山东省某公路工程监理细则Word版

路基河塘段清淤回填施工监理实施细则1总则路基河塘清淤、回回填的质量关关系着路基的的强度和稳定定性，并直接接影响路面的的使用质量，为为确保路基河河塘回填施工工的质量达到到设计要求，特特制定本细则则。2监理前准备工工作2.1检查用于于河塘清淤及及回填的机械械设备性能、数数量是否满足足施工要求。2.2掌握碎石石土、素土回回填的压实方方法、压实厚厚度、压实标标准等。2.3了解碎石石土的碾压最最佳含水量、天天然容重，经经过压实后的的容重及碎石石土的材料要要求。2.4确定回填填石灰土的最最佳含水量和和最大干容重重。2.5检查石灰灰钙镁含量是是否符合规范范规定的Ⅲ级以上灰的的要求。2.6做回填石石灰土石灰剂剂量随时间的的衰减曲线。2.7了解河塘塘清淤的长度度、宽度、深深度及工程量量，弃方堆放放场地，掌握握淤泥的界定定标准。2.8河塘填筑筑实行首件工工程认可制，承承包人将每一一道工序作为为首件工序，对对每道工序拟拟定作业指导导书和施工工工艺方案，必必须获得驻地地监理组的认认可，方可实实施，同时上上报施工工艺艺措施、自检检资料、首件件工程施工总总结、质量保保证措施及质质量责任人。3监理过程检查查控制3.1围堰的几几何尺寸应满满足清淤的要要求3.2清淤前，排排出的水不宜宜直接侵入农农民的农田、鱼鱼塘，以防地地方矛盾的发发生。3.3河、塘、沟沟清淤必须界界定土质，应应将腐殖土质质彻底清除干干净。3.4清淤工程程量原则上以以施工图数量量为准。为防防止清淤数量量发生变化，承承包人应在清清淤前详细测测绘平、纵、横横断面图，以以确定淤前高高程。清淤后后如淤泥深度度、范围超出出施工图，则则承包人需绘绘清淤后平、纵纵、横断面图图计算清淤数数量，并报驻驻地监理组检检查、核实经经认可后方可可回填。3.5清淤可采采用泥浆泵及及人工清淤，采采用挖机施工工造成的超量量由承包人负负责，并辅以以人工清除。3.6碎石土在在填筑前必须须在场地上进进行拌和，碎碎石含量应大大于80%，最大粒径径不大于15cm，碎石土中中的土应使用用粘性土。3.7河、塘、沟沟回填前应将将边坡、接头头处挖成宽度度≥1m，内倾横坡>3%的台阶。3.8碎石土回回填的分层厚厚度从下依次次按25cm++25cm控制，每层层整平后不能能产生严重离离析。3.9碎石土压压实及压实标标准，按《公公路路基施工工技术规范》进进行。碎石土土中的土的含含水量应控制制在最佳含水水量±2%以内，通过12t以上的振动动压路机进行行压实，达到到表面嵌挤紧紧密无松动，不不再下沉，无无轮迹，可判判定为密实状状态，压实度度检查按照填填石路基标准准。即:用12T以上的振动动压路机复压压检查，同一一点沉降量不不大于2mm。3.106%%石灰土应分分层按横向水水平法回填，直直至原地面标标高，每层厚厚度不大于20cm。压实标准准按图纸及施施工规范的有有关要求执行行。4河塘回填施工工的工艺流程程控制围堰→排水→测测纵横断面图图→清淤→界定土质→测纵横断面面图→开挖台阶→分层回填碎碎石土（素土土）→分层振动压压实→分层回填6%石灰土→整平→分层压实至至原地面。5试验5.16%灰灰土的标准击击实试验，土土的含水量、液液塑限、素填填土的最大干干密度、最佳佳含水量。5.2石灰的有有效钙镁含量量的测定。5.3碎石土碎碎石含量试验验。5.4石灰土灰灰剂量及压实实度检测。6旁站监理日记记记录的内容容施工桩号段落、施施工期、清淤淤土质界面确确定、碎石土土质量、碾压压层厚度、碾碾压遍数、使使用压路机型型号及碾压方方法，碾压后后压实度检查查。石灰土掺掺灰日期、自自检结果、区区域层次、长长度、宽度、分分层填土厚度度、平整度、压压实度、灰剂剂量，并对返返工段落的质质量情况、设设备数量、性性能进行描述述等。7路基河塘回填填需要使用的的表格（监理理和施工单位位用表）7.1中间检验验申请单（A-10）7.2工程计量量表(A-15))7.3路基土方方计量表(C-1-22-2)7.4分项工程程现场检测记记录表(C-1-333)7.5路基测量量检查表(C-1-22-1)7.6碎石土填填筑质量检验验报告单(C-1-335)7.7河塘清淤淤检测表17.8河塘清淤淤检测表27.9灌沙法试试验记录表（自自检和抽检）7.10灰剂量量滴定（自检检和抽检）PTC管桩施工工监理实施细细则1总则***省道常州州段改建工程程所经过的地地区为不良工工程地层，必必须进行特殊殊的地基处理理，对于大于于18米以上的软软土地基采用用预应力管桩桩（简称PTC管桩）进行行加固。为确确保施工质量量，特制定本本细则。2施工前准备工工作；2.1路基底板板的施工技术术要求（1）先清除地地表的杂草、树树根、耕植土土等，整平地地表。在路基基外侧开挖临临时排水边沟沟。临时排水水边沟不能和和农田排灌沟沟渠共用，在在施工期间不不能长期积水水。（2）翻松地表表土25cm，掺石灰后后整平压实，压压实厚度不大大于20cm，压实度达达到87%，并形成不不小于2%的外向横坡坡。（3）填筑200cm石灰土（压压实厚度），掺掺灰6%，整平后压压实，压实度度达到90%，并形成不不小于2%的外向横坡坡。（4）路基基底底的施工质量量及检验要求求见附表12.2机械设备备的要求PTC桩的施工工必须配备性性能可靠、符符合标准、种种类齐全的施施工机械和设设备，在施工工前做好机械械设备的保养养、试机工作作，确保在施施工期间正常常作业。需配配置的主要施施工机械和设设备如下：（1）静力压桩桩机：设计压压桩力60吨（60T），要求静静压机压桩力力大于100T，压桩速度≥1m/miin，一次压桩桩行程1.5m~~2.0m，静压机自自带压力表并并经过标定；；（2）起重机（起起吊重量≥3T）；长挂车车；（3）水准仪；；经纬仪；皮皮尺；直尺；；3m直尺；锤球球绳；以上机械和设备备数量至少要要满足每个工工点每日连续续正常施工及及工期要求。2.3PTCC桩的成品质质量的要求PTC桩进场之之前要对每个个工厂每批次次的PTC桩进行抽样样检验，并附附检验单，报报监理工程师师批准后方可可进场。检查查内容包括管管桩生产企业业是否具有准准予其生产预预应力管桩的的批准文件；；管桩砼的强强度、管桩的的出厂合格证证及管桩结构构性能检测报报告等；管桩桩的外观有无无蜂窝、露筋筋、裂缝、色色感是否均匀匀、桩顶处有有无孔隙；管管桩的尺寸如如桩径、管壁壁厚度、顶面面平整度、桩桩体弯曲度等等。管桩强度度等级必须达达到设计强度度并且要达到到龄期。2.4其他准备备工作的检查查（1）承包人施施工前根据地地质资料和设设计文件，了了解现场的地地质、水文情情况、土层土土质情况，根根据设计文件件和施工组织织计划的要求求，确定合理理可行的施工工顺序。必要要时可补充静静力触探，以以便进一步了了解土的分层层及其强度。（2）鉴于老路路基边坡压实实度较差，老老路基边坡表表层应进行削削除，削除厚厚度为30cm，削坡后进进行第一步台台阶的开挖，并并形成向老路路基的2%坡。（3）承包人要要做好施工时时的排水措施施。根据PTC桩的堆放数数量，选择若若干靠近临时时便道，开阔阔平整的场地地作为PTC桩的临时堆堆场。3PTC管桩桩的施工过程程控制S232线扩建建工程中采用用的先张法薄薄壁预制管桩桩（PTC管桩）直径径为400mm，壁厚为70mm。桩位平面面上呈平行四四边形布置，管管桩中心间距距3.0m。沉桩采用用液压法静压压方式，预制制桩按标准长长度成桩，标标准长度选择择6m、8m、和10m进行施工接接长组合，接接长采用焊接接法接桩。静静压管桩完成成后，在其桩桩顶现浇混凝凝土桩帽，桩桩帽通过桩塞塞混凝土与管管桩连接，桩桩帽尺寸140×1140×300cm，桩帽混凝凝土采用C20混凝土。桩桩帽施工完成成后，摊铺40cm碎石垫层，垫垫层内铺设两两层双向高强强钢塑土工格格栅，形成复复合地基，保保证新老路基基的良好衔接接，确保加宽宽路基工后沉沉降量符合设设计要求。3.1PTTC桩施工流程程（见表）PTC管桩施工流程静压机就位桩位放样桩位放样填筑20cm灰土、整平压实至90%填前地表土翻松25cm、掺灰6%、压实至90%清表静压机就位桩位放样桩位放样填筑20cm灰土、整平压实至90%填前地表土翻松25cm、掺灰6%、压实至90%清表整平检查焊接质量和垂直度电焊接桩起吊第二节桩静压第一节桩经纬仪调整垂直度检查焊接质量和垂直度电焊接桩起吊第二节桩静压第一节桩经纬仪调整垂直度绑扎桩帽钢筋现浇砼、养护开挖桩帽土体形成土模检查整桩质量重复前面的压桩工艺直至设计标高绑扎桩帽钢筋现浇砼、养护开挖桩帽土体形成土模检查整桩质量重复前面的压桩工艺直至设计标高静压第二节桩铺筑第二层钢塑格栅铺筑第二层碎石垫层、整平压实铺筑钢塑格栅铺筑第一层碎石垫层、整平压实铺筑第二层钢塑格栅铺筑第二层碎石垫层、整平压实铺筑钢塑格栅铺筑第一层碎石垫层、整平压实报验铺筑第三层碎石垫层、整平压实报验铺筑第三层碎石垫层、整平压实3.2PTC管管桩的运输、起起吊和堆放的的要求PTC桩由于长长细比大、自自重大，承包包人在起吊、运运输过程中过过大的动荷载载，易使PTC桩产生环裂裂，因此，承承包人必须按按正确的起吊吊、堆放方式式进行。正确确的起吊方式式是两支点法法或两头勾吊吊法，并在吊吊装过程中应应轻吊轻放，禁禁止采用拖吊吊的方法，避避免产生较大大的动荷载，在在工地现场起起吊时，必须须有安全员在在现场组织实实施，汽车运运输时采用长长挂车，桩的的悬臂不超过过1.0m，在汽车运运输时，应该该绑固、分层层叠放并错位位而置，不超超过5层。在工地地现场堆放时时，必须选择择密实平整的的场地或垫木木支承，堆高高不应超过5层。其质量量及检验要求求见附表2。3.3PTCC桩的现场施施工工艺（1）桩位放样样：根据设计计文件和技术术交底所确定定的坐标控制制点和水准点点进行桩位放放样，采用经经纬仪定出桩桩位。用消石石灰作出桩位位的圆形标记记，圆心位置置用小木桩标标记，并注意意保护所作标标记。（2）压桩：用用钢强绑住桩桩身单点起吊吊，小心移入入桩机，然后后调平桩机，开开动纵横两向向油缸移动桩桩机调整对中中，同时利用用相互垂直的的两个方向经经纬仪检查垂垂直度。第一一节桩入土30~500cm后检查和校校正垂直度，垂垂直度控制在在0.5%以内，开动压桩装置，记记录压桩时间间和各压力表表读数，保持持连续压桩并并控制压桩速速度1m/miin~2m//min，最大压桩桩力不得大于于单桩强度的的竖向承载力力设计值（80~1000T）。（3）压桩顺序序：压桩时应应从第一阶台台阶开始向路路基外侧进行行PTC管桩施工。当当第一级台阶阶及扩建段压压入第二、第第三级台阶开开挖及填筑后后再进行第二二、第三级台台阶PTC压入桩的施施工。（4）压入桩的的桩顶标高，压压入桩与打入入整平标高下下25cm处停止，如如压入桩上有有构筑物应结结合构筑物标标高进行压入入桩的施工。（5）接桩及焊焊接要求：接接桩时其桩头头应高出地面面1.0m左右；接桩桩前下节桩的的桩头加上定定位板，然后后将上节桩吊吊放在下节桩桩端板上，依依靠定位板将将上下桩接直直，其错位偏偏差不应大于于2mm；上下桩如如有空隙，用用楔形铁片全全部垫实焊接接牢固；管桩桩焊接之前，上上下端表面铁铁刷清理干净净，直至其坡坡品处刷出金金属光泽；焊焊接时应分两两层内焊，在在坡品四周先先对称点焊6点，焊接由由两个焊工对对称进行；焊焊接层数不得得少于2层，层间焊焊皮要清理干干净，焊缝应应达到二级焊焊缝要求；焊焊接好的桩接接头应自然冷冷却，冷却时时间至少8min，严禁用水水冷却。（6）送桩：送送桩前用水准准仪确定地面面标高，在送送桩杆上作记记号，送桩过过程中进行跟跟踪，动态检检查送桩深度度。送桩器下下端宜设置桩桩垫，桩垫厚厚度均匀并与与桩顶全断面面接触。（7）终止压桩桩：正常情况况按设计压桩桩力送桩，达达到设计高程程后持荷（正正常压力）10min且分钟沉降降量不超过2mm后方可结束束送桩，在同同一地质类型型的地段，若若出现静压力力显著增加或或送桩时静压压力显著减小小等异常情况况，需暂停施施工并及时报报告监理，分分析和找出原原因后提出处处理措施。（8）PTC桩桩的施工质量量及检验要求求见附表3（9）截桩：如如需截桩，应应有确保截桩桩后管桩质量量的措施，严严禁使用大锤锤硬砸，应先先将不需要截截除的桩身端端部用钢箍包包紧，然后沿沿钢箍上沿凿凿槽打穿后，用用锤打下，用用气割法切断断钢筋。3.4施工现场场管理3.41桩长控控制及检查：：PTC桩属地下隐隐蔽工程，监监理必须认真真负责，保证证每根桩都达达到设计深度度。在PTC桩压入前，应应检查其长度度规格和长度度组合是否满满足设计文件件要求，可以以在PTC桩的端部用用红色油漆作作出长度和桩桩位标记。压压桩按“从内侧向外外侧、先长桩桩后短桩”的顺序施工工，在压后一一排桩之前要要检查前一排排桩的偏位情情况。压桩结结束后，通过过锤球法来检检查桩的打入入深度，并记记录每个桩位位的实测深度度。3.42桩身垂垂直度控制及及检查：压桩桩过程中，桩桩身必须始终终保持垂直。施施工时应在距距桩机约20m处，成900方向设置经经纬仪各1台，检查桩桩身垂直度并并记录。3.4.3施工工过程控制及及检查：PTC桩起吊时，监监理应在现场场检查堆放场场地、起吊方方法，防止桩桩断裂或环裂裂。施工过程程中，施工人人员均应检查查和记录静压压机压力表读读数、压桩速速度，若出现现异常应及时时停止并报告告监理。接桩桩、焊接时，应应检查桩身垂垂直度、焊缝缝质量。送桩桩时应检查送送桩深度，并并复核桩头标标高是否达到到设计要求。3.4.4桩施施工后质量控控制：PTC桩施工结束束后，若有高高出地面的桩桩头，应小心心保护，严防防施工机械碰碰撞。机械挖挖土时，应控控制铲斗入土土深度，严防防挖土机铲斗斗碰桩，导致致桩头破损。压压桩完毕，须须进行验收，验验收合格后才才能进行下道道工序施工。3.4.5桩长长的控制原则则：一定安装装设计桩长，严严格遵守“双控”原则。具体体控制指标按按图纸的有关关规定执行。3.5PTC桩桩帽的施工（1）PTC桩桩施工结束后后，报请监理理验收合格后后，方可进行行桩帽施工。对对于原地面未未经处理的段段落管桩施工工完成后进行行碾压密实，然然后再开挖桩桩帽模土，施施工桩帽砼。（2）人工挖地地表土按桩帽帽尺寸140×140×30cm，开挖后形形成土模。（3）按照设计计要求绑扎钢钢筋，浇注砼砼并养护。（4）PTC桩桩帽的施工质质量及检验要要求见下表43.6碎石垫层层和钢塑土工工格栅的施工工（1）垫层材料料应选用未风风化的干净砾砾石或轧制碎碎石，应级配配良好，不含含植物残体、垃垃圾等杂质，最最大粒径不宜宜大于50mm。（2）铺筑第一一层碎石，推推土机整平，碎碎石缝隙用石石屑填充，以以激振力200KN以上的振动动压路机先稳稳压1~2遍，再振压3~4遍。（3）铺设第一一层钢塑土工工格栅，钢塑塑土工格栅相相应与其下面面的碎石垫层层贴合紧密平平整。（4）铺筑第二二层碎石，施施工工艺与第第一层碎石相相同。（5）铺设第二二层钢塑土工工格栅，钢塑塑土工格栅相相应与其下面面的碎石垫层层贴合紧密平平整。（6）铺筑第三三层碎石，施施工工艺与第第一层碎石相相同。（7）碎石垫层层和钢塑土工工格栅的施工工质量及检验验要求见表5。4注意事项4.1桩倾斜。插桩初压即有较较大幅度的桩桩端走位和倾倾斜。碰到此此种情况，很很可能在地面面下不远处有有障碍物。处处理的措施主主要是在压桩桩施工前将障障碍物彻底清清理干净。4.2桩尖达不不到设计深度度。静压管桩施工工时，若发生生个别桩尖达达不到设计深深度，其原因因可能是：(1)桩尖碰碰到了局部的的较厚夹层或或其他硬层。(2)中断沉桩桩时间过长。由由于设备故障障或其他特殊殊原因，致使使沉桩过程突突然中断，若若延续时间过过长，沉桩阻阻力增加，使使桩无法沉到到设计深度。(3)接桩时，桩桩尖停留在硬硬土层内，若若时间拖长，很很可能不能继继续沉桩。发生管桩难以压压入时，应冷冷静分析原因因，找出对策策才能继续施施工，不要盲盲目加大压桩桩力强行沉桩桩。4.3桩身上浮浮当工程桩较短或或桩较密集时时较容易发生生桩身上浮的的情况，此时时采取复压是是一较有效的的补救措施。所所谓复压指的的是已经压好好的桩再进行行静压的一种种措施。出现以上问题时时，承包人要要及时报告监监理，分析和和找出原因后后提出处理措措施，得到监理工程师师的同意后方方可继续进行行路基底板的施工工质量及检验验要求：附表表1序号检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1底层厚度≥25cm6处/200mm2尺量2底层压实度≥87%6处/200mm2密度法测量3灰土层厚度≥20cm6处/200mm2尺量4灰土层压实度≥90%6处/200mm2密度法测量5底板处理宽度≥路堤坡脚线++2mm6处/200mm2皮尺量PTC桩的运输输、起吊和堆堆放质量及检检验要求：附表2序号检查项目质量要求检查规定备注检查频率检查方法1管桩运输运输时的桩悬臂臂长长度≤1.0m随时皮尺测量2管桩堆放场地密实平整或垫木木随时目测3管桩堆高≤5层随时目测4起吊方式两端起吊随时目测PTC桩的施工工质量及检验验要求：附表3序号检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1桩位偏差±10ccm抽查2%经纬仪检查纵横方向2第一节桩垂直度度≤0.5%查施工和监理记记录录经纬仪测量3后续桩垂直度≤1%查施工和监理记记录录经纬仪测量4接桩时错位偏差差≤2mm全部尺量5焊接层数≥2层全部目测6焊接点数≥6点(对称位位置)全部目测7桩长度全长(扣除土塞塞长度)全部锤球法测量、结结合合施工监理理记记录8桩头标高偏差±5cmm抽查2%水准仪测量桩帽的施工质量量及检验要求求检验：附表表4序号检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1轴线偏位偏差±15mmm抽查2%经纬仪检查纵横方向2平面尺寸偏差±30mmm抽查2%皮尺测量3帽顶标高偏差±20mmm抽查2%水准仪测量4砼强度C20抽查2%取样试验28d碎石垫层和钢塑塑土工格栅的的施工质量及及检验要求：：附表5序号检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1固体体积率≥80%4处/200mm2灌砂法检查2垫层平整度12mm4处/200mm3m直尺测量3垫层纵断高程偏差±5~-115mmm4断面/2000m水准仪测量4垫层宽度大于设计高度4断面/2000m2皮尺测量5垫层厚度偏差±15mmm4处/200mm2尺量6钢塑土工格栅网间距≤设计间间距距4处/200mm2尺量湿喷桩施工监理理实施细则根据指挥部下达达的《***省道常州段段改建工程湿湿喷桩施工管管理办法》的的通知内容，为为了更好的对对工程质量进进行有效的控控制，充分发发挥监理的监监督和管理的的作用，特制制定本细则。1总则***省道常州州段改建工程程项目中，大大部分软土地地基处理采用用湿喷桩进行行加固处理。湿湿喷桩是利用用水泥或水泥泥系材料为固固化剂，通过过特制的深层层搅拌机械，在在地基深处就就地将原位土土和固化剂强强制搅拌，形形成水泥土圆圆柱体。由于于固化剂和土土之间产生一一系列物理化化学反应，使使圆柱桩体具具有一定的强强度，桩体周周围的土得到到部分改善，组组成具有整体体性、水稳性性和一定强度度的复合地基基，从而提高高地基承载力力，减少地基基不均匀沉降降，达到加固固地基的目的的。2施工前的准备备工作湿喷桩施工的场场地，事先回回填整平到设设计高程，清清除杂物，查查明施工段落落上空和地下下有无管线。若若有，承包人人应提前向监监理组和指挥挥部汇报，以以便及时妥善善解决。2．1机械设备备要求2.1.1湿喷喷桩机必须采采用专用湿喷喷桩机，严禁禁采用粉喷桩桩机改装。钻钻头应为双十十字钻头，严严禁使用利用用自重下沉和和无档位直接接利用卷扬机机进行提升的的钻机。输送送管长度一般般不大于60m，摆放平顺顺，管道最大大长度不得大大于80m，接头最多多不超过两个个。机械动力力应大于45kw以上，钻头头叶片三层，每每层两片，上上下间距为30cm水平刀片与与水平夹角为为30℃，每片叶片片宽10cm：钻头的直直径磨损不得得大于2cm2.1.2每台台湿喷桩必须须配备能够自自动记录、打打印处理深度度，单位长度度水泥浆用量量，复搅深度度、水泥浆比比重的电脑记记录装置，即即能打印每根根桩施工过程程中钻头每次次下钻深度及及提高高度的的全过程记录录和水泥浆浆浆量、水泥浆浆用量曲线图图和水泥浆比比重，所有数数据必须实时时打印。2.1.3所有有的电流表、电电压表合和电电脑计量装置置以及泥浆泵泵压力表等装装置必须经过过计量部门的的标定认可，关关键设备上计计量部门的签签封应完整，每每台设备必须须经监理人员员现场试桩后后由驻地监理理组统一发放放进场设备准准许证方可使使用。2.1.4对检检查合格的机机组进行编号号、挂牌，要要表明钻机的的编号、机长长、质检员、技技术员等相关关内容。2.1.5施工工前丈量钻杆杆的长度，并并标上显著的的标志，以便便掌握钻杆钻钻入深度、复复搅深度、保保证设计桩长长2.2进场材料料的要求2.2.1水泥泥采用普通硅硅酸盐水泥PO32..5，应对厂家家进行考察、了了解。材料应应符合设计要要求与技术规规范的标准，供供应量应能满满足施工进度度要求。外掺掺剂为生石膏膏粉，参考掺掺入量为2%（占水泥重重量），生石石膏粉中SO4含量不小于40%，0.08mmm方孔筛筛余余小于15%，该石膏粉粉与水按1:O.5混合后，在在密闭条件下下48小时不产生生凝结2.2.2建立立进场水泥批批次、数量、出出厂日期、检检验批复文件件的编号、现现场存放地点点以及相应所所使用的施工工路段的原材材料台帐制度度，要求现场场监理签字确确认2.2.3进场场水泥要按规规范要求存放放和保管，要要防潮、防雨雨，对受潮、结结块的严禁使使用2.2.4建立立各桩机的施施工记录台帐帐，并随时检检查及时签证证，其统计数数据用以对实实际用量进行行总量核对。2.3测量放样样根据事前经监理理组批准的桩桩位布置图，准准确放样，并并用木桩或竹竹签标示桩位位，杜绝边施施工边放样，桩桩位必须经监监理组测量工工程师认可。2.4现场工艺艺性试桩2.4.1为确确定各种技术术参数，按首首件工程认可可制要求进行行工艺性试桩桩，施工参数数包括输浆走走浆的时间、停停浆时间、搅搅拌轴下钻提提钻的速度（档档位）电流值值以及到达硬硬质层时电流流突变的位置置等；各项技技术参数参考考值如下：搅拌速度，参考考值V=30--50r/mmin2.4.2试桩桩时必须在监监理人员的监监督下进行，试试桩成功后承承包人必须对对试桩进行总总结，并对质质量进行综合合评价，监理理组对其施工工工艺提出复复评意见，总总监提出终评评意见，并形形成首件工程程总结报告，并并将取得的施施工工艺参数数挂牌标明在在施工现场以以便执行检查查。3施工操作要点点3.1施工场地地要求整平到到整平高程，必必须清除地面面以下的一切切障碍物（包包括石块、树树根、垃圾等等），对水塘塘地段应排水水清淤，清淤淤后再回填粘粘性土（不得得回填杂土）至至整平高程3.2钻孔前准准确测放轴线线和桩位，并并用竹签或木木桩标定，桩桩位布置与设设计图误差不不得大于5cm。3.3严格控制制钻钻孔下钻深深度度，喷浆高高程程及停浆面面，确确保桩长和和喷喷浆量达到到规规定要求，水水水泥损耗不不得得大于1%。3.4为确保搅搅拌拌桩的垂直直度度，应注意意起起吊设备的的平平整度和导导向向架对地面面的的垂直度，一一一般应使垂垂直直度偏差不不超超过1.5%。4、施工过程控控制4.1对承包人人自自检体系、质质质保措施的的检检查4.1.1检查查施施工工艺流流程程是否满足足设设计图纸和和施施工规范的的要要求，特别别是是注意打设设深深度和水泥泥用用量的控制制方方法是否满满足足设计要求求4.1.2检查查承承包人的自自检检体系，必必须须保证每台台桩桩机、任何何施施工时间都都至至少有一名名自自检员在场场，做做好施工质质量量控制和施施工工记录4.1.3检查查承承包人的质质量量保证措施施的的落实，包包括括对进场材材料料的检查制制度度，保证现现场场施工质量量控控制，施工工记记录真实、及及及时、规范范的的制度，以以及及配合现场场监监理人员实实施施旁站监理理的的制度4.2对承包人人施施工工艺的的检检查4.2.1定位位桩机到达指定桩桩位位后对中，当当当地面起伏伏不不平时，应应调调整桩机身身，使使设备保持持水水平搅拌轴轴呈呈竖直状态态防防止桩体倾倾斜斜；4.2.2搅拌拌下下沉下钻时，喷浆口口到到达地面线线电电脑开始计计数数，此时操操作作人员应通通知知质检人员员和和现场监理理，对对起点进行行确确认。确认认后后即可下钻钻，搅搅拌轴下沉沉过过程中速度度可可由电流表表的的电流控制制，工工作电流不不应应大于额定定的的电流值，在在在正常工作作时时的电流值值几几乎为定值值，当当电流值突突变变时说明已已钻钻到硬质层层，再再继续下钻50cm作为最后的的桩长；4.2.3浆液液的的制备与输输送送。按要求配置水泥泥浆浆，严格控控制制水泥浆的的比比重，对每每盘盘浆体进行行抽抽检，检测测合合格的水泥泥浆浆方可泵送送，压压力控制在0.4~00.6Mppaa；水泥浆拌拌和时间不不得得少于3分钟，制备备好的水泥泥浆浆不得离析析、沉沉淀，水泥泥浆浆存放时间间不不得大于2小时，否则则应予废弃弃。已已制备好的的水水泥浆在倒倒入入浆池时，应应应加筛过滤滤，以以免浆内结结块块。4.2.4喷浆浆搅搅拌提升。搅拌轴下钻到设设计计深度后，开开开启灰浆泵泵，按按先前确定定的的速度（档档位位）均匀的的边边喷浆边提提升升；为了保保证证桩的完整整性性，应严格格控控制喷浆停停浆浆时间，开开钻钻后要连续续作作业，严禁禁在在尚未喷浆浆的的情况下进进行行提钻作业业。为为了保证桩桩体体浆体的均均匀匀性，湿喷喷桩桩下钻时不不宜宜喷浆。4.2.5重复复搅搅拌搅拌轴提升至设设计计顶标高时时，关关闭灰浆泵泵，集集料斗中的的水水泥浆应正正好好用完。为为使使软土和水水泥泥浆搅拌更更加加均匀，必必须须再次将搅搅拌拌轴边旋转转边边沉入土中中至至设计深度度后后，再将搅搅拌拌轴提升出出地地面；4.2.6清理理移移位在喷浆结束搅拌拌轴轴提出地面面后后将粘附在在搅搅拌头上的的泥泥土清洗干干净净，然后移移位位。当被加加固固的土质很很差差，搅拌机机一一次喷浆不不能能满足设计计要要求时，常常采采用两次喷喷浆浆在复搅时时补补足浆量，然然然后进行下下一一根桩的施施工工；4.2.7填写写施施工记录施工记录可反映映每每根桩施工工全全过程的真真实实情况，应应按按照规范规规定定的内容填填写写，凡是需需要要了解的施施工工问题，都都应应从施工记记录录上找到答答案案。4.3施工现场场管管理湿喷桩属隐蔽工工程程，其质量量控控制应贯穿穿于于施工全过过程程，故施工工过过程中，经经理理部质检员员及及技术人员员要要参与各环环节节的管理，监监监理组实行行全全过程旁站站。现现场监理人人员员做好现场监监理记录，并并并检查承包包人人施工管理理人人员和施工工质质检人员是是否否能跟班管管理理和及时处处理理问题，若若未未能落实质质保保措施，要要责责令整改直直至至下达停止止该该施工队伍伍的的施工。为保证桩端施工工质质量，当浆浆体体到达喷浆浆口口后，应喷喷浆浆30s,再均匀搅拌拌提升，距距离离地面一米米时时减慢提升升速速度，距离离地地面25cm的位置停止止喷浆但应应注注意停留几几秒秒钟的时间间，保保证桩头施施工工质量；4.3.2严格格控控制下钻深深度度、喷浆高高程程及停浆面面，确确保桩长和和喷喷浆量达到到规规定要求。4.3.2湿湿喷喷桩要穿透透软软土层到达达强强度相对较较高高的持力层层，并并深入土层50cm，持力层深深度除根据据地地质资料外外，还还应根据钻钻进进电流表的的读读数来确定定，当当钻杆钻进进时时电流表的的读读数明显上上升升，说明已已进进入硬土层层，如如能持续50cm以上，则说说明已进入入持持力层。如如实实际桩长与与设设计桩长不不符符时，应遵遵循循以下原则则：：a如达到设计桩桩长软软土层仍未未穿穿透时，应应继继续钻进，直直直至深入持持力力层50cm为止b如未达到设计计桩长长在已探明明已已钻至硬土土层层的情况下下，至至少应深入入持持力层50cmc凡是施工桩长长与设设计桩长不不符符时，分析析原原因及时汇汇报报，经现场场监监理签任，经经经驻地监理理组组报指挥部部认认可；如出出现现大面积桩桩长长不符时，应应应立即停止止施施工，报指指挥挥部及设计计院院进行设计计变变更。4.3.3复搅搅必必须达到全全桩桩长4.3.4对输输浆浆管要经常常检检查，不得得漏漏浆，其直直径径以49~533mm为宜4.3.5进场场施施工的每台台钻钻机都必须须试试桩，以确确认认每台钻机机的的工艺，性性能能达不到要要求求的必须清清除除出场。4.3.6水泥泥浆浆从拌和机机倒倒入储浆桶桶时时，需过滤滤、清清除杂物。储储储浆桶容量量要要适当，既既不不会造成浆浆体体不足而断断桩桩，又能避避免免多余浆体体留留在桶内造造成成浪费；4.3.7施工工时时因故停浆浆，要要及时记录录中中断深度，如如如停机超过3h，为防止浆浆体结硬堵堵管管，应尽快快对对输浆管路路进进行清洗；；在在12h内采取补喷喷处理措施施，必必须将搅拌拌轴轴下沉至停停浆浆点以下1.0m，等恢复供供浆再喷浆浆提提升。并将将补补喷情况填填报报于施工记记录录内，超过12h的应采取补补桩措施4.3.8采用用湿湿喷桩处理理的的小型构造造物物路段，承承包包人施工前前需需将原地面面整整平至整平平高高程，整平平高高程应高于于基基础底标高50cm，带施工结结束后，需需经经检测达到到良良好以上才才能能挖至桩顶顶标标高，然后后施施工构造物物基基础。开挖挖基基孔时，基基底底标高以上50cm,用人工开挖挖，以防断断桩桩；4.4质量检查查及及验收4.4.1质量量检检查a.施工过程中中必须随随时检查喷喷浆浆量、桩长长、复复搅长度以以及及是否进入入持持力层及施施工工过程中有有无无异常现象象，记记录处理方方法法以及措施施。b.湿喷桩成桩桩七天后后，由承包包人人（现场监监理理、驻地监监理理组、业主主质质检人员到到场场）进行开开挖挖自检，观观察察桩体成型型情情况及搅拌拌均均匀程度，测测测量成桩直直径径，并如实实做做好记录，并并并采用轻便便触触探仪检查查桩桩的质量，根根根据击数用用对对比法判定定桩桩身强度，抽抽抽检频率2%，如发现凝凝体不良现现象象等情况，应应应及时报废废补补桩。c.成桩28天天后由现场监监理工工程师（驻驻地地监理组及及指指挥部质检检人人员到场地地随随机指定，要要要桩体上部部桩桩顶以下0.5cm，1.0cm，1.5cm）截取整段段桩体并分分成成三段进行行桩桩的无侧限限抗抗压强试验验，28天的无侧限限抗压强度度≥≥1.0Mppa并推算90天的无侧限限抗压强，无无无侧限抗压压强强度≥1.2Mppad.在以上检查查合格的的前提下，由由由指挥部指指定定的检测单单位位组织进行行全全身的钻芯芯及及标贯试验验，抽抽查频率为2‰，主要检查查：是否贯贯穿穿软土层桩桩身身的长度，喷喷喷浆量是否否达达到设计要要求求，桩身成成型型情况，水水泥泥土搅拌均均匀匀程度、桩桩身身的强度。抽抽抽查中如出出现现实际施工工长长度与设计计长长度不符的的桩桩，并以此此数数据作为计计量量的一个依依据据。4.4.2湿喷喷桩桩质量检验验标标准湿喷桩施工质量量允允许偏差符符合合下表要求求，质质量检验合合格格后监理工工程程师应填写写湿湿喷桩现场场质质量检验报报告告单（C－1－6）表检查项目质量标准检查方法和频率率桩位偏差（mmm）≤50抽查2%深度偏差（mmm）≤50抽查2%桩径（mm）不小于设计抽查2%桩长（mm）不小于设计查施工记录倾斜度（%）≤1.5查施工记录单桩用浆量误差差（%）<1查施工记录桩体无侧限抗压压强强度（Mpa）不小于设计2‰4.4.3工程程验验收段落施施工工结束后，应应应对完成的的湿湿喷桩进行行检检测。检测测的的内容：外外观观成型，桩桩距距、桩径桩桩数数。并报指指挥挥部检测中中心心进行抽查查。5试验5.1水泥试验验、外外加剂试验验、水水泥土配合合比比试验5.2钻芯取样样，检检测频率为2‰6监理日记应记记录的的内容施工日期、施工工段段落、桩距距、桩桩径、桩长长、水水泥台账的的记记录等7湿喷桩施工及及监理理用表7.1中间检验验申申请单A-107.2工程报验验单单A-117.3浆体搅拌拌桩桩现场质量量检检验报告单C－1－67.4湿喷桩成成桩桩现场开挖挖目目测情况记记录录表D－1-287.5湿喷桩的的强强度质量检检测测结果汇总总表表D－1-257.6湿喷桩施施工工原始记录录7.7水泥用量量台台账7.8湿喷桩桩桩位位平面图7.9湿喷桩施施工工电脑记录录资资料路基填筑施工监监理理实施细则则1总则路基填筑的质量量关关系着路基基的的强度和稳稳定定性，并直直接接影响路面面的的质量，为为确确保路基施施工工质量达到到设设计要求，特特特制定本细细则则。2施工前准备工工作2.1检查用于于路路基填筑的的机机械设备性性能能，数量是是否否满足施工工要要求。2.2了解掌握握路路基填料及及各各层不同的的压压实标准。2.3取不同土土炕炕的土做标标准准击实试验验，以以确定各种种路路基填料的的最最佳含水量量和和最大干密密度度。2.4了解路基基放放样的宽度度，计计算各路段段宽宽度，计算算界界面高程。2.5检查石灰灰钙钙镁含量是是否否符合规范范要要求。2.6绘制灰剂剂量量与最大干干容容量曲线，EDTA滴定曲线，石石石灰剂量随随时时间变化的的衰衰减曲线。2.7现查情况况调调查，原地地面面复测，水水文文情况调查查，尤尤其是沟、河河河塘。2.8原地面压压实实检查。（重重重点检查是是否否有暗沟、暗暗暗塘及翻浆浆路路段）2.9了解施工工单单位各类人人员员技术业务务素素质，质保保体体系的落实实情情况。3施工过程控制制3.1填方路基基的的基本要求求。①路基在填筑前前进行行清理、整整平平、压实。承承承包人应将将压压实后的原原地地面高程、压压压实度等有有关关质检资料料，提提交驻地监监理理工程师审审核核、认可，否否否则不得填填筑筑。②原地面如有沟沟塘，应应先排水，并并并将淤泥清清除除干净，若若遇遇砼硬质水水沟沟，在清除除淤淤泥前，应应先先排水并拆拆除除圬工。③原地面因土质质、含含水量过大大，压压实达不到到设设计要求时时，应应进行翻拌拌晾晾晒或换填填，应应按图纸或或由由监理工程程师师根据现场场情情况确定，并并并分层压实实。④填方作业时不不得对对邻近结构构和和其它设施施产产生干扰、位位位移和损坏坏，否否则，由此此引引起的后果果有有承包人自自己己负责。⑤路基填料必须须符合合设计要求求。⑥分层填筑的宽宽度、松松铺厚度必必须须符合施工工规规范和设计计要要求。⑦碾压前必须检检查含含水量和灰灰剂剂量，含水水量量不应超过过大大于最佳含含水水量的2%，灰剂量为为设计灰剂剂量量的±1%，符合要求求方可进行行碾碾压。⑧填至94区顶顶面，路基横横、纵纵坡超高应应全全部到位。⑨土质发生变化化，应应及时重新新做做标记。3.2新老路基基拼拼接路段：：3.2.1施工工前前应对老路路状状况进行调调查查，并放样样标标明路基开开挖挖线，结合合一一般路基的的设设计图，采用用边部台阶阶拼拼接处治。开开开挖台阶前前必必须清除边边坡坡表面的表表土土层，台阶阶的的宽度和高高度度应符合图图纸纸及施工规规范范的有关规规定定，台阶处处的的压实度应应满满足同层次次的的路基填筑筑压压实度标准准。3.2.2新老老路路基之间要要注注意观察，控控控制两者的的沉沉降差异，发发发现问题及及时时修正。3.2.3施工工时时，首先将将老老路基由下下至至上开挖成成台台阶（宽度度为为1m），在底层层铺设1层土工格栅栅（填土高高度度大于4m时设2层），然后后按路基填填筑筑要求分层层回回填至路床床顶顶（在路床床中中部再铺设设一一层土工格格栅栅，土工格格栅栅搭接长度度不不小于20cm）。3.3土方路堤堤填填筑①路堤填料最小小强度度和最大粒粒径径应符合设设计计图纸及技技术术规范的要要求求。②土方路基必须须纵向向按路面平平行行线，横向向按按水平线填填筑筑，每层填填料料铺设的宽宽度度必须每侧侧超超宽30cm，以保证修修整路基边边坡坡后路堤边边缘缘有足够的的强强度，严禁禁出出现贴坡现现象象。③不同土质的填填料应应分层填筑筑。最最大松铺厚厚度度不宜超过30cm，填筑至路路床顶面最最后后一层的最最小小压实厚度度，不不应小于8cm。④低填路堤，应应下挖挖至路床底底面面标高后继继续续下挖40cm，对开挖面面碾压，压压实实度≥87%，其上填筑2层20cm的6%处治石灰土土，，其压压实实度分别为92%、94%。⑤沿河塘路基填填筑，必必须将淤泥泥彻彻底清除干干净净，并将河河塘塘堤岸挖成成宽宽度≥1.0m向内倾斜3%台阶，河塘塘清淤后，回填碎石石土50cm，其上填6%石灰土至原原地面。碎碎石石土的压实实标标准见“河塘段回填填清淤3.9条规定”其上石灰土土压实度≥93%。⑥连接结构物两两端的的路堤，其其施施工方法不不应应危害结构构物物的安全与与稳稳定，砼强强度度必须符合合要要求。⑦若路基填筑分分几个个作业段施施工工，两段交交接接处，不在在同同一时间填填筑筑，则应分分层层相互交叠叠衔衔接，其搭搭接接长度，不不得得小于3.0m。⑧压实组合，压压实遍遍数，压实实速速度岸首件件工工程确定的的工工艺进行，如如如发生变化化，应应进行相应应的的调整。⑨构造物两侧的的台背背回填，每每层层填厚不大大于于15cm，压实度均均为96%3.4灰土施工工要要求①当路基填料为为低灰灰剂量灰土土时时，具体掺掺灰灰剂量及总总量量应按设计计图图纸提供的的要要求为准。②石灰质量必须须符合合规范要求求，石石灰消解严严格格控制用水水量量，既要消消透透，又不能能过过头，石灰灰要要分批进料料，做做到既不能能影影响施工进进度度，又不过过多多存放，应应尽尽量缩短堆堆放放时间，石石灰灰存放时间间稍稍长应覆盖盖，并并采取封存存措措施，妥善善保保管。③灰土施工用路路拌法法，上土整整平平后，打格格上上灰，布灰灰要要均匀，粉粉碎碎拌和要均均匀匀，防止夹夹层层，整型初初压压后要进行行精精平，碾压压要要尽量一次次压压成型。3.5挖方路基基①挖方前首先应应进行行施工放样样，核核实挖方工工程程量及挖方方调调运线路图图。②做好挖方路基基的排排水设施，并并并视土质情情况况做好防渗渗工工作。③挖方作业应保保持边边坡的稳定定，不不得对邻近近的的各种结构构物物及设施产产生生损坏或干干扰扰。否则，由由由此而引起起的的责任由承承包包人自负。④挖方施工中，遇遇非非适用路堤堤填填筑料或不不能能与路堤填填筑筑配套施工工产产生弃方时时，承承包人应尽尽早早选择弃土土位位置，并相相应应修改施工工方方案报监理理工工程师批准准。⑤方路基施工，边边坡坡修整与边边坡坡的稳定是是影影响施工质质量量的主要工工序序之一，当当遇遇到过高的的挖挖方或挖方方路路段水文地地质质情况不良良时时，应及时时采采取必要的的应应急措施或或设设置必要的的防防护工程，严严严格控制因因开开挖方案不不合合理出现塌塌方方而影响老老路路的稳定。4试验4.1原地面及及取取土坑土的的标标准击实试试验验、土的液液塑塑限试验。4.2石灰的有有效效钙镁含量量的的测定4.3压实度检检测测5监理日记记录录内容容施工桩号、掺灰灰日日期、类别别、自自检结果、区区区域层次、路路路基宽度、松松松铺厚度、平平平整度、压压实实度、横坡坡度度、灰剂量量、中中线偏位、并并并对返工段段落落的质量情情况况及施工工工艺艺进行描述述。6路基填筑需要要使用用的表格6.1中间检验验申申请单AA--106.2分项工程程现现场检测记记录录表C-1-333(监理抽检)6.3河塘清淤淤平平、横断面面及及工程数量量表表C-1-3386.4碎石土填填筑筑质量检验验报报告单C-1-335（监理抽检检）6.5集料含泥泥量量试验试表408-116.6土方路基基现现场质量检检验验报告单C-1-226.7高程检测测表表C-1-337（监理抽检检）6.8路基土压压实实度试验记记录录表（灌注注法法）试表104-88（监理抽检检）6.9水泥或石石灰灰剂量的测测定定（EDTA滴定法）记记录表试表303-11(监理抽检)路基（台背）回回填填施工监理理实实施细则1总则路基台背回填的的质质量关系着着路路基的强度度、不不均匀沉陷陷和和稳定性，并并并直接影响响路路面的质量量，为为确保路基基施施工质量达达到到设计要求求，特特制定本细细则则。。2施工前准备工工作2.1机械设备备数数量和性能能满满足施工要要求求。2.2了解掌握握路路基台背回回填填填料及各各层层不同的压压实实标准。2.3取不同土土坑坑的土做标标准准击实试验验，以以确定各取取土土坑的最佳佳含含水量和最最大大干密度。2.4了解路基基放放样的宽度度，计计算各台背背的的回填长度度，计计算界面高高程程。2.5对石灰钙钙镁镁含量测定定应应符合规范范要要求。2.6绘制灰剂剂量量与压实度度曲曲线、时间间与与石灰损失失曲曲线。2.7原地面压压实实检查。3施工过程控制制3.1台背回填填的的两侧范围围必必须按下表表进进行控制。两侧路堤构造物形式底部长度（m）上部长度（m）备注桥涵>桥台高度>桥台高度＋搭搭板长长含台前溜坡，溜溜坡坡需超出0.3m压实通道>2×B>2×B＋搭板板长B－通道宽度（m）涵洞>2×Φ>2×Φ+4Φ－管径或涵洞洞宽度（m）①台背回填应在在隐蔽蔽工程验收收合合格后进行行，台台背回填时时对对桥梁圬工工的的强度等要要求求，应按照照《公公路桥涵施施工工技术规范范》有有关规定进进行行。eq\o\ac(○,2)进行台背回回填施工工前，应首首先先清除构造造物物基础底面面以以下、以上上的的未压实土土，用用灰土找平平后后用压路机机横横向压实，自自自检、检验验合合格后分层层回回填。③台背回填填料料应符符合设计要要求求。④台背回填应与与锥坡坡填土同时时进进行，两侧侧回回填应同时时对对称进行。⑤如在进行台背背区填填筑前，台台背背区以外的的路路基尚未填填筑筑，台背填填筑筑长度一般般应应大于50m，如台背区区以外的路路基基已经填筑筑压压实，则应应将将已经填筑筑压压实的路基基端端部开挖成成台台阶状，以以保保证新、老老压压实区沉降降变变形的均匀匀性性。⑥台背填筑应分分层进进行，并严严格格控制含水水量量，每层松松铺铺厚度不宜宜大大于20cm。当用小型型夯具、机机具具压实时，每每每层松铺厚厚度度不宜大于15cm。⑦台背回填的压压实度度要求从填填方方基底或涵涵洞洞顶部到路路床床顶面均为96％。压路机机压不到的的地地方应使用用小小型机动、机机机具进行压压实实。⑧在回填、压实实施工工中应保持持结结构物完好好无无损。涵顶顶面面填土压实实厚厚度大于50cm时，方可通通过重型机机械械和汽车。4试验4.1取土坑土土的的标准击实实试试验、土的的液液塑限4.2石灰的有有效效钙镁含量量的的测定4.3压实度检检测测5监理日记记录录的内内容施工桩号段落、掺掺灰日期、填填料、自检结结果、区域层层次、路基宽宽度、填土厚厚度、平整度度、压实度、横横坡度、灰剂剂量。6台背回填需要要使用用的表格6.1中间检验验申申请表（A-10）6.2工程计量量表表（A-15）6.3路基土方方计计量表（C-1-22-2）6.4分项工程程现现场检测记记录录表（C-1-333）6.5路基测量量检检查表（C-1-22-1）6.6路基边坡坡现现场质量检检验验报告单（C-1-4）6.7灌砂法试试验验记录表（自自自检和抽检检）6.8灰剂量滴滴定定（自检和和抽抽检）灰土底基层施工工监监理实施细细则则1总则10％灰土作为为路面的的底基层，对对对路面稳定定起起到重要作作用用。石灰土土施施工易出现现层层皮、弹簧、开开裂等质量量问问题，如果果控控制不好宜宜造造成返工、浪浪浪费。故此此监监理工作实实施施，事前控控制制尤为突出出。2施工前准备工工作2.1石灰必须须是是经过试验验工工程师抽检检合合格，并进进行行挂牌标明明数数量、厂家家，已已检或未检检。2.2石灰堆放放场场地要进行行硬硬化，四周周应应有完善的的排排水体系，要要要用彩条布布进进行覆盖。2.3石灰必须须充充分消解（一一一般需7天以上），并并并进行过筛筛处处理。2.4应对取土土坑坑的塑性指指数数进行测定定，试试验室进行行击击实试验，取取取得10％灰土的最最大干容重重和和最佳含水水量量。2.5机械设备备应应满足施工工要要求，一般般配配有稳定土土拌拌和机（宝宝马马）一台、压压压路机（振振动动一台、三三轮轮2台）、推土土机二台、平平平地机一台台、洒洒水车二辆辆、运运输车若干干辆辆。2.6灰土施工工前前应对路基基进进行验收，验验验收内容包包括括高程、压压实实度、宽度度、横横坡、灰剂剂量量、平整度度、弯弯沉值、中中线线偏位等。2.7灰土施工工单单位应进行行技技术交底。2.8灰土施工工前前必须路基基稳稳定，沉降降符符合要求。3施工过程控制制3.1100％％灰土底基基层层在大面积积施施工前必须须先先试铺100－200米路段作为为试铺段。试试试铺段应解解决决以下几个个问问题：①确定松铺系数数。②验证施工工艺艺。③确定施工机械械和人人员的数量量。④组织协调与配配合。3.2试验路段段铺铺好后，督督促促承包人及及时时上报试铺铺总总结，如果果试试铺不成功功，监监理组应要要求求承包人认认真真分析和总总结结后找出解解决决办法，并并充充分准备第第二二次试铺。3.3必须按计计算算的面积画画格格子上土、上上上石灰。①碾压前必须对对灰剂剂量、含水水量量严格控制制，灰灰剂量不足足要要加灰重拌拌，含含水量过大大要要进行翻晒。②路拌法施工必必须用用宝马拌和和，拌拌和必须均均匀匀，防止素素土土夹层。③碾压要一次成成型。④检验合格后要要进行行覆盖养生生直直至基层施施工工时。⑤高程应控制在在规范范允许范围围内内。4试验4.1进行标准准击击实试验。4.2检查含水水量量、灰剂量量、压压实度。5监理日记记录录的内内容5.1记录日期期（上上土时间、上上上石灰时间间）5.2检查段落落桩桩号、上土土厚厚度、石灰灰厚厚度、含水水量量、粉碎遍遍数数、表面压压实实度情况。5.3掺灰日期期、施施工日期、灰灰灰土厚度。6使用的表格6.1中间检验验申申请单6.2工程计量量表表6.3分项工程程检检测记录表表6.4压实度（灌灌砂法）检检测测记录表6.5灰剂量（EETDA滴定法）检检测记录表表水泥稳定碎石基基层层施工监理理实实施细则1总则路面基层是沥青青结结构的主要要承承重层，在在施施工过程中中要要注意防止止出出现原材料料质质量不合格格、配配合比不准准确确、拌和不不均均匀、摊铺铺不不平整、粗粗细细集料离析析、碾碾压不密实实、接接缝不平整整等等质量问题题，避避免形成起起皮皮、松散、裂裂裂缝、弹簧簧、翻翻浆、强度度不不合格等质质量量缺陷。为为确确保路面施施工工质量，特特制制定本实施施细细则。2施工准备工作作2.1施工前准准备备2.1.1施工工机机械设备和和质质量检测仪仪器器的检查①路面工程师应应认真真检查承包包人人配备的主主要要机械设备备的的数量、型型号号、性能以以及及配套施工工能能力，使之之满满足最少配配置置要求和工工程程进度要求求；；如果不能能满满足，应及及时时要求承包包人人增加或更更换换设备。②试验工程师和和测量量工程师要要检检查承包人人的的试验室和和试试验检测设设备备，使之满满足足工程施工工质质量和施工工进进度的要求求。2.1.2监理理组组试验工程程师师负责安排排监监理对原材材料料进行源头头控控制，并督督促促承包人按按规规定频率进进行行自检，试试验验监理工程程师师对原材料料按按规定频率率进进行抽检，不不不合格材料料不不允许进场场。2.1.3检查查承承包人拌和和场场的粗、细细集集料的存放放场场地是否进进行行了硬化处处理理、隔仓并并设设有良好地地排排水设施。细细细集料要求求有有防雨措施施。2.1.4对承承包包人提出的的配配合比进行行验验证实验，确确确定最佳配配合合比。2.1.5进场场的的原材料必必须须进行明显显标标识，主要要包包括原材料料名名称、产地地、进进场日期、数数数量、检验验是是否合格等等。2.1.6拌和和场场要有明确确的的混合料配配合合比牌子。2.2水泥稳稳定定碎石、混混合合料组成配配合合比设计的的审审查和验证证承包人必须进行行混混合料的组组成成设计。混混合合料组成设设计计包括：根根据据稳定的材材料料指标要求求，通通过试验选选取取合适的材材料料，确定合合格格的配合比比，水水泥剂量和和混混合料的最最佳佳含水量。合合合理的水泥泥稳稳定碎石组组成成必须达到到强强度要求，施施施工和易性性好好（粗集料料离离析较小）。承包人形成最佳配合比设计的文件，报监理组审查，监理组试验工程师要对承包人提交的最佳配合比进行验证，并形成验证报告，监理组批复后，报总监批准。3施工过程控制制3.1试铺试验验路路段3.1.1下承承层层的检查①水泥稳定碎石石基层层铺筑前，现现现场监理应应对对灰土基层层的的表面进行行检检查。对表表面面的浮土、积积积水等应清清除除干净②基层施工前，应应保保证作业面面表表面的湿润润。3.1.2试铺铺段段申请的审审批批最佳配合比得到到业业主确认后后，承承包人可以以铺铺筑基层试试验验段，但必必须须报试验段段申申请，监理理组组及时审查查承承包人的试试铺铺申请，当当使使用原材料料、施施工机械、检检检测设备、测测测量放样及及施施工方案均均能能满足要求求，监监理组签认认后后即可进行行试试铺。3.1.3通过过试试铺确定以以下下内容，为为正正式施工提提供供依据①验证用于施工工的集集料配合比比比比例及拌和和时时间。②确定一次铺筑筑的合合适厚度和和松松铺系数。③确定标准施工工方法法。例：碾碾压压机械组合合：：顺序、速速度度、遍数。养养养生的方法法、时时机及洒水水间间隔时间。④确定每一作业业段的的合适长度度。⑤严格组织拌和和、运运输、碾压压等等工序，缩缩短短延迟时间间。3.1.4试铺铺总总结及开工工申申请的审查查试铺结束后，经经检检验各项技技术术指标符合合要要求，承包包人人立即提交交试试铺总结，经经经驻地工程程师师审查，报报总总监批准确确认认，作为正正式式开工依据据。3.2施工过程程检检查3.2.1施工工现现场的检查查①测量工程师应应在水水泥稳定碎碎石石摊铺前，对对对沿线的导导线线点、水准准点点进行复核核，检检查施工段钢钢丝绳的高高程程及边线宽宽度度。②现场监理对施施工段段落的作业业面面进行检查查，表表面要干净净、无无浮土、积积水水、表面要要洒洒水润湿。③摊铺采用钢丝丝引导导的高程控控制制方式。导导向向控制支架架布布设间隔直直线线为10m，平曲线上上为5m，钢丝控力力不小于800N。④摊铺机宜连续续摊铺铺，不得随随意意变换速度度或或中途停顿顿。摊摊铺过程中中始始终保持螺螺旋旋布料器应应有有三分之二二埋埋入混合料料。⑤基层摊铺应采采用两两台摊铺机机，梯梯形作业，一一一前一后保保证证速度一致致，摊摊铺厚度一一致致，松铺系系数数一致，路路拱拱坡度一致致，摊摊铺平整度度一一致，振动动频频率一致等等，两两机摊铺接接缝缝平整。⑥现场监理要检检查摊摊铺机后粗粗、细细集料分布布均均匀，主要要是是厚度符合合要要求。如出出现现细集料离离析析现象或局局部部粗集料“窝”，应要求专专人适当处处理理。⑦运输车要用篷篷布覆覆盖，既可可减减少水分损损失失，也可夏夏天天防雨。料料车车进场后，要要要有专人指指挥挥停放、卸卸料料。⑧现场监理应对对混合合料的碾压压进进行全过程程旁旁站监理，碾碾碾压段落必必须须层次分明明，设设置明显的的分分界标志。遵遵遵循生产试试验验段确定的的程程序与工艺艺。严严禁压路机机在在已完成的的或或正在碾压压的的路段上调调头头和急刹车车。⑨拌和好的混合合料要要及时摊铺铺碾碾压完成，要要要做到一次次性性碾压成型型，并并达到要求求压压实度，同同时时没有明显显的的轮迹。3.2.2后台台质质量控制水泥稳定碎石拌拌和和场（后台台）是是控制基层层质质量的关键键，为为确保混合合料料都符合质质量量要求，监监理理组在每台台拌拌和机都安安排排一名实验验员员，主要检检查查以下内容容：：①开料拌和前，拌拌和和场的备料料应应能满足3－5天的摊铺用用料。②每天开始搅拌拌前，应应检查场内内各各种集料的的含含水量，计计算算当天的配配比比，外加水水及及天然含水水量量的总和要要比比最佳含水水量量略高。实实际际的水泥剂剂量量应控制在在规规范允许误误差差范围内。③每天开始拌和和之后后，督促承承包包人出料时时要要取样检查查是是否满足设设计计配合比要要求求；以后每每天天1－2小时检查一一次拌和情情况况，现场监监理理抽检其配配合合比、含水水量量是否变化化。④检查拌和机设设备有有带活门的的料料仓，装车车时时车辆应前前后后移动，分分三三次装料，避避避免混合料料离离析。3.2.3养生生①现场监理督促促承包包人每一段段碾碾压完成后后立立即开始覆覆盖盖养生。②养生方法：应应采用用草袋或麻麻布布湿润，然然后后人工覆盖盖在在碾压完成成的的基层表面面。在7天内应始终终保持基层处处于湿润状态态，28天内正常养养护。③养生期间应封封闭交交通，不允允许许任何车辆辆通通行。3.2.4中间间检检验施工结束后，应应对对以下内容容进进行检查：：①督促承包人对对已经经成型的段段落落进行自检检。②试验工程师对对已经经成型的段段落落的厚度、压压压实度、平平整整度进行抽抽检检，并出具具抽抽检报告。③测量工程师应应逐层层对中线平平面面偏位、纵纵断断高程、宽宽度度、横坡度度进进行抽检，并并并出具抽检检报报告。4试验4.1按规定频频率率抽检水泥泥剂剂量、级配配、含含水量。4.2抽检现场场成成型的段落落的的压实度、厚厚厚度。4.3混合料的的强强度试验。4.4水泥及粗粗、细细集料的质质量量抽检。5监理日记记录录的内内容施工日期、桩号号、施施工迄止时时间间、机械运运行行状况，下下层层清扫情况况、松松铺厚度、混混混合料摊铺铺均均匀性、混混合合料碾压工工艺艺、施工缝缝处处理情况、其其其它异常情情况况及处理方方法法。乳化沥青下封层层施施工监理实实施施细则1总则沥青路面下封层层作作为水稳碎碎石石的保护层层，对对保护水稳稳碎碎石层和延延长长沥青路面面使使用寿命具具有有重要作用用，为为有效控制制其其施工质量量，特特制定本实实施施细则。2施工准备工作作2.1试验监理理工工程师对承承包包人自检合合格格后的原材材料料进行抽检检，不不合格的材材料料应立即清清场场。2.1.1对乳乳化化沥青的蒸蒸发发残留物含含量量及残留物物针针入度、延延度度（25。C）、软化点点每五车检检验验一次。2.1.2对集集料料的粒径及及小小于0.6mm粉料含量应应按面层细细集集料的检验验频频率进行抽抽检检。2.1.3监理理组组对承包人人的的主要施工工机机械及检测测仪仪器的检查查，必必须符合施施工工进度及质质量量的要求。2.2下承层的的检检查2.2.1水泥泥稳稳定碎石基基层层必须洒水水养养生7天后才能施施工下封层层。2.2.2基层层表表面应无浮浮灰灰、泥浆，尽尽尽量使基层层顶顶面集料颗颗粒粒能部分外外露露。2.3试铺路段段总总结及申请请的的审查在沥青下封层正正式式施工前必必须须作试铺段段，试试铺段应选选择择在主线上上，长长度不应小小于于300m，通过试铺铺段需要确确定定以下内容容：：2.3.1基层层表表面浮灰清清除除方法。2.3.2乳化化沥沥青的喷洒洒方方法及用量量的的掌握，起起步步、终止的的横横向及纵向向喷喷洒幅搭接接工工序等。2.3.3集料料撒撒布方法及及用用量控制。2.3.4碾压压工工艺。2.3.5确定定施施工产量及及作作业段长度度，修修订施工组组织织计划。2.3.6全面面检检查材料质质量量及试铺层层的的施工质量量是是否符合要要求求。2.3.7确定定施施工组织和和管管理体系、质质质保体系、人人人员、机械械设设备、检测测设设备、通讯讯及及指挥方式式等等。试铺段结束后，经经检验各项技技术指标符合合要求，承包包人应立即提提交试铺总结结报告，并作作分项工程开开申请，经驻驻地监理工程程师审查，报报总监批准后后作为正式开开工依据。3施工过程中检检查3.1测量工程程师师应检查沿沿线线导线点、水水水准点及边边线线宽度和高高程程。3.2现场监理理对对施工段落落的的下承层进进行行检查，裂裂缝缝应按要求求处处理，表面面干干净、无浮浮灰灰和泥浆。3.3现场监理理要要控制沥青青洒洒布。在晒晒干干的基层均均匀匀喷洒乳化化沥沥青，含量1kg/mm2。局部喷洒洒过多的地地方方应刮除，漏漏漏洒的地方方应应手工补洒洒。3.4现场监理理检检查集料洒洒布布均匀，数数量量控制在6-8/1100m2，同时控制制集料洒布布在在乳化沥青青破破孔前完成成。3.5集料撒完完后后即可进行行碾碾压。此时时检检查碾压的的压压路机型号号及及遍数。3.6碾压完毕毕后后应封闭交交通通2-3天，养护7天后方可进进行面层施施工工。4质量检验在施工过程中及及施施工结束后后，监监理人员应应对对下封层施施工工乳化沥青青喷喷洒量、集集料料喷洒量、下下下封层渗水水试试验及外观观进进行检查，并并并完成抽检检报报告。5监理日记记录录的内内容施工日期、桩号号、施施工迄止时时间间、机械运运行行状况、下下层层结构状况况、乳乳化沥青喷喷洒洒情况、集集料料喷洒情况况、碾碾压情况、裂裂裂缝处理情情况况、其它异异常常情况处理理方方法。6质量检验标准准沥青路面下封层层施施工阶段的的质质量检查标标准准项目检查频率质量要求或允许许偏偏差试验方法乳化沥青每半天1次纯沥青量0.22kkg/m22称定面积收取沥沥青青量集料量每半天1次在规定范围内用集料总量与撒撒布布面积算得得渗水试验1处/10000m2渗水量5mi//mmin渗水仪、每处22点点刹车试验1处/000mm2（仅试铺段做）沥青层不破裂7天后用BZZZ－660标准车以50km//h车速急刹外观检查随时全面外观均匀一致，用用硬物刮开下下封层观察，与与基层表面粘粘结，不起皮皮，无油包和和基层外露等等现象，无多多余乳化沥青青。沥青面层施工监监理理实施细则则1总则沥青面层是位于于基基层上最重重要要的路面结结构构层，是直直接接承受车轮轮荷荷载和大气气自自然因素作作用用的结构层层，应应具有平整整、坚坚实、耐久久、及及抗车辙、抗抗抗裂、抗滑滑、抗抗水害等方方面面的综合能能力力。为有效效控控制路面面面层层的施工质质量量，监理组组特特制定本实实施施细则。2施工前准备工工作2.1准备工作作2.1.1监理理组组试验工程程师师对原材料料进进行源头控控制制并督促承承包包人按规定定频频率自检，同同同时对进场场原原材料进行行抽抽检，不合合格格材料应立立即即清场。2.1.2施工工机机械设备和和质质量检测仪仪器器的检查①道路工程师应应认真真检查承包包人人配备的主主要要机械数量量、性性能及配套套施施工能力，使使使之至少能能满满足一个作作业业点每日连连续续施工作业业及及施工质量量和和工期的要要求求，如果不不能能满足，应应及及时要求承承包包人增加或或更更换设备。②试验工程师和和测量量工程师要要检检查承包人人的的检测设备备，使使之满足工工程程施工质量量和和施工进度度的的要求，同同时时要维护和和保保养监理组组的的检测设备备，以以满足日常常工工作需要。③承包人拌和场场的粗粗、细集料料的的存放场地地必必须进行硬硬化化处理，并并设设有排水设设施施，细集料料要要求备有防防雨雨措施，填填料料要堆放在在仓仓库内，并并有有防潮措施施。④进场的原材料料必须须插有标签签进进行识别，主主主要包括原原材材料名称、产产产地、进场场日日期、数量量、检检验是否合合格格等。⑤拌和场的沥青青混合合料配合比比牌牌子应明确确设设计配合比比。⑥沥青砼应采用用间歇歇式拌和机机拌拌和，并配配有有拌和过程程中中能逐盘打打印印沥青及各各种种矿料用量量和和拌和温度度的的装置。2.2沥青砼配配合合比设计的的审审查和验证证承包人必须进行行完完善的沥青青砼砼配合比设设计计，热拌沥沥青青混合料的的配配合比设计计应应遵循目标标配配合比设计计、生生产配合比比设设计、生产产配配合比验证证三三个阶段进进行行。承包人人在在按上述三三个个步骤进行行配配合比设计计外外，还应形形成成目标配合合比比和生产配配合合比设计的的文文件，报监监理理组审查，监监监理组试验验工工程师要对对承承包人提交交的的目标配合合比比和生产配配合合比进行验验证证试验，形形成成目标配合合比比设计和生生产产配合比设设计计验证报告告，报报监理组长长批批复。3施工过程控制制3.1试铺试验验路路段3.1.1下承承层层的检查①沥青下面层铺铺筑前前，现场监监理理应对下封封层层的完整性性和和清扫工作作进进行检查。对对对局部基层层外外露和下封封层层宽度不足足的的部分应按按下下封层施工工要要求进行补补铺铺；对表面面泥泥土、砂浆浆、杂杂物及浮动动矿矿料、灰尘尘亦亦应清扫干干净净。②沥青中、上面面层施施工前，现现场场监理应督督促促承包人将将下下、中面层层清清扫干净，完完完工相隔时时间间较长的，清清清扫干净后后可可根据业主主要要求喷洒适适量量的粘层沥沥青青。③各面层施工前前，应应保持施工工摊摊铺段表面面干干燥。3.1.2试铺铺段段申请的审审批批目标配合比和生生产产配合比得得到到确认后，承承承包人可以以铺铺筑面层试试验验段，但必必须须报试验段段申申请，监理理组组及时审查查承承包人的试试铺铺申请，当当使使用的原材材料料、施工机机械械、检测设设备备、测量放放样样以及施工工方方案均能满满足足要求时，监监监理组长签签认认后可进行行试试铺。3.1.3通过过试试铺应确定定以以下内容，为为为正式施工工提提供依据：：①混合料的配合合比②混合料的松铺铺系数数③摊铺机的摊铺铺速度度④碾压段落的长长度以以及碾压顺顺序序和方法⑤施工组织以及及管理理体系和质质保保体系⑥前、后场通讯讯联系系方式3.1.4试铺铺总总结及开工工申申请的检查查试铺结束后，近近检检验各项技技术术指标符合合要要求，承包包人人立即提交交试试铺总结报报告告，并上报报《分项工程开开工申请》，经监理组组审查、监监理理组长批复复后后报总监批批准准认可，作作为为正式开工工依依据。3.2施工过程程检检查3.2.1施工工现现场的检查查①测量工程师应应在沥沥青砼摊铺铺前前，对沿线线的的导线点、水水水准点进行行复复核，检查查施施工段钢丝丝绳绳的高程及及边边线宽度。②现场监理对施施工段段落的下承承层层进行检查查，表表面要干净净、无无浮灰、无无积积水、干燥燥。③中、下面层摊摊铺宜宜采用钢丝丝绳绳引导的高高程程控制方式式，钢钢丝拉力应应大大于800N；上面层宜宜采用摊铺铺层层前后保持持相相同高差的的雪雪橇式摊铺铺厚厚度控制方方式式。④沥青砼面层施施工宜宜采用两台台性性能良好的的摊摊铺机一前前一一后相距10-300m梯队作业，相相相邻两幅的的摊摊铺应有5-10m左右的宽度度重叠。⑤每天施工前，摊摊铺铺机的振动动熨熨平板要预预热热至少30分钟。施工工缝立面要要涂涂有乳化沥沥青青以利于混混合合料的粘结结。⑥沥青混合料必必须缓缓慢、均匀匀、连连续不间断断地地摊铺。摊摊铺铺过程中不不得得随意变换换速速度或中途途停停顿。摊铺铺机机螺旋送料料器器应匀速转转动动，与摊铺铺机机前进的速速度度一致，始始终终使熨平板板前前面的混合合料料保持在送送料料器高度的2/3。⑦现场监理要检检查摊摊铺后粗、细细细集料分布布均均匀性和松松铺铺厚度，如如果果出现少量量局局部混合料料离离析现象，应应应派专职人人员员进行处理理；；较多时应应及及时分析原原因因予以纠正正。同同时严禁无无关关人员在摊摊铺铺后热料上上行行走。⑧运输车要用篷篷布覆覆盖，用以以保保温、防雨雨、防防污染，并并检检查料车进进场场、摊铺、初初初压、复压压、终终压时的温温度度，使之符符合合有关规范范或或指导意见见的的要求。⑨料车进场后，要要有有专职人员员指指挥停放、卸卸卸料。料车车卸卸料时严禁禁撞撞击摊铺机机，应应将料车在摊摊铺机前10-300cm处停稳并挂挂空档，靠靠摊摊铺机推力力前前进。⑩为减少摊铺后后混合合料离析，卸卸卸载后空车车和和料车交换换要要迅速及时时，摊摊铺机前料料斗斗中不能空空料料。eq\o\ac(○,11)检查查摊铺铺机的震级级及及碾压的方方式式、方法，并并并注意振动动压压路机的振振幅幅频率。碾碾压压段落要有有明明显的标志志，避避免碾压如如有有沾轮现象象时时，可向碾碾压压轮洒少量量水水和加洗衣衣粉粉水，严禁禁洒洒柴油压路路机机在左右过过程程中，应将将驱驱动轮面向向摊摊铺机，并并严严禁使用刹刹车车。eq\o\ac(○,12)摊铺铺遇雨雨时，应立立即即停止施工工，并并清除未压压成成型的混合合料料。遭受雨雨淋淋的混合料料应应废弃，不不得得用于施工工，当当气温低于10摄氏度时不不宜摊铺热热料料沥青砼。3.2.2后台台质质量控制沥青拌和场（后后台台）是控制制沥沥青混合料料质质量的关键键，为为确保每一一盘盘生产的混混合合料都符合合质质量要求，监监监理组在每每一一个拌和楼楼都都安排一名名实实验员，注注意意检查以下下内内容：①密切注意承包包人在在拌和过程程中中的进料情情况况，并按