市政道路污水管道旁站方案

----------工程旁站监理方案（市政工程）编制人：编制日期：年月日审批人：审批日期：年月日编制单位：xxxxx建设工工程监理咨询询公司目录一．工程概况--------------------------------------------------二．编制依据--------------------------------------------------三．旁站范围--------------------------------------------------四．旁站内容--------------------------------------------------五．旁站人员及及职责---------------------------------------六．旁站程序--------------------------------------------------七．附表--------------------------------------------------------旁站监理方案（市政工程）编制说明：一．工程概况：：根据本工程设计计图纸具体介介绍工程的规规模及结构形形式，重点突突出关键部位位、关键工序序中需旁站部部位的设计概概况；具体内内容可包括：：工程名称、工工程规模、结结构形式、建建设单位、设设计勘察单位位、监理单位位、施工单位位、旁站部位位的设计概况况等；二．编制依据：：根据本工程的具具体情况列出出旁站实施、编编制时涉及到到的规范及规规定；第一部分：每个个工程必须有有的规范及规规定：1.法律、法法规：1.1建设工工程质量管理理条例国务院令第279号1.2房屋建建筑工程施工工旁站监理管管理办法（试行）建建市[20022]189号2.技术标准准、规范、规规程：2.1国家和和xx市《工程程建设标准强强制性条文》2.2《建设设工程监理规规范》GB500319-220002.3根据工工程具体情况况任选以下一一种或几种标标准：A.CJJ1--90“市政道路工工程质量检验验评定标准”B.CJJ2--90“市政桥梁工工程质量检验验评定标准”C.CJJ3--90“市政排水管管道工程质量量检验评定标标准”3合同：建设设工程监理合合同、市政工工程施工合同同4设计文件：：工程地质勘勘察资料、经经批准的设计计文件（包括括设计确认的的变更）5施工及监理理文件：工程程施工组织设设计和监理规规划、监理实实施细则第二部分：结合合工程实际情情况选用的标标准、规范，特特别要注意所所采用的地方方标准和企业业标准；一般常用的技术术标准、规范范、规程1.《给水排水水构筑物工程程施工及验收收规范》GBJ1141-9002.《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》GB500268-9973.《沥青路面面施工及验收收规范》GB500092-9964.《公路桥涵涵施工技术规规范》JGJ0441-200005.《公路工程程施工及验收收规程》GBJ088-229--986.《城市道路路工程施工及及验收规程》GBJ088-225--977.《市政桥梁梁工程施工及及验收规程》GBJ088-228--978.《市政排水水管道工程施施工及验收规规程》GBJ088-220--969.《市政排水水构筑物工程程施工及验收收规程》GBJ088-224--9610.《市政道道路、排水管管道成品与半半成品施工及及验收规程》DGJ088-87-2200011.《市政地地下工程施工工及验收规程程》DGB088-236--199912.《钻孔灌灌注桩施工规规程》DGJ088-202--9213.《建筑市市政降水工程程技术规范》JGJ/TT111-99814.《城市污污水处理厂工工程质量验收收规范》GB503334-2000215.《U-PPVC加筋下水道道施工及验收收技术规程》16.《砼结构构工程施工质质量验收规范范》GB502204-2000217.《地下防防水工程质量量验收规范》GB502208-2000218.《予应力力砼用钢铰线线》GB/T5522419.《予应力力筋用锚具、夹夹具和连接器器》GB/T11437020.《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ188-2003321.其它行行业。地方标标准和企业标标准（须结合合工程项目具具体化）三．旁站范围：：不同的工程，不不同的施工内内容，不同的的施工条件，其其关键部位、关关键工序是不不一样的，各各监理机构应应根据工程设设计、规范、监监理合同、施施工方案等确确定旁站范围围，特别要注注意查看监理理合同中业主主是否有增加加的旁站内容容；对需旁站的关键键部位、关键键工序要与施施工方协商一一致，并与施施工组织设计计中确定的关关键部位相一一致，其范围围、内容可参参考xx市政工程程竣工备案文文件汇编第991页附录；根据市政工程的的特点，参照照附录要求，其其旁站范围一一般可包括：：排水管道：管座座基础砼、安安管(轴线)、回填土(压实度)、顶管顶进(轴线)及闭水试验(检测指标)；排水构筑物：沉沉井制作(钢筋、砼)、沉井下沉(标高、轴线)、内部结构(钢筋、砼)、满水试验(检测指标)；道路：土路基((压实度)、基层(弯沉、压实实度)、面层(厚度、砼等)；桥梁：基础(轴轴线、标高、桩桩基、砼等)、下部结构(钢筋、砼、预预应力张拉)、上部结构(钢筋、砼、予予应力张拉)、钢结构制制作安装等。四．旁站内容：：根据业主、监理理、施工三方方协商一致的的结果，详细细列出本工程程须旁站的内内容；其旁站内容通常常包括：第一部分：每个个工程必须实实施的旁站内内容：1.检查施工工方法、施工工质量是否符符合设计文件件、施工组织织设计、施工工技术准（企业标准）的的规定；2.检查工程程所采用的材材料是否有质质保书、生产产许可证、准准用证或交易易凭证，进场场前是否复试试合格；3.检查施工工单位管理人人员、质检人人员、特殊工工种人员是否否持证上岗，人人员数量是否否满足工程需需要，施工前前及施工中是是否到位和发发挥作用；4.注意当时时、当地的施施工环境，特特别是天气情情况并提醒和和督促施工方方的应急措施施是否到位；；第二部分：结合合不同工程的的旁站部位确确定所要旁站站的内容及监监控要点（本本示范文本中中共提供了18项供参考的的旁站内容及及监控要点，各各工程旁站内内容不应局限限于以下内容容，但也不能能照抄照搬或或张冠李戴，应应结合本工程程具体情况精精心选择必须须旁站监督的内内容和要点，但但内容和要点点一经选定必必须选一项做做一项，选一一点做一点）；；1.打（压）桩桩基础1.1控制预制制桩质量，桩桩的强度必须须达100％，才能起起吊运输，打打（锤）击桩桩时，龄期不不得少于28天。1.2控制桩桩基轴线和桩桩位标高，其其误差必须控控制在允许范范围内。1.3起吊桩桩必须按规定定的吊点位置置，在桩与起起吊索具之间间加垫衬垫，防防止损伤。1.4打（压压）桩时，桩桩顶应有桩帽帽和垫，打（压压）桩时，对对桩位、垂直直度、标高进进行控制。1.5督促施工工单位，以固固定轴基线控控制桩位校核核桩位（因为为在压桩过程程中土体会产产生隆起和位位移变化，一一次性确定的的桩位可能变变化）。1.6压桩机机应按额定的的总量配置压压重，压桩力力应根据压桩桩力估算值，摩摩擦桩应为1.4倍单桩承载载力设计值，机机械性能应保保证正常运转转。打桩机锤锤击力与桩的的大小成正比比测算选用。1.7达到压压桩力要求后后，必须持荷荷5分钟，如5分钟不能稳稳定，必须再再持荷5分钟，一直直到稳定为止止。1.8在插桩桩后（在桩自自重和压重的的作用下，桩桩向土中沉入入一定深度而而达到稳定位位置），要进进行垂直度校校正，偏差控控制在0.5%范围内.待入土达1m左右且经校校正垂直度无无问题时，再再逐步打（加加压）到规定定数值（这个个过程为稳桩桩），稳桩后后，才可以正正式进行连续续打（压）桩桩，达到标高高设计值。1.9打(压压)桩接桩施工工质量监理控控制:打(压)桩施工工大多采取分分段打(压)入,用焊接法接接桩.焊接法接桩:焊焊条型号及质质量,必须符合设设计要求,并有质量保保证书或合格格证.预埋铁件表表面应保持清清洁,上下节桩之之间隙应用钢钢板填实焊牢牢.焊接时,应将四角点点焊固定,然后对称同同时焊接,减少焊接变变形,焊接应连续,焊缝必须饱饱满,厚度必须满满足设计要求求；焊接后至至继续开始压压桩的停歇时时间不宜少于于1分钟；1.10打((压)桩垂直度控控制主要应随随时保持桩处处于轴心受压压状态,接桩时上下下节桩的中心心线偏差不大大于10mm，节点弯弯曲高不得大大于0.1%桩长.2.钻孔灌注注桩2.1检查钻钻机的钻头直直径是否符合合规范要求；；2.2检查成成孔时是否在在孔口设置了了护筒并符合合要求；2.3随时测测定护壁泥浆浆密度；2.4每钻进进1-2米检查一次次垂直度；2.5成孔后后，测量检查查孔深及沉渣渣厚度；（包包括吊放钢筋筋笼后的两次次清孔结束并并检测）2.6钢筋笼笼制作应符合合要求，焊接接应牢固；吊吊放时应平稳稳下沉，顺利利到达设计标标高；2.7检查进进场混凝土的的配合比单及及塌落度，浇浇筑过程中应应计量单桩砼砼浇筑量并符符合充盈系数数要求；2.8督促施施工单位做好好混凝土强度度试块的制作作和养护工作作，检查标养养室是否符合合规定。3.钢筋隐蔽蔽过程：3.1检查钢筋筋下料、加工工、焊接是否否符合设计及及规范要求；；3.2钢筋绑扎扎过程中，监监理人员应到到现场跟班检检查，发现问问题及时指出出，令其整改改。钢筋绑扎扎完毕经施工工方自检合格格后填报钢筋筋安装工程检检验批质量验验收记录表；；3.3监理人员员在检查验收收时应对照设计图纸纸检查绑扎钢钢筋的规格、数数量、间距、长长度、锚固长长度、接头设设置等是否符符合设计及构构造要求纵(主)、横((次)梁(隔、板)相交节点箍箍筋加密区的的箍筋及梁上上有集中荷载载作用处的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放，具有双双层配筋的板板应按要求设设置撑筋或拉拉钩。控制钢钢筋保护层的的垫块强度、厚厚度、位置、数数量应符合要要求；预埋件、预埋孔孔洞的位置应应正确，固定定牢固，孔洞洞周边钢筋加加固应符合设设计要求；钢筋不得随意代代用。如要代代用，必须经经设计单位同同意，办理变变更手续。专专业监理工程程师按此进行行验收。4.混凝土浇浇筑：4.1选用的的商品混凝土土厂家必须经经过现场考察察合格方能选选用；4.2进场的的商品混凝土土应检查混凝凝土配合比是是否符合设计计要求；为避避免运输过程程中时间和温温度对混凝土土和易性的影影响，应监督督施工方作好好浇捣地点的的坍落度测试试；4.3混凝土土浇筑顺序和和方法事先应应周密考虑，对对大体积、大大面积混凝土土的浇筑、分分层、分段要要合理；层、段段间的间隔时时间要计划好好，在前一层层、段混凝土土初凝前浇筑筑后一层、段段的混凝土，振振捣器要插到到下一层；4.4对配筋筋及预埋件多多的地方要认认真检查，除除振捣密实外外，应避免碰碰动钢筋及预预埋件；4.5督促施施工单位做好好混凝土强度度试块（抗渗渗试块）的制制作和养护工工作，检查标标养室是否符符合规定，特特别要根据事事先确定的部部位和数量留留置同条件养养护试块；若若有拆模要求求，监理应要要求施工单位位再加做一组组或若干组拆拆模试块；4.6根据选选用的混凝土土配置特性，确确定冬季及高高温季节的混混凝土入模温温度。5.予制砼梁梁安装5.1安装前前应将墩、台台支座垫层表表面及梁底面面清理干净,支座垫石用用水泥砂浆抹抹平,使其顶面标标高符合图纸纸规定,水泥砂浆在在预制构件安安装前,必须进行养养护,并保持清洁洁。5.2板式橡橡胶支座上的的构件安装温温度，应符合合图纸规定。活活动支座上的的构件安装温温度及相应的的支座上、下下部份的纵向向错位（如有有必要），应应符合图纸规规定。对于非非桥面连续简简支梁，当图图纸未规定安安装温度时，一一般在5ºc～20ºc的温度范围围内安装。5.3预制梁就就位后，应妥妥善支承和支支撑，直到就就地浇筑或焊焊接的横隔梁梁强度足以承承受荷载。支支承系统图纸纸应在架梁开开始之前报请请监理工程师师批准。5.4预制板板的安装直至至形成结构整整体，各个阶阶段都不允许许板式支座出出现脱空现象象，并应逐个个进行检查。5.5板梁进进场后按标准准验收，板梁梁砼强度达到到设计标号100%，方可起吊吊板梁,板梁安装采采用相配的汽汽车吊或其它它机械设备。5.6架梁前前，应按道路路基施工要求求，完成后台台填土工作，填填土面分层夯夯实，分层厚厚度小于30cm，架梁前前须检查盖梁梁强度，标高高尺寸及平面面位置等均符符合设计要求求，在盖梁上上放好样，所所有吊装机具具予先进行试试运行，保证证有足够的安安全系数。5.7检查台台帽、盖梁的的强度、标高高尺寸平面位位置，均须符符合设计要求求，在吊装前前进行技术交交底和安全交交底，所有机机具预先进行行试运行，保保证有足够的的安全系数。5.8检查吊吊索具的安全全性，确保整整个吊装过程程安全。5.9板梁安安装后的支座座接触必须严严密不得有空空隙，位置必必须符合设计计要求。6.钢结构梁梁安装6.1对钢结构构梁安装的焊焊接材料、螺螺栓等配件构构件，应作进进场监控，且且为避免运输输过程可能产产生的变形和和损坏、同类类构件均为正正公差、负公公差其累计值值对安装造成成的影响等，都都应在安装前前在地面进行行修理调整。6.2复核定定位轴线、基基础面标高。6.3检查台((墩)地脚螺栓埋埋设情况和墩墩、台混凝土土强度报告，必必须符合规范范规定和设计计要求。6.4督促和检检查施工单位位按施工组织织设计所述的的安装顺序、方方法、工艺进进行安装。6.5审查结构构梁吊装单位位的资质，检检查吊装设备备的合格证、准准用证，必须须符合吊装结结构梁的全部部要求。6.6钢结构安安装中的焊接接工作，必须须有较高技术术的焊工按施施工工艺要求求施工。6.7高强度螺螺栓连接要点点：检查高强度螺栓栓领用、保管管、回收与扭扭矩板手班前前、班后标定定制度的建立立与落实。抽检磨擦面平平整度，飞边边、毛刺、飞飞溅、浮锈、油油漆等的清除除，封闭前应应作好隐蔽验验收。监理旁站或抽检检高强度螺栓栓连接，施工工方法、施工工顺序及连接接质量。高强度螺栓连连接，要分初初拧与终拧二二步到位。检查高强度螺栓栓穿入方向应应一致，螺帽帽和垫圈方向向安装正确，螺螺栓外露螺帽帽长度大于或或等于二扣。检查螺栓连接质质量，扭剪型型螺栓梅花头头应拧掉，大大六角头螺栓栓除用小锤逐逐个敲打有无无漏打或欠拧拧外，终拧应应抽查松扣后后复拧至原位位的扭矩板手手班前、班后后标定制度的的建立与落实实。每个流水段钢钢结构安装、校校正、焊接、螺螺接完毕并自自检合格后，由由施工单位报报监理进行隐隐蔽工程验收收。7．预应力张拉拉根据施工设计要要求，预应力力张拉分为先先张法和后张张法（旁站监监理时应根据据不同的工艺艺制定相应的的旁站内容）7.1先张法法：检查台座，查看看其是否平整整、清洁，台台座的强度、刚刚度、稳定性性是否满足要要求；检查张拉设备工工作是否正常常，测力装置置工作的可靠靠程度；张拉时，检查是是否根据设计计要求控制好好张拉力并督督促施工单位位作好记录；；参照钢筋混凝土土的技术要求求，对构件的的钢筋、模板板、混凝土质质量进行检查查验收；混凝凝土的强度：：当用碳素钢钢丝、钢绞线线或V级热处理钢钢筋作预应力力钢筋时，混混凝土强度等等级不宜低于于C40；同时见证证抗压试块的的制作，作为为日后放张的的依据；检查混凝土试块块的强度是否否达到设计或或设计规范的的要求，未经经监理工程师师同意，施工工单位不得自自行放张。7.2后张法法：参照钢筋混凝土土的技术要求求，对构件的的钢筋、模板板质量进行检检查验收；检查锚具进场时时其其静载试验验是是否符合要要求求，材质、机机机加工尺寸寸及及热处理硬硬度度是否符合合出出厂检验报报告告中所要求求的的指标；检查预埋孔道，包包括孔道的固固定情况、孔孔道的接头处处理、孔道与与灌浆管道和和泌水管道接接头处的处理理等；监理检查完毕后后，同同意施工单单位位浇筑混凝凝土土并督促其其认认真进行养养护护；当施工单位提出出张张拉申请时时，监监理工程师师先先审检混凝凝土土是否达到到设设计和规范要要求；张拉拉时时，应检查查张张拉钢筋前前的的各项准备备工工作是否完完备备并督促施施工工单位按设设计计和规范要要求求严格控制制预预应力筋的的张张拉应力和和内内缩量并作作好好记录；灌浆前对孔道进进行行检查，重重点点监控水泥泥浆浆的水灰比比和和灌浆密实实度度。8.沉井制作作、下下沉及封底底8.1砂垫层铺铺筑筑砂垫层铺筑应分分层层摊铺，每每层层不得大于于330cm，并逐层洒洒水夯实或或压压实，砂垫层，密实度度质质量标准为为干干容重应符符合合施工组织织设设计要求，经经经验收后方方可可浇砼垫层层，当当砂垫层采采用用中粗砂时时，干干容重宜≥15.6KKNN/m³。8.2沉井砼浇浇注注施工过程中监理理控控制要点严格按照经批准准的的施工组织织设设计组织施施工工，监理进进行行跟踪旁站站检检查。.1检查核对砼砼泵泵车和泵管管的的数量和位位置置是否与施施工工现场平面面布布置图一致。.2检查砼搅拌拌车车交通路线线及及出入通道道的的组织是否否合合理、畅通通，承承包商应有专人管理指指挥挥交通。沉井井壁砼可采采用用分层平铺铺法法（40cm左右一层层）浇筑，每每每一层必须须在在初凝时间内浇完完，防防止出现层层间间冷缝。.1检查砼在井井壁壁内是否均均匀匀浇注，每每层层厚度是否否控控制在40cm左右。.2检查砼的振振捣捣质量，督督促促不要漏振振。.3督促值班钢钢筋筋和木工加加强强巡视，发发现现跑模，漏漏浆浆和钢筋错错位位等要及时处理。.4夜间施工应应有有足够的照照明明，现场应应安安排电工值值班班。.5检查承包商商编编制冬季砼砼温温度检查方方案案，掌握砼砼内内部温度变变化化，对内外温度进行动态态控控制，结合合工工程具体情情况况，采用测测温温仪及电脑脑进进行有效的的温温度跟踪，检检检测砼内部部温温度变化。尤尤尤其室是砼砼浇浇注完后的的开开始3天，温度变变化较大，注注注意把信息息反反馈给现场场，使使砼内外温温差差控制在255ºC之内。同时时亦应控制制砼砼表面温度度和和大气温度度的的温差在255ºC之内。当温温差可能会会超超过25ºC时，按预先先指定好的的具具体措施到到时时立即付诸诸实实施。砼浇灌中遇到到的施施工缝时的的监监理控制砼砼浇浇灌过程中中遇遇到下层砼砼初初凝出现施工冷缝时时，应应立即停止止上上层砼的浇浇注注，对下层层的的表面按施施工工缝进行认认真真处理，待待监监理检查认认可可后方可浇浇上上一层砼。沉井浇注砼时应应观观测沉井下下沉沉情况，若若下下沉量小且且均均匀下沉可可继继续按原方案施工，若若下沉量大且且出现沉井倾倾斜，应停止止浇注砼，经经立即研究商商讨处理措施施后再继续浇浇注砼。8.3沉井初初沉沉入土对多节制作一次次下下沉的沉井井，在在凿除素砼砼垫垫层（按方方案案规定的先先后后顺序）及开始下下沉沉时，督促促施施工单位加加密密观测沉井井的的下沉高差差，及及时采取纠纠偏偏措施，井井内内锅底不要要挖挖得过深（井井井内土面高高差差≤2m）下沉速速度适当减减慢慢。沉井自下沉开始始应应每天24小时连续续挖土下沉沉，使使沉井外井井壁壁与土体始终处于动摩擦擦状状态下逐渐渐下下沉，防止止下下下停停而而出出现突沉事事故故。必须督促施工单单位勤勤测量勤纠纠偏偏，使沉井井在在不断纠偏偏的的过程中平平稳稳下沉。其实纠偏偏过过程就是沉沉井井的下沉过过程程，因此沉沉井井的下沉应应以以纠偏为主主，下下沉为辅，不不不要单纯追追求求下沉速度度。8.4沉井终终沉沉到位沉井下沉到接近近终沉沉还有一定定深深度（视沉沉井井大小，下下沉沉深度和四四角角高差情况，在还还有有1-5M深度）时，放放放慢下沉速速度度，认真纠纠偏偏，使沉井井平平稳缓慢地地沉沉至接近终终沉沉标高。当沉井不排水下下沉沉接近终沉沉标标高，条件件允允许改为排排水水下沉时，对对对实现干封底确有好好处处，但此时时更更要特别慎慎重重，既要进进行行必要的验验算算，也要弄弄清清井内锅底底土土面及刃脚脚底底梁埋置情情况况，综合考考虑虑后在决定定是是否要改不不排排水下沉为为排排水下沉。监监监理对此要要严严格审查重重新新报审的下下沉沉方案。8.5沉井封封底底当沉井下沉到接接近近终沉标高高且且预留自沉沉量量也下沉完完后后可进行沉沉井井封底。封底前监理理应应要求施工工单单位连续观观测测8小时，若8小时内沉井井累计下沉沉量量≤10mm，可认为沉沉井已经稳稳定定不再下沉沉，方方可开始正正式式封底。正正式式封底时也也要要对沉井进进行行沉降观测测。监理对素砼垫层层的的浇注应进进行行旁站。素素砼砼垫层应从从四四周向中央央、分分格（有底梁时）对对称一次连续续浇注完成。当采用井外井点点降降水实现排排水水下沉干封封底底时，在封封底底和底板砼砼达80%强度前（或或按设计要要求求）不允许许中中止降水工工作作。根据锅底面实测测实实量深度和和设设计要求的的封封底厚度等等计计算水下砼砼体体积，向商品砼供供应应站提出每每小小时供应量量要要求（一般般每每台砼泵车50m³/h，每根导管管每次灌入入砼砼的间隔时时间间宜为砼初初凝凝时间的一一半半）。水下下封封底前后井井内内水位均不不得得低于井外外地地下水位。确定是水下封底底的的沉井，在在第第一节制作作拆拆模后就应应该该对刃脚斜斜面面和等同底板厚度的的刃刃脚直面以以及及底梁侧面面进进行凿毛。水水水下封底前前潜潜水员再用用高高压水枪对对凿凿毛处进行行冲冲洗。灌注水下砼时，导导管在砼内的的埋置深度不不得少于1mm。应每隔15分钟实测水下砼面的的上上升高度（用用用Φ100mm铁锤测深）。当当水下砼面标标高经测量符符合设计标高高时方可停止止灌注。每根根导管外的砼砼面高差控制制在30cm以内，尽量量做到井内水水下砼面均匀匀上升。9.防水混凝凝土土浇筑9.1根据地质质勘勘察报告，判判判断地下水水是是否有侵蚀蚀性性介质，从从而而审查选用用的的水泥、外外加加剂是否合合适适，强度、抗抗抗渗等级经经试试配检测并并应应达到设计计要要求；9.2复查定位位轴轴线、标高高、模模板、钢筋筋工工程的施工工质质量，其验验收收标准参考GB502204-220002；9.3检查穿穿墙墙管件、预预埋埋件的数量量、位位置、标高高，预预埋件应清清除除铁锈和焊焊渣渣，埋件应应焊焊止水环并并固固定牢固；；9.4孔洞周边边应应按要求设设置置加强钢筋筋；；应采取措措施施防止孔洞洞下下边混凝土土浇浇筑不密实实；；9.5基础底版版应应连续浇筑筑，不不得留施工工缝缝；壁板的的水水平施工缝缝应应按设计和和施施工规范的规规定部位设设置置并进行处处理理，即在浇浇筑筑混凝土前前清清除浮渣、凿凿凿毛，冲洗洗干干净保持湿湿润润，先铺同同标标号的水泥泥砂砂浆，再浇浇筑筑混凝土；；9.6检查混凝凝土土的振捣情情况况，混凝土土振振捣是否密密实实直接影响响防防水功能，对对对振捣点的的布布置、振捣捣时时间、上下下层层振动棒的的插插入深度应应重重点检查。9.7督促施工工单单位做好混混凝凝土强度试试块块、抗渗试试块块的制作和和养养护工作，检检检查标养室室是是否符合规规定定。10.排水构构筑筑物的满水水试试验10.1检查查水水池是否具具备备满水试验验的的条件，如如砼砼或砂等强强度度，防水及及防防腐层是否否已已施工等；；10.2检查查满满水试验准准备备情况，如如水水池清理及及防防渗，水位位标标尺及测针针，充充水及放水水系系统以及蒸发发量测完准准备备等；10.3控制充充水水的速度及及两两次充水的的间间隔时间。为为为水位上升升速速度不宜超超过过2.0M/天，二次充充水间隔时时间间不应大于24小时等；10.4据每每次次充水24h后的水位下下降值，计算渗水量量是否过大大，若若过大需作作处处理。10.5检查查渗渗水量测定定的的间隔时间间。10.6水池构构筑筑物满水试试验验，其允许许渗渗水量按设设计计水位浸湿湿的的池壁和池池底底总面积平平方方米计算，钢钢钢筋混凝土土水水池不得超超过过2L/(㎡.D)，砖石砌体体水池不得得超超过3L/(㎡/d)。11.排水管管道道安装11.1审核核安安管方案，以以以施工安装装，,操作方便为为原则，确确定定合理的安安管管方案；11.2采用用的的管节是否否符符合设计条条件件，是否需需要要加固；11.3抽检检管管节质量，检检检查合格证证，应应检查管节节的的外观尺寸寸及及内在质量量，不不得有裂缝缝及及破损；11.4管节节安安装前是否否清清除了基础础表表面的杂物物和和积水；11.5抽检检高高程样板，重重重点检查管是否和设设计相符，并并并经常复测测高高程样板架架；；11.6掌握握合合理的排管管时时间及排管管程程序(从下游排向向上游等)11.7抽检检橡橡胶圈，不不得得脱槽、挤挤出出和扭曲并并控控制承插口口的的间隙均匀匀；；11.8旁站站接接口的施工工。严格控制管节的的标标高及走向向、相相邻管节垫垫实实稳定等。严严严禁倒坡，管管管口间隙及及错错口亦在规规范范允许范围围内内。在操作接口时，注注意接口的清清洁、湿润和和嵌填材料的的质量和养护护。12.排水管管道道顶进12.1穿墙出出洞洞旁站要点点出洞前，必须检检查查顶管整个个系系统试运转转，调调试正常，要要要求拆除封封门门板（墙）的的的人员设备备就就位。穿墙时，先拆除除洞洞口内侧封封门门板（墙），迅迅速将工具管管顶入穿墙洞洞口内，安装装好穿墙止水水（橡胶帘套套、盘根止水水），无渗漏漏泥水，再拆拆除洞口外封封门（板桩、旋旋喷桩、搅拌拌桩等），再再将工具管连连续顶进出洞洞，出洞时，顶顶进操作应谨谨慎平稳，防防止机头下沉沉“磕头”，检查机头头后三节管节节必须与机头头牢固连接。持持续顶进100～30m，顶管管形成正常的的顶管轨迹。12.2顶进进过过程中的旁旁站站监理要点点12.2.1正正常常顶进，日日夜夜连续进行行，监监理白天黑黑夜夜派员进行行旁旁站监理，记记记录顶进的的管管节生产日日期期、外观情情况况、止水密密封封圈安装情情况况、顶进的的管管节号和型型号号、顶进管管节节的轴线和和偏偏差情况、顶顶顶进顶力、顶顶顶进的速度度以以及地面沉沉降降观测等情情况况等。顶管管顶顶进重要依依据据和参数。12.2.2对对顶顶进过程中中的的测量监理理，在在出洞期间间顶顶进测量要要加加密，每顶顶进进30cm不少少于一次测测量量，正常顶顶进进期间，每每顶顶进100cm不少于于一次测量量，测测量监理进进行行跟踪复测测，每每顶进5m～10m复测一一次，监理理人人员及时绘绘制制顶管轴线线和和标高的轨轨迹迹曲线，及及时时分析顶管管的的偏差情况况和和原因，施施工工单位采取取有有效的纠偏偏措措施，掌握“勤测勤纠”、“小幅度纠偏”，最大纠偏偏值不应超超过过有关规范范的的规定值。12.2.3监监理理对顶进阻阻力力密切关注注，主主千斤顶站站的的总顶力不不允允许超过后后座座靠背的设设计计顶力，顶顶进进长度增加加，顶顶力增大，超超超过允许值值，必必须借助中中继继环接力顶顶进进，要检查查中中继环的质质量量、止水密密封封可靠，要要有有足够数量量。12.2.4当当顶顶管穿越地地面面建筑物、高高高压铁塔、砼砼砼箱涵渠道道、江江河床底时时，监监理要密切切关关注，顶管管机机的水、土土压压力的平衡衡，控控制出土量量和和顶进速度度，要要信息化施施工工及时与地地面面监测取得得联联系，调整整顶顶进的参数数，地地面的跟踪踪注注浆等措施施，根根据监测数数据据报告及时时注注浆，当监监测测发出警报报，要要及时研究究，应应急措施要要启启动，每天天的的监测和顶顶进进情况及时时通通报业主和和有有关部门，确确确保顶管安安全全通过。12.3进洞洞旁旁站要点为确保顶管准确确顶顶进接收井井（坑坑）预留洞洞，对对顶进轴线线和和标高的复复测测监理，督督促促施工单位位在在离进洞口口550m～100m时，特特别是曲线线顶顶管，应复复测测顶管的轴轴线线和标高，确确确定与顶进进预预留洞中心心和和标高的差差值值，加密测测量量、制定纠纠偏偏方案，瞄瞄准准接收井预预留留洞，保证证顶顶管机头准准确确进洞。在在预预留洞井壁壁外外侧，提前前做做好土体加加固固措施（井井点点降水或注注浆浆），顶管管机机头安全进进入入预留洞，贴贴贴近封门板板（墙墙），找出出管管节中心，拆拆拆除管节周周围围封门板（墙墙墙），管节节安安全进入。督促施工单位做做好好接收井（坑坑坑）内接收收顶顶管机头的的准准备工作，顶顶顶管机平稳稳进进入接收井井轨轨道上，安安全全拆卸、吊吊上上井，顶管管结结束。顶管结束后，对对进进出洞口按按设设计要求进进行行砼封堵的的监监理，检查查管管内管节的的接接口、接缝缝处处理，检查查中中继环的拆拆除除及并拢缝缝隙隙，进行砼砼浇浇筑（或焊焊接接）处理，对对对管接口缝缝、注注浆孔进行行嵌嵌缝堵漏，达达达到不渗漏漏、较较平整，交交付付防腐施工工。13.管道闭闭水水试验13.1检查查试试验频率是是否否够，一般般污污水管道必必须须逐节检测测，雨雨水管道在在粉粉砂地面也也应应每4节抽磅1节；13.2检查方方法法是否对，如如如直径≤Φ800㎜的管道采采用磅筒闭闭水水，大于1000㎜的管道采采用检查井井闭闭水；13.3按试试验验步骤旁站站：：闭水前，接缝水水泥泥砂浆及混混凝凝土应达到到设设计强度要要求求，并在管管道道内预先充充满满水24小时以上。正式闭水时，应应仔仔细检查每每个个接缝和沟沟管管，检查其其渗渗漏情况，作作作好记录。必须按要求的水水头头高度先加加水水试磅20分钟，待水水位稳定后后才才进行正式式闭闭水，计算30分钟内水位位下降的平平均均值。污水管道与压力力管管道必须根根据据设计水头头压压力要求闭闭水水。若闭水不合格，应应根据接缝及及沟管的渗漏漏情况进行修修补重新闭水水，直至合格格为止。14.回填土14.1土方回回填填前土质是是否否符合规范范要要求，基底底的的垃圾、杂杂物物是否已清清理理，如有水水应应抽出，淤淤泥泥清理干净净并并验收基底底标标高；14.2填土土过过程中应检检查查每层填筑筑厚厚度、含水水量量控制、压压实实程度；填填筑筑厚度及压压实实遍数应根根据据土质、压压实实系数及所所用用机具确定定；；14.3填土土的的分层厚度度、压压实遍数及及土土方回填工工程程质量检验验标标准，按有有关关规范执行行；；14.4见证证回回填土的取取样样数量及位位置置；15.粉煤灰灰三三渣基层摊摊铺铺15.1三渣渣基基层施工气气温温在5℃以上，雨天天不准铺筑筑，冬冬季施工应应采采取早强措措施施。15.2运到到工工地的混合合料料应及时摊摊铺铺，及时碾碾压压，不能及及时时摊铺时，在在在工地摊放放时时间不应超超过过2d(早强混合料料不应超过1d)；15.3混合合料料的松铺厚厚度度应由现场场试试铺确定(可先试用1.2-11.4松铺系数)，宜使用机机械摊铺，严严严禁用多齿齿摊摊铺和整平平，并并以“宁高勿低，宁宁宁铲勿补”为原则，切切忌薄层加加铺铺，以免产产生生脱壳；15.4施施工工安排时应应减减少纵、横横向向接缝，如如果果分层施工工，则则各层的纵纵、横横向接缝均均应应错开，横横接接缝错距不不宜宜小于1m，纵接缝缝错距不宜宜小小于0.3mm；15.5混合合料料在摊铺中中尽尽量做到一一次次整平，严严禁禁在已碾压压成成型的三渣渣基基层上找补补加加层，初压压后后用路拱及及33m直尺检查查路拱和平平整整度，及时时进进行铲修整整平平，低凹处应应翻松后修修整整，翻松厚厚度度不得小于于110cm；15.6当三渣渣混混合料含水水量量过高或过过低低时应采取取措措施，在达达到到最佳含水水量量(或略高，但但不超过2%)时进行压实实，碾压时时先先轻后重，自自自路边向路路中中，轮迹重重叠叠宽厚度不不得得小于10ccm；15.7摊铺铺后后的混合料料应应当天摊铺铺当当天压好，如如如施工中途途降降雨，应将将已已铺好的三三渣渣混合料至至少少再补压一一遍遍，适时补补压压密实，以以利利排水，但但早早强三渣必必须须当日摊铺铺，压压实完毕，并并并且要保证证一一定碾压遍遍数数，直至碾碾压压到要求的的密密实度为止止，同同时表面无无明明显轮迹；；15.8压实的的三三渣结成整整体体，且无表表面面严重积浆浆，禁禁止压路机机、料料车在刚压压实实或正在碾碾压压的三渣基基层层上调头、转转转弯、急刹刹车车等；15.9压实后后基基层应平整整、坚坚实结成板板体体，无松散散现现象，表面面无无明显粗细细料料分离现象象，12-155t压路机碾压压的后轮迹迹深深度不量大大于于5㎜。16.沥青砼砼摊摊铺16.1沥青青砼砼铺筑时气气温温不宜低于于110℃,晚间铺筑必必须有充分分的的照明设施施，当当气候在0℃以下又逢刮刮大风天或或雨雨天时不得得施施工；16.2对明明显显花白，粗粗细细粒料分离离，结结块成团，枯枯枯焦干散，油油油量明显过过多多或过少以以及及出厂温度度超超过范围或或送送到工地时时温温度低于规规定定的混合料料，不不得使用；；16.3摊铺铺时时宜采用全全路路幅铺筑；；双双轮压路机机重重叠30㎝左右，三三轮压路机机重重叠后轮宽1/2左右；16.4粗细细混混合料上下下层层的接缝应应错错开，纵缝缝不不小于15㎝，横缝不不小于1m，各层接接缝均应削削齐齐接平，接接缝缝处涂刷沥沥青青粘层油，表表表面应烫平平；；16.5沥青青砼砼面层碾压压的的成型厚度度不不得大于10㎝，超过时时应分层摊摊铺铺和压实；16.6碾压压时时应缓慢匀匀速速行驶，不不得得在碾压时时调调头，转向向或或突然刹车车；；16.7接缝缝预预压和压路路机机不能到达达之之处，可采采用用振动夯，人人人工热夯，热热热烙铁等夯夯实实、烫平；；16.8碾压压成成型后的新新铺铺沥青层上上应应避免料车车和和工程机械械重重复行驶，并并并应在沥青青面面层全部完完成成冷却到常常温温后方可开开放放使用；16.9沥青青面面层与各种种井井盖框，侧侧平平石和其它它构构筑物衔接接应应紧密平顺顺，不不得有积水水现现象；17.道路指指标标测试(压密度及弯弯沉等)17.1对粉粉煤煤灰三渣基基层层：压密度度一一般用注砂砂法法检查，每1000㎡检测一点点，对快速速路路和主干路路压压密度要求求过过98%，对次干路路、支路则则要要求达95%，由监理见见证取样送送检检测中心试试验验，合格即即可可；弯沉值值测测定一定要要符符合设计要要求求，弯沉值值指指标不合格格，不不得铺筑面面层层；对强度度值值按七天强强度度，由监理理见见证取样试试验验，每2000M取一点，对对高级道路路要要达到1.0～1.2Mppa，对次高级级道路要达达到到0.8～1.0Mppa，对中低级级道路至少少也也不能小于0.6MMpa。17.2对沥清清砼砼面层：压压密密度一般用用钻钻孔蜡封法法检检查，每2000㎡取一点，对对对快速及主主干干路要求达达到到96%，对一般道道路要求达达到到95%；对弯沉值值测试，可可用用弯沉仪检检测测，均应小小于于设计规定定，检检测频率可可按按每20M道路，对对修宽大于于115M的取6点，9-15M的取4点，9M以下的取2点。18.SMWW工工法18.1经常常检检查搅拌机机的的定位是否否正正确，机身身是是否垂直平平稳稳；18.2搅拌拌机机移位距离离应应确保套钻钻成成桩，一般般宜宜纵向隔孔孔跳跳钻，相邻邻两两桩施工时时间间间隔不应应超超过12小时，当超超过12小时应采取取可靠补救救措措施，确保保成成墙的垂直直度度及无缝连连续续(桩与桩搭接250㎜)，以便达到到较高止水水效效果；18.3检查查并并督促施工工单单位严格控控制制搅拌机的的下下沉(≤1m/miinn)和提升(2m/miinn)速度，确保保水泥土桩桩充充分搅拌，必必必须严格做做到到二次喷浆浆，四四次搅拌，搅搅搅拌机下沉沉到到设计标高高深深度后，在在提提升搅拌机机的的旋转杆的的同同时启动注注浆浆泵开始喷喷浆浆(其出口压力力一般保持持在在1.5-22.5Mppaa，使水泥浆浆自动连续续喷喷入桩体土土中中，喷浆过过程程中其搅拌拌机机提升速度度控控制在0.55m/mmiin左右)，在桩底部部位重复搅搅拌拌注浆，并并由由专人负责责记记录。搅拌拌机机每米下沉沉和和提升的时时间间，做好注注浆浆量记录；；18.4在施施工工过程中，如如如因故停