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文档简介

一、工程概况1、工程占地面面积约为53.8公顷,总建建筑面积大约约6.8万平方米,主主要建筑单体体共有20栋,其中17栋为现浇钢钢筋混凝土坡坡屋面结构,3栋为现浇钢钢筋混凝土平平屋面结构,1栋为螺栓球球网架结构形形式的钢结构构屋面。坡屋屋面的建筑造造型均为四面面起坡的坡屋屋面。2、本工程所有有坡屋面均采采用金属屋面面,材料采用用进口的铝、镁镁、锰合金板板作为屋面面面层板,整个屋面面面层均为四面面起坡屋面,最最高点相对标标高25.5米。混凝土土结构屋面及及钢结构屋面面的铝合金屋屋面系统的构构造形式分别别如下:二、铝合金屋面面系统特点2-1、本工程程屋面形式均均为四面起坡坡的坡屋面,其其采用的铝合合金屋面系统统起到了很好好的建筑景观观作用,见下下图。2-2、铝合金金屋面系统采采用先进的直直立锁边固定定方式,从根根本上解决了了普通压型金金属板因采用用螺钉穿透式式固定而造成成的漏水隐患患。铝合金屋屋面板固定,首首先是将屋面面板的固定座座用螺钉固定定于檩条上,再再将屋面板扣扣在固定座的的梅花头上,最最后用电动锁锁边机将屋面面板的搭接边边咬合在一起起。由于采用用了直立锁边边固定方式,屋屋面没有螺钉钉外露,整个个屋面不但美美观,而且整整洁。2-3、铝合金金屋面板采用用现场压型生生产方式,其其生产设备可可非常灵活的的搬运和移动动,可在工地地现场根据工工程的实际需需要生产出任任意长的板,不不受运输条件件限制,使得得屋面板在纵纵向上没有搭搭接,从而减减少了漏水的的机会,提高高了屋面的整整体性和美观观性。2-4、很好的的解决了屋面面材料温度变变形的技术问问题任何材料都会有有热涨冷缩的的现象,因而而对金属屋面面而言普遍存存在着如何解解决温度变形形和温度应力力的难题,处处理不好必然然带来屋面板板起拱、漏水水等一系列问问题。2-4-1本工工程选用的铝铝合金屋面板板由于采用直直立锁边固定定方式,铝合合金固定座仅仅限制屋面板板在板宽方向向和上下方向向的移动,并并不限制屋面面板沿板长方方向的自由度度,因此屋面面板在温度变变化时能够在在固定座上自自由滑动伸缩缩,不会产生生温度应力,这这样便有效解解决了其它型型板难以克服服的温度变形形问题,从而而保证了屋面面板各项性能能的可靠性。2-4-2本工工程所用的铝铝镁锰合金屋屋面板材料具具有良好的可可焊性,可以以将屋面板与与各节点的相相接部位采用用焊接连接,制制成完全密封封的立体防水水体系;洞边边泛水翻边高高度还可以保保证雨水不会会流入室内。同同时,在洞口口支架上设盖盖板泛水扣住住洞边泛水的的翻边,洞边边泛水与洞口口支架之间留留有足够的空空间使屋面板板及泛水能够够自由伸缩,从从而既能防水水,又不与洞洞边泛水连接接固定,不会会影响屋面板板的热涨冷缩缩自由度,避避免产生温度度应力造成屋屋面板或泛水水的损坏。三、铝合金压型型板现场制作作3-1使用直立立锁边铝合金金屋面系统的的最大优点即即铝合金压型型板可在现场场生产,这样样就可以根据据屋面的设计计尺寸确定板板的长度,从从而避免出现现在加工厂制制作时由于设设计尺寸和实实际尺寸有误误差导致生产产出的板过长长或过短而浪浪费板材的情情况。板的长长度可根据现现场实际调整整,不受板材材运输能力的的限制,大大大方便了现场场施工,加快快了施工进度度。3-2生产工艺艺流程:调试、试试生产→上料→出板3-2-1调试试、试生产压板机就位后,必必须根据压板板工艺的要求求,调整好压压板机的位置置和角度。在在开工前三天天对机器进行行维修和保养养,并进行试试生产,反复复调整压板机机的参数,直直至能生产出出合格的铝合合金压型板3-2-2上料料生产铝合金压型型板的原材料料为铝卷,铝铝卷须堆放在在铝卷支架的的附近,不能能随意放置。铝铝卷堆放在架架空的支架上上,保持通风风和干燥,避避免因潮湿影影响铝卷表面面质量。3-2-3出板板铝卷每卷重约33吨,选用汽车车吊上料;吊吊具选用工作作负荷为4吨的扁平聚聚酯吊带,而而不要使用钢钢丝绳,以免免起吊过程中中把铝卷的板板边勒压变形形。先在电脑脑中输入需出出板的长度(在在规定尺寸的的基础上多加加10cm),然后开动机机器,出板的的速度一定要要缓慢、平稳稳。当铝板长长度达到设计计的板长时,停停止压板机会会自动切割。铝铝板压成型后后,集中堆放放在面板堆放放场地。四、主要施工方方法及技术措措施4-1施工程序序根据本工程屋面面系统设计图图纸以及直立立锁边铝合金金屋面系统的的安装程序,确确定工程的施施工程序如下下图所示:天沟安装(钢结构屋面)不合格上道工序验收天沟安装(钢结构屋面)不合格上道工序验收整檩条安装合格合格放线折边咬边裁边板下封条面泛水板上封条打胶滴水片安装铝板焊接压型底板安装(钢结构屋面)放线放线固定座安装4-2檩条安装装本工程中混凝土土屋面檩条系系统直接采用用衬檩制成的的形式,以支支托为连接件件,使用自攻攻螺钉连接形形成屋面的支支撑系统。本工程钢结构屋屋面檩条系统统采用主次檩檩的形式,以以支托为连接接件,焊接形形成屋面的支支撑系统;主主檩固定在钢钢结构网架上上,次檩垂直直于主檩方向向固定在主檩檩上。檩条安装精度控控制的关键在在于控制其标标高,因此在在安装檩条前前,必须先放放好檩条的安安装位置线,根根据该处檩条条的标高,并并同时兼顾结结构误差,在在安装时予以以调整。在确确认檩条的位位置线及标高高测放准确之之后,安装衬衬檩固定角件件,并进行衬衬檩的安装即即可。钢结构屋面采用用主次檩支撑撑系统。主檩檩安装方向平平行于结构纵纵轴,檩条安安装精度控制制的关键在于于控制其标高高,在安装檩檩条前,必须须先放好檩条条的安装位置置线,根据该该处檩条的标标高,并同时时兼顾结构误误差,在安装装时予以调整整。在确认檩檩条的位置线线及标高测放放准确之后,焊接主檩支支托件,主檩支托件件在横向的安安装位置-必须在所在在点曲线的法法线方向上。然然后再对主檩檩的位置及标标高复测,符符合设计要求求后进行焊接接。主檩安装完成之之后,依据施工图图中的次檩位位置在主檩上上测放出次檩檩的安装位置置线,然后在主檩檩上焊接连接接件。安装次次檩重点在控控制次檩的上上表面,一定定要与所在位位置的曲线切切线方向平行行,以此保证证次檩安装完完成后的上表表面均在设计计的屋面高度度上。4-3钢结构屋屋面压型底板板、保温棉安安装4-3-1放线线各区底板安装前前,先定出板板的安装基准准线,以此线线为标准,以以板宽为间距距,放出板的的安装位置线线。4-3-2安装装底板压型底板铺设于于檩条上表面面。当第一块块压型板固定定就位后,在在板端与板顶顶各拉一根连连续的准线,这这两根线和第第一块板将成成为引导线,便便于后续压型型板的快速固固定,在安装装一段区域后后要定段检查查,方法是测测量已固定好好的压型板宽宽度,在其顶顶部与底部各各测一次,以以保证不出现现移动和扇形形。4-3-3保温温棉铺设施工过程中,保保温棉的垂直直运输使用人人工借助滑索索来完成。本本工程采用两两种保温棉,混混凝土屋面上上为不带铝箔箔的保温棉,钢钢结构屋面上上有加了一层层带单面铝箔箔的保温棉。铺铺设带单面铝铝箔的保温棉棉时,带铝箔箔的一面朝下下,保温棉直直接铺设在钢钢丝网上。为为达到优良的的保温效果,保保温棉应完全全覆盖底板,两两块棉之间不不能有间隙。铺铺保温棉时,应应注意收听天天气预报,作作好充分防雨雨准备,当天天铺的保温棉棉,必须当天天安装完面板板。4-4天沟安装装本工程采用不锈锈钢天沟,两两段天沟之间间的连接方式式为搭接氩弧弧焊接。4-4-1钢结结构屋面天沟沟支架安装钢结构屋面天沟沟采用不锈钢钢天沟,承重重主要依靠其其下部天沟支支架,天沟支支架安装时,要要求其顶面距距两侧檩条顶顶面距离与天天沟深度相同同,即天沟支支架的标高保保证每段天沟沟都能与支架架完全接触,使使天沟支架受受力均匀。4-4-2天沟沟搭接、焊接接不锈钢天沟搭接接前将切割口口打磨干净,先先每隔10cm点焊,确认认满足焊接要要求后方可焊焊接。焊条型型号根据母材材确定。焊缝缝一遍成形。本本工程中部分分天沟为直线线天沟。4-4-3焊缝缝检查每条天天沟安装好后后,除应对焊焊缝外观进行行认真检查外外,还应在雨雨天检查焊缝缝是否有肉眼眼无法发现的的气孔,如发发现气孔渗水水,则应用磨磨光机打磨该该处,并重新新焊接。4-5铝合金固固定座安装铝合金固定座是是屋面面板的的支撑件它将将屋面荷载传传递到檩条的的受力配件,它它的安装质量量直接影响到到屋面板的抗抗风性能;铝铝合金固定座座安装误差还还会影响到铝铝合金屋面板板的纵向自由由伸缩及屋面面板的外观,尤尤其是象此外外观为单坡弧弧形工程,因因此,铝合金金固定座的安安装是本工程程的关键工序序。施工时时关键控制支支座的水平位位置偏差、倾倾斜角度、及及平面角度。如如果支座水平平位置偏差超超过5毫米(即该该支座与其它它支座纵向不不在一条直线线上),必然然影响板在纵纵向的自由伸伸缩,当板受受热膨胀时可可能会在偏差差支座处过大大阻力作用下下隆起,或板板肋在长期的的摩擦力作用用破损造成漏漏水。支座倾倾斜角度大于于2°时,板肋在在咬口时会咬咬破板肋,造造成漏水,支支座倾角大于于1°时,在支座座范围(60毫米)内将将产生大于1.05毫米的高差差,板伸缩时时产生摩擦力力,长期作用用下也会摩坏坏板肋造成漏漏水。支座在在水平面产生生扭转角度是是支座安装易易产生的通病病,其产生的的原因主要是是在打固定螺螺钉时,支座座没有压紧或或标尺间隙过过大,支座在在扭转力的作作用下产生旋旋转,而施工工工人又不负负责任,过后后未加纠正造造成的,该偏偏差也会使板板肋产生摩擦擦造成漏水。此此外,在支座座安装时如发发现标高有误误差,仍须对对檩条进行调调整,以确保保支座达到安安装要求。铝合金固定座安安装主要有以以下几个施工工步骤。4-5-1放线线用经纬仪将轴线线引测到檩条条上,作为铝铝合金固定座座安装的纵向向控制线。第第一列铝合金金固定座位置置要多次复核核,以后的铝铝合金。固定座位置用特特殊标尺确定定,如上图所所示。铝合金固定座沿沿板长方向的的位置只要保保证在檩条顶顶面中心,铝铝合金固定座座的数量多少少决定着屋面面板的抗风能能力,所以铝铝合金固定座座沿板长方向向的排数严格格按图纸设计计。4-5-2安装装铝合金固定定座本工程铝合金固固定座用自攻攻螺丝固定,自自攻螺丝必须须带有抗老化化的密封圈,电电钻的转速应应在2000--2500转/分,然后将将六角套筒安安装在电钻头头上,再套入入螺钉,将铝铝合金固定座座对准其安装装位置,然后后打入一颗自自攻螺丝,安安装时螺钉与与电钻必须垂垂直于檩条上上表面,并用用力创一中心心点,扳动电电动开关,不不能中途停止止,螺钉到位位后迅速停止止下钻。这时时,铝合金固固定座位置会会有一点偏移移,必须重新新校核其定位位位置,方可可打入另一侧侧的自攻螺丝丝。(可控制铝合合金固定座水水平转角误差差)。安装铝合金固定定座时,其下下面的隔热垫垫必须同时安安装(避雷导导地点除外)。4-5-3复查查铝合金固定定座位置用目测的方法检检查每一列铝铝合金固定座座是否在一条条直线上,如如发现有较大大偏差的铝合合金固定座,在在屋面板安装装前一定要纠纠正,直至满满足板材安装装的要求。铝铝合金固定座座如出现较大大偏差,屋面面板安装咬边边后,会影响响屋面板的自自由伸缩,严严重时板肋将将在温度反复复作用下磨穿穿。铝合金固固定座的安装装允许偏差如如下图所示::4-6避雷施工工铝合金屋面系统统的金属面板板可作为闪接接器,只要按按照图纸设计计的位置将部部分不锈钢螺螺钉的胶垫除除去,即可大大大提高导电电性,达到规规范规定的屋屋面防雷要求求,这种既简简便又经济的的防雷方法已已在国内几个个工程项目中中应用,验收收时检测接地地电阻均达到到国标要求。本本工程避雷导导地点附近固固定座安装如如右图所示。在安装ST固定座时,必必须按设计要要求,将某些些ST固定座的不不锈钢螺钉的的胶垫去掉,使使屋面形成规规则的避雷网网格,达到避避雷的要求。4-7铝合金面面板安装面板安装前再次次检查支座的的安装质量,确确保满足面板板安装要求再再进行面板安安装。4-7-1放线线铝合金固定座经经检查安装质质量已得到严严格控制的条条件下,即可可放设面板安安装定位线;;施工过程中中,先测放出出各屋脊的中中线,以此线线为对称轴,以以铝合金板宽宽为单位宽度度向两侧对称称放设铝合金金板的安装基基线,根据测测设线的位置置安装铝合金金固定座。4-7-2就位位施工人员将板抬抬到安装位置置,就位时先先对准板端控控制线,然后后将搭接边用用力压入前一一块板的搭接接边;就位后后派专人沿板板通长方向检检查铝合金固固定座的梅花花头是否全部部压入了板肋肋及搭接边是是否能够紧密密接合,如不不能搭接紧密密应找出问题题,及早处理理;检查完毕毕后用手动锁锁边器先将板板临时固定。4-7-3咬边边面板位置调整好好后,安装端端部面板下的的泡沫塑料封封条,然后进进行机器自动动咬边。要求求咬边时应连连续、平整,不不能出现扭曲曲和裂口。在在咬边机前进进的过程中,其其前方1m范围内必须须用力使搭接接边接合紧密密。对本工程程而言,咬边边的质量关键键在于在咬边边过程中是否否用强力使搭搭接边紧密接接合。当天就就位的面板必必须完成咬边边,保证夜晚晚来风时板不不会被吹坏或或刮走。4-7-4板边边修剪修剪檐口和天沟沟处的板边前前先根据板边边需伸入天沟沟等部位的设设计尺寸在需需修剪的部位位弹出修剪线线,修剪时用用自动切边机机沿修剪线切切割,既保证证了屋面板伸伸入天沟的长长度与设计的的尺寸一致,又又保证了修剪剪后整个屋面面外形的美观观,同时也可可以有效防止止雨水在风的的作用下不会会吹入屋面夹夹层中。4-7-5折边边折边的原则:屋屋面有坡度时时,处于坡底底的板边缘向向下折弯,以以形成一个滴滴水檐,水不不致返流入板板的夹层中;;处于坡顶的的板边缘向上上折弯,以形形成一个挡水水檐,水不会会漫过板顶流流入坡顶的缝缝隙处。折弯时,用力一一定要缓慢、均均匀,防止用用力过猛将板板折断。4-7-6打胶胶这里的打胶是指指屋面板与天天窗接口处的的密封胶。打打胶前要清理理接口处泛水水上的灰尘和和其它污物及及水份,并在在要打胶的区区域两侧适当当位置贴上胶胶带,对于有有夹角的部位位,胶打完后后用直径适合合的圆头物体体将胶刮一遍遍,使胶变得得更均匀、密密实和美观。最最后将胶带撕撕去。4-8收边泛水水安装4-8-1底泛泛水安装泛水分为两种,一一种是压在屋屋面板下面的的,称为底泛泛水;一种是是压在屋面板板上面的,称称为面泛水。天天沟两侧的泛泛水为底泛水水,必须在屋屋面板安装前前安装。底泛泛水的搭接长长度、铆钉数数量和位置严严格按设计施施工。泛水搭搭接前先用干干布擦拭泛水水搭接处,目目的

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