天津高大模板工程安全专项方案

目录HYPERLINK\l"_Toc259805877"1.编制依据33HYPERLINK\l"_Toc259805878"2.工程概况33HYPERLINK\l"_Toc259805879"2.1概况3HYPERLINK\l"_Toc259805880"2.2设计图纸纸4HYPERLINK\l"_Toc259805881"2.3模架工程程难点5HYPERLINK\l"_Toc259805882"3.施工计划55HYPERLINK\l"_Toc259805883"3.1施工进度度计划及劳动动力计划5HYPERLINK\l"_Toc259805884"3.2施工材料料计划6HYPERLINK\l"_Toc259805885"3.3技术准备备7HYPERLINK\l"_Toc259805886"3.4劳动力组组织7HYPERLINK\l"_Toc259805887"4.施工工艺技技术及措施88HYPERLINK\l"_Toc259805888"4.1混凝土的的浇筑要求88HYPERLINK\l"_Toc259805889"4.2框架梁模模板及支撑体体系10HYPERLINK\l"_Toc259805890"4.5检查与验验收15HYPERLINK\l"_Toc259805891"4.6验收组织织16HYPERLINK\l"_Toc259805892"5．施工安全保保证措施166HYPERLINK\l"_Toc259805893"5.1模板支撑撑体系搭设及及混凝土浇筑筑管理人员组组织机构：116HYPERLINK\l"_Toc259805894"5.2模板施工工技术措施117HYPERLINK\l"_Toc259805895"5.3模板安装装和拆除的安安全技术措施施17HYPERLINK\l"_Toc259805896"5.4模板支撑撑体系位移的的监测监控措措施17HYPERLINK\l"_Toc259805897"5.5其他安全全措施18HYPERLINK\l"_Toc259805898"6.施工应急急救援预案119HYPERLINK\l"_Toc259805899"6.1概况199HYPERLINK\l"_Toc259805900"6.2机构设置置19HYPERLINK\l"_Toc259805901"6.3应急救援援领导小组的的职责20HYPERLINK\l"_Toc259805902"6.4应急救援援工作程序220HYPERLINK\l"_Toc259805903"6.5救援方法法21HYPERLINK\l"_Toc259805904"7、板模板支架架计算书222HYPERLINK\l"_Toc259805905"7.1模板面板板计算23HYPERLINK\l"_Toc259805906"7.2模板支撑撑木方的计算算24HYPERLINK\l"_Toc259805907"7.3托梁的计计算26HYPERLINK\l"_Toc259805908"7.4扣件抗滑滑移的计算227HYPERLINK\l"_Toc259805909"7.5模板支架架荷载标准值值(立杆轴力)27HYPERLINK\l"_Toc259805910"7.6立杆的稳稳定性计算228HYPERLINK\l"_Toc259805911"8、1500**1400梁梁模板支架计计算书29HYPERLINK\l"_Toc259805912"8.1模板面板板计算30HYPERLINK\l"_Toc259805913"8.2梁底支撑撑木方的计算算32HYPERLINK\l"_Toc259805914"8.3托梁的计计算33HYPERLINK\l"_Toc259805915"8.4扣件抗滑滑移的计算335HYPERLINK\l"_Toc259805916"8.5立杆的稳稳定性计算3351.编制依据序号名称编号1xx大厦结构施施工工图纸xx大厦建筑施施工工图纸2施工组织设计本工程3模板施工方案本工程4混凝土结构工程程施施工验收规规范范GB502044--200225建筑结构荷载规规范范GB500099--2001（2006版）6建筑施工扣件式式钢钢管脚手架架安安全技术规规范范JGJ130--220017建筑施工模板安安全全技术规范范JGJ162--220088建筑施工高处作作业业安全技术术规规程JGJ80-99119钢管脚手架、模模板板支架安全全选选用技术规规程程DB11/T55883-20000810危险性较大的分分部部分项工程程安安全管理方方法法建质（20099）87号11《建设工程高大大模模板支撑系系统统施工安全全监督管理导则》建质（20099）254号12《扣件式钢管模模板板高支撑架架设设计和使用用安安全》杜荣军13建筑施工手册第四版14简明施工计算手手册册第三版2.工程概况2.1概况2.1．1工工程概况xxxx科技园园xx大厦项目目，位于天津市xx区柳滩地地块，场地位位于xx公路西侧侧，xx河东侧，xx桥以北，建筑面面积1211100平米，主楼地地下3层，地上41层，裙楼地地下3层，地上3层。本工程程基础结构形形式为：主楼楼桩筏基础；；裙楼墙、柱下基基础+抗水板；主主体结构形式式为：主楼钢砼框架-剪力墙结构构；裙楼框架结构。2.1.2模架架工程概况本方案针对地下下三层、首层层、二层中空空部位和地下下一层高架部部位，主框架架结构跨度主主要为8.44米，中空部位位最大净高为为10.3mm，架体基础为为基础底板和和结构楼板，立立杆底部铺设设50厚木板。梁截截面尺寸多为为300×6600，300×7700，400×7700，500×7700，500×8800，600×8800，700×7700，500××1200，700×11200，最大尺寸为为700*1200.混凝土等级级：梁板C40，柱C60，板厚有120mm，130mm，140mm，200mmm。为保本工工程施工过程程中的安全，需需对此部位的的模板及支撑撑体系进行设设计验算，并并对方案进行行专家论证。2.2设计图纸纸高大模板支设区区域本工程地下三层层7~23轴/G~M轴局部无顶顶板，该部位位在地下二层层有顶板，中中空净高为8.18m和7.92m；首层14~17轴/G~J轴无顶板，二二层该部位有有顶板，中空空净高为10.3m；首层地下下一层层高5.6m，首层层高5.5m。高大模板板区域跨度均均为8.4m。以上部位均属于于高大模板支支撑体系范围围，为保证模模板施工的安安全，依据建建设部《建质[2009]87号》文的要求求，编制本方方案。2.2.2高模模区域平面图（图中阴影影部分为高大大架施工范围围）地下三层高模支支设平面布置置图首层高模支设平平面布置图二层高模支设平平面布置图说明：上三图中中阴影区域为为支设900×9900碗扣架区域，其其余未标注的的高模范围支支设1200××1200碗碗扣架。2.3模架工程程难点模架搭设高度高高、跨度大：：本工程地下下三中空和二二层中空高度度高，跨度较较大，对柱、梁梁、板混凝土土、模板及支支撑体系施工工的要求都比比较高。搭设量大、材料料组织要求高高：模板支架架全部采用碗碗扣架，一次次投入周转材材料大，展开开面积大，对对材料组织要要求高。梁形式较多，部部分构件截面面尺寸和标高高变化较大：：地下一层J~K轴/17~11/19轴顶板梁标标高呈阶梯型型变化，造成成最上层水平平杆高度及支支撑立杆支撑撑点距离变化化较多，施工工过程质量控控制要求高。3.施工计划3.1施工进度度计划及劳动动力计划序号部位时间劳动力配置架子工木工放线工壮工1地下三主楼中空空部部位2513352地下三裙房中空空部部位3016483首层主楼中空部部位位1810354首层裙房高模部部位位2016585二层裙房中空部部位位2016353.2施工材料料计划主要材料序号材料名称规格配置数量单位进场时间1多层板15厚30000m2月初初2梁、柱加固螺杆杆φ148000根月初初3木龙骨50×1001800m3月初初4木龙骨100×1000300m3月初初5U形托L=60021000个月初初6脚手管φ48×3.55500吨月初初7大眼网3000×6000009900m2月初初8扣件120000个月初初材料准备施工所需多层板板模板、木方方、架子管等等材料按施工工部位提前进进场，堆放整整齐备用。模模板工程用钢钢管、木方及及扣件等材料料进场应有产产品质量证明明文件、质量量检验报告，并并由现场材料料员对材料的的尺寸、表面面质量和外形形进行检查验验收。钢管、扣扣件、安全网网等材料进场场均须按照国国家现行标准准抽取试样做做相关性能试试验，合格后后方能使用。.1钢管1）钢管采用用焊接钢管其其材性应符合合《碳素结构构钢》（GB/T7700-20006）中的Q235--A级钢的规定定。2）钢管采用用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切切口平整，钢钢管壁厚不得得小于3.0mmm。3）钢管表面面应平直光滑滑，不应有裂裂纹、压痕和和硬弯。4）钢管应无无锈蚀，若有有锈蚀则其内内外表面锈蚀蚀深度之和不不得大于0.5mm。.2扣件要符合《钢管脚脚手架扣件》（GB15883）的规定，脚手架架采用的扣件件，在螺栓拧拧紧力矩达65N.m时，不得发发生破坏。.3木方木方截面尺寸必必须符合施工工设计要求且且要平直，抗抗弯强度等数数值达到施工工及规范要求求。.4碗扣架1）钢管采用用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切切口平整，钢钢管壁厚不得得小于3.0mm。2）钢管表面面应平直光滑滑，不应有裂裂纹、压痕和和硬弯。3）钢管应无无锈蚀，若有有锈蚀则其内内外表面锈蚀蚀深度之和不不得大于0.5mm。4）碗扣架碗碗扣必须完整整有效，不合合格产品严禁禁用于本工程程。3.2.2.55安全网采用经国家指定定监督检验部部门鉴定许可可生产的厂家家产品，同时时应具备监督督部门批量验验证和工厂检检验合格证。安安全网力学性性能应符合《安安全网力学性性能试验方法法》（GB57225）的规定，平平网采用P－3×6m的锦纶编织织安全网，网网眼直径不大大于10cm。.6脚手板木脚手板选用厚厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于于300mmm的落叶松板板，其材质应应符合现行国国家标准《木木结构设计规规范》(GB500005－2003)二级材质的的规定。脚手手板使用前为为防止破裂损损坏，两端80㎜处用直径径4mm的镀锌铁铁丝箍绕2～3圈固定。禁止止使用有扭纹纹、破裂和横横透疖的木板板。.7可调底座及及可调式U型托可调底座及可调调托撑丝杆与与螺母捏合长长度不得少于于4-5扣，插插入立杆内的的长度不得小小于150mmm。3.3技术准备备模架工程质量直直接影响梁板板混凝土质量量，模板图纸纸要与建筑图图和结构图紧紧密结合起来来，保证模架架设计满足要要求。模架设设计经公司审审核、审批，专专家论证合格格后，作为指指导施工的依依据。碗扣架搭设前工工长应按本专专项方案的要要求对搭设和和使用人员进进行技术交底底。要求施工工人员要严格格按照方案实实施。3.4劳动力组组织项目部成立技术术小组，专题题负责施工方案设计计，实施、验验收、改进工工作，确保首首层施工的安安全、质量及施工进进度满足要求求。岗位姓名职责总包管理层项目经理陈兆忠现场总指挥技术部经理张真建现场副总指挥生产经理魏亚明现场副总指挥安全总监孙亚泉负责模板支撑体体系系搭设、使使用用及拆除过过程程中的安全全监监督工作技术员汪春雷负责方案的编制制工工作土建工长孙福荣负责现场的施工工管管理钢筋工长陈委利负责现场的施工工管管理安全员朱家昌负责模板支撑体体系系搭设、使使用用及拆除过过程程中的安全全监监督工作安全员叶旭阳测量员吴新兵负责模板支撑体体系系的位移监监测测专职安全管理人人员员安全员邓红山负责模板支撑体体系系搭设、使使用用及拆除过过程程中的安全全监监督工作安全员梁中班组长架子工长曾亚东负责高大模板支支撑撑体系的架架体体搭设与拆拆除除木工工长张学龙负责高大模板支支撑撑体系的模模板板安装钢筋工长蒋进松负责高大模板支支撑撑体系的钢钢筋筋安装砼工长祁丛法负责高大模板支支撑撑体系的混混凝凝土浇筑特种作业人员架子工负责高大模板支支撑撑体系的架架体体搭设与拆拆除除。其它工种木工模板支设混凝土工混凝土浇筑4.施工工艺技技术及措施4.1混凝土的的浇筑要求（1）梁板应同同时浇筑，浇浇筑方法应由由一端开始用用"赶浆法"，即先根据据梁高将梁内内混凝土分层层浇筑成阶梯梯形，当达到到板底位置时时再与板的混混凝土一起浇浇筑，随着阶阶梯不断延长长，梁板混凝凝土浇筑连向向前推进。（2）梁和板连连成整体的大大断面梁允许许将梁单独浇浇筑，其施工工缝应留在板板底下2-3cm处。浇捣时时，浇筑与振振捣必须紧密密配合，第一一层下料慢些些，梁底充分分振实后再下下二层料。用用"赶浆法"保持水泥浆浆沿梁底包裹裹石子向前推推进，每层均均应振实后再再下料，梁底底及梁帮部位位要注意振实实，振捣时不不得触动钢筋筋与预埋件。（3）板混凝土土浇筑时应铺铺设均匀，在在间距2-3m范围内水平平移动混凝土土泵输送管，不不能堆放过多多，防止顶板板模变形。（4）浇筑板的的虚铺厚度应应略大于板厚厚，用平板振振捣垂直浇筑筑方向来回振振捣，厚板可可用插入式振振捣器顺浇筑筑方向拖拉振振捣，并用铁铁插尺检查混混凝土厚度，振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平。4.2框架梁模模板及支撑体体系4.2.1框架架梁设计参数数序号梁截面尺寸梁底龙骨梁侧龙骨穿墙螺栓斜撑梁下支撑自由端高度步距1300*6000（300*7000）次龙骨50*11000通长木方3道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000次龙骨50*11000通长木方3道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000不设置,采用钢钢管管梁夹具采用φ48×33.5钢管管与梁底横杆杆连接，@6001排﹤5001200mm2400*7000次龙骨50*11000通长木方3道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000次龙骨50*11000通长木方3道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000不设置,采用钢钢管管梁夹具采用φ48×33.5钢管管与梁底横杆杆连接，@6001排﹤5001200mm3500*7000次龙骨50*11000通长木方4道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000次龙骨50*11000通长木方3道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000不设置,采用钢钢管管梁夹具采用φ48×33.5钢管管与梁底横杆杆连接，@6001排﹤5001200mm4500*8000次龙骨50*11000通长木方4道，主龙骨骨同上次龙骨50*11000通长木方4道，主龙骨骨同上设置2道M114穿墙螺栓栓不设置2排﹤5001200mm5600*8000次龙骨50*11000通长木方5道，主龙骨骨同上次龙骨50*11000通长木方4道，主龙骨骨同上设置2道M114穿墙螺栓栓不设置2排，@3000mmm﹤5001200mm6700*7000次龙骨50*11000通长木方5道，主龙骨同同上次龙骨50*11000通长木方3道，主龙骨骨φ48×3..5钢管，@6000设2道M144穿墙螺栓栓不设置2排，@3000mmm﹤5001200mm7500*120000次龙骨50*11000通长木方5道，主龙骨骨为φ48×3..5钢管，@6000次龙骨50*11000通长木方6道，主龙骨骨为φ48×3..5钢管，@6000设置2道M114穿墙螺栓栓不设置2排，@3000mmm﹤5001200mm8700*12000次龙骨50*11000通长木方5道，主龙骨骨为φ48×3..5钢管，@6000次龙骨50*11000通长木方6道，主龙骨骨为φ48×3..5钢管，@6000设置2道M114穿墙螺栓栓不设置2排，@3000mmm﹤5001200mm91500*144000次龙骨50*11000通长木方11道，主龙骨骨为φ48×3..5双钢管，@600次龙骨50*11000通长木方7道，主龙骨骨为φ48×3..5钢管，@6000设置3道M114穿墙螺栓栓不设置4排，@5600mmm﹤5001200mm4.4.2梁下下支架设计对于梁宽小于或或等于600mm或梁高小于于或等于800mm的梁，梁底底支撑形式如如下：对于梁宽大于6600mm或梁高大于800mm的梁，梁底底支撑形式如如下：对于转换桁架下下1500××1400托梁，后附附计算书中进进行单独验算算，梁底支撑撑形式如下：：4.4.3顶板板模板及支撑撑体系顶板支撑采用碗碗扣架，模板采用15厚覆膜多层层板，次龙骨骨为50×1000木方，间距250mm；主龙骨为100×1100木方，间距900mm设置置，立杆纵横向向间距均为0.9m；碗扣架立杆顶加设U型托，底部部垫50厚木垫板，水水平方向设水水平拉杆，步距1200mmm，第一道距地地面250mmm。现场安装立杆时时，应先按照900*9900的间距在高高模区域安装装碗扣立杆，然然后在碗扣立立杆无法保证证梁底支撑的的情况下，采采用扣件式立立杆增加梁底底立杆，立杆杆与碗扣架水水平杆件采用用扣件连接，梁梁底立杆排数数参见梁下支支架设计。碗扣架立杆布置置示意图由于碗扣架到梁梁底或板底无无法保证自由由端长度符合合规范要求，故故在所有支架架最上一层水水平杆件之上上增加一道扣扣件式水平杆杆件，保证自自由端长度不不大于500mm。4.4.4剪刀刀撑设置剪刀撑设置原则则：纵横向剪刀撑：：钢管立杆要垂垂直、纵横成成行、上下对对应，根据要要求设置竖向向、水平剪刀刀撑，与四周周柱顶紧、抱抱死，确保架架子的整体稳稳定性。碗扣扣架模板支撑架架四周从底到到顶连续设置置竖向剪刀撑撑；中间纵、横横向每隔10m左右由底至顶顶连续设置竖竖向剪刀撑，其其宽度为4.55m~6m。在纵横向相相邻的俩竖向向连续式剪刀刀撑之间增加加之子斜撑。剪剪刀撑的斜杆杆与地面夹角角宜在45°-660°之间，斜杆杆应每步与立立杆扣接。4.4.5与结结构拉接在架体立柱周圈圈外侧和中间间有结构柱的的部位，按每每个结构柱设设置抱柱，抱抱柱横杆与周周围架体水平平杆连接，三三步一抱，设置置至柱顶，抱抱柱节点详图图。4.4.6顶板板、梁后浇带带模板的设置置后浇带梁板做法法：本工程由由于跨度大、层层高超高，在在后浇带支撑撑体系设计时时采取以下措措施，在后浇浇带范围以内内的梁底模板板断开、支撑撑架单独搭设设形成独立的的支撑体系，并且要单独设置纵横向剪刀撑，剪刀撑设置原则：纵向剪刀撑在后浇带支撑架一则连续设置，横向剪刀撑每隔四夸设转置一道。在顶板模板拆除时，保证后浇带范围内支撑体系不被扰动，从而保证结构的稳定性，做法见下图：梁后浇带图4.5检查与验验收4.5.1钢管管材料进场验验收施工所用的脚手手架钢管、卡卡扣等全部用用有产品质量量合格证。所有进场材料供供应商必须提提供配套的管管材，零件、铸铸铁、冲压件件等材质、产产品性能检验验报告。重点检查钢管管管壁厚度、焊焊接质量、外外观质量、可可调丝托的丝丝杆长度、直直径、扣件的的外观质量、螺螺丝与螺母的的间隙和配套套。对承重杆件的外外观抽检数量量不得低于搭搭设用量的330%，发现现质量不符合合标准、情况况严重的，要要进行1000%的检验，并并随机抽取外外观检验不合合格的材料（由由监理见证取取样）送法定定专业检测机机构进行检测测。4.5.2模板板支架搭设过过程检查搭设时每6步进进行一次检查查与验收。架体随施工进度度定期进行检检查，到达方方案搭设要求求的高度后进进行全面检查查与验收。4.5.3模板板支撑体系验验收内容保证架子的几何何尺寸不变形形，立杆的间间距、水平杆杆的步距，连连墙件、剪刀刀撑等设置是是否完整。立立杆拉杆是否否安装牢固，钢钢管连接是否否符合要求、扣扣件拧紧力矩矩达到40~655KN.m。主龙骨放到U型托的中间间部位以形成成轴心受压。4.6验收组织织高大模板支撑系系统搭设前，应应由项目技术术负责人组织织对需要处理理或加固的地地基、基础进进行验收，并并留存记录。本工程采用钢管管扣件搭设高高大模板支撑撑系统，模板板支架搭设完完成后对扣件件螺栓的紧固固力矩进行抽抽查，抽查数数量应符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1300）的规定，对对梁底扣件应应进行1000%检查。高大模板支撑系系统应在搭设设完成后，由由项目负责人人组织验收，验验收应根据建建质[20009]2544号《建设工工程高大模板板支撑系统施施工安全监督督管理导则》验验收要求进行行，验收人员员应包括项目目技术总工程程师、项目技技术人员、项项目安全总监监、质量总监监、责任师以及监理单位位的总监和专专业监理工程程师进行验收收，验收合格格，经施工单单位项目技术术负责人及项项目总监理工工程师签字后后，方可进入入后续工序的的施工。5．施工安全保保证措施5.1模板支撑撑体系搭设及及混凝土浇筑筑管理人员组组织机构：项目经理：陈兆兆忠↓生产经理：魏亚亚明↓↓↓↓↓技术部经理：张张真建工程部部经理：张中中来安全总监监：孙亚泉质质量部经理：：马洪斌↓↓↓↓技术工程师现场场责任师安全全责任工程师师质量责任师师↓↓↓↓↓劳务队5.2模板施工工技术措施5.3模板安装装和拆除的安安全技术措施施模板及其支撑系系统开始安装装作业前,必须先进行行相关技术与与安全交底,明确相关技技术、质量与与安全要求。高度超出2m以以上上施工作业业时时，必须正正确确佩戴安全全带带。模板支架及模板板表表面不得集集中中堆载，梁梁部部位堆载不不得得超过12.5KNN/m，板部位堆堆载不得超超过过4KN/m。楼层框架梁（板板）支支撑体系支支搭搭完成后应应履履行检查验验收收，合格后后方方可进行模模板板安装。由由于于本项目楼楼层层层高较高高，为为确保楼层层梁梁板模板支支设设人员施工工安安全，防止止高高空坠落，作作作业面部位位支支撑体系距距模模板安装作作业业面下方设设计计水平方向向安安全网，安安全全网距作业业面面不大于2mm，操作人员员禁止在梁模模上行走。拆模时间应按规规定定执行并经经技技术人员同同意意。拆模应应按按工艺执行行，严严禁猛撬、硬硬硬砸或大面面积积撬落和拉拉倒倒。模板起吊前应检检查查吊装用绳绳索索、卡具及及吊吊环是否完完整整有效，并并应应先拆除所所有有临时支撑撑，经经检查无误误后后方可起吊吊。雨天施工时，注注意意防滑措施施，脚脚手板绑铁铁丝丝或钉木条条做做防滑条，当当当风力大于于或或超过5级时，应停停止模板吊吊装装。5.4模板支撑撑体体系位移的的监监测监控措措施施梁板高支模采用用碗碗扣架支撑体系，在在在搭设和钢钢筋筋安装、砼砼浇浇捣施工过过程程中，必须须随随时监测。在在在高大架外外围围布置观测测点点（用红油油漆漆标注），观观观测点埋设设原原则为：水水平平方向每隔隔330m左右布布置一个观观测测点；竖直直方方向离地面面33.6m布置一个，离离离架顶1.55m布置一个个。在高大大架架外围设置置若若干观测基基准准点（由原原始始标高点引引出出）作为变变形形观测的原原始始依据点。观观观测方法采采用用附合法和和五五固定的原原则则：人员固固定定、仪器设设备备固定、测测设设线路固定定、测测站固定、在在在基本相同同的的外界条件件下下进行观测测。采采取如下监监测测措施：5.4.1支撑撑架架变形观测测共共分三个阶阶段段，频率为为每每天一次1）碗扣架搭设设好以及及未上模板板钢钢筋时;2）模板铺设完完成以及及钢筋绑扎扎完完成时;3）混凝土浇筑筑完成时时;在浇筑混凝凝土过程中中应应实施实时时观观测，一般般监监测频率不不超超过20～30分钟一次，浇浇浇筑完后不不少少于2小时一次。若发现突变或位位移移量见大时时将将观测采集集数数据随时上上报报有关部门门和和领导。观观测测方法采用用基基准点直线线观观测法。计计算算出其每次次位位移量和累累计计位移量。5.4.2监测测仪仪器设备准准备备水准仪、经纬仪仪、塔塔尺序号名称型号规格数量用途检定标准1经纬仪DJD24测量仪器B2水准仪NA244抄平B4塔尺5m3测量标高C5.4.3班组组日日常进行安安全全检查，项项目目每周进行行安安全检查，所所所有安全检检查查记录必须须形形成书面材材料料。5.4.4日常常检检查、巡查查重重点部位：：1）杆件的设置置和连连接、扫地地杆杆、支撑、剪剪剪力撑等构构件件是否符合合要要求。2）地基是否积积水，底底座是否松松动动，立杆是是否否符合要求求。3）连接扣件是是否松松动。4）架体是否有有不均均匀的沉降降，垂垂直度偏差差是是否超出规规范范要求。5）施工过程中中是否否有超载的的现现象。6）安全防护措措施是是否符合规规范范要求。7）支撑架架体体和架架体杆件是是否否有变形的的现现象。5.4.5在浇浇捣捣高支模梁梁板板混凝土前前，由由项目部对对碗碗扣架全面检查，合合合格后方可可开开始浇筑混混凝凝土。浇筑筑过过程中，由由安安全责任师、现场责任师师对架体检查查，随时观观测测架体变形形。发发现隐患，立立立即停工整整改改，隐患消消除除后再施工工。5.4.6高大大模模板施工过过程程中，施工工单单位进行监监测测，每次监监测测结果必须须由由监测人、项项项目经理、项项项目主任工工程程师签字。5.4.7监测测结结果报告必必须须包括监测测项项目及允许许值值、报警值值、监监测数据处处理理分析、监监测测结果评述述。5.4.8监测测数数据接近或或达达到报警值值时时，应组织织有有关各方采采取取应急或抢抢险险措施。高大架子拆除后后应应单独对后浇浇带的支撑体体系进行监监测测。沉降观测点位布布置置图5.5其他安全全措施5.5.1扣件件、架管等等刷油保养养时时，地面应应有有接油盒，防防防止污染地地面面。5.5.2所有有架子在装装、拆过程程中中，下方必必须须设安全禁禁区区，围挡范范围围距操作点点中中心半径>20m，并设设专人看管管，严严禁其他人人员员穿行。5.5.3所有有操作人员员必须戴好好安安全带，安安全全带应挂在在牢牢固的物件件上上。加强操操作作人员安全全教教育和安全全防防护意识，严严严格按操作作规规程进行操操作作，搞好自自身身的安全防防护护工作，严严禁禁违章操作作，做做好“四口五临边边”和作业面安全全防护工作作。5.5.4遇55级以上大大风及雨、雪雪雪天气要停停止止操作，大大风风及雨后要要及及时检查和和加加固各连接接部部位，搞好好防防风、防滑滑工工作，保证证施施工安全。5.5.5架子子在使用过过程中应保保持持整洁，不不许许随意堆放放工工具、材料料等等物品。5.5.6在进进行模板安安装时，模模板板的支、拆拆、起起吊严禁碰碰撞撞钢管架。钢钢钢管架在拆拆除除前认真检检查查并清除零零散散物品。拆拆除除顺序先上上后后下，先外外后后内，逐段段进进行。5.5.7搞好好安全文明明施工和成成品品保护工作作，在在搭拆架子子过过程中材料料不不得集中堆堆放放，对混凝凝土土柱面及阴阴阳阳角要注意意保保护。材料料要要分类分规规格格一头齐码码放放整齐扣件件等等零散物品品要要装袋存放放。6.施工应急急救援预案案6.1概况本工程属高大空空间间施工，施施工工区域施工工极极可能发生生高高空坠落、模模模板坍塌、物物物体打击等等重重大事故。本预案针对上述述可可能发生的的高高空坠落、模模模板坍塌及及物物体打击紧紧急急情况进行行应应急准备和和响响应。6.2机构设置置为对可能发生的的事事故能够快快速速反应、求求援援，项目部部成成立应急求求援援领导小组组，由由项目经理理陈任组长长，负责事事故故现场指挥挥，统统筹安排等等。xx大厦工程项项目目部应急救救援援领导小组组及及分工人刘现人孙有设置戒区清点场作的数握坍现场有施人员头安人技人及等共临时置措施由立的负责险向上部门故情人刘责拨或近医事先护送员尹尹安及财：安专人接待责抢的生保障可明物应6.3应急救援援领导小组组的职责负责制定事故预预防防工作相关关部部门人员的的应应急救援工工作作职责。负责突发事故的的预预防措施和和各各类应急救救实实施的准备备工工作，统一一对对人员，材材料料物资等资资源源的调配。进行有针对性的的应应急救援应应变变演习，有有计计划区分任任务务，明确责责任任。当发生紧急情况况时时，立即报报告告公司应急急救救援领导小小组组并及时采采取取救援工作作，尽尽快控制险险情情蔓延，必必要要时，报告告当当地部门，取取取得政府及及相相关部门的的帮帮助。当发生紧急情况况时时，立即对危险区域内内施工人员员采采取措施防止止事故扩大大。封闭危险区域，严严禁无关人员员进入造成二二次伤害和影影响救援工作作。立即清点施工现现场场作业人员员的的数量，掌掌握握坍塌事故故现现场内是否否有有施工作业业人人员被埋压压。立即组织用于抢抢险险的大型机机械械设备进入入施施工现场备备用用。6.4应急救援援工作程序序当事故发生时小小组组成员立即即向向组长汇报报，由由组长上报报公公司，必要要时时报当地政政府府相关部门门，以以取得政府府部部门的帮助助。由应急救援领导导小小组组织项项目目部全体员员工工投入事故故应应急救援抢抢险险工作中去去，尽尽快控制险险情情蔓延，并并配配合、协助助事事故的处理理调调查工作。事故发生时，组组长长不在现场场时时，由副组组长长作为临时时现现场救援负负责责人负责现现场场的救援指指挥挥安排。项目部指定负责责事事故的收集集、统统计、审核核和和上报工作作，并并严格遵守守事事故报告的的真真实性和时时效效性。6.5救援方法法6.5.1高空空坠落落应急救援援方方法：1）现场只有11人时时应大声呼呼救救；2人以上时，应应应有1人或多人去去打“120”急救电话及及马上报告告应应急救援领导小小组抢救。2）仔细观察伤伤员的的神志是否否清清醒、是否否昏昏迷、休克克等等现象，并并尽尽可能了解解伤伤员落地的的身身体着地部部位位，和着地地部部位的具体体情情况。3）如果是头部部着地地，同时伴伴有有呕吐、昏昏迷迷等症状，很很很可能是颅颅脑脑损伤，应应该该迅速送医医院院抢救。如如发发现伤者耳耳朵朵、鼻子有有血血液流出，千千千万不能用用手手帕棉花或或纱纱布去堵塞塞，以以免造成颅颅内内压增高或或诱诱发细菌感感染染，会危及及伤伤员的生命命安安全。4）如果伤员腰腰、背背、肩部先先着着地，有可可能能造成脊柱柱骨骨折，下肢肢瘫瘫痪，这时时不不能随意翻翻动动，搬动是是要要三个人同同时时同一方向向将将伤员平直直抬抬于木板上上，不不能扭转脊脊柱柱，运送时时要要平稳，否否则则会加重伤伤情情。6.5.2模板板、坍坍塌应急救救援援方法：1）当发生高支支模坍坍塌事故时时，立立即组织人人员员及时抢救救，防防止事故扩扩大大，在有伤伤亡亡的情况下下控控制好事故故现现场；2）报120急急救中心，到到到现场抢救救伤伤员。（应应尽尽量说清楚楚伤伤员人数、情情情况、地点点、联联系电话等等，并并派人到路路口口等待）；；3）急报项目部部应急急救援小组组、公公司和有关关应应急救援单单位位，采取有有效效的应急救救援援措施；4）清理事故现现场，检检查现场施施工工人员是否否齐齐全，避免免遗遗漏伤亡人人员员，把事故故损损失控制到到最最小；5）预备应急救救援工工具：切割割机机、起重机机、药药箱、担架架等等。6.5.3物体体打击击应急救援援方方法：当物体打击伤害害发发生时，应应尽尽快将伤员员转转移到安全全地地点进行包包扎扎、止血、固固固定伤肢，应应应急以后及及时时送医院治治疗疗。1)止血：根根据据出血种类类，采采用加压包包止止血法、指指压压止血法、堵堵堵塞止血法法和和止血带止止血血法等。2)对伤口包包扎扎：以保护护伤伤口、减少少感感染，压迫迫止止血、固定定骨骨折、扶托托伤伤肢，减少少伤伤痛。3)对于头部部受受伤的伤员员，首首先应仔细细观观察伤员的的神神志是否清清醒醒，是否昏昏迷迷、休克等等，如如果有呕吐吐、昏昏迷等症状状，应应迅速送医医院院抢救，如如果果发现伤员员耳耳朵、鼻子子有有血液流出出，千千万不能用用手手巾棉花或或纱纱布堵塞，因因因为这样可可能能造成颅内内压压增高或诱诱发发细菌感染染，会会危及伤员员的的生命安全全。4)如果是轻轻伤伤，在工地地简简单处理后后，再再到医院检检查查；如果是是重重伤，应迅迅速速送医院抢抢救救。6.5.4预备备应急急救援工具具如如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明明求求援6应急灯6个用于停电时照明明求求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援7、板模板支架架计算算书计算依据《建筑筑施施工碗扣式式钢钢管脚手架架安安全技术规规范范》(JGJ1666-200008)。计算参数:模板支架搭设高高度度为10.33m，立杆的纵距bb==0.900mm，立杆的横横距l=00.90mm，立立杆的步距距h=1..220m。面板厚度15mmmm，剪切强度度1.4N//mm2，抗弯强度度15.0NN/mm2，弹性模量量6000..0N/mmmm4。木方50×100mmm，间距2500mm，剪切切强度1.66N/mmm22，抗弯强度度13.0NN/mm2，弹性模量量9500..0N/mmmm4。梁顶托采用10000×100mmm木方。模板自重0.3355kN/mm22，混凝土钢钢筋自重255.00kkNN/m3，施工活荷荷载3.000kN/mm22。扣件计算算折减系数数取取1.00。楼板支撑架立面面简简图楼板支撑架荷载载计计算单元采用的钢管类型型为为48×3.5。7.1模板面板板计计算面板为受弯结构构,,需要验算其其抗弯强度度和和刚度。模模板板面板的按按照照三跨连续续梁梁计算。静荷载标准值qq1=225.00000×0.2000×0.9000+0.33550×0.9000=4.88115kN//mm活荷载标准值qq2=((2.0000+1.00000)×0.9000=2.77000kN//mm面板的截面惯性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90..000×1.50×1.50//6=333.755ccm3；II=9900.00×1.50×1.50×1.50//12==25.3311cm4；抗弯强度计算f=M//W<[[f]其中f———面板的抗弯弯强度计算算值值(N/mm2)；M——面面板板的最大弯弯距距(N.mm))；W——面面板板的净截面面抵抵抗矩；[[ff]——面板的抗弯弯强度设计计值值，取15..00N//mmm2；M==0.11000ql2其中q———荷载设计值值(kN/m))；经计算得到MM=0..1100×(1.20×4.8155+1.44××2.7000)×0.2500×经计算得到面板板抗抗弯强度计计算算值f==0.00660×1000×1000//3375500=1.77770N/mmmm2面板的抗弯强度度验验算f<<[f]],,满足要求!抗剪计算[可可以以不计算]T=3Q//22bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.66000×(1.20×4.8155+1.44××2.7000)×0.2500=1.44334kN截面抗剪强度计计算算值T=33×1434..0/(22××900.0000×15.0000)=00..159NN//mm2截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.4400N/mmm22抗剪强度验算TT<[[TT]，满足要要求!挠度计算v=0.66777ql4/1000EI<<[v]]=l//2500面板最大挠度计计算算值v==0.66777×4.8155×2504/(1000×6000×2531225)=00..084mmmm面板的最大挠度度小小于250..0/25500,满足要求求!7.2模板支撑撑木木方的计算算木方按照均布荷荷载载下连续梁梁计计算。荷载的计算(1)钢筋混凝凝土板板自重(kN/m))：qq11==25.00000×0.2000×0.2500=1.22550kN//mm(2)模板的自自重线线荷载(kN/m))：qq12==0.35500×0.2500=0.00888kN//mm(3)活荷载为为施工工荷载标准准值值与振捣混混凝凝土时产生生的的荷载(kN/m))：经计算得到，活活荷荷载标准值值q2==(1.00000+2..0000)×0.2500=0.77550kN//mm静荷载q1==1.2200×1.2500+1.2200×0.0888=1.66005kN//mm活荷载q2==1.4400×0.7500=1.00550kN//mm木方的计算按照三跨连续梁梁计计算，最大大弯弯矩考虑为为静静荷载与活活荷荷载的计算算值值最不利分分配配的弯矩和和，计计算公式如如下下:均布荷载q==2.33990/0..9900=22..655kkNN/m最大弯矩M==0.11qql2=0.1×2.66×0.90×最大剪力Q==00.6×0.9000×2.6555=1.44334kN最大支座力NN==1.1×0.9000×2.6555=2.66228kN木方的截面力学学参参数截面惯惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.0000×10.000×10.000/6==83.3333cm3；II=55..00×10.000×10.000×10.000/12==4166..67cmm44；(1)木方抗弯弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.22115×106/833333.3==22.58NN//mm2木方的抗弯计算算强强度小于133.0N//mmm2,满足要求!(2)木方抗剪剪计算算[可以不计计算]最大剪力的计算算公公式如下:Q=0.66qql截面抗剪强度必必须须满足:T=3Q//22bh<<[T]截面抗剪强度计计算算值T=33×1434//(2×50×100)==0.43300N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.6600N/mmm22木方的抗剪强度度计计算满足要要求求!(3)木方挠度度计算算均布荷载通过上上面面变形受力力图图计算的最最大大支座力除除以以跨度得到到11.3388kkN/m最大变形v==0.67777×1.3388×900.004/(1000×9500..00×41666666.88))=0.11550mm木方的最大挠度度小小于900..0/25500,满足要求求!7.3托梁的计计算算托梁按照集中与与均均布荷载下下多多跨连续梁梁计计算。集中荷载取木方方的的支座力PP=2..6628kNN均布荷载取托梁梁的的自重q==0.00996kN//mm。托梁计算简图托梁弯矩图(kkNN.m)托梁剪力图(kkNN)变形的计算按照照规规范要求采采用用静荷载标标准准值，受力力图图与计算结结果果如下：托梁变形计算受受力力图托梁变形图(mmmm)经过计算得到最最大大弯矩经过计算得到最最大大支座F==10..5536kNN经过计算得到最最大大变形V==0.33115mm顶托梁的截面力力学学参数截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=10..000×10.000×10.000/6==166..667cm3；II=1100.00×10.000×10.000×10.000/12==8333..33cmm44；顶托梁抗弯强度度计计算抗弯计算强度ff=0.88662×106/1666666.77==5.177NN/mm2顶托梁的抗弯计计算算强度小于于113.0NN//mm2,满足要求!顶托梁抗剪计算算[可以不计计算]截面抗剪强度必必须须满足:T=3Q//22bh<<[T]截面抗剪强度计计算算值T=33×6550//(2×100×100)==0.98833N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.6600N/mmm22顶托梁的抗剪强强度度计算满足足要要求!顶托梁挠度计算算最大变形v==0.31155mm顶托梁的最大挠挠度度小于9000.0/22550,满足要要求!7.4扣件抗滑滑移移的计算纵向或横向水平平杆杆与立杆连连接接时，扣件件的的抗滑承载载力力按照下式式计计算:RR≤Rc其中Rc————扣件抗滑承承载力设计计值值,取8.00kkN；R——纵纵向向或横向水水平平杆传给立立杆杆的竖向作作用用力设计值值；；上部荷载没有通通过过纵向或横横向向水平杆传传给给立杆，无无需需计算。7.5模板支架架荷荷载标准值值((立杆轴力)作用于模板支架架的的荷载包括括静静荷载、活活荷荷载和风荷荷载载。静荷载标准值包包括括以下内容容：：(1)碗扣架的的自重重(kN)：NG1=00..149×10.3000=1..5534kNN(2)模板的自自重((kN)：NG2=00..350×0.9000×0.9000=0.22884kN(3)钢筋混凝凝土楼楼板自重(kN)：NG3=2255.0000××0.2000×0.9000×0.9000=4.00550kN经计算得到，静静荷荷载标准值值NG==(NG11++NG2++NNG3)==5.86677kN。活荷载为施工荷荷载载标准值与与振振捣混凝土土时时产生的荷荷载载。经计算得到，活活荷荷载标准值值NQ==(1.00000+2..0000)×0.9000×0.9000=2.44330kN不考虑风荷载时时,,立杆的轴向向压力设计计值值计算公式式N==1.2200NG++1.400NNQ7.6立杆的稳稳定定性计算不考虑风荷载时时,,立杆的稳定定性计算公公式式为：其中N———立杆的轴心心压力设计计值值，N=10.4444kNi——计计算算立杆的截截面面回转半径径，i=1..58cm；；A——立立杆杆净截面面面积积，A=4..890ccmm2；W——立立杆杆净截面模模量量(抵抗矩),WW=5.00880cm3；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设设计计值，[f]]=22005.000NN/mm2；a——立杆上端伸伸出顶层横横杆杆中心线至至模模板支撑点点的的长度，a==0.700mm；h——最大步距，hhh=1.2200m；l0——计算长度，取取取1.2000+2×0.7000=2.66000m；——由长细细比，为26600/1166=1655；；——轴心受受压立杆的稳稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到0..262；经计算得到=1100443//((0.2622×489)==81.33770N/mmmm2；不考虑风荷载时时立立杆的稳定定性性计算<[f],,满满足要求!考虑风荷载时,,立立杆的稳定定性性计算公式式为为：风荷载设计值产产生生的立杆段段弯弯矩MW计算公公式MW=1.4WWkklal0022/8-Prrl0/44风荷载产生的内内外外排立杆间间横横杆的支撑撑力力Pr计算公公式Prr==5×1.4Wkklal00//16其中Wk———风荷载标标准值(kN/m2)；WWkk=0.77××0.3000×1.2000×0.6000=0.22116kN//mm2h——立杆的步距距，1.200m；la——立杆迎风面面的间距，000.90mm；；lb——与迎风面垂垂直方向的的立立杆间距，000.90mm；；风荷载产生的内内外外排立杆间间横横杆的支撑撑力力Pr=55×1.4×0.2166×0.9000×；风荷载产生的弯弯矩矩Mw=11.4×0.2166×0.9000×2.6000×；Nw——考虑风荷载载时，立杆杆的的轴心压力力最最大值；Nw==11.2×5.8677+0.99××1.4×2.4300+0.99××1.4×0.0866/0.99000=100..223kkNN经计算得到=1100223//((0.2622×489)++8600000/508800=94..9938N//mmm2；考虑风荷载时立立杆杆的稳定性性计计算<[[f],满足足要求!8、1500**14000梁模板支架架计算书计算依据1《建建筑筑施工扣件件式式钢管脚手手架架安全技术术规规范》（JGGJ1300--20011）。计算依据2《施施工工技术》20002.33..《扣件式钢钢管模板高高支支撑架设计计和和使用安全全》(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高高度度为9.5mm，梁截面B×DD==15000mmm×1400mmm，立杆的的纵距(跨度方向)l=0..660m，立杆杆的步距hh=1.2200m，梁底增加4道承承重重立杆。面板厚度15mmmm，剪切强度度1.4N//mm2，抗弯强度度15.0NN/mm2，弹性模量量6000..0N/mmmm4。木方40×900mmm，剪切强强度1.3NN/mm2，抗弯强度度13.0NN/mm2，弹性模量量9000..0N/mmmm4。梁底支撑顶托梁梁长长度1.700mm。梁顶托采用双钢钢管管48×3.5mmm。梁底按照均匀布布置置承重杆4根计算。模板自重0.5500kN/mm22，混凝土钢钢筋自重255.00kkNN/m3，施工活荷荷载5.000kN/mm22。梁两侧的楼板厚厚度度0.20mm，梁两侧的的楼板计算算长长度1.000m。扣件计算折减系系数数取1.000。图1梁模板板支撑撑架立面简简图图计算中考虑梁两两侧侧部分楼板板混混凝土荷载载以以集中力方方式式向下传递递。集中力大小为FF=11..20×25.0000×0.2000×1.0000×0.6000=3.66000kN。采用的钢管类型型为为48×3.5。8.1模板面板板计计算面板为受弯结构构,,需要验算其其抗弯强度度和和刚度。模模板板面板的按按照照多跨连续续梁梁计算。作用荷载包括梁梁与与模板自重重荷荷载，施工工活活荷载等。荷载的计算：(1)钢筋混凝凝土梁梁自重(kN/m))：qq1=225.00000×1.4000×0.6000=21..0000kNN//m(2)模板的自自重线线荷载(kN/m))：qq2=00.5000××0.6000×(2×1.4000+1.55000)/11..500==00.8600kkN/m(3)活荷载为为施工工荷载标准准值值与振捣混混凝凝土时产生生的的荷载(kN)：经计算得到，活活荷荷载标准值值P1==(1.00000+4..0000)×1.5000×0.6000=4.55000kN均布荷载q==1.2200×21.0000+1..220×0.8600=26..2232kNN//m集中荷载P==1.4400×4.5000=6.33000kN面板的截面惯性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=60..000×1.50×1.50//6=222.500ccm3；II=6600.00×1.50×1.50×1.50//12==16.8888cm4；计算简图弯矩图(kN..mm)剪力图(kN))变形的计算按照照规规范要求采采用用静荷载标标准准值，受力力图图与计算结结果果如下：变形计算受力图图变形图(mm))经过计算得到从从左左到右各支支座座力分别为为NN11=1.55552kNNN22=4.44662kNNN33=3.77993kNNN44=3.99773kNNN55=3.99224kNNN66=10..2240kNNNN77=3.99224kNNN88=3.99773kNNN99=3.77993kNNN110=4..4462kNNNN111=1..5552kNN最大弯矩最大变形V==0.00770mm抗弯强度计算经计算得到面板板抗抗弯强度计计算算值f==0.00662×1000×1000//2250000=2.77556N/mmmm2面板的抗弯强度度设设计值[ff]，取15.000N/mmmm2；面板的抗弯强度度验验算f<<[f]],,满足要求!抗剪计算[可可以以不计算]截面抗剪强度计计算算值T=33×2383..0/(22××600.0000×15.0000)=00..397NN//mm2截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.4400N/mmm22抗剪强度验算TT<[[TT]，满足要要求!挠度计算面板最大挠度计计算算值v==0.00770mm面板的最大挠度度小小于150..0/25500,满足要求求!8.2梁底支撑撑木木方的计算算梁底木方计算按照三跨连续梁梁计计算，最大大弯弯矩考虑为为静静荷载与活活荷荷载的计算算值值最不利分分配配的弯矩和和，计计算公式如如下下:均布荷载q==10..2240/00..600==117.06677kN/mm最大弯矩M==0.11qql2=0.1×17.077×0.60×最大剪力Q==00.6×0.6000×17.0667=6..1144kNN最大支座力NN==1.1×0.6000×17.0667=111..264kkNN木方的截面力学学参参数为WW=44..00×9.00×9.00//6=554.000ccm3；II=44..00×9.00×9.00×9.00//12==243..000cm4；木方抗弯强度计计算算抗弯计算强度ff=0.66114×106/540000.0==111.388NN/mm2木方的抗弯计算算强强度小于133.0N//mmm2,满足要求!木方抗剪计算[[可以不计算算]最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪强度计计算算值T=33×6144//(2×40×90)=22.5600NN/mm2截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.3300N/mmm22木方的抗剪强度度计计算不满足足要要求!木方挠度计算均布荷载通过上上面面变形受力力图图计算的最最大大支座力除除以以跨度得到到66.1977kkN/m最大变形v==0.67777×6.1977×600.004/(1000×9000..00×24300000.00))=0.22449mm木方的最大挠度度小小于600..0/25500,满足要求求!8.3托梁的计计算算托梁按照集中与与均均布荷载下下多多跨连续梁梁计计算。均布荷载取托梁梁的的自重q==0.00992kN//mm。托梁计算简图托梁弯矩图(kkNN.m)托梁剪力图(kkNN)变形的计算按照照规规范要求采采用用静荷载标标准准值，受力力图图与计算结结果果如下：托梁变形计算受受力力图托梁变形图(mmmm)经过计算得到最最大大弯矩经过计算得到最最大大支座F==20..0095kNN经过计算得到最最大大变形V==0.33115mm顶托梁的截面力力学学参数为截面抵抗矩WW=100..16cmm33；截面惯性矩II=244..38cmm44；顶托梁抗弯强度度计计算抗弯计算强度ff=1.00997×106/1.055/1011660.0==1102.8833N/mmm22顶托梁的抗弯计计算算强度小于于2215.00NN/mm2,满足要求!顶托梁挠度计算算最大变形v==0.33115mm顶托梁的最大挠挠度度小于5666.7/44000,满足要要求!8.4扣件抗滑滑移移的计算纵向或横向水平平杆杆与立杆连连接接时，扣件件的的抗滑承载载力力按照下式式计计算:RR≤Rc其中Rc————扣件抗滑承承载力设计计值值,取8.00kkN；R——纵纵向向或横向水水平平杆传给立立杆杆的竖向作作用用力设计值值；；上部荷载没有通通过过纵向或横横向向水平杆传传给给立杆，无无需需计算。8.5立杆的稳稳定定性计算立杆的稳定性计计算算公式其中N———立杆的轴心心压力设计计值值，它包括括：：横杆的最大支座座反反力N1==20.1100kN((已已经包括组组合合系数)脚手架钢管的自自重重N2==1.2200×0.1733×9.5000=1.99777kNNN=200..095++11.9777==22.00772kN——轴心受受压立杆的稳稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；；i——计算立杆的的截面回转转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.899W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立立杆抗压强度度度计算值((N/mm22)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设设计计值，[f]]=22005.000NN/mm2；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))