口,办理柱模预预检。6.3、梁板模模的加工安装装：工艺流程：弹线线→支立柱(搭满堂架)→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→装梁侧模→加立杆的水水平拉杆及保保险卡→安校正标高→装板木方搁搁栅→铺板模板。梁、板模板支模模采用碗扣式式满堂架。地地下室层高为为3900mmm和5100mmm，顶板厚为120mm、180mm、200mm。楼板和梁梁的支撑立杆杆间距主要为为1000mmm，立杆上加加可调顶托，横横杆采用1500mmm，设四道和和五道横杆。裙裙房层高为6000mmm和4800mmm，顶板厚为120mm。楼板和梁梁的支撑立杆杆间距主要为为900mm，立杆上加加可调顶托，横横杆采用1500mmm，设四道和和五道横杆。标标准层高为3400mmm，梁楼板的的支撑立杆间间距主要为1000mmmmm，立杆上加加可调顶托。横横杆采用1500mmm两种，设三三道横杆。按设计标高及如如下示意图有有关尺寸计算算梁底标高后后再安装梁底底板,并拉线找直,梁跨及板跨跨按照规范规规定起拱。板模安装时,可可从一侧开始始铺,并保证拼缝缝严密。平板铺完后,用用水平仪测量量模板标高,进行校正。模板加固完毕校校正好以后，用用胶带粘压模模板缝，以防防漏浆。清扫扫上面的杂物物及木屑等渣渣子，并用水水冲洗干净，进进入下道工序序。梁底均按5000mm间距增设钢钢顶柱,对断面宽400mm以上,高1000mmm以上,跨度8米以上的大大梁支撑除按按500mm间距设置外,于梁底另单单独增设钢顶顶柱,间距亦按500mm设置,且所有支架架及顶柱的拆拆除时间,应待砼强度度达到100%后方可拆除除。6.4、剪力墙墙模板加工安安装地下室外墙模加加工安装：地地下室外墙砼砼分三次浇筑筑,第一道水平平施工缝留设设在比底板面面高500mm处,第二道水平平施工缝留设设地下室顶板板边（暗）梁梁底处，第三三次和顶板梁梁板整浇。根根据浇筑砼顺顺序，故地下下室外墙墙体体模也分三次次支设。模板板支设见下页页：地下室内墙模加加工制作：地地下室内墙分分为人防墙和和非人防墙。根根据规范及设设计要求，人人防墙不得留留有除设计以以外的任何孔孔洞，故支模模时对拉螺杆杆不能穿套管管，但可不设设止水片。非非人防墙模板板加固采用普普通穿PVC套管对拉螺螺杆。地下室室内墙第一道道施工缝留设设在底板上表表面，第二道道施工缝留设设在梁底，故故内墙模分二二次支设，模模板的支撑利利用顶板梁、板板模支撑用的的满堂架，同同时适当增设设斜撑。对拉止水螺杆的的制作：螺杆杆两端部用套套丝机各套丝丝80mm长,中间焊接一一圆形止水钢钢片,与螺杆满焊焊。在两端墙墙侧处各安装装止水撑头。6.5、电梯井井筒体模板加加工安装筒体模板采用组组装定型大钢钢模，筒体模模板安装前应应搭设好跟进进平台，并将将井筒中线弹弹设在砼墙体体上，大模的的中线应与该该线重合，与与阴角模板在在接头处交接接。模板固定定后，在筒内内搭设斜向剪剪刀撑，且不不少于二道。具具体见井筒大大模板与角模模安装示意图图，其模板加加固见节点详详图。大模板安装：筒筒体模板安装装采用对拉螺螺杆,其间距为500×7700,对拉螺杆的间间距及加固等等。见井筒大大模板安装示示意图:筒体模板的阴阳阳角模的处理理：接口形式式--角模与模板板及模板与模模板间拼缝采采用企口搭接接式，可以很很好的防止拼拼缝处漏浆及及错台现象。阴角模与模板接接口质量控制制：为防止阴阴角模向墙内内倾斜，除用用连接螺丝将将阴角模与大大模板连接固固定外，另用用阴角模拉接接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”，它的特点点是防止阴角角错位，拆模模后墙体表面面均较平滑，不不需进行特别别处理。阳角模与模板接接口质量控制制：阳角模与与大模板间用用螺栓连接，可可以将模板与与角模连接成成整体，防止止错台及漏浆浆。阳角模的的优点是阳角角处棱角明显显，外观较好好。模板与模板间拼拼缝质量控制制措施同阳角角模与模板间间拼缝处理见见下图：电梯井结构施工工阶段，考虑虑到下部安装装穿插施工，为为了保证安全全，安装施工工范围的最顶顶层槽钢支架架（做为井筒筒支模用）上上安装跟进台台。为防止坠坠人、坠物，电电梯井内做好好水平防护，为为安全施工作作保障。7、模板拆除拆模时间应符合合规范要求。如如需提前拆模模，混凝土浇浇筑时必须留留置拆模试块块,并采用与构构件同条件养养护，试块强强度作为模板板拆除砼强度度值参考依据据。拆模流程：拆柱柱头模→松开梁模板板架→拆除梁底模→拆除梁侧模→拆除平台模→清理模板分分类堆码→拆除全部架架子拆模要求：先支支后拆,后支先拆；；先拆不承重重的模板，后后拆承重部分分的模板；自自上而下，先先拆侧向支撑撑，后拆竖向向支撑。拆模时,用木楔楔楔入砼与模模板之间,使其逐渐脱脱落,不得用铁撬撬撬开模板,同时要注意保保护砼和模板板的边角,拆下的模板板由人工接下下,不得往下乱乱扔。模板拆拆除以后，现现场清理掉附附着在模板面面上的砼及水水泥浆，涂刷刷脱模剂，按按梁柱编号，分分类堆码,运至上料平平台，用塔吊吊提升至上层层楼面。拆除梁板模时要要注意松梁模模板架时不能能一松到底，要要使梁架下落落50～100Cm后重新旋紧紧扣件，以防防平台模大面面积垮落伤及及操作人员。3、模板工程质质量保证措施施3.1、模板在在每一次使用用前，均应全全面检查模板板